Kullanılmış Krones, Kettner, Gm Gera Cam Şişe Dolum Hattı (Çoklu Kullanım) (2012) satın al (30.163)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Kullanılmış SIG Combibloc Dolum Hattı – 26.500 Şişe/Saat Iedezdipujpfx Ac Hjba Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu SIG Filling Combibloc HMR - 7478, yüksek verimlilikte aseptik dolumun küçük formatlı ambalajlarda yapılması için tasarlanmıştır. 2024 model olan bu makine, güvenilirlik ve hassas dozaj imkanı ile zorlu içecek üretim ortamlarında kullanılmak üzere geliştirilmiştir. SIG-2 Combibloc ekosistemi içinde tasarlanmış olup, ileri seviyede sterilizasyon ve yüksek hızlı ürün akışı entegrasyonu sayesinde, kullanılmış dolum hatlarında veya ikinci el kurulumlarda endüstriyel ambalaj süreçlerinin kesintisiz yürütülmesini destekler. Hat Kapasitesi | Hız | Ekipman Açıklaması | Üretim Yılı -----|-----|----- |----- SIG-B HMR - 7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | H2O2 temin sistemi, konsantrasyon testi | 2024 Dolum makinesi CFA 1224 ve aksesuarları | 2024 Dolum için hız artırıcı yükseltme kiti | 2025 Üretici: SIG Model: HMR - 7478 Nominal Kapasite: 26.500 şişe/saat Dolum Hacmi: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizasyon: H2O2 sistemi (SIG COMBI 2024) Sistem Uyumluluğu: SIG-2 Combibloc 1224 Dolum Platformu Yükseltmeler: Dolum makinesi için hız artırıcı kit (SIG-2 2025) Formatlar: 0,065L, 0,125L, 0,2L ambalaj boyutları ile uyumlu İleri Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Combibloc, kontrollü aseptik çalışma için SIG mühendisliğiyle donatılmıştır. 2024 yılında güncellenen H2O2 sterilizasyon modülü, ambalaj yollarında güvenilir dekontaminasyon sağlar; senkronize tahrik ve servo kontrollü hareket kabiliyeti, yüksek ürün akışında doğruluğu güvence altına alır. Kullanıcı arayüzleri, modern bir HMI dokunmatik ekran dâhil olmak üzere, sezgisel format değişiklikleri ve izleme imkanı sunar ve endüstriyel ambalaj uygulamalarında istikrarlı çalışma sağlar. Entegre güvenlik mantığı ve kilitli paslanmaz çelik paneller, operatörlerin güvenliğini ve içecek üretimi süresince hijyenik çalışma koşullarını garanti altına alır. Üretim Hatlarına Entegrasyon Sorunsuz hat entegrasyonu için üretilen Combibloc, SIG-2 Combibloc sistemleri ve uyumlu ambalaj makineleri içinde, öncesi ve sonrası ekipmanlarla bağlantılı çalışır. Konveyörler, tamponlama üniteleri ve ikincil ambalajlama dahil olmak üzere inline işletimi destekler. Hızlı format değişimi prensipleri, 65 ml’den 200 ml’ye kadar küçük hacimler için geçerlidir; hızlı ürün değişimi ve karmaşık ikinci el dolum hatlarında verimli SKU yönetimi sağlar. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Hemen entegrasyon için yapılandırılmış yüksek standartlı bir çözüm olarak bu ünite, SIG-2 Combibloc dolum makinesi standartlarına uyumlu üretildi ve mevcut H2O2 sistem yükseltmesini içeriyor. Kapasite artırımı için (2025) hız artırıcı yükseltme kiti kuruludur. Bu dolum Combibloc, profesyonel bir tesis ekipmanı olarak öne çıkmakta olup Haziran 2026 sonrası satışa sunulacaktır. Aseptik protokollerden ödün vermeden güvenilir performans arayan işletmeler için uygundur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük Küçük ölçekli porsiyon ambalajlarında optimize edilmiş çalışma sağlar...