Kullanılmış Iseli Bs4 satın al (194)

Durum: ikinci el, Üstten erişimli, 3 kanatlı pervane karıştırma sistemi (TMR, 1,6 kW) bulunan dikey tank, son olarak diatomlu toprak karıştırmak için kullanılmıştır. Bsdpfjzi Aqujx Ah Eedg Makine (ek bilgi): Dikey karıştırma sistemi bulunan tank Hacim (yaklaşık): 1500 litre Güç: 1,6 kW Uzunluk: 1100 mm Genişlik: 1100 mm Yükseklik: 2200 mm Konum: 4 ayak üzerinde durmaktadır Temel yapı: Silindirik tank, konik tabanlı Donanım: Karıştırma sistemi; üst kısımda bulunan kontrol paneli; elektrik panosu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Kullanılmış STORK Cam Şişeleme Hattı, İçkiler için 12.000 Şişe/Saat – şekilli, konik Teknik Özellikler & Performans Verileri Bu komple kullanılmış cam şişe dolum hattı, Stork Rinser-Filler-Capper Monoblok ve vakum dolum sistemi etrafında tasarlanmış olup, önde, arkada ve boyunda etiketleme için ıslak tutkallı etiketleme ile tamamlanmaktadır. Sanayi tipi bu ikinci el paketleme çözümü, yuvarlak, şekilli ve konik cam şişelerde verimli içecek üretimi için uygundur. Hat Tipi: Komple cam şişe dolum hattı Bdsdpfsy Szb Hsx Ah Eeg Üretim Hızı: 200 BPM (yaklaşık 12.000 şişe/saat) Şişe Formları: Yuvarlak, şekilli, konik Formatlar: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L şişe formatlarıyla uyumlu Kapasite: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Dolum Prensibi: Vakum dolumu Etiketleme: Ön, arka ve boyun etiketleri için ıslak tutkallı etiketleyici Güç Kaynağı: Ana makinelere 415 V / 50 Hz, bazı parçalarda 240 V / 50 Hz Ana Makineler ve Model Referansları: Depaletleyici: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketleyici: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Islak tutkal) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Karton Paketleyici: Stork (1996) Karton Kapatıcı: 3M 800 Afe (1998) Karton Açıcı: Bortolinkemo, Nordson sıcak tutkal ile (2013) Kontrol Terazisi: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral Konveyör (Kartonlar için): AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 ve 2013) Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat; otomatik şişe taşıma, senkronize konveyör teknolojisi ve depaletleme, durulama, dolum, kapak kapatma, etiketleme ve son aşama paketlemeyi koordine eden kontrol sistemlerini entegre eder. Monoblok, cam şişelerde sabit dolum seviyeleri için hassas vakum dolumu sağlar. Islak tutkal etiketleme istasyonu, hat hızıyla önde, arkada ve boyunda etiketleri uygular. Nordson sıcak tutkal sistemi (karton açacağı) ve Logiweight kontrol terazisi gibi çevre birimleri, güvenilir, veri tabanlı kalite ve paketleme bütünlüğü sağlar. Elektrik konfigürasyonları, ağır ekipmanlar için 415 V / 50 Hz ve kontrol terazisi için 240 V / 50 Hz olacak şekilde standartlaştırılmıştır. Üretim Hattı Entegrasyon Kabiliyeti Bu kullanılmış dolum hattı, akış kontrolü için bir laner ve dikey taşıma için spiral karton kaldırıcılar barındırır, alanı optimize eder ve saatte yüksek kapasiteyi sürdürecek şekilde dizayn edilmiştir. Format değişimleri 0,35L ile 1,14L arası yuvarlak, şekilli ve konik cam şişeleri kapsar. Sistem, ön depaletlemeden başlayarak karton açma, paketleme, kapatma ve tartım kontrolünü de içerir; böylelikle içecek üretiminde uçtan uca endüstriyel paketleme kapasitesi sunar. Makine Durumu & Bakım Geçmişi Bu kullanılmış dolum ekipmanları, 1996-2022 yılları arasında üretilmiş bileşenleri kapsar.

