Kullanılmış Su Şişeleme Tesisi satın al (11.982)

Üretim yılı: 2008, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, İşlev: 1. Aşama, ısıtmalı yağ alma ve fosfatlama işleminden oluşur. Bu aşamada harici bir ısı eşanjörü bulunmaktadır. Buharlaşma ve yüzey yapışması nedeniyle oluşan kayıpları telafi etmek için su, 2. aşamadan ayrı bir sirkülasyon pompası aracılığıyla sağlanır. Elektronik bir seviye kontrol cihazı, sıvının seviyesini sabit tutar. Pompa tipleri: 2 x W80 - 11 kW Itjdpfszpxwdox Ac Hok Toplam pompa kapasitesi: 4.300 l/dak – 18 MVS/ 22 kW Sirkülasyon pompası: 1 x W35 – 2,2 kW Toplam pompa kapasitesi: 380 l/dak – 10 MVS/ 1,96 kW Isı eşanjörü gazı maks.: 250 kW Püskürtme basıncı: 1 – 1,5 bar 2. Aşama, ısıtılmamış durulama aşamasıdır ve su, 3. aşamadan sağlanır. Su, ayrı bir sirkülasyon pompası aracılığıyla beslenir. Bu aşamada, fazla su tahliye hattına akar. Pompa tipi: W80 – 11 kW Toplam pompa kapasitesi: 2.150 l/dak – 18 MVS/ 11 kW Püskürtme basıncı: 1 – 1,5 bar 3. Aşama, ısıtılmamış, ince durulama aşamasıdır ve ters ozmoz tesisinden elde edilen demineralize su kullanılır. Demineralize su doğrudan ozmoz tesisinden sağlanır. Elektronik bir seviye kontrol cihazı, sıvının seviyesini sabit tutar. Pompa tipi: W80 – 11 kW Toplam pompa kapasitesi: 2.150 l/dak – 18 MVS/ 11 kW Püskürtme basıncı: 1 – 1,5 bar 4. Aşama, ozmoz tesisinden doğrudan sağlanan son ince ozmoz durulama aşamasıdır. Tesis, atık suyu minimum seviyeye indirmek için otomatik seviye kontrolüne sahip kaskat durulama tekniği kullanır. Bakım ve servisi kolay yapı, tüm elektrikli elemanlara dışarıdan erişilebilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis, karıştırıcılı alıcı tankı, ekstraktör, santrifüj pompa, sızdırmazlık suyu tankı, köşe tüp elek eluat hattı, köşe tüp elek kondansatörü, vakum ünitesi, kondansatör, yağ ısı eşanjörü, V 3825 ve 3821 taşıma ünitesi, gözetleme camları ve bağlantı parçaları, dokümantasyon içerir. Itodpfsiquuvex Ac Hsk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tesis, karıştırıcılı alıcı tankı, ekstraktör, santrifüj pompa, sızdırmazlık suyu tankı, yan kanal pompası, köşe boru süzgeci eluat hattı, köşe boru süzgeci kondenseri, vakum ünitesi, ısı eşanjörü, kondenser, V 3811 ve 3811 konveyör ünitesi, gözetleme camları ve bağlantı parçaları, dokümantasyon içerir. Itsdpfx Asiquuroc Hek

Durum: ikinci el, soğutma kapasitesi: 517 kW (702,92 bg), toplam ağırlık: 4.060 kg, toplam genişlik: 1.245 mm, toplam uzunluk: 5.351 mm, toplam yükseklik: 3.302 mm, SOĞUTUCU DETAYLARI Üretici: Trane Ijdpfoiphmcox Ac Hetk Model: RTAD145 Makine Tipi: Hava Soğutmalı Endüstriyel Soğutucu Soğutma Kapasitesi: 517 kW / 444.620 kcal/saat Durumu: Kullanılmış – Çalışmaya Hazır Konum: Ecosaycil Geri Dönüşüm Tesisi, Türkiye TEKNİK ÖZELLİKLER Kompresör: Trane CHHP0L2TKJ0N069A Buharlaştırıcı: Kabuk ve Boru Tipi Yoğuşturucu: Bakır Boru / Alüminyum Kanat Su Akış Hızı: 103,4 m³/saat Soğutucu Akışkan: R134a Kontrol Sistemi: Trane Boyutlar: 5.351 × 1.245 × 3.302 mm Ağırlık: 4.060 kg AÇIKLAMA 1982'de kurulan ve endüstriyel soğutma konusunda uzmanlaşmış bir firma olan Özsayın Soğutma tarafından satışa sunulan, 517 kW nominal soğutma kapasitesine sahip, kullanılmış Trane RTAD145 hava soğutmalı endüstriyel soğutucu. Bu ünite, zorlu endüstriyel ve proses soğutma uygulamaları için tasarlanmıştır. Bir Trane kompresörü, kabuk ve boru tipi buharlaştırıcı, bakır boru/alüminyum kanatlı yoğuşturucu ve orijinal Trane kontrol sistemi ile donatılmıştır. Soğutucu, kullanılmış durumda olup incelemeye hazırdır. Talep üzerine teknik test, durum raporlaması ve yeniden devreye alma hizmetleri sağlanabilir. UYGUN UYGULAMALAR • Endüstriyel proses soğutma • Plastik enjeksiyon ve ekstrüzyon • Gıda ve içecek üretimi • Kimya ve ilaç tesisleri • Metal işleme ve CNC makineleri • Merkezi soğutma sistemleri • Üretim tesisleri • Geçici veya kalıcı soğutma projeleri SAĞLANAN HİZMETLER • Teknik inceleme ve durum raporu • Sevkiyat öncesi fonksiyonel test • Kompresör ve soğutucu genel bakımı • Önleyici bakım • Yükleme ve nakliye organizasyonu • EXW ve CIF teslimat seçenekleri • Kurulum ve devreye alma • Yedek parça tedariki • İhracat ve gümrük belgeleme desteği