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, makine/araç numarası: LC653, İkinci el Micro Can CL10 Hattı, saatte 4000 kutu kapasite. Teknik özellikler ve performans verileri. Bu eksiksiz otomatik kutu hattı, kompakt bir tasarıma sahiptir ve alüminyum kutularda verimli içecek üretimi için optimize edilmiştir. Micro Can tarafından üretilen bu hat, merkezi dolum teknolojisini tutarlı, yerden tasarruf sağlayan bir üniteye entegre ederek endüstriyel paketleme ortamları için uygundur. İkinci el bir dolum sistemi olarak, kanıtlanmış güvenilirliği ve üretim kapasitesini artırmak veya optimize etmek için mükemmel bir fiyat-performans oranı sunar. Hat tipi: Eksiksiz otomatik kutu hattı Üretici: Micro Can Ana modül: Micro Can CL10 Dolum/Kapama Ünitesi Nominal kapasite: Saatte 4.000 kutu Kutular: Alüminyum kutular Formatlar: Standart 0,33 ml ve 0,44 ml Dolum prensibi: Yerçekimi Gelişmiş otomasyon ve kontrol Hat, entegre kontrol ve palet boşaltma ünitesi, dolum/kapama ünitesi ve etiketleme makinesi arasında koordineli giriş/çıkış mantığı ile verimli bir çalışma için tasarlanmıştır. Hızlı ayarlama ve kolay reçete değişiklikleri, verimli format geçişlerini destekler. Kullanıcı dostu kontroller, kilitli güvenlik cihazları ve acil durdurma fonksiyonları, çalışma ve bakım sırasında güvenli ve sezgisel kullanım sağlar. Yapılandırma, arayüz risklerini en aza indirir ve tüm paketleme süreci boyunca istikrarlı bir senkronizasyon sağlar. Ibodpfx Acozkhtqo Hoa Üretim hatlarına entegrasyon Sürekli çalışma için optimize edilmiş olan bu ikinci el kutu hattı, palet boşaltma ünitesini yukarı akışta, etiketleme makinesini aşağı akışta, uyumlu taşıma teknolojisi ile birbirine bağlar. İçecek üretiminin genişletilmesi, pilot tesisler veya daha büyük bir paketleme tesisinin içindeki özel bir kutu hattı olarak kullanıma uygundur. Alüminyum kutular için tasarlanmıştır ve gerekirse yukarı akış işlem ve aşağı akış ikincil paketleme sistemleriyle bağlanabilir. Makine tipi Üretici/Model Üretim yılı Palet boşaltma ünitesi Dolum-Monoblok Micro Can CL10 Etiketleme makinesi Döner etiketleme makinesi Makine durumu ve bakım geçmişi Hat, eksiksiz ve çalışır durumda bir ünite olarak sunulmaktadır. İkinci el bir dolum sistemi olarak, gerekli standart saha hazırlığı ve hizmet bağlantıları ile endüstriyel paketleme ortamlarında anında çalışmaya hazır olacak şekilde yapılandırılmıştır. Genel durum, güvenilir günlük operasyon için profesyonel olarak entegre edilmiş ikinci el bir kutu hattına karşılık gelmektedir. Performans ve çok yönlülük Saatte 4.000 kutu nominal kapasiteye sahip olan Micro Can CL10, ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Iedpfx Aszi Alxec Heba Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut Ijdpfx Aey Szbyec Hsba İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Toplamda 40 adet kısa borulu dolum vanası ve kapak kapatıcısı bulunan cam şişeler için karşı basınçlı dolum makinesi. Dolum işleminden önce şişeler iki kez ön vakumlanır. Ibsdpfxjzg I H As Ac Hea Makine (ekstra): Kısa borulu dolum vanalı karşı basınçlı dolum makinesi Güç: 13 kW Akım: 18,75 A Voltaj: 230/400 V Frekans: 50 Hz Formatlar: 0,5 l Euro ve NRW; 0,33 l Giesinger Makine bölmesi: 125 mm Çalışma yönü: sol -> sağ Kumanda / Kontrol: Simatic S7-300 Konum / Pozisyon: ayaklı paslanmaz çelik muhafazada Temel yapı: Dairesel tip Donanım: 40 kısa borulu dolum vanası, 10 adet kron kapak kapatıcısı, kapılı koruma muhafazası, kumanda panosu.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h General description of the line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial setup specifically designed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices, which require controlled processing environments. Furthermore, the system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this configuration, every machine contributes decisively to maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Ibedpfx Acowkux No Hoa Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the core of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs the aseptic filling process with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. It processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life, maintaining product integrity without refrigeration. The filling machine ensures a sterile environment throughout the entire cycle. In addition, it provides constant product dosing, eliminating variability in filling performance. Manufacturers can rely on this system to meet stringent food safety requirements. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also features the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled packages, utilizing induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper synchronizes precisely with the filling machine to guarantee uninterrupted operation. Unlike traditional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is also equipped with integrated quality controls that check the position and application torque of each closure. Additionally, Tetra Pak has outfitted this unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems, ensuring full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this used aseptic filling line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 case packer, built in 2007, handles secondary packaging. This fully automated system forms and fills corrugated cartons in either wraparound or pre-formed case configurations. It operates with full electronic control, enabling real-time adjustments and monitoring. Hence, the machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. The TCBP70 is also equipped with safety systems such as light curtains and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process is both efficient and safe. Industrial applications and operational benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is targeted towards producers in the dairy-...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple PET şişeleme tesisi, Sidel, Sacmi ve Sarcmi gibi önde gelen Avrupa üreticileri tarafından inşa edilmiştir. Durgun ve gazlı su için tasarlanmış olup, aynı zamanda gazlı içecekler için de uygundur. 0,5 litrelik şişeler için saatte 19.000 şişe ve 1,5 litrelik şişeler için saatte 16.000 şişe nominal kapasiteye sahip olan bu tesis, preform şişirme işleminden başlayarak dolum, etiketleme, streç filmleme ve paletleme dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Tesisin kalbinde, Sarcmi Azzurra 70-14 izobarik dolum makinesini ve Sacmi Opera 200 RF rulo etiketleme makinesini besleyen bir Sidel SBO Universal 14 şişirme makinesi (2007) bulunmaktadır. Teknik Veriler - Tesis Tipi: Komple PET Şişeleme Tesisi - Farklı Üreticiler: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Üretim Yılları: 1986–2019 - Nominal Kapasite: Saatte 19.000 şişe (0,5 l); saatte 16.000 şişe (1,5 l) - Ürün: Durgun ve gazlı su, ayrıca gazlı içecekler için de uygun - Kaplar: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler - Kapak: Alaska PCO 1881 - Etiket: OPP rulo etiket - Ambalaj: Streç film – 0,5 l 3x2 ve 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletleme: Euro palet 800 x 1200 ve 800 x 600 Teslim Kapsamı - Şişirme makinesi | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalıp; Lanfranchi preform besleyici, huniler ve hava geri kazanım sistemi dahil | 2007 - Hava taşıma sistemi | NTS | Çift bölmeli, yaklaşık 60 m, 2 üfleyici - Dolum hattı | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarik dolum valfi, 110 aralık | 1988 - Kapaklama makinesi | Zalkin | 14 kapaklama başlığı | 1988 - Karbonasyon sistemi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/saat | 1986 - Etiketleme makinesi | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rulo besleme, 18 etiket plakası, sürekli çalışma sırasında otomatik rulo değiştirme | 2011 - Kapak mürekkepleme makinesi | Linx | 8900 | Şişe kapaklarına mürekkep damgası | 2019 - Streç filmleme makinesi | Zambelli | LFT70 | Tek şeritli, 1'e 4 şerit yönlendirici | 2004 Ibjdjzlqzmjpfx Ac Hsa - Sap tutucu | Comag | H 65/1 | Karton sap, tek şeritli | 1999 - Paletleme makinesi | Acmi | Rasar P130 | Çift başlı, tampon ve palet depolama alanları dahil | 1996 - Palet sarma makinesi | Robopac | Genesis | Döner sarmalama, palet presi, su geçirmez kaplama | 2000 - Konveyör bantları | Procomac / Comag | Şişe ve ambalaj konveyör bantları, SEW/Selpee motorları, Pro-Face dokunmatik panel ile Procomac kontrol paneli Durum İkinci el tesis, üreticiler tarafından kapsamlı yıllık bakımları yapılan, iyi durumda. Şu anda hala kurulmuş ve çalışır durumda. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik 12 Ekim 2026'dan itibaren kullanılabilir. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 1.700 h, makine/araç numarası: M292, Kullanılmış Alfatek dolum monoblok – Zeytinyağı için 1500 bph Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun genel özellikleri – Zeytinyağı için 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY dolum monoblok, 2013 model olup yemeklik yağ dolumu için verimli ve güvenilir bir çözüm sunar. Saatte 1500 şişe hızında, sağdan akışlı ve tam otomatik çalışır. Makine halen aktif üretimde kullanılmakta olup yaklaşık 1700 çalışma saati kaydedilmiştir. Ayrıca tüm güvenlik ekipmanları ve kullanım kılavuzları da dahildir. Konteyner uyumluluğu ve desteklenen formatlar Kullanılmış Alfatek dolum monoblok zeytinyağı için 1500 bph, çok çeşitli kaplarla çalışabilir. Özellikle hem PET şişeleri hem de metal tenekeleri işler ve aşağıdaki formatları destekler: Ibjdpfjwiu Rvex Ac Hoa PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Teneke 150x92xh192 mm Teneke 150x92xh261 mm Teneke 149x120xh315 mm Dolayısıyla makina, farklı ambalaj gereksinimlerine kolayca uyum sağlar. Küçük ev tipi şişelerden büyük endüstriyel formatlara kadar bu monoblok gerekli esnekliği sunar. Ayrıca, bu çok yönlülük birden fazla makineye olan ihtiyacı azaltır ve hem alan kullanımını hem de yatırım maliyetini optimize eder. Dolum bölümü: Volümetrik teknoloji Kullanılmış Alfatek dolum monoblokun dolum bölümü, 9 adet volümetrik vana kullanır. Bu vanalar, özellikle zeytinyağı gibi yüksek viskoziteli ürünlerde, hassas ve tekrarlanabilir dozaj sağlar. Sistem sabit valflerle çalışır ve izobarik olmayan bir konfigürasyona sahiptir. Bu nedenle, bu monoblok, gazsız sıvılar için uygundur ve basınçlı sistemlerin karmaşıklığını önler. Volümetrik yöntem, ürün bütünlüğünü korumaya, fire ve fazla dolumu en aza indirmeye yardımcı olur. Bastırmalı kapak kapama: Uyumluluk ve boyutlar Makine, bir kapak kapama kafası ile aşağıdaki ölçülere sahip plastik bastırmalı kapakları uygular: Ø51.5 x 23 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC534, Kullanılmış izobarik köpüklü şarap dolum hattı, 3000 şişe/saat Bu izobarik dolum hattı, köpüklü ve perlwein dolumu için saatte 3000 şişe üretebilir ve 1,5 litrelik şişelerin yanı sıra geniş bir şişe formatı yelpazesini işleyebilir. Hat güvenilir şekilde çalışmakta olup, Nisan sonundaki devre dışı bırakılmadan önce yerinde incelenebilir. Hattaki her makine güvenlik donanımları ile donatılmış olup, bazı teknik kullanım kılavuzları da mevcuttur. Şişe formatları Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ve Borgognotta Alta’yı kapsamaktadır. Ayrıca, satıcı format değiştirme parçalarını hat ile birlikte teslim etmektedir. Konveyör bantlar ise makineler arasında kesintisiz ve sürekli bir taşıma sağlayarak üretim sürecini optimize eder. Ana makinelerin açıklaması TMG VEGA 60 (2008) palet bozucu Bu kullanılmış köpüklü şarap dolum hattında, palet bozucu entegre PLC sistemi ve elektronik güvenlik tertibatları sayesinde şişeleri otomatik olarak paletlerden çıkarır. Sistem ayrıca, ara katman deposu ve ara katmanları ile kapakları aynı çevrimde otomatik olarak kaldıran bir mekanizma içerir; bu özellik verimlilik sağlar. AVE RAI 12 (1999) yıkama makinesi Yıkama makinesi, PLC sistemi üzerinden şişe içlerini temizler; partikül ve potansiyel kirleticileri etkili şekilde uzaklaştırır. Böylece, şişeler