İkinci El Augenstein Pet Bottle Filling Line Satın Al (24.622)

Durum: mükemmel (kullanılmış), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIC DOLUM HATTI Model S-PS80HA Üretim Yılı: 2008 Çalışma saati: 9.000 saat Hattın kapasitesi: 3 akış için 8.100 adet/saat, iki akış için 7.100 adet/saat, tek akış için 6.000 adet/saat Nedpfx Asxdbwien Helh Karton formatları: 500ml, 750ml, 1.000ml Hat şunları içerir: - Pure Pak klasik ambalaj malzemesi için Elopak dolum makinesi S-PS80HA - Pure-Twist 2U kapak için 3 adet PURE-PACK PLA-S30 kapak montaj ünitesi - WA-Flex-30 paketleyici - Konveyör sistemi - Konveyör yağlama istasyonu - Toplamda 4.000 dolar değerinde yedek parça

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Bu kompakt kutu ve şişe dolum tesisi, Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro ve Millipore markalarına ait ekipmanlardan oluşmakta olup, esnek parti büyüklükleriyle zanaat içecekleri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Tesis, izobarik ve atmosferik dolum teknolojilerini birleştirir ve ürünlerin dolumu, kapatılması, etiketlenmesi ve filtrelenmesi için yarı otomatik ve manuel makineleri içerir. Merkezinde, hem kutuları hem de şişeleri işleyebilen ve entegre kapatma fonksiyonuna sahip bir Wildgoose WG1-CE dolum makinesi (2021) bulunmaktadır. Modüler yapısı sayesinde tesis, pilot üretimi veya craft bira, kombucha, şıra veya alkolsüz içecekler gibi özel içecekler üreten küçük ve orta ölçekli üreticiler için özellikle uygundur. Teknik Özellikler - Kapasite: - Dakikada 24 birime kadar (atmosferik – Wildgoose) - Dakikada 16 birime kadar (izobarik – Wildgoose) - Konfigürasyona bağlı olarak ek manuel/yarı otomatik dolum kapasitesi - Formatlar: - 20 cl – 1,5 l (makineye göre) - Kap tipi: Nlodpfjyxr Ansx An Hoh - Kutu ve cam şişe - Kullanım alanı: - Bira - Zanaat içecekleri - Kombucha - Şıra - Alkolsüz içecekler - Dolum teknolojileri: - İzobarik dolum (karbonatlı ürünler) - Atmosferik dolum - Manuel dolum - Filtrasyon: - 3 aşamalı mikrofiltrasyon sistemi (Millipore) - Konfigürasyon: - Modüler / yarı otomatik tesis - Durum: kullanılmış, iyi durumda Teslimat Kapsamı - Kutu/şişe dolum makinesi | Wildgoose | WG1-CE | İzobarik ve atmosferik dolum, entegre kapatma; 16 kutu/dak. (izobarik) / 24 şişe/dak. (atmosferik); Formatlar 33 cl / 50 cl | 2021 - Manuel dolum makinesi | SCH | SCHPK6 | 6 musluklu manuel dolum makinesi; yaklaşık 250 şişe/saat; Formatlar 20 cl – 1,5 l | 2016 - Dolum makinesi | Slowbeer | RI4 | 4 musluklu dolum makinesi; yaklaşık 350 şişe/saat; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2012 - Etiketleme makinesi | Enos Euro | Base | Yarı otomatik etiketleme makinesi; yaklaşık 28-30 birim/dakika; Formatlar 22 cl – 1,5 l | 2017 - Kapak kapatma makinesi (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pnömatik kapak kapama makinesi; kapak çapları 26 / 29 mm | 2012 - Mikrofiltrasyon sistemi | Millipore | 3 aşamalı | Paslanmaz çelik yapısı; 3 aşamalı filtrasyon sistemi | 2016 Ek Bilgiler - Kapatma ünitesi, Wildgoose WG1-CE dolum makinesine entegredir - Tesis kutu ve şişe dolumu arasında esnek geçiş yapılmasını sağlar - Sık sık ürün veya format değişikliği yapılan zanaat tipi üretim için idealdir - Kompakt zemin alanı ve modüler yapı

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 Nodsyk E Srepfx An Hjlh - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız. Nlsdpfxsyn I Tme An Heh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC426, Used KRONES bottling line for glass bottles up to 20,000 bph (bottles/hour) Introduction to the KRONES bottling line The used KRONES bottling line for glass bottles has been highly sought after in industrial environments since its introduction, due to its reliability and efficiency. Comprised of a series of premium components, the complete KRONES bottling line ensures smooth operation and effectively meets the strict requirements of high-volume production. Main Components At the center of the line is the KRONES K-131-669 filler monobloc, manufactured in 2016, which serves as the core of the entire KRONES bottling line. With an impressive output of 20,000 bottles per hour, it is complemented by the KRONES 472-072 depalletizer from 1998 and the Gronemeyer RINSER 8983-400-4 from 2000. Together, this system enables a