İkinci El König Donut/Hamburger/Ekmek Üretim Hattı Satın Al (30.179)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC pencere üretim makinesi (sağ tarafta malzeme giriş düzenlemesi) Ayrıca C124-L (sağ tarafta malzeme girişi), 2019 model olarak da mevcuttur. Açıklama: İmalat yılı: 2010 Çalışma genişliği: 40 - 260 mm Çalışma yüksekliği: 25 - 150 mm Ahşap yüksekliğinin genişliğe oranı (maksimum): 2:1 Güçlü tutuşa sahip sıkıştırma tablası Tabla destek uzunluğu: 2 x 2280 mm Ardışık döngü olmaksızın iş parçasının uzunluğu: 220 - 2700 mm Ardışık döngü ile iş parçasının uzunluğu: 2700 - 4500 mm Birden fazla ardışık döngü ile iş parçasının uzunluğu: 4500 - 6000 mm Detaylı açıklama talep üzerine sağlanacaktır. Lredpjzg A A Eofx Adcju (Büyük özen göstermemize rağmen, tüm değişiklikler, teknik verilerdeki hatalar, fiyatlar ve tüm bilgiler baskı hatalarına tabidir. Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk, önceden yapılan satışlara tabidir.) (Tüm değişiklikler ve teknik verilerdeki, bilgilerdeki ve fiyatlardaki hatalar saklıdır! Basılı veriler için garanti verilmez! Mevcutluk önceden yapılan satışlara tabidir.) Fiyatlar, MachineSeeker reklam maliyetini içermez / Fiyatlar, MaschinenSucher ilan maliyetini içermez. Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Hollanda'dan en iyi ahşap işleme makineleri Hollanda'dan en iyi ikinci el makineler

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, 2023 model, kullanıma hazır bu Cask 3 Başlı Dolum İstasyonu dolum teknolojisini sunuyoruz. Dolum başlığı sayısı: 3 adet Ljdpjzzmfaofx Adcoru Dolum kapasitesi: Dakikada 25 kutu Saatlik kapasite: Saatte 63 kasa Çözünmüş oksijen seviyesi: 15 - 20 ppb Taban alanı: 7' x 2,5' Taban alanı yüzey alanı: 17,5 fit kare Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, SEM65/28 PVC Oluklu Boru Ekstrüzyon Hattı Esnek Oluklu PVC Borular Ø10–40 mm için Tam Üretim Hattı SEM65/28 ekstrüzyon hattı, esnek oluklu PVC boruların sürekli üretimi için tasarlanmıştır. Hat, otomatik malzeme besleme, kurutma, ekstrüzyon, su soğutmalı boru şekillendirme, otomatik kesme ve çift istasyonlu sarma işlemlerini içerir. Siemens PLC kontrol ve DELTA frekans invertörleri ile donatılmıştır. Sadece bir operatör gereklidir. 1. Genel Özellikler * Model: SEM65/28 * Malzeme: PVC * Kapasite: Malzemeye bağlı olarak 40–70 kg/saat * Boru Çapları: Ø10, 16, 20, 25, 32, 40 mm * Duvar Kalınlığı: 1–2 mm * Üretim Hızı: 5–30 m/dakika * Toplam Kurulu Güç: 50 kW * Gerçek Güç Tüketimi: Yaklaşık %70–80 * Güç Kaynağı: 380 V, 3 fazlı, 50 Hz * Çalışma Yönü: Sağdan sola * Operatörler: 1 * Renk: Gri * Kurulum Alanı: 11 × 2,5 × 3 m * Çalışma Sıcaklığı: +5°C ile +40°C arası * Maksimum Nem: %85 2. Dahil Edilen Ekipmanlar 1. ZJ300 Vakumlu Otomatik Yükleyici – 1 adet 2. STG-U100 Bunker Kurutucu – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder – 1 set 4. Değiştirilebilir Aparatlara Sahip Ekstrüzyon Kalıbı Başlığı – 1 set 5. Oluklu Boru Şekillendirme Kalıp Blokları – 3 set Ø10-40, Ø25-20, Ø16-32 6. Yüksek Hızlı Oluklayıcı – 1 adet 7. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi – 1 adet 3. SEM65/28 Tek Vidalı Ekstrüder * Vida Çapı: 65 mm * L/D Oranı: 28:1 * Vida Hızı: 0–40 dev/dakika * Ana Motor: 22 kW, asenkron * Motor Kontrolü: DELTA vektör invertörü * Vida ve Silindir: 38CrMoAlA, nitrürlenmiş Ljdpez Nkpwsfx Adcoru * Isıtma Bölgeleri: 4 * Isıtma Gücü: 3,2 kW × 4 * Isıtıcılar: Seramik * Soğutma Fanları: 4 × 0,18 kW * Besleme Boğazı Soğutması: Su * Redüktör: SJF-173 * Redüktör Yağlaması: Zorlamalı * Dişli Malzemesi: 20CrMnTi çeliği * Kapasite: 40–70 kg/saat * Kontrol: PLC 4. Yüksek Hızlı Oluklu Boru Şekillendirme Makinesi Verimli boru şekillendirme için genişletilmiş bir soğutma alanına sahip, su soğutmalı oluklayıcı. * Ana Tahrik: 4 kW indüksiyon motoru * Hız Kontrolü: DELTA invertörü * Şekillendirme Plakası Sertliği: 63,4 HRC * Soğutma: Su * Dikey Ayar: Elektrikli * Yatay Ayar: Manuel * Ayar Motoru: 1,1 kW * Platform Seyahati: 800 mm * Şekillendirme Yöntemi: Pnömatik üflemeli şekillendirme * Vakum Pompası: 4 kW Otomatik Kesme Sistemi * Pnömatik, hattın üzerinde çalışan kesici * Ayarlanabilir kesme uzunluğu * PLC kontrolü 5. Otomatik Çift İstasyonlu Sarma Makinesi * Tip: Çift istasyonlu * Tahrik: 12 N·m tork motoru * Hız Kontrolü: Otomatik senkronizasyon * Travers: Mil hızı takibi, frekans kontrollü * İstasyon Değişimi: Pnömatik, kendi kendine kilitlemeli * Hava Basıncı: 0,6–1 MPa 7. Tel Çekme Aparatı * Üretim sırasında oluklu PVC borulardan çelik tel çekmek için kullanılan aparat, kablo kurulumunu kolaylaştırır. 8. Uygulamalar Elektrik kablolarının korunması, kablo yönetimi, endüstriyel kurulumlar ve genel amaçlı kablo kanalı uygulamaları için esnek PVC oluklu boruların üretimi.

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Paslanmaz çelikten yapılmış, tam otomatik çikolata barı üretim hattı. Üretici: GUSU Gıda İşleme Makinaları Lodszx Uz Dspfx Adcsru Üretim yılı: 2018 Durumu: çok iyi, az kullanılmış. Hat, aşağıdaki ünitelerden oluşmaktadır: Çikolata barı üretim hattı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° döner taşıma bandı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Asansör, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Sabit silindir, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Boyuna kesici ve dağıtıcı, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Tekli silindir grubu, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Enine kesici, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Çikolata depolama tankı, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Çikolata konş makinesi, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Çikolata kaplama makinesi, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Soğutma tüneli evaporatörü I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Soğutma tüneli evaporatörü VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Otomatik paketleme makinesi, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz Üretim hattının uzunluğu 35 metredir. Herhangi bir sorunuz olursa, size yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İzolasyonlu cam üretim hattı Maksimum yalıtım camı (IG) birimi boyutu: 2000 x 3150 mm Çalışma yönü: sağdan sola Maksimum yalıtım camı (IG) birimi kalınlığı: 56 mm'ye kadar Hat şu bölümlerden oluşur: - Giriş konveyörü FOREL, - Yıkama makinesi FOREL VW2000A0SX, üretim yılı: 2010, - Çıkış konveyörü FOREL, - Montaj ve çerçeve montaj istasyonu FOREL, - SuperSpacer aplikatörü TSS200A1, üretim yılı: 2012, - Otomatik köşe bant aplikatörü CT2000A3, üretim yılı: 2012, - Giriş konveyörü FOREL, Ledpfx Adsz Sy Dcjcoru - Gaz dolum presi FOREL APGS20A3SX, üretim yılı: 2010, - Konveyör FOREL. Hat, çift cam, üç cam, özel şekilli cam ve basamaklı cam birimleri üretmeye uygundur. Daha fazla teknik bilgi, ekteki teknik veri dosyasında bulunabilir. Mükemmel durumdadır. İyi çalışır durumda, test edilmiştir. Olduğu gibi. Videoyu izleyin. Hemen teslim edilebilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 15 kW (20,39 bg), Üretim yılı: 2026, Santrifüjlu Altın Konsantratörü (Knelson ve Falcon tipi) Lrodpfjytnqisx Adcju

