İkinci El Mikron Mikron Ucp600 Vario, Üretim Yılı 2007, Stok Numarası: 231675 Satın Al (44.652)

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, El ile gösterilen parçalar gelmedi. Pgjdpfsm Dtnrjx Ak Hjt Palet değiştirici EROWA gelmedi.

Üretim yılı: 1993, çalışma saatleri: 281 h, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Extrudex Single-Screw Extruder ED-N45-25D, Year 1993, Condition: Used (completely overhauled in 2014) Type: ED-N-45-25D Nominal voltage: 3x400V 50Hz Control voltage: 230V 50Hz / 24VDC Max. main fuse: 200A Drive motor Year: 2004 Type: EFG EF132 M Optionally included: - Belt Haul-Off - Calibration Table Pgodpfx Aoxw Tumsk Hjt For further information, please inquire. Price on request

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: 107.32.99.158, X ekseni hareket mesafesi: 530 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Alıcı tarafından ödeme gecikmesi nedeniyle yeni bir açık artırma! Makinenin mil sürücüsü Temmuz 2025'te değiştirildi! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 530 mm Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm Döner tabla Tabla çapı: 400 mm Tabla taşıma kapasitesi: 200 kg Dönme aralığı: Derece Dönme hızı: 20 devir/dakika Dönüş hızı: 30 devir/dakika Bağlantı: SK40 Maksimum devir sayısı: 12.000 devir/dakika Önerilen maksimum işleme ilerlemesi: 15 m/dakika Hızlı ilerleme hızı: 22 m/dakika X ve Y/Z eksenlerindeki ilerleme kuvveti: 5.000 N Magazin yuvaları: 30 Pgjdsziz Ncjpfx Ak Het Maksimum takım çapı: 90 mm Maksimum takım uzunluğu: 250 mm (manuel olarak 350 mm) Maksimum takım ağırlığı: 6 kg MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: Dijital kontrol ile Heidenhain iTNC 530 DIN/ISO 230-2/97'ye göre konum toleransı: 0,008 mm Makine ağırlığı: 6.500 kg EKİPMAN RENISHAW MP 12 ölçüm probu Blum takım izleme sistemi

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: R-00651, yük kapasitesi: 210 kg, kol uzunluğu: 2.655 mm, kontrolör üreticisi: R-30iA B-Size, teach pendant üreticisi: A05B-2518-C202#EGN, 2010.06'da üretilmiş, yenilenmiş FANUC R-2000iB/210F robot. Robot, iPendant dahil olmak üzere bir R-30iA B-Boyutlu kontrol ünitesiyle birlikte gelir. Uzmanlarımız, robotu kapsamlı bir şekilde test etti ve ardından üreticinin teknik özelliklerine göre bir bakım hizmeti gerçekleştirdik. Gres, demir parçacıklarının miktarını belirlemek için incelenerek, ilgili eksenlerin durumunu gösterir. Sadece mükemmel mekanik durumda olan robotlar tamamen yenilenir ve müşterilerimiz için uzun vadeli bir çözüm sağlanır. Bu sayede, robotlarımızı standart olarak 12 aylık bir garanti süresiyle sunabiliriz! Marka: FANUC Model: R-2000iB/210F Model Numarası: A05B-1329-B205 Üretim Yılı (Robot): 2010.06 Garanti Süresi (ay): 12 Taşıma Kapasitesi (kg): 210 Erişim (mm): 2655 Tekrar Edilebilirlik (mm): ± 0.3 Kontrol Edilen Eksenler: 6 eksen Pedpfsz E Utdox Ak Hjgt Montaj Tipi: Yere Montaj Ağırlık (kg): 1240 Kontrol Ünitesi: R-30iA B-Boyut Üretim Yılı (Kontrol Ünitesi): 2014.03 RCC Uzunluğu (m): 14 Öğretim Kolyesi: A05B-2518-C202#EGN Öğretim Kolyesi Kablo Uzunluğu (m): 10

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, 20000 rpm, masa üzerindeki alet ölçümü gelecektir, Elle gösterilen parçalar gelmiyor. Pjdpfxsr Urm Ss Ak Hegt

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Mikron UME 600 - Dikey İşleme Merkezi Pgsdjzpymyjpfx Ak Hot Ayna: SK40 X/Y/Z: 600 / 500 / 450 mm - Heidenhain TNC 407 CNC Kontrol Ünitesi - SARA UC1 SD3 Hava Temizleme Cihazı - Soğutma sıvısı sistemi - Talaş taşıma sistemi - Üretim yılı: 1997 Teknik Özellikler - Mil aynası: SK40 - X ekseni hareket mesafesi: 600 mm - Y ekseni hareket mesafesi: 500 mm - Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm - İlerleme aralığı: 0 - 10000 mm/dak - Mil devri: 5 - 5000 dev/dak - Mil stroku: 90 mm - Tabla boyutu: 900 × 530 mm - Mil gücü: 6 kW - Toplam güç ihtiyacı: 9 kW - Çalışma gerilimi: 400 V - Kontrol ünitesi ve emme sistemi ile birlikte yer ihtiyacı (Genişlik x Yükseklik x Derinlik): 3500 x 3000 x 3500 mm - Kontrol ünitesi ve emme sistemi olmadan boyutlar (Genişlik x Yükseklik x Derinlik): 2400 x 2100 x 2700 mm - Toplam ağırlık: Yaklaşık 3400 kg

