Kullanılmış Zhangjiagang Anda Machinery Co,.Ltd Yf-240 satın al (99.538)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Kullanılmış Dolum Monoblok MITSUBISHI 39000 BPH'ye kadar Bu makinenin durulama makinesinin tamamlayıcısı olduğunu unutmamak son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Mitsubishi Dolum Monoblok şişeleme sektöründe gelişmiş bir çözüm sunmaktadır. Çok çeşitli sıvıları işlemek için özel olarak tasarlanmış olup 39.000 BPH'ye kadar kapasiteye sahiptir. Iodpjvgvlkefx Ac Hotk FHRJ80M Modelinin Teknik Özellikleri Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd, şişelemede artan hız ve hassasiyet taleplerini karşılamak için 2016 yılında FHRJ80M modelini üretti. 80 valf ile donatılan bu ağırlık bazlı dolum sistemi, ürünleri doğru bir şekilde dozajlayarak israfı önemli ölçüde en aza indirir. Ayrıca, sistem 0,29L ile 0,41L arasında değişen çeşitli boyutlardaki alüminyum şişeleri doldurmaktadır. Böylece, kahve (bu monoblok tarafından doldurulan son ürün), sıvı sabun, yağ ve alkollü içkiler gibi farklı sıvı türlerini işlemek için çok yönlülüğünü sergiler. Şişeleme ve Kapatma Özellikleri Ayrıca Mitsubishi FHRJ80M monoblok, 28 mm ve 38 mm'lik alüminyum vidalı kapakları barındıran 24 başlı bir kapak işlevini entegre eder. Saat yönünde dönüş yönü, mevcut üretim hatlarına entegrasyonu kolaylaştırır. Ayrıca, kapak yerleştirmedeki hassasiyet ve hızlı uygulama, taşıma ve depolama sırasında ürün bütünlüğünü ve konteyner güvenliğini korumak için çok önemli olan sürecin verimliliğini sağlar. Depolama ve Bakım Şu anda bir depoda saklanan Dolum Monoblok Mitsubishi, işlevselliğini ve hazır olmasını sağlamak için mükemmel durumda kalmaktadır. Ayrıca, kullanım kılavuzlarının bulunması, makinenin kullanım ömrünü uzatmak ve optimum performansı sürdürmek için gerekli olan bakım ve onarım işlemlerine yardımcı olur. Entegre güvenlik özellikleri operatörleri ve makineyi korur, böylece çalışma sırasında kaza risklerini azaltır. Dolum Monoblok Mitsubishi'nin Sonuçları Son olarak, kullanılmış Mitsubishi FHRJ80M dolum monoblok şişeleme endüstrisinde verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için en uygun çözüm olarak hizmet vermektedir. Dolum ve kapatma sisteminin hassasiyeti ile birlikte çeşitli formatlara ve ürün türlerine uyarlanabilirliği, onu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal hale getirir. Uygun bakım ve dikkatli yönetim ile bu monoblok, üretim süreci optimizasyonunu önemli ölçüde artırarak yüksek performans sağlayabilir. Bu model, işlevsellik ve performans açısından sektörün beklentilerini karşılamakla kalmaz, aynı zamanda aşar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Düz camın tavlanması için endüstriyel fırın; inşaat, kapı ve pencere camları, mobilya camı, dekoratif cam ve bazı kaplamalı cam türlerinde kullanılmaktadır. Üretici: SHANGHAI REFINE MACHINERY Model: RGT A-1530 Maksimum cam formatı: 1500 x 3000 mm Minimum cam formatı: yaklaşık 200 x 300 mm Cam kalınlığı: 5-19 mm 5 mm cam için kapasite: yaklaşık 16-18 şarj/saat Isdpozh Uyrofx Ac Hjtk Kurulu güç: 500 kVA Basınçlı hava basıncı: >0,8 MPa Üretim yılı: 2011 Teknik durumu: Kullanılmış makineler, teknik bakımı yapılması gerekir, durumu fotoğraflardaki gibidir.