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Lsdpfxey Szbye Adcjru Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tamamen İşletmeye Dahil, Pencere Üretimi için Makineler Tamamen bir pencere üretim tesisi, aşağıdaki parçalardan oluşur: 1. Weinig Conturex C 125 pencere hattı, üretim yılı 2018, Klaes yazılımı 2. Oertli pencere aletleri 3. WEINIG ProfiJoint 10/6100 LI parmak zıvana presi, üretim yılı 2018 4. Patzleiner LHP14 Eurolinie tutkallı ahşap presi, üretim yılı 2010 5. OMC PL105 30/13 kaplama presi, üretim yılı 2018 6. Casolin Euro 3 çerçeve presi, üretim yılı 2017 7. Schöberl delikli plaka presi, üretim yılı 2010 8. SCM Kontur kenar düzeltme otomatı, üretim yılı 2003 9. SCM Record 240 NT CNC işleme merkezi, üretim yılı 2008, DDX yazılımı 10. Oertli alet seti 11. SCM DMC SY TM 1650 geniş bant zımpara makinesi, üretim yılı 2018 12. Vidali Finishing boyama tesisati, üretim yılı 2019, aşağıdaki parçalardan oluşur: püskürtme kabini, tabancalar, pompalar, askı hatları 13. Felder K 740 daire testere, üretim yılı 2019 14. Felder F700Z tezgah üstü freze, üretim yılı 2020 15. Felder K 700 daire testere, üretim yılı 2020 16. SML Silver P35 çift açılı kesme testeresi, üretim yılı 1999 17. Ruchser montaj destek masası, üretim yılı 1995 18. Ruchser RU 4 SSP montaj masası, üretim yılı 1995 19. Ruchser RU SW1 90 cam montaj masası, üretim yılı 1995 20. Schmalz vinçler, 3 adet, üretim yılı 2012 Lredpfezx Ti Hex Adceu 21. Stegherr KSF çapraz çıta freze makinesi, üretim yılı 1980 22. Kündig Basiq bant zımpara makinesi, üretim yılı 2005 23. Löwer LZ1 bant zımpara makinesi, üretim yılı 1995 24. Tutkal uygulama makinesi 25. Barth düzeltme masası, üretim yılı 2018 26. Omga BR M 4 DX açılı kesme testeresi, üretim yılı 2019 27. Ganner 109 tezgah üstü matkap, üretim yılı 1988 28. Ganner 370 matkap, üretim yılı 1994 29. Mion & Mosole SSL aspirasyon sistemi, üretim yılı 2004 30. Ahşap raflar 31. Cam çıta arabaları, 10 adet 32. Cam çıta arabaları, 6 adet 33. Kırmızı cam çıta arabaları, 4 adet 34. Cam çıta arabaları, 4 adet 35. Arabalar, 20 adet 36. HIRSCH LQP 180 mini parmak zıvana freze makinesi, üretim yılı 1992 – Konum: Wioska 37. Weinig Unimat 23 dört yüzey düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska 38. Weinig Uniplan düzeltme makinesi, üretim yılı 2004 – Konum: Wioska

Durum: mükemmel (kullanılmış), KATALOG NUMARASI: 7817 TEKNİK VERİLER DDCA - Çift Taraflı Profil İşleme Makinesi - profil uzunluğu 180 – 850mm - profil genişliği 30 – 75mm - profil kalınlığı 10 – 45mm - mil çapı 30mm - maks. disk çapı 250mm - 4 disk dahildir 5 mil: sol taraf: - 1) dikey üst 2,2kW - 2) yatay alt 2,2kW sağ taraf: - 1) dikey alt 2,2kW - 2) dikey üst 2,2kW - 3) yatay alt 2,2kW - miller yukarı/aşağı, sağ/sol ayarlanabilir - malzeme presleme 2 adet - sürekli ilerleme hızı ayarı 0-10m/dak - merkezi yağlama sistemi, yağ pompası aracılığıyla - pompa motoru 2,2kW - emme nozul çapı 5x100mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1900x2230x1530mm DDGA - Dört Taraflı Planya Makinesi - işlenecek malzemenin genişliği 35 – 130mm - işlenecek malzemenin kalınlığı 10-60mm - min. işlenecek parçanın uzunluğu 200mm mil düzeni: - 1) alt 5,5kW - 2) sağ 5,5kW - 3) sol 5,5kW - 4) üst 5,5kW - miller yukarı/aşağı ayarlanabilir - üst ve alt mil çapı 40mm - sağ ve sol mil çapı 30mm - 4 ilerleme hızı 13/20/26/40 - zincirin merkezi yağlanması, yağ pompası aracılığıyla - emme nozul çapı 4x120mm - boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 