Kullanılmış Advanced Optifreeze satın al (2.680)

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.480 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 800 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 18, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 30 kW (40,79 bg), Die Granulatoren von Mizar Machine bieten eine hohe Leistung bei der Verarbeitung und dem Recycling von Industrieabfällen. Diese Granulatoren sind so konzipiert, dass sie verschiedenste Materialien effizient zerkleinern und granulieren können. Mit überlegener Zerkleinerungskapazität und kurzen Bearbeitungszeiten sind sie in der Lage, anspruchsvolle Materialien wie Metallkabel, Kunststoffe und Elektroschrott effektiv zu verarbeiten. Der Einsatz langlebiger Materialien und verschleißfester Messer gewährleistet eine zuverlässige und langfristige Leistung. Dank ihres energieeffizienten Designs erreichen sie eine hohe Verarbeitungsleistung bei niedrigem Energieverbrauch und senken somit die Energiekosten. Die SPS-gesteuerten Automatisierungssysteme ermöglichen eine präzise und einfache Steuerung der Maschine. Benutzerfreundliche Schnittstellen und fortschrittliche Steuerungstechnik erlauben eine durchgehende Überwachung der Betriebsleistung. Sicherheit hat höchste Priorität: Not-Aus-Systeme und Sicherheitsanwendungen sorgen für eine sichere Arbeitsumgebung. Dedeyy Rnxjpfx Almeut Die Granulatoren von Mizar Machine sind vielseitig einsetzbar – von Recyclinganlagen bis zum Schrottabfallmanagement – und stellen somit eine hervorragende Lösung für Ihre industriellen Recyclinganforderungen dar.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam yükseklik: 2.000 mm, toplam genişlik: 1.580 mm, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam ağırlık: 2.800 kg, rotor çapı: 350 mm, rotor uzunluğu: 1.200 mm, elek delme: 3 mm, bıçak sayısı: 27, dönüş hızı (maks.): 400 dev/dak, garanti süresi: 12 aylar, güç: 45 kW (61,18 bg), Mizar Machine'in granülatörleri endüstriyel atık işleme ve geri dönüşüm süreçlerinde yüksek performans sağlar. Bu granülatörler çeşitli malzemeleri verimli bir şekilde öğütmek ve granüle etmek için tasarlanmıştır. Üstün kırma kapasitesi ve hızlı işleme süreleri ile metal kablolar, plastikler ve elektronik atıklar gibi zorlu malzemeleri etkili bir şekilde işleyebilirler. Dayanıklı malzemelerin ve aşınmaya dayanıklı bıçakların kullanımı uzun ömürlü ve güvenilir performans sağlar. Enerji verimliliğini önceliklendirerek düşük enerji tüketimiyle yüksek işleme verimliliği sunar ve enerji maliyetlerini azaltır. Dsdpfshbhf Tjx Almsut PLC kontrollü otomasyon sistemleri, kullanıcı dostu arayüzler ve sürekli performans izleme olanağı sağlayan gelişmiş kontrol sistemleri ile makinenin hassas ve kolay yönetimini sağlar. Acil durdurma sistemleri ve güvenlik uygulamaları güvenli bir çalışma ortamı sağlayarak güvenlik bir önceliktir. Mizar Machine'in granülatörleri geri dönüşüm hatlarından hurda atık yönetimine kadar çok çeşitli uygulamalar sunar ve bu da onları endüstriyel geri dönüşüm ihtiyaçlarınız için mükemmel bir çözüm haline getirir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, The TRM Series Turbo Mills is an advanced grinding system used primarily in the recycling of electronic boards and cables for the effective crushing and grinding of these materials. Plastics, metals, and other components found in electronic boards and cables are reduced to fine particles and transformed into recyclable raw materials thanks to this machine. With its high-speed rotors, the Turbo Mill carries out the grinding process, reducing materials to micron sizes through friction and impact forces. ✅ Superior Grinding Performance – Friction & impact forces ensure ultra-fine particle sizes. ✅ High-Speed Rotors – Maximum efficiency in material reduction. ✅ Durable & High-Efficiency – Designed for continuous, long-term operation. ✅ Eco-Friendly & Sustainable – Ideal for electronic waste recycling. 🔸 Choose the Right Model for Your Needs! Technical Specifications 🔹 TRM S1 Power: 15 kW Rotor Diameter: 380 mm Length: 1420 mm Width: 700 mm Height: 700 mm Weight: 660 kg 🔹 TRM M1 Power: 30 kW Rotor Diameter: 500 mm Length: 1680 mm Width: 820 mm Height: 920 mm Weight: 870 kg Duodpfxov Hm S Ij Almjt 🔹 TRM L1 Power: 45 kW Rotor Diameter: 620 mm Length: 1790 mm Width: 940 mm Height: 1040 mm Weight: 1000 kg

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? Dodpfjyyuptox Almeut • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 2.000 h, soğutma kapasitesi: 1.000 kW (1.359,62 bg), TEKNİK ÖZELLİKLER Marka: Trane Model: RTHF 295 HSE Soğutma Kapasitesi: 1000 kW Soğutma Kapasitesi: 860.000 Kcal/h Ürün Tipi: Endüstriyel Soğutucu (Chiller) Kompresör Markası: Trane Kompresör Modeli: CHHC1C2D0P0 Kompresör Sayısı: 2 Adet Evaporatör: Shell & Tube (Kılıflı ve Borulu) Kondenser: Shell & Tube (Kılıflı ve Borulu) Su Debisi: 172 m³/h (teknik uyum için düzeltilmiştir) Soğutucu Akışkan: R1234ze Kontrol Sistemi: Trane Dsdpfxsin N Ame Almeut Boyutlar: 1800 x 4800 x 2200 mm Ağırlık: 7.500 kg AÇIKLAMA 40 yılı aşkın endüstriyel soğutma tecrübesiyle Özsayın Soğutma Sistemleri, zorlu uygulamalar için güvenilir ve yüksek performanslı çözümler sunar. Satışa sunulan ünite, 1000 kW soğutma kapasiteli Trane RTHF 295 HSE endüstriyel soğutucudur ve büyük ölçekli endüstriyel ortamlarda kararlı ve kesintisiz çalışmayı sağlamak için tasarlanmıştır. ÜNİTE DURUMU Tam çalışır durumda ve hemen kullanıma hazır Sevkiyat öncesi testler yapılmaktadır TEKNİK AVANTAJLAR Ağır hizmet uygulamalarına uygun yüksek kapasiteli performans Çift kompresörlü yapı sayesinde kademeli çalışma ve arttırılmış enerji verimliliği