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Satışa sunulan ürün, onarıma ihtiyaç duyan bir Buffalo CNC torna tezgahıdır. Merkez yüksekliği: 200 mm, merkezler arası mesafe: 880 mm, mengen çapı: 160 mm, yatak üzerinde maksimum dönüş çapı: 410 mm, kızak üzerinde maksimum dönüş çapı: 230 mm, yatak genişliği: 260 mm, mil deliği: 46 mm, mil bağlantısı: A2-5, maksimum mil hızı: 5000 devir/dakika, X ekseni hareketi: 190 mm, Z ekseni hareketi: 855 mm, hızlı hareket: 12 m/dakika, punta çapı: 58 mm, punta stroku: 140 mm, punta bağlantısı: MK4, kontrol ünitesi: Fagor 8055 TC. Aksesuarlar dahildir. Ölçüler X/Y/Z: yaklaşık 2286 mm/1800 mm/2230 mm, ağırlık: yaklaşık 2350 kg. Mil tahrik sisteminin ilerleme motoru arızalıdır. Yerinde inceleme yapılabilir. Itodpfx Acjzt Slio Hok

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Alüminyum şişeler için 39000 bph'ye kadar kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Iedpfxevgvhxj Ac Hjtk Bu makinenin dolum monoblokunu tamamlayıcı nitelikte olduğunu belirtmek son derece önemlidir: (buraya tıklayın). Kullanılmış Durulama Makinesine Giriş MITSUBISHI Bu durulama makinesi şişeleme endüstrisi için gelişmiş bir çözüm olarak hizmet vermektedir. Özellikle Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. 2016 model RNR100H makinesini alüminyum şişelerin etkili bir şekilde temizlenmesini sağlamak için üretmektedir. Sonuç olarak, yüksek talep gören üretim ortamlarında verimli ve güvenilir durulama süreçlerine yönelik kritik ihtiyacı karşılar. Operasyonel Kapasite ve Hız RNR100H saatte 39.000 şişe gibi etkileyici bir kapasiteyle çalışarak yüksek hızlı üretim hatları için idealdir. Ayrıca makine 0,29L, 0,3L, 0,31L, 0,4L ve 0,41L dahil olmak üzere çeşitli formatlardaki alüminyum şişeleri işleyerek özel üretim ihtiyaçlarına uyum sağlar. Ayrıca, tutucular saat yönünde dönerek iş akışını optimize eder ve durulama işleminin verimliliğini önemli ölçüde artırır. Sonuç olarak, üreticiler kaliteden ödün vermeden daha yüksek verim elde edebilirler. Tutucu Sistem ve Çift İşlem Ayrıca, MITSUBISHI Durulama Makinesi, çok sayıda şişeyi aynı anda işlemden geçirmesine olanak tanıyan 100 tutucuya sahiptir. Bu çift arıtma sistemi iki farklı aşamadan oluşur: ilk olarak, makine etkili dezenfeksiyon için hipokloröz asit içeren su kullanır. Ardından, ikinci aşamada kimyasal kalıntıların tamamen giderilmesini sağlamak için saf su kullanılır. Bu nedenle, bu çift aşamalı yaklaşım kapsamlı temizliği garanti eder ve kontaminasyon riskini en aza indirir. Dolum Makineleri ile Uyumluluk RNR100H'nin önemli bir teknik özelliği, çeşitli dolum makineleriyle uyumluluğunda yatmaktadır. Özellikle, dolum makineleri 120 ila 200 mm arasında bir yüksekliğe ve 50 ila 80 mm arasında bir çapa sahip olmalıdır. Bu parametreler, mevcut üretim hatlarıyla optimum entegrasyon sağlayarak adaptasyon sürelerini kısaltır ve operasyonel sürekliliği artırır. Sonuç olarak, üreticiler durulama makinesini önemli bir kesinti olmadan sorunsuz bir şekilde iş akışlarına dahil edebilirler. Mekanik Yapı ve Bakım Ayrıca, 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI'nin mekanik yapısı dayanıklılığı ve güvenilirliği garanti eder. Makinenin yüksek kaliteli malzemelerden yapılmış bileşenleri korozyona ve aşınmaya karşı direnç göstererek yoğun üretim ortamlarında bile uzun bir çalışma ömrü sağlar. Ayrıca modüler tasarım, aşınmış parçaların hızlı bir şekilde değiştirilmesine olanak tanıyarak önleyici bakımı kolaylaştırır. Sonuç olarak, arıza süresi en aza indirilir ve bakım maliyetleri etkin bir şekilde kontrol edilir. Enerji Verimliliği 39000 bph'ye kadar alüminyum şişeler için Kullanılmış Durulama Makinesi MITSUBISHI Enerji açısından bakıldığında RNR100H, performanstan ödün vermeden tüketimi azaltmak için enerji kullanımını optimize eder.