seamless and uninterrupted workflow from bottle unloading all the way through the filling process across the complete KRONES bottling line. Quality Control of the Used KRONES Bottling Line Ensuring product quality takes top priority in any bottling plant. The KRONES CHECKMAT inspector from 1999 therefore plays a central role in the complete KRONES bottling line. Equipped with advanced features for both fill level inspection and meticulous label checking, it ensures that every product meets the specified standards. Additionally, the ACI TA20 2 AE bottle dryer from 2000 ensures bottles are impeccably prepared for subsequent labeling and packaging steps, effectively eliminating moisture issues. Labelling and Packaging Efficient labeling and packaging are essential components of the KRONES bottling line. Accordingly, the KRONES STARTMATIC K-080-669 from 1999 excels in these areas. With precise label application and the capability to print directly onto glass bottles, it not only streamlines workflows but also enhances brand presentation in the used KRONES glass bottle filling line up to 20,000 bph. This is further complemented by the SMI SMI/7507 case packer from 1999 and the FRANPACK type 121971214 pallet wrapper from 1997, ensuring that products are safely packed and ready for shipment. Operational Condition and Specifications The KRONES bottling line is in flawless operational condition and meets the demands of modern production environments. With an impressive throughput of 20,000 bottles per hour, the line promises to boost operational efficiency while maintaining product quality. Specifically designed for glass containers and predominantly geared towards beer production, it ensures precise and consistent filling, which ultimately results in superior product quality and customer satisfaction. In summary, the KRONES bottling line represents a solid investment for businesses seeking to optimize their filling processes. With its robust construction, modern features, and proven performance, it is ready to deliver outstanding results and elevate production standards to the next level. Nedovgvwmspfx An Holh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış 0,33 litrelik cam şişeler için komple zanaatkar bira dolum hattı, şu anda çalışır durumda. Hattın kalbi, saatte 4.000 adede kadar şişeyi yıkayan, dolduran, tıkaçlayan ve sonrasında durulayan ABE GLASSPAK 66 tipinde otomatik izobarik monoblok dolum makinesidir. Katmanlı palet boşaltma makinesi, dolum hattını besler; doğrusal bir etiketleme makinesi (seri kodlayıcı ile), bir toplama tablası ve bir kartonlama makinesi, hattın son bölümünü tamamlar. Teknik Veriler - Ürün: Bira, cam şişeler - Kapasite: 0,33 litrede saatte 4.000 adede kadar şişe - Dolum: izobarik (ters basınç), 18 dolum vanası - Tıkaçlama: 26 mm taç tıpa - Dolum hattının güç kaynağı: 380–415 V, 3 fazlı, 50 Hz - İmalat yılı (dolum hattı): 2019 Teslimat Kapsamı - Şişe palet boşaltma makinesi | Cordero Maquinaria | Üstten dönebilen çerçeveli, elektrikli vinçli ve şişe besleme tablasına sahip katmanlı palet boşaltma makinesi, 400 V, 50 Hz - İzobarik dolum monobloku | ABE | GLASSPAK 66 | Ön yıkama, vakum ve CO₂ ile durulama, 18 ters basınçlı dolum vanası, 7 kafalı taç tıpa sıkma makinesi, son durulama ve kurutma, dokunmatik panel, SEW 2,2 kW ana tahrik, 4.000 şişe/saat | 2019 - Pompa arabası | ABE | Ürün beslemesi için diyaframlı pompa | 2019 - Doğrusal etiketleme makinesi | Basic Total | Kendinden yapışkanlı etiketler, şişe çapı 15–100 mm - Seri kodlayıcı | Hitachi | UX-B160W | Sürekli mürekkep püskürtmeli yazıcı - Biriktirme tablası | Döner, besleme ve biriktirme kontrolü ile - Kartonlama makinesi | SOCO System | T-10 | Çıkarılabilir rulo konveyörü ile Dokümantasyon GLASSPAK 66 için V1.2 ve V1.3 versiyonlu kullanım kılavuzları ve V2.2 versiyonlu yedek parça listesi, etiketleme makinesi kılavuzu, orijinal fatura. Durum Şu anda çalışır durumda. Uygunluk Hemen kullanılabilir. Konum: İspanya. Nedpfsz Hz S Asx An Holh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Gıda sektöründe Alman üretici Breitner (2013) tarafından üretilmiş komple dolum hattı. Bugüne kadar sıvı peynir ürünlerinin dolumu için kullanılmış ve şişelere baskı kapakları ile vida kapakları takılmıştır. Ayrıca, emme borulu sprey pompalar da