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT109, İkinci el CAMES Şişe Kurutma Tüneli - Üretim Yılı 2001 Teknik Özellikler ve Performans Verileri Pgedpez E Dkfefx Ak Hjt Bu ikinci el şişe kurutma tüneli, daha sonraki işlemlerden önce kapların yüzeyindeki nemi gidermek üzere tasarlanmıştır. CAMES tarafından üretilen, TNN 1 modeli olan bu cihaz, etiket ve ambalaj kalitesini geniş bir içecek hattı yelpazesinde sabitlemek için homojen hava kurutması sağlar. Sürekli tünel konfigürasyonu, zorlu endüstriyel ambalaj ortamları için düzgün bir akış ve homojen bir kurutma performansı sağlar. Üretici: CAMES Model: TNN 1 Üretim Yılı: 2001 Makine Tipi: Kurutma Tüneli (Hava Üfleme Yöntemi) Ana İşlev: Etiketleme ve ambalajlama öncesinde şişe yüzeyinin kurutulması Kap Uyumluluğu: PET ve cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Çalışma Prensibi: Sürekli bir tünel içinde şişe yüzeylerine yönlendirilen hava akışı Entegrasyon: Konveyörler üzerinde, yıkama/doldurma ve etiketleme arasında hat üzerinde kurulum Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol CAMES TNN 1, tünel segmentindeki kontrollü hava akışı sayesinde istikrarlı ve tekrarlanabilir kurutma sağlar. Tipik entegrasyon, hattın başlatma/durdurma senkronizasyonunu, ön ve sonraki ekipmanlarla güvenlik kilitlerini ve hava akışı ayarları için basit operatör kontrollerini içerir. Tünel konsepti, manuel müdahaleyi en aza indirir ve kendinden yapışkanlı veya yapıştırıcılı etiketler için kritik olan tutarlı bir şişe kurutmasını sağlamaya yardımcı olur. Hat Entegrasyonu Yetenekleri Hat üzerinde çalışmak üzere tasarlanmış olan bu kurutma tüneli, konveyörlere ve yaygın doldurma düzenlerine sorunsuz bir şekilde entegre olur. Yıkama/doldurma ve etiketleme istasyonları arasına ideal bir şekilde yerleştirilir ve şişelerin yüksek kaliteli etiketleme ve sonraki ambalajlama için optimum şekilde hazırlandığından emin olur. CAMES TNN 1, içecek üretiminde çeşitli yaygın şişe boyutlarını ve şekillerini kabul eder ve mekanik ayarlamalar ve hat gereksinimlerine göre format ayarlamaları yoluyla esnek format değişikliklerini destekler. Makinenin Durumu ve Bakım Geçmişi Bu, ikinci el bir doldurma hattına entegre etmek için uygun, 2001 model bir kurutma tünelidir. Basit ve sağlam tasarım, rutin bakımı ve endüstriyel ortamlarda öngörülebilir çalışmayı kolaylaştırır. Tüm ikinci el doldurma ekipmanlarında olduğu gibi, bakım planları ve hatla ilgili servis kayıtları, satın alan tesisin önleyici bakım planlarına uyacak şekilde ayarlanabilir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük CAMES TNN 1, etiketleme uygulaması öncesinde güvenilir şişe kurutması sağlayarak sonraki kaliteyi artırır. Tutarlı kurutma, etiketleme hatalarını azaltır, ambalajın görünümünü iyileştirir ve verimli hat hızlarını destekler. Hava üflemeli tünel mimarisi, çok çeşitli içecek üretim senaryolarında ve kap malzemelerinde çalışır ve bu da onu çeşitli şişe formatlarına ve ürün portföylerine sahip endüstriyel ambalaj tesisleri için çok yönlü bir seçim haline getirir. Kurulum Gereksinimleri ve Konum