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 198 kW (269,20 bg), Plastik sıkma kurutucuları/Aglomeratörler plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %40'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemenin yoğunluğunu artırmak için bir plastik sıkma kurutucusu/Aglomeratöre sahip olmak şarttır. Bu ayrıca ekstrüzyon işleminin kapasitesini artıracak ve nihai plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirecektir. Itjdpfxswg Sgcs Ac Hek Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile, geleneksel bir parti aglomeratöründe aglomerasyonu ekonomik olmayacak şekilde %10'dan fazla nem içerir. Nemin bu kadar önemli ölçüde azaltılmasıyla ekstrüderin verimliliği ve peletlerin kalitesi katlanarak artar. Yıkanmış filmi kurutmak ve aynı anda aglomere etmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve elde edilen sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Malzemelerin hala hafif pul formunda olduğu sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri kurutucuya girişte +%40 sıvı ile yıkama hatlarından doğrudan sürekli olarak kümeleştirilerek yoğun serbest akışlı küme çıkışı sağladığından daha iyi sonuç verir. Bu formda, malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler ve daha fazla enerji tasarrufu sağlayan kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç duyulmaz. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını sattı. .. Saatte 250 kg ile saatte 1200 kg arasında üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Halbautomatisierte Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG Halbfertige Maschine mit beschleunigter Liefermöglichkeit Wesentliche Produktionsschritte bereits abgeschlossen Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu Neuproduktion Besonders attraktives Angebot Diese Längsteilanlage befindet sich aktuell im halbfertigen Produktionsstatus und bietet somit einen erheblichen Liefervorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und verkürzte Lieferzeiten anstreben. Da wichtige Produktionsschritte und Hauptkomponenten bereits bereitgestellt sind, kann die Fertigstellung und Auslieferung erheblich schneller erfolgen als bei einer komplett neu hergestellten Anlage. Iedpfx Acoyzbzrj Hjtk Die Anlage ist für Hochkapazitätsfertigung und anspruchsvolle Industrieanwendungen ausgelegt. Sie gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schnittpräzision und eine zuverlässige Performance auch im Dauerbetrieb unter industriellen Bedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialdicke: 0,3 – 3 mm Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Längsteilfeed: bis 40 m/min Schnittgenauigkeit: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20-t-Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Längsteilkopf mit Präzisionsmesserverstellung Schrottaufwickelsystem Zugsystem und Separatoreinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE AUSSTATTUNG Hochpräzise Längsteiltechnik Servounterstütztes, stabiles Zuführsystem Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb Verstellbarer Messersatz für verschiedene Schnittbreiten Schwere Industrieausführung Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Schnellere Lieferung als bei Neuanlagen Verkürzte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium, usw.) Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Coilbearbeitungsbetriebe Blechverarbeiter Automobil- und Bauindustrie

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 6.500 kg, güç: 50 kW (67,98 bg), mil çapı: 800 mm, garanti süresi: 12 aylar, MIZAR Eko Serisi - Eko Kablo Geri Dönüşüm Tesisi & Bakır Tel Granülatörü Minimum Enerji Tüketimi ile Yüksek Saflıkta Bakır Geri Kazanımı ERP (Eko Geri Dönüşüm Tesisi) Serisi, Mizar'ın çevre dostu kablo geri dönüşümündeki en son yeniliğidir. Minimum enerji tüketimi ile maksimum bakır geri kazanımı sağlamak üzere tasarlanan bu yüksek performanslı sistem, hurda kablolardaki metal ve plastik bileşenleri %99'a varan saflıkta ayırmak için yerden tasarruf sağlayan, sürdürülebilir bir çözüm sunar. TEMEL BİLEŞENLER (Gelişmiş 3'ü 1 Arada Sistem) • İnce Granülatör (FGR): Hurda kabloları optimum ayırma işlemi için hazırlayan hassas boyut küçültme. • Densimetrik Seperatör (DES): Saf bakır ve plastiğin nihai ayrımı için yoğunluğa dayalı hassas kuru sınıflandırma. • Toz Toplama Sistemi (DTF): Temiz, düşük tozlu ve çevre dostu bir çalışma alanı sağlayan merkezi filtreleme sistemi. TEMEL AVANTAJLAR VE ÖZELLİKLER • Çevre Dostu ve Enerji Verimli: Optimize edilmiş malzeme akışı, yüksek üretim hacmini korurken güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. • Akıllı Operasyon: Gerçek zamanlı izleme ve kolay kullanım için PLC kontrollü dokunmatik ekran arayüzü. Iedpfx Aszg Ikhsc Hetk • Kompakt ve Çok Yönlü: Bağımsız bir bakır tel granülatörü veya daha büyük bir geri dönüşüm hattının parçası olarak kusursuz çalışan, yerden tasarruf sağlayan tasarım. • Ağır Hizmet Tipi Dayanıklılık: Uzun vadeli endüstriyel kullanım için CE sertifikalı ve birinci sınıf malzemelerle üretilmiştir. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER • ERP S1: Kapasite: 400 kg/saate kadar | Toplam Güç: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Bıçaklar (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasite: 800 kg/saate kadar | Toplam Güç: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Bıçaklar (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasite: 1.300 kg/saate kadar | Toplam Güç: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Bıçaklar (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasite: 2.000 kg/saate kadar | Toplam Güç: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Bıçaklar (R+S): 28+8 Kablo geri dönüşümünüzü çevre dostu teknoloji ile optimize etmeye hazır mısınız? Özel fiyat teklifi, teknik çizimler veya performans testi ayarlamak için bizimle iletişime geçin. Mizar Recycling Machinery

Üretim yılı: 2009, durum: ikinci el, Entegre yuva ve istifleyiciye sahip iki renkli döner fleksografik yazıcı. TEKNİK VERİLER: Üretim yılı: 2009 Seri numarası: 0904K02 Maks. hız: 70 adet / dak Ekonomik hız: 50 adet / dak Maks. sac: 3000 x 2000 mm Min. sac: 600 x 350 mm Maks. baskı: 2900 x 1900 mm Karton kalınlığı: 2-10 mm Film kalınlığı: 4-7 mm Eksenel düzeltme: ± 8 mm Maks. yarık uzunluğu: 350mm Yuva genişliği: 7mm Ana motor: 7,5 KW Toplam güç: 15 kW Boyutlar: 6000mm x 3050mm x 1900mm Ağırlık: 28000 kg AÇIKLAMA: Çalıştırma, teknoloji, eğitim, çalıştırma garantisi fiyata dahildir. Ijdpfx Ashbvq Hec Hetk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Eladó használt, nagy teljesítményű, hulladékzsák gyártó gépsor, rolni formátumban. Tartozékok: kazettás emelő (roll lifter), hosszanti hegesztő, hajtogató, alsó hegesztő, címkéző. A gép tökéletesen működik, termelés közben megtekinthető. Ijdpfx Acjykz Ebj Hotk A gépsor gyári támogatással és pótalkatrészekkel eladó, kihasználatlanság miatt. Műszaki adatok: Hegesztési szélesség: 700 mm Zsák hossza (max.): 2000 mm Zsák hossza (min.): 380 mm Fólia sebessége: 120 m/perc Meghajtás: szervo Pályák száma: 2 Egyéb jellemzők: Nagy teherbírású, automata, 2 sávos hulladékzsák gyártó berendezés Fóliavastagság: LD/LLDPE: 0,012-0,060 mm (egyrétegű) HDPE: 0,008-0,015 mm (egyrétegű) Zsák szélessége: 300-700 mm Gép sebessége: 100-165 m/perc (az anyagtól, vastagságtól és a fólia minőségétől függően) Kész tekercs méret: tekercs szélesség 200-300 mm; tekercs átmérő max. 130 mm Egyvonalas címkéző gép: 70-200 mm x 1 sáv Címke hossza: 180-350 mm Címketekercs átmérő: max. 250 mm Gyártási év: 2006. április 1. TAI-1300C Emelő lecsévélő berendezés 2. SSB-1300A Vágó- és hosszanti hegesztő egység 3. TA-800C1 Zsákgyártó és hegesztő gép 4. TAF-400-2N-M 2 soros hajtogató 5. TAD-700 Négytengelyes orsós feltekercselő További információk: Garancia: Nincs Jelenlegi állapot: Üzemben Elérhetőség: Azonnal Teljesítmény: 20 kW Ár: 50 000 EUR

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tuvalet Kağıdı Ruloları için Karton Çekirdek Sarma Makinesi Özellikler • Karton ağ genişliği 60 - 76 mm • Üretim hızı 35 - 40 m / dak • Çekirdek i. çap 40 mm - 80 mm • Katman sayısı 2, 3, 4 katman. (daha fazla isteğe bağlı) • Kesme uzunluğu 600-2900 mm Özellikler • Sıcak veya soğuk tutkalla çalışma. • Değiştirilebilir mandrel. (farklı çekirdek boyutu için) • Senkronize hareketle iki veya üç dairesel kesici ile ezme kesimi. • Değişken hız - elektronik. (üç fazlı) Iodpfxeit N Rvo Ac Hjtk

Durum: mükemmel (kullanılmış), 2022'de yeni kurulan bu konveyör, yüksekliğin kısıtlı olduğu bir odada ürünü düşük seviyeli çok kafalı bir tartıdan dikey bir form doldurma mühürleme makinesine götürüyordu. Yeni gibi durumdadır. Iodpforq Eawjx Ac Hotk