işlenebilir. Laminar akış sistemi gibi çeşitli ek donanımlar ve hijyenik tasarıma gösterilen özel dikkat sayesinde temizoda sınıflandırması sağlanır. Makineler: Poz. 1 Şişe Dizici Breitner BFC 8002 (2013), 6.000 adet/saat Poz. 2 Dolum Makinesi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000 adet/saat Poz. 3 Döner Kapaklama Makinesi Breitner SRT 5044 (2013), 5.000 adet/saat Tüm Konveyörler: Zincir Genişliği: 82,5 mm, AISI 304 Açık Kaplar: Pleksiglas Tavan Şişe ve Kapak Formatları: Hizmetimiz: İhtiyaçlarınızı bize iletin, şişe formatınızın işlenebilirliğini kontrol edelim. Kapak Tipleri: Vida kapakları, baskı kapakları, emme borulu sprey pompalar 1. Şişe Dizici BREITNER BFC 8002 - Çalışma Şekli: Rezervuardan sürekli besleme - Kapasite / Tambur Çapı: 1,4 m³ / 1500 mm - Çalışma Yüksekliği: 900 mm, sol → sağ - Malzeme / Gövde: AISI 304 paslanmaz çelik + pleksiglas - Emniyet: Kapı anahtarı, aşırı yük koruması - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: yuvarlak Ø ≤100 mm × 250 mm, daha büyük istek üzerine - Özellik: İyonize hava ve toz emmeli üfleme temizleme istasyonu 2. Dolum Makinesi BREITNER MDL 2086 - Dolum Yöntemi: Kütle akışı, 8 istasyonlu (12'ye kadar artırılabilir) - Dolum Aralığı: 100 - 2000 ml/gr, saatte max. 5.000 şişe - Çalışma Yüksekliği/Yönü: 900 mm, sol → sağ - Ürünle Temas Eden Parçalar: AISI 316, gıdaya uygun hortumlar, VITON contalar - Tank / Basınç: 100 L, 5 bar - Elektrik / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/dk, 6 bar - Kap Boyutu: Y 50-350 mm, Ø/Genişlik 50-80 mm, çeşitli formlar - CIP Temizlik: otomatik temizlik & boşaltma, aşamalı program - Ekstralar: Laminar akış, uzaktan bakım, ilave dolum valfları, döner tepsi, ısıtma sistemi 3. Döner Kapaklama Makinesi BREITNER SRT 5044 - Çalışma Şekli: Sürekli döner, 4 kapaklama istasyonu - Kapasite: saatte max. 5.000 şişe - Kap Boyutu: Ø ≤100 mm, Y ≤300 mm - Çalışma Yüksekliği / Yönü: 900 mm, sol → sağ - Tahrik / Takımlar: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; BREITNER kapak takımları - Güç / Hava: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/dk, 6 bar - Kontrol: B&R kontrolü, dokunmatik ekran, 200 format hafızası, şifre koruma - Emniyet & Kontrol: Kapı anahtarı, aşırı yük, "şişe yoksa kapak yok", optik kapak kontrolü, çekme sistemi - Ekstralar: Servo dikey hareket, tork izleme, fan destekli kapak beslemesi, titreşimli besleyici, kapak yönlendirme Njdpfx Asxqzmwen Hjlh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple cam şişe dolum tesisi, 2010 ile 2014 yılları arasında CIMEC (İtalya) dahil olmak üzere çeşitli tanınmış Avrupalı üreticiler tarafından üretildi. Ana ünite olan CIMEC 16-16-1 durulama, dolum ve kapaklama monobloku 2014 yılında üretildi ve Temmuz 2025’e kadar bir doğal mineralli su tesisinde kullanıldı. Tesis, ayrıca kendinden yapışkanlı ve çevre etiketleyici, DE filtre ve kapsüller için termal büzme tüneli gibi yardımcı ekipmanları da içerir. Bu sayede, 26 mm taç kapaklı cam şişeler için tam donanımlı ve kompakt bir dolum hattı sunar. Tüm ekipman kurulu şekilde, iyi durumdadır ve yerinde görülmesi mümkündür. Teknik Veriler - Üretim yılları: 2010-2014 - Uygulama: Su ve diğer içecekler - Kapasite: - Yaklaşık 2.000 şişe/saat (330 ml) - Yaklaşık 1.670 şişe/saat (500 ml) - Şişe formatları: 250 ml - 1.000 ml (içinde: 330 ml & 500 ml) - Kapak tipi: 26 mm taç kapak - Konfigürasyon (Monoblok): - 16 durulama başlığı - 16 dolum başlığı - 1 taç kapak başlığı Teslimat Kapsamı - Durulama/Dolum/Kapaklama Monobloku | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfigürasyon, 26 mm taç kapak, 2.000 şişe/saat - Kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi | Canellitech | V500 | 2012 | Lineer, 3.500 şişe/saat’e kadar - Tek başlıklı etiketleme makinesi (Çevre sargı tipi) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Konveyör bantlı Nlsdpfsyb Tkdox An Hoh - DE Filtre | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/saat - Kapsüller için büzme tüneli | TOSA | TN1 | 2011 | PVC kapsüller için