Dayanıklı Kılıflı ve Borulu ısı değiştiriciler ile uzun kullanım ömrü Gelişmiş Trane kontrol sistemi ile güvenilir ve kararlı işletme Globalde bilinen marka, yedek parça erişimi kolay UYGULAMA ALANLARI Endüstriyel üretim tesisleri Plastik ve enjeksiyon kalıplama prosesleri Hazır beton santralleri Gıda işleme ve soğuk hava depoları Kimya ve proses endüstrileri Veri merkezleri ve yüksek ısı yükü olan ortamlar ÖZSAYIN AVANTAJI Özsayın Soğutma olarak sadece ekipman değil, aynı zamanda eksiksiz çözüm sağlıyoruz: Chiller satış ve kiralama hizmetleri Yenileme ve revizyon işlemleri Kompresör revizyonu ve bakımı Yerinde servis ve teknik destek Yedek parça tedariği Mühendislik ve proje danışmanlığı GARANTİ & GÜVENİLİRLİK Tüm üniteler sevkiyat öncesi test edilir Devreye alma desteği sağlanabilir Performans test raporları talep üzerine sunulabilir TESLİMAT & SÜREÇ Stoktan hızlı teslimat Türkiye genelinde kargo Tam kapsamlı ihracat ve gümrük belgelendirme desteği ETİKETLER #ozsayin #chiller #industrialchiller #trane #watercooledchiller

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.250 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. UYGULAMA ALANLARI Duedpfx Alsd Exv Hjmst • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 13.000 h, makine/araç numarası: EWADC22C-XS003, soğutma kapasitesi: 2.000 kW (2.719,24 bg), giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: hava, ortam sıcaklığı (maks.): 46 °C, ortam sıcaklığı (min.): 35 °C, TEKNİK ÖZELLİKLER Marka: DAIKIN Model: EWADC22C-XS003 Soğutma Performansı Soğutma Kapasitesi: 1933 kW Soğutma Kapasitesi (Kcal/h): 1.720.000 Kcal/h Enerji Verimliliği Oranı (EER): 2,63 Mevsimsel Enerji Verimliliği Oranı (ESEER): 4,02 IPLV (Entegre Kısmi Yük Değeri): 4,47 Buharlaştırıcı Tip: Boru ve Boru (Doğrudan genleşme) Maks. Su Tarafı Çalışma Basıncı: 10 bar Su Hacmi: 850 litre Nominal Su Akışı: 92,2 l/s Su Giriş/Çıkış Sıcaklığı: 12,0°C / 7,0°C Bağlantı Çapı: 273 mm Yalıtım Malzemesi: Kapalı hücre Yoğuşturucu Tip: Alüminyum kanatlı, içten oluklu bakır borular Fan Tipi: Pervane tipi, cam elyaf takviyeli reçine Fan Çapı: 800 mm Djdjuma Thepfx Almout Fan Sayısı: 30 Fan Motor Gücü: 52,5 kW Fan Hızı: 900 rpm Nominal Hava Akışı: 160.327 l/s Kompresör Tip: Asimetrik tek vidalı, yarı hermetik Model: 3 x HSA2690524 Miktar: 3 Yağ Şarjı: 75 litre Kontrol Modu: Kademesiz modülasyon (%25 - %100) Başlangıç Yöntem: Yıldız-Üçgen (Y-Δ) Soğutucu Tip: R-134a Şarj Miktarı: 360 kg Devre Sayısı: 3 Boyutlar ve Ağırlık Genişlik: 2.285 mm Uzunluk: 14.785 mm Yükseklik: 2.540 mm Birim Ağırlığı: 12.600 kg Çalışma Ağırlığı: 13.470 kg Elektriksel Özellikler Voltaj: 400V / 3 Faz / 50 Hz Voltaj Toleransı: %10 Nominal Çalışma Akımı: 1100 A Maksimum Başlangıç Akımı: 1486 A Kablo Boyutlandırması için Maksimum Akım: 1608 A Kontrol ve Otomasyon Kontrol Paneli: MicroTech III Uzaktan İzleme: Modbus RTU, BACnet/IP, LonWorks, TCP/IP Sıcaklık Düzenleme Doğruluğu: 0,1 °C Gelişmiş Koruma: Yüksek/düşük basınç, yağ basıncı, motor sıcaklığı, donma koruması, faz izleme Ses Seviyesi Ses Gücü: 104 dB(A) Ses Basıncı: 81 dB(A) 1 metre mesafe

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzise Servo-Zuführlösungen für Pressenlinien, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, individuell zugeschnittene industrielle Lösungen mit starker F&E-Kompetenz. Unsere Servo-Zuführsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenlinien, Stanzprozessen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie bieten die Maschinen hochgenaue Längenkontrolle, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Sowohl als Stand-Alone-Gerät als auch für die Integration in komplette Fertigungslinien geeignet, können Bosporas-Servo-Zuführungen entsprechend Bandbreite, Materialstärke, Zuführlänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Egal, ob für Neuanschaffungen, Linienmodernisierungen oder Austauschprojekte – wir bieten zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN • Autonome Servo-Zuführgeräte • Pressenintegration Zuführsysteme • Coil-Line Servo-Zuführeinheiten • Individuelle Zuführ- und Automatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN • Zuführlänge: kundenspezifisch je nach Produktionsbedarf • Arbeitsbreite: angepasst an die Materialbreite • Materialstärke: entsprechend Einsatzbereich • Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit • Dauerbetrieb für industrielle Anwendungen 🔧 KONSTRUKTIONSMERKMALE • Leistungsstarkes Servomotor-Antriebssystem • Präzise Längenkontrolle • Schnelle Reaktionszeit und synchrone Arbeitsweise • Programmierbare Zuführparameter • Mehrfachauftrags-Speicherfähigkeit • PLC- & HMI-Steuerung • Bedienerfreundliches Bedienpanel • Robuste, industrielle Maschinenstruktur ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Verbesserte Produktionsgenauigkeit • Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel • Weniger Materialverschnitt • Stabile und wiederholbare Zuführperformance • Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZBEREICHE • Pressenzuführlinien • Stanzsysteme • Stanzoperationen • Rollform-Pre-Feed-Systeme • Automobilzulieferer • Weiße Ware-Industrie • Allgemeine Blechbearbeitung Djdpfx Aloy E Hnrjmjut 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Verschiedene Zuführbreiten und Kapazitäten • Individuelle Steuerungssoftware • Automatisierungs-Upgrades • Pressensynchronisierungs-Pakete • Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot gezeigten Bilder präsentieren Referenzinstallationen ähnlicher Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt und installiert wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere ausgeprägte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details erhalten Sie auf Anfrage.