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 90 kW (122,37 bg), Üretim yılı: 2026, Plastik sıkma kurutucuları, plastik film yıkama hatlarının hayati bir parçasıdır. Yıkanmış filmler, yıkama işleminden çıktıktan sonra normalde %30'a kadar nemi tutar. Yüksek nem, sonraki ekstrüzyon peletleme işleminin verimliliğini ve üretimini etkileyecektir. Yıkanmış filmi kurutmak, geri dönüştürülmüş film ve elyaf malzemelerin yoğunluğunu artırmak, sonraki ekstrüzyon işleminin kapasitesini artırmak ve son plastik peletlerin kalitesini daha da iyileştirmek için bir plastik sıkma kurutucusuna sahip olmak şarttır. Ijdpfowg Sd Uox Ac Hstk Bir sıkma kurutucusundan işlenen suyla yıkanmış plastik film bile hala %10'un üzerinde nem içerir ve bu da ekstrüderin üretkenliğini ve pelet kalitesini önemli ölçüde azaltır. Yıkanmış filmi kurutmak ve geri dönüştürmek için en son gelişme, nemi minimuma indirebilen ve sıkılmış malzemenin yalnızca maksimum %3 ve daha genellikle %1 artık nem içerdiği plastik film sıkma kurutucularıdır. Sıcak hava kurutmasından çok daha ucuzdur ve çıkış malzemeleri yıkama hatlarından doğrudan +%40 sıvı ile yoğun serbest akışlı aglomera haline sürekli olarak toplandığından daha iyi sonuç verir. Bu formda kesici sıkıştırıcı ekstrüderlere ihtiyaç yoktur, çünkü malzemeler o kadar kuru ve yoğundur ki pelet üretimi için doğrudan ekstrüderlere beslenebilirler. 30 yılı aşkın süredir geri dönüşüm kurutucuları ve ekstrüderleri üreten GENIUS, plastik geri dönüşüm pazarına bu kurutuculardan 600'den fazlasını satmıştır. Saatte 250 kg'dan saatte 1200 kg'a kadar üretim kapasitesine sahip 4 model bulunmaktadır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 141012/1, Donanım: CE işareti, Makine, malzemenin kesintisiz sarılmasıyla verimli kaplama kenarı yapıştırma ve presleme için tasarlanmıştır. Hassas ve stabil kenar işleme gereken marangozluk ve mobilya üretimi için uygundur. Sağlam yapı, kolay kullanım ve güvenilir çalışma sunar. Iedpfx Aezg Dt Sjc Hstk

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Iodoy Dtxnjpfx Ac Hotk Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Uygundur: Vida kapaklar, Drop ekleri, baskılı kapaklar, Flip-top kapaklar, bardaktan bardağa kapama, pipetler, fırçalar, sprey pompalar, tetikleyici, kauçuk tıpalar, krimp kapaklar, ROPP kapaklar ve diğer kapama türleri. Donanım: mekanik döner tablalı masa, pnömatik kapak besleyiciler, tek tip kapak için kapama istasyonu, egzoz bağlantısı, toplama hazneli IBC, itici kolun kademesiz geçişi, makine gövdesi: paslanmaz çelik 1.4301 (AISI 304), maksimum kapasite şişe, dolum seviyesi ve kapak türüne bağlı olarak: 60 şişe/dakika, filtrelenmiş yağsız basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, bağlantı gücü: 1,5 kW, elektrik beslemesi: 3x 400V, bağlantı alanı yüksekliği: 792 mm, kablo yönlendirme: 317 mm, toplam uzunluk: 4200 mm, dokümantasyonla birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Itedpfxozadklj Ac Hjk

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, vida çapı: 65 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, sıkıştırma kuvveti: 785 kN, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, güç: 0,045 kW (0,06 bg), Satılık, çok az kullanılmış ve mükemmel durumda bir Enjeksiyon Şişirme Makinesi sunuyoruz. Gösterim amaçlı olarak bağlı ve tamamen çalışır durumdadır. Ayrıca bidonlar ve abajurlar için birkaç hazır kalıp da sunabiliriz. Makine, PMMA, PC, PP ve PE reçineleri ile kullanım için tasarlanmıştır. Iedpfxethk Rzj Ac Hjtk

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 1.300 kg, toplam genişlik: 820 mm, toplam uzunluk: 1.650 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, kesme kuvveti: 100 t, basınç: 160 bar, garanti süresi: 12 aylar, son revizyon yılı: 2026, güç: 7,5 kW (10,20 bg), MIZAR ALS Serisi - Metal Hurda ve Kablolar için Hidrolik Timsah Makas / Alligator Makas Hurda Kablolar ve Metaller için Yüksek Hassasiyetli Hidrolik Kesim MIZAR ALS Serisi; hurda kabloların, alüminyumun, bakırın ve çeşitli metal profillerin güçlü ve güvenilir bir şekilde hidrolik olarak kesilmesi için tasarlanmıştır. Dayanıklılık ve operasyonel güvenlik için tasarlanan ALS makasları, zorlu geri dönüşüm ortamlarında tutarlı kesim performansı sunar. ENDÜSTRİYEL PERFORMANS VE AVANTAJLAR İÇİN TASARLANDI • Gelişmiş Hidrolik Sistem: Sabit basınç, pürüzsüz