Kullanılmış Tetra Pak A3 Flex Conversion Kit Içecek Üretim Makinesi satın al (41.756)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 43.373 h, makine/araç numarası: TP116, Used Capper – Overview This used capper, manufactured by Tetrapak, is designed for high-speed application of plastic screw caps onto carton packages in industrial packaging and beverage production environments. The Cap 30 Speed model enables efficient capping with throughput rates of up to 12,000 caps per hour, making it a reliable choice for a used filling line where consistent output and precise cap placement are crucial. It is well-suited for integration into modern packaging facilities and can operate as part of a larger used filling line in beverage production environments. Engineered for accuracy and repeatability, the machine is compatible with Helicap 23 caps, which are commonly used in carton packaging applications. Its robust construction and proven Tetrapak engineering ensure stable performance for manufacturers looking to optimize industrial packaging efficiency without compromising quality. With a testing option available, this unit offers reliability in terms of operational readiness and functional performance. Technical Specifications and Performance Data - Manufacturer: Tetrapak - Model: Cap 30 Speed - Alternative designation: Cap30 Speed - Year of manufacture: 2012 - Production speed: up to 12,000 caps/hour - Cap type: Helicap 23 (plastic screw cap) - Cap diameter: 23 mm - Container type: carton packages Advanced Automation and Control Systems The Cap 30 Speed is designed for dependable, automated operation within demanding production schedules. Typical features include an intuitive operator interface for quick setup and monitoring, integrated safety logic, and precision actuation for consistent cap placement. Designed for maximum availability, the machine supports quick changeovers and consistent sealing pressure, helping to maintain product quality and reduce downtime during extended production shifts in the beverage industry. Integration Capabilities within Production Lines This capper can be efficiently integrated into both upstream and downstream equipment within a used filling line or a complete packaging system. It can be configured for inline operation with conveyors and synchronization signals to ensure a smooth product flow. Compatibility with Helicap 23 supports widely used carton formats, making it an excellent choice for industrial packaging lines that require reliable throughput and minimal bottlenecks. The footprint and connection points are suitable for standard layout configurations; it can operate as a standalone workstation or as part of a synchronized multi-machine line. Nledpfx Akjx H Tc Ejtob Machine Condition and Maintenance History The applicator is available with an option for testing, confirming its operational readiness and functional performance. As a used solution, it represents a cost-efficient option for companies seeking reliable capping functionality with proven ...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, TETRA PAK TBA 21-1000 SQUARE ASEPTİK DOLUM MAKİNESİ Üretim Yılı: 2002 Model: V050 Nedpfx Asx Agmysktolb 52.000 çalışma saati Kapasite: saatte 7.000 karton Çok iyi durumda TCA88 1000 SQUARE uygulayıcı ile tamamlanmış (bazı parçalar eksik) Sökülmüş ve Polonya, Lask şehrinde depolanmıştır.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: AT88, Used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h The used Tetra Pak Sterilizer + Homogenizer 12,000 l/h processes liquid food products through thermal treatment and homogenization, ensuring high safety and quality standards in industrial production. By combining a UHT sterilization system with a high-pressure homogenizer, it offers optimal processing for various food and beverage applications. In addition, the design allows for easy integration into existing production lines, making it a practical choice for manufacturers. General Features This system operates at a capacity of 12,000 liters per hour (l/h), delivering both high performance and consistent results in thermal treatment and particle size reduction. Tetra Pak, a leading brand in food processing technology, manufactured this unit in 2008, ensuring a balance of proven reliability and advanced engineering. Furthermore, the system’s robust construction guarantees long-term durability and reduces the need for frequent maintenance. Tetra Pak UHT Sterilizer The UHT sterilization unit uses high temperatures to ensure the microbiological stability of liquid products. Thanks to a controlled heating system, it maintains the sterilization temperature between 95°C and 138°C, depending on production requirements. Additionally, operators can set the holding time at various levels, choosing among 5, 10, 15 seconds for initial phases and 30, 45, 60 seconds for advanced phases, allowing precise control of the thermal treatment. To optimize heat exchange, the system regulates the hot water flow between 10,500 and 32,000 l/h, thus ensuring uniform sterilization. As a result, the unit maintains an outlet temperature between 85°C and 95°C, providing controlled cooling before further processing. Another key advantage is that the design allows seamless integration with homogenization systems, CIP units (clean-in-place), and aseptic packaging lines. This enables manufacturers to streamline their production process while maintaining hygiene and quality standards. Tetra Pak Alex 30 Homogenizer The Tetra Pak Alex 30 homogenizer operates at pressures up to 250 bar, effectively reducing particle size and improving product stability. With a throughput of 6,000 to 14,000 l/h, it is ideal for improving the consistency and quality of UHT-treated liquid products. The system also features cone valves and pistons made of stainless steel or full ceramic, ensuring durability and wear resistance. Profiled and V-shaped seals are also included, providing effective sealing and reducing maintenance requirements. With a two-stage homogenization process, the system ensures maximum efficiency. The first stage applies 42% of the pressure, while the second stage applies the remaining 58%, both electronically controlled via VDC signals for optimal precision. This ensures consistently high-quality results. Additionally, an ABB ... Nodpfxjv Di Ito Aktelb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), TETRA PAK APLIKATÖR TCA45 HELICAP27 1000 PRISMA YOM 2006 TAMAMLANDI MÜKEMMEL DURUMDA Nsdsuzv E Ropfx Aktolb SÖKÜLMÜŞ VE TETRA KUTU IÇINE PAKETLENMIŞ ISTEK ÜZERINE ÇALIŞIR DURUMDA VIDEO