Durum: ikinci el, Hidropnömatik çalışma modu Maks. Delme yüksekliği: 90 mm Karşı strok: 100 mm Delme stroku: 20 mm Bedpfow Inudjx Ah Ejdg Baskı kuvveti: 30 kN Maks. Profil yüksekliği: 100 mm Ağırlık: yaklaşık 280 kg

Üretim yılı: 2001, durum: ikinci el, Profil yüksekliği: maks. 150 mm Profil genişliği: maks. 300 mm Bjdpfx Ahezmhqze Ejdg Frezeleme alanı: 365 x 230 mm Pnömatik iş parçası sabitleme sistemi Minimum yağlama sistemi 2 adet pnömatik kopya pimi, 5/8/10 mm kopya ucu ile

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, büyük tam hidrolik EISELE: Ağırlık yaklaşık 0,75 ton, Testere bıçağı 440 mm Devir sayıları: 12,5 / 25 dev/dk Motor gücü: 2,6 / 3,2 kW hidrolik testere ilerlemesi hidrolik mengeneli kıskaç Kesim alanları: 200 x 100 mm (dörtgen profil) Bdsdpfx Aszpfgrsh Eeg Tek taraflı 45° pah kesimi.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 1.809 h, toplam genişlik: 2.000 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, toplam ağırlık: 1.650 kg, kontrolör üreticisi: SIEMENS, kontrolör modeli: S7 with SIMATIC HMI Touch Panel, ürün uzunluğu (maks.): 2.400 mm, 2023 yılında üretilmiş dairesel metal testere. Bu PRESSTA EISELE PROFILMA 502 modeli, maksimum testere bıçağı hızı 2.850 dev/dk olan güçlü bir 7,5 kW testere tahrik sistemine sahiptir. 270 x 150 mm kesme kapasitesi ve 270 mm maksimum profil genişliği sunar. Makine, gelişmiş kullanım için dokunmatik panelli bir Siemens S7 kontrol sistemine sahiptir. Yüksek kaliteli kesme özellikleri arıyorsanız, satışta olan PRESSTA EISELE PROFILMA 502 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Teknik Özellikler • Testere Tahrik Gücü: 7,5 kW (7.500 W) • Çalışma Döngüsü: S6 • Testere Bıçağı Hızı: Maks. 2.850 rpm • Güç Kaynağı: 400 V, 3 faz, 50 Hz • Akım Tüketimi: 16 A • Çalışma Basıncı: 6–8 bar Kesme Kapasitesi • Maksimum Kesme Genişliği: 270 mm • Maksimum Kesme Yüksekliği: 150 mm • Maksimum Kesme Çapı: 270 mm • Maksimum Yuvarlak Malzeme Kapasitesi (90°): 190 mm • Maksimum Profil Genişliği: 270 mm • Kesit Uzunluğu Aralığı: 3–4.000 mm • Minimum Artık Uzunluk: 75 mm'den itibaren (profile bağlı olarak) Testere Bıçağı • Testere Bıçağı Çapı: Ø550 mm • Testere Bıçağı Delik Çapı: Ø40 mm Kontrol Sistemi • PLC: Siemens S7 • HMI: SIMATIC Dokunmatik Panel • Kontrolör: CPU 315 • Güvenlik Sistemi: Flexisoft • İşlevler: • Parça sayacı • Paket işleme için parti çarpanı • Döngü süresi göstergesi • Zincir boyut yönetimi • Arıza teşhisi Bağlantı • Uzaktan Erişim: VPN bağlantılı IXON yönlendirici Malzeme Besleme Sistemi • Tahrik Tipi: Elektronik servo tahrik • Besleme Strok: 800 mm • Tahrik Mekanizması: Bilyalı vidalı mil • Maksimum Profil Uzunluğu: 4.000 mm • Besleme Desteği: Kaldırma/indirme makaralı destek Testere İlerlemesi • İlerletme Türü: Motorlu • İlerletme Ayarı: Kademesiz • Kesme Yönü: Alttan yukarıya Sıkıştırma Sistemi • Tip: Pnömatik yatay ve dikey sıkıştırma • Sıkıştırma Konumu: Besleme ve boşaltma tarafları • Basınç Kontrolü: 6 ayrı basınç regülatörü Yağlama • Yağlama Türü: Aralıklı püskürtme sistemi • Depo Kapasitesi: 1 L • Özellikler: • Seviye izleme • Otomatik kapatma Güvenlik Özellikleri • Tam güvenlik muhafazası • Ses yalıtımlı makine gövdesi Bsdpfezi S R Rjx Ah Eedg • Malzeme stoğunun bitiminde makinenin otomatik olarak kapanması • Kesilen yüzeyleri korumak için kesme aralığı uzatması Malzeme Desteği • Besleme Konveyörü: Giriş korumalı 740 mm makaralı konveyör • Çıkış Masası: Giriş korumalı 450 mm Pertinax destek masası Hava Emme • Emme Delikleri: 2 × Ø100 mm Talaş Emme Ünitesi • Model: MG 3 (Italyvacuum Vortex 58 FT) • Üretim Yılı: 2022 • Motor Gücü: 3 kW • Gerilim: 400 V / 3~ (±5%) • Akım Tüketimi: 7,2 A • Ağırlık: 130 kg • Özellikler: • Entegre siklonik ayırma sistemi • Temassız antistatik sistem Ek Bilgiler • Makine çalışır halde incelenebilir.