dolum için ideal duruma gelir ve ürün kalitesi artar. Ozon dozajlayıcı Ozon dozajlayıcı, dolum öncesinde şişeleri güçlü bir oksitleyici olan ozon üreterek dezenfekte eder. Bu gaz, bakteri, maya ve mikroorganizmaları yok eder ve kimyasal kalıntı bırakmaz; yüksek hijyen standartları sağlar. Cobert SUPREMA (1985) izobarik dolum makinesi İzobarik dolum makinesi, 24 dolum vanasıyla kontrollü iç basınç altında şişeleri doldurur ve hem sakin hem köpüklü şarapları işleyerek stabilite ve kaliteyi korur. Ijdsvxz Alepfx Ac Hjba AROL (1997) kapak makinesi Tek başlıklı kapak makinesi, düz ve mantar tipi tıpaları şişelere takar; bu sayede, şarap aromalarını ve özelliklerini koruyan hava geçirmez bir sızdırmazlık sağlar. KOMPASS (2007) kapak makinesi Bu kapak makinesi, vidalı (BVS, Stelvin) kapakları şişelere hassas bir şekilde uygular. Çoklu format uyumlu olması sayesinde farklı şarap türleri için güvenli tıpa sağlar. ROBIN & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) tel kafes takma makinesi Tel kafes takma makinesi, 10 tabakası ve uzun süreli deposu ile tel kafesleri otomatik şekilde yerleştirir. Kafesler zeminden yüklenir, böylece kesintisiz, aksamadan üretim yapılır. COMTEC (2017) şişe ısıtma tüneli Isıtma tüneli, dolumdan sonra şişelerin sıcaklığını sıcak suyla püskürterek dengeler; termal şoku azaltır ve muhtemel şişe hasarlarını önler. CAMES TNN1 (2001) kurutma tüneli Kurutma tüneli, şişeler üzerine yüksek verimli hava üfleyerek tam kuruluk sağlar ve bir sonraki üretim adımına geçmeden önce şişelerin tamamen kurumasını mümkün kılar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Genel Bakış Bu komple PET dolum hattı, 2000 ile 2012 yılları arasında aralarında SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ve diğerlerinin de bulunduğu tanınmış Avrupalı üreticilerden oluşan bir grup tarafından üretilmiştir. Hat, gazlı ve gazsız içecekler için uygundur ve bir şişirme makinesi, dolum makinesi, etiketleme makinesi, paketleme makinesi ile çeşitli konveyör ve denetim sistemlerini içerir. Hat, 1,5 L için saate kadar 36.000 şişeye ulaşan kapasiteye sahiptir ve hemen temin edilebilir. Tüm makineler bakımlı olup, orijinal bileşenler ve ilgili çevre ekipmanlarına sahiptir. Teknik Veriler - Kapasite: - 1,5L su için 36.000 şişe/saat - 1,5L meşrubat (şekerli) için 35.000 şişe/saat - 1,5L hafif içecekler için 32.000 şişe/saat Ibsdpjwh U Avofx Ac Hja - Formatlar: - 0,5L ve 1,5L şişeler - PCO 28-1881 kapak - Dolum Ürünü: - Su ve karbonatlı içecekler (7,5g CO₂) - Kapak Sistemi: - Vidalı kapaklar, kaydırak ve deviriciyle besleme (Zalkin + NSM) - Paketleme: - Shrink film: 3x2 şişe (çift hatlı) - Palet Tipi: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorf (600 x 800 mm) - Elektriksel Veriler: - 400 V / 50 Hz - Kontrol sistemleri: ABB, Siemens - Çalışma Yönü: Standart Teslimat Kapsamı - Şişirme makinesi: SIG Corpoplast Blomax 24, 2008 üretim yılı - 24 istasyon, 20 kutulu ısıtıcı fırın, ABB kontrolü - Preform tipper MD3, preform bunker SBT, elevatör HFT, konveyör RGTD, kaydırak ASTK dahil - Hava Taşıma: NTS Mistral, 2000 üretim yılı - Pnömatik ayarlanabilir raylar, kablo taşıyıcı kanal - Dolum Makinesi: KHS Innofill EV-VF, 2000 üretim yılı - 176 elektronik dolum vanası, valf grubu (APV), hava taşıma, giriş vidası, merkezleme yıldız çarkı - Vidalı kapak makinesi (Zalkin, 22 kafa), kapak besleme sistemi (NSM), köpük temizleme (ECOLAB, 2001), dozaj cihazları (2011) - Mikser/ Hava Alma: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, 2000 üretim yılı - 65.000 l/saat, 5 bileşenli, Brixmetre (Anton Paar), Hilge pompalar - Etiketleme Makinesi: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, 2012 üretim yılı - 26 plakalı, hotmelt yapıştırma, wrap-around, bobinden besleme, paralel besleme, güvenlik asansörlü model - Denetim & Kodlama: - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü: KHS Innocheck CUB Vision Circle, 2013 üretim yılı - Şişe lazer kodlama: muhafazalı Videojet - Grup denetimi: KHS Innocheck CUB, 2015 üretim yılı - Paketleme Makinesi: Kisters SP060V, 2000 üretim yılı - 3x2 shrink paketleme (çift hatlı), 60 çevrim/dakika, manuel hat genişliği, sadece film - Taşıyıcılar & Grup Etiketleme: - Şişe taşıyıcı: KHS Innoline BTR, 2000 üretim yılı, plastik zincirli, kuru yağlamalı - Grup taşıyıcısı: Paxona + Schaefer, 2009 üretim yılı - Grup etiketleme: Contact 100, rulodan kendinden yapışkanlı etiket

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Genel Bakış Bu PET şişelerde gazsız içecekler için kullanılan dolum hattı 2011 yılında üretilmiştir ve bir filtrasyon ünitesi, dolum ve kapak kapama makinesi, etiketleme makinesi ile palet streçleme makinesinden oluşmaktadır. Hat, 1,5L ile 5L arasındaki şişe boyutları için tasarlanmıştır. Tesis, fabrikanın kapanması nedeniyle satılmaktadır. Tüm makineler profesyonelce depolanmış olup, yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Filtrasyon Ünitesi | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Üretici: GYM Internacional - Model: 8000 - Üretim yılı: 2011 - Kapasite: 8.000 L/saat - Güç tüketimi: 4 kW - Ölçüler: 2.500 x 1.500 x 100 mm - Ağırlık: 1.110 kg - Bakteriyolojik filtrasyon gövde sistemi ile - Otomatik Dolum Monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Şişe formatları: 1,5L & 5L PET Iodpfxjv E Hais Ac Hoba - Kapasite: - 1.600 şişe/saat (1,5L) - 700 şişe/saat (5L) - Dolum kafası sayısı: 9 - Kapak kapama kafası: 1 (vidalı kapak) - Şişe çapı: Min. 120 mm, maks. 300 mm - Şişe yüksekliği: 250–400 mm - Dönüş yönü: Saat yönünde - Güç tüketimi: 3,5 kW - Ölçüler: 4.000 x 3.000 x 3.500 mm - Ağırlık: 2.500 kg - Rotary Etiketleme Makinesi | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasite: 3.000 şişe/saat - Ölçüler: 2.750 x 1.700 x 1.780 mm - Ağırlık: 3.500 kg - Palet Streçleme Makinesi (yarı otomatik) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasite: 35 palet/saat - Tip: Döner tabla - Kontrol: PLC - Maks. palet ağırlığı: 2.000 kg - Yarı otomatik - Ölçüler: 2.439 x 1.500 x 2.580 mm

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control Ibedpfx Ajyhbhqjc Hsa - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, PET one-way bottling line for water, soft drinks, and fruit spritzers. Bottle formats: 0.5 L, 1.0 L, 1.5 L. Nominal capacity: 24,000 bottles/h (with 1.0 L bottles). New bottles are depalletized in batches at the bottle depalletizer and pneumatically conveyed to the rinser. The system consists of: - Bottle depalletizer Markant 1ASH-PL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Pneumatic bottle conveyor Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Premix system Intermix 240 EIÜD Manufacturer: Ortmann & Herbst, Year: 1978, with downstream Velcorin dosing - PET Rinser: Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with chlorine dioxide and sterile water rinsing - PET Filler: Innofill DRV-VF-PET Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001, with Alcoa screw capper and liquid nitrogen dosing - Fill level inspection Iodexhd Apepfx Ac Heba Manufacturer: miho, Year: 1992 - Container conveyors Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2001 - Labelling machine for wrap-around label Manufacturer: KHS GmbH, Year: 2003, with hotmelt unit and best-before date printer Capacity: 24,000 bottles/h based on 1-liter bottles Formats: 0.5 L, 1.0 L, and 1.5 L PET bottles; max. height: 360 mm, max. diameter: 100 mm (change parts for bottles within these ranges available) Operation/Control: mainly Siemens S7 Equipment: bottle depalletizer; pneumatic bottle conveyor; premix; rinser/filler/capper; fill level inspection; container conveyor; labelling machine.