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 3.000 mm, toplam yükseklik: 2.800 mm, IFP - KP 100 WTR Metal Yağ Alma ve Temizleme Tesisi Temel Bilgiler: - Yeni tesis: Üretim yılı 2026 - Kullanılabilir ortamlar: Temizlik katkılı su - Sepet boyutu (UxGxY): 670 / 480 / 300 [mm] - Kapasite: Yaklaşık 4 parti/saat - Tank hacmi: 1130 litre - Bağlantı gücü: 33 kW - Basınçlı hava: 6 bar Itedezf Hp Tspfx Ac Hek - Makine ağırlığı: 2600 kg Tesis Donanımı - Tam kapalı tesis yapısı - Döndürme ve sallama mekanizması - Ön yükleme - 3 x Isıtmalı dalgalama ön tankı - 1 x Proses filtreli yıkama tankı - 1 x Proses filtreli durulama tankı - 1 x Proses filtreli durulama tankı 2 - Yüzey durulama - Cam kapı - Elektropolished çalışma odası - Yağ ayırıcı - Sıcak hava ile kurutma - Vakumlu kurutma - İki istasyonlu hareketli masa - Temizleyici dozajlama - Ultrasonik temizlik 1 kW / 25 kHz (ayarlanabilir güç) - Dört manifold üzerinden fıskiye - 12” dokunmatik panel - Otomatik su takviyesi

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Toz boyama ve metal yüzey işlemlerinde kullanılan tesisler için özel olarak tasarlanmış, yüksek kaliteli endüstriyel atık su arıtma sistemi. Itjdpfszi N Dhex Ac Hsk Bu sistem, ön işlem, yıkama ve temizleme işlemleri sırasında oluşan proses suyunu verimli bir şekilde arıtarak işletme maliyetlerini düşürmeye, çevresel etkiyi en aza indirmeye ve çevre düzenlemelerine uyumu desteklemeye yardımcı olur. Temel Özellikler: Toz boyama ve yüzey işlem hatları için uygundur. Ağır metallerin, asılı katı maddelerin, yağların ve kirleticilerin verimli bir şekilde giderilmesi. Güvenilir ve sağlam endüstriyel yapı. Düşük işletme ve bakım maliyetleri. Kolay kullanım ve bakım. Sürekli endüstriyel kullanım için ideal. Tanklar, pompalar, borular, dozaj sistemi ve kontrol paneli dahil olmak üzere eksiksiz kurulum mevcuttur (konfigürasyona bağlı olarak). Sistem iyi durumda ve randevu ile enerji altında incelenebilir. Lütfen teknik özellikler, ek fotoğraflar veya özel bir fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin. Dünya çapında nakliye düzenlenebilir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, CONSTMACH FIXED 30, orta ölçekli veya uzun vadeli hazır beton projeleri için özel olarak tasarlanmış, tam otomatik sabit beton santralidir. CE standartlarına uygun olarak üretilen bu tesis, yüksek dayanıklılığı, uzun ömürlü yapısı ve düşük bakım ihtiyacı sayesinde profesyonel kullanıcılar tarafından en çok tercih edilen modellerden biridir. Tüm beton tiplerini hassas oranlarda üretebilme kabiliyeti, inşaat sektörünün geniş yelpazedeki ihtiyaçlarına kapsamlı bir çözüm sunar. FIXED 30 modelinde üretilecek betonun tipine bağlı olarak pan mikser, tek milli mikser, çift milli mikser veya planetary mikser seçenekleri kullanılabilir. Proje ölçeğine göre 50 ile 500 ton arasında değişen kapasitelerde çimento siloları ile donatılabilen sistem, opsiyonel patlatma bunker entegrasyonu ile torbalı çimentonun kolayca doldurulmasını sağlar. Farklı iklim koşulları için özelleştirilebilir bir tasarıma sahiptir; soğuk bölgelerde buhar jeneratörü ve yalıtım sistemi ile ısıtma sağlanırken, sıcak iklimlerde soğutma sistemleri optimum beton sıcaklığını korur. Agrega besleme rampası ihtiyacını ortadan kaldıran ön besleme sistemleri operasyonel verimliliği artırırken, kısıtlı alana sahip şantiyelerde kovalı taşıma sistemi tercih edilerek esnek yerleşim planları oluşturulmasına imkân tanır. Iodpfjxpfuiex Ac Hjtk Sabit-30 Sabit Beton Santrali Teknik Özellikleri Üretim Kapasitesi: 30 m³/saat Ağırlık: 38 ton (çimento silosu hariç) Toplam Motor Gücü: 125 kW Jeneratör İhtiyacı: 200 kVA Mikser Seçenekleri: Pan – Tek Milli – Çift Milli – Planetary Çalışma Alanı İhtiyacı: 700 m² Agrega Depolama Bunkeri: 4 x 20 m³ Agrega Tartım Bunkeri: 1,5 m³ Agrega Transfer Bandı: 800 x 22.000 mm Mikser Yaş Beton Hacmi: 1 m³ Çimento Tartım Bunkeri: 600 kg Su Tartım Haznesi: 300 litre Katkı Tartım Haznesi: 30 litre Hava Kompresörü: 500 litre, 5,5 kW Çimento Silosu Kapasitesi: 50 – 500 ton Kontrol Tipi: Tam Otomatik Constmach’ta Ne Yapıyoruz? CONSTCAMH, inşaat ve madencilik sektörlerine hizmet veren lider bir makine üreticisi olup geniş bir ürün yelpazesine sahiptir. Ürün portföyümüzde beton parke taşı makineleri, sabit ve mobil beton santralleri, taş kırma makineleri, taş kırma ve eleme tesisleri, kum yıkama makineleri, kum yapma makineleri, asfalt plentleri, konveyör bant sistemleri, çeneli kırıcılar ve mobil kırma tesisleri bulunmaktadır. Yüksek kalite standartları, yenilikçi üretim anlayışı ve müşteri odaklı çözümleriyle Constmach, hem ulusal hem de uluslararası pazarlarda güvenilir bir marka olarak öne çıkmaktadır. Ürünlerimiz, dayanıklılıkları, verimlilikleri ve uzun ömürlü performansları ile sektör profesyonellerinin tercihi olmaya devam etmektedir.