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 36.909 h, makine/araç numarası: TP125, Used Tetra Pak Cap 30 Flex - Year of Manufacture 2014 Technical Specifications and Performance Data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, second-hand capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This pre-owned capper delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line requiring precise cap application to 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Carton format: Square 1000 (1.0L carton) Container material: Carton Compliance: CE marked Application: Cap application/capping for carton packs Advanced Automation and Control Equipped with an industry-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and consistent closure quality. The system typically features PLC-based controls with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives provide accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety covers and guided diagnostics accelerate routine checks; stored recipe parameters minimize operator errors during format changes and help maximize uptime in beverage production. Integration in Production Lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capper incorporates inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize upstream with the filler and downstream with inspection, packaging, and palletizing. The cap elevator and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speed, making the machine ideal for used equipment configurations and filling line upgrades. Pjdpfx Aozb Iklek Hjgt Machine Condition and Maintenance History The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE compliance and recent build year ensure reliable operation following standard installation, alignment, and validation processes as typical for starting up used filling equipment. Performance and Versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent capping quality compliant with strict beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design supports layout flexibility and enables continuous operation typical for high-efficiency packaging lines. Installation Requirements and Site Preparation Installation requires a stable floor and sufficient clearance for assembly and servicing. (Text truncated for brevity. If you need the full translation, please provide the remaining text.)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 400 h, makine/araç numarası: M345, İkinci el SRAML Dolum Monoblok 2400 şişe/saat, cam için - üretim yılı 2021 Teknik özellikler ve performans verileri Bu Sraml Dolum Monoblok Model I9P10VX, verimli içecek üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmış, kompakt, ikinci el bir dolum çözümüdür. Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olup, yıkama, dolum ve kapaklama makinelerini yerden tasarruf sağlayan bir çerçevede birleştirir. Güvenilir dolum teknolojisini, kullanılmış bir dolum hattı içinde veya mevcut paketleme makinelerinin bağımsız bir yükseltmesi olarak arayan üreticiler için idealdir. Üretici: Sraml Model: I9P10VX Üretim yılı: 2021 Üretim hızı: 0,25 litrede 2.400 şişe/saate kadar; 0,75 litrede 1.500 şişe/saate kadar Konteyner tipleri: Cam şişeler İşlenen formatlar: 0,25 litre, 0,75 litre Yıkama: 9 tutucu; 1 işlem (durulama) Dolum: 10 vana; sabit nozullar Kapaklama: 1 başlık; ROPP alüminyum vida kapakları, 28x15,4 mm Ölçüler (U x G x Y): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Ağırlık: 1800 kg Elektrik beslemesi: 400 V, 50 Hz Kurulu güç: 3 kW Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Monoblok, stabil çalışma ve tutarlı şişe işleme için senkronize yıkama, dolum ve kapaklama kulelerini entegre eder. Sabit nozullu dolum sistemi, hassas ve türbülanssız dolumu mümkün kılar, bu da kaliteye duyarlı ürünler için uygundur. Modern dolum teknolojisinin standartlaştırılmış güvenlik cihazları, operatör güvenliğini ve yüksek sistem kullanılabilirliğini sağlar. CE işareti taşıyan tasarım, içecek üretimi için Avrupa güvenlik ve hijyen yönergelerine uyumu vurgular. Hat entegrasyonu yetenekleri Bu ünite, bağımsız bir dolum monobloku olarak veya daha büyük, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sorunsuz hat bağlantısı ve tamponlama sağlamak için uyumlu Sraml çevre birimleri ve konveyörlerle birlikte gelir. Format değiştirme, 0,25 litre ve 0,75 litre cam şişeleri destekler, böylece üreticiler minimal duruş süreleriyle farklı ürünler arasında geçiş yapabilir. Sraml RT800 döner tabla Sraml RM6 yıkama ünitesi, pompa ve ısıtıcı ile (monobloktan beslenir); 400V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 şişe devirme ünitesi; 400V; 1.1 kW; 350 kg Sraml PT2000 paketleme masası; 130 kg Bağlantı için konveyör Podpjzrgrhefx Ak Hegt Makine durumu ve bakım geçmişi 2021 üretim yılına sahip olan bu dolum monoblok, yaklaşık üç üretim sezonu boyunca hafif kullanılmış olup, yaklaşık 400 çalışma saati bulunmaktadır. Ağustos 2024'ten beri kuru bir şekilde depolanmaktadır. Genel olarak, içecek üretim ortamlarında hızlı bir şekilde yeniden kullanıma uygun, iyi durumda tutulmuş, kullanılmış bir makine olarak kendini göstermektedir. Çalışma performansı ve çok yönlülük Cam şişelerin işlenmesi için tasarlanmış olan bu sistem, elma suyunu işlemiş olup, uygun ayar yapıldığında farklı sessiz veya gazlı içecekler için de kullanılabilir.

Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 350 h, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SPZ6M, TAMAMLANMIŞ EPS ÜRETİM HATTI – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Ön genleştirme, şekil verme, iç kalıp/kalıp içi uygulama, depolama siloları, soğutma suyu sistemi ve buhar üretme ekipmanı dahil olmak üzere, kalıplanmış EPS ürünler için uygun, eksiksiz bir EPS üretim tesisi. Hat 2018'de yeni olarak satın alındı ve nispeten az kullanıldı. Şu anda kuruludur ve sökülmeden önce incelenebilir. İÇERİĞİNDEKİ ANA EKİPMANLAR FANGYUAN SPJ90A SERİ ÖN GENİŞLETME MAKİNESİ Yoğunluk kontrolü, kurutma ve taşıma sistemi olan otomatik seri EPS ön genişletme makinesi. Pgsdpfx Akjz A Dxkj Hot • Genişleme haznesi: Ø900 mm • Yoğunluk aralığı: yaklaşık 12–90 g/l • Kapasite: yoğunluğa bağlı olarak yaklaşık 720 kg/saat'e kadar • Buhar basıncı: 0,6–0,8 MPa • Bağlı yük: 16,75 kW • Tipik döngü: yaklaşık 60–70 sn • Beyaz ve gri EPS için uygundur • Toplam işlenen EPS miktarı: yaklaşık 16.000 kg • Yaklaşık üretim döngüsü sayısı: 800 FANGYUAN SPZ6M OTOMATİK ŞEKİL VERME MAKİNESİ İç kalıp/kalıp içi uygulamaları olan kalıplanmış ürünler için özel yapılandırma. • Döngü başına 6 pozisyon • Çift buhar haznesi • Hareketli çift kalıp sistemi • Kalıp içi uygulama • Maksimum kalıplama alanı: 720 × 1270 mm • Maks. tek bir pozisyon: 6 pozisyon için 330 × 250 mm • Maks. derinlik: 180 mm • Döngü süresi: yaklaşık 100–150 sn • Bağlı yük: 13,5 kW • Makine ağırlığı: yaklaşık 6.000 kg • Genel boyutlar: yaklaşık 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider dokunmatik ekran / Mitsubishi PLC • Yaklaşık toplam çalışma saati: 350 FANGYUAN SPZ80K VAKUMLU OTOMATİK EPS ŞEKİL VERME MAKİNESİ Orijinal olarak SPZ900K olarak tedarik edilmiştir. • Kalıplama alanı: 840 × 720 mm • 4 adede kadar ayrı kalıp pozisyonu • Buhar basıncı: 6–8 bar • Buhar tüketimi: yaklaşık 6 kg/döngü • Sıkıştırılmış hava: 1,2 m³/döngü • Soğutma suyu: 40–120 L/döngü • Bağlı yük: 10,6 kW • Yaklaşık boyutlar: 4500 × 1640 × 2700 mm • Yaklaşık ağırlık: 4.000 kg • Yaklaşık 53.300 kayıtlı makine döngüsü EPS DEPOLAMA SİSTEMİ • 6 × yaklaşık 25 m³ silo • Yaklaşık 150 m³ toplam depolama kapasitesi SOĞUTMA SUYU SİSTEMİ • Soğutma kulesi yaklaşık 100 m³/saat • 1 düşük basınçlı + 2 yüksek basınçlı pompa • Fangyuan DN150 paslanmaz çelik su filtresi BUHAR ÜRETME SİSTEMİ Eksiksiz bir Avrupa buhar üretme sistemi, ICI SIXEN 500 kg/saat buhar jeneratörü, Riello doğal gazlı brülör ve ilgili yardımcı ekipmanları içerecek şekilde potansiyel olarak mevcuttur. Nihai satışta yer alacak kesin buhar sistemi kapsamı, bazı bileşenlerin nihai yapılandırmaya bağlı olarak tutulması gerekebileceği için alıcı ile üzerinde anlaşılabilir. DİĞER BİLGİLER • Yıl: 2018 • CE sertifikalı ekipman • Kılavuzlar ve teknik dokümantasyon mevcuttur • Fotoğraflar ve videolar mevcuttur • Sökülmeden önce inceleme mümkündür • Tam hat olarak satılması tercih edilir • Sökme, yükleme, nakliye ve yeniden kurulum ayrı olarak görüşülebilir • Kalıplar, aksi belirtilmedikçe dahil değildir Tam teknik açıklama ve ekipman özelliklerini içeren ayrıntılı bir PDF, bu ilanın "Belgeler" bölümüne yüklendi. Bugün için tahmini eşdeğer değiştirme maliyeti: yaklaşık 330.000–380.000 EUR