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: AT91, Used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h The used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15T/h, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning process in filling and food processing plants. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing water and detergent consumption. Tetra Pak built the used CIP system in 2010 with a throughput of 15 tons per hour, making it suitable for high-capacity facilities and guaranteeing hygiene standards that comply with food and beverage industry regulations. Technical Features of the Used CIP Tetra Pak 2010 15T/h The Tetra Alcip 1 applies a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. Specifically, the system integrates separate tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, automatically regulating temperature, chemical concentration, and wash time based on the plant’s requirements. This increases the efficiency of the cleaning process. Furthermore, the used CIP Tetra Pak Year 2010 15T/h automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and improves production efficiency. The system also allows operators to configure various washing parameters, enabling adaptation to specific production needs and ensuring thorough cleaning of filling lines, pipelines, and heat exchangers. Safety and Process Control The system is equipped with advanced safety features, such as: - Sensors for continuous monitoring of detergent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the entire cleaning cycle to ensure optimal performance. Nledpewga Iuofx Aktjb - Alarm systems that detect and manage anomalies in the sanitization process, preventing potential failures. These functions ensure that this used CIP system operates reliably, minimizes operational errors, and optimizes water and chemical consumption. Additionally, the automated monitoring increases safety and reduces maintenance requirements. Operational Benefits Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Firstly, it reduces downtime: the continuous wash system performs fast cleaning cycles without requiring component disassembly. Furthermore, it optimizes resource consumption: the automatic dosing system prevents chemical waste. It also ensures regulatory compliance: the system maintains high hygiene standards and meets industry regulations. At the same time, the automated design of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, thereby enhancing production continuity and reducing operating costs. Likewise, the ability to adjust cleaning...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), TETRA PAK TAM DOLUM HATTI, İÇERİR: - TBA/8-1000 SLIM DOLUM MAKİNASI, SÜRÜM 120, YIL 2009, 27.000 ÇALIŞMA SAATİ - CAP30 HELICAP23 100V KAPAK TAKMA MAKİNASI - TCBP70 AMBALAJ MAKİNASI, V110, YENİLENMİŞ ELEKTRİK PANOSU İLE - EASY RIDE AKÜMÜLATÖR Nledsxz Eztepfx Aktjb - KONVEYÖR SİSTEMİ MÜKEMMEL DURUMDA, HALEN FAAL DURUMDA

Üretim yılı: 2018, Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: AT89, Used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 Meters, Year 2018 The used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, manufactured in 2018, efficiently collects and manages production flow in aseptic packaging lines. Tetra Pak produced this model, designated ACHX10-0400-44, in 2018 for the processing of brick-shaped carton containers. Technical and Functional Features First, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 collects containers using a spiral system extending over 44 meters. Its main function is to balance speed differences between upstream and downstream machines, thereby optimizing production flow and preventing plant downtime. The ACHX10-0400-44 model also offers a high temporary storage capacity and ensures a continuous container flow without compromising structural integrity. Additionally, the spiral architecture optimizes available space and reduces the required footprint compared to other linear accumulation systems. Thanks to this configuration, the used Tetra Pak Helix Accumulator, 44 meters, from 2018 ensures high operational efficiency with a smaller footprint, making it particularly suitable for lines with complex layouts. Materials and Compatibility The accumulator processes brick-shaped carton containers, ensuring gentle handling to prevent deformation or damage to the packaging. Corrosion-resistant and easy-to-sanitize materials are used in its construction, complying with food industry regulations. Similarly, the conveyor belts and internal components minimize friction, ensuring smooth container movement. Integration with Production Lines Importantly, the used Tetra Pak Helix Accumulator can be seamlessly integrated into existing packaging lines, primarily due to its compatibility with Tetra Pak filling and sealing machines. In particular, the advanced electronic control system synchronizes with production and dynamically adjusts the accumulation and release speed of containers according to operational requirements. This mechanism optimizes production flow management and significantly reduces the risk of bottlenecks or slowdowns in the line. Nlsdpfx Akeyhbxpotob Operational Benefits Using used Tetra Pak Helix Accumulators allows manufacturers to significantly improve production efficiency. Specifically, it reduces machine downtime and optimizes overall plant performance. The compact and modular design also simplifies installation and maintenance, thus lowering operating costs. Furthermore, Tetra Pak’s high-quality construction ensures system reliability, highlighting the robustness and longevity of the equipment. Conclusion on this Tetra Pak Accumulator In summary, the used Tetra Pak Helix Accumulator offers an advanced solution for managing production flow in aseptic packaging lines. With its storage capacity, operational efficiency, and...