Üretim yılı: 1996, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Tam bir sıvı yumurta ve yumurta ürünleri pastörizasyon tesisi Südmo/KMA mevcuttur. Ana prosesler: yumurta kırma, filtrasyon, pastörizasyon, soğutma, homojenizasyon. 1) Yumurta kırma ünitesi Sanovo Tip 3000, üretim yılı: 1991. 2) Pastörizasyon tesisi Südmo/KMA K21-FS/4235, üretim yılı: 1996, ortam: yumurta kütlesi, kapasite: 1500l/saat, sıcaklık profili: 15°C/64°C/6°C, soğutma sıvısı: buzlu su, buzlu su sıcaklığı: 1°C, buzlu su ihtiyacı: 7500l/saat, ısıtma ortamı: sıcak su, sıcak su sıcaklığı: 65°C, sıcak su ihtiyacı: 5000l/saat, ısı geri kazanım oranı: %70, sıcaklıkta bekletme süresi: 360 sn. 3) Homojenizatör makinesi APV Gaulin. 4) Proses tankı Terlet, hacim: 10m³. 5) Soğutma grubu Clivet WSAT-XIN 30.2, üretim yılı: 2018, soğutucu gaz: R-410A, gaz miktarı: 9kg. Pompa, karıştırıcı, tank ve diğer aksesuarlar dahil. Belgeler mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Ijdpfozidh Ijx Ac Hetk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GÜNTHER GTP 600 MC2 | Kombine döner bıçaklı et dilimleme ve et presleme makinesi (bantlı tenderizatör) Üretici: Günther Maschinenbau GmbH Model / Tip: GTP 600 MC2 Seri numarası: 34477 Üretim yılı: 2015 Güç kaynağı: 400 V / 50 Hz / 16 A Güç: 4,5 kW Dış boyutlar: 2250 x 2050 x 2050 mm Çalışma genişliği: 570 mm Isdpfezu Axcjx Ac Hetk Bant genişliği: 595 mm (plastik) Pnömatik parametreler: çalışma basıncı 6 bar, hava tüketimi 100 l/dak GÜNTHER GTP 600 MC2, ileri düzey, endüstriyel bir cihazdır ve tek bir işlemde döner bıçaklı et dilimleme (tenderizatör) ve pnömatik et presleme özelliklerini bir araya getirir. Makine, profesyonel et işleme tesisleri, kasap dükkanları ve pişmiş ve olgunlaşmış et ürünleri üretim hatları için tasarlanmıştır. Yüzeyin kesilmesi ve mekanik basıncın birleştirilmesi, tuzlu su emilimi için aktif yüzey alanının önemli ölçüde artırılmasına, protein salınımının iyileştirilmesine ve termal işlemden sonra mükemmel bağlanma ve ürün tutarlılığının sağlanmasına olanak tanır. Cihaz, fabrika çıkışı olarak, otomatik tuzlu su enjeksiyon makinelerinin ardından doğrudan kullanılmak üzere teknolojik süreçlerde çalışmaya uygundur. Kesme silindirleri ve pnömatik olarak kontrol edilen presleme silindiri, boşluklarını beslenen et parçasının kalınlığına (domuz, sığır veya kümes hayvanları parçaları) otomatik olarak uyarlar. Bu, lif yapısını bozmadan tekrarlanabilir bir işlem sürecini garanti eder; bu da daha yüksek dilimleme verimi ve bitmiş ürünün kesit görünümünde estetik bir görünüm sağlar.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 34.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Fırsat! İlk elden, 2018 model, yeni gibi durumdaki Salvagnini S4 / P4! Makine, kusursuz ve yenilenmiş durumda olup hemen kullanıma hazırdır! Tesis, Salvagnini tarafından düzenli bakımı yapılmış ve bakım sözleşmesi kapsamındadır. Teknik veriler ve Salvagnini iç numarası: Delme/sac kesme makinesi ve döner istasyon S4Xe.30 İçeriği: - Taşıma bandı TAC30.L2000 - Köşe yönlendirme ünitesi DA30 - Delme makinesi S4Xe.30 - Delme kafası H3 - Hidrolik yağ ünitesi HU22E - Sistem kontrol ve yönetimi SiX - Dikdörtgen makas CS5S - Yönlendirme ünitesi DF - Alt silindir EI09 - Baskı ünitesi BU30 - Çift döner zımba P2R3132 - Çift döner zımba P2R3334 - Diş açma ünitesi ME35 - Otomatik kendinden yapışkanlı etiketleme için aparat LBC (etiket yazıcısı) - Portal robot MC30 - Fırçalı taşıma konveyörü CTS30 - Makaslı kaldırma masası TCV3015 - Su-hava soğutma grubu R81E - Takımlar (ayrıntılı listesini talep üzerine sunabiliriz) P4Xe-3125 Bükme merkezi, rulo ve çevirme istasyonu dahil İçeriği: - Makaslı kaldırma masası TCV3015.CT.RPC - Otomatik sac ayırıcı PCD3015 - Çevirme ünitesi RIP3015 - Bükme merkezi P4Xe-3125 - Üst bükme çenesi LS - Alt bükme çenesi LI - Programlanabilir baskı yayıcı U1 - Standart sıkma tablası NS - Sistem