İkinci El Linx Kullanılmış Csak Bira Kutulama Hattı, 2500 Kutu/Saat Kapasiteli Satın Al (34.699)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, makine/araç numarası: PX15, İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi PARMATEC tarafından 1998 yılında üretilen ikinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, yüksek performanslı bir içecek hazırlama çözümü sunar. Bu makine, mükemmel stabiliteye sahip bir nihai ürün elde etmek için suyu, şurubu ve CO₂'yi hassas bir şekilde karıştırır. Modüler yapısı ve gelişmiş proses kontrolü sayesinde orta ve büyük ölçekli üretim hatları için de uygundur. Teknik Özellikler Model: Drinkmix 12000 l/h Üretici: PARMATEC Üretim Yılı: 1998 İşleme Kapasitesi: Saat başına 12.000 litre Ana Bileşenler: Temel yapı, makinenin sağlamlığını ve dengesini sağlar. Su tankı, karıştırma için suyu depolar. Şurup tankı, su ile karıştırma için şurubu depolar. Dolaşım pompası, ürünü sürekli olarak proses hattı boyunca hareket ettirir. Karbondioksitlendirme ve karıştırma ünitesi, CO₂ enjekte eder ve tam bir homojenizasyon sağlar. Depolama tankı, karıştırılmış ürünü doluma hazırlarken stabilize eder. Dezenfeksiyon transfer pompası, dezenfeksiyon solüsyonunu verimli bir şekilde hareket ettirir. Kontrol paneli, tüm çalışma ve izleme kontrollerini içerir. İkinci el PARMATEC Drinkmix Ön Karıştırma Ünitesinin Çalışma Döngüsü İkinci el PARMATEC Drinkmix 12000 l/h Ön Karıştırma Ünitesi, bileşenlerin hassas bir şekilde dozajlanmasını ve kapsamlı bir şekilde karıştırılmasını sağlayan, yapılandırılmış dört aşamalı bir süreci takip eder. Hava Alma: İlk olarak, sistem, karbonatlaşmayı kolaylaştırmak için sudan oksijeni uzaklaştırır. Bunun için, su ana tanka ulaşmadan önce hassas bir miktarda CO₂ enjekte edilir. Ek olarak, özel olarak tasarlanmış bir nozül, oksijenin ayrılmasını iyileştiren bir "yağmur efekti" oluşturur. Bu sayede sistem, bir sonraki aşamaya hazırlanır. Nwedpfx Ajv Ai Hyjb Uol Dozajlama: Daha sonra, gazdan arındırılmış su ve şurup, akışlarını olağanüstü doğrulukla düzenleyen mikrometrik vanalardan geçer. Ayrıca, makine bu akış miktarlarını özel ölçekli göstergeler üzerinde gösterir, böylece operatör süreci gerçek zamanlı olarak izleyebilir. Bu aşamada, nihai ön karıştırmanın içeceğin özelliklerine tam olarak uygun olduğundan emin olunur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, makine/araç numarası: GA22, Used R&B RECORD 12 wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double feeder is a highly efficient machine developed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is designed for continuous operation in a used bottling line or as a stand-alone station, offering reliable, proven performance for beverage production environments where consistency and throughput are crucial. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Nwsdpoy Ef Tysfx Ab Ujl Rotation Direction: Clockwise, from left to right Year of Manufacture: 2016 Double Feeder: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container handling: Designed for handling glass bottles Advanced Automation & Control Systems Designed to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder incorporates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup procedures ensure consistent application quality at high throughput. - Recipe-based automatic height adjustment: Quick format changes using stored recipes - Universal infeed screw: Automatic setup with recipe for smooth bottle feeding - Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application if no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Possibilities in the Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can operate in-line with upstream closure or capping stations as well as downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights commonly used for sparkling wine packaging. - In-line or stand-alone operating modes - Compatible with upstream closure stations and downstream labeling/inspection systems - Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement - Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition and demonstrates robust build quality as well as reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for quick recommissioning in a used bottling line. - Operating status: Fully functional - Commercially maintained with operational automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double feeder manages both 2-leg and 4-leg cages to cover a variety of product SKUs. The two high-capacity magazines support longer production runs with fewer refills, ensuring continuous beverage production. ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock manufactured by NELDEN. The model, Giove FC VA 20-1 Big, was produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock accurately fills bottles with the desired product and guarantees precision and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Nsdpfx Abjvgufvo Ujwl Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam mechanism, this machine efficiently applies labels to the bottles, ensuring clear and professional product branding. Carton Folder: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, the line includes a carton folder from SistAI. The model HM 2000, produced in 1995, is a dependable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The line's production speed with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses micro-filtered water for treatment. - The capping unit of the filling monoblock is equipped with interchangeable heads and channels according to production requirements. - Closure sizes for screw caps include aluminum caps (35 x 18 mm) and plastic caps (48 x 17 mm). Used Complete Line for PET and Glass 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: TP111, Used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine applies plastic screw caps onto carton packages. This model was manufactured by Tetra Pak in 2007 and is configured for the 1000 Slim format. The popular Slim format features a rectangular profile with a reduced cross-section, optimizing liquid packaging by improving shelf life and reducing material consumption. Technical data of the used Tetra Pak capping machine The Helicap 23 model is equipped with the CAP 47 screw cap, ensuring a hermetic seal and providing consumers with easy opening. Furthermore, the screw system maintains a consistent torque, preventing leaks or packaging faults. The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine operates with a 400/230 VAC power supply, which means it supports both industrial three-phase grids as well as configurations with neutral and ground. Additionally, the electrical system operates at 50/60 Hz frequencies, allowing adaptation to various power standards. The adjustable 20 A main fuse regulates maximum current draw, while control circuits operate at 24 V DC, ensuring a safe voltage for machine operation. Regarding pneumatics, the system requires compressed air at a pressure between 6 and 7 bar. This pressure enables correct functioning of the capping and closure handling mechanisms. Safety and storage conditions The used Tetra Pak Helicap 23 6000 bph capping machine is equipped with integrated safety devices to ensure compliance with industrial regulations. These features help prevent accidents during maintenance and production operations, reducing the risk of malfunctions. Nwedsyhbygjpfx Ab Uel The machine is currently in good condition in storage and is therefore ready for recommissioning in a filling plant. Moreover, its configuration allows seamless integration with other Tetra Pak equipment, maintaining high production efficiency without the need for structural modifications. Applications and operational advantages of the used Tetra Pak capping machine This used Tetra Pak capping machine can process up to 6000 bottles per hour (bph). Its compatibility with the 1000 Slim format makes it particularly suitable for packaging beverages in Tetra Pak containers designed for large-scale distribution. This capping machine offers several advantages: - High-precision application of CAP 47 screw caps - Consistent torque control to ensure reliable seals - Integration capability with existing Tetra Pak lines - Versatility for various beverage applications

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: MBI18, İkinci El Kosme Monocombi 2T Sıcak Yapıştırıcı Kartonlama Monoblok Bu ikinci el Kosme kartonlama monoblok, şişeleri güvenilir bir şekilde gruplandırmak ve kartonları kompakt bir endüstriyel ambalajlama sisteminde kapatmak üzere tasarlanmıştır. Zorlu içecek üretim ortamlarını ve diğer dolum uygulamalarını desteklemek üzere tasarlanmıştır; şişe gruplamasını 6'lı şişe kartonlarında gerçekleştirir ve sıcak yapıştırıcıyla kapatmayı tek bir entegre ünitede yapar. Monoblok yapısı, yer gereksinimini azaltır, ikinci el bir dolum hattına entegrasyonu kolaylaştırır ve operasyonu ve bakımı optimize eder. Dolum ve ambalaj makineleri alanında tanınmış bir marka olan Kosme tarafından üretilen bu model, özellikle Authentique şişelerinin kullanımı için geliştirilmiş ve besleme stabilitesini ve ambalaj kalitesini artıran ek bir şişe merkezleme cihazına sahiptir. Hem PET hem de cam şişeler için uygun olan bu cihaz, tutarlı bir karton sunumu, güvenilir sıcak yapıştırıcıyla kapatma ve tekrarlanabilir format sonuçlarının önemli olduğu içecek üretiminin gereksinimlerini karşılar. 