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum hattı, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiş olup Meksika’da bulunmaktadır. Hat; bir triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama ünitesi), bir kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi ve konveyör bantlardan oluşmaktadır. Daha yüksek kapasiteli yeni bir tesisin satın alınması nedeniyle satışa sunulmuştur. Hat şu anda demonte durumdadır. Teknik Detaylar - Kapasite: Maks. 6.000 şişe/saat - Formatlar: - 0,210 L - 0,355 L - 0,500 L cam şişeler - 26 mm metal taç kapak - Ölçüler: - Genişlik: 5.300 mm Nedpfx Aevm U Dlon Hslh - Derinlik: 2.630 mm - Yükseklik: 2.860 mm - Ağırlık: 8.000 kg - ELEKTRİK BESLEMESİ: - Ana güç: 460V - 60Hz - 3F+N+T - Kontrol gerilimi: 24V DC - Ana makine motoru: 4 kW - Toplam kurulu güç: 9 kW Teslimat Kapsamı - Triblok (şişe yıkama, dolum ve kapak kapama) - 2 istasyonlu kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi - Konveyör bantlar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Nledpfx Ansziyyye Hjh Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Dolum hattı, 6.000 şişe/saat, 0,5 lt şişeler için, hâlâ kurulu, serbest, aşağıdaki makinelerle birlikte: - Şişe çıkartıcı, Marka: Matec, Tip: Varipack 400, Yıl: 2007 Nodpfx Ansyrpxro Helh - Şişe yıkama makinesi, Marka: GM Gera, Tip: Arcade GEK2.1 RV1-164/85-15, Yıl: 2007 - Şişe dolum ve kapaklama makinesi, Tip: Varifill 24/KK8, Yıl: 2007 - Kapak besleme birimi, Yıl: 2007 - Dolum seviyesi ve etiket kontrolü, Tip: basic 2, Yıl: 2007 - Şişe paketleme makinesi, Tip: Varipack 400, Yıl: 2007 - Kasa yıkama makinesi, Marka: GM Gera, Tip: KWM S111 1500/508, Yıl: 2007 - Şişe ve kasa taşıma sistemi, Yıl: 2007 - Alkali sedimentasyon tankı, Yıl: 2007 - Şişe denetleyici, Marka: Nate, Tip: Exan 08, Yıl: 2012 - Etiketleme makinesi KUBE K30, Yıl: 2016 Sorularınız için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, 112 doldurma valfli, 120 mm hatveli, 14'lü vidalı kapaklı PET doldurucu, Alcoa'yı PCO 28 kapaklar için zaten demonte hale getiriyor Nlsdpfx Ajh Nq Tken Hoh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC618, Gebrauchte automatische 18,9L-Abfülllinie 500 BPH Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese automatische Abfülllinie ist speziell für große 18,9-Liter-Flaschen konzipiert und gewährleistet eine zuverlässige Leistung beim Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen. Das System ist als vollständige, synchronisierte Einheit ausgeführt und ermöglicht einen konstanten Durchsatz sowie präzise Abläufe in allen Verfahrensschritten. Leistung: 500 Flaschen pro Stunde Gesamtleistung: 9.450 Liter pro Stunde Flaschenformat: 18,9L Prozessstationen: Waschen, Desinfizieren, Befüllen, Verschließen Füllköpfe: 6 Betrieb: Vollautomatische Linie Anwendung: Ideal für die Verarbeitung von großen Flaschenmengen im Großformat Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Anlage arbeitet mit automatischer Ablaufsteuerung über alle Stationen, um einen stabilen Durchsatz zu gewährleisten und Bedienereingriffe zu minimieren. Die Steuerung ermöglicht einen einfachen Start/Stopp-Betrieb sowie schnelle Formatwechsel, wodurch Rüstzeiten gering gehalten und die Anlagenverfügbarkeit maximiert werden. Automatische Zyklussteuerung für synchronisiertes Waschen, Desinfizieren, Befüllen und Verschließen Zentrale Bedienoberfläche zur Statusüberwachung und für Einstellungen Sensorik und Verriegelungen gewährleisten eine zuverlässige Flaschenführung und Zyklusabschlüsse Schnelles Einrichten für 18,9L-Format mit wiederholgenauen Einstellungen Linienintegration & Erweiterbarkeit Nljdoy Ai Hfepfx An Hoh Die Anlage ist als komplette Linie für 18,9L-Flaschen ausgelegt und kann problemlos mit vor- und nachgeschalteten Handlingsystemen kombiniert werden. Das Layout ermöglicht einen unkomplizierten Anschluss an Förderbandsysteme, Puffereinheiten und Verpackungsstationen. Inline-Betrieb als vollständige Abfülleinheit für Großgebinde Kompatibel mit gängigen Fördertechnik-Schnittstellen für Zu- und Abführung Optimierte Flaschenführung für 18,9L-Flaschen mit sicherem Transfer zwischen den Stationen Geeignet für Getränkeproduktion mit Bedarf an Großflaschen Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Abfülllinie wurde kaum genutzt und lediglich im Rahmen eines Probelaufs betrieben. Sie ist voll funktionsfähig, sofort testbereit und befindet sich in produktionsbereitem Zustand. Das geringe Einsatzprofil bietet eine attraktive Gelegenheit für Interessenten, die eine gebrauchte Abfülllinie mit nahezu neuwertigem Verschleiß