kontrol ve yönetimi SiX - Toplu çalışma tablası SFE - Bükme çenelerinin temizliği ve yağlanması için aparat PSE - Pozitif bükme kenarı için asimetrik yardımcı takım kontrolü CLA-A - "Kuğu boyun profilli" CLA takım seti UCE1500G38 - Negatif bükme kenarı için asimetrik yardımcı takım kontrolü CLA-N-A - Negatif bükme için "kuğu boyun profilli" CLA takım seti UCE1500NG38 - V-oyma aparatı RSU.UR-4 - Yardımcı takımlar için içeri döndürme aparatı T - Profil kesimi ve çıkarılması için seçenek CUT.SPC31 - 90° bükme için T-takıma UTZ2 - Panel teslimi/bekleme aparatı SAP34.POS Tesis, sac atıklarının merkezi tahliyesi için menteşe bantlı bir konveyöre sahiptir. Buradan atıklar, kuğu boyunlu konveyörle devrilmeli kasalara taşınır. VA, Alüminyum ve siyah saclar otomatik olarak ayrılır. Dahili tartı ve seviye göstergesi mevcut olup doluluk seviyesi otomasyon ile bildirilir. Makine, önceden randevu alınarak yerinde görülebilir ve test edilebilir. Sistem ile ilgili daha fazla video ve detaylı fotoğraf isteğe bağlı olarak gönderilebilir! Ijdpfx Acszh I Iie Hstk

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 7 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.620 mm, toplam uzunluk: 1.760 mm, toplam genişlik: 700 mm, giriş akımı türü: trifaze, depo kapasitesi: 285 l, giriş voltajı: 400 V, dönüş hızı (maks.): 2.850 dev/dak, giriş frekansı: 50 Hz, su tankı kapasitesi: 440 l, Teknolojik Su Arıtma ve Geri Dönüşüm Ünitesi Z 800K HA TURBO FLOC – 2024 | Neredeyse Fabrika Çıkışı Durumunda Satılık: Profesyonel teknolojik su arıtma ve geri dönüşüm sistemi Z 800K HA TURBO FLOC. Sistem 2024 yılında üretilmiştir ve sadece 7 saat çalışmıştır, bu nedenle neredeyse yeni durumdadır. Cihaz, proses atık sularının etkin şekilde arıtılması ve proses suyunun yeniden kullanımı için tasarlanmıştır. Santrifüj ve Turbo-Floc flokülasyon sistemi sayesinde su tüketimini ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Teknik Özellikler: - Arıtma kapasitesi: 1200 l/saate kadar - Sistem boyutları: 1760 × 700 × 1620 mm - Santrifüj boyutları: 995 × 680 × 580 mm - Tambur devir hızı: 2850 dev/dak - RAL 7035 boya - Frenleme sırasında santrifüjden otomatik su tahliyesi - Poliüretan çamur sepeti - Elektromanyetik emniyet valfi Buffer Tankı (285 L): - HDPE malzemeden imal edilmiştir - Koagülant veya flokülantın otomatik dozajı için Turbo-Floc sistemi - Atık su girişinde ekstra filtre - İki adet sıvı seviye flatörü - P-3 pompa ile darbeli besleme Itedpfxozcybro Ac Hsk Temiz Su Tankı (440 L): - HDPE polietilenden imal edilmiştir - Arıtılmış proses suyu ile cihazları besler - Yüksek verimli P9 diyafram pompası: - Kapasite: 7,8 m³/sa - İşletme basıncı: 4 bar - Su seviyesi kontrolü Kontrol ve Otomasyon Sistemi: - Çamur sepeti doluluğu ve değişim kontrolü - Zaman rölesi ve ışıklı uyarı (flaşör) - PLC kontrolörü E60-420 - Besleme gerilimi: 400 V / 50 Hz - Kontrol gerilimi: 24 V DC - Koruma sınıfı: IP54 - Çalışma sıcaklığı: +5°C – +40°C - Santrifüj kapağı açılıp kapatılmadan çalıştırmaya karşı güvenlik önlemi Ek Donanımlar: - DP1 dozaj pompası (koagülant beslemesi için) - Dozaj kapasitesi: 0–1 l/sa - Her iki diyagonal yönde karıştırıcı kanatlara sahip Turbo-Floc flokülasyon karıştırıcısı - Santrifüj içinde özel paslanmaz çelik koni biçimli yönlendirme plakaları Cihaz, hem teknik hem de görsel olarak mükemmel durumdadır. Vibrasyon ile işleme yapan sanayi tesislerinde proses suyunun etkin arıtılması ve tekrar kullanımı gereken uygulamalar için ideal çözümdür. Üretim yılı: 2024 Çalışma süresi: 7 saat Detaylı bilgi almak ve cihazın tanıtımını ayarlamak için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu komple bira üretim hattı, fermentasyon ve depolama mahzeni ile birlikte KEG dolum ünitesi dahil olmak üzere 2019 yılında kurulmuş olup, büyük ölçüde Çinli üretici Shandong Yuesheng tarafından imal edilmiştir. Teslimat kapsamına işletme için gerekli çeşitli