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Bu sabit kırma ve eleme tesisi, yüksek kapasite ve üstün kaliteyle asfalt ve beton agregalarının ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Saatte 500 ton üretim kapasitesiyle tesis, modern mühendislik yaklaşımı ve optimize edilmiş proses akışı sayesinde hem verimlilik hem de ürün kalitesinde öne çıkmaktadır. Besleme ünitesindeki besleme bunkeri ve ön eleme sistemi, ham maddenin kırma hattına kontrollü ve dengeli şekilde aktarılmasını sağlar. Bu sayede sistem boyunca kesintisiz ve stabil bir üretim akışı sağlanır ve ekipman performansı maksimuma çıkarılır. Yüksek dayanım ve güçlü kırma kapasitesine sahip CLK 130 çeneli kırıcı, prosese büyük boyutlu malzemelerin etkin biçimde küçültülmesiyle kritik bir rol oynar. Çene altı vibro besleyiciyle desteklenen sistem, malzeme akışını düzenler ve sekonder darbeli kırıcı grubuna homojen besleme sağlar. Tüm bu ünitelerin tek bir platformda ve kayışsız akış prensibiyle konumlandırılması, alandan tasarruf sağladığı gibi bakım ve işletimde kolaylık sunar. Bu yenilikçi yaklaşım, enerji verimliliğini artırarak işletme maliyetlerinin düşürülmesine de katkıda bulunur. Tesisin ileri kırma aşamasında bulunan TK150 tersiyer kırıcı ve VSI 900 dik milli kırıcılar, özellikle asfalt ve beton üretiminde ihtiyaç duyulan kübik ve yüksek kaliteli agregaların elde edilmesini sağlar. Bu ekipmanlar sayesinde ürünün tane şekli ve granülometrisi uluslararası standartlara uygun olarak elde edilir ve nihai ürün kalitesi önemli ölçüde artırılır. Sistemdeki üç adet yatay elekten oluşan eleme ünitesi, farklı boyutlardaki agregaların hassas sınıflandırılmasına imkân tanıyarak müşteri ihtiyaçlarına uygun ürün çeşitliliği sunar. Eleme verimliliği sayesinde minimum atık ile maksimum ürün geri kazanımı sağlanır ve tesisin genel performansı optimize edilir. Sağlam ekipman yapısı, yenilikçi tasarım anlayışı ve kalite odaklı üretim felsefesiyle bu yüksek kapasiteli kırma-eleme tesisi, bölgenin altyapı projelerine önemli katkılar sağlayacaktır. Hem asfalt hem de beton agregası üretiminde sürdürülebilir, ekonomik ve yüksek performanslı bir çözüm olarak öne çıkan tesis, modern madencilik ve inşaat sektörlerinin tüm gerekliliklerini tam olarak karşılamaktadır. TESİSİN ANA EKİPMANLARI: Djdpfey E E T Tex Almsut 50 m3 BESLEME BUNKERİ ÖN ELEK CLK-130 ÇENELİ KIRICI 1300x1100 mm PDK-150 DARBELİ KIRICI 1200x1500 mm VSI-900 KAPALI ROTOR DİK MİLLİ KIRICI TK-150 TERSİYER KIRICI 1200x1500 mm YATAY ELEKLER STOK BUNKERLERİ BANT KONVEYÖRLER KONTROL PANOSU & OTOMASYON SİSTEMİ

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi Duedey Anxaspfx Almjt 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery yra ritinių apdirbimo, štampavimo tiekimo ir metalo formavimo sistemų gamintojas, tiekiantis aukštos našumo ir individualius pramoninius sprendimus visame pasaulyje. Mūsų štampavimo sprendimai skirti skardos štampavimo, perforavimo, reljefinio spaudimo ir formavimo darbams. Priklausomai nuo gamybos poreikių, siūlome pažangias servo valdomas štampavimo presų sistemas lanksčiai, programuojamai gamybai ir didelio greičio mechaninius presus nuolatinei masinei gamybai. Šie įrenginiai gali būti tiekiami kaip atskiri vienetai arba integruojami į pilnai automatizuotas linijas iš ritinio. ⚙️ GALIMOS PRESŲ SISTEMOS 🔹 SERVO PUNŠTAVIMO PRESAS Servo punšavimo presas sukurtas preciziškumui, lankstumui ir išmaniajam gamybos valdymui. Pagrindinės savybės: - 40 tonų spaudimo pajėgumas - 6 pozicijų įrankių stotis daugiafunkciam darbui - Dviguba servo valdoma X-Y punšavimo sistema - Darbas pagal programuojamus koordinatus - 22 kW hidraulinė punšavimo pavara - Iki 90 smūgių per minutę - Automatinė atraižų ištraukimo sistema Pranašumai: - Aukštas štampavimo tikslumas - Programuojami judesio profiliai - Mažesnis triukšmas ir mažesnės priežiūros sąnaudos - Energiškai efektyvus veikimas - Greitas perstatymas skirtingiems gaminiams 🔹 GREITAVEIKIS MECHANINIS PERFORAVIMO PRESAS Didelio greičio mechaninis presas yra idealus nuolatiniam perforavimui, reljefiniam spaudimui ir kartotiniam štampavimui masinėje gamyboje. Tinka: Dsdpfx Aoy Anr Tslmeut - Skardos štampavimui - Perforavimui - Reljefiniam spaudimui - Įrankių ir štampų darbams - Didelio našumo gamybos linijoms Pranašumai: - Didelis gamybos greitis - Stabili nuolatinė veikla - Patikima mechaninė pavara - Idealiai tinka kartotiniams darbams - Ekonomiškas sprendimas masinei gamybai 🔧 KONSTRUKCINIAI SPRENDIMAI - Patvari pramoninė konstrukcija - PLC ir HMI valdikliai - Lengva integracija su tiektuvais ir automatizuotomis linijomis - Įrankių keitimo lankstumas pagal produktą - Ilgaamžė ir mažai priežiūros reikalaujanti struktūra ⚡ EKSPLOATACINIAI PRIVALUMAI - Dvi technologijos skirtingiems gamybos poreikiams - Lankstūs sprendimai nuo individualių detalių iki masinės gamybos - Darbas autonomiškai arba integruotoje linijoje - Didesnis efektyvumas ir sumažėję prastovų laikai - Trumpesni pristatymo terminai nei Europos gamintojų 🏭 TAIKYMO SRITYS - Skardos apdirbimas - Perforuotų panelių gamyba - Elektros skydai - HVAC produktai - Statybiniai komponentai - Automobilių detalės - Buitinės technikos pramonė 🧩 PASIRINKTINIAI SPRENDIMAI - Ritinių padavimo integracija - Atvyniotuvai ir tiektuvai - Nestandartiniai štampai ir įrankiai - Konvejerinės sistemos - Automatizacijos atnaujinimai - Kompleksiniai gamybos sprendimai 📸 NUORODINIAI PROJEKTAI Galime pateikti vaizdų ir vaizdo įrašų, kuriuose matyti įvairių presų darbą skirtingose pramoninėse srityse. Papildomi atsiliepimai ir techninė informacija teikiama pagal pageidavimą.