8 kW'lık pratik performansı ve mevcut kullanım kılavuzlarıyla bu makine, endüstriyel ambalajlama süreçlerinde sürekli performans için verimli bir çalıştırma ve rutin bakım sağlar. Teknik Veriler ve Performans Verileri Üretici: Kosme Model: Monocombi 2T Üretim Yılı: 2007 Makine Kategorisi: Kartonlama Monoblok Ambalaj Formatı: 6'lı Şişe Kartonları Kapatma Sistemi: Sıcak Yapıştırıcı Performans: 8 kW Ambalajlama: PET ve Cam Şişeler Pakete Dahil: Authentique Şişesi için Ek Merkezleme Cihazı Dokümantasyon: Kullanım ve Bakım Kılavuzları Mevcut Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Monoblok düzeni, şişe gruplandırma, karton doldurma ve sıcak yapıştırıcıyla kapatmayı, sorunsuz bir otomasyon için entegre eder. Kullanıcı dostu kontroller, hızlı çalıştırmayı ve rutin ayarlamaları destekler. Sıcak yapıştırıcıyla kapatma sistemi, minimum operatör müdahalesiyle tutarlı bir sızdırmazlık kalitesi sağlar, çalışma süresini iyileştirir ve sürekli üretimde son işlem ihtiyacını azaltır. Üretim Hattına Entegrasyon Olanakları İkinci el bir dolum hattına kolay entegrasyon veya bağımsız bir kartonlama istasyonu olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır; makine, yukarı yönlü taşıyıcılarla ve paletleme çözümleriyle iletişim kurar. Kompakt monoblok gövdesi, alan gereksinimini optimize etmeye yardımcı olurken, geçiş ve bakım için erişilebilirlik sağlanır. Karton başına 6 şişe konfigürasyonu, içecekler için yaygın lojistik standartlarına uygundur ve tipik ikincil ambalajlama süreçleriyle içecek üretiminde birleştirilebilir. Nwedpoxywb Aofx Ab Usl Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi İkinci el bir endüstriyel ambalajlama sistemi olarak bu makine, düzgün bir çalıştırma ve bakımı kolaylaştıran çalışma ve bakım kılavuzlarıyla birlikte gelir. Kılavuzların varlığı destekler...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Nwedpfjyr Hvusx Ab Uel Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Nwedpfx Aboyhbzdo Uel Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durum: mükemmel (kullanılmış), -Boyutlar: 500x860x1070 mm -Seri numarası: 1006026 -Model: SM-25 -Hamur kapasitesi: 25 kg -Un kapasitesi: 15 kg Nwedpewxvlaofx Ab Ujl -Kase: 8 l -Yıl: 2010 -Dijital kontrol -Zamanlayıcı: her iki hız için -Voltaj: 220V -Güç: 2,2 kW -Ağırlık: 130 kg -Yenilenmiş ekipman: Ekipman siparişle hazırlanır, teslim alma ve geri getirme süreleri bu aşamada belirlenir (lütfen yenilemeden sonra fiyatı talep ediniz)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✨✨ Buy directly from the manufacturer and secure an advantage in price and quality! ✨✨ Benefit from Proton's 40 years of expertise in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ✅ System Components ►1 unit – Large gas-heated powder oven ►1 unit – Automatic powder coating booth ►1 unit – Small electrically heated powder oven ►2 units – Room-type mono-cyclone manual powder coating booth ►6 units – Automatic powder coating gun ►3 units – Manual powder coating gun ►1 unit – Automatic powder recovery unit ►6 units – Mono-cyclone ►1 unit – Automatic control panel ►1 unit – Automatic bar movement system, speed-controlled ►2 units – Movable platform, speed-controlled ►8 units – Parking station ►300 m – Conveyor rail, 1000 kg capacity ►12 units – Suspension rods Nwodpjiivq Ujfx Ab Usl Our facility is located at Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. You can schedule an appointment to inspect the machines. The plant has been in operation for 10 years. As the direct manufacturer, we can implement any modifications you require to the machines by mutual agreement. Does it not fit your existing installation space? We can modify the layout as needed. Please check the system's PDF file using the link below.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Nwedey Icpqepfx Ab Uel Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Nwjdpfx Absyhbt Hs Ujl Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC574, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Abfülllinie ist eine vollständige isobare PET-Lösung, die für die Hochleistungs-Produktion von stillem Wasser, Mineralwasser und kohlensäurehaltigen Softdrinks konzipiert wurde. Sie basiert auf robusten Krones- und Simonazzi-Prozessanlagen sowie einer Sidel SBO14 S2 Streckblasmaschine und bietet zuverlässige industrielle Verpackungsleistung mit gleichbleibender Produktqualität. Linientyp: Gebrauchte isobare PET-Komplettabfüllanlage (Second Hand) Nennleistung: bis zu 18.000 Flaschen/Stunde (ausgelegt für 2,0 L