İkinci El Kullanılmış Sidel-Krones Tam Pet Su Dolum Hattı, 18.000 Şişe/Saat, Üretim Yılı 2002 Satın Al (64.189)

Durum: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi Nwjdpfx Abswny Hgo Uol - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Üretim yılı: 2019, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tamamen Kullanılmış Yumurta Tepsisi Üretim Hattı (Kalıplanmış Selüloz) – Saatte 3.500 adet Yumurta tepsisi ve geniş bir yelpazedeki kalıplanmış lif ambalaj üretimi için kullanılan, tamamen kullanılmış kalıplanmış selüloz üretim hattı. Hat mükemmel çalışma durumundadır ve derhal kurulum ve üretime hazırdır. Üretim kapasitesi: Saatte 3.500 adede kadar (30 hücreli yumurta tepsileri) Yaklaşık 77.000 adet/gün Yaklaşık 1.925.000 adet/ay Hat şunları üretebilir: 30 hücreli yumurta tepsileri 20 hücreli ve 20A yumurta tepsileri 6, 10, 12, 15 ve 18 yumurtalık yumurta kartonları (ilgili kalıplarla birlikte) Meyve tepsileri Şişe ve bardak tutucuları Ayakkabı içlikleri Elektronik ve ev aletleri için koruyucu ambalaj Tıbbi tepsiler Fide saksıları Tek kullanımlık sofra takımları Diğer kalıplanmış lif ambalajlar Tam üretim hattı şunları içerir: Hidropulper ve eksiksiz selüloz hazırlama sistemi Döner kalıplama makinesi Vakumlu sistem Hava kompresörü ve hava deposu Isı geri kazanımlı çok katmanlı gaz kurutma sistemi Sıcak hava sirkülasyonu ve egzoz sistemi Son termopressleme makineleri Yumurta kartonları için (6, 10, 12, 15 ve 18 yumurta) otomatik etiketleme makineleri Elektrik kontrol sistemi Kalıp setleri Yedek parçalar Eksiksiz teknik dokümantasyon Avantajları: Düşük enerji tüketimi Kompakt endüstriyel tasarım Güvenilir ve kanıtlanmış teknoloji Geniş bir yelpazede kalıplanmış selüloz ürünleri Hızlı kurulum ve devreye alma Hem yeni üretim hem de kapasite artışı için uygun Ek hizmetler: Nwodpfxozlbm Hj Ab Usl Kurulum ve devreye alma Personel eğitimi Devreye alma sırasında teknik destek Tam çalışma kapasitesine ulaşılana kadar üretim optimizasyonu Üretim hattı derhal kullanılabilir ve sevkiyata hazırdır. İnceleme, randevu ile mümkündür. Videolar, ek fotoğraflar, teknik özellikler ve dokümantasyon talep üzerine sağlanır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2025, PVC pencere için döner tablalı kaynak ve kesme hattı satılıktır. Hattın içeriği: - Kaynak makinesi - HOLLINGER MSP, 2005 model - Taşıma ve soğutma tablası - HOLLINGER SVS, 2005 model - Kaynaklı çerçeveyi otomatik olarak temizleyen ve döndüren makine - ROTOX EPA 472, 2005 model. Üretim hattı sadece Almanya'da kullanılmış olup, düzenli olarak bakımı yapılmış ve çok iyi durumdadır. Nwjdpfxez A R I Ee Ab Ujl Pazarlığa açık fiyat: 25.000 Euro + KDV.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı Nwodpfxoz E Dk Ej Ab Ujl PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: iyi (kullanılmış), Filling, capping, and labelling line for PET bottles suitable for non-carbonated liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set consists of the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packaging/hour) - Number of dosing units: 8 - Number of capping heads: 4 - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ Diameter: 50 - 110 mm ~ Height: 150 - 330 mm ~ Minimum bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ Length: 1,500 mm ~ Width: 1,150 mm ~ Height: 2,300 mm The machine is currently set up for 1,000 ml bottles. Additional bottle format for 500 ml included. The set also comes with numerous spare parts and seals. 2) Labeling machine for film labels from roll, hot-melt glue - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Capacity: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ Length: 2,000 mm ~ Width: 1,200 mm ~ Height: 1,800 mm Automatic gluing system by leading manufacturer NORDSON. The machine is configured for labeling 1 L bottles. Other bottle formats require modification of the infeed module. 3) Plate conveyors, 850 cm in length. Used machines, fully operational, regularly serviced. Video documentation of the machine in operation available prior to equipment dismantlement. Photos show the current condition in our warehouse. Nwedowyddyjpfx Ab Usl