ekipmanlar dahildir. Sahip, yaş nedeniyle bira fabrikasını kapatacağından tesisteki ekipmanlar boşaltılacaktır. Bira fabrikası son ana kadar sorunsuz şekilde çalışmıştır. Tesis hâlâ kurulu ve bağlı durumdadır, istenildiği takdirde bizzat yerinde incelenebilir. Teslimat kapsamı - 4 Üniteli Bira Mayşesi Ünitesi | Shandong | 20-25HL | 2019 - 1x Mayşe Kazanı - 1x Süzme Kazanı - 1x Kaynatma/Pişirme veya Şerbet Kazanı - 1x Whirlpool (siklon tankı) - Manuel kapatma vanaları - Fermentasyon tanklarının soğutması otomatik olarak yapılmaktadır - Malt öğütücü | Shandong | 2019 - Buhar Jeneratörü | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 kg/saat kapasite - Yağ yakıtlı, ancak brülör değiştirilerek gaz ile de çalıştırılabilir - Şerbet soğutucu, 2 kademeli | Shandong | 2019 - 2x Soğutma ünitesi (Glikol) | 2019 - 2x 28kW - Glikol tankı - Sıcak su tankı - 6x Fermentasyon tankı | 2760 l | 2019 - 3 bar, yalıtımlı, ceketli soğutmalı, CIP uyumlu Ijdpfxjyb N N Ao Ac Hetk - 12x Depolama tankı | 2760 l | 2019 - 3 bar, soğutmasız, ayrı bir soğuk odada bulunuyordu - Ters ozmoz cihazı - Kompresör | JAN | 585 l/dk | 2020 - KEG dolum ünitesi - 1x Fıçı yıkama makinesi, otomatik kostik dolum ve buharla ısıtma - 1x KEG dolum makinesi - Saatte 70 fıçıya kadar kapasite - Fitting: Tip S, sepet bağlantı - Siemens S7 - Sökme ve yükleme fiyata dahildir Ayrıca satın alınabilecekler: Soğutucu konteyner, çekme sistemleri, KEG fıçıları vb.

Durum: ikinci el, renk: turuncu, Garanti: 24 ay Isdpfxox D A N To Ac Hstk

Durum: ikinci el, Kullanım amacı: İnşaat Itedpfox D A Agox Ac Hsk

Durum: ikinci el, Die stationäre Heißmischasphaltanlage von Polygonmach ist eine fest installierte Asphaltmischanlage, die kontinuierlich Heißmischasphalt produziert. Sie ist nicht mobil und kommt typischerweise bei groß angelegten Asphaltproduktionsprojekten zum Einsatz. Die Kapazität variiert zwischen 60 und 400 Tonnen pro Stunde. Funktionen der stationären Asphaltmischanlagen von Polygonmach: 1. Zuschlagstofflagerung und -handling: Die Anlage verfügt über Vorratsbunker oder Silos zur Lagerung unterschiedlicher Korngrößen der Zuschlagstoffe. Diese Zuschlagstoffe werden sortiert und dem Produktionsprozess zugeführt. 2. Trocknung und Erhitzung: Die Zuschlagstoffe werden in einer Trommel oder einem Trockner getrocknet und auf die optimale Temperatur erhitzt, um ein einwandfreies Mischergebnis zu gewährleisten. Ijdjx D A D Repfx Ac Hjtk 3. Lagerung und Erhitzung des Bitumenbindemittels: Die Anlage verfügt über Lagertanks für das Asphaltbindemittel, das auf die erforderliche Temperatur erhitzt wird, bevor es mit den Zuschlagstoffen vermischt wird. 4. Mischen: Die erhitzten Zuschlagstoffe werden zusammen mit dem Bitumenbindemittel in einem kontinuierlichen oder chargenweisen Prozess vermischt, abhängig vom Anlagentyp. 5. Lagerung und Verladung: Das fertige Heißmischgut wird in Silos oder Lagerbehältern zwischengelagert, bevor es zur Baustelle transportiert wird. Einsatzgebiete für stationäre Asphaltmischanlagen von Polygonmach sind unter anderem Straßenbau, Autobahnprojekte, Flughafenrollbahnen, Parkplätze sowie andere großflächige Asphaltierungsarbeiten. Der Betrieb einer stationären Asphaltmischanlage von Polygonmach umfasst typischerweise folgende Schritte: - Die Zuschlagstoffe werden in den vorgesehenen Bunkern/Silos gelagert. - Anschließend gelangen sie in den Trocknungstrommel, wo sie getrocknet und erhitzt werden. - Die erhitzten Zuschlagstoffe werden der Mischanlage zugeführt. Optionen: stationär, kontinuierlich Kapazität: Max.: 400 t/h (245 lb/s), Min.: 60 t/h (37 lb/s)