PET, formatabhängig) Flaschengrößen: 0,10 L und 2,0 L; weitere Formate optional mit Umrüstsätzen Gebindeart: PET (Luftförderung) Produktportfolio: Wasser (still und spritzig), CSD Kerntechnologie: Isobare Monoblock-Rinser/Füller/Verschließer mit nachgeschalteter Etikettierung und Endverpackung Linienzusammensetzung: ca. 14 integrierte Maschinen inkl. Streckblasmaschine, Luftförderer, Flaschenrinser, isobarer Füller, Verschließer, Etikettierer, Packer/Schrumpfpacker, Palettierer, Stretchwickler, Inspektions- und Codiermodule Nwsdsw D E Ubspfx Ab Ujl Haupthersteller: Krones, Simonazzi; Streckblasmaschine: Sidel SBO14 S2 Baujahr: Hauptlinie 2000; Streckblasmaschine 1999 Zustand: Betriebsbereit, inklusive Sicherheitsausstattung Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Zentrale SPS/HMI-Steuerung koordiniert Streckblasen, Spülen, isobares Füllen, Verschließen, Etikettieren und End-of-Line-Prozesse. Rezeptverwaltung unterstützt Format- und Produktwechsel. Synchronisierte Fördertechnik und frequenzgeregelte Motoren gewährleisten einen konstanten Produktionsfluss bei hoher Geschwindigkeit. Linienpufferung und automatische Ausschleusung fehlerhafter Flaschen sind integriert, um Stillstandszeiten und Ausschuss zu minimieren. Automatisierungsgrad: Vollintegrierter, rezeptgesteuerter Betrieb Bedienerschnittstelle: Intuitive HMI mit Alarmdiagnose und Produktionsberichte Elektro: Industrieller Drehstromanschluss (üblich 400–460 V, 50/60 Hz; Bestätigung bei Besichtigung empfohlen) Sicherheit: Verriegelte Schutzeinrichtungen, Not-Aus-Vernetzung und normgerechte Sicherheitskreise Produktionslinien-Integrationsfähigkeit Die Anlage ist auf nahtlose Integration in der Verpackungshalle ausgelegt und kann sowohl mit vorgelagerten Preform-Handling- und Sirupraum-/Vormischsystemen als auch mit nachgelagerten Packern, Palettierern und Logistiksystemen im Lager verbunden werden. Schnelle Formatwechsel und klar definierte Umrüstteile ermöglichen effiziente Umstellungen zwischen Flaschengrößen und Produktvarianten. Kompatibel mit gängigen Versorgungsmedien der Getränkeindustrie (CIP, CO₂, Kaltwasser) Schnittstellen für Inspektionssysteme, Laser/Inkjet-Codierung und Vision-Systeme verfügbar Modulare Fördertechnik für flexible Anpassung an Hallenlayouts und zukünftige Erweiterungen Maschinenzustand & Wartungshistorie Diese gebrauchte Komplettabfülllinie befindet sich in betriebsbereitem Zustand und ist mit allen notwendigen Sicherheitsvorkehrungen ausgestattet. Die Anlagen wurden im Produktionsumfeld gewartet und hinsichtlich ihrer Funktionsfähigkeit geprüft. Wartungsprotokolle, Dokumentationen und Layoutpläne können nach Terminvereinbarung bei einer technischen Besichtigung eingesehen werden.

Durum: ikinci el, Üretici: Indosa Nodpfx Asx R Dypsb Uswl Menşei: İsviçre Yıl: 1990 (2006 yılında Siemens PLC ile tamamen yenilendi) Ana makine: Indosa Matic 100 otomatik kutu kapama makinesi Dolum / dozaj: AW7/500 modülü Vakum / toz emici: CK-V09 sistemi Biriktirme masası: ZT800 Taşıma: 12 istasyonlu yıldız çarkı Ürün beslemesi: pnömatik transfer Makine tipi: Konserve kutular için otomatik dolum ve kapama hattı Kutu tipi: metal veya kompozit Uygulamalar: Kuru ve granül ürünler Örnekler: Tütün, toz, granül, kuru gıda, katı ürünler Kapasite: dakikada 40-50 üniteye kadar (entegre hız kontrolü) Kutu çapı Ø 80 mm standart (talep üzerine diğer boyutlar mevcut) Kutu yükseklikleri 20 ile 320 mm arasında Dozaj tipi: Ağırlık (vibratör + kova) Ürün beslemesi: pnömatik transfer Metal kapak kapama, entegre kapatma modülü Vakumlu entegre toz toplama modülü CK-V09 Kapak besleyici: Evet Otomatik kontrol Belgeler dijital formatta mevcuttur. Durum / Ek bilgiler: Çalışır durumda video mevcuttur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, - Magazin beslemesi - Gövde parçaları için mengeneler - Arka taraftan 3 adet yatay uzunlamasına delme ünitesi - Üstten 4 adet dikey delme ünitesi 1 adet delme otomatı Üretici: KOCH Tip: BL 2500 NC select line - ikinci el - Üretim yılı: 2019 İş parçasının boyutları İş parçası uzunluğu: 150 - 2500 mm İş parçası genişliği: 20 - 300 mm İş parçası kalınlığı: 10 - 50 mm Malzeme: Masif ahşap Magazin beslemesi 1 İş parçası geri besleme özelliği ile. İş parçası itme işlemi, 2 adet paralel olarak kontrol edilen servo motor aracılığıyla yapılır. Magazindeki iş parçası sayısı, iş parçasının ağırlığına bağlıdır. Manuel iş parçası yerleştirme Gövde parçaları için mengeneler 1 3 adet destek segmentinin uzunlamasına delme ünitelerine takılmasıyla, iş parçaları elle yerleştirilebilir ve mengeneler ve şablonlar kullanılarak sabitlenebilir. Bu sayede, özel iş parçası boyutları da mümkündür. Çalışma döngüsü, değiştirilebilir konsoldaki 2 adet elle kontrol ile tetiklenir. 