ve hızlı çalışma ve uzun bir servis ömrü sağlamak için birinci sınıf bir Bosch Rexroth hidrolik sistemi ile donatılmıştır. • Sertleştirilmiş Silindir Şaftları: İndüksiyonla sertleştirilmiş ve krom kaplı silindir şaftları, üstün aşınma direnci ve korozyon koruması sağlayarak ağır hizmet koşullarında sürekli performans sağlar. • Yüksek Mukavemetli Bıçak Teknolojisi: Özel olarak işlenmiş yüksek alaşımlı takım çeliği bıçaklar, yüksek kesme verimliliği ve uzatılmış bıçak ömrü sunarak bakım sıklığını önemli ölçüde azaltır. • Endüstriyel Sınıf Elektronik: Tüm elektrik ve elektronik bileşenler Siemens desteklidir, bu da maksimum operasyonel güvenilirlik ve küresel servis bulunabilirliği sağlar. Uluslararası uygunluk için tamamen CE ve EAC sertifikalıdır. Ijdoyyuptjpfx Ac Hstk UYGULAMA ALANLARI • Kablo Geri Dönüşümü: Hurda bakır ve alüminyum kablolar, ağır hizmet tipi kablo demetleri. • Demir Dışı Metaller: Alüminyum profiller, ekstrüzyonlar ve pencere çerçeveleri. • Ağır Hurda: Bakır baralar, iletken çubuklar ve endüstriyel metal kesikleri. • Hafif Metal Hurdası: Daha ileri parçalama veya ergitme işlemleri için genel metal temizliği ve hazırlığı. MODEL YELPAZESİ VE TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzeme türünüze ve kapasitenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • ALS S1: Orta kapasiteli operasyonlar için kompakt ve verimli çözüm. • ALS M1: Daha büyük kesitler ve daha yüksek üretim gereksinimleri için artırılmış kesme kapasitesi. Neden MIZAR ALS Serisi? • Yüksek hidrolik kararlılık ve hassas kesim • Düşük bakım maliyetleri ile uzun bıçak ömrü • Güvenli ve operatör dostu tasarım (ayak pedalı ile çalıştırılır) • Anında kullanım için tak ve çalıştır kurulum • Kesintisiz endüstriyel geri dönüşüm ortamları için üretildi Malzemenize göre uyarlanmış bir kesim çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik detaylar için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Güncellenmiş Elektrik Sistemi Iedpfx Aezt S Uwsc Hjtk Hurda Taşıma Konveyörü Çift Yüzeyli Düzleştirme Makinesi Çoklu Kontrol Ünitesi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1524/1, Ludy kaplama kesme ve kaplama kenar üretimi için makine. Kaplamanın şeritler halinde hassas şekilde kesilmesi ve mobilya üretimi için kenarların hazırlanmasına uygundur. Sağlam konstrüksiyon, kolay kullanım, üretim tesisine uygundur. Itjdpfx Aezg Dpajc Hek

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Rulo sarmalı kaplama birleştirme için Ludy Machinery makinesini satıyoruz. Makine, kaplama şeritlerini verimli bir şekilde birleştirmek ve ruloya almak için tasarlanmıştır. Kontrplak, lamine malzemeler ve diğer ahşap işleme uygulamalarında kaplama işleme için uygundur. Sağlam yapı, kolay kullanım ve malzeme taşımasında tasarruf sağlar. Iodpfx Acozg Dx Ij Hetk

Üretim yılı: 2015, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RDF, MSW, kağıt ve karton için balya açma hattının teknik özellikleri: Üretici: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandiya Iedozp H R Eepfx Ac Hotk Tip: BO 4000 Üretim yılı: 2015 Açılan balya sayısı: 674 adet Kullanım süresi: Yalnızca 3 gün, tamamen yeni kurulum sırasında sistemin test edilmesi Açma süresi: Yaklaşık 45 saniye/balya Balya boyutları (G x Y x U): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimum balya ağırlığı: 2.000 kg Sistemin taşıma yüksekliği: 1.400 mm Sistemin maksimum taşıma genişliği: 1.200 mm Açılacak malzeme: RDF/MSW Sistemin kullanılabilirliği: %98 Balya açma hattının gürültü seviyesi: 85 dB(A) Toplam bağlantı gücü: 37 kW Nominal akım: 125 A Kontrol paneli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Kontrol sistemi: SIEMENS S7 ET200S Kurulum boyutları: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (U x G x Y) Teslimat kapsamı: Besleme bandı: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Açma ünitesine besleme konveyörü: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balya açma ünitesi (bıçaklı kavrayıcı) Özel donanım: Hidrolik yağ deposunda yağ ısıtıcısı Elektrik panosu ısıtıcısı Hidrolik ünite yağ soğutucusu Kısa kullanım süresine ilişkin açıklama: Cross Wrap balya açma hattı BO 4000 tipi, 2015 yılında bir belediye atık yakma