3200x1370x1830mm DBCA - Profil İşleme Makinesi Besleme Ünitesi - maks. besleme hızı 40m/dak - maks. profil genişliği 150mm - motor 0,55kW - toplam boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 2320x600x1150 DBGA - Ahşap Çıtaları Besleme Ünitesi - çıta uzunluğu 200-600mm - çıta genişliği 30-20mm - çıta kalınlığı 10-40mm - sürekli ilerleme hızı ayarı 10-40m/dak - motor 0,75kW Ljdpfezkt Rzjx Adcsru - toplam boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 1500x500x980mm - toplam ağırlık yaklaşık 4900kg Net Fiyat: 63900 PLN Net Fiyat: 14860 EUR, 4,30 EUR kuruna bağlı olarak (Fiyatlar daha büyük dalgalanmalarla değişebilir) * MAR-MASZ, satın aldığınız ürünün kalitesini garanti eder, ancak yetkili bir üretici temsilcisi değildir. Tüm ticari markalar ve isimler yalnızca ürünün tanımlanmasını sağlayan ve bilgilendirme amacıyla kullanılmaktadır. Yalnızca üreticinin daha önce piyasaya sürdüğü ürünleri yeniden satıyoruz. Üretici ile herhangi bir ticari ilişkimiz yoktur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 19.648 h, makine/araç numarası: LC666, İkinci el Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Dolum Hattı - Üretim Yılı 2009 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple karton dolum hattı, 250 Prisma formatı için yapılandırılmıştır ve dolum, tamponlama, pipet yerleştirme ve kartonlama işlemlerini uyumlu bir endüstriyel ambalajlama sürecinde bir araya getirir. Hat, 2009'dan 2012'ye kadar olan üretim yıllarına ait makinelerden oluşmaktadır; ana dolum makinesi A3 CF modeli olarak tanımlanmaktadır. Lredpozvl Uiefx Adcou Dolum Makinesi: A3 CF, 2009'da üretildi, 100V Tampon: ACHX30, 2010'da üretildi Pipet Yerleştirme Makinesi: SA30, 2012'de üretildi Kartonlama Makinesi: CBP32, 2010'da üretildi, 400V Üretim Formatı: 250 Prisma İçerdiği Yardımcı Ekipman: 1 adet kağıt taşıma arabası seti ve 2 adet kağıt rulosu Yapılandırma, şişe işleme yerine karton işleme ve ikincil ambalajlama üzerine odaklanmıştır ve bu nedenle Prisma tarzı karton formatlarıyla endüstriyel ambalajlama uygulamaları için uygundur. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Hat, sıralı bir üretim akışını destekleyen özel işleme ve ambalajlama modüllerinden oluşur. Dolum makinesi 100V, kartonlama makinesi ise 400V özelliklerine sahiptir. Tampon, işlemler arasında bir denge sağlayarak ve ardından gelen makinelerin kısa süreli duraklamalar veya ayarlama sürelerine ihtiyaç duyduğunda malzeme akışının sürdürülmesine yardımcı olur. Pipet yerleştirme makinesi, dolum işleminden sonra özel bir ambalajlama işlemi gerçekleştirir ve son kullanıcılar için pratik bir karton sunumu sağlar. Elektrik bağlantısı ve kontrol sisteminin entegrasyonu, kurulum sırasında bireysel modüller arasında doğru senkronizasyonun sağlanması için değerlendirilmelidir. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu ikinci el dolum hattı, 250 Prisma formatı için bir karton dolum ve endüstriyel ambalajlama sistemi olarak tasarlanmıştır. Makine dizilimi, dolum, pipet yerleştirme, ürün tamponlama ve kartonlama işlemlerini destekler. İçerdiği kağıt taşıma arabası, karton üretim süreçleriyle bağlantılı kağıt rulolarının taşınması için tasarlanmıştır. Makine Tipi Model Üretim Yılı Dolum Makinesi A3 CF 2009 Diğer Ekipman - Tampon Sistemi ACHX30 2010 Diğer Ekipman - Pipet Yerleştirme Makinesi SA30 2012 Kartonlama Makinesi CBP32 2010 Diğer Ekipman - Kağıt...