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecekler için – 8000 şişe/saat (bph) Hattın genel görünümü Kullanılmış Cortellazzi şişeleme hattı, PET şişelerde gazlı içecek ve maden suyu üretimi için entegre bir çözüm sunmaktadır. 0,50 L ve 1,5 L kapasiteli şişelerde saatte 8000 adet üretim sağlar. Endüstriyel tesisler için özel tasarlanmış olan sistem, eksiksiz teknik konfigürasyonuyla yüksek üretim verimliliği ve işletme güvenliği sunar. Ayrıca, her aşamada koruyucu ekipmanlar ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Hat yerleşimi, minimum duruş süresiyle kesintisiz çalışma imkânı sağlar. Bedpfowukuzox Ah Ejdg Dolum ünitesi ve şişirme makineleri Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarik dolum monobloku (1998), gazlı ürünlerin dolumu sırasında basıncı sabit tutarak CO2 kaybını önler ve ürün bütünlüğünü korur. İki ayrı şişirme makinesi şişeleri besler: Sidel SBO8 (1999), sürekli yüksek verimli üretim sağlarken, Kosme KSB-4000 (1998) ise yedek veya destek olarak kullanılır. Her iki makine de hızlı format değişimlerine ve yük altında stabil çalışmaya olanak tanır. Karbondioksitlendirme ve CO2 yönetimi Cortellazzi Kristal Mix (1998) karbonatlama ve ürüne CO2 doygunluğu sağlama işlemini kontrol eder. Bu sayede, dolum aşamasında tutarlılık ve stabilite garanti edilir. Cihaz ayrıca basınç ve sıcaklık parametrelerinin hassas ayarlarını destekler. Etiketleme ve kişiselleştirme Üç farklı etiketleme sistemi özel görevler için kullanılır. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998), sıcak tutkal ile etiket uygulaması yapar. KHS Carmichael (1995) ise klasik etiket uygulamalarını gerçekleştirir. Esleeve ESM 3200M (2004), PET şişelere çeşitli formatlarda sleeve etiketi uygular. Bu makineler, farklı ürün hatları için esnek etiketleme seçenekleri sunar. Kalite kontrol ve ısı tüneli Krones Miho modülü (2008), şişe ve etiketlerin kontrolünü sağlayıp herhangi bir hata veya uygunsuzluğu tespit eder. Gerekirse, üretim akışını kesintiye uğratmadan uygunsuz ürünleri ayırabilir. Ardından, Krones Shrinkmatt 3000 tüneli (2008) buharlı ısıyla sleeve etiketlerin şişelere düzgün şekilde yapışmasını sağlar. Özellikle, bu tünel, ısının homojen dağılımını garanti ederek sleeve deformasyonunu önler. İkincil ambalajlama Dimac Bluestar F30 (2007), ürünleri hızlı ve hassas bir şekilde shrink filmle ambalajlar. Bu ünite, ürünlerin gruplanmasını ve paletlemeye hazırlanmasını optimize eder. Ayrıca, malzeme israfını minimize eder ve temiz bir sarım sağlar. Kulplama ve kapak uygulaması Twin Pack MGE (1997), gruplanmış şişelere kulp takar. Aynı anda, Bortolin Kemo (1997) kapak beslemesini istikrarlı bir şekilde gerçekleştirerek kesintisiz kapak kapama işlemi sunar. Böylece her iki sistem hat üzerinde senkronizasyon ve süreklilik sağlar. Hat sonu ve otomasyon Keber Meg Arm paletleyici (1998), bitmiş paketleri paletler üzerine düzenler.

