Kullanılmış Llc Evolutioner Fiber Laser Cutting Machine Sheet Metal satın al (69.816)

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: fiber lazer, Boru çapı (maks.): 9.000 mm, giriş voltajı: 380 V, giriş frekansı: 50 Hz, soğutma tipi: su, garanti süresi: 24 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Boru için maksimum uzunluk: Rjdpowwqvwofx Ap Iscf

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, lazer gücü: 1.500 W, konumlandırma hızı: 80 m/dak, tekrar doğruluğu: 0,03 mm, giriş frekansı: 50 Hz, garanti süresi: 24 aylar, çalışma aralığı: 6.000 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, soğutma ünitesi, GS-TG PRO SERİSİ PROFESYONEL YÜKSEK HIZLI TÜP LAZER KESME MAKİNASI 3000-15000W GS-TG Pro serisi, çeşitli tip ve çaplardaki boruları kesmeye uygun, olağanüstü performansa ve güçlü kesme işlevlerine sahip birçok yüksek kaliteli bileşenle donatılmıştır ● Sektördeki En Yüksek Ayna Standartları ● Daha küçük kuyruk açıklığıyla kesme için iki yöntem ● Değişken tekerlek çapı ● Otomatik boşaltma cihazı ● Süper toz giderme sistemi ● Patentli toz koruma ızgarası ● Yüksek mukavemetli kafes yapılı kaynaklı makine yatağı Teknik parametreler: Rodