Kullanılmış Çemberleme Hattı satın al (5.391)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2004 Şunlardan oluşmaktadır: 4 delme ünitesi ve 20 profil açma istasyonundan oluşan bir şekillendirme hattı, darın kaynak ve delme işlemleri dahil. Ljdpfx Acjygkw Es Horr

Durum: yeni, Emiş Üniteleri xFUME ADVANCED/DM 4221 – Envanter No: 68 Lsdpfxjy H Ewzs Ac Herr

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılıktır: Saygın NIDE Group firması tarafından üretilen (üretim yılı: Ocak 2017), elektrik motoru statorlarının üretimi ve işlenmesi için kullanılan, eksiksiz ve modern bir üretim hattı. Makineler tamamen otomatikleştirilmiştir (CNC/PLC kontrolü) ve tesiste tutarlı bir üretim akışı oluşturmaktadır. Ekipman CE sertifikasına sahiptir. Eksiksiz üretim hattı 5 işleme istasyonundan oluşmaktadır: Bobin Sarma Makinesi: RXL2-160 modeli. Bobin Yerleştirme Makinesi: QX1-150/160 modeli. Orta Şekillendirme Presi: Z2XJ1-160/190 modeli. Çift Taraflı Kenar Kesme Makinesi: BXIIL1-160/160 modeli (döner tabla, işlemin içine entegre edilmiştir). Lredpfx Acszuukqe Her Son Şekillendirme Presi: Z3XJ1-200/210T modeli (kendi hidrolik güç kaynağına sahiptir). Geniş bir aksesuar setiyle birlikte! Makinelerle birlikte orijinal alet kutuları da satılmaktadır: mil uçları, şekillendirme başlıkları ve kalıplar, bu sayede makinelerin hızlı bir şekilde farklı ürünler için yeniden ayarlanması sağlanır (fotoğraflarda görülebilir). Hat, Ostrzeszów'daki depodan teslimata hazırdır. Lütfen iletişime geçiniz.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Otomatik pnömatik optimizasyon kesme hattı PAUL 11 MKL MAXI 5 Premium satıyorum. İmalat yılı 2006. Giriş masası otomatik (bantlı sistem). Çıkış masası otomatik. Sol çıkış masasında 6 adet fırlatma mekanizması. Lrsdpfx Aozraaxec Hsr Otomatik hata tespiti ve otomatik kesim şeması programlama ile optimizasyon. Hemen teslim edilebilir. CE uyumlu. Belgeler dahildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Tek kullanımlık cam şişeler için komple dolum hattı; 0,75 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 16.000 şişe ve 0,33 litrelik şişelerde saatte yaklaşık 20.000 şişe kapasiteye sahiptir. Hattın ana bileşeni, 2013'te üretilmiş KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP tipinde bir yıkama-dolum-kapatma bloğudur. Cam şişeler, 2020 model bir Krones palet boşaltma makinesi tarafından sağlanır; hattın devamında bir Krones CHECKMAT kapak kontrolü, kamera destekli etiket hizalama sistemine sahip bir KHS INNOKET soğuk yapıştırıcı etiketleme makinesi, bir Krones WRAPAPAC sarma makinesi ve bir GEA Procomac OPERA paletleme sistemi (Robopac streç sarma makinesi ve Logopack palet etiketleme sistemi ile) bulunur. Su, gazlı içecekler, bira, elma şarabı ve cam şişelerde paketlenen diğer ürünler için uygun, orta sınıf çekici bir hattır. Lrodpfxozv Tu Ds Ac Hsr Teknik Veriler - Üretim yılı: çoğunlukla 2013 - Kapasite: 0,75 litrelik şişelerde yaklaşık 16.000 şişe/saat / 0,33 litrelik şişelerde yaklaşık 20.000 şişe/saat - Uygulama: tek kullanımlık cam şişelerin dolumu ve paketlenmesi - Dolum sistemi: kısa borulu VKP, 60 dolum başlığı, 113 mm aralık - Yıkama makinesi: 50 istasyon, tek kanallı, 113 mm aralık - Dolum bloğunun güç kaynağı: 400 V, 50 Hz, 17 kW kurulu güç, 38 A - Dolum bloğu için basınçlı hava: 6 bar, yaklaşık 450 Nl/dakika; su: 4 bar, yaklaşık 3,5 m³/saat - Dolum bloğunun ağırlığı: yaklaşık 10.500 kg - Entegre köpük temizleme; mafsallı bir kol üzerinde dokunmatik ekranlı HMI Teslimat Kapsamı - Palet boşaltma makinesi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | yeni camlar için palet boşaltma makinesi, servo kontrollü dört taraflı merkezleme mekanizması, palet kaldırma ünitesi, yaklaşık 5.000 mm çıkış konveyörü, yaklaşık 48.000 kap/saat | 2020 - Yıkama-dolum-kapatma bloğu | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | paslanmaz çelik çerçeve, güvenlik kilitlemeli şeffaf koruyucu muhafazalar, proses boru hattı, düzenleme çizimi mevcuttur | 2013 - Kapatma makinesi | Zalkin | CA9 360 NG | 10 kapatma istasyonu, yaklaşık 22.000 şişe/saat; kapatma başlıkları dahildir | 2013 - Kapak kontrolü | Krones | CHECKMAT - Etiketleme makinesi | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | soğuk yapıştırıcı, saate 26.000 şişeye kadar, etiket hizalama için kamera sistemi, Siemens S7 kontrol, yeni HMI dokunmatik panel 2019, formatlar örneğin 0,33 l uzun boyunlu, şişe ağızlı ve kapaklı şişeler ve 0,5 l NRW şişeler | 2004 - Sarma makinesi | Krones | WRAPAPAC | dakikada 45 karton, karton formatı örneğin 15 x 750 ml cam şişe, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 sıcak tutkal uygulama ünitesi, otomatik dolum sistemi ile | 2003 - Paletleme makinesi | GEA Procomac | OPERA | düşük besleme, palet düzenlerinin ve palet boyutlarının otomatik değişimi, eksiksiz palet taşıma sistemi, palet deposu, ana paletlerin işlenmesi | 2009 - Streç sarma makinesi | Robopac - Palet etiketleme sistemi | Logopack - Konveyör bantları | KOSME | makineler arasında şişe taşıma, hat ayırıcı ve tahliye | 2013 Durum İkinci el. Hattın ana kısmı, endüstriyel bir üretim ortamında kurulmuştur ve hala çalışır durumdadır; yıkama-dolum-kapatma bloğu, 2025'in 4. çeyreğinde kapsamlı bir bakımdan geçirilmiştir ve talep üzerine işletmede incelenebilir ve değerlendirilebilir. Etiketleme makinesi, Ocak 2025'e kadar kullanılmıştır, 2019'da yenilenmiştir ve şu anda depoda bulunmaktadır. Hat, farklı üretim tesislerinden gelen bileşenlerden oluşmaktadır. Kullanılabilirlik Aralık 2026'nın ortasından itibaren. Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, HOMAG kenar işlem hattı, aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Uzunlamasına ve enine yerleşim için besleme sistemi - Tek HOMAG kenar kaplama makinesi, LASERLE KAPLAMA özelliğiyle - Uzunlamasına ve enine çıkış için aktarma istasyonu - Otomatik döngü için geri dönüş bandı Pozisyon 1 TBP 410 vakumlu besleme sistemi Maks. iş parçası boyutu 2.800 x 1.200 x 40 mm Ledpfozvmx Ajx Ac Hjrr Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece Pozisyon 2 Tek taraflı lazer kenar kaplama makinesi HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 4 geçişte otomatik 4 taraflı işlem için Uzunlamasına ve enine parçaların otomatik olarak beslenmesi için SI 14 besleme sistemi Donanım: - Üst ve altta ayırma maddesi uygulama özelliği - Koruma frezeleme 4,5 KW / Çift talaşlı freze 2 x 6,6 KW - Dikey ve yatay olarak kademesiz mil ayarı - Birleştirme frezeleme ünitesi 2 x 4 KW - LASERTAC aktivasyon ünitesi 3 KW / isteğe bağlı PU kaplama - Maks. kenar kalınlığı 3 mm - Servo kontrollü kenar besleme ile 24'lü rulo magazini - Üst/alt ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - Pah/düz HL 84 / 0,8 KW kesme ünitesi, 2 motorlu - Her biri 1,5 KW'lık 2 motorlu ön frezeleme ünitesi (pnömatik olarak 2 pozisyona ayarlanabilir) - Üstte ayrıştırma maddesi püskürtme cihazı - FK 23 şekil frezeleme ünitesi, 20 çevrim/dakika için 2x8'li takım değiştirici - MN 21 