tesisinde kuruldu. Sistemin kurulumunun nedeni, yakma tesisinde bir arıza veya bakım sırasında belediye atıklarının kabul edilmesine, sıkıştırılmasına, sarılmasına ve arıza giderilene kadar depolanmasına devam edebilmektir. Daha sonra tüm balyaların tekrar açılması ve atıkların normal yakma işlemine dahil edilmesi planlanmıştır. Ancak bu en kötü senaryo gerçekleşmedi. Sistem kuruldu, test edildi ve sonrasında normal operasyonda hiç kullanılmadı. Yalnızca 2015'te sistemin devreye alınması ve test edilmesi sırasında üç gün boyunca 674 balya açıldı. Sistem çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Yakma tesisindeki tadilat çalışmaları nedeniyle balya açma ünitesinin bulunduğu alanın tahliye edilmesi gerekti. Bu nedenle komple hat satışa çıkarılmıştır. Balya açma sürecinin kısa açıklaması: Sıkıştırılmış balyalar, bir forklift ile yandan veya arkadan besleme konveyörüne yerleştirilir. Açmak için balyaların tel veya ipli bağları, konveyöre yatay olarak bakacak şekilde konumlandırılmalıdır; aksi takdirde balyalar önceden 90° döndürülmelidir. Açma konveyörü, her seferinde bir balyayı kesme ünitesinin önüne getirir. Kavrayıcılar, telleri veya ipli bağları tutar. Dönen bıçak, balyayı uzunlamasına keser. Bundan sonra kavrayıcı başlangıç konumuna geri döner. Açılan balya, daha sonra konveyör üzerinden boşaltma şaftına taşınır ve ardından bir sonraki taşıma ekipmanına düşer. Notlar: Komple sistemin yeni fiyatı: 296.000,- €. Belgeler (kullanım kılavuzu, CE belgesi, elektrik/hidrolik şema), tamamıyla mevcuttur. Sistem, nakliye için uygun parçalara ayrılmış, depolanmıştır ve kısa sürede incelenmeye ve yüklenmeye hazırdır. Teknik özellikler ve olası hatalar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Üretici: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Tip: VTC-200C Üretim yılı: 2005 Kontrol ünitesi: Mazatrol 640 M Makine ağırlığı yaklaşık: 8.260 kg Takım tutucu: SK 40 X ekseni hareketi: 1.660 mm Y ekseni hareketi: 510 mm Itedpfxjzru Rfj Ac Hjk Z ekseni hareketi: 510 mm Devir aralığı: 12.000 dev/dak Tabla boyutu: 2.000 × 510 mm Magazindeki takım sayısı: 24 yer

Üretim yılı: 2007, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Maks. tornalama çapı: 12 mm, maks. tornalama uzunluğu: 200 mm, nominal akım: 40 A, şebeke gerilimi: 200 V, bağlantı gücü: 8 kVA, ağırlık: 2,1 ton, karşı ayarlı iğne ve tahrikli takımlar ile birlikte. Yerinde inceleme mümkündür. Itodpfezcfhkox Ac Hjk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, X-axis: 620 mm, Y-axis: 520 mm, Z-axis: 460 mm, B-axis: -50° to +110°, C-axis minimum increment: 0.001°, Distance spindle nose to table surface (B/C axes): 140–600 mm, Rotary table diameter (B/C axes): 650 mm, Centering bore: Ø55H7x12, T-slots (number/width/pitch): 5x18x100, Maximum workpiece dimensions: Ø520x330 mm, Maximum table load (at 90°/horizontal): 200/300 kg, Maximum spindle speed (standard, direct drive): 12,000 rpm, Spindle bearing inner diameter: 70 mm, Rapid traverse X/Y/Z: 36 m/min, Working feed: 1–10 m/min, Rapid traverse B/C axes: 25 rpm, Tool holder: MAS BT-40, Number of tool stations: 40, Maximum tool length: 250 mm, Maximum tool weight: 7 kg, Compressed air requirement: 0.6 MPa / 500 l/min, Coolant tank capacity: 420 l, Connected load: 45 kVA, Control: Heidenhain iTNC 640 HSCI, Length: 2,325 mm, Width: 4,210 mm, Height: 3,108 mm, Weight: 9.5 t, Control operating hours on: 9,380 h, Machine on: 9,501 h, Program run: 3,141 h, Hydraulics: 8,371 h, Axes: 1,863 h, Spindle S1: 2,377 h. Equipment: Itodpfx Aszavyfoc Hjk - Roller linear guides on all 3 axes (Taiwan-made) - Spindle cooler - Hydraulic unit - Central lubrication system - Oil separator - Water gun - Air gun - Full enclosure - Machine light and warning beacon - M30 machine shut-off - Control cabinet air conditioning - Chip conveyor (scraper type) - Chip container - Work area flushing unit - Tailstock support for rotary table - Roller guides in all 3 linear axes - CE-compliant design - ICS (internal coolant supply through spindle) - Heidenhain linear scales X/Y/Z - Workpiece measuring probe - Transformer - Oil mist extraction - Collision protection software - Spindle thermal compensation - Documentation included Inspection on site possible.