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için 9000 bph dolum için cam şişe dolum hattı. İçindekiler: - Çözücü: JOHA tip Smaragt, 1990 yılında üretilmiştir, bir adet çözme kafası ile - Şişe açıcı: JOHA tip E100, 1978 yılında üretilmiştir, bir adet paketleme kafası ile - Sandık yıkayıcı: JOHA tip KA2N, 1983 yılında üretilmiştir - Pirzer şişe yıkayıcı, 1983 yılında üretilmiştir, sıra başına 19 şişe rafı ile - Boş şişe denetçisi: Inex tip Optiscan 4s - Şişe doldurucu ve kapatıcı: Krones tip 28/7, 1975 yapımı, 28 doldurma valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Capper: Adelski, 4 kapatma istasyonu ile - Labeller: Pirzer, 1979 yapımı, göbek ve boyun etiketleri için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe paketleyici: JOHA tip A400 Q, 1977 yapımı, bir paketleme kafası ile Ibsdpevcq Avsfx Ac Hea Makine (ekleme): Yapım yılları: 1975 - 1990 Kapasite: 9000 bph Formatlar: 0,5 litre Euro şişe; taç kapak; vidalı kapak; 20x0,5 litre içecek kasası Ekipman: vida açma makinesi; şişe açıcı; kasa yıkayıcı; şişe yıkayıcı; boş şişe denetleyicisi; şişe doldurucu ve kapatıcı (28 doldurma valfi ve 7 kapatma noktası); kapak kapatıcı; etiketleme makinesi; şişe paketleyici

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, 16 dolum valfli ve taç kapak kapatıcılı gravimetrik kısa boru cam şişe dolum makinesi. Kontrol Eaton PLC üzerinden yapılmaktadır. Makine (ekstra): gravimetrik dolum ve taç kapak kapama Iodpfxjxbpche Ac Heba Güç: 4,5 kW Voltaj: 380 V Frekans: 50 Hz Basınçlı hava: 14,4 Nm³/h, 5 - 6 bar, 8 mm bağlantı Uzunluk: 2,30 m Genişlik: 1,42 m Yükseklik: 2,50 m Formatlar: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l - taç kapak 26 mm Kullanım / Kontrol: PLC Eaton Donanım: 16 dolum valfi, 1 kapak kapama istasyonu, bira hattı bağlantısı DN32 Ağırlık: 1800 kg

Durum: iyi (kullanılmış), 2021'den itibaren PVLS143 yüksek hızlı bağlayıcı kesici ve GM310 ve ZB311'den oluşan GS300 otomatik tepsi yükleme sistemine sahip Handtmann VF628 vakumlu doldurucu. Nadiren mevcuttur. VF628 yerine VF622 ile ek benzer bir kurulum sunabiliriz. Ibodsvvxumjpfx Ac Hja

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kapsül ve tabletleri küçük kutulara dolduran iflas etmiş bir şirketten doğrudan temin edilen komple hat. Şişeler, döner tabla (lazy susan) üzerinden hatta yüklenir, ürün sayılır ve kutu ya da şişeye dozajlanır, ardından folyo ile kapatılır ve vida kapağı takılır. Tüm makineler 2015 yılında yeni olarak alınmış ve mükemmel durumdadır. Sayaç, Vitacount 12-1 modelidir. Ijdpfxow Hz T Es Ac Hsba

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Ibjdpfx Aey Ai Hfsc Hja Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. Ibjdpfx Acoyhbgae Hoa - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Iodpfew D E Ubjx Ac Heba Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, makine/araç numarası: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 liter. Built for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurized products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed safety guard with protective devices, ensuring reliable performance at high throughput. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as home and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary Filler-Capper Monoblock (24/8) Container Materials: PET, HDPE Product Types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling Technology: Volumetric piston filling No. of Filling Valves: 24 Nozzle Type: Mobile nozzles Max Filling Volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap Type: Plastic screw caps (one cap size currently configured) Machine Rotation: Clockwise Nominal Speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and closure) Isobaric: No (non-pressurized filling) Aseptic: No Ibsdpfx Acoyhb R Sj Hja Integrated Rinser: Not included Filling Section Bottle infeed screw Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Valve open/close at each station Capping Section 8 pneumatic capping heads with spindle Pick-and-place cap transfer Vibrating cap bowl (one cap size) Cap chute and cap magazine (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron Exterior panels: Stainless steel Safety guard: Enclosed with doors and safety devices Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Electrical cabinet with CE-compliant components Wiring diagram included for optimized commissioning Magnetic level control in product tank for consistent filling Production Line Integration Options This monoblock seamlessly integrates into used filling systems for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurized liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system enable easy connection to upstream conveyors, depalletizers, rin...