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, ÖZEL TEKLİF! Rende değirmenli yıkama tesisi + taş ayırma tesisi IWR2000 Meyve ve sebzeler için rendeli değirmenli yıkama sistemi. Sistem tamamen paslanmaz çelikten üretilmiş olup, içerisinde ayıklama ızgarası, yıkama kabı ve konveyör bant bulunmaktadır. Meyveler suya düşürülür ve ön yıkamadan sonra konveyör bant boyunca taşınır ve burada tatlı su ile iyice temizlenir. Temizlenen meyveler daha sonra değirmene iletilir ve burada istenilen elekten geçirilerek istenilen püre başlığı ünitesine ulaşılır. • temizlemesi kolay • minimum bakım • Bant hızı her iki yönde de sürekli olarak ayarlanabilir • 2 adet yönlendirilebilir tekerlek ile • 2 sabit tekerlekli Teknik bilgiler Anma kapasitesi: 2000 kg/saat Güç gereksinimi: 3 kW, 400 V, 10 A Püre boşaltma yüksekliği: 1400 mm Yıkama tankı bağlantısı: G 6/4” Temizlik bağlantısı: G ½” Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Su ihtiyacı: yaklaşık. 12 L/dk. Boyutlar: Uzunluk: 2700 mm Genişlik: 840mm Yükseklik: 2270mm Ağırlık: 150 kg IPE4MAX Çekirdek çıkarma ve süzme sistemi meyve ve sebzelerin işlenmesine uygundur. Çekirdekli meyveleri, yumuşak meyveleri ve çeşitli meyve ve çilek türlerini süzmek veya çekirdeklerini çıkarmak için değiştirilebilir elekler ve ayarlanabilir döner rotor ile donatılmıştır. Meyvenin posası ve çekirdekleri ayrı ayrı dışarı atılır. Elekler kolayca ve hızlı bir şekilde değiştirilebilir. Sistem bir elek ile birlikte tedarik edilmektedir; İlave elekler ayrıca sipariş edilebilir. • Gıda güvenli kauçuk silecek • Elek ve kazıyıcı arasındaki mesafe ayarlanabilir • Frenli yuvarlanabilir makine ayakları/döner tekerlekler Teknik bilgiler • Nominal kapasite: saatte 4000 kg'a kadar • Güç gereksinimi: 4 kW, 400 V, 16 A • Malzeme: Wnr. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Elek ebatları: • 0,8 mm: Meyveler, püre • 1,5 mm: Meyveler, püre • 3mm: Elma, armut püresi • 5mm: Kiraz Itedpfx Acowcl Ulo Hek • 8mm: Erik, Kayısı • 10mm: Şeftali, Mango Boyutlar: Uzunluk: 1130 mm Genişlik: 574 mm Yükseklik: 1138 mm Ağırlık: 125 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, çalışma saatleri: 3.700 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 21220, toplam yükseklik: 1.310 mm, depo kapasitesi: 450 l, kullanılabilir tank kapasitesi: 310 l, giriş voltajı: 400 V, dış çap: 1.480 mm, 2025 üretim tarihine sahip, çok iyi durumda olan bu RA21 dairesel titreşimli öğütme makinesini sunuyoruz. Dairesel titreşimli öğütme makinesi, parçaların taşlama, yuvarlatma ve parlatma işlemlerinde kullanılan, çok yönlü bir kayma öğütme makinesidir. Yüksek öğütme performansı, kolay kullanım ve güvenilir süreçler sunar. Dairesel titreşimli öğütme makinesinin eğimli bir taban haznesi bulunur ve bu sayede iş parçaları güvenilir bir şekilde entegre edilmiş elek yüzeyine yönlendirilir. Tangantiyel çıkışa sahip geniş elek yüzeyi, iş parçaları ile öğütme malzemelerinin güvenli bir şekilde ayrılmasını sağlar. Otomatik bir yıkama hattı monte edilmiştir ve bu hat, parçaların üzerindeki öğütme tozunu otomatik olarak temizler. Temizleme santrifüjü, kirli işlem sıvılarını arındırmak için kullanılır. Bu tesisler, yüksek temizleme performansı ile öne çıkar ve kirli su ile temiz su için ayrı bir işlem suyu deposuna sahiptir. Herhangi bir sorunuz varsa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın. Itodpezgti Asfx Ac Hsk

Durum: ikinci el, Tamburlu kabuk soyma ve diskli yonga makinesi içeren kabuk soyma tesisi. Kabuk soyma işlemi için elektrik motorlarıyla çalışan, 3 bölümden oluşan KMW Waplan tip tamburlu kabuk soyma makinesi. Toplam uzunluk: 45 metre Tambur çapı: 3,8 metre Itjdpjw N Rxbefx Ac Hsk Her tambur bölümünün uzunluğu: 15 metre Pompa sistemiyle birlikte su taşıma sistemi. Daha fazla kabuk soyma bölümüne ihtiyaç duyulması halinde ek bölümler sunulabilir. KMW HH901-T12 tip selüloz yongası üretimi için diskli yonga makinesi. Iggesunds "dönebilen yonga bıçağı sistemi". Saatlik 1200 m³'e kadar hazır yonga üretimi kapasitesi. Besleme açıklığı: 760 mm Yonga diski çapı: 3400 mm Net ağırlık: 27000 kg