3 adet yatay uzunlamasına delme ünitesi, arka taraftan Yapı genişliği: 160 mm Delme motoru: 2 kW Uzunlamasına ayar (X) LCD ekranlı Yükseklik ayarı (Z) Emme sistemi ile 4 adet dikey delme ünitesi, üstten (tek taraflı, doğrusal kızakta yataklı) Çalışma genişliği boyunca hareket ettirilebilir (X), gösterge LCD ekran. Çalışma derinliğinde hareket ettirilebilir (Y), gösterge LCD ekran. Bir dikey mengenesi doğrudan ünitenin üzerine monte edilmiştir. Delme deliklerinden geçecek şekilde yerleştirilen destek ahşapları isteğe bağlı olarak teslim edilebilir. Delme motoru: 50 Hz'de 1,5 kW Delme stroku: 50 mm Devir hızı: 2.800 dev/dak. Delme ucu toplam uzunluğu: 70 mm 4 adet hızlı ayarlı döner halka (dikey delme üniteleri için) Sabit durdurucularla 0 ve 90 Konumlandırma kontrolü: KOCH NUMERIC Basic 1 Konumlandırma kontrolü ile Beckhoff C6920 endüstriyel bilgisayar Intel Celeron 2,2 GHz CPU 2,5 320 GB HDD 1 x RS232, 2 x USB, 1 x Ethernet mevcuttur 15 inç dokunmatik panel İşletim sistemi: Windows 7, İngilizce Kullanıcı arayüzü: İngilizce Tüm makine komutları, dokunmatik panel üzerinden girilir. Yazılım, çevrimiçi bağlantı için hazırlanmıştır. Çevrimiçi bağlantının (ağ) kurulumu ve devreye alınması, müşteri veya onun yazılım evi tarafından yapılır. Bilgisayardaki USB bağlantısı 4 x Dinamik NC ekseni (yatak kontrolü ile) Z eksenleri için Bağlantı verileri 1 Elektrik bağlantı değeri: 400 V, 50 Hz, 3 faz Gerilim dalgalanmaları maks. +%6 ila -%10 Şantiyede kullanılan aşırı akım koruma şalteri ile, tüm akıma duyarlı (R CCB, Tip B) bir aşırı akım koruma şalteri 300 mA nominal hata akımı ile kullanılmalıdır. Hava bağlantısı: 7 bar Nwjdpfx Abezuynho Ujl Emme hava hızı: minimum 30 m/sn. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 54.000 h, makine/araç numarası: LC597, Technical specifications and performance data This used bottling line is designed for reliable beverage production and downstream industrial packaging, achieving up to 8,000 bottles per hour (bph). The configuration integrates an MBF filling monobloc (2002), consisting of rinsing, filling, and capping units, specifically engineered for straight cork closure (flush type). The line further includes a ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002) capsule and shrink machine, followed by APE Impianti carton handling and KOSME labelling technology. This setup ensures robust performance for pre-owned equipment and offers flexible format management as typically required for glass and PET bottles. Production speed: 8,000 bottles per hour Filling monobloc: MBF (year 2002) – rinser, filler, capper Closure system: straight cork closure (flush) Capsuling/shrinking: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (year 2002) Compatible formats: typical case packing pattern is 12 x 0.75 L; additional formats possible with interchangeable change parts Container: Designed for bottle handling; configuration suitable for glass (cylindrical bottles) Labelling modules: KOSME STAR 720 12T (cold glue) and KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (self-adhesive) Labelling capabilities: application of front, back, and collar (neckband) labels Packaging modules: APE FORMA 2000 (carton erector), APE INCA 2010 (carton packer), APE INSER 2001 (partition inserter) Electrical (MBF Monobloc): 380 V, 50 Hz; installed power 17 kW Electrical (labellers): 400 V, 50 Hz; installed power 4 kW (STAR) and 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatics (MBF): 0.6 MPa (6 bar); air consumption 200 Nl/min Weights: 9,000 kg (MBF Monobloc), 2,650 kg (STAR 720 12T), 2,000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Compliance: CE-marked components Advanced automation and control systems The line utilizes modular automation across filling, labelling, and carton packaging stations for stable throughput. The MBF monobloc and Robino & Galandrino POKER Z operate in synchronized sequence to ensure precise fill levels, hermetically sealed straight cork closure, and professional capsule application. The KOSME labellers are configured for complex decoration requirements, enabling synchronized application of front, back, and collar labels. User-friendly controls at each module facilitate rapid commissioning and format changeovers. APE Impianti packaging modules provide synchronized movements and safety interlocks for downstream processing. Integration capability in production lines Nedpfxjyh E Huj Ab Uowl This bottling line is designed to work inline with conveyors and buffer zones to achieve the target of 8,000 bph. The MBF filling core...