Durum: ikinci el, PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph Bu PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, hem yuvarlak hem de kare 5 litrelik PET şişeleri işlemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Sırbistan'dan Specijalka, hattı 2006 yılında üretti. Sahibi sekiz yıl önce bağlantısını kesmiş olsa da, hattın uygun durumda kaldığını teyit ediyor. Ayrıca, hattı kuru çevrim modunda inceleyebilirsiniz. Dolum hattının teknik özellikleri PET kaplar için su dolum hattı 5L 800bph, 5,0 litrelik kaplarla saatte 800 şişe nominal çıktıya ulaşır. Sistem özellikle, hepsi bir monoblokta entegre edilmiş 10 valfli durulama, 8 valfli doldurma ve 4 başlıklı kapatma içerir. Ek olarak, soğuk tutkallı bir etiketleyici kağıt etiketler uygular. Sonuç olarak, kurulum durulama, doldurma, kapatma ve etiketlemeyi kompakt bir düzende gerçekleştirir. PET şişe üretim ünitesi Bu teklif, dolum hattına ek olarak, 2004 yılında üretilen yarı otomatik bir PET şişe üfleyici içerir. Makine iki boşluklu kalıplar kullanır ve 0,5 litrede saatte 800 şişe, 1,5 litrede saatte 600 şişe ve 5 litrede saatte 400 şişe üretebilir. Sistemin operasyonel fiyatı 0,5 litrelik yuvarlak şişeler ve 5 litrelik kare şişeler için kalıpları içerir. Sonuç olarak, bu ünite dolum hattını mükemmel bir şekilde tamamlar ve şirket içi preform üflemeye izin verir. Üfleme için yüksek performanslı kompresör Yukarıdaki bileşenleri desteklemek için Almanya'dan (2006) bir BOGE kompresörü de mevcuttur. 11 kilovat güç, 35 bar basınç ve dakikada 1290 litre akış hızı sağlar. Ayrıca, sistem 40 bar için derecelendirilmiş 1000 litrelik bir hava tankı içerir. Ünite yalnızca 500 çalışma saati kaydetmiştir. Böylece, mükemmel mekanik durumda kalır. Önemlisi, bu bileşen PET şişeleri güvenilir ve verimli bir şekilde üflemek için yeterli hava teminini sağlar. Bsdpjwr T E Defx Ah Ejdg Teknik sonuç Özetle, PET kaplar için su için kullanılan bu dolum hattı 5L 800bph, küçük ila orta ölçekli üreticilerin tüm şişeleme sürecini otonom bir şekilde yönetmesini sağlar. Özellikle, hat durulama, doldurma, kapatma ve etiketleme işlemlerini gerçekleştirir. Bu arada, dahil edilen üfleyici ve kompresör, şişeleri preformlardan üflemek için gerekli altyapıyı sağlar. Bu nedenle, üreticiler şişe üretiminden son paketlemeye kadar su şişelemenin her aşamasını denetleyebilir.  