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: LC681, İkinci el, komple 10 hl Craft bira üretim hattı Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple 10 hl Craft bira üretim ve dolum hattı, buharla ısıtılan BBC INOX Essential 1000 çift kazanlı bira üretim sistemine dayanmaktadır. Tesis, şişede olgunlaştırılmış bira üretimi için tasarlanmıştır ve bira yapımı, fermantasyon, glikol soğutma, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma, soğuk depolama, temizleme ve taşıma teknolojilerini entegre bir endüstriyel paketleme sisteminde bir araya getirir. Üretim hacmi: 10 hl / 1.000 L (her üretimde) Bira üretim sistemi: BBC INOX Essential 1000, iki kazan, AISI 304 paslanmaz çelik, buharla ısıtılmış Sıcak su tankı: 2.000 L AISI 304 tank, iç buhar serpantini ile Fermantasyon: 3 x 18 hl brüt hacimli silindirik konik fermantasyon tankı, her biri yaklaşık 15 hl çalışma hacmine sahip Dolum sistemi: Altı ağızlı doğrusal, yerçekimi ile çalışan şişe dolum makinesi, 480 L/saat Şişe formatları: 0,33 L, 0,5 L ve 0,75 L şişeler için uygun Şıra soğutma: Kelvion plakalı ısı eşanjörü, 2.000 L/saat Kapasite: Kurulumu yapılmış fermantasyon kapasitesi ile yaklaşık 700–800 hl/yıl Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Bira üretim sistemi, 15 adet kayıtlı tarif için yer sağlayan, reçete programlama özelliği olan dijital bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Ayrıca, bira sıcaklığının gösterimi ve kontrolü, şıra pompasının ve süzgeç eleğinin kontrolü sağlanır. Fermantasyon tanklarındaki ayrı sıcaklık kontrol cihazları, konik ve manto bölgelerinde kontrollü glikol soğutmayı destekler. Yarı otomatik OMB etiketleme makinesi, ön ve arka etiketlerin yuvarlak şişelere hassas bir şekilde uygulanması için elektrikli motor, etiket fotoseli ve mikrometrik ayarlar kullanır. Dolum alanı, hızlı bağlantılar ve besleme hortumları içerirken, pnömatik AIR-MATIC şişe ağzı kapatma makinesi çalışması için basınçlı hava gerektirir. Elektrik beslemesi: 380–400 V, üç fazlı OMB etiketleme makinesi: 230 V Malt öğütme motoru: 1,5 kW Glikol ile çalışma: -5 °C'ye kadar Üretim hattının entegrasyon olanakları Bu ikinci el dolum hattı, komple bir bira ve içecek üretim tesisinin parçasıdır. Süreç, malt öğütme ve şıra üretiminden, soğutma ve fermantasyona, maya ekleme, yerçekimi ile dolum, etiketleme, şişe ağzı kapatma ve soğuk odada şişe olgunlaştırmaya kadar uzanır. Cam şişeler için paketleme makineleri içeren, kompakt ve uyumlu bir üretim hattına ihtiyaç duyan craft bira işletmeleri için uygundur. Makine tipi Üretici / Model Üretim yılı Çeşitli ekipmanlar BBC INOX Essential 1000 bira üretim sistemi 2019 Soğutma ünitesi Monoblok glikol soğutucu Lodpjz E Dfcjfx Adcjru

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, TAPALAR İÇİN PRES: - Üretici: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Üretim Yılı: 2025 - Model: BYJDJSCX-4 - Yeni Makine - Fiyat: 30.000 € KURUTUCU: - Üretici: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co. - Üretim Yılı: 2024 - Model: YE2-160M-2 - Yeni Makine - Fiyat: 10.000 € Lsdpfj Abylkox Adceru DEĞİRMEN: - Üretici: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Üretim Yılı: 2025 - Model / Tip: YE3-225M-4 - Yeni Makine - Fiyat: 30.000 € YAPIŞKAN KARIŞTIRICI: - Üretici: Zhenjiang Boye Machinery Equipment Co - Üretim Yılı: 2024 - Model: YE3-160M-6 - Yeni Makine - Fiyat: 5.000 € TAPA KESME MAKİNESİ: - Üretici: Shanghai Wannuo Mechanical & Electrical Co - Üretim Yılı: 2017 - Model: YE3-90S-4 - Yeni Makine - Fiyat: 8.000 €