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar Nodpsz A Dxksfx Ab Uewl • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 8 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 16102025, toplam uzunluk: 14.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.030 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, giriş voltajı: 220 V, giriş akımı türü: trifaze, giriş frekansı: 50 Hz, basınç: 14 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, giriş akımı: 12 A, sıcaklık: 10 °C, ısıtma kapasitesi: 3 kW (4,08 bg), güç: 6 kW (8,16 bg), garanti süresi: 12 aylar, çalışma basıncı: 14 bar, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, Donanım: CE işareti, aydınlatma, dokümantasyon / kılavuz, KEG fıçısı, üst kısmı aşağı bakacak şekilde elle konveyöre yerleştirilir. Kontrol panelinde, üzerinde çalışılacak KEG fıçısı türü seçilir ve "BAŞLAT" düğmesiyle başlatılır. Konveyör zinciri aynı zamanda bir tampon görevi görür; üç adet 30 litrelik veya beş adet 10 litrelik KEG fıçısı alabilir. Fıçı yıkama makinesine girdiğinde, konveyör durur ve yıkama başlar. Makine iki bölümden oluşur: kimyasallar kullanılarak yapılan yıkama bölümü ve durulama bölümü. İlk (en uzun) yıkama bölümü, ana temizlik için kimyasallar kullanılarak yapılır. İkinci bölüm ise durulama için kullanılır. Her yıkama bölümünde, belirtilen KEG fıçılarının temizliğini sağlamak için püskürtme boruları sabitlenmiştir. Bu borular, fıçının yan, alt ve üst kısımlarına püskürtme yapar. Kimyasallar kullanılarak yıkama yapmak ve kimyasal miktarını ayarlamak, ayrıca kimyasallar kullanmadan yıkama yapmak da mümkündür. Tahrik silindirleri, fıçılarının yıkama sırasında sabitlenmesini ve dönmesini sağlar. Fırçalar, KEG fıçısının yan kısımlarını temizler. Yüksek basınçlı nozüllerin düzenlenmesi, fırçalara su sağlanmasını ve fıçının alt kısmının yıkanmasını sağlar. Bir fıçının yıkanma süresi maksimum 1,5 dakikadır; bu süre, fıçının kirlilik derecesine göre ayarlanabilir. Fazla su, taşma yoluyla kanalizasyona boşaltılır. Yıkamadan sonra, fıçılar elevatörler aracılığıyla dolum makinesine taşınır. Dolum makinesinin yakınındaki hatta bulunan bir sensör, hattın çalışmasını kontrol eder. Sensör kapalıysa, fıçı beslemesi durdurulur ve boş alan oluştuğunda otomatik olarak yeniden başlar. Bu anda fıçı yıkama makinesinde ise, döngü tamamlanır. Yıkama döngüsünün sonunda dolum makinesinin yakınındaki alan boşsa, besleme devam eder. Aksi takdirde, fıçı besleme hattı bekleme moduna geçer. Yıkama makinesinin gövdesine havalandırma sistemi entegre edilmiştir. Kontrol paneli: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Kontrolcü: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Pompa su çıkışı: Q min/max 5-13m3/h Kimyasal dozajı – kontrol panelinden ayarlanabilir Kullanılan malzeme: paslanmaz çelik AISI 304 Silindirler: FESTO 2. Elevatörler: KEG fıçılar için Nodpfx Aev Di Dnjb Uowl Paslanmaz çelik çerçeve Ayırma ve çıkarma mekanizması – pnömatik silindirler (FESTO) Zincir – paslanmaz çelik • Boyutlar ve teknik özellikler, sipariş sırasında belirtilecektir. Şunları yapabilirsiniz: Elektrik şemaları ve çizimler, ekipmanın teslimiyle birlikte sunulur. Garanti – faturanın imzalandığı andan itibaren 12 ay CE Sertifikası

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 10 adet cepli, her tarafta 5'er cep bulunan kütük sıralama hattı. 5-200 mm çap ve 1,5-4,2 m uzunluğundaki kütükleri işler. Şunlardan oluşur: 1. 12 m uzunluğunda birikim konveyörü. 2. Ayırıcı. 3. 6 m uzunluğunda besleme konveyörü. 4. 9 m uzunluğunda tarayıcı konveyörü. 5. 10 adet sıralama cebi. Toplam uzunluk 28 m. Nwjdpfxszn Awfj Ab Usl Siemens bileşenleri ile elektrik bağlantısının maliyeti ekipman fiyatına dahil değildir, tahmini maliyet 30.000 EUR'dur.