Üretim yılı: 2024, Koşul: mükemmel (kullanılmış), ZLC series cold chamber die casting machines are developed on the basement of more than 12 years’ experience, which are widely used to manufacture zinc or brass alloy products in the field of cars, electrical works, electric equipment, toys, household appliances, computers, and etc. This series cold chamber die casting machines are equipped with high-quality imported hydraulic components, highly solid machine rack, tensile alloy steel rod as well as industry-specific computer. Besides, it has the following advantages: advanced design, sophisticated fabrication, fast response, simply operation, being reliable and safe, and running little energy. This machine consists of control system, hydraulic system, lubrication system, cooling system, clamping system, injection system, machine rack, safety door, and so on. Its main function is to extract a certain amount of molting metal liquid from a separate furnace, and then pour the liquid into the plunger sleeve. When the alloy liquid is completely melted under high pressure, the melting metal liquid will be injected to the template which is put on the plate already, and the die will close, while the high pressure will be kept until the liquid alloy becomes fully solidified. Djdpfx Aloy A Hnyjmsut

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Maximum machining capacity: 20 mm (Swiss-type / sliding headstock) 8 backworking live tools (4 standard) Direct drive rotary guide bushing Dsdpfx Aoy A Epijlmsut High-rigidity machine bed for improved stability and accuracy Oscillation cutting capability Advanced direct drive guide bushing system CNC control system: FANUC 32i-B

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 6,5 kW (8,84 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, kenar kalınlığı (maks.): 3 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, plaka boyu: 1.200 mm, ürün yüksekliği (maks.): 3 mm, depo kapasitesi: 3 l, garanti süresi: 12 aylar, DANIBRUM AC CONTUR 2 – Kavisli, Yuvarlak ve Düzensiz Paneller için Kenar Bantlama Makinesi DANIBRUM AC Contur 2, oval, yuvarlak ve dikdörtgen parçalardan tanımlanmamış kavisli geometrilere kadar standart dışı şekillerdeki panellerde hassas kenar bantlama için ideal çözümdür. Gelişmiş mekanik besleme sistemi ve ayarlanabilir profilleme kurulumu sayesinde, operasyonel esnekliği 90° açılarda ve açık ve kapalı yaylarda kenar uygulamasına olanak tanır. Bu makinenin temel avantajlarından biri, kenar bant uçlarını mükemmel şekilde senkronize eden ve sadece ±0,3 mm toleransla kusursuz birleşimler sağlayan bir lazer sensörü tarafından sağlanan yüksek hassasiyetli kenar kesmesidir. Tüm çalışma parametrelerinin hızlı bir şekilde ayarlanmasına olanak tanıyan dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla kullanım sezgiseldir. Sistem, işleme sırasında iş parçasına güvenilir ve sabit destek sağlayan, 2250 mm'ye kadar uzatılabilen vakum destekli bir mobil kola sahiptir. Güvenli ve verimli kullanım için makine ayak pedalı kontrol sistemiyle donatılmıştır ve ayarlanabilir besleme hızı 0 ila 30 cm/sn'de kenar bantlama ve 0 ila 24 cm/sn'de uzunlamasına profilleme sağlar. Karmaşık İş Parçaları İçin Optimize Edilmiştir Bu makine şunları işlemek için tasarlanmıştır: Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Çeşitli panel formatlarıyla uyumludur: Ø2400 mm'ye kadar yuvarlak parçalar Dikdörtgen paneller: 1200 x 2400 mm L şeklinde paneller: 1400 x 1600 mm Yüksek hızlı uzunlamasına profilleme kesicileriyle (24.000 rpm) donatılmış olup, karmaşık konturlarda bile yüksek kaliteli bir yüzey garanti eder. AC Contur serisi, AC Contur 2 ve AC Contur 3 gibi birden fazla modeli içerir; ikincisi, daha fazla üretkenlik için iki uzatılabilir kola sahiptir. Teknik Özellikler Kenar bant kalınlığı: 0,5 – 3 mm Minimum çalışma yarıçapı: 20 mm Panel kalınlığı: 12 – 60 mm Malzeme boyutları: Yuvarlak: Ø2400 mm Dikdörtgen: 1200 x 2400 mm L şekli: 1400 x 1600 mm Kesici hızı (uzunlamasına profilleme): 24.000 rpm Besleme hızı: Kenar bantlama: 0 – 30 cm/sn Profilleme: 0 – 24 cm/sn Kenar bant birleştirme hassasiyeti: ±0,3 mm Basınçlı hava basıncı: 0,6 – 0,8 Mpa Çalışma sıcaklığı: 110 – 210°C Yapıştırıcı tankı kapasitesi: 2,6 litre Kol uzatma uzunluğu: 2250 mm Kurulu güç: 6,5 kW Duedpfjwg E Hvox Almst Güç kaynağı: 400 V – 3 Faz – 50 Hz Ağırlık: 430 kg Genel boyutlar: 1870 x 1400 x 1530 mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Y ekseni hareket mesafesi: 2.400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, dönüş hızı (maks.): 2.500 dev/dak, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, Uzun Yataklı CNC Torna Tezgahı – Yüksek Hassasiyetli Silindirik Oyma Sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, otomasyon, hassasiyet ve verimliliğin mükemmel bir karışımını sunarak silindirik ahşap parçaların işlenmesi için ideal bir çözümdür. Bu yüksek performanslı makine, kalifiye işgücü eksikliğini telafi ederek mükemmel tekrarlanabilirlik sağlar