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 10.000 h, Weinig üretim hattı Lrjdpfey Emrkjx Adcju CONTUREX C 125 İmalat yılı: 2018 Yaklaşık 10.000 çalışma saati Teknik veriler ve daha fazla fotoğraf talep üzerine sağlanacaktır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Ledpfxjztq Hxj Adcsru Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Lsdpfexl D Imsx Adceru

Durum: iyi (kullanılmış), 346 İKİNCİ EL KOVY – Uzatılmış, kesilmiş sandviç ekmeği için ön fermantasyon odası. Cihaz çalışır durumda. Cihaz YEDEK PARÇA OLARAK da kullanılabilir. Bu cihazdan 2 adet mevcut. Cihaz, incelenmek üzere depomuzda hazırdır (36-068 Bachórz, Polonya). Ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Lrodpfx Ajyuvwmsdcsu Tekliflerimiz arasında fırın fırınları, taşıma arabası fırınları, katlı fırınlar, pastane fırınları, mağaza fırınları, fırın makineleri, ekmek üretim hatları, sandviç ekmeği hatları, hamur hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, mikserler, yoğurma makineleri, açma makineleri ve kruvasan makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC677, İkinci el Wild GoosePak Dosen Dolum Makinesi - Üretim Yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum makinesi, 2017 model, 4 dolum başlığına sahip bir Wild Goose tipidir ve standart LOE alüminyum kutularla endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yapılandırılmıştır. Makine, WGC-250 olarak adlandırılmakta olup, Wild Goose M-250 ekipmanı ve bir Wild Goose Paralleltrain ünitesinden oluşmaktadır. Üç farklı kutu formatı için yapılandırılmıştır; bu sayede operatörler aynı ikinci el kutu dolum sisteminde birden fazla ticari ambalaj boyutunu işleyebilir. Üretici: Wild Goose Makine Modeli: WGC-250 Üretim Yılı: 2017 Yapılandırma: 4 dolum başlığına sahip kutu dolum makinesi Kutu Formatları: Standart LOE kutular 0,355 L, 0,473 L ve 0,568 L Güç Kaynağı: 110 V Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Makine, çalışır durumda olarak tanımlanmakta olup, entegre bir çözüm olarak kutu taşıma ve dolum işlemlerini gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır. Sağlanan bilgilerde PLC türü belirtilmemiştir; ancak 110 V'luk elektrik gereksinimi, kurulum ve elektrik tesisatı planlaması sırasında dikkate alınmalıdır. Ekipman için kullanım kılavuzları ve yedek parçalar mevcuttur; bu da bakım ekiplerinin rutin servis prosedürlerini ve operasyonel format değişikliklerini hazırlamasına yardımcı olur. Koruma ekipmanları dahil değildir. Bir alıcının, kurulum planlaması kapsamında ve üretime başlamadan önce koruma konseptini, operatör erişim noktalarını, kilitlemeleri ve acil durdurma sisteminin entegrasyonunu değerlendirmesi gerekir. Üretim Hatlarına Entegrasyon Olanakları Bu Wild Goose kutu dolum makinesi, 4 dolum başlığına sahip kompakt bir işlem düzeninde palet boşaltma, kutu döndürme veya yıkama ve kutu dolum işlevlerini bir araya getirmektedir. Boş alüminyum kutular palet boşaltma ünitesinden beslenir, döndürme yıkama bölümünden geçer ve ardından M-250 kutu dolum ekipmanına ulaşır. Bu yapılandırma, gerekli içecek üretimi düzenine göre, önceden ürün hazırlama ve sonrasında kodlama, ikincil ambalaj, paletleme ve taşıma ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Lodpfx Adoz E Df Aecoru Makine Tipi/Kategorisi Üretici/Model Üretim Yılı Palet Boşaltma Ünitesi Wild Goose 2017 Kutu Döndürme Konveyörü Wild Goose Paralleltrain 2017 Dolum Monoblok Wild Goose M-250 2017 Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Ekipmanın çalışır durumda olduğu belirtilmiştir ve bu nedenle, çalışır durumda bir kutu dolum makinesine ihtiyaç duyan alıcılar için uygun bir ikinci el seçenektir.