Durum: ikinci el, Meyve suyu ve meyve suyu karışımlarının doldurulması için çok kullanımlık cam şişe dolum hattı. Dolum hattı aşağıdaki bileşenlerden oluşmaktadır: - Yeni cam şişe kaldırma ünitesi (Kettner, 1985) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, boş palet çıkarma, şişe konveyörü ve ara kat çıkarma - Boş kap paletinden çıkarma ünitesi (Kettner 1994) ile palet yerleştirme, tutma başlığı, kasa konveyörü ve boş palet çıkarma - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 2002) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Kasa yıkama ünitesi (Bohrer), iki adet kasa çevirme mekanizmalı kasa temizleme kanalı - Kapak sökme ünitesi (Adelski, yaklaşık 1990) ile 12 adet kapak sökme başlığı - Şişe temizleme makinesi (Krones, 1994) - Boş şişe denetleme ünitesi (Heuft) ile taban, ağız, yan duvar, diş ve kalıntı sıvı kontrolü - Dolum ünitesi (Bertolaso, yaklaşık 1990) ile 60 dolum valflı sıcak dolum ve vida kapakları için kapatma ünitesi - Tünel soğutucu (Niko, 2015) ile doldurulmuş içeceğin soğutulması - Etiketleme makinesi (Krones) ile soğuk yapıştırıcı ile ön, arka ve boyun etiketlerinin etiketlenmesi - Etiket kontrolü (Metec) - Mürekkep püskürtmeli yazıcı (Markem-Imaje, 2012) ile son kullanma tarihi işaretlemesi - Ambalajdan çıkarma ünitesi (Kettner, 1989) ile ambalaj başlıkları ve tutma mekanizmaları - Paletleme ünitesi (Kettner) ile boş palet yerleştirme, tutma başlığı ve yükseltilmiş çalışma platformu ile kontrol paneli - Palet sabitleme ünitesi (Bornbinder) ile paletlerin yatay olarak yerleştirilmiş bir ip ile bağlanması - Streç film sarma makinesi (Robopac) ile paletlerin streç film ile sarılması Makine (Ek bilgi): Paletleme özellikli çok kullanımlık dolum hattı, üretim yılları 1985 - 2015 Performans: 0,5 litrelik şişeler için 15.000 şişe/saat Formatlar: 0,2 l; 0,25 l; 0,5 l; 0,75 l, 1,0 l şişeler / 6'lı, 12'li, 20'li ve 30'lu kasalar / vida kapaklar / Euro palet ve bira paletleri Nwsdpfoz D Hmmjx Ab Uol Çalıştırma / Kontrol: S7-300 (palet sarma makinesi), aksi takdirde S5 veya Schleicher kontrol sistemi Donanım: Yeni cam şişe kaldırma ünitesi, paletinden çıkarma ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, kasa yıkama ünitesi, kapak sökme ünitesi, şişe temizleme makinesi, boş şişe denetleme ünitesi, cam şişe dolum ve kapatma ünitesi, tünel soğutucu, etiketleme makinesi, etiket denetleme ünitesi, tarihleme ünitesi, ambalajdan çıkarma ünitesi, paletleme ünitesi, palet bağlama ünitesi, palet sarma makinesi.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0266, son revizyon yılı: 2026, iş parçası ağırlığı (maks.): 3.600 kg, freze ünitesinin gücü: 10.250 W, disk çapı: 200 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Nedpfx Asztyhrsb Uowl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582018005, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Nwodpjztxv Usfx Ab Usl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 6582016004, son revizyon yılı: 2025, iş parçası ağırlığı (maks.): 2.000 kg, freze ünitesinin gücü: 8.400 W, disk çapı: 250 mm, kesme uzunluğu (maks.): 30 mm, Makinelere ilişkin ayrıntılı bilgiler, ekteki dosyada yer almaktadır. Nwedjztxtaopfx Ab Usl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Nwodjyhbygopfx Ab Ujl Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Njdpfxeyvpt Ee Ab Uswl Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: ET235, İkinci El Sleev Etiketleme Makinesi 4000 BP Teknik Özellikler ve Performans Verileri ULISSE 4000, silindirik kaplara yüksek kaliteli shrink sleeveların uygulanması için Scaligera tarafından üretilen otomatik bir sleevel etiketleme makinesidir. 