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, kontrol tipi: PLC kontrollü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, kontrolör üreticisi: Siemens, kontrolör modeli: PLC, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 190 mm, üst silindir çapı: 210 mm, yan silindir çapı: 170 mm, merdane çapı: 210 mm, merdane uzunluğu: 2.050 mm, çalışma genişliği: 2.000 mm, makara yüksekliği ayarı: 700 mm, çalışma yüksekliği: 700 mm, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 8 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 5 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 10 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 15 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 15 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, toplam uzunluk: 4.600 mm, toplam genişlik: 1.400 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 5,5 kW (7,48 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 30 A, giriş frekansı: 50 Hz, dijital ekran sayısı: 1, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, konik bükme cihazı, sertleştirilmiş merdaneler, W12-8X2000 VIERWALZEN-BLECHBIEGEMASCHINE Diese Maschine ist mit Endenbördel- und CNC-Biegefunktion ausgestattet. Sie ermöglicht es, das Blech in einem einzigen Arbeitsgang einzuführen und sowohl das Vorbiegen als auch die Blechumformung ohne Wenden des Materials abzuschließen. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubwege werden über das CNC-System gesteuert, was eine automatische Nivellierung mit einer synchronen Anzeigegenauigkeit von ±0,1 mm ermöglicht. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerbocks erfolgt über eine hydraulische Übertragungsstruktur. Die obere Walze ist mit einem Ausgleichsmechanismus ausgestattet, um das Entnehmen des fertigen Werkstücks zu erleichtern. Die Maschine wird mit einem beweglichen, unabhängigen Bedienpult geliefert, das flexibel umpositioniert werden kann. Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen sicheren und zuverlässigen Betrieb. Itjdpfxoy Ugtao Ac Hok Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen bestehen aus hochfestem 42CrMo-Qualitätslegierungsstahl, gefertigt mittels Schmieden, Vorbearbeitung sowie Vergütungswärmebehandlung. Die Gesamthärte liegt bei HB 240–300. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel­frequente Induktionshärtung, womit eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 erreicht wird. Die Produkte entsprechen dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und sichern eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit einer kontrollierten Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L bezeichnet den Abstand zwischen den beiden Seitenrahmen. Der gesamte Produktionsprozess entspricht strikt dem standardisierten Herstellungsablauf für Walzen und garantiert somit die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Dreh- und Antriebssystem der Arbeitswalze Die Oberwalze ist die Antriebswalze der Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem Schwerlast-Getriebe gekoppelt ist – es gibt keine zwischengeschaltete Getriebeübertragung. Dies ist die energieeffizienteste Antriebslösung. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Sofortbremseinrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenachse während des Vorbiegens ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Exzellente Selbstausrichtungsfähigkeit Der Außenring ist sphärisch ausgeführt, wodurch der Innenring und der Rollensatz innerhalb eines Winkels von 1,5°~3° schwenken können. So wird automatischer Ausgleich von Fluchtungsfehlern durch Montageungenauigkeiten oder Wellendurchbiegungen erzielt und Fresser sowie abnormaler Verschleiß verhindert. Hohe Belastbarkeit & Stoßfestigkeit Der Linienkontakt zwischen Rollen und Laufbahn ermöglicht die Aufnahme extremer Radial- und beidseitiger Axialkräfte – ideal für Schwerlastanwendungen an Biegemaschinen. Langlebigkeit Gefertigt aus hochfestem Wälzlagerstahl, vergütet und gehärtet. In Kombination mit einem ausgeklügelten Schmiersystem ermöglicht dies einen langfristig stabilen Betrieb selbst unter härtesten Bedingungen und minimiert Wartungsstillstände deutlich.