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 8.700 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 165 mm, iş parçası çapı (maks.): 35 mm, üretim kapasitesi: 7.200 birim/s, TECHNICAL DETAILS Number of cavities: 6 Maximum output: 7,200 bottles/hour Product dimensions Maximum preform length: 165 mm Preform diameter: 18–35 mm Neck ring diameter: 27–42 mm Maximum neck-finish diameter: 38 mm Neck height: 9–27 mm Maximum bottle height: 350 mm Maximum bottle diameter: 105 mm Maximum bottle volume: 2 L MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Blow molding module (L × W × H): 3,293 × 2,325 × 3,196 mm Control cabinet (L × W × H): 1,998 × 602 × 2,410 mm Blow molding module weight: 6,300 kg Control cabinet weight: 1,200 kg Preform feeder: 1,200 kg Total weight: 8,700 kg Noise level: 83 dB(A) Installed power Installed power: max. 160 kW Typical consumption (1,500 ml bottle): 88 kW Typical consumption (1,000 ml bottle): 62 kW Typical consumption (500 ml bottle): 45 kW Infrared heater (9 zones): 132 kW Operation and feeding system: 28 kW Power supply Supply voltage: 230/400 V ±10 % Frequency: 50 Hz ±1 % Cooling water Cooling capacity: 20,000 kcal/h Water temperature: 8–12 °C Flow rate: max. 5 m³/h Pressure: 3–5 bar Nljdsyrfvgspfx Aktjb Compressed air Air consumption at 40 bar (0.25–2 L bottle): 180–700 Nm³/h Air consumption at 7 bar (operating air): 35 Nm³/h

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Tetra Alfast Doğrudan Hat İçi standardizasyon sistemi, süt ve kremanın hat içi standardizasyonu için tasarlanmıştır. Nsdpfswf Iq Usx Aktelb Kapasite: 25.000 l/saat. Üretim Yılı: 2014 2 adet yoğunluk ölçer, 4 adet elektro-manyetik debimetre ve 3 adet debi kontrol vanası ile donatılmıştır; bu ekipman süt ve kremadaki yağ oranını ölçmek ve kontrol etmek için kullanılır. - Orijinal dökümantasyon dahil. - Profibus merkezi sistemine entegre çalışabilir. - Scada sistemi Sattline ile bağımsız (stand-alone) çalışabilir, ve şu anda sistemi bağımsız kullanırken daha kolay kontrol etmek için kontrol paneline bir kontrol ekranı yapılmaktadır. - Mükemmel durumda.

Üretim yılı: 2001, Koşul: mükemmel (kullanılmış), KOMPLE TETRA PAK TPA21 1000 KARE HAT, DAHİLDİR: - TBA21/1000 DOLGU V50, 15.000 ÇALIŞMA SAATI, Nlsdefc I H Djpfx Aktob - APLIKATÖR TCA88, - PAKETLEYİCİ TCBP70, V110'UN ETRAFINI SARIN, - KOLAY SÜRÜŞ PRUS AKÜMÜLATÖRÜ - KONVEYÖRLER. MÜKEMMEL DURUM

Üretim yılı: 2010, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is an ultrafiltration/microfiltration system DSS / Tetra Pak type UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The unit is in excellent condition, fully operational, and perfectly suited for pilot trials, product development, as well as simulating industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Model: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate output: ~2,200 kg/h Permeate output: ~1,000 kg/h Number of filters: 6 Includes Alfa Laval heat exchanger with 3 sections Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully functional Nlodpfoyka Stex Aktsb * The specified parameters are based on the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot unit stands out due to its robust construction, reliable Alfa Laval components, and practical process management. With 6 filter elements and an integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – ideal for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are required. This unit is especially interesting for dairies and food processing companies wishing to test, optimize, or develop new filtration processes (UF/MF) using DSS/Tetra Pak technology.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Technische Daten & Leistungsmerkmale Dieser 20.000-Liter-Aseptiktank ist für die hygienische Lagerung und Pufferung in der Getränkeproduktion sowie in industriellen Verpackungsumgebungen entwickelt worden. Er kombiniert ein neu gefertigtes Druckbehältergehäuse mit bewährter Aseptik-Systemtechnologie und stellt damit eine leistungsfähige Lösung für Second-Hand-Installationen und Modernisierungen gebrauchter Abfülllinien dar. Nennvolumen: 20.000 L Auslegungsdruck: 0,09 bis −0,1 MPa (Überdruck- und Vollevakuumbereich) Prüfdruck: 0,12 MPa Auslegungstemperatur: 148 °C Kesselwerkstoff: Edelstahl S31603 (lebensmittelechte Korrosionsbeständigkeit) Baujahr (Behälter): 2025 