ve üretilen her parça için aynı boyutları ve kaliteyi korur. Uzun ve detaylı işleme için mükemmel 2400 mm'ye kadar çalışma uzunluğuna sahip torna tezgahı, korkuluklar, sütunlar, masa ayakları, dekoratif parçalar veya kilise mobilya bileşenleri gibi elemanların oluşturulmasına olanak tanır - hepsi tek bir parçadan, ek yeri olmadan oyulmuştur. Sağlam tasarımı ve termal olarak işlenmiş dikdörtgen profillerden yapılmış kaynaklı çerçevesi, uzun vadeli stabilite ve hassasiyet sağlar. Tutarlı performans için yüksek kaliteli bileşenler X, Y ve Z eksenlerinde profesyonel doğrusal kılavuzlar (HIWIN): pürüzsüz, titreşimsiz hareket Hibrit servo motorlar: hız ve konumlandırmanın hassas kontrolü Kremayer ve pinyon tahrik: verimli ve doğru eksen hareketi Su soğutmalı motorlar: aşırı ısınmadan 18.000 rpm'ye kadar çalışır Silindirik kılavuzlara sahip kendi kendini merkezleyen aynalar ve ayarlanabilir punta: çeşitli parça boyutları için güvenli kavrama Akıllı kontrol ve basitleştirilmiş kullanım Dahili belleğe sahip DSP sistemi, USB üzerinden hızlı dosya aktarımı ve kesintilerden sonra otomatik proje devamı sağlar. Gelişmiş kalibrasyon işlevleri, sıfır noktası ayarı ve hız ayarlamaları içerir ve tam üretim esnekliği sunar. Dayanıklılık ve enerji verimliliği için üretilmiştir Optik sensörler: doğru eksen konumlandırmasını korur Otomatik yağlama pompası: kolay bakım ve uzatılmış makine ömrü Düşük enerji tüketimi: modern enerji verimliliği standartlarını karşılar Temel Avantajlar ✔ Yüksek doğruluk ve tekrarlanabilirlik ✔ Ek yeri olmayan uzun parça işleme ✔ Yüksek verimlilik, azaltılmış maliyetler ✔ Mobilya, dekoratif ve özel parça üretimi için çok yönlü Uzun yataklı CNC torna tezgahı, ahşap işlemede en üst düzey performans, çok yönlülük ve tutarlı kalite arayan atölyeler ve fabrikalar için ideal seçimdir. Maksimum Çalışma Uzunluğu 2400 mm Maksimum Çalışma Çapı (Ø) 400 mm Çalışma Ünitesi Sayısı 1 Kontrol Sistemi DSP İş Parçası Dönme Hızı 0–2500 rpm Dsdpfx Alswh Sc Hemeut Mil Motor Gücü 4,5 kW Mil Hızı 18.000 rpm İnvertör “BEST” invertör Tahrik Motorları Hibrit Servo Motorlar Maksimum Besleme Hızı 50 mm/s Hassasiyet 0,0125 mm Güç Kaynağı 400 V – 3 Faz – 50 Hz Teknik Destek Şu Dillerde Mevcuttur Rumence, İngilizce, Almanca

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DAS LDX 1000 – 6 fırça zımpara makinesiyle yüzey kalitesini artırın DAS LDX 1000 – 6 otomatik makine, profilli ahşap veya MDF elemanların hassas zımparalanması ve son işlemleri için tasarlanmıştır ve en zorlu estetik gereksinimlerde bile mükemmel sonuçlar sağlar. 6 çalışma ünitesinin çok yönlü ve sağlam konfigürasyonu sayesinde düzeltme, ince zımparalama ve son yüzey hazırlığı için idealdir. Standart özellikler ve teknik özellikler: Çoklu çalışma üniteleri: salınımlı uzunlamasına tamburlar, salınımlı pedler, Ø 280 mm ve 1000 mm genişliğinde enine tamburlar, 20 adet helezonlu fırça ile donatılmıştır. Çalışma kapasitesi: max. Genişlik 1000 mm, maks. iş parçası kalınlığı. 100mm. Verimli öğütme: Disk dönüş hızı 50 – 300 RPM arasındadır (frekans invertörü ile ayarlanabilir). Zımpara fırçaları: 20 – 70 mm arasında ayarlanabilir uzunluk, 8 mm derinliğe kadar profillerde detaylı çalışmaya olanak sağlar. Dokunmatik kontrol paneli: Ergonomik olarak konumlandırılmış olup, her ünitenin bağımsız olarak kontrol edilebilmesini sağlar. Arayüz, hızlı ve etkili bir kullanım için DANIBRUM mühendisleri tarafından geliştirilmiş sezgisel bir arayüzdür. Yapışkanlı konveyör bant: Sürekli ilerleme için yivli kauçukla donatılmış, 1,1 kW motorla tahrik edilmiştir. Giriş ve çıkışta otomatik merkezleme silindiri, yükseklik ayar sensörü ve toz alma fırçaları mevcuttur. Profesyonel sürgülü sistem: Bilyalı rulmanlar esas alınarak üretilen sistem, hassas, güvenilir ve az bakım gerektiren bir hareket sunar. Yağlama elle yapılır. Zımpara üniteleri için salınım: Düzgün bir yüzey sağlar ve aşındırıcı bantların ve sisal fırçaların ömrünü uzatır. Verimli egzoz sistemi: Her grupta, 8 adet Ø 100 mm çıkışa bağlı özel egzoz havalandırma delikleri bulunur ve çalışma alanının temiz ve verimli kalmasını sağlar. Hızlı yan erişim: Geniş yan açıklıklar, kolay fırça değişimi ve bakım için hızlı erişim sağlar. Dişli kayış transmisyonu: Çalışma esnasında sabit hız, stabil transmisyon ve düşük ses seviyesi sağlar. Son işlemde esneklik: "Hızlı serbest bırakma" sistemi, kayışların ve fırçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanır. Uyarlanabilir konfigürasyonu çeşitli stillere ve yüzey tiplerine uygundur. DAS LDX 1000 – 6 makinesi, profilli ahşap elemanların işlenmesinde üstün kalite, yüksek verimlilik ve kusursuz yüzey isteyen üreticiler için etkili bir çözüm sunmaktadır. Maksimum çalışma genişliği 1000mm Maksimum çalışma yüksekliği 100mm Uzunlamasına tamburların çapı (Ø) 220mm Motor gücü uzunlamasına salınımlı tamburları tahrik eder 2 x 1,5 kW Uzunlamasına tambur salınımı için motor gücü 0,55 kW Salınımlı orman çapı 200mm Salınımlı ped tahrik motor gücü 1,5 kW Ormanın salınım motorunun gücü 0,18 kW Enine tamburların çapı (Ø) 280mm Enine tamburları tahrik eden motor gücü Djdpewhbtzjfx Almjut 2 x 2,2 kW Besleme motor gücü 1,1 kW Fırça hızları en fazla. 