suchen. Zustand: Kaum genutzt (nur Probelaufbetrieb) Status: Voll funktionsfähig und testbereit Produktionsbereitschaft: Fertig konfiguriert für den Einsatz Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Speziell für 18,9L-Flaschen ausgelegt, bietet das System zuverlässige Taktabläufe und gleichmäßige Ausbringung. Die 6-köpfige Füllstation sorgt für ausgewogene Leistung und präzise Füllregelung großer Volumina. Die integrierten Wasch- und Desinfektionsstufen vor der Befüllung unterstützen die Produktqualität in der Getränkeabfüllung und industriellen Verpackung. Konstante Leistung bei der Abfüllung von Großgebinden Integrierte Vorbehandlung (Waschen und Desinfizieren) vor dem Befüllen Automatisches Verschließen abgestimmt auf die Handhabung von 18,9L-Flaschen Optimal geeignet für Getränkeabfüllbetriebe und Produktionsumgebungen mit Großgebindeanforderung

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar. Njdpoy Szb Hsfx An Holh

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Cam veya PET şişelerde meyve suları, şarap, yağ ve diğer sıvı ürünleri doldurmak ve kapaklamak için kullanılan otomatik monoblok makine. Doldurma ve kapaklama işlemleri, şişe boyutuna ve ürün özelliklerine bağlı olarak saatte 800 şişeye kadar üretim kapasitesine sahip, tek bir kompakt ünitede birleştirilmiştir. Şişeler, yıldız dişli bir mekanizma ile beslenir, beş hassas doldurma başlığı ile doldurulur ve doğrudan kapaklama istasyonuna aktarılır. Kapaklama sistemi, çeşitli kapak tiplerini destekler ve ayarlanabilir tork sağlar. "Şişe Yok, Doldurma Yok" fonksiyonu, ürün kaybını önlemeye yardımcı olur. Özellikler ve teknik detaylar: • Kapasite: saatte 800 şişeye kadar • Beş başlıklı doldurma sistemi • Tipik şişe hacim aralığı: 250 ml ile 2 L arası • Farklı cam ve PET şişe şekil ve boyutlarına uygun • Dokunmatik ekran arayüzü ile PLC kontrolü • Pürüzsüz hız ayarı için frekans kontrollü sürücü ve invertör • Ayarlanabilir kapak torku • Meyve sularının sıcak veya soğuk doldurulmasına uygun • Ayrıca şarap, alkollü içecekler, yağ ve diğer sıvılar için de uygun Makine, paslanmaz çelik ve gıda sınıfı malzemelerden üretilmiştir. Kapalı paslanmaz çelik çerçevesi, ürünü dış etkenlerden korurken, hijyenik ve güvenli çalışma koşullarını destekler. Nlodpfxoz Nd Hij An Hoh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Nledpfx Aneyr Huqj Hsh Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SCH-BT/300S Şişe Yıkama, Dolum ve Kapak Takma Makinesi SCH-BT/300S, 18,9 litrelik (5 galon) su şişeleri için yıkama, dezenfekte etme, durulama, doldurma ve kapak kapama işlemlerini tam otomatik olarak gerçekleştiren bir makinedir. Sistem, çok aşamalı temizlik sürecini otomatik şişe taşıma, dolum ve kapak uygulamasıyla entegre ederek şişelenmiş su üretiminde yüksek hijyen standartları ve güvenilir işletim sağlar. Teknik Özellikler * Kapasite: 200–300 şişe/saat (yıkama döngüsü ayarlarına bağlı olarak) * Yıkama Süresi: 40 ila 120 saniye arasında ayarlanabilir * Şişe Boyutu: Standart 18,9 L (5 galon) şişeler * Güç Beslemesi: 400 V, 50 Hz * Kurulu Güç: 9 kW * Basınçlı Hava İhtiyacı: 800 L/saat, 6 bar, yağsız * Su Besleme Gereksinimi: 5.000 L/saat, 1" bağlantı, 2–4 bar basınç * Ağırlık: Yaklaşık 800–1000 kg * Minimum Kurulum Alanı: 7 m × 3 m Makine, verimli ve hijyenik şişe işlemesi gerektiren küçük ve orta ölçekli su şişeleme tesisleri için uygundur. Nljdpezb Rmvjfx An Hsh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, İkinci El KRONES Su Dolum Hattı - 32.000 BPH Teknik Özellikler ve Performans Verileri: Bu komple ikinci el dolum hattı, yüksek verimli PET şişe işleme ve içecek üretimi için tasarlanmıştır. 2006 yılında Krones tarafından üretilen bu hat, büyük ölçekli endüstriyel ambalajlama süreçlerinde güvenilir performans sunar. Hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme, kodlama, büzgülü ambalajlama, tutacak takma, paletleme ve palet etiketleme işlemlerini entegre ederek sağlam bir uçtan uca üretim çözümü oluşturur. Bu özellikler, hattı ikinci el makine pazarı için uygun kılar ve güvenilir kullanılabilirlik ile tutarlı ürün kalitesi sağlar. Üretim Hızı: Saatte 32.000 şişeye kadar Şişe Formatları: 0,5L ve 1,5L şişe formatlarıyla uyumludur. Konteyner: PET şişeler için tasarlanmıştır. Üretici (Ana Makineler): Krones İmal Yılı (Ana