Tankursprung: 2011 von Tetra Pak Konstruktionsnorm: GB/T 150-2024 (Druckbehälter) Nlsdpfx Aex E Tbfjktsb Systemherkunft: Tetra Pak Aseptikmodul-Baureihe für Getränkeanwendungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Tank ist für die nahtlose Einbindung in moderne, automatisierte Prozesssteuerungen ausgelegt, wie sie in aktuellen Getränkefüllanlagen üblich sind. Messtutzen und Ventilanschlüsse ermöglichen Füllstands-, Druck- und Temperaturüberwachung sowie aseptische SIP- (Sterilisation in Place) und CIP-Reinigungsprozesse (Cleaning in Place). Das Dokumentationspaket enthält Schalt- und Ablaufdiagramme mit Kommunikationsbeschreibung für S7-basierte Systeme und unterstützt somit PLC/HMI-Anbindung, Verriegelungen und rezeptgesteuerten Betrieb. PLC-fähige Signale für Füllstand, Druck/Vakuum und Temperatur Schnittstellen für Aseptikventilblöcke und CIP/SIP-Kreisläufe Sicherheitsverriegelungen für Druck- und Vakuumschutz Dokumentation für Inbetriebnahme und Parametrierung Produktionslinienintegration Konzipiert als aseptischer Puffer- oder Lagertank zwischen thermischer Behandlung (z. B. UHT) und nachfolgender Abfüllung. Der Betrieb ist sowohl autark als auch inline innerhalb einer kompletten Verpackungslinie möglich. Er eignet sich für Getränkeproduktionen mit PET-, Glas- oder Kartonabfüllungen. Formatwechsel sind minimal, da Tankkapazität und Prozessparameter rezeptbasiert gesteuert werden. Inline-Integration mit UHT, aseptischen Ventilmanifolds und Füllern Eigenständiger Betrieb für Chargenpufferung und sterilen Halt Kompatibel mit CIP/SIP-Anlagen und Hygieneverrohrung Ideal zur Modernisierung gebrauchter Abfülllinien Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Druckbehältergehäuse (Tankkörper) ist im Jahr 2025 neu gefertigt und mit Systemdokumentation sowie Prozesshistorie eines Tetra Pak Aseptiksystems von 2011 kombiniert. Die Einheit wird als Gebrauchtmaschine angeboten und ist nach sachgemäßer Installation und Inbetriebnahme einsatzbereit. Die Verfügbarkeit technischer Handbücher unterstützt Wartungsplanung, vorbeugende Instandhaltung und effiziente Inbetriebnahme. Körper neu (2025), mit dokumentierter Druckprüfung und Auslegungsdaten Mit technischen Handbüchern, Wartungsempfehlungen und Fluss-/Layoutunterlagen Für schnelle Wiederinbetriebnahme in Verpackungsbetrieben vorbereitet Betrieb & Vielseitigkeit Für hygienische und aseptische Bedingungen ausgelegt, bietet dieser Tank stabile Druck-/Vakuumfähigkeit für die sterile Lagerung.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat ürünleri verimli bir şekilde shrink-wrap'lar. Sonuç olarak, tam otomatik yapısı ve saatte 1200 paket üretim kapasitesi yüksek performans sağlar. Teknik ve Fonksiyonel Özellikler Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 paket/saat, kesintisiz bir üretim akışı sağlayarak sürekli bir hareket sistemiyle çalışır. Ayrıca, sarma işlemi shrink film uygulayarak şişeleri, kartonları ve diğer kapları etkili bir şekilde paketler. Ek olarak, sistem yüksek hızlı üretim hatlarını destekler, böylece duruş süresini en aza indirir ve operasyonel verimliliği optimize eder. Ayrıca, makine, şişeleme hattındaki diğer makinelerle sorunsuz bir şekilde entegre olurken farklı konveyör hızlarına uyum sağlamasını sağlayan düz bir hat içi besleme sistemini içerir. Sonuç olarak, bu yapılandırma karmaşık yapısal değişiklikler gerektirmeden mevcut tesislere entegrasyonu basitleştirir. Shrink Film Özellikleri Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak standart shrink film uygular ve böylece basılı film desteğine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Sonuç olarak, bu tasarım paketleme malzemesi seçimindeki esnekliği artırır ve işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle, makine çeşitli endüstriyel uygulamalar için uygun olmaya devam eder. Paketleme Yeteneği Özellikle, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın paketleme sistemi, seçilen yapılandırmaya bağlı olarak tepsili veya tepsisiz paketler oluşturur. Ek olarak, makine şişeler, tuğlalar ve kartonlar dahil olmak üzere çeşitli kap formatlarını barındırır ve böylece üretim yönetiminde yüksek esneklik sağlar. Dakikada 20 paket çalıştığı için sistem saatte 1200 paketi verimli bir şekilde teslim eder ve bu da iş akışını optimize etmeyi amaçlayan yüksek üretim tesisleri için mükemmel bir seçimdir. Sonuç olarak, işletmeler operasyonel verimlerini önemli ölçüde artırabilirler. Shrink Tüneli Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, filmin demetin etrafında düzgün bir şekilde sızdırmazlığını ve sıkılığını sağlayan yüksek verimli bir shrink tüneli içerir. Ek olarak, sistem sıcaklık kontrolünü düzenler ve böylece paketlenmiş ürünlere zarar vermeden optimum shrink'i garanti eder. Sonuç olarak, bu özellik ambalaj kalitesini korur ve üretim atığını etkili bir şekilde en aza indirir. Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak'ın Çalışma Koşulları ve Güvenliği Şu anda, Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak yıl 2003 1200 demet/saat depolama koşulunda kalır, böylece yeniden kurulum ve çalıştırma için hazır hale gelir. Ayrıca, sistem kullanım sırasında operatörleri koruyan güvenlik cihazlarını içerir, böylece kaza risklerini en aza indirir ve endüstriyel düzenlemelere uyumu sağlar. 2003 yılında üretilen Kullanılmış Shrink Wrapper Tetra Pak, verimli, sağlam ve kolayca entegre edilebilir bir paketleme sistemi sağlamaya devam ediyor. Dahası, modüler yapısı ve çeşitli paketleme malzemeleriyle uyumluluğu, onu gıda ve içecek endüstrisindeki birçok sektör için çok yönlü bir çözüm haline getiriyor. Sonuç olarak bu makine, şirketlerin yüksek güvenlik ve verimlilik standartlarını korurken paketleme operasyonlarını optimize etmelerini sağlar Nledsv Ew Iwopfx Aktsb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Kullanılmış Homojenleştirici Yüksek Basınçlı Tetra Pak 10000 lhr Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25'in temel teknik özellikleri Tetra Pak, TA25/200BAR modelini 1995 yılında kullanılmış bir yüksek basınçlı homojenleştirici olarak üretti ve 200 bar basınçta saatte 10.000 litreye kadar işlemek üzere tasarlandı. Makine şu anda saatte 10.000 litre kapasiteyle çalışmakta ve maksimum 200 bar basıncı muhafaza etmektedir. Ayrıca makine, hassas partikül boyutu küçültme için mükemmel olan iki homojenizasyon aşaması içerir. Bileşenler ve çalışma Tetra Pak TA25/200BAR mantar valf silindirleri kullanır ve bu sayede sıvı akışının etkili bir şekilde kontrol edilmesini sağlar. Pistonların çapı 50 mm'dir ve bu da makinenin basıncı iki kademeye eşit olarak dağıtmasını sağlar. Ayrıca, 400 V girişli, 68 Amper çeken, 50 Hz ve 1480 rpm'de çalışan 37 kW'lık bir motor üniteye güç sağlar. Boyutlar ve mekanik konfigürasyon Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25 245 x 165 x 160 cm boyutlarında ve yaklaşık 1.925 kg ağırlığındadır, bu sayede çalışma sırasında stabilite sağlar ve endüstriyel tesislerde kurulumu kolaylaştırır. Ayrıca, dahili yağ pompalama sistemi makinenin güvenilirliğini artırarak sık bakım ihtiyacını azaltır. Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25'in malzemeleri ve yapısı Makinenin paslanmaz çelik kaplaması korozyon direnci sağlayarak uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca, entegre titreşim damperi proses kontrolünü optimize ederek ürün kalitesini etkileyebilecek basınç değişimlerini azaltır. Uygulamalar ve operasyonel avantajlar Nsdpfovgvdasx Aktolb Bu Tetra Pak Homojenleştirici Alex TA25, partikül boyutu küçültmenin ürün stabilitesi ve tutarlılığı için çok önemli olduğu gıda ve içecek endüstrisi için özellikle uygundur. İki aşamalı konfigürasyonu sayesinde, yüksek viskoziteli sıvıları etkili bir şekilde işler. Sonuç olarak, homojen partikül dağılımı sağlar. Böylece, çeşitli endüstriyel uygulamalar için optimum performans sağlar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 Metre Yıl 2010 Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metre yıl 2010, yüksek kapasiteli şişeleme hatlarında konteyner akışını optimize eder. Özellikle, üretim hattını verimli bir şekilde dengeleyerek farklı makineler arasında sürekli hareket sağlar. Sonuç olarak, duruş süresini azaltır ve genel tesis üretkenliğini artırır. Dahası, genel verimliliği artıran operasyonel tutarlılığı artırır. Şişeleme ve paketleme çözümlerinde küresel bir lider olan Tetra Pak, sağlamlık ve güvenilirlik sağlamak için bu ACHX 30 modelini üretti. Özellikle, helezon yapısı, alan kullanımını en aza indirirken konteynerleri sıkıştırır ve verimli bir şekilde biriktirir. Dahası, 47 metrelik uzunluğuyla, büyük hacimli konteynerleri yöneterek, hat yukarısında veya aşağısında format değişiklikleri veya bakım işlemleri sırasında