Kullanılmış Tang Tang Pritschenauflieger satın al (78)

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, TEKNİK ÖZELLİKLER: Pres Modeli: T25-VE Dodpfx Ajttwfyslmjkl Yapım yılı: 1996 Nominal kuvvet: kN 250 Dikmeler arası serbest geçiş mm: 220 Bağlantı kolu ekseni ile dikmeler arasındaki mesafe (çentik) mm: 160 Topuz boyutları mm: 250x130 Çalışma masası boyutları mm: 500x310 Çalışma masası ile balyoz arasındaki minimum mesafe yüksek ayarlanmıştır ve sonuna kadar tokmakla vurun mm: 275 Çekiç ayarı mm: 50 Ayarlanabilir strok mm: 0÷60 Şaft deliği çapı mm: 40 Dakika başına vuruş sayısı: 155 Motor gücü KW: 1,5 Toplam kütle Kg: 950 Çalışma gerilimi V: 380 Frekans Hz: 50 Boyutlar mm: H=1890; L=1000; D=980 Yağlama pompası motor gücü KW: 0,09 Kullanım kılavuzu ve CE uygunluğu ile birlikte Elektronik parçalar hariç altı (6) ay garanti. YENI BILEŞENLER MONTE EDILDI: - Güvenlik anahtarlı ön ve yan güvenlik korumaları; - Motor yatakları; - Tang kilitleri; - Volan yatakları; - Volan kayışları; - CNC makinesinde parlatılmış tezgah

Koşul: ikinci el, Dikey Freze Kafası, Motor Tahrikli Freze Kafası THIEL Takım Tutucu: MK 5 (Mors Konik No. 5) Pinol stroke, mil hareketi: 80 mm Mil devir sayısı motor devri 1410 d/dak = 490 / 780 / 1200 d/dak. Mil devir sayısı motor devri 2950 d/dak = 970 / 1530 / 2380 d/dak. Mil delik çapı: 37 mm Motor gücü: 1,4 / 1,8 kW Motor devir sayısı: 1410 / 2850 d/dak. Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Dodoxddwrspfx Almskl - Mil devir sayısı 2 motor deviri ve 3 kayış kademesiyle ayarlanabilir - Bağlantı flanşı freze kafası Ø 215 mm, 2 adet Ø 15 mm delik, delik merkezleri arası 180 mm - Çekme dişli aletlerle uyumlu (itici tapa takım tutucuda engel teşkil eder) Boyutlar U x G x Y: 450 x 400 x 350 mm Ağırlık: 61 kg İyi durumda

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 170 kg, taşlama mili hızı: 45.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5.000 dev/dak, maksimum mil hızı: 45.000 dev/dak, sıkma çapı: 140 mm, sıkma uzunluğu: 1.100 mm, Werkstückspann-Durchmesser: ø 3 – 140 mm (optional: ø 210 mm) Werkstückdurchmesser: ø 3 – 310 mm Werkstücklänge: 50 – 1.100 mm Zentrierbohrungsdurchmesser: ø 1 – 60 mm (optional ø 100 mm) Werkstückgewicht: max. 170 kg (optional 1.000 kg) Zentrierbohrwinkel: 60° Genauigkeit: < 1 µm (Submikrometer-Präzision) Spindeldrehzahl: 5.000 – 45.000 min⁻¹ Schleifkegelbewegungen: 3+1 - Rotation Dkjdpjgb Ec Hjfx Almsl - Orbitalrotation - Hubbewegung - +1 Werkstückrotation Quirlig-Schleiftechnologie: Inklusive (k kreuzverlauftes Schliffbild) Schleifprozess: Halbautomatisch, CNC t Bedienpanel: Beckhoff CNC-Achsen: Z-Achse Industrie 4.0-Kompatibilität: Vorhanden Halbautomatische Schleifkegeldressierung: Inklusive Werkstückrotation: Optional verfügbar Staubabsaugung und Filterung: Optional verfügbar Einsatzbereiche: Präzisionsschleifen, Luftfahrt, Automobilindustrie, Maschinenbau usw. Vorteile: Submikrometer-Präzision: Erzielen Sie dank Schweizer Ingenieurskunst und robuster Maschinenkonstruktion höchste Schleifgenauigkeit unter 1 µm. Nachhaltige Zuverlässigkeit: Gewährleisten Sie eine zuverlässige und nachhaltige Verarbeitung. Kosteneffizienz & Hohe Produktivität: Profitieren Sie von geringeren Produktionskosten und hoher Produktivität durch einen kurzen Schleifprozess sowie reduzierte Bearbeitungszeiten bei nachgelagerten Prozessen (Rundschleifen). Quirlig-Schleiftechnik: Optimierter Schleifprozess durch Quirlig-Schleiftechnik – korrekt bearbeitete Zentrierbohrungen mit kreuzverlaufendem Schleifbild. Diese Struktur hält Öl beim Einspannen zwischen den Spitzen im Rundschleifprozess zurück und sorgt für eine Mikroschmierstoffschicht. Diese verhindert unerwünschtes „Trockenlaufen“ beim Rundschleifen. Einfache CNC-Steuerung: Sehr einfache Bedienung und Programmspeicherung dank Beckhoff-Bedienpanel und Z-Achsen-Servobewegung. Industrie 4.0: Vollständig kompatibel mit Industrie-4.0-Anwendungen dank Beckhoff-Steuerung. Geringe Wartungskosten: Profitieren Sie über die gesamte Lebensdauer der Maschine hinweg von niedrigen Wartungskosten dank Schweizer Qualität. Die Zentroflex SA-Baureihe der Zentrierlochnschleifmaschinen wurde für hochpräzises Rundschleifen in den Bereichen Luftfahrt, Fahrzeugtechnik und Maschinenbau entwickelt. Zudem ist die Zentroflex SA-Serie die ideale Wahl zur Wiederherstellung von geometrisch verzogenen Bauteilen nach der Wärmebehandlung oder zur Reduzierung von Rundschleifkosten. Die Z-Achsenbewegung erfolgt im CNC-Betrieb über einen Servomotor. Werkstückaufnahme und -spannung erfolgen manuell. Einstellarbeiten werden über das CNC-Bedienpanel vorgenommen, der Schleifvorgang wird per Start-Taste ausgelöst. Während des Schleifprozesses sind keine weiteren manuellen Einstellungen oder Kontrollen erforderlich. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.