2021 model olan bu ikinci el cihaz, kullanılmış bir dolum hattına ve içecek üretimi için endüstriyel paketleme ortamlarına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış sağlam yapısı, Omron otomasyonu ve hassas kesme sistemi, buharla büzülmeden önce tekrarlanabilir ve hassas sleevel konumlandırmasını garanti eder. Üretici: Scaligera Model: ULISSE 4000 Üretim Yılı: 2021 Formatlar: 330 ml standart, 440 ml standart, 500 ml standart (teneke kutu) Makine Tipi: Otomatik sleevel aplikatörü (etiketleme makinesi) Kurulu Elektrik Gücü (aplikatör): 3 kW Hava Tüketimi (aplikatör): 80 Nl/dak Kontrol Sistemi: 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI ile PLC Omron Kesme Sistemi: 1 döner bıçak başlığı, kayıt kontrollü Malzemeler: Paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmış çerçeve ve koruyucu kaplamalar; eloksallı alüminyum ve krom kaplı çelikten yapılmış bileşenler Teslimat kapsamı: Scaligera K325 konveyör, yaklaşık 7,5 m toplam uzunluk, 82,5 mm zincir, frekans kontrollü Büzülme Tüneli (dahil): Scaligera TVP3SE buhar tüneli, 3 bağımsız buhar bölümü, 6 enjektör hücresi, elektronik sıcaklık kontrolü, frekans kontrollü emme, kurulu elektrik gücü: 11 kW, minimum buhar basıncı: 5 bar Döner Tabla (dahil): Ø 1200 mm, güç: 0,5 kW Elektrikli Buhar Kazanı (dahil): COMETH GEI 54 KW 75, 3 x 25 kW ısıtma elemanları, 380 V 50 Hz, buhar çıkışı yaklaşık 100 kg/saat, paslanmaz çelikten yapılmış yaklaşık 80 L su tankı, kazan hacmi yaklaşık 60 L Güvenlik: CE uyumlu, kilitlenebilen koruyucu kaplamalar ve güvenlik cihazları Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri ULISSE 4000, uygulama doğruluğunu ve kullanılabilirliği optimize etmek için gelişmiş otomasyonu entegre eder. Mekanik dansözlü harici sarma ünitesi, istikrarlı folyo gerginliğini garanti eder. Motorlu ilerleme silindirleri, otomatik açma ve ayarlama ile sleevel'i yüksek hızda besler. Folyo uzunluğu fotoelektrik olarak ayarlanır ve hassas kayıtlı kesim için ürün varlığı ile senkronize edilir. Kullanıcı arayüzü, reçete yönetimi ve hızlı parametre ayarı dahil olmak üzere Omron PLC kontrolü ile 7 inç renkli dokunmatik ekranlı HMI aracılığıyla sağlanır. Otomatik sleevel beslemesi ve kayıt kontrollü kesim Otomatik açma ve ayarlama özellikli motorlu silindirler Folyo uzunluğunu düzenlemek için fotoseller, giriş noktasında eksik ürünlerin algılanması ve çıkış noktasında tıkanıklık algılama Tekrarlanabilir ayarlar için sayaçlı mikrometrik ayar tekerlekleri Kilitlenebilen güvenlik kapıları ve CE uyumlu güvenlik cihazları Nwsdpfx Aey Ef Tmjb Uel Entegrasyon mümkündür...

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Njdpfx Aozc Hqgsb Uewl Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: PR25, İkinci el NEGRI BOSSI 850T Enjeksiyon Kalıplama Makinesi - Üretim Yılı 2004 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu NEGRIBOSSI U850 enjeksiyon kalıplama makinesi, yüksek tonajlı performans sunarak büyük hacimli uygulamalar ve hassas kalıplama için idealdir. 100 mm çapında vida ile yapılandırılmış olup, sağlam bir enjeksiyon hacmi ve kilitleme kuvveti sağlar. Bu özellikler, onu endüstriyel ambalaj bileşenleri ve içecek üretimi için aksesuarlar üretmek için uygun hale getirir. 2004 yılında üretilen bu makine, kanıtlanmış NEGRIBOSSI teknolojisini, bir EUROMAP 8500H-6500 enjeksiyon ünitesi ve kullanıcı dostu bir HMI (İnsan-Makine Arayüzü) ile birleştirir. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kilitleme Kuvveti: 8500 kN Vida Çapı: 100 mm Nwedjzkht Dspfx Ab Uel Enjeksiyon Hacmi: 3925 cm³ Enjeksiyon Ağırlığı (PS): 3570 g Maksimum Enjeksiyon Ağırlığı: 3750 g Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Kalip Arası Mesafe (Y x G): 1140 x 1020 mm Plaka Boyutu (Y x G): 1670 x 1580 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mm Açma Stroku: 1200 mm Çıkarma Stroku: 399 mm Hidrolik Çalışma Basıncı (Kalıp/Enjeksiyon): 180 bar Motor-Pompa Gücü: 74 kW Plastikleştirme Gücü (100 mm): 37 kW Isıtma Gücü (100 mm): 37 kW Kurulu Toplam Güç (100 mm): 198 kW Çekirdek Çubukları: 2 Robot Arayüzü: Evet Hava Devresi: 1 Elektrikli Dozaj Motoru: Evet Makine Boyutları (G x D x Y): 11550 x 2600 x 2305 mm Makine Ağırlığı: 39600 kg Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri U850, kurulumu ve üretimi kolaylaştırmak için net menülere ve teşhis sayfalarına sahip modern bir HMI'ye sahiptir. Makine, otomatik çıkarma ve sonrası işleme için bir robot arayüzünün bağlanmasını