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Yarı otomatik doldurucu, yılda 5000 adede kadar kutu içinde torba üreten küçük şirketler için mükemmel bir çözümdür. Sistem şunlarla donatılmıştır: bir elektromanyetik akış sensörü; dolum miktarını (minimum 1 litre) programlamak ve kalibrasyonu gerçekleştirmek için bir elektronik kontrol paneli; ve EURO 20 kauçuk çarklı kendinden emişli bir pompa. Döngünün başında ve sonunda vakum kullanıcı tarafından kontrol edilmeli ve nitrojen enjeksiyonu iki manuel pulsar valf aracılığıyla yönetilmelidir. Valf, standart olarak verilen iki paslanmaz çelik alet kullanılarak açılır ve kapatılır. Damla toplayıcı tampon teslimat kapsamına dahildir. Torbaların paslanmaz çelik tutucusu ayarlanabilir bir yüksekliğe sahiptir ve çıkarılabilir. Kullanıcı istenen dolum miktarını seçer ve dolum döngüsünün başlayabilmesi için düğmeyi açar. Doldurucu tam bir döngü gerçekleştirir: Valfin açılması / Pompanın çalıştırılması / Pompanın durdurulması / Valfin kapatılması. - Kapasite programlama ve kalibrasyon için dokunmatik ekran kullanımı; - Dijital akış ölçer maks. 7000 l/h - Ayarlanabilir ve çıkarılabilir destekli, 4 ayarlanabilir ayaklı paslanmaz çelik masa - Paslanmaz çelik dolum başlığı - Manuel nitrojen enjeksiyonu için darbe valfi - Dolum başlığı için blokaj sistemi - Damlatmayan dolum - Harici bir pompa için otomatik başlatma ve durdurma - Bağlantıyı açmak ve kapatmak için çift yarı otomatik sistem - Esnek torba veya poşetlerin (yüksek veya alçak tip) 1 litreden itibaren doldurulması için kapasite - S/S- Temizleme devresi (CIP) için uygundur Teknik veriler Bodpfx Ahstpxtie Eedg - Elektrik gereksinimleri: 220V 50-60 Hz - Şunlar için uygundur: Ø 20 - 25 mm - Kapasite: 5 lt/h 150 adet - Kapasite: 10 lt/h 100 adet - Kapasite: 20 lt/h 40 adet. - Boyutlar: 740x900x720 mm - Ağırlık: 50 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Dijital terazili manuel bag-in-box dolum makinesi • Tüm bağlantılar, şamandıralar ve somunlar dahil olmak üzere tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır • Buharla sterilize edilebilir • Kapasite: Dolum tüpü başına 130 l/saat • Depolama tankında mekanik şamandıra valfi ile • Opsiyonel olarak pompalı ⚙️ Teknik bilgiler Kapasite: 400 L/saat'e kadar Malzeme: WNo. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Boyutlar: Uzunluk: 820 mm Genişlik: 500 mm Bodjv Srgbspfx Ah Ejdg Yükseklik: 1910 mm Ağırlık: 22 kg Bag In Box dolum sistemleri ile: 32 kg Opsiyonel olarak pompalı

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, 3 dolum başlığına sahip paslanmaz çelik şişe dolum makinesi Pompalı şişe dolum makinası tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Dolum makinesi, şişelerin dolum yüksekliğinin otomatik ve ayarlanabilir olmasını sağlayan ağır, endüstriyel dolum başlıkları ile donatılmıştır. Sistem şarap, bira, yağ, deterjan vb. için uygundur. uygun. • Tüm bağlantılar, şamandıralar ve somunlar dahil olmak üzere tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır • Buharla sterilize edilebilir Bodpfxov Srcie Ah Eedg • Kapasite: Dolum tüpü başına 130 l/saat • Depolama