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 Ibodpfxjvgufvj Ac Hea A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: M301, Used CFT Oil Filling Monoblock – Comaco 6000 bph – Overview This used CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 is a volumetric monoblock for filling and pressing edible oil. Manufactured in 2008, it is currently in production. It is a proven system for industrial packaging environments looking to expand or upgrade an existing used filling line. We can sell it as-is (seen and liked) or include modernization and preventive maintenance to prepare the monoblock for production. Modernization and Preventive Maintenance Measures To ensure reliability and production readiness, the following modernization measures can be carried out if required: - Assembly of machine parts at the KBB workshop - General machine cleaning - General lubrication (greasing, oil level check, and oil change if necessary) - Inspection of rubber parts (belts and seals) and replacement if needed - Machine start-up: verification of circuit integrity and correct operation in manual/automatic mode - Inspection of availability and integrity of format change parts Technical Specifications & Performance Data Filler – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volumetric) - Product: Edible oil (filling temperature 10–30 °C) - Filling system: 6 volumetric dosing groups (cylinders & pistons, rotary valves), out-of-neck filling; max. dose: 10,500 cc Ibjdpfeyhbtgex Ac Hsa - Nozzles: 6 + 6 + 6 patented nozzles for edible oils - Accuracy: 1σ = 0.6 g - Mechanical data: infeed pitch 377 mm; pitch circle diameter 720 mm; max. container diagonal 220 mm; max. height 460 mm - Construction: Base made from coated steel, fully clad in stainless steel AISI 304; AISI 304 product tank with convex bottom and float level control Capper – TA/3 (press-on type) - 3 capping heads with PP320 compression heads and positive pick (vacuum-assisted) - Rated output: up to 6000 cph for PET press-on caps - Pitch circle diameter 360 mm; machine pitch 377 mm - Pick & place cap transfer; cam followers made from hardened steel for head pistons - Automatic electric turret height adjustment; centralized lubrication shared with the filler - Two cap elevators each with 300 l covered hopper, cleated belts, and low-level control; mobile stainless steel frames on casters Formats, Closures, and Output Speeds - PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) - Tinplate: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) - Press-on caps: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flex spout common to all tinplate formats - Approx. filler performance: up to 3,500 bph (1 L PET Ø20), 3,000 bph (2 L PET Ø28), 2,500 bph (3 L tinplate Ø32), 2,500 bph (5 L PET Ø40), 2,200 bph (5 L tinplate Ø32), 1,100 bph (10 L PET Ø40) Advanced Automation and Control Systems SIEMENS PLC: SIEMENS S7 E300 with controls for automatic and manual mode; inverter-driven main motion with increased power to drive the capper via gearbox Automatic turret height adjustment (filler and capper)...

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Ibsdjyhbwlepfx Ac Hoa Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Üretim yılı: 1991, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dolum hattı (1) boş bardak kaldırıcı Kettner Presant Super, yapım yılı: 1990 (2) durulayıcı Krones Gripstar, yapım yılı: 1991 (3) doldurucu Krones FKVCF 110, yapım yılı: 1991 (4) doğal mantarlayıcı Bertolaso Delta 416S, yapım yılı: 1991 (5) Mantar konveyörü (6) Kablolama makinesi Kematec Dratomat 20, yapım yılı: 1991 (7) Depalletiser Schneider EPA 211, yapım yılı: 1991 (8) Depalletiser Schneider EPA 505, yapım yılı: 1991 (9) Kapsül makinesi Robino Zenith 2-32 Otticoo, yapım yılı: 1991 (10) Etiketleyici Krones Solomatik 20-8-4, yapım yılı: 1982 (11) Kasa paketleyici Kettner Robot BE3/CT, yapım yılı: 1990 (12) Kasa taşıma için paternoster (13) 2x Kasa kurucu Kettner KAF 2400 F, yapım yılı: 1996 (14) Capper Kettner HD 2500, yapım yılı: 1990 (15) Palet yükleyici Kettner Pressant Universal, yapım yılı: 1990 (16) Binder Born HB R 240/430, yapım yılı: 1990 (17) Palet makaralı konveyör (18) Makaralı konveyör, verim: 18..000 şişe/saat, belgeli, köpüklü şarap şişeleri için uygun, hat on yıldır atıl durumda. Ibodek Nm Nrspfx Ac Hja