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022/02, Tam EPS Üretim Hattı / EPS Blok ve Yalıtım Paneli Üretim Tesisi – Neredeyse Sıfır Satılığa sunulan, neredeyse sıfır durumda olan komple EPS üretim sistemi – Macaristan, Avrupa Birliği'nde hemen teslim. EPS blokları ve EPS yalıtım panellerinin üretimi için komple bir endüstriyel üretim sistemi satıyoruz. Üretim hattı, yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmış ve mükemmel durumdadır. Bu, köklü bir üretici veya yatırımcı için, yeni bir tesisle ilişkili uzun teslimat ve devreye alma süresi olmaksızın, benzer bir yeni sisteme kıyasla önemli ölçüde daha düşük bir yatırım maliyetiyle komple bir EPS üretim tesisine sahip olma fırsatıdır. İki satın alma seçeneği 1. Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi Fiyat: 859.000 EUR + KDV Komple üretim sistemi, endüstriyel alan ve satışa dahil olan altyapıyla birlikte sunulmaktadır. 2. Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi Fiyat: 769.000 EUR + KDV Komple makine ve üretim ekipmanı ayrıca ayrı olarak satın alınabilir ve alıcının kendi üretim tesisine taşınabilir. Durum ve kullanılabilirlik Ekipman neredeyse sıfır durumdadır ve yalnızca çok sınırlı bir ölçüde kullanılmıştır. Komple üretim tesisi hemen kullanıma hazırdır ve önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir. Ciddi potansiyel alıcılar için teknik dokümantasyon ve ek bilgiler mevcuttur. Temel avantajlar Komple endüstriyel EPS üretim sistemi EPS blok üretimi EPS yalıtım paneli üretimi Neredeyse sıfır durum Çok sınırlı kullanım Hemen teslim Macaristan, Avrupa Birliği'nde bulunmaktadır Benzer yeni bir tesise kıyasla önemli ölçüde daha düşük yatırım Uzun üretim bekleme süresi yok Endüstriyel alanla veya alansız olarak mevcuttur Teknik dokümantasyon mevcuttur Önceden randevu alınarak inceleme mümkündür Teknik teslim ve destek bireysel olarak görüşülebilir Sökme, nakliye için hazırlık, kurulum ve devreye alma konusunda yardım ayrı olarak sağlanabilir Yatırım karşılaştırması Benzer yeni bir üretim sisteminin tahmini değiştirme değeri, yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık 1,25 – 1,35 milyon EUR + KDV'dir. Satış fiyatı Endüstriyel alanı içeren komple üretim tesisi: 859.000 EUR + KDV Alan ve konteynerler olmadan komple makine ve üretim sistemi: 769.000 EUR + KDV Nodpfx Aboz Alpmo Uewl Yalnızca ciddi talepler dikkate alınacaktır. Ayrıntılı bir ekipman listesi, teknik özellikler, fotoğraflar, videolar ve ek dokümantasyon potansiyel alıcılara sağlanabilir. Üretim tesisi, önceden randevu alınarak Macaristan'da incelenebilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Njdpszd Uftefx Ab Uowl Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: adet 1 Siat marka bantlama makinesi, model SM481, faydalı genişlik 90 cm, faydalı yükseklik 35 cm adet 1 taşıma bandı, faydalı genişlik 90 cm, faydalı uzunluk 160 cm adet 1 Strapac marka çemberleme makinesi, model SS-80, faydalı genişlik 80 cm, faydalı yükseklik 50 cm veya adet 1 Strapex marka çemberleme makinesi, model Ecopack DE94, faydalı genişlik 120 cm, faydalı yükseklik 40 cm adet 1 taşıma bandı, faydalı genişlik 90 cm, faydalı uzunluk 160 cm Nwedpfx Abox S Nk As Uol adet 1 otomatik istifleyici, faydalı genişlik 90 cm, faydalı uzunluk 150 cm Hattın toplam boyutları: 750 cm x 150 cm Hat kodları: 920568 – 920567 – 920565 – 920564 – 921003

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Et ürünlerinin üretimi ve porsiyonlanması için endüstriyel hat (Vakumlu dolum makinesi, Porsiyonlama makinesi, Askıya alma makinesi) Üretici: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tip: - DP10E (Dolum makinesi) - LPG 208 (Porsiyonlama/Döndürme makinesi) - AH 204 (Askıya alma makinesi) Seri numarası: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Üretim yılı: 2011 Güç kaynağı: DP10E dolum makinesi: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / güç: 12 kW LPG 208 porsiyonlama makinesi: 400-460 V / 3~50/60 Hz / güç: 6 kW AH 204 askıya alma makinesi: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / güç: 1,5 kW VEMAG markalı profesyonel, otomatik üretim hattı, orta ve büyük ölçekli et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve endüstriyel ölçekte et ürünleri üreten fabrikalar için özel olarak tasarlanmış, en üst düzeyde teknolojik bir çözümdür. Sistemin kalbi, yüksek performans ve hammaddeye nazik yaklaşımıyla karakterize edilen güvenilir VEMAG DP10E vakumlu dolum makinesidir. Farklı kıvamlara sahip dolgunun hassas bir