tankında mekanik şamandıra valfi ile • 3 dolum başlığı • Opsiyonel olarak pompalı Bu şişe dolum makinası standart olarak meyve suyu dolum başlıkları ile donatılmıştır. ⚙️ Teknik bilgiler Kapasite: 400 L/saat'e kadar Malzeme: WNo. 1.4301, AISI 304 paslanmaz çelik Boyutlar: Uzunluk: 820 mm Genişlik: 500 mm Yükseklik: 1910 mm Ağırlık: 22 kg Şişe dolumlu: 28 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, vibrasyonlu şişe, dahili vibratör için dönüştürücü - Frekans konvertörü - Şişe vibratörü adedi: 2 Bodpeb A Hg Sefx Ah Eedg - Kablo uzunluğu: her biri 6 m - Ağırlık: 100 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, titreşimli şişe, iç vibratör için dönüştürücü - Tahrik: Hatz Dizel - Frekans konvertörü: - Titreşimli şişeler: 2 adet 1x titreşimli şişe Ø 60 x 450 mm 1x titreşimli şişe Ø 50 x 450 mm - Kablo uzunluğu: her biri 6 m - Ölçüler: 1550/800/Y1150 mm Bsdpfxeb A Ri Ss Ah Esdg - Ağırlık: 220 kg

Durum: iyi (kullanılmış), - Şişe vibratörü, vibrasyonlu şişe, iç vibratör için dönüştürücü Bdodpfx Aheb A Sxve Eog - Frekans konvertörü - Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m - Ağırlık: 150 kg

Durum: ikinci el, Test cihazı, kişisel topraklama test cihazı, emniyet pimleri -Üretici: Wolfgang Warmbier, Test cihazı kişisel topraklama Ovp -Tip: Emniyet Pimleri .: 7100.181 -Çalışma modu: Pille çalışma 9V Bdedpfetuyc Dex Ah Eog -Kutu boyutları: 115/110/H70 mm -Ağırlık: 0,2 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Şişe vibratörü, rüttelflasche, iç vibratör için frekans konvertörü - Frekans konvertörü Bodpfx Aob A Sxdjh Eedg - Rüttelflasche sayısı: 1 - Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m - Ağırlık: 105 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Şişe vibratörü için dönüştürücü, titreşimli şişe, iç vibratör Bsdeb A Sxgepfx Ah Eedg -Frekans invertörü -Titreşimli şişe adedi: 1 adet -Kablo uzunluğu: yaklaşık 6 m -Ağırlık: 72 kg -Çalışırlığı test edilmiştir

Durum: ikinci el, Freze çapı: 300 mm Maks. kanal genişliği: 350 mm Maks. kanal derinliği: 110 mm Maks. profil yüksekliği: 150 mm İlerleme uzunluğu: 500 mm Bjdpozfk Sfefx Ah Esdg Dayanak 20° - 90° - 20° arasında ayarlanabilir Pnömatik iş parçası bağlama kolları Minimum miktarlı püskürtme cihazı Ayak pedalı ile pnömatik malzeme ilerletme Ağırlık: yaklaşık 280 kg

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, Testere bıçağı çapı dikey: 600 mm Testere bıçağı çapı yatay: 500 mm Çentik genişliği: 90° profillerin işlenmesinde 300 mm'ye kadar, uç gönye 30°'ye kadar Maksimum profil yüksekliği: 280 mm Bdjdezfkwbjpfx Ah Ejg Çentik derinliği: 90° yatayda 185 mm’ye kadar / 90° dikeyde 230 mm’ye kadar Malzeme dayanağı: 30° - 90° - 45° dönebilen Dönebilen malzeme dayanağı, kilit noktaları ve dijital gösterge ile Motorlu olarak ayarlanabilir çentik yüksekliği, dijital gösterge ile Açıların motorlu olarak ayarlanması, dijital gösterge ile İki elle kullanım ile hidropnömatik malzeme ilerletme Pnömatik malzeme sıkıştırıcılar Soğutma sıvısı ile yağlama

Durum: yeni gibi (sergi parçası), 2KJ3201-1BD21-2AG1-Z, Siemens, düz dişli motor, i=69,39 Bsdpovrf T Iefx Ah Ejdg Modeli: 2KJ3201-1BD21-2AG1-Z Durum: Yeni