Durum: mükemmel (kullanılmış), Vacuubrand Kimyasal Diyafram Pompası Burada bir Vacuubrand kimyasal diyafram pompası sunuyoruz. VACUUBRAND VARIO Kimyasal Diyafram Pompası MV 10C EX VARIO Teknik Özellikler: Maks. emme kapasitesi 50Hz: 8,1 m³/h Nihai vakum: 2 mbar / 1,5 torr Gaz balastlı nihai vakum: 10 mbar / 7,5 torr Silindir sayısı: 8 Kademeler: 4 Vakum göstergesi / kumanda tipi: kontrol cihazı olmadan Çevre sıcaklığı, çalışma alt sınırı, °C: 10°C Çevre sıcaklığı, çalışma üst sınırı, °C: 40°C Çevre sıcaklığı, depolama alt sınırı, °C: -10°C Çevre sıcaklığı, depolama üst sınırı, °C: 60°C Maks. çıkış basıncı (mutlak) bar: 1,1 bar Emiş tarafı bağlantı: Küçük flanş KF DN 25 Basınç tarafı bağlantı: Küçük flanş KF DN 16 Nominal güç: 0,5 kW Minimum VARIO devir: 30 dev/dk Maksimum devir: 1500 dev/dk Nominal devir: 1500 dev/dk IP koruma sınıfı (IEC 60529): IP 54 Boyutlar (U x G x Y): 560 x 457 x 410 mm Ağırlık: 61 kg Ses seviyesi (dBA) 50 Hz / 1500 dev/dk (%62 VARIO) / 1500 dev/dk (VARIO-SP) / 12500 dev/dk (VACUU·PURE®): 42 dBA EX onayları – Pompalama odası (pompalanan gazlar): II 2G Ex h IIC T3 Gb X Dış ortam inert gaz temizliği ile: II 2G Ex h IIB T4 Gb X Dış ortam inert gaz temizliği olmadan: II 3G Ex h IIB T4 Gc X Motor: II 2G Ex db IIB T4 Gb NRTL sertifikası: Hayır Nominal gerilim aralığı 1 (V): 230 V Şebeke frekansı gerilim aralığı 1 (Hz / DC): 50 Hz Pgedjzgci Sjpfx Ak Hst Ağırlık: 61 kg Tip: MV 10C EX VARIO Durum: kullanılmış Teslimat kapsamı: (Bkz. resim) (Teknik verilere ilişkin değişiklikler ve hatalar saklıdır!) Daha fazla sorunuz varsa, telefon ile yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: 107.32.99.158, X ekseni hareket mesafesi: 530 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, kontrolör modeli: Heidenhain iTNC 530, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! Makinenin mili Temmuz 2025’te değiştirildi! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 530 mm Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm Döner taşlama tablası Tabla çapı: 400 mm Tabla yük kapasitesi: 200 kg Dönme aralığı: derece olarak Dönme hızı: 20 devir/dakika Dönme hızı: 30 devir/dakika Bağlantı: SK40 Maksimum devir: 12.000 dev/dak Tavsiye edilen maksimum çalışma ilerleme hızı: 15 m/dak Hızlı ilerleme hızı: 22 m/dak İlerleme kuvveti X ve Y/Z: 5.000 N Magazin yuvası sayısı: 30 Maksimum takım çapı: 90 mm Maksimum takım uzunluğu: 250 mm (manuel: 350 mm) Maksimum takım ağırlığı: 6 kg MAKİNE DETAYLARI Pgedpfx Ajzara Ujk Hst Kontrol: Heidenhain iTNC 530 dijital kontrol ile Pozisyon toleransı DIN/ISO 230-2/97’ye göre: 0,008 mm Makine ağırlığı: 6.500 kg DONANIM RENISHAW MP 12 prob Blum takım izleme sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, X ekseni hareket mesafesi: 525 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, masa genişliği: 650 mm, For sale are 2 wire EDM machines from OPS Ingersoll, model Gentry Eagle 500. The machines are being sold from a production facility, are in very good condition, and fully operational. Technical specifications: Year of manufacture: 2009 Operating hours: approx. 30,758 Available from: by arrangement Travel paths: X-axis: 525 mm Y-axis: 400 mm Z-axis: 450 mm (430 mm to Erowa) C-axis controlled (0.001 mm resolution) Electrode holder (quill): Erowa ITS Work tank: 770 mm x 670 mm x 440 mm Table: 750 mm x 650 mm Accuracy: 0.005 mm to 0.015 mm Max. dielectric fluid height: 395 mm Max. pallet size: 750 x 950 x 420 mm Max. workpiece weight: 1,000 kg Max. electrode weight: 100 / 50 / 15 kg Max. throat depth: 585 mm Features: Filtration system with 16 m² paper candle filter, compressor, recooling unit, adjustable lift tank with automatic tank refill (ATA), CO2 fire extinguishing system. Machine weight: 3,640 kg (including generator and operator’s console) Operating weight: 6,450 kg (ready to operate) Installation dimensions: 3,135 x 3,944 x 2,871 mm Options: 4-way Power-Grip160 pallet carrier (not included in the price). Various 4-way aluminum exchange pallets with chip. Various Erowa ITS electrode holders with chip. Transport and loading can be organized throughout Europe at additional cost upon request. Prices plus VAT Pgodpexrpm Ujfx Ak Het Viewing available by appointment. Feel free to contact us—our team looks forward to assisting you. Trade-in or exchange possible! Machine purchase / sales PURCHASE / SALE OF PRODUCTION & METALWORKING MACHINES ETC. Are you in need of a high-quality yet affordable metalworking machine for your manufacturing operations, or are you looking to sell yours? For more information or contact options, please visit our website.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Podpfx Asy Ud Alek Hegt Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Bilgisayar monitörü, ekran, TFT endüstriyel monitör -Monitör: CNC freze makinesi Mikron UME 600'den TFT endüstriyel monitör Pjdpfx Asrcnmzek Hegt -Tip: 12,1" TFT endüstriyel monitör 2363130 -Boyutlar: 400/320/100 mm -Ağırlık: 3,1 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık Autosplice ACS 2000 Global Splice System endüstriyel kablo işleme / birleştirme makinesi. Elektrik kabloları ve bağlantıların seri üretimi için profesyonel ekipman. Bu makine, Autosplice Spliceband teknolojisiyle çeşitli kablo ve bileşen bağlantıları oluşturmak için kullanılabilir. Teknik özellikler: Üretici: Autosplice Europe GmbH Model: ACS 2000 Üretim yılı: 2012 Seri numarası: 110000450 Güç kaynağı: 230 V / 50 Hz Akım tüketimi: 2 A Gerekli basınçlı hava: 6 bar / 87 PSI Ağırlık: 51 kg CE işareti Makine kullanılmış olup, fotoğraflarda görünen durumdadır. Makine, enerji altında iken incelenebilir ve test edilebilir. Pedpjzx Edpsfx Ak Hogt Konum: 5720 Sarkad, Macaristan. Satış, bir şirket tarafından ve fatura ile yapılmaktadır. Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 36.800 h, durum: ikinci el, Yaklaşık 36800 saatlik Svetruck 1260. Süper çalışır Psdpfx Akjv E Al Us Hogt