Üretim yılı: 1997, durum: ikinci el, Bu kullanılmış ITB AHDM 500 alüminyum soğutucu profil üretim hattını sunuyoruz, üretim yılı 1997. üretici: ITB tip: AHDM 500 proje numarası: 1573 Lrjdpozfp I Sofx Adcou üretim yılı: 1997 durum: kullanılmış makine tipi: soğutucu profil hattı Hat, alüminyum sacdan bitmiş soğutucu profiller üretir ve bunları uygun uzunluklarda keser. Profil ölçüleri: 2,4x14,5x0,1 mm. Sorularınız veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa lütfen mesaj veya telefon yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: iyi (kullanılmış), Yıkama makinesi: GTA, üretim yılı 2003 Pres: ZP 3,1, üretim yılı: 1995 Kaplama: VFL-1D/27, üretim yılı: 2009 Dozajlama: DOS-1PSD, üretim yılı: 2009, malzeme: Polisülfit. Ana bileşenler: Giriş ve çıkışları gaz presine kadar olan cam yıkama makinesi, kontrol istasyonu, çıkışı otomatik kaplama sisteminin sonuna kadar olan gaz dolum presi, otomatik kaplama sistemi. Tesisin bileşimi: Şemaya bakınız. Maksimum cam yüksekliği: 2700 mm Maksimum cam uzunluğu: 3500 mm Yıkama tesisinin tahrik sistemleri yenilendi. Lrodjz Scanepfx Adcou Çok iyi durumda olan tesis hala çalışır durumda. İnceleme, önceden randevu almak şartıyla mümkündür. Durum: iyi, kullanılmış.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Folyo Turta Hattı Rinc Rijkaart 5 Sıralı Hat devreye alındı ancak folyo turtalar için müşterimiz yok. 2022 makine üretim tarihli, sadece deneme üretimleri yapılmıştır. Ürün Ø 110 mm yuvarlak turta, 40 mm yükseklik – 5 sıra üretim – 125 adet/dakika, Dolum ağırlığı yaklaşık 170 gram. Ledpsxu Duxefx Adcoru

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Sentetik veya doğal elyaflardan, şifalı otlar veya tohumlar gibi akışkan malzemeler ile iki veya daha fazla katmanlı teknik keçelerin üretimi için özel yapım çok kademeli bir keçe hattı mevcuttur. Malzeme ağırlık aralığı: yaklaşık 100g/m²-1000g/m², iğneli makine üreticisi: Dilo, maks. rulo genişliği: 2100mm, maks. üretim hızı: 200m/saat, iğneleme hızı: yaklaşık 1200 vuruş/dk, ana motor: 45kW Siemens, toplam tesis boyutları U/G/Y: yaklaşık 10m/4,5m/4,5m. Proses adımları: keçe bant besleme, taşıyıcı keçe besleme, malzeme yükleme (otlar), malzeme dozajlama, malzeme dağıtımı, üst keçe yerleştirme, iğneleme istasyonu, kesme/boylama, sarma/toplama, toz emişi. Belgeleme mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tesis tüm aksesuarları, çevre üniteleri ve küçük bir numune iğneleme makinesi ile komple olarak sunulmaktadır. Ljdoyt N Dqepfx Adcsru

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1978, Makine mükemmel çalışma durumundadır. Yerinde gösterim veya canlı video çekimi mümkündür. Lsdpfx Asv Uaanedcoru

Durum: yeni gibi (kullanılmış), SACOME Endüstriyel Meyve Suyu İşleme Hattı – Paslanmaz Çelik Meyve suları, nektarlar ve sıvı içeceklerin işlenmesi ve muamelesi için tasarlanmış, farklı hazırlama, dolaştırma ve ürünün termal işlem süreçlerini sürekli bir tesis içinde entegre edecek şekilde tasarlanmış SACOME endüstriyel hattı. Sistem, erişim için üst platforma sahip ortak bir paslanmaz çelik yapı üzerine monte edilmiş işlem tankları, ısı eşanjörleri, hijyenik pompalar, borular, vanalar ve ölçüm cihazlarından oluşmaktadır. Bu tesis, ürünün, sonraki üretim veya paketleme aşamalarına gönderilmeden önce kontrollü parametreler altında hazırlanmasını sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: SACOME -Tip: Endüstriyel meyve suyu işleme hattı -Uygulama: Meyve suları, nektarlar ve sıvı içecekler -Sürekli işleme sistemi -Paslanmaz çelik işlem tankları -Ürün dolaşım ve geri dolaşım sistemi -Borulu ısı eşanjörleri -Dolaylı termal işlem -Hijyenik ürün pompaları -İşlem boruları ve vanaları -Basınç ve sıcaklık ölçüm cihazları -İşlem koşullarının kontrolü -Termal hizmetler için devreler -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Üst çalışma ve bakım platformu -Kendinden destekli endüstriyel yapı -Gıda endüstrisi için hijyenik tasarım -Hazırlama, homojenleştirme ve dolum sistemleriyle entegre edilebilir İŞLEM Önceden hazırlanmış ürün, SACOME hattına verilir ve hijyenik pompalar aracılığıyla farklı işlem ekipmanlarından dolaştırılır. Termal değişim sistemi, ürünü dolaylı olarak ısıtırken ürünün ve hizmet akışkanının ayrılmasını sağlar. Çalışma yapılandırmasına bağlı olarak, farklı ısıtma, termal tutma ve ardından soğutma aşamaları gerçekleştirilebilir. Sıcaklık kontrolü ve kurulu ölçüm cihazları, işlem sırasında belirlenen koşulların korunmasını sağlar. Gerekli parametrelere ulaşmayan ürün, devre yapılandırmasına bağlı olarak, süreci tekrar geçirmek üzere geri dolaşımına alınabilir. İşlemden geçtikten sonra ürün, bir depolama tankına, homojenizatöre veya doğrudan ilgili dolum hattına gönderilebilir. UYGULAMALAR Özellikle meyve suyu, nektar, meyve suyu bazlı içecekler ve termal işlem ve ürün hazırlama için endüstriyel bir tesise ihtiyaç duyan diğer sıvı gıda ürünleri üreticileri için uygundur. Isı eşanjörlerinin özelliklerine ve kurulu yapılandırmaya bağlı olarak aşağıdaki ürünlerle çalışabilir: Meyve suları Sebze suları Nektarlar Posalı içecekler Sıvı püreler Meyve bazları Formüle edilmiş içecekler Diğer uyumlu sıvı veya yarı sıvı ürünler Lrjdpfsynkgcjx Adcju Hat, içecek üretimi için eksiksiz bir tesis oluşturmak üzere karıştırma sistemleri, homojenizatörler, tampon tankları, CIP sistemleri ve dolum ekipmanlarıyla entegre edilebilir. Makine inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, kapasiteler, işlem sıcaklıkları, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 662547, garanti süresi: 6 aylar, toplam genişlik: 2.707 mm, toplam uzunluk: 745 mm, toplam yükseklik: 1.801 mm, toplam ağırlık: 280 kg, konveyör bant genişliği: 290 mm, son revizyon yılı: 2026, İkinci el makine - Üretim yılı 2013 Uzman tarafından revize edilmiş, 6 ay garanti süresi Quadro Filius, her türlü poğaça hamurunun nazik bir şekilde işlenmesi için kullanılan, program kontrollü bir makinedir. Aşağıdaki poğaça çeşitleri üretilebilir: - Rustik poğaçalar, köşeli - Rustik poğaçalar, köşeli, tırtıklı - Rustik poğaçalar, baklava şeklinde - Rustik poğaçalar, üçgen - Tohumlu çörekler Lrsdpew A Nxzjfx Adceu Makine, küçük ve orta ölçekli işletmelerde bu tür fırın ürünlerinin üretiminde yüksek esneklik sunar. Ardından gelen kaplama üniteleri veya döner tabla sistemi ile birlikte kullanılabilir. Çalıştırma, bir metin ekranı aracılığıyla yapılır. Makine, fırın ustamız tarafından son kontrolden geçirilmiş ve hamurla test edilmiştir. Donanım: + Ana makine, üretim yılı 2013 + Nemlendirme istasyonu, üretim yılı 2013, hamurları yukarıdan ve aşağıdan nemlendirir + Döner tablalı tohumlama istasyonu, üretim yılı 2013 + Entegre SIEMENS kontrol ünitesi: Bir metin ekranı aracılığıyla çalıştırma + Makine, kullanım kılavuzu ile birlikte teslim edilir Teknik özellikler: Saatlik üretim: 1.400 - 4.000 adet (ürüne bağlı) TA: 170'e kadar (ürüne bağlı) Ağırlık aralığı: 25 - 360 gram (ürüne bağlı) Çalışma pozisyonunda boyutlar: 2707 x 745 x 1801 mm (GxDxY) Bekleme pozisyonunda boyutlar: 1870 x 745 x 2435 mm (GxDxY) Makine gövdesi: Fırçalanmış paslanmaz çelik Kaplama sacları: Fırçalanmış paslanmaz çelik Bağlantı: 230/400 V, 1 kW, 50 Hz, 16A-CEE fiş Basınçlı hava: 6 - 8 bar Net ağırlık: 280 kg Kablo uzunluğu: 3 m

Durum: ikinci el, İkinci el pencere üretim hattı SAC, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Mekanizasyon - SAC Tip P5 Sol - SAC Tip P5 Sağ - SAC Tip T400 - Pencere alet seti IV 72/92 (kanat için) Lredpoz Dttysfx Adceu Teknik özellikler: - Talep üzerine