1000 devir/dakika Egzoz davlumbazı çapı (Ø) 4x100 mm Genel boyutlar 3300x1600 mm Ağırlık 1500 kilo Teknik destek Romence, İngilizce veya Almanca olarak mevcuttur.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, mil hızı (dk.): 18.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 2.800 dev/dak, montaj çapı: 300 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 1.800 mm, İki istasyonlu CNC torna tezgahı – Silindirik parçaların işlenmesinde verimlilik, hassasiyet ve üretkenlik 2 çalışma üniteli ve sayısal kontrollü CNC torna tezgahı, sütun, masa ayağı veya dekoratif elemanlar gibi silindirik şekilli ahşap parçaların işlenmesi için modern bir çözüm olup, her türlü atölye veya fabrikada hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve verimlilik sunmaktadır. Bağımsız ünitelerle çift performans Aynı anda veya bağımsız olarak çalışabilen iki çalışma ünitesi ile donatılan torna tezgahı, 1200 mm'ye kadar parçaların hızlı bir şekilde işlenmesine olanak sağlıyor. Mobilya parçaları, kilise elemanları veya sanatsal objelerin seri üretimi için idealdir. Dayanıklılık için sağlam yapı Dikdörtgen profillerden kaynaklı, ısıl işlem uygulanmış çerçeve, sağlamlık ve burulmaya karşı dayanıklılık sağlar. X, Y ve Z eksenlerindeki doğrusal kılavuzlar hassas, titreşimsiz hareket sağlar. Sayısal kontrolle hassasiyet Hibrit servo motorlar, kremayer ve pinyon sistemiyle birlikte tüm eksenlerde hassas konumlandırma ve etkin kontrol sağlıyor. Dört sıkıştırma ucuna sahip manuel olarak ayarlanabilen mafsal, karmaşık işlemler sırasında parçaları sabitler. Gelişmiş motorlar ve soğutma Su soğutmalı motorlar, aşırı ısınmadan 18.000 d/d'ye kadar hızlarda çalışmaya olanak vererek, sabit bir çalışma hızı ve uzun bir kullanım ömrü sağlar. Akıllı DSP kontrolü Dahili belleğe sahip DSP kontrol ünitesi, hızlı dosya aktarımı, durma noktasından projeye devam etme ve gerçek zamanlı parametre ayarlama olanağı sağlar; sürekli ve verimli bir üretim akışı için idealdir. Hassasiyet ve bakım yardımcı sistemleri Kendiliğinden merkezlenen aynalar parçaları sıkıca tutar ve optik sensörler ile otomatik yağlama sistemi hassasiyet ve düşük bakım ihtiyacını garanti eder. Temel avantajlar Büyük üretim serilerinde bile mükemmel tekrarlanabilirlik Bağımsız çalışma üniteleri ile operasyonda esneklik Sağlam yapı ve enerji verimliliği Bu CNC torna tezgahı, ahşap işçiliğinde tutarlı performans, yüksek kalite ve uyarlanabilirlik sunmak üzere tasarlanmıştır ve bu da onu üretim süreçlerini optimize etmek isteyen modern atölyeler veya mobilya fabrikaları için ideal bir seçim haline getirir. Djdpjwhbguofx Almeut Maksimum çalışma uzunluğu 1200mm Maksimum çalışma çapı (Ø) 300mm İş birimi sayısı 2 adet Kontrol DSP İş parçası dönüş hızı 0 – 2800 dev/dak Motor gücü 4,5 kW Frezeleme hızı 18000 devir/dakika İnvertör “EN İYİ” invertör Tahrik motorları Servomotorlar – Hibrit Maksimum ilerleme 50 mm/s Kesinlik 0,0125 mm

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Duedpeyzfi Tsfx Almjt PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Bobst SP102-BMA Foilmaster Şunlarla donatılmıştır: Tam Otomatik Besleyici Çift Sayfa Kontrolü Merkez Hattı Sıcak Folyo Ünitesi 2 x petek kovalama 2 x kalıp kesme kovalama 16 Bağımsız Isıtma Bölgesi Folyo İlerleme Şaftları Otomatik Teslimat Yükseltilmiş (Yüksek Yığın) Djdpfewgz Rksx Almsut Şartname: Sayfa Formatı Maks.: 720 mm x 1020 mm Sayfa Formatı Min.: 350 mm x 400 mm Çalışma Malzemesi Kağıt/Masif Levha: 80-2000 gr Oluklu Mukavva: "E" ve "B" - maks. 4 mm Tutucu marjı: 9-15 mm Damgalama Formatı: Maks. 680 mm x 1010 mm Maksimum hız: 7.500 p/h

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochleistungs-Längsteilanlage ab Lager verfügbar – schnelle Lieferung und schlüsselfertige Ausführung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL: SCHNELLE LIEFERUNG Lager-Maschine – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Längsteil-Messer wird bei dieser sofort lieferbaren Maschine kostenlos mitgeliefert. Lieferzeit ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage ist ab Lager verfügbar und für eine schnelle Lieferung bereit – eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen, die kurzfristig produktionsbereite Lösungen ohne lange Vorlaufzeiten suchen. Die Längsteilanlage ist für hohe Produktionskapazitäten und anspruchsvolle industrielle Anwendungen ausgelegt. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, höchste Schnittgenauigkeit und zuverlässige Leistung – auch im kontinuierlichen schweren Betriebsalltag. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm Dujdpfxeyzbzrj Almst ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Zuführsystem mit Richtereinheit Längsteilkopf mit präziser Messerverstellung Schrottaufwickelsystem Spann- und Trenngeräteeinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Längsteilperformance Servo-unterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Keine Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Kürzere Lieferzeit als bei europäischen Herstellern Rund-um-die-Uhr-After-Sales-Support EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Bandverarbeitungsbetriebe Blechbearbeitungsunternehmen Automobil- und Bauindustrie