otomatik çoklu kesme bıçağı ünitesi - FA 11 üst/alt son işlem ünitesi (düz kesme bıçağı ve parlatma ünitesi) - 6,6 KW motorlu frezeleme ünitesi, 90 derece dönebilen, dikey ve yatay olarak kademesiz ayarlanabilen. HSK 63 F bağlantı ile - Makine, boşlukta ayar yapmak için tasarlanmıştır. Pozisyon 3 Zincirli kaldırma deposu ile iş parçası geri dönüş sistemi Ara geçici tamponlama ile işlem makinelerini birbirinden ayırmak için. Yaklaşık 6 bantlı konveyör üzerinden geri dönüş. Pozisyon 4 TBP 410 vakumlu alma cihazı Maks. iş parçası ağırlığı 50 kg Küçük parçalar, min. 250 x 85 mm (uzunlamasına ve enine) Dar parçalar, 2.800 x 69 mm (sadece uzunlamasına) Maks. 18 çevrim/dakika için servo kontrollü kaldırma sürücüsü Servo döner mekanizma ile -90/+180 derece

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. Ljdpfxeymampe Ac Hsrr 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Lodpfxewxv H Ds Ac Hjrr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, çalışma saatleri: 759 h, makine/araç numarası: LC644, İkinci el Krones CSD cam şişe dolum hattı – 36.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri: Bu hat 2012'de inşa edilmiştir, camdaki CSD için komple bir Krones hattıdır, 1,0 L formatında saatte 36.000 şişe kapasiteye sahiptir, 70 valfli ve 18 kapaklama kafalı izobarik bir dolum makinesi ile donatılmıştır. Çalışmaya hazır ve 759 saat çalışma süresine sahiptir. Üretici: Krones Yapım yılı: 2012 Nominal kapasite: 36.000 şişe/saat Ürün tipi: CSD (karbonatlı gazlı içecekler) Ambalaj tipi: Cam şişeler Şişe ağız çapı: 28 mm Hacim formatı: 1,0 L Durulama kafaları/nozüler: 90 Dolum vanaları: 70 (CSD için izobarik dolum makinesi) Kapaklama kafaları: 18 Çalışma saati: 759 Elektriksel değerler: 400/230 V, 50 Hz; ana modüllerde 46 A'ya kadar Hat bileşenleri: Krones Linatronic boş şişe denetimi; döner durulama makinesi (90 nozül); izobarik dolum makinesi (70 valf, 18 kapaklama kafası); Krones Checkmat dolu şişe denetimi; Krones Autocol etiketleme makinesi; Krones Variopac sarma tipi paketleme makinesi; Krones Modulpal paletleme makinesi; entegre taşıma sistemi Dokümantasyon: Kullanım kılavuzları mevcuttur Yerleşim: Hat yerleşimi mevcuttur Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Krones otomasyonu, merkezi HMI ile reçete tabanlı format değişiklikleri ve yüksek hızlı CSD operasyonu için senkronize tahrikler sağlar. Operatör HMI: Kurulum ve izleme için Otomatik durulama, dolum, etiketleme, paketleme, paletleme senkronizasyonu İzobarik CSD dolumu için optimize edilmiş elektronik seviye kontrolü Kilitlemeli koruyucu muhafazalar ve dağıtılmış acil durum durdurma fonksiyonu 230 V kontrol devreleriyle üç fazlı 400 V besleme, 50 Hz Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Tamamen Krones platformu ve dolum istasyonu olarak tasarlanmış, boş şişe girişinden paletlemeye kadar hassas cam yönlendirmesi sağlar. Hat tipi çalışma, boş şişe denetiminden bitmiş paletlere kadar tam taşıma entegrasyonu Format aralığı, 1,0 L, 28 mm cam üzerine odaklanmıştır Karbonatlı gazlı içecekler için izobarik teknoloji Etiketleme, cam üzerine hassas uygulama için Krones Autocol aracılığıyla Sarma tipi paketleme makinesi (Variopac) ve paletleme makinesi (Modulpal) Makine durumu ve bakım geçmişi: Düşük çalışma süresi ile güç altında ve çalışmaya hazır. Dokümantasyon ve yerleşim, hızlı kurulumu ve servis planlamasını sağlar. Lsdpfx Acezd Ufts Hjrr Çalışma durumu: Çalışmaya hazır Düşük saat: 759 saat Kılavuzlar ve yerleşim dahil Operasyonel performans ve çok yönlülük: CSD için camda yapılandırılmış, 36.000 şişe/saat'te dengeli CO₂ tutuşu ve köpük kontrolü sağlar. CSD dolum makinesi olarak.