Üretim yılı: 2017, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT108, Kullanılmış COMTEC Isı Tüneli – Üretim yılı 2017 Pgedpezc Hqgofx Ak Hst Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu COMTEC şişe ısı tüneli, şişelerin dolumdan hemen sonra sıcak su püskürtmesi ile sıcaklığının stabilize edilmesi amacıyla geliştirilmiştir. Sıcaklık şoklarının azaltılması sayesinde hem ürün bütünlüğünü hem de ambalaj kalitesini korur ve içecek uygulamalarının geniş bir yelpazesinde kullanılabilir. 2017 yılında üretilmiş olan bu kullanılmış ünite, endüstriyel paketleme ve içecek üretim ortamlarında güvenilir bir performans sunar; hem kullanılmış dolum hatlarına entegre edilebilir hem de bağımsız bir sıcaklık kondisyon modülü olarak çalıştırılabilir. Üretici: COMTEC Üretim yılı: 2017 Model: 4MQ Proses fonksiyonu: Şişelerin dolumdan sonra sıcak su püskürtülerek (yağmur/duşlama yöntemiyle) ısıtılması Ana amaç: Sıcaklık şokunu azaltarak ve şişe hasarını önleyerek sıcaklık stabilitesi sağlamak Ambalaj uyumluluğu: PET ve cam şişeler için tasarlanmıştır Uygulama seviyesi: Dolumdan sonra, etiketleme/paketlemeden önce Çalışma şekli: Inline-kesintisiz tünel, sıcak su sirkülasyonu ve püskürtme dağıtımı ile Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Tünel, kontrollü sıcak su dağıtımı sayesinde homojen ıslanma ve sabit sıcaklık koşullandırmasını temin eder. Standart endüstriyel kontrol üniteleri, operatörlerin proses parametrelerini yönetmesine, püskürtme performansını izleyip, upstream ve downstream makinelerle senkronizasyon sağlamasına olanak tanır. Entegre güvenlik fonksiyonları ve kilitleme sistemleri, modern dolum tesislerinde istikrarlı operasyonu destekler. Proses yönetimi için merkezi operatör kontrolü Şişe yüzeyinin eşit şekilde ıslanmasını sağlayan sabit püskürtme deseni Hat PLC/HMI mimarilerine entegrasyon için tasarlanmıştır Standart endüstriyel emniyet kilitleri ile operatör güvenliği Hat Entegrasyon Yeteneği Mevcut üretim hatlarına sorunsuz entegrasyon için tasarlanan ısı tüneli, kolayca konveyörlere bağlanabilir ve dolum makineleri, durulama üniteleri, etiketleyiciler ve downstream paketleme teknolojileri ile senkronize çalışabilir. Dolumdan sonraki konumu, onu içecek üretimi ve endüstriyel paketlemedeki çok çeşitli formatlar ve üretim hızları için uygun kılar. Inline veya bağımsız çalışma Tipik şişe konveyörleri ve tampon/akümülatör sistemleri ile uyumlu Kullanılmış dolum hatlarının modernizasyonunda olduğu gibi çok formatlı çalışma desteği Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu 2017 model COMTEC tüneli, ikinci el olarak işlevsel bir durumda sunulmakta olup, modern bir paketleme hattında kullanıma hazırdır. Sıcak su duş prosesi, ambalaj işleme güvenilirliğini artırır ve kalite ile verimlilikte pratik bir iyileştirme sağlar. Çalışma durumu: Kullanıma hazır Ticari Kullanım: Endüstriyel uygulamalar için uygun

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 25.794 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 450 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 450 mm, kontrolör üreticisi: HEIDENHAIN, kontrolör modeli: iTNC 530, toplam ağırlık: 6.500 kg, maksimum mil hızı: 20.000 dev/dak, mil motoru gücü: 12.000 W, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli MIKRON VCP 800, 2003 yılında üretilmiştir. X ekseninde 800 mm, Y ekseninde 450 mm ve Z ekseninde 450 mm hareket mesafesine sahiptir. Makine, Heidenhain iTNC 530 kontrol sistemi ve 20.000 rpm'ye kadar çıkabilen yüksek hızlı bir iş mili ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz MIKRON VCP 800 dikey işleme merkezini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Podpfx Asz D H E Ask Hsgt • Mil: • Tip: Step Tec HVCS 212-S-12-1,7/20-2F-HSK-A63 • Takım tutucu: HSK-A63 (DIN 69893) • Tork: 63 Nm • Soğutma: Su soğutmalı • Koruma sınıfı: IP55 • İzolasyon sınıfı: F • Masa: • Boyutlar: 1.050 × 590 mm • Maksimum masa yükü: teyit edilecek • İlerleme/hız: • Maksimum ilerleme hızı: 15 m/dk • Hızlı hareket hızı: 22 m/dk • Takım magazini: • Kapasite: teyit edilecek • Maksimum takım çapı (bitişik yuvalar dolu iken): 90 mm • Maksimum takım uzunluğu: teyit edilecek • Maks. takım ağırlığı: teyit edilecek • Elektrik: • Besleme: 3 × 400 V + PE, 50 Hz • Kontrol gerilimi: 24 V DC • Sigorta koruması: 35 A • Toplam bağlı yük: 16 kW • Güç faktörü: cos φ 0,9 • Ses basıncı seviyesi: 75 dB(A)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, Mikron Frezeleme Makinesi WF 51, Üretim Yılı: 1986 Kontrol Ünitesi: Heidenhain TNC 155 Takım Yuvası: SK 40 Podpfx Ajzr Ubwok Hjgt Mil Stroke (Mil Hareket Mesafesi): 110 mm Tabla Boyutu: 1000 x 500 mm Hareket Aralıkları: x-710, y-500, z-460 mm Devir Hızı: 31,5-3150 dev/dak