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 1.200 h, Yüksek Hassasiyetli Gelişmiş İnce Film Piezo (TFP) teknolojisi Eşsiz çizgi ayrıntısı ve fotoğrafik baskı kalitesi için olağanüstü Nokta Yerleştirme hassasiyeti Renk başına 720 nozüle sahip bir inç genişliğinde baskı kafası Otomatik geçişli çift siyah mürekkep teknolojileri - Fotoğraf ve Mat Siyah Fotoğrafik baskı kalitesini optimize ederken baskı sürelerini büyük ölçüde azaltmak için 3,5 pikolitre kadar küçük değişken boyutlu damlacıklar üretir İnanılmaz keskinlikte metin ve çizgiler için maksimum 2880 x 1440 dpi çözünürlük Baskı Teknolojisi: Epson MicroPiezo® inkjet teknolojisi Maksimum Baskı Çözünürlüğü: Dujdpfx Ajqrq Uyolmjt Kağıt: 720 x 720 dpi Film: 1440 x 720 dpi Baskı Hızı: 720 x 720 dpi'de dakikada 16' (5m) hıza kadar (kağıt üzerinde) Mürekkep Türü: SurePress AQ Mürekkep Mürekkep Paleti: Camgöbeği, Macenta, Sarı, Siyah, Yeşil, Turuncu Beyaz Mürekkep Yapılandırması: Epson endüstriyel kalitede, su bazlı, reçine kaplı pigment mürekkep sistemi (SurePress AQ) Sıcaklık: Çalışma: 64° ila 82°F (18° ila 28°C) Nem oranı: Çalışma sırasında: 35 ila %55 (yoğuşma yok) Ses Seviyesi: 75dB veya daha az (alarm sesi hariç) Boyutlar: 13,75' x 6,73' x 6,99' (4.190mm x 2.050mm x 2.130mm) GxDxY Ağırlık: 4960.40lbs (2,250kg) Mürekkep Besleme Dolum Hacmi: 700ml Mürekkep Raf Ömrü: Basılı üretim tarihinden itibaren 2 yıl veya açıldıktan sonra 6 ay Güç Kaynağı Voltajı: Nominal +/-%10 (180-220V) Nominal Gerilim: AC (Üç fazlı sistem) 200V Nominal Frekans: 50-60Hz Nominal Akım: 30A Giriş frekans aralığı: Nominal +/- %1

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: Djdpfeyzbm Uox Almsut - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Hochpräzises Richtsystem für Blech mit servogesteuerter Technologie sowie individuell konfigurierbarer Blechdicke und Arbeitsbreite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführungssystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen sind darauf ausgelegt, innere Spannungen zu eliminieren und perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen sicherzustellen. Ausgestattet mit moderner Servomotor-Technologie liefert das System synchronisierte, stabile und wiederholbare Richtergebnisse für anspruchsvolle industrielle Einsatzbereiche. Die Maschine ist als Hochleistungslösung konstruiert, die Präzisionsrichten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise vereint. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die durch Stützrollen unterstützt werden. Dadurch wird eine überlegene Ebenheitskorrektur und Spannungsreduzierung über die gesamte Materialbreite hinweg erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht auch bei anspruchsvollen Anwendungen eine gleichbleibend hohe Richtgenauigkeit. STÄRKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Anwendungsanforderung in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen sind entsprechend Materialtyp, Blechdicke und Projektspezifikation möglich. KONSTRUKTION & AUSLEGUNG - Hochpräzise Richtleistung - Servomotorgetriebenes System für stabile und genaue Arbeitsweise - Modernes Kassettensystem für einfache Wartung und schnelle Verstellung - Robuste Getriebeantriebseinheit - Bidirektionaler Betrieb (Links-Rechts/ Rechts-Links) LEISTUNG - Hohe Ebenheitspräzision - Kontinuierlicher, stabiler Betrieb - Reduzierte innere Spannungen im Material - Optimiert für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN - Präzisions-Richteinheit - Kassettenbauweise - Getriebeantriebssystem Dedpfx Ajyzbmzelmjut - Elektro- und Automatisierungseinheit - Einlauf-/Ablauf-Förderband (optional) BETRIEBLICHE VORTEILE - Exzellente Ebenheit und Oberflächenqualität - Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität - Weniger nachgelagerte Bearbeitungsprobleme - Flexible Ausführung für verschiedene Branchen - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Querteilanlagen - Coil-Bearbeitungslinien - Automobil- und Metallindustrie - Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG - Einlauf-/Ablaufförderanlagen - Erweiterte Automatisierung und Steuerung - Integration in Coil-Bearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) - Kundenspezifische Ingenieurlösungen