bile sürekli bir akış sağlar. Bu nedenle, gereksiz kesintiler olmadan üretkenliği garanti eder. Nlsdpev Dab Refx Aktjb Tetra Pak Helix Akümülatörünün Çalışması ve Teknik Özellikleri Tetra Pak helix akümülatörü, spiral bir sistem kullanarak kapları sorunsuz bir şekilde hareket ettirir. Sonuç olarak, darboğazları önler ve ürün hasarı riskini azaltır. Ayrıca, helezoni yapılandırma yükü eşit şekilde dağıtır ve sabit bir akış sağlar. Bu, kesintilerin üretkenlik kayıplarına neden olabileceği yüksek hızlı şişeleme hatları için özellikle önemlidir. Teknisyenler, 2010 yılı Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatör 47 metreyi revize ederek operasyonel güvenilirliği ve mevcut güvenlik standartlarına uyumu sağladılar. Depolamada kalmasına rağmen, yeni bir üretim hattına hemen entegre edilmeye hazırdır. Dahası, revizyon süreci motorlar, konveyör bantları ve sensörler gibi kritik bileşenleri içeriyordu. Bunu yaparak, bu kapsamlı bakım uzun ömürlü ve yüksek performanslı çalışmayı garanti eder. Sonuç olarak, mekanik arıza riskini en aza indirir. Şişeleme Hatlarına Entegrasyon ACHX 30 modeli, çeşitli şişeleme hattı yapılandırmalarına sorunsuz bir şekilde entegre olur. Gerçekten de, 47 metrelik uzunluğu yüksek birikme kapasitesi sağlayarak, ani makine duruşlarının etkisini azaltır. Bu nedenle, hattın geri kalanı kesintisiz çalışmaya devam ederek üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Ek olarak, bu tasarım duruş süresini önemli ölçüde azaltır. Dahası, bu Tetra Pak Helix Akümülatörü akışı akıllıca yöneterek tutarlı bir üretim hızı sağlar. Başka bir deyişle, dolum ve paketleme makinelerinde yük değişimlerini en aza indirir ve bu da mekanik bileşenlerin çalışma ömrünü uzatır. Sonuç olarak, yüksek üretkenlik seviyelerini korurken bakım maliyetlerini azaltır. Dahası, enerji tüketimini optimize ederek maliyet verimliliğine katkıda bulunur. Tetra Pak Helix Akümülatörünün Sonucu Kullanılmış Tetra Pak Helix Akümülatörü 47 metre 2010 yılı, şişeleme hatlarındaki konteyner akışını verimli bir şekilde optimize eder. Tam revizyonu ve gelişmiş teknik özellikleri sayesinde, sorunsuz ve güvenli konteyner birikimi sağlar. Dahası, genel tesis verimliliğini sürekli olarak iyileştirir. Sonuç olarak, endüstri profesyonelleri bu modeli yüksek performansı ve maliyet verimliliği nedeniyle seçiyor ve bu da onu modern şişeleme operasyonlarında stratejik bir varlık haline getiriyor. Sonuç olarak yüksek kapasiteli üretim hatları için güvenilir ve etkili bir çözüm sunmaktadır.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with premium-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is engineered for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 litres/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Model: DURACIRC 73 Serial Number: E256143 Year of Manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Including: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Total dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, Model: Unique SSV (6 pcs) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Model: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial Number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, suitable for CIP applications 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Model: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Model: C10-SH Serial Number: 30104-38526 Year of Manufacture: 2003 Capacity: 1311 litres Nljdpfx Ajxtu Ugokteb Operating parameters: Working Pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test Pressure (PT): 28.6 bar Temperature Range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-performance heat exchanger system ensures stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Model: CP29068/230 X 15 Serial Number: 22 818 Year of Manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line is a complete industrial solution rated up to 35,000 l/h, designed for high hygiene, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairies, cream manufacturers, and dairy fat producers.