Durum: ikinci el, Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph Şişeleme Hattının Genel Yapılandırması Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, saatte 6000 şişe nominal hızda çalışan 1 litrelik PET şişelerdeki yenilebilir yağı işler. Yapılandırma, doldurma, etiketleme, paketleme ve paletlemede sürekli çalışma ve güvenilirlik sağlamak için entegre edilmiş birden fazla üreticiden ekipman içerir. Operatörler, Aralık 2022'de tüm sistemi doğru şekilde kapattı. Şu anda makineler sökülüyor ve uygun koşullarda saklanıyor. Sonuç olarak, bu hat hemen yeniden yerleştirme ve yeniden kullanım için kullanılabilir. Genel olarak, yapı orta ölçekli üretim için kompakt ancak eksiksiz bir çözümü temsil ediyor. Konteyner Oluşturma: KOSME Üfleme Kalıplama Makineleri Yenilebilir yağ için kullanılmış şişeleme hatları 6000 bph hattı, KOSME'den iki adet üfleme kalıplama makinesi, model KSB3000, yıl 2001 içerir. Her ünite, bir ön form kutusu ve üfleyiciyi besleyen otomatik bir taşıma sistemi ile çalışır. Sonuç olarak, sistem yerinde şişe üretimini destekler. Bu nedenle, lojistik maliyetlerini azaltır ve plastik malzeme elleçlemesini iyileştirir. Ayrıca, çift makine kurulumu üretim sürekliliğini artırır ve duruş süresini en aza indirir. Soğutma Sistemi: MTA Soğutucu ve Hava Konveyörleri Bir MTA soğutucu, model TAE 051, yıl 2000, üfleme kalıplama makinelerindeki kalıpları soğutur. Ayrıca, AISI 304 paslanmaz çelikten yapılmış, model L2000, yıl 1999 KOSME hava konveyörleri, üflemeli şişeleri dolum monoblokuna aktarır. Sistemin entegre PLC'ler ve dahili hava filtreleri olan elektrik dolaplarını içermesi dikkat çekicidir. Böylece, etkili hava akışı kontrolü sağlar ve tutarlı hava kalitesini korur. Teknik açıdan, bu uzun vadeli güvenilirliğe ve hijyenik koşullara katkıda bulunur. Dolum Monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N 1995 yılı ICS dolum monoblok, model RVP-12/ZS-3N, yenilebilir yağ için 6000 bph'lik Kullanılmış Şişeleme Hatlarının çekirdeğini oluşturur. Bu makine, yenilebilir yağı hassas bir şekilde dozlayarak ürün bütünlüğünü ve tutarlı dolum hacimlerini garanti eder. Ayrıca, sistem yukarı ve aşağı akış üniteleriyle senkronize olur. Sonuç olarak, değişken yük koşullarında bile istikrarlı bir çalışma sağlar. Aynı şekilde, mekanik yapısı kolay bakım ve yedek parça değişimini destekler. Etiketleme Makinesi: Soğuk Tutkallı ICS Bdodpjwlt Dgofx Ah Eeg 1995 yılı ERG-6/2/2 model ICS etiketleme makinesi, soğuk tutkal kullanarak kağıt etiketler uygular. Makine özellikle PET kaplara uygun yapışmayı sağlar. Ayrıca, hat boyunca kullanılan 1 litrelik formatı destekler. Uygulamada, bu teknoloji yenilebilir yağ ambalajı için yaygın olarak benimsenmeye devam etmektedir. Bu nedenle, etiketleme ünitesi genel üretim düzenine verimli bir şekilde entegre olur. Özetle, performanstan ödün vermeden uygun maliyetli bir çözüm sunar. Dahili Elleçleme ve Paketleme 1995 yılında kurulan ICS konveyör bantları tüm önemli istasyonları birbirine bağlar. Daha sonra hat paketleme aşamasına geçer.