destekler. Elektrikli dozajlama ve hassas plastikleştirme performansı, istikrarlı bir eriyik kalitesi ve tekrarlanabilir döngüler sağlar. Güvenlik özellikleri ve süreç izleme, tutarlı bir şekilde yüksek bir çıktı kalitesi sağlamak için kontrol sistemine entegre edilmiştir. HMI Kontrolü: Teknik özelliklerin görüntülendiği çok sayfalı arayüz Otomasyon: Otomatikleştirilmiş alma ve yerleştirme ve hücre entegrasyonu için robot arayüzü etkinleştirildi Performans Mimarisi: Motor-pompa 74 kW; Plastikleştirme ve ısıtma her biri 37 kW (100 mm yapılandırma) Süreç İzleme: Sıcaklıklar, süreler, konumlar ve basınçlar için gerçek zamanlı göstergeler Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Bu enjeksiyon kalıplama makinesi, endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamlarına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir ve robotlar, konveyörler ve kalite kontrol istasyonları ile donatılmış otomatikleştirilmiş hücreleri destekler. Sağlam kilitleme ünitesi ve geniş kalıp aralığı, çok kaviteli kalıpların kullanımına olanak tanır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Nodpfx Aezy Rctob Uswl Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Njdpfx Asvgufveb Ujwl Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 34.590 h, makine/araç numarası: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This used Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filling machine, designed for industrial packaging and beverage production. It is configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base package) and offers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other long-life beverages. With a nominal capacity of approx. 7,000 packs/hour, this used filling line component combines high throughput with aseptic integrity for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Packaging format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Nominal speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utility Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for processing/sterilization media) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: The technical values provided are reference values for this A3/Flex configuration and should be verified during inspection/FAT. Advanced Automation and Control Systems The A3/Flex platform features an OEM PLC-based control system with touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. The motion control system synchronizes the forming, filling, and sealing cycles to ensure aseptic integrity and packaging quality at high speeds. Typical features include: Njdpjx H Thusfx Ab Uswl - Recipe management for UHT milk, juices, and beverage variants - Integrated process monitoring with event/alarm logs - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler can be efficiently integrated into a used filling line or a new beverage production layout: Upstream: Packaging material feed and OEM-designed sterilization modules Downstream: Conveyor systems for accumulation, straw/cap applicators, carton packers, palletizers Utilities/Process: Interfaces for CIP/SIP connection to plant systems, sterile air, water, and steam Controls: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and reliable high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended pre-commissioning checks: Pumps, aseptic vents...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ... Njdpfx Asy Ef Tyeb Uswl

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Kullanılmış Termoform Dolum ve Paketleme Hattı – Su için – 11.500 BPH Nodpey Icp Dsfx Ab Uswl Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu kullanılmış dolum hattı, özellikle su uygulamaları için tasarlanmış kapların doldurulması ve paketlenmesi için eksiksiz bir çözümdür. Sistemin merkezi, yüksek verimlilikle PET kapları termoform, doldurma, sızdırmazlık ve kesme işlemleri yapan TR-ALP 10 form-fill-seal (FFS) makinesidir. 