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI – 2019 Yılı Lrodszpwf Hjpfx Ac Hor LISEC İZOLASYONLU CAM ÜRETİM HATTI H 2500 mm G/S Maksimum cam boyutu: H 2500 x 3500 mm Minimum cam boyutu: 350 x 180 mm Cam ünitesi kalınlığı: 12-80 mm Şekiller: Lisec kataloğuna göre Esnek ara çerçeve kalınlığı: 8-25 mm İçerik: LISEC VHW-D25/V6 – düz cam paneller için otomatik dikey yıkama ve kurutma sistemi Fırça konfigürasyonu: 6 fırça LISEC RSVN-35/25U – ara çerçeveler için otomatik dikey kontrol ve konumlandırma istasyonu LISEC VSA-35/25 – esnek ara çerçevelerin uygulanması için tamamen otomatik dikey sistem LISEC SSV-25 – son köşenin kapatılması ve yalıtılması için otomatik robot LISEC FPS-35/25U2B – laminasyon, düz presleme ve gaz doldurma (argon veya kripton) için tamamen otomatik dikey pres LISEC VL-1N/25 – tamamen otomatik dikey ekstrüzyon ve yalıtım robotu LISEC DOS-1 TH – Karıştırma ve Dozaj Ünitesi

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2022, toplam ağırlık: 150 kg, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 1.200 mm, toplam genişlik: 600 mm, her ayak başına taşıma kapasitesi: 5 kg, çalışma aralığı: 400 mm, Feeding and buffering system for lightweight items in load carriers. Tray feeding for magazine loading in automated production. Specifically designed for surface- or contour-sensitive components. Made in Germany • Suitable for tray sizes up to 400 x 300 x max. 30mm • Fast tray changeover time (4-8 seconds) • Maximum tray weight incl. workpieces: 5kg • Maximum tray stacker weight: 50kg • Positioning accuracy ± 1mm • PLC control with operator and monitoring display • ESD-version • Safety package: light curtain (Leuze) for tray stacker • Prepared for AGV communication – Siemens IWLAN client • RFID read/write head • Autonomy time extension: 1 stack • Machine safety: active door lock • Compact design for minimal footprint • Flexible integration with various machines through multiple interfaces • Low investment cost • Fully equipped • Robust design (solid steel construction, powder coated) • No machine adapters required • Power supply: 400V / 50Hz / 3ph Ledpjxrgkwefx Ac Herr • Minimum compressed air supply: 6 bar • Dimensions: 1200 x 600 x 2300mm (LWH)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Lieferbereite Pressenzuführungslinie für die Gerüstbohlenproduktion mit 4-Tonnen-Abwickler, Richt- und Zuführgerät sowie 200-Tonnen-C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Anlagen zur Coil-Bearbeitung, Pressenzuführung und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrieanlagen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Pressenzuführungslinie ist ab Lager verfügbar und kurzfristig lieferbar. Das System ist speziell für das Perforieren, Stanzen und Zuführen im Rahmen der Gerüstbohlenproduktion sowie für ähnliche Metallumformanwendungen ausgelegt. Ledpfoy Nnftox Ac Hjrr Die Linie vereint stabile Coil-Zuführung, präzise Richtleistung und eine leistungsstarke Pressenperformance in einer kompakten und effizienten Produktionslösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig zusätzliche Produktionskapazitäten ohne lange Fertigungszeiten benötigen. ⚡ SCHNELL-LIEFERUNGSVORTEIL Lagergerät – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Verringerte Investitionswartezeit Sofort für die industrielle Produktion einsatzbereit ⚙️ TECHNISCHE KONFIGURATION Coilbreite: bis 600 mm Mechanischer Abwickler: 4 t Kapazität Richt- & Servozuführsystem C-Gestell-Mechanikpresse: 200 t Kapazität Servosynchronisierte Zuführvorgänge Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen-Hydraulikabwickler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200 t C-Gestellpresse Elektro- & Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und synchronisierte Pressenoperation Robuste Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuerte Zuführung Kompaktes und bedienfreundliches Design Integrierbar in Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und kontinuierliche Produktion Verkürzte Einricht- und Inbetriebnahmezeit Flexible Verwendung für Stanz- und Perforationsprozesse Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE Gerüstbohlenproduktion Herstellung von Lochblechen Stanzanwendungen für Blech Vorschubsysteme für Profilierlinien Bauindustrie-Komponenten

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 100 h, Tomruk işleme hattı aşağıdaki birimleri içermektedir: • tomruk ayırma şerit testeresi – ELCA SNV14 • tomruk taşıma arabası – ELCA CMOL33 Lrsdpfx Acszg Dl Is Hsr • düz planya – ELCA PTL1000 • boy kesme daire testeresi – ELCA TRCBT3 • çoklu dilimleme testeresi – COSTA LEONE 2160 • tomruk ölçme profilometresi – VISION_1200 • işleme hattının servisinde gerekli malzeme taşıma sistemleri ◦ çapraz zincir konveyör ◦ makaralı taşıma hattı • şerit testere bileme makinesi – ALIX AF 518 • talaş ve toz emiş sistemi – Hattın gereksinimine uygun olarak VENTIL VENETA PF/JET modeli

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Ledoyw Rzaopfx Ac Herr Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, 438 KULLANILMIŞ: Simit, hamburger, hot dog ve yuvarlak çörek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Ağırlık aralığı: 40-110 g. EKİPMAN: - Karıştırma kabı boşaltma mekanizması, - Ara hunisi, - WP Multimatic bölme ve yuvarlama makinesi, Lsdpfx Acezkiias Herr - Ön hamur yoğurma ünitesi (Grubelnik), - Simit uzatma makinesi (börek şekillendirme makinesi), hot dog, hamburger modülü, - Konveyör bantlı masa. Belirtilen fiyat, KDV dahil değildir. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz. Ürün yelpazemizde fırınlar (konveksiyonel fırınlar, vagon fırınları, raf fırınları, pastane fırınları, mağaza fırınları), fırın makineleri, ekmek üretim hatları, çörek üretim hatları, pasta üretim hatları, kruvasan üretim hatları, baget makineleri, hamur yoğurma makineleri, mikserler, merdane makineleri ve börek şekillendirme makineleri bulunmaktadır. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, toplam uzunluk: 10.000 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, çalışma genişliği: 700 mm, Satılık: Tromp Laminasyon Hattı İmalat yılı: 2010 Bu hat daha önce Ciabatta ekmeklerinin üretimi için kullanılmıştır. Dahil olanlar: Lrodpfxezv Sfze Ac Hsr - Çoklu silindir ünitesi - Enine silindir ünitesi - Açma silindir ünitesi - Giyotin ünitesi - Serpme aparatları - Çeşitli yan kesme aparatları - Yayılma bantları Çalışma genişliği 700 MM Hat, bu lokasyonda yerinde incelenebilir. Sorularınız veya yorumlarınız için lütfen bizimle iletişime geçin.