şekilde verilmesini sağlayarak, son üründe mükemmel tekrarlanabilirlik ve hava kabarcıklarının giderilmesini garanti eder. Nwedszlauiopfx Ab Uol İkinci modül olan gelişmiş VEMAG LPG 208 Servo Length uzunlamasına döndürme ve porsiyonlama makinesi, istenen uzunluk ve sabit ağırlığa göre et ürünlerinin son derece hassas bir şekilde bölünmesinden sorumludur. Bu sistem, doğal, kolajen ve selüloz kılıflarla sorunsuz bir şekilde çalışır ve dakikada 2000 adede kadar ulaşabilen yüksek porsiyonlama hızlarına ulaşır. Süreç, VEMAG AH 204 askıya alma makinesi ile tamamlanır. Döndürülmüş sosis veya sucuk parçalarını alır ve otomatik olarak kancalara yerleştirerek, doğrudan tütsüleme ve pişirme odalarına taşımaya hazır, mükemmel bir şekilde eşit dizilmiş gruplar oluşturur. Bu modülde servo motorların kullanılması, titreşimleri ortadan kaldırır ve akışkan, sorunsuz bir ürün akışı sağlar.

Üretim yılı: 2007, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία αγοράς ολοκληρωμένης ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση, σε ένα κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: Nedpfxey Axfkj Ab Uswl - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε παραγωγική λειτουργία - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Προ-βραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & ηλεκτρικός πίνακας – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστική μηχανή – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν λειτούργησε ποτέ. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Δυνατή Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Durum: iyi (kullanılmış), kütük ayırma hattı, 35 bölme, 2 boyutlu tarayıcı Nwsdpfxezulcde Ab Ujl

Üretim yılı: 2010, durum: ikinci el, makine/araç numarası: INS5, Technical Data & Performance Specifications This partition inserter from OMA is designed for the reliable insertion of carton partitions into cases with high efficiency. Manufactured in 2010, it delivers robust performance for industrial packaging and beverage production, making it a valuable addition to any used bottling line or second-hand packaging plant seeking enhanced product protection during transport. Manufacturer: OMA Model: INS ALV Year of manufacture: 2010 Production speed: approx. 1,200 cases/hour Case formats: 6-bottle and 12-bottle cases Head configuration: Single-head Nwedpoyh E Avofx Ab Usl Included equipment: Vibrating conveyor/feeder for partition supply Power supply: 230 V, 50 Hz Installed power: 1 kW Weight: 1,000 kg Certification: CE Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with a dual-sided control panel, providing redundant keypad access on both sides of the frame to improve operability and access for line staff. This arrangement simplifies adjustments, format changes, and maintenance tasks, enabling safer and more efficient operation. The single-head design ensures consistent placement of partitions with reduced complexity and quick routine inspection. Integration Capability in Production Lines Designed for seamless integration into industrial packaging plants, this partition inserter can operate inline with case erectors, bottle/case packers, and carton sealers. It is suitable for both retrofit projects and new installations in beverage production environments. The format compatibility covers 6- and 12-bottle case layouts, supported by straightforward changeover operations facilitated by the dual-sided controls. The unit processes corrugated and cardboard partitions commonly used to protect bottles during logistics, making it highly practical for filling plants and comprehensive packaging machinery setups. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in production and available for testing. Its continuous operation demonstrates maintained performance and readiness for integration into a used bottling or industrial packaging line with minimal commissioning time required. Operational Performance & Versatility With a throughput of approximately 1,200 cases per hour, the OMA INS ALV supports medium-speed lines that require reliable partition insertion to minimize bottle contact. The included vibrating conveyor ensures steady feeding and alignment of partitions, improving process stability and reducing jams. The single-head design focuses on accuracy and mechanical simplicity, resulting in consistent results and lower routine maintenance demands. Installation Requirements & Site Preparation The unit operates with a standard 230 V power supply, 50 ...