5x2 formatı (her çevrimde 10 göz) ve 17–20 çevrim/dakika çalışma frekansı ile sistem saatte 12.000 bardağa kadar kapasiteye ulaşır ve güvenilir performans arayan ikinci el endüstriyel ambalaj hatları için idealdir. Entegre hat sonu ekipmanları; bir robot kartonlama makinesi, karton kurucu, karton kapama makinesi ve sorunsuz downstream taşıma için konveyör bantlarını içerir. Üretim Hızı: saate kadar 12.000 kap (tipik olarak 10.200–12.000 kap/saat) Çevrim hızı: 17–20 çevrim/dakika Kavite dizilimi: 5x2 (her çevrimde 10 göz) Kesme ebatı: 71 x 71 mm Desteklenen kap hacmi: 100 ml ve 200 ml Ana malzeme: PET film, 500–700 mikron Kapak malzemeleri: 40 µm alüminyum veya 12 µm / APET + 12 µm / HSL sıcak yapışma özellikli, sıyrılabilir Ürünle temas eden aksam: Paslanmaz çelik AISI 316 Maksimum film genişliği: 390 mm (alt film), 375 mm (üst film) Rulo çapı: alt 800 mm, üst 300 mm Ana makine ağırlığı: yaklaşık 2.500 kg Karton kapama modeli: GEM F470 Karton kurucu modeli: F2000 Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, sürekli kap şekillendirme, hassas dozaj ve güvenilir kapama için sağlam otomasyon sistemlerine sahiptir. TR-ALP 10, homojen dolum sağlamak üzere zaman kontrollü gravimetrik dozaj sistemi ve 10 kontrol vanası kullanır. Elektrik mimarisi sanayiye uygun olup, belirgin koruma sınıfları ve güvenlik kilitleri içerir. Elektrik beslemesi: 3 x 380 V AC Kurulu güç: 25 kW Akım: 40 A Frekans: 50 Hz Kontrol voltajı: 24 V DC Dozaj sistemi: zaman kontrollü gravimetrik, 10 vana Dolum sıcaklığı: 15–25 °C Güvenlik donanımı: Entegre acil durum & güvenlik devreleri (endüstriyel bileşenler) Üretim Hatlarına Entegrasyon Yeteneği Endüstriyel ambalaj süreçlerini kusursuz entegre etmek için tasarlanan hat, kap üretimini hat sonu karton işlemleri ile birleştirir. Vakumlu pick-and-place robot kartonlayıcı, 100 ml ve 200 ml formatları için paketleme reçeteleriyle çeşitli kap boyutlarını işleyebilir. Otomatik karton kurma, kapama ve üç konveyör hattı, farklı yerleşimlerde inline veya modüler çalışma olanağı sağlar. Hat Sonu: Robot Kartonlayıcı, Karton Kurucu F2000, Karton Kapatıcı GEM F470, Konveyör Bantları

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: M337, İkinci El RAVECCO MORAVEC Dolum Monoblok 12-12-1C (Su İçin) Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Raveco Moravec'ten olan bu ikinci el dolum monoblok, yıkama, dolum ve kapama işlemlerini kompakt, döner bir platform üzerinde birleştirerek verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme için tasarlanmıştır. Cam şişeler için tasarlanmış olup, esnek kapama seçenekleri ve kolay entegrasyonu ile ikinci el bir dolum tesisi için güvenilir bir seçimdir. Üretici: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Hız: 2.500 Şişe/Saat Nwsdpoy Uvhmjfx Ab Ujl Yapılandırma: 12 yıkama başlığı, 12 dolum vanası, 1 kapama başlığı Şişe Tipleri: Cam şişeler Şişe Formatları: 0,33L, 0,5L, 0,75L ve 1,0L şişe formatlarıyla uyumludur. Ağız Tipi: Uzun ağız Kapamalar: Kronikapak Üretim Yılı: 2009–2011 Makine Tipi: Monoblok Yıkama-Dolum-Kapama Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol: Makine, manuel çalışma ile bir Moravec kontrol platformu kullanır ve bu sayede operatörler için basit ve güvenilir bir kontrol sağlar. Yıkama, dolum ve kapama gibi temel işlevler, tutarlı şişe taşıma ve doğru işlem süreleri sağlamak için monoblok içinde senkronize edilmiştir. Operatör erişimi, hızlı müdahaleler ve temel parametre ayarlamaları için tasarlanmıştır ve farklı kapama türleri arasında güvenilir geçişlere olanak tanır. Moravec kontrol sistemi ile manuel çalışma Yıkama-Dolum-Kapama sırası için senkronize monoblok zamanlaması Format değişiklikleri için kullanıcı dostu kontroller Endüstriyel paketleme makinelerinde tipik olan standart acil durdurma ve kilitli güvenlik muhafazaları Üretim hatlarına entegrasyon yeteneği: Bu dolum monoblok, düz bir konveyör düzeni için yapılandırılmıştır ve bu sayede kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir veya bağımsız bir modül olarak çalıştırılabilir. Çeşitli cam şişe formatlarını kabul eder ve format ve kapak geçişlerini hızlı bir şekilde destekler; bu da onu esnek içecek üretim ortamları için uygun hale getirir. Düz konveyör düzenlerinde hat içi entegrasyon