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Bsdjwa Tqcjpfx Ah Ejdg Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml Bjdpfx Aovgt Upjh Eodg 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Bdsdovguttspfx Ah Ejg Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: ikinci el, Süt Ürünleri için 20.000 L/Güne Kadar İşleme ve Dolum Hattı Bu işleme hattı, günde 15.000 ila 20.000 litre süt hacmini verimli bir şekilde yönetmektedir. Sonuç olarak, yüksek verimlilik ve en yüksek kalitede bitmiş ürünler sağlar. Böylece kapasitesi, büyük ölçekli operasyonlar için çok önemli olan yüksek bir günlük üretim getirisi sağlar. Paketleme Kabiliyetleri Ayrıca, hattın özel paketleme sistemi çeşitli süt ürünleri türlerini ustalıkla işlemektedir. Örneğin, işçiler sütü 1,0 litrelik PVC torbalarda saatte 2.400 adetlik bir hızla paketliyor. Ayrıca, yoğurt ve kefiri 410 gramlık ve 180 gramlık kaplarda saatte 3.000 adet, 0,5 litrelik ve 1,0 litrelik PET şişelerde ise saatte 1.000 adet kapasiteyle paketliyorlar. Ayrıca, işçiler ekşi kremayı her biri saatte 3.000 adet kapasiteli 1.000 gramlık kaplarda ve kaselerde paketlemektedir. Benzer şekilde, taze peynir için 5,0 kg ve 10,0 kg'lık kaplarda ve dilimlenmiş peynir için 500 ve 1.000 gramlık vakumlu folyolarda peynir paketliyorlar. Ekipman Özellikleri İtalya, Slovenya ve Sırbistan'daki imalatçıların 1999 ile 2016 yılları arasında inşa ettiği ekipmanlar, makinelerin kalitesini ve dayanıklılığını gözler önüne seriyor. Özellikle süt alım ünitesi, 2014 yılında güncellenen dijital sayaçlara ve köpük giderme sistemlerine sahiptir. Depolama ve soğutma için ideal olan 3.200 litreye kadar kapasiteye sahip yatay ve dikey tanklar içerir. Fermantasyon Üniteleri ve Dolum Hatları Çift cidarlı yalıtımlı çoğaltıcılar ve planet mikserler, fermantasyon sırasında ürün homojenliğini korumak için gerekli olan hattın fermantasyon işlevlerini destekler. Benzer şekilde, otomatik dolum hatları ekşi krema, yoğurt ve sütü çeşitli ambalaj formatlarında verimli bir şekilde dağıtarak üretkenliği en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini azaltır. Bdsdpfx Ahjvgvrwe Eeg Ekipman Tamamlayıcıları ve Bakımı Seride ayrıca süt tozu için triblender, peynir için vakum paketleme makineleri ve depolar için soğutma sistemleri gibi aksesuarlar da yer alıyor. Bu bileşenler, muhafazayı uzatmak ve gıda güvenliğini sağlamak için çok önemlidir. Ekip, 2020 yılında üretim durana kadar ekipmanın bakım ve onarımını düzenli olarak yaparak bakım ve operasyonel verimlilik konusunda tutarlı bir kararlılık sergilemiştir. Sonuç olarak, bu ayrıntılar hattın yüksek hacimli üretim kapasitesini ve büyük ölçekli süt ürünleri sektöründe faaliyet gösterenler için kilit öneme sahip olan zaman içinde çok yönlülük ve güvenilirlik sağlayacak şekilde yapılandırıldığını vurgulamaktadır. Hat bileşenlerinin listesi: Süt alma ünitesi Köpük gidericili dijital sayaç (2014) Yatay tank (lactofreeze) kapasitesi 3.200 l freon ile soğutma - 3 adet Dikey tank kapasitesi 3.000 l - 2 adet Pastörizasyon için ünite Tutuculu pastörizatör (akış) kapasitesi 2.000 l Separatör (kendi kendini temizleyen), kapasite 2.000 l Homojenizatör kapasitesi 2.