Hat): 2006 Kayıtlı Çalışma Saati: 68702 Kontrol Platformu: Siemens PLC'ler Dolum Kontrolü: Akış sensörleriyle elektronik olarak kontrol edilir (hacimsel) Nledpfxoy Icpqo An Hjh Önemli Modeller ve Modüller: Krones Contiform S20 Şişe Üretim Makinesi (2006) Krones Volumetrik Dolum Makinesi (2006) Krones Kapama Makinesi (2006) Krones Checkmat Şişe İnceleme Makinesi (2006) Krones SynCo Şişe Taşıma Sistemi (2006) Krones Etima Etiketleme Makinesi (2006) Markem Smart Lase C350 Lazer Kodlayıcı (2015) Ocme Vega N70/2 Büzgülü Ambalaj Makinesi Comag/Decimo HM 100/2 Tutacak Takma Makinesi (2006) Ocme Pegasus M400 Paletleme Makinesi (2006) Bema Silkworn Turbo Palet Streçleme Makinesi (2006) Eidos 7P6ERLP Palet Etiketleme Makinesi (2020) M. Tanner AG/Prologic Preform Hunisi (2018) M. Tanner AG Preform Yönlendiricisi (2006) Gassner Kapak Hunisi (2006) Cryotech International Azot Dozajlayıcısı Europool Paket Taşıma Bandı Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri: Bu hat, şişe üretimi, dolum, etiketleme ve hat sonu işlemlerinde koordineli kontrol sağlayan Siemens PLC tabanlı bir otomasyon sistemine sahiptir. Dolum makinesi, yüksek hızlarda hassas hacimsel dozaj ve tutarlı dolum seviyeleri sağlamak için elektronik olarak kontrol edilen akış sensörleri kullanır. Merkezi kontrol, senkronize taşıma sistemleri ve entegre inceleme, verimliliği artırır ve duruş sürelerini ve kurulum karmaşıklığını azaltır. Tüm üretim hattı boyunca Siemens PLC mimarisi Elektronik akış kontrolü ile hacimsel dolum Krones Checkmat ile entegre inceleme Krones SynCo ile koordineli taşıma mantığı Markem Smart Lase C350 ile lazer kodlama Üretim Hattının Entegrasyon Yeteneği: Bu üretim hattı, preform işleme aşamasından palet etiketlemeye kadar sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Krones SynCo ve Europool taşıma sistemleri, sorunsuz bir akış sağlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Genel Bakış Bu komple tek kullanımlık cam şişe dolum hattı, 2003 yılında çoğunlukla Sidel olmak üzere, birden fazla tanınmış Avrupalı üretici tarafından imal edilmiştir. Hat, saatte 40.000 şişeye kadar yüksek kapasiteli içecek üretimi için tasarlanmıştır. İyi durumdadır ve 3 vardiya, kesintisiz 24 saat çalışmaya uygundur. Teknik Veriler - Kapasite: 40.000 şişe/saat (0,25L bazında) - Şişe formatları: 0,25L, 0,33L, 0,5L - Ambalaj formatları: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Uygulama: Tek kullanımlık cam şişelerde bira, CSD (gazlı içecekler) veya diğer içecekler - Hijyenik tasarım Njdeyb Tucspfx An Hjlh - Otomatik format değişimi Teslimat Kapsamı Palet Taşıma (Depalettleyici) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Dökme Malzeme Depalettleyici | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Palet Taşıma (Paletleyici) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tepsi ve/veya Karton Paletleyici | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Palet Shrink Paketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Palet Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Sepet Hazırlama Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Dörtlü Paket Taşıma ve Ayırıcı | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Sepet Yerlestirici | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Karton Paketleyici | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Karton Kapatıcı | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Karton Kodlayıcı 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Karton Kodlayıcı 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Serisi Inkjet Yazıcı Ağırlık Kontrol Cihazı | Prisma | 2003 | 10D3 Tam Karton Denetim Sistemi | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Şişe Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Karton Taşıyıcılar | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Kapsül Besleme Ünitesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser (Şişe Durulama Makinesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Dolum Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Kapsül Presleme | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP CIP (Temizleme Ünitesi) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Dolum Seviyesi Kontrolü | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tünel/Şişe Pastörizatörü | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Şişe Boyun Etiketi Kodlama | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Etiketleme Makinesi | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Tip 407 Şişe Denetimi ve Sıralama | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Tip 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Serisi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Genel Bakış Bu çok kullanımlı cam şişe dolum hattı 2019 yılında kurulmuş olup, temel olarak şişe yıkama makinesi, durulama/dolum ve kapak takma bloğu ile lazer yazıcılı etiketleme ünitesinden oluşmaktadır. Hattın satışı, önceki sahibinin emekli olması nedeniyle bira fabrikasını kapatmasından kaynaklanmaktadır. Dolum hattı en son kullanıma kadar sorunsuz çalışmaktaydı. Ekipman hâlen kurulu ve bağlı durumdadır, istenildiği zaman yerinde incelenebilir. Teknik Detaylar - Kapasite: maksimum 1.500 şişe/saat (fiilen kullanılan hız 1.000 şişe/saat) - Dolum yapılan ürün: Bira - Dahil edilen şişe formatları: 0,33l Longneck, 0,5l NRW - Kapatma tipi: Kapaklı (kronkorken) Teslimat Kapsamı - Şişe Yıkama Makinesi | SEN | 1989 (2020’de revize edilmiş ve kurulmuş) - İzobarik Dolum Bloğu | Shandong Yuesheng | 2019 - Durulama istasyonu: 14 - Dolum istasyonu: 12 - Kapatma istasyonu: 5 Nsdpjxgfr Nefx An Holh - Ön vakumlama ile - Karşı basınç dolum sistemi, 0,33l Longneck ve 0,5l NRW olmak üzere iki format dahil - Kurutma tüneli | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketleme makinesi, lazer yazıcı dahil - Toplama masası

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2012, Profesyonel, otomatik cam ve plastik şişe yıkama makinesi, filtrelenmiş su ile çalışır. Üretici: WAB s.r.l. (İtalya) Model: ADV R00 R1 8-40-110-110 Kapma Kafası Sayısı: 40 adet Kapasite: yaklaşık 8.000 şişe/saat Vuruş: 110 mm Kontrol Sistemi: Siemens PLC Üretim Yılı: 2012 Teknik Durum: Kullanılmış makine, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, üretim sona erdiğinde çalışır durumdaydı. Nljdpfxsyxxays An Heh

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC547, Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli, cam şişelerde durağan şarabı işler ve 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L formatlarını destekler. Hat, saatte 2000 şişe kapasitesinde bir performans sunar ve tamamen saat yönünde çalışır. Her makine, cam kaplarda durağan şarabı işlerken hassasiyet, uyumluluk ve güvenilirliği sağlamak üzere tasarlanmıştır. Ayrıca, yapılandırma, minimum manuel müdahaleyle sürekli ve doğrusal bir şişeleme sürecini destekler. Mikrofiltrasyon ve besleme ünitesi Süreç, 1999'da üretilen, mikrofiltrasyon sistemiyle donatılmış bir tek vida pompasıyla başlar. Bu pompa, doğrudan dolum makinesini besler ve tutarlı bir ürün akışı sağlar. Özellikle, filtrasyon ünitesi, tüm gerekli bağlantıların yanı sıra, her biri üç filtre kartuşu içeren üç adet gövde içerir. Sonuç olarak, bu modül, şarabın dolum aşamasına girmeden önce mikrobiyolojik güvenliğini garanti eder. Durulama makinesi SBR 1R. 4. 12. 132 Ardından, hat, aynı zamanda 1999'da üretilen bir SBR durulama makinesinden, model 1R. 4. 12. 132'den geçer. 12 adet sabit nozüle sahip tutucu ve geri dönüştürülmüş su kullanarak şişe durulama işlemi yapar. Özellikle, bu ünite Champagnotta (90 mm çap), Borgognotta (80 mm çap) ve Bordolese (72 mm çap) şişe çaplarını destekler. Bu nedenle, her şişenin, partikül ve mikrobiyolojik kalıntılardan arınmış halde dolum istasyonuna ulaşmasını sağlar. Yerçekimiyle çalışan dolum makinesi Bertolaso Olimpia 12 Durulama işleminden sonra şişeler, 1999'da üretilen, 12 dolum nozülüne sahip, yerçekimiyle çalışan bir Bertolaso Olimpia 12 dolum makinesine geçer. Bu makine, hafif vakum yardımıyla çalışır ve nazik bir ürün işlemeyi sağlar. Özellikle, yarım şişe (63 mm çap), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta ve Magnum (110,5 mm çap) dahil olmak üzere çeşitli formatları destekler. Sonuç olarak, makine, seri üretimde esneklik sunar. Kısacası, dolum makinesi, durağan şarap için özelleştirilmiş, doğru hacim kontrolü ve temiz dolum döngüleri garanti eder. Kullanılmış Şişeleme Hattı'nda, durağan şarap için kullanılan, metal kapak ve düz mantar kapama üniteleri Kullanılmış Şişeleme Hattı, durağan şarap için, saatte 2000 şişe kapasiteli, iki