Üst düzey dolum ekipmanları içinde bağımsız veya hat içi çalışma 0,33L'den 1,0L'ye kadar cam şişeler için format esnekliği Kronikapak geçiş yeteneği Makine Durumu ve Bakım Geçmişi: Tesis şu anda aralıklı olarak çalışmaktadır ve son kullanımlarda haftada yaklaşık 25 saat çalışmış, geri kalan zamanlarda bekleme modunda kalmıştır. Son kullanım yılında düzenli olarak bakımı yapılmıştır. İşletim performansını kullanılmış bir üretim hattına entegre etmeden önce doğrulamak için kuru çalışma ve üretim testi de dahil olmak üzere testler mevcuttur. Çalışma Durumu: Aralıklı çalışma Test İmkanı: Kuru çalışma ve üretim testi mümkündür. Bakım Durumu: Son kullanımlarda düzenli olarak bakımı yapılmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, makine/araç numarası: GA23, İkinci el Robino & Galandrino 6000 BP tel klipsleme makinesi Teknik özellikler ve performans verileri: Bu otomatik tel klipsleme makinesi, şişelere tel kafesin güvenilir bir şekilde yerleştirilmesi için tasarlanmıştır ve orta ölçekli içecek üretimleri için uygun hızlarda, eşit bir sıkma ve hassas bir hizalama sağlar. Robino & Galandrino tarafından üretilen REKORD 10/2 konfigürasyonu, sürekli çalışmada duruşları en aza indirmek için döner bir taşıma sistemi ile uzun ömürlü bir magazin ve zeminden yüklemeyi bir araya getirir. Bu ikinci el ünite, premium ürünlere ve endüstriyel ambalajda verimliliğe odaklanan her ikinci el dolum hattı için güçlü bir eklentidir. Üretici: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Üretim yılı: 1994 Makine tipi: Otomatik tel klipsleme makinesi (tel kafes uygulama ünitesi) Üretim hızı: Saatte 6.000 adede kadar Konfigürasyon: 10 tabak Tel kafes uygulaması: Müselet/tel kafes uygulaması Magazin: Uzun ömürlü, yüksek kapasiteli Yükleme: Kesintisiz yeniden dolum için yerden yükleme Şişe formatı uyumluluğu: 1,5 L Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: REKORD 10/2 platformu, kullanıcı dostu bir işletim ile güvenilir, otomatik performans için tasarlanmıştır. Uzun ömürlü magazin ve yerden yükleme, yeniden dolumu kolaylaştırır, duruşları azaltır ve genel ekipman verimliliğini artırır. Yaygın güvenlik kilitleri ve koruyucu ekipmanlar, operatörleri korur ve aynı zamanda ayarlar ve temizlik için verimli erişim sağlar. Otomatik tel kafesi besleme ve uygulaması Nwjdpfxszcf I Dj Ab Uel Kullanıcı dostu kontrol ve durum göstergesi Kilitli erişimlere sahip güvenlik kapakları Yerden yükleme yoluyla hızlı yeniden dolum Hat entegrasyonu yetenekleri Bu tel klipsleme makinesi, mantarlama işleminden sonra ve etiketleme veya incelemeden önce olacak şekilde mevcut dolum düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Senkronize konveyörler ile birlikte hat üzerinde çalışabilir veya uygun giriş ve çıkış kontrolü ile bağımsız bir istasyon olarak çalışabilir. Hat üzerinde veya bağımsız çalışma Yukarı yöndeki mantarlama makineleri ve aşağı yöndeki etiketleme/inceleme ile uyumlu 1,5 litrelik şişeler için format işleme; ek formatlar tasarlanabilir Daha kapsamlı içecek ve ambalaj hatlarına entegre etmek için uygundur Makine durumu ve bakım geçmişi: Bu ikinci el tel klipsleme makinesi, çalışır durumda ve kullanıma hazır olarak sunulmaktadır ve kontrollü bir yatırım ile güvenilir dolum teknolojisi arayan üreticiler için pratik bir çözüm sunmaktadır. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Köklü mühendislik başarısından elde edilen ikinci el ekipman Çalışma performansı ve çok yönlülük REKORD 10/2, saate 3.000 adede kadar eşit tel kafes uygulaması için tasarlanmıştır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 66.000 h, makine/araç numarası: PR23, Kullanılmış NEGRI BOSSI 800T enjeksiyon makinesi – 2010 modelTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu Negri Bossi VECTOR 800T enjeksiyon makinesi, büyük hacimli plastik parçalar ve ambalaj bileşenleri için yüksek verim sağlar. 2010 model ikinci el, endüstriyel bir makine olarak, sağlam mekanik yapıyı geniş kalıp alanı ve güçlü enjeksiyon kapasitesiyle birleştirir – ağır hizmet uygulamaları ve endüstriyel ambalajlar ile içecek üretimi aksesuarlarının ön üretimi için idealdir.