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Açıklama: İçecek endüstrisinin üretim faaliyetlerinin sonlandırılması sonucu satılığa çıkarılan, tamamen işlevsel bir KREUZMAYR Postmix konteyner dolum sistemi (dolgu ünitesi/tanklar/pastörizatör/soğutma sistemi dahil) sunulmaktadır. Performansı saatte 2000 litre (şurup). Bu sistem, son olarak profesyonel bir içecek üretim tesisinde kullanılmış olup, Postmix şurupların işlenmesi, pastörize edilmesi ve dolum yapılması için çeşitli bileşenleri içermektedir. İdeal kullanım alanları: İçecek üreticileri Gıda üretimi Şurup ve Postmix üretimi Dolum tesisleri Sistemin bileşenleri: Tanklar / Kaplar Mobil 500 Şurup Tankı – BEHÄLTER KG – Üretim Yılı: 2017 Mobil 1000 Şurup Tankı – BEHÄLTER KG – Üretim Yılı: 2017 Üretim ve dolum teknolojisi Postmix Şurup Pastörizatörü (BIB & CT) – KREUZMAYR – Üretim Yılı: 2017 Postmix Konteyner Dolum Ünitesi – KREUZMAYR – Üretim Yılı: 2017 Postmix şurubu için soğutma sistemi – FISCHER – Üretim Yılı: 2017 Pgedpjz Elmbefx Ak Het Sistemle ilgili detaylar: Kullanım alanı: Postmix şurubunun pastörize edilmesi (Bag-in-Box ve konteyner) Durum: Çalışır durumda / işlevsel Bakım belgeleri ve gerekirse videolar mevcuttur Aksesuarlar ve mevcut format parçaları dahildir Özellikler: Endüstriyel kalite – anında kullanıma hazır İçecek üreticileri / dolum tesisleri için ideal Sistem, yerinde çalışır durumda incelenebilir Profesyonel sökme işlemi düzenlenebilir

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 025, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, kontrolör üreticisi: Heidenhain, kontrolör modeli: iTNC530, toplam yükseklik: 2.800 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, masa genişliği: 600 mm, masa uzunluğu: 800 mm, masa yükü: 800 kg, toplam ağırlık: 9.500 kg, maksimum mil hızı: 36.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 9 h, mili burnu: HSK 50E, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, talaş konveyörü, Satışa sunulan, MIKRON üretimi kullanılmış yüksek hızlı işleme merkezidir. Mikron / GF AgieCharmilles'in yüksek hassasiyetli CNC işleme merkezi, özellikle takım üretiminde zorlu HSC işlemleri, grafit ve elektrot işlemleri ve esnek seri üretim için tasarlanmıştır. Ayrıca, maksimum proses güvenliği ve termal stabilite için APS (Gelişmiş Proses Sistemi) ve ITC (Akıllı Termal Kontrol) ile donatılmıştır. "Der Spindel Doctor" firmasında, işleme merkezinin temel bir bileşeni olan Step-Tec mil düzgün bir şekilde revize edilmiş (rapor ve fatura mevcuttur), balanslanmış ve kontrol edildikten sonra tekrar kullanıma alınmıştır. Makine, Mikron protokolüne göre tamamen ayarlanacak ve test edilecektir. Makinenin kontrolü sırasında birçok aşınmış parça değiştirilmiştir: X ekseni kodlayıcı ve ölçek, takım değiştiricideki pnömatik silindir, takım tutucu, pnömatik bakım ünitesi, pnömatik hortumlar, MMS hortumları, su hortumları vb. Makine enerji altında olup, incelenebilir ve test edilebilir. Anlaşma halinde, makine tesislerinizde çalışır duruma getirilebilir. Aksesuarlar: 4'lü palet değiştirici II Masa mengesi PS 32.00 ölçüm probu için hazırlık Mobil el çarkı Blum lazer takım ölçümü Mil soğutma grubu Minimum yağlama_Unilub Yağ sisi emme sistemi Pgedpfx Akez Dx She Het Optik çalışma modu göstergesi Mil kızığında hava nozulu Talaş taşıma sistemi (soğutma sıvısı deposu dahil) Mil genel revizyonu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Mikron UM 710/900 Üniversal Freze Makinesi İsviçre’nin kaliteli üreticisi MIKRON’un yüksek hassasiyetli evrensel takım freze makinesi, UM 710/900 modeli. Makine bakımlı bir kullanımdan gelmektedir ve Mikron’a özgü yüksek hassasiyeti ile geniş çalışma alanıyla dikkat çekmektedir (X ekseninde 900 mm’ye kadar hareket mesafesi). Takım yapımı, prototip üretimi, eğitim veya yüksek talepli tamir atölyeleri için idealdir. Teknik Bilgiler (Üretici verilerine göre): Çalışma Alanı & Ekseler: Boyuna Hareket (X ekseni): 710 / 900 mm Enine Hareket (Y ekseni): 630 mm Dikey Hareket (Z ekseni): 500 mm Çalışma Mili: Takım Tutucu: SK 40 / DIN 69871 Dişli Kademeleri: 4 Devir Aralığı: Ayarlanabilir (dikey & yatay) Ana Tahrik & İlerleme: Mili Motor Gücü: 11 kW (44% ED’de) / 7,5 kW (100% ED’de) İlerleme Hızı (X, Y): 0 – 10.000 mm/dak (programlanabilir) İlerleme Hızı (Z): 0 – 8.000 mm/dak (programlanabilir) Pgjdpjzcqcgefx Ak Hot Hızlı Hareket (X, Y / Z): 10 m/dak / 8 m/dak Tabla (Açılı Tablo): Tabla Ölçüleri: 600 x 1.200 mm T Kanalı: 9 adet (14-H7, aralık 63 mm) Maks. Tabla Yükü: 500 kg Elektrik, Boyutlar & Ağırlıklar: Toplam Kurulu Güç: 21,5 kW Çalışma Voltajı: 3 x 400 V - 50 Hz Soğutma Ünitesi: 150 litre kapasite Makine Ağırlığı: Yaklaşık 4.300 kg (koruyucu kabin dahil) “Her şey tek elden: Projeniz için size uygun banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız.” komplett-konzept.leasingo.de Diğer ürünlerimiz - yeni ve kullanılmış - mağazamızda! Uluslararası kargo ücreti talep üzerine hesaplanır!