ayrı kapama modülüne sahiptir. İlk olarak, Bertolaso Alfa 110, tek başlı bir sistem kullanarak 29 mm metal kapakları uygular. Operatörler yüksekliği manuel olarak ayarlayabilir ve makine vakumla ön işlem yapmadan çalışır. Örneğin, Champagnotta ve Magnum spumante şişelerini verimli bir şekilde kapatır. Nsdpo Adyyaefx An Holh İkinci olarak, Bertolaso S. Gloria 500 R/S, gaz enjeksiyonu ve bir kapama başlığı ile 24 mm düz mantarları işler. İlk ünitenin aksine, vakum kullanmaz. Ayrıca, 63 mm'den 110,5 mm çapa kadar olan formatları işler ve yüksek sızdırmazlık güvenilirliğini korur. Genel olarak, bu iki kapama istasyonu, hattın durağan şarap uygulamaları için çeşitli kapama türlerini yönetmesine olanak tanır. Kullanılmış Şişeleme Hattı'nda bulunan şişe yıkama ve kurutma sistemi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: LC655, İkinci el COMAC şişe dolum hattı, bira için, 6000 CPHTeknik özellikler ve performans verileriBu komple şişe dolum hattı, bir dolum ve kapatma monoblokundan oluşur ve endüstriyel ambalaj ortamlarında verimli içecek üretimi için tasarlanmıştır. Karbonatlı bira için optimize edilmiştir ve hassas izobarik dolum ve sağlam kalite kontrolü ile standart şişe boyutları için güvenilir performans sunar. İkinci el bir dolum hattı olarak, modern içecek üretimi için profesyonel özelliklerle cazip bir fiyat-performans oranı sunar.Ürün: Karbonatlı biraDolum sıcaklığı: 2–4°CCO₂ miktarı: 5.5 g/L'ye kadarÜretim hızı (referans): 0.33L için 6.000 adet/saat; 0.44L için 5.500 adet/saatŞişe tipleri: İki parçalı alüminyum şişeler, SOTŞişe boyutları: 0.33L ve 0.44L ile uyumluÇap: 66 mmKapak: 202 şişe kapağıGerekli ürün basıncı: 3–4 barGerekli su basıncı: 3–4 barGerekli hava basıncı: 6 barGerekli CO₂ basıncı: 6–8 barDolum monoblok: ISO 14-2 (14 izobarik vana, 2 kıvırma başlığı)Palet sökme makinesinin palet boyutları: 1.120 × 1.300 mm (standart), 1.120 × 1.420 mm (isteğe bağlı)Palet sökme makinesinin çıkış yüksekliği: 3.370 mm; maks. palet yüksekliği 2.813 mmYıkama tünelinin uzunluğu: 2.380 mm; HEPA filtreleme ile iyonize hava (0.3 µm'de %99.97)Otomasyon: Önemli istasyonlarda Siemens PLC'ler ve HMI'lerGelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleriHat, optimize edilmiş kontrol ve tekrarlanabilir format değişiklikleri için kullanıcı dostu HMI'ler ile modern otomasyonu entegre eder. Elektrik ve pnömatik sistemler, içecek üretiminde güvenilirlik için tasarlanmıştır ve karbonatlı ürünlerin hassas bir şekilde işlenmesini sağlar.Kontrol mimarisi: Palet sökme makinesinde Siemens PLC Logo 7/2; etiketleme makinesinde Siemens S7-1200 PLC ve Weintek 7" dokunmatik ekran; monoblokta Siemens dokunmatik ekran ve PLCTahrik teknolojisi: Kıvırma rotasyonu için SEW 4 kW motor; önemli tahriklerde frekans invertörleriOtomatik yükseklik ayarı: Fırçasız, motorlu, HMI üzerinden reçeteye göre kontrol edilen şişe formatı değiştirmeSensörler ve denetim: Fotoelektrik/endüktif kapak varlık kontrolü, röntgen doluluk kontrolü (min/maks), şeffaf etiketler için fotoselGüvenlik: Kilitli paslanmaz çelik koruyucu muhafazalar, tel örgü çitler, acil durum koruma cihazları, mürekkep püskürtmeli kodlayıcıda IP55 paslanmaz çelik muhafazaTemiz çalışma: İyonize hava ve HEPA filtresi ile temizleme; kapak altında CO₂ enjeksiyonu ve köpürtücü; CIP için kör şişeler (80°C'ye kadar)Ürün entegrasyonu olanakları... Nljdpfx Anszmgccj Heh

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Otomatik PET Şişe Şişirme Makinesi Üretici: SIDEL Tür: SBO 16/16 S1 Üretim yılı 1998 Kapasite: 1,5 L şişeler için 16.000 ve 0,5 L şişeler için 19.000 bph'ye kadar Kurulu güç: 347 kW 1,5 L kalıplar dahildir Preform besleyici Chiller soğutma ünitesi Teknik durumu: kullanılmış makine, sökülene kadar çalışır durumda. Makine şu anda sökülmüş durumda, parçalarına ayrılmış ve nakliyeye hazır durumda. Tam ve orijinal teknik dokümantasyon. Nodpeutni Rofx An Hjlh

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Holdefleiss bottle filling and capping machine, type 12/3. The machine was set up for 0.5l Euro bottles and 0.33l Long-Neck bottles, including HDE. The machine does not have a pre-evacuation system and is equipped with long-tube filling valves. The filling valves are being newly re-sealed. Both tightness and pressure tests will be performed. Nodpfsyycudex An Hslh