Üretici: Negri BossiModel/Seri Kodu: VECTOR 8000H8400 (V800 tanımı)Üretim Yılı: 2010Çalışma Saati: 66000Vida Çapı: 110 mmAtış Hacmi: 5160 cm³Atış Ağırlığı: 4700 gEnjeksiyon Basıncı: 1620 barÇıkarıcı Stroğu: 350 mmKolon Aralığı (Y x G): 950 x 1100 mmPlaka Ölçüsü (Y x G): 1400 x 1550 mmAçılma Stroğu: 1080 mmKalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1100 mmÇekirdek Devreleri: 4 (2+2)Pnömatik Devre (hava): 4Robot Arayüzü: VarMakine Ölçüleri (U x G x Y): 10850 x 2600 x 2305 mmMakine Ağırlığı: 38750 kgGelişmiş Otomasyon & Kontrol SistemleriVECTOR platformu, güvenilir otomasyon ve proses stabilitesi için tasarlanmıştır. Bu ünite, kesintisiz hücre entegrasyonu için robot arayüzüne ve karmaşık kalıp stratejileri için çoklu çekirdek devrelerine sahiptir. Elektrikli vida tahriki opsiyonu, hassas dozaj kontrolü ve enerji verimliliğiyle plastikleştirme sağlar. Entegre robot arayüzü ile otomatik parça alma ve kalıp içi işlemler için uygundur4 çekirdek devresi (2+2) ile gelişmiş kalıp fonksiyonlarını destekler4 pnömatik hava devresi ile yardımcı ekipman gereksinimlerini karşılarHassas dozaj ve tekrarlanabilirlik için elektrikli vida tahriki seçeneğiÜretim Hattı Entegrasyon YetenekleriBu enjeksiyon makinesi, bağımsız bir hücre olarak çalışabileceği gibi, daha geniş bir endüstriyel ambalaj iş akışına entegre edilebilir. Büyük ya da çoklu gözlü kalıplarla ambalaj sistemleri parçası üretiminde ve kullanılmış dolum hattı veya içecek üretimi ortamlarında bileşenlerin ön üretiminde mükemmel sonuç verir.Çevrim içi veya bağımsız çalışma, robot arayüzü ile tasarlanmıştırKarmaşık kalıplar ve çok gözlü modeller için uygundurOtomatik konveyörler, parça taşıma ve kalite istasyonlarıyla uyumludurKalıp/forma değişimi ve çekirdek devre konfigürasyonu sayesinde format değişimini desteklerMakine Durumu & Bakım GeçmişiBu kullanılmış Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 2010 model olup 66000 çalışma saatine sahiptir. Çalışır durumda ve hemen kullanım için hazır... Nwjdpfx Ajziyy Tob Uol

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, çalışma saatleri: 69.500 h, makine/araç numarası: PR26, Kullanılmış NEGRI BOSSI 700T Enjeksiyon Makinesi - 2009 Model Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu Negri Bossi enjeksiyon makinesi, 700 ton kapama kuvveti sınıfında yüksek verimli üretim sunar ve teknik plastik parçalar ile PET preformların üretimi için idealdir. Bu preformlar, ikinci el dolum hatları ve endüstriyel paketleme süreçlerine besleme sağlar. 2009 model olan bu makine, sağlam İtalyan mühendisliğini çok yönlü bir enjeksiyon ünitesi ve gelişmiş kontrol sistemiyle birleştirir; özellikle içecek üretim tedarik zincirlerinde zorlu sürekli operasyon ortamları için uygundur. Üretici: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Üretim Yılı: 2009 Çalışma Saati: 69.500 Kapama Kuvveti Sınıfı: 700 ton Nsdpfx Aboziyzds Uewl Vida Çapı: 110 mm Enjeksiyon Hacmi: 4750 cm³ Atış Ağırlığı: 4320 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: 1670 bar Çekirdek Çıkışı: 4 (2 + 2) Robot Arayüzü: Evet Hava Devreleri: 4 Çıkarıcı Vuruşu: 350 mm Açma Vuruşu: 1000 mm Kalıp Yüksekliği (min–maks): 400–1000 mm Kiriş Aralığı (Y × G): 900 × 1000 mm Plaka Boyutu (Y × G): 1340 × 1410 mm Toplam Boyutlar (U × G × Y): 1000 × 2340 × 2400 mm Ağırlık: 30.000 kg Opsiyon: Elektrikli Dozaj Motoru Kontrol Sistemi: DIMIEL Gelişmiş Otomasyon & Kontroller Makine, hızlı kurulum, izleme ve optimizasyon için kullanıcı dostu bir HMI sunan DIMIEL kontrol sistemi ile donatılmıştır. Programlanabilir çekirdek fonksiyonları (2 + 2) ve çoklu hava devreleri, karmaşık kalıp ve otomatik iş akışlarını destekler. Entegre robot arayüzü, parçaların alınması, ekleme işlemleri ya da son paketleme entegrasyonu için robotlarla sorunsuz bağlantı olanağı sağlar, OEE’yi (Genel Ekipman Etkinliği) yükseltir ve çevrim süresi dalgalanmalarını azaltır. Güvenlik kilit sistemleri, korumalı erişim alanları ve merkezi kontrol, operatörlerin hızlı parametre ayarları ve reçete yönetimi ile stabil, tekrarlanabilir bir süreci sürdürmesine destek olur. Üretim Hatlarına Entegrasyon Kabiliyeti Robot arayüzü ve esnek G/Ç (I/O) altyapısı sayesinde bu enjeksiyon makinesi, plastik üretim hücrelerine ve içecek üretim/ambalaj iş akışlarına sorunsuz entegre edilebilir. Hem seri üretim hatlarında hem de bağımsız olarak çalışabilir. Granül kurutucular, konveyörler, sıcaklık kontrol cihazları ve kalite kontrol sistemleriyle kolayca uyumlu şekilde birleştirilebilir. PET preform uygulamalarında, ikinci el dolum hatlarına ve ikinci el ambalaj makinelerine PET şişe üreten streç-blow makineleri öncesi pozisyonlandırılabilir. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu ünite, 69.500 çalışma saatine sahip kullanılmış bir makinedir. Çalışır ve kullanıma hazır durumda sunulmaktadır; kapasitesini artırmak isteyen işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: DEPAL43, İkinci el TMG VEGA 60 otomatik palet çözücü, 5000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu otomatik palet çözücü VEGA 60, endüstriyel ambalaj ortamlarında güvenilir şişe işleme için sağlam bir çözümdür. TMG tarafından üretilen bu cihaz, şişelerin paletlerden verimli bir şekilde boşaltılmasını sağlar ve sorunsuz çalışma için otomatik ara katman işleme özelliği sunar. Saatte 5000 şişe üretim hızıyla, orta ölçekli içecek üretimleri ve ikinci el dolum sistemleri için uygundur. Tasarımı, özellikle 1,5 litrelik formatlarda cam kaplar için tutarlı performans sağlar. Üretici: TMG Model: VEGA 60 Üretim Yılı: 2008 Üretim Hızı: 5000 şişe/saat Şişe Formatları: 1,5 litrelik şişe formatlarıyla uyumlu Kap Türleri: Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır Otomasyon: PLC kontrollü çalışma Güvenlik: Elektronik güvenlik ışık bariyeri Ara Katman Yönetimi: Otomatik ara katman çıkarma özelliğine sahip ara katman deposu; aynı depodan koruyucu kapakları çıkarabilir. Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri VEGA 60, hassas ve tekrarlanabilir bir çalışma için PLC tabanlı otomasyona sahiptir. Kontrol mantığı, yumuşak, katman bazlı palet çözme, koordineli hareketler ve net hata teşhisi sağlar. Elektronik güvenlik bariyeri, aktif operatör koruması sağlar ve aynı zamanda üretkenliği korurken, kurulum ve bakım sırasında güvenli erişim sağlar. Hızlı ayarlar, 1,5 litrelik şişelerin standart işlenmesine hızlı bir şekilde uyum sağlamayı ve duraklamalardan sonra verimli bir şekilde yeniden başlatmayı mümkün kılar. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Bu palet çözücü, yeni veya ikinci el dolum ve ambalaj konfigürasyonlarına kolayca entegre edilebilir. Bağımsız bir palet çözme modülü olarak veya konveyörler, tampon tablaları, yıkama makineleri ve ardından gelen dolum, kapaklama ve etiketleme makineleri ile birlikte çalıştırılabilir. Otomatik ara katman işleme özelliği, katmanlar arasındaki manuel müdahaleyi azaltır ve sonraki ambalaj makinelerine akışı iyileştirir. Tasarımı, cam şişelerin lojistiğini destekler ve onu su, meyve suyu, bira veya şarap içeren uyumlu formatlardaki içecek üretim hatları için esnek bir seçenek haline getirir. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Nsdszc Hqyepfx Ab Uowl 2008 yılında TMG tarafından profesyonel olarak üretilen bu makine, kurulum ve devreye alındıktan sonra anında entegrasyona uygun, ikinci el bir endüstriyel ambalaj ünitesi olarak sunulmaktadır. PLC kontrolü ve sağlam mekanik tasarım, planlanabilir bakım aralıklarına ve uzun bir kullanım ömrüne katkıda bulunur. Çalışma Performansı ve Çok Yönlülük 5000 şişe/saat kapasitesiyle VEGA 60, güvenilir palet çözme performansı arayan orta ölçekli işletmeler için idealdir. Otomatik ara katman ve kapak çıkarma özelliği, manuel müdahaleyi en aza indirir, palet katmanları arasında geçiş süresini kısaltır ve iş güvenliğini artırır. Sistem, 1,5 litrelik şişeler için optimize edilmiştir ve geniş bir yelpazedeki içecek üretim gereksinimlerine ve ikinci el dolum hatlarının yükseltmelerine uygun cam kapları destekler. Kurulum Gereksinimleri ve Sahadaki Hazırlık

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Nodpfjziy Aujx Ab Uswl