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Hochpräzise Richt-Servo-Zuführsysteme sind in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, darunter Mini-, 7-Rollen-, 9-Rollen- und 11-Rollen-Pilotierzuführmodelle. Unsere Richt-Servo-Zuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotor-Technologie ausgestattet, die präzises, synchronisiertes und wiederholgenaues Zuführen für Presslinien und Anwendungen in der Metallumformung gewährleistet. Das System bietet ausgezeichnete Zuführgenauigkeit, effektive Materialbegradigung und hohe Prozessstabilität in einer einzigen kompakten Einheit. Je nach Materialdicke, -breite und Produktionsanforderungen sind verschiedene Konfigurationen erhältlich, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum sicherzustellen. VERFÜGBARE MODELLE Mini-Richt-Servo-Zuführung 7-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 9-Rollen-Richt-Servo-Zuführung 11-Rollen-Piloten-Richt-Servo-Zuführung TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicken-Bereich: 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) 0,5 – 3 mm (9-Rollen-Modelle) 0,5 – 6 mm (11-Rollen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm – ±0,5 mm (abhängig von der Ausführung) TECHNISCHE MERKMALE Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem Hochpräzise Servomotorsteuerung Programmierbares Zuführsystem (mehrfache Auftrags-Speicher) Gehärtete Rollen (4140 Stahl, HRC 56–60) Duodpfoyy U Susx Almjt Hartverchromte Führungsschäfte für einen reibungslosen Materialfluss Manuelle oder automatische Einstelloptionen Automatische Matrizenverstellung (verfügbar bei 9- und 11-Rollen-Modellen) Pneumatisches Pilotierungssystem für hochpräzise Zuführung Servo-gesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit Verstellbares Richtsystem für verschiedene Materialtypen BETRIEBLICHE VORTEILE Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit Verbesserte Materialebenheit Weniger Stillstandzeiten bei der Presse Stabile und kontinuierliche Produktion Flexible Konfiguration für unterschiedliche Materialien Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Blechstanzlinien Automobilfertigung Weiße-Ware-Industrie Metallumformungsanwendungen STEUERUNGS- UND AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System ist mit einer fortschrittlichen Steuerung ausgestattet, um eine präzise und benutzerfreundliche Bedienung zu ermöglichen: 7" HMI-Touchscreen-Bedienpanel Manuelle Handfernbedienung Programmierbare Zuführsoftware Speicherkapazität für 50 verschiedene Zuführprogramme und Werkzeuge 50 verschiedene Zuführlängeneinstellungen Vier externe Ein-/Ausgangsverbindungen Dieses System ermöglicht einen schnellen Aufbau, wiederholbare Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 55 kW (74,78 bg), presleme kuvveti: 1.250 t, strok boyu: 510 mm, işletme hızı: 6 mm/s, geri hız: 55 mm/s, boğaz derinliği: 810 mm, kolonlar arası açıklık: 7.100 mm, Donanım: CE işareti, dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, 1250 Ton 8,1 Metre CNC Pres Fren – Yeni / 12 Ay Garantili Pres fren makineleri; büyük ebatlı sacların hassas, tekrarlanabilir ve kontrollü şekilde bükülmesini sağlayan ağır sanayi üretim ekipmanlarıdır. CRONOSSTECH üretimi 1250 Ton CNC Pres Fren, 8100 mm bükme uzunluğu ve yüksek tonaj kapasitesi ile ağır çelik konstrüksiyon, enerji ve büyük ölçekli endüstriyel projeler için özel olarak tasarlanmıştır. Öne Çıkan Avantajlar 8,1 metre uzunlukta yüksek hassasiyetli büküm 1250 ton yüksek bükme kapasitesi ESA S840W CNC kontrol ile gelişmiş otomasyon Servo motorlu X+R eksenli hassas arka dayama WILA motorlu crowning sistemi ile homojen büküm Ağır hizmet tipi, yüksek mukavemetli gövde yapısı Kullanım Alanları Ağır çelik konstrüksiyon Enerji ve altyapı projeleri Gemi ve tersane sanayi Savunma ve ağır makine üretimi Büyük ebatlı sac büküm uygulamaları Standart Özellikler ESA S840W CNC kontrol ünitesi (3–8 eksen) 15.6” dokunmatik ekran, 2D grafik ve offline yazılım Otomatik büküm sırası ve çarpışma kontrolü Açısal ölçüm ve otomatik crowning düzeltme Servo motorlu X + R eksenli arka dayama sistemi Yüksek hassasiyetli lineer kızak ve bilyalı vida sistemi 2 adet arka dayama parmağı (3 kademeli) Promecam hızlı takım bağlama sistemi (E20) Eurostamp standart punch ve kalıp seti D Serisi full kabin koruma sistemi Çift pedal kontrol (yukarı / aşağı) GIVI lineer cetvel (encoder) sistemi Schneider / Siemens elektrik ekipmanları Hoerbiger (HAWE) hidrolik sistem, Parker pompa LED aydınlatma ve enerji tasarruf modu Ağır hizmet tipi ön destek kolları WILA motorlu crowning sistemi Teknik Özellikler Bükme Kapasitesi: 1250 Ton Bükme Uzunluğu: 8100 mm Kolonlar Arası Mesafe: 7100 mm Strok: 510 mm Açıklık (Daylight): 775 mm Boğaz Derinliği: 810 mm Tabla Yüksekliği: 750 mm Pit Derinliği: 2375 mm Makine Ölçüleri (UxGxY): 10600 x 3650 x 4500 mm Yaklaşma Hızı: 70 mm/sn Bükme Hızı: 6 mm/sn Geri Dönüş Hızı: 55 mm/sn Yağ Tankı: 1000 L Motor Gücü: 55 kW Ağırlık: 136.000 kg Opsiyonel Özellikler Gelişmiş çok eksenli arka dayama sistemleri (4–6–8 eksen) WILA hidrolik takım bağlama sistemleri Rolleri hidrolik punch bağlama Geniş tabla (Multi-Vee kalıplar için) 1000 mm X ekseni stroku AKAS / DSP lazer güvenlik sistemleri Ek arka dayama parmakları Genel Bilgiler Üretim Yeri: Türkiye Dodpsyzb Hnefx Almeut Garanti: 12 Ay Durumu: Yeni ve kullanılmamış Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.