Durum: iyi (kullanılmış), Mikron WF 41C CNC Üniversal Freze ve Delme Makinesi Profesyonel, son derece sağlam CNC üniversal freze ve delme makinesi MIKRON WF 41C Sağlam yapısı sayesinde bu makine, atölyeler, prototip üretimi, bakım veya yüksek hassasiyetli kalıp imalatı için idealdir. Makine, kendini kanıtlamış HEIDENHAIN TNC 155 doğrusal CNC kontrol ünitesi ile donatılmıştır. Açık metin diyaloğuyla kullanımı son derece kolaydır ve doğrudan makine üzerinden programlama imkanı sağlar. Grafiksel simülasyonları destekler ve seri bağlantı noktası üzerinden harici CNC programları kolayca yüklenebilir (CAD/CAM uygulamaları için idealdir). Teknik Özellikler Genel Bakış CNC Kontrol Ünitesi Model: HEIDENHAIN TNC 155 Çalışma Modları: Manuel kullanım (dijital gösterge gibi), elle veri girişi ile konumlandırma, tek satır, ardışık satır, program testi (grafik simülasyon) Arayüz: V.24 / RS-232-C ile veri aktarımı İlerleme Tahrikleri & Hareket Mesafeleri X Ekseni hareket mesafesi (tezgah boyuna, otomatik): 630 mm Y Ekseni hareket mesafesi (iş mili kızakları enine, otomatik): 500 mm Z Ekseni hareket mesafesi (tezgah dikey, otomatik): 460 mm (p. 1) İlerleme hızı: 3 eksende de 1 – 3000 mm/dak arası kademesiz ayarlanabilir Hızlı besleme hızı: X ve Y ekseni: 6000 mm/dak | Z ekseni: 4000 mm/dak Maks. dikey montaj yüksekliği: 559 mm (dikey freze kafası ile açılı tabla arasında) Freze İş Mili Tahriki İş mili devir sayısı: 21 kademeli şanzıman Devir aralığı: 31,5 – 3150 dev/dak İş mili motor gücü: 6,0 / 8,0 kW Takım bağlantı tipi: ISO 40 / M16 çekme kanallı (SK 40 DIN 2080) Pinol hareketi (dikey): 90 mm Tabla Geometrisi & İş Parçası Kapasitesi Açılı tabla sıkıştırma yüzeyi: 500 x 1000 mm T-kanal adedi: 7 adet (aralık: 63 mm, genişlik: 14-H7 mm) Dikey sıkıştırma yüzeyi: 397 x 550 mm (4 x 4 M16 dişli delik, aralık 90 mm) Maks. önerilen iş parçası ağırlığı: 500 kg Pgjdpfjzcqf Ijx Ak Het Elektrik & Soğutma Elektrik bağlantı gücü: 13,5 kW Soğutma sıvısı tankı hacmi: yaklaşık 100 litre Boyutlar & Ağırlıklar Makine ölçüleri: 1745 mm (U) x 1501 mm (G) x 2124 mm (Y) Çalışma sırasında maksimum alan ihtiyacı (kontrol kolu dahil): 2930 mm (U) x 2115 mm (G) x 2125 mm (Y) Makine ağırlığı (net): 3100 kg (dikey freze kafası ve açılı tabla dahil) "Her şey tek bir elden: Projenize uygun banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Mağazamızda başka yeni ve ikinci el ürünlerimizi de bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine bildirilir!

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 adet kullanılmış frezeleme makinesi Mikron UME 600 İmalat yılı: 1995 Kontrol sistemi: TNC 407 Heidenhain Pjdpfezkhcljx Ak Hegt X ekseni hareketi: 600 mm Y ekseni hareketi: 500 mm Z ekseni hareketi: 450 mm Devir sayıları: 5 - 5000 devir/dakika Mil stroku: 90 mm Toplam güç ihtiyacı: 9 kW Besleme aralığı: 0-10.000 mm/dakika Makinenin yaklaşık ağırlığı: 3260 kg Makinenin yaklaşık boyutları: 2200x2800x2000 mm Mil: 6 kW Dikey frezeleme başlığı: SK 40