Üretim yılı: 2019, durum: iyi (kullanılmış), Venjakob RNV 2.0 Egzoz Gazı Arıtma Sistemi Bu sistem, üretimden kaynaklanan egzoz gazındaki zararlı gazları ve kokuları yakarak temiz havayı çevreye verir. Egzoz Aspirasyonu: Çözücü içeren veya kötü kokulu proses havası (örneğin, boya tesislerinden, kimya endüstrisinden veya matbaalardan gelen) sisteme yönlendirilir. Ön Isıtma: Kirli hava, iç kısımda bulunan seramik ısı depolama elemanlarından geçer ve aşırı derecede ısıtılır. Yakma (Oksidasyon): Yakma odasında, doğal gaz girişi (yardımcı brülör), havayı ateşler. 850 °C'ye kadar sıcaklıkta, organik zararlı maddeler (VOC'ler) tamamen zararsız su buharına (H₂O) ve karbondioksite (CO₂) ayrışır. Enerji Geri Kazanımı: Arıtılmış, sıcak hava daha sonra ikinci bir seramik yatak üzerinden geçer ve burada ısısını geri verir. Sistem, ısıyı bir sonraki kirli hava partisi için "depolar". Bu, sistemin son derece enerji verimli olmasını sağlar, çünkü başlangıç aşamasından sonra çok az miktarda gazın yakılması gerekir. Sistem Verileri Üretici: Venjakob Umwelttechnik Tip: RNV 2.0 Üretim Yılı: 2019 Üretim Numarası: 15212 Hacimsel Debisi: 2.000 Nm³/saat Itedpfxszrl Ibe Ac Hsk Gaz ve Yanma Gaz Türü / Isıl Değer: Doğal Gaz H / 10,4 kWh/Nm³ Yanma Gücü Aralığı: 30 kW Basınç: 200 - 1.500 daPa Maks. Yanma Odası Sıcaklığı: 850 °C Elektrik Bağlantıları Şebeke Bağlantısı: 400 / 230 V AC Bağlantı Gücü: 24 kVA Akım Çekimi: 35 A "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir banka finansmanı sunmaktan memnuniyet duyarız." komplett-konzept.leasingo.de Diğer ürünler - yeni ve ikinci el - mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye masrafları istek üzerine hesaplanır!

Durum: ikinci el, Şıraya öğütülecek olan maltın şartlandırılmış olarak kırılması ve ardından şıra depolanması için tesis. Malt, 60°C sıcak su ile şartlandırma helezonunda nemlendirilir ve ardından 6 silindirli değirmende (Künzel, 1966) şıraya öğütülür. Şartlandırma suyu, bir su hazırlama sisteminde ön arıtmadan geçirilir (Täuber, 2019). Şıra, ayaklı huni biçimli şıra haznesinde toplanır ve şıra taşıma sistemine aktarılır. Makine (ek): Şartlandırılmış kuru kırma için 6 silindirli değirmen; üretim yılları 1966-2019 Kapasite: 1200 kg/saat Donanım: 6 silindirli değirmen; şartlandırma helezonu; su hazırlama. Iodpsziy U Djfx Ac Hjtk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmekte ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR. COMPACT serisi Sabit Beton Karıştırma Tesisleri, pratik ve etkili çözümlerle her seviyedeki ihtiyacı karşılayarak memnuniyet sağlar. Sabit beton karıştırma tesisleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimini kolay ve verimli bir şekilde gerçekleştirir. COMPACT serisi, kullanımı kolay bir sisteme ve en düşük yatırım maliyetlerine sahiptir. Ayrıca, tesis, işletme kaynaklarının doğru kullanımını sağlayarak zaman tasarrufu elde edilmesini ve bunun da daha fazla kazanca dönüşmesini sağlar. TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 160 Üretim kapasitesi: 160 m³ Karıştırıcı tipi: Çift şaftlı – 4,5 m³ Agrega bunkeri: 4x30 m³ Çimento tartımı: 2000 kg Katkı maddesi tartımı: 2x50 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu isteğe bağlıdır. COMPACT 160 şunlardan oluşur: • Agrega Depolama Hunisi • Agrega Tartım Hunisi • Agrega Aktarma Konveyörü veya Kepçe Sistemi • Çift Şaftlı Karıştırıcı • Karıştırıcı Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartım Hunisi • Çimento Tartım Hunisi • Katkı Maddesi Tartım Hunisi • Hava Kompresörü Ijdpjzl Np Nsfx Ac Hstk • Çimento Vidalı Konveyörü • Civatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarlar • Kontrol Paneli • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Paneli DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilir ve 1 yıl garanti kapsamındadır! *Montaj ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR FABO PRO Serisi, özellikle kireçtaşı ve sertliği yumuşak veya orta olan diğer taş türleri için uygun mobil tip kapalı devre kırma tesisidir. BAŞLICA ÖZELLİKLER: * Üründe istenilen boyuta ulaşılana kadar kapalı devre kırma * Kapasite, beslenen malzemenin cinsine ve kırılacak son ürün boyutlarına göre değişkendir. * Tüm ekipmanlar, tek özel ağır hizmet tipi şasi üzerine monte edilmiştir ve 1 kamyon ile taşınabilir. * Konveyörler katlanabilir yapıdadır * 3 farklı agrega boyutuna kadar üretim * Tüm tesis tek bir şasi üzerine kurulu olduğundan, en hızlı üretim hattı avantajına sahiptir * PRO Serisi Mobil Kırma Tesisi tek bir operatör ile kullanılabilir; besleme kamyon, yükleyici veya ekskavatör ile yapılabilir * Özel ağır hizmet tipi şasisi sayesinde tesis 2 gün içinde kurulabilir * Çok fonksiyonlu primer darbeli kırıcı ile çeşitli ürün boyutları yüksek kapasiteyle kırılabilir * 3 akslı, havalı fren sistemi ve sinyalizasyon sistemi ile donatılmıştır * Hidrolik sistem uzaktan kumandalı sistem ile yönetilmektedir * Tüm motorlar metal sac kapaklarla korunmaktadır * Toz bastırma kontrol sistemi, yüksek basınçlı su ile toz oluşumunu engeller * Mobil sistem, tamamen otomasyon sistemine sahiptir. Ayrıca, tesis tek personel ile tablet üzerinden de kontrol edilebilir PRO 90 KIRMA VE ELEME TESİSİ -Bunker: 20 m3 -Tesis Ölçüleri: 16870x4552x4627 mm -Üretim Kapasitesi: Saatte 90-130 Ton -Kırıcı Tipi & Rotor Ölçüsü: Turbo Darbeli – 1100x900 mm -Maksimum Besleme Boyutu: 500 mm Iedpfxjzvfr Us Ac Hetk -Titreşimli Elek Ölçüsü ve Kat Sayısı: 1400x4000 mm, 3-4 katlı -Toplam Motor Gücü: 196 Kw -Jeneratör Kapasitesi: 400 kVA → PRO 90 BİRLEŞİMİ: • Bunker • Titreşimli Besleyici • Turbo Darbeli Kırıcı • Yüksek strok tip titreşimli elek • Katlanabilir tip besleme, geri besleme, bypass ve stok konveyör bantları • Hidrolik ayaklar • Dingil ve lastikli mobil şasi • Tam Otomasyon Sistemi • Toz Bastırma Sistemi • Bakım için kolay yürüyüş platformları • Dizel Jeneratör (Opsiyonel) DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN LÜTFEN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİNİZ!!!

Durum: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Isdpfx Aowgw Dgsc Hjtk Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yeni, kullanılmamış su arıtma tesisi (kasasında yeni) VEOLIA MIDI-RO 10-750-EP yapım yılı 2010 500 litre/saat Itsdpfxszdri Nj Ac Hok enerji tasarruflu ters ozmoz sistemi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 71400, Satılık, Separasyon İstasyonu, konveyör teknolojisi, kumanda panosu ve kontrol ünitesi dahil RÖSLER Rotomatic R 150/15 SE bulunmaktadır. Tesis, mevcut üretim hattımızdan gelmektedir ve yalnızca hat değişikliği nedeniyle sökülmüştür. Tesis tamamen çalışır durumdadır, hemen kullanılabilir ve randevu ile ziyaret edilebilir ve işletmeye hazır şekilde gösterilebilir. Teknik Veriler Üretici: RÖSLER Oberflächentechnik GmbH Model: Rotomatic R 150/15 SE Makine tipi: Sürekli Akışlı Vibrasyonlu Yüzey İşleme Makinesi Üretim yılı: 2016 Seri numarası: 71400 Çalışma kanal uzunluğu: 15 m Toplam güç: 17 kW Ana tahrik: 12,5 kW Donanım Komple tesis: - Rotomatic R 150/15 SE - Separasyon istasyonu - İş parçası taşıma bandı - Taşlama medyası geri dönüş sistemi - PLC kontrollü kumanda panosu - Pnömatik ve proses suyu teknolojisi - Otomatik sürekli çalışma - Entegre iş parçası/taşlama medyası ayırma - Ayarlanabilir işleme süresi - Endüstriyel sürekli çalışmaya uygun Kullanım Alanları İdeal olarak aşağıdaki işlemler için uygundur: - Çapak alma - Kenar yuvarlama - Düzleştirme - Temizleme - Yüzey finisajı - Seri parçaların vibrasyonlu parlatılması Uygun malzemeler: - Çelik - Paslanmaz çelik - Alüminyum - Pirinç Iedpfjzizu Esx Ac Hotk - Çinko döküm - Sinter ve preslenmiş parçalar Rotomatic, özellikle büyük adetlerde iş parçalarının sürekli işlenmesi için uygundur ve otomatik üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir. Rotomatic prensibi sayesinde hassas iş parçaları çok nazik bir şekilde ve ‘ilk giren ilk çıkar’ prensibine göre işlenir.