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurization Line Complete buttermilk pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with a buffer tank, circulation pumps, process valves, flow meter, and control cabinet. The system is designed for hygienic thermal treatment of buttermilk in dairy processing plants. Capacity: 25,000 liters/hour Main components of the line: 1. Siersma Scheffers Stainless Steel Buffer Tank Serial number: Karnemelk Year of manufacture: 1995 Capacity: 1,000 liters Overall dimensions: Ø 1100 × 3000 mm Material: stainless steel (s/s) 2. APV Valves (4 pcs) High-quality process valves for food-grade applications 3. Pomac Centrifugal Pump, type: CP19555 / 165 x 10 Serial number: 20080 Year of manufacture: 2007 Capacity: 30 m³/h Power: 5.5 kW Dimensions: 700 × 350 × 450 mm 4. Endress + Hauser Flowmeter, model: Promag H / Promag 300 Dimensions: 350 × 200 × 200 mm Ensures accurate measurement of food-grade liquids 5. Samson Valve Dimensions: 560 × 300 × 300 mm Application: flow and pressure control in the process system 6. Alfa Laval / Tetra Pak Buttermilk Pasteurizer, type: C8-K8M Serial number: 30107-33855 Njdpfextvftex Aktslb Year of manufacture: 2012 Capacity: 559 liters Operating parameters: PS: 16.0 bar PT: 22.9 bar TS: 120 °C Dimensions: 3200 × 550 × 1850 mm High-performance heat exchanger system optimized for buttermilk processing 7. Hovap Centrifugal Pump, type: HP-5032/170 Serial number: 33740 Capacity: 35 m³/h Power: 7.5 kW Dimensions: 700 × 320 × 550 mm 8. IPBE Control Cabinet (s/s) Purpose: operation and monitoring of the buttermilk pasteurization line Dimensions: 620 × 230 × 770 mm The Alfa Laval / Tetra Pak buttermilk pasteurization line, with a capacity of up to 25,000 l/h, is a complete, integrated system for thermal processing of dairy products. Utilizing components from Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser, and APV ensures high reliability, durability, and process quality.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Ürün Kodu: LC-8400-CIP-TetraRex Paslanmaz Çelik CIP Ünitesi Tip SCU/5 Dolum Makinesi Temizliği için tek bir Paslanmaz Çelik çerçeve içinde komple ünite. Njdpjvdcx Sjfx Aktslb Tetra Rex Dolum makinesi için kullanılır 3 adet üniteyi tamamlayın

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Tetra Pak firmasının geniş yedek parça paketi mevcuttur. Makineler: Tetra Pak paketleme sistemleri ve ilgili tesisler. Yedek parçalar: boru bağlantı manşonu, Konik ID6xD6mm alüminyum, 6mm kesme halkası, mesafe parçaları, yay 1.00x12.00x50.0mm 1.4310, M5x12 vida, 8x14mm conta halkası, 15x2mm O-ring, DIN 471 segman, valf yayı, 6001-2RS rulman, 10x12x15mm kaymalı burç, 6mm hortum bağlantısı, EPDM conta, R1/8 bağlantı nipeli, 20mm kılavuz burcu, plastik kapak, 22x3mm izole rondela, germe elemanı ve daha fazlası. Dokümantasyon mevcut. Nlsdpfoww Iv Isx Akteb

Üretim yılı: 2005, Koşul: ikinci el, Üretici: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Yıl: 2005 Tür: Plakalı ısı eşanjörü Nledpfx Akox R A Edetob Uygulama: pastörizatör Akışkan grubu: 2 Hacim: 533 L Basınç: 0/16,0 bar Sıcaklık: 0 / 110°C Bölüm: 5 Plaka: 64 adet

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Kuru veya sıvı bileşenlerin, dondurma veya tereyağı gibi sıvı ürünlere dozajlanması için kullanılan makine; dozaj ünitesi, lamelli transfer pompası, yatay mikser (tereyağı uygulamaları için) ve kontrol panosundan oluşmaktadır. Hazne, bileşenleri lamelli pompaya besleyen paslanmaz çelik helezonla donatılmıştır; ürünler yeterli viskoziteye sahip olduğu sürece kuru ya da sıvı olabilir. Kapasite, sıvı ürünler için 200–4.000 l/saat ve kuru ürünler için 20–400 l/saat aralığındadır. 70 litrelik hazne, üç adet tartım/yük hücresine monte edilmiştir. Sistem satır içi yatay mikser içerir, ayarlanabilir ayaklara sahip paslanmaz çelik bir şase üzerine kuruludur ve tüm ilgili bileşenler CIP temizliğine uygundur. Ünite, iki adet DN100 tri-clamp bağlantısı ile donatılmıştır, Fransızca dokümantasyonla teslim edilir ve lokal operatör paneli bulunmaz, operasyon merkezi olarak yürütülmektedir. Nljdpfx Akjx Ttdcstob