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Lredpfxsydn A Hs Ac Hor Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, - Uzunluk: 220 cm - Genişlik: 150 cm - Yükseklik: 35 cm Sıcak hava ile büzgüleme folyo ambalajlama sistemi Üretici: Erregi Tip: 300 LP Üretim yılı: 2018 Erregi markalı bir sıcak hava tüneline sahip bir folyo ambalajlama sistemi, ürünlerin otomatik olarak sıcak hava ile büzgüleme folyosuna paketlenmesi için kullanılır. Hassas sıcaklık ve hava sirkülasyonu kontrolü sağlayarak yüksek verimlilikte eşit bir büzülme sağlar. Makinenin önünde ve arkasında, ambalajlama işlemi sırasında sorunsuz bir malzeme akışı ve ergonomik kullanım sağlayan iki adet taşıma masası bulunur. Teknik özellikler: - Gerilim: 400 V, 50 Hz - İlerleme hızı: 15 m/dak - Ağırlık: 1300 kg (taşıma masaları hariç) Dış boyutlar - Uzunluk: 12 m - Genişlik: 4 m - Yükseklik: 2,5 m İş parçasının boyutları - Uzunluk: 220 cm - Genişlik: 150 cm - Yükseklik: 35 cm Not: Ljdpfx Acjzuz Shj Hsrr Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının birebir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Termo-Kaplama Hattı Marka: BÜRKLE Tip: FFAII 1300 İmalat Yılı: 2001 Teknik Veriler: Çalışma Genişliği: 1300 mm Plaka Ölçüleri Genişlik: 200 - 1300 mm Uzunluk: 400 - 3000 mm Kalınlık: 8 - 40 +/- 0,2 mm Folyo Ölçüleri Maksimum Genişlik: 1320 mm (yan çıkıntı maks. 20 mm) Rulo Çapı: 76 veya 152 mm (3" veya 6") Yerden Yükseklik: 940 mm Hattın Hızı: 15 - 45 m/dak Vektör kontrollü üç fazlı motor Kontrol Paneli: Sağ taraf Plaka Yönlendirmesi: Merkezde Hattın Yapılandırması FFAII 1300 - Fırça Makinesi DBM (zincirli fırçalar) - Ön Isıtma ve Düzeltme Kalandırı GKL, D = 500 mm - Termo Yağlı Isıtıcı 36 kW Lrsdjzuzt Sopfx Ac Hsr - Sertleştirici Uygulama Makinesi DAH + komple sertleştirici döngü sistemi ve izleme - Taşıma Hattı + Sıcaklık Sensörlü IR Bölgeleri - Yapıştırıcı Uygulama Makinesi DAK + otomatik seviye algılama - DOW soğutması için soğutma ünitesi - Yapıştırıcı Besleme - Konik Taşıma Hattı TKE - Kaplama Kalandırı EKM, D = 500 mm + folyo sarma istasyonu + ayırma istasyonu + FVE için kontrol paneli olan bantlı taşıma hattı - Gergi Makaraları - Taşıma bandının girişinde Düzeltme Kalandırı GKL, D = 500 mm - Kaplama ve Düzeltme Kalandırları için 96 kW Termo Yağlı Isıtıcı - Merkezi Kontrol Paneli - I.S.E. Optimat ISL 111 (İmalat Yılı 2004) Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayından alınmıştır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Boya Hattı Marka: Cefla Tip: Easy 2000D İmalat Yılı: 2009 Boya hattı aşağıdaki parçalardan oluşmaktadır: - Işık bariyerli besleme bandı - Toz alma fırçalama makinesi - İki adet otomatik püskürtme kolu bulunan boya kabini, her birinde altı adet püskürtme tabancası bulunmaktadır - Parçalara yapışmayan fazla boyayı toplayan çelik bantlı taşıma sistemi - Otomatik transfer bandı (kurutma fırınına) - Boyalı parçalar için üç bölmeli kurutma fırını - Kurutma fırınından çıkan ürünler için çıkış bandı Aşağıdakiler dahildir: - Isı geri kazanım cihazı (reküperatör) - Uçucu maddeler için emiş sistemi - Besleme masası için toz emiş sistemi Lodezuzt Eopfx Ac Hsrr Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2021, Kenar yüzeyleri için boyama tesisi Marka: WIKOMA Dar kenar yüzeylerinin boyanması Kullanıma başlama: 2021 Kullanım amacı: Yığınlar halinde düzenlenmiş mobilya levhalarının kenarlarının püskürtülerek boyanması. Teslimat kapsamı: - 2 adet püskürtme kabini - 2 adet sıcak hava kurutma tüneli - 1 adet zımparalama kabini - Zincirli konveyör - Kontrol panosu Tesis, Haziran 2025'in sonuna kadar çalışır durumda idi. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının bir kopyasıdır. Veriler bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir. Lsdpszuztxjfx Ac Hsrr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, Boya/Vernik Uygulama Tesisi Marka: Bürkle Tip: DAL 1 1300 Lrjdezuzqdspfx Ac Hsr Üretim Yılı: 1990 Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayından alınan bir kopyadır. Veriler yalnızca bilgi amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Levha Laminasyon Tesisi Marka: Tip: Master PUR-1400 Üretim Yılı: 2016 Teknik Veriler Akrilik, PET, PVC, HPL ve CPL levhalar için profesyonel PUR sıcak yapıştırıcılı laminasyon tesisi Genel Açıklama MASTER PUR-1400, PUR sıcak yapıştırıcı ile levhaların tek taraflı laminasyonu için tasarlanmış, profesyonel ve yüksek performanslı bir laminasyon tesisidir. Bu tesis, sürekli endüstriyel üretim için uygundur ve düşük yapıştırıcı tüketimi ile mükemmel yüzey kalitesi sunar. Lsdpfxezuzkqe Ac Horr Yüksek kaliteli mobilya levhaları, iç mekan uygulamaları, duvar panelleri ve dekoratif levhaların üretimi için tasarlanmıştır. Uygun Alt Tabakalar Bu makine aşağıdaki levhaların laminasyonu için uygundur: MDF Yonga Levha Kontraplak PVC Levha Alçı Levha Diğer Ahşap Esaslı Levhalar Uyumluluk Gösteren Yüzey Malzemeleri Tesis, aşağıdaki malzemelerin işlenmesi için tasarlanmıştır: Akrilik Levha (Parlak ve Mat) PET Folyo PVC Folyo HPL Laminat CPL Laminat Dekoratif Kağıt Teknik Veriler Çalışma Genişliği: 1.400 mm Maksimum Levha Boyutu: 2.800 x 1.300 mm Levha Kalınlığı: 2-40 mm Üretim Hızı: 5-17 m/dak Verim: 3-5 levha/dak Maksimum Verimlilik: yaklaşık 1.200 levha/8 saatlik vardiya Yüklenen Motor Gücü: 21,49 kW Isıtma Gücü: 51,7 kW Makinenin Toplam Boyutları: yaklaşık 16 x 2,5 x 2 m Gerekli Kurulum Alanı: en az 6 x 22 m Tesis Konfigürasyonu Üretim hattı şunları içerir: Rulo taşıyıcı sistemli otomatik besleme sistemi Levhalar için fırça temizleme ünitesi Kızılötesi (IR) ön ısıtma fırını 3 silindirli PUR yapıştırıcı uygulama sistemi Dekoratif malzeme besleme istasyonu Basınçlı silindirli laminasyon presi Boşaltma taşıyıcı sistemi 208 litrelik PUR sıcak eriyik yapıştırıcı eritme ünitesi Avantajları Mükemmel laminasyon kalitesi Eşit PUR yapıştırıcı uygulaması Parlak ve mat akrilik yüzeyler için uygun Düşük yapıştırıcı tüketimi Endüstriyel seri üretimde istikrarlı ve güvenilir çalışma Yüksek üretim verimliliği Kolay kullanım ve bakım Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2022, - Zımpara Makinesi SCM DMC Sistemi / E83 2000 - Taşıma Sistemi Superfici Transporto - 2 adet Boya Makinesi Superfici Valiorta F1 B - 2 adet UV Kurutma Cihazı Superfici Boya Hattı Marka: SCM/Superfici Boya hattı şunlardan oluşmaktadır: Zımpara Makinesi Marka: SCM Tip: DMC Sistemi / E83 2000 Üretim Yılı: 2022 Taşıma Hattı Marka: Superfici Lredpszuzkksfx Ac Hor Tip: Transporto Üretim Yılı: 2022 2 adet Boya Makinesi Marka: Superfici Tip: Valiorta F1 B Üretim Yılı: 2022 2 adet UV Kurutma Cihazı Marka: Superfici Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o zamanki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Kısa stroklu pres hattı Marka: Wemhöner Tip: KT-F-1E İmalat yılı: 2001 Teknik özellikler - Presleme alanı: 5.750 mm x 2.200 mm - Çalışma yönü: Sol - Plaka ölçüleri: Uzunluk: 2 x 2.600 mm - 2 x 2.620 mm Genişlik: 2.070 mm Kalınlık: 6 mm - 40 mm - Presleme basıncı: Yaklaşık 40 kg/cm² Not: İstenildiği takdirde tesisin tamamı için kurulum planı gönderilebilir. Not: Teknik veriler ve açıklamalar, o dönemdeki sipariş onayının kopyalarıdır. Bu bilgiler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır ve bağlayıcı değildir. Ljdpfx Acezuzi Ts Hsrr