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Malzeme Dozajlayıcı / Meyve Besleyici. Kuru bir malzemeyi dondurma veya tereyağı gibi sıvı bir ortama eklemek için kullanılır (bu makinedir). Ünitenin ana bileşenleri: 1.) Dozaj ünitesi, 2.) Lamelli transfer pompası, 3.) Yatay karıştırıcı (tereyağında kullanılır) ve 4.) Kontrol paneli. Hazne, malzemelerin lamelli pompaya beslenmesi için 1 adet paslanmaz çelik helezon vidalı besleyici içerir. Dozajlanacak ürün, helezonlar tarafından tutulabilecek kadar viskoziteye sahipse kuru veya sıvı olabilir. Sıvı ürün kapasitesi: 200 - 4.000 litre/saat, kuru ürün kapasitesi: 20 - 400 litre/saat. Yaklaşık 70 L’lik hazne, 3 adet yük hücresine monte edilmiştir. Hat içi yatay karıştırıcı ile birlikte gelir. Paslanmaz çelik şase üzerinde, ayarlanabilir ayaklı, CIP temizlik için uygun parçalara sahip. Bağlantılar: 2x DN100 Tri-clamp. Dokümantasyon (Fransızca) dahil. Operasyon paneli yoktur (merkezileştirilmişti). Toplam ölçüler: 206x110x163 (uzunluk x genişlik x yükseklik) cm - Ağırlık: 237 kg. Nljdpfx Aex Idh Iektsb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, toplam ağırlık: 8.000 kg, giriş akımı türü: Klima, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Lor ön presleme kazanı 12.000 litre kapasiteli ve peynir kalıbı dolum istasyonu. Üretim yılı 1999. İyi durumda, ancak eski otomasyon/PCL ile. PLC'yi değiştirebilir ve presi yenileyebiliriz. Ziyaret edilebilir. Dokümantasyon mevcut. Nodpfx Asulnrvsktelb

Üretim yılı: 2006, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kenar kalınlığı (maks.): 12 mm, X ekseni ilerleme hızı: 40 m/dak, plaka yüksekliği: 60 mm, plaka boyu: 2.400 mm, plaka genişliği: 1.000 mm, makine/araç numarası: 0-202-48-1184, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! The machine must be collected between 10.06.26 and 30.06.26! The machine package consists of four machines, configured as follows: Item 1 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940443 Function: Loading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cups Item 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Serial number: 0-202-48-1184 Machine type: Edge banding machine Bonding system: PUR, Laser Max. feed speed: 40 m/min Operating units: 12 Panel height min.: 8 mm Panel height max.: 60 mm Panel length max.: 2,400 mm Panel width min.: 85 mm Panel width max.: 1,000 mm Edge thickness min.: 0.3 mm Edge thickness max.: 12 mm Number of panel formatting/milling units: 3 Pre-milling unit Corner rounding unit Grooving unit Pressure roller system Panel support guides NC positioning Panel infeed alignment system Panel formatting/milling units: Unit 1: Pre-milling unit Automatic timed engagement NC positioning unit Unit 2: Double milling unit, top and bottom Model: KD 10 Motor power: 6.6 kW Speed: 6,000 rpm NC positioning Unit 3: Pre-milling unit Motor power: 4 kW Speed: 8,640 rpm Automatic timed engagement NC positioning Gluing and edging system Number of positions in edge magazine: 24 Premelter model: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lamps for preheating panel edges Edge processing units Number of edge processing units: 8 Edge processing unit 1: End trimming unit Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 2: Coarse milling top and bottom Number of motors: 2 Edge processing unit 3: Fine milling for flush and radius trimming Number of motors: 2 NC positioning Edge processing unit 4: Corner rounding Number of motors: 2 Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 5: Milling/roughing unit Number of motors: 1 Motor power unit 5: 12 kW Speed unit 5: 10,000 rpm Automatic tool change NC positioning Edge processing unit 6: Scraper blade for edges NC positioning Edge processing unit 7: Glue scraper blade Edge processing unit 8: Buffing unit Number of motors: 2 Control and features Control system: POWER CONTROL PC 21 Barcode reader model: DATALOGIC Nlsdpfxjy Ur Hle Aktjb Item 3 – KUKA KR 180-2 PA Serial number: 940444 Function: Unloading station Payload: 180 kg Number of controlled axes: 4 Arm reach: 3,200 mm Number of stacker stations: 2 Control system: KR C 2 Movement system with frame Suction cup system Item 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Serial number: 0-309-04-4129 Machine type: Return conveyor for edge banding machine Panel width max.: 1,000 mm Panel length max.: 2,400 mm Control system: POWERCONTROL PC 52 Panel ejection Panel feed The machine is sold and delivered in its actual and legal condition ("as seen and approved") based on photographic documentation and technical/commercial descriptive documentation. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8522

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SASPI GV4-30 Min / maks diş çapı: M4 / M14 Min / maks diş boyu: 10-150 mm Motor gücü (yaklaşık): 32 kW Üretim hızı (yaklaşık): 50-200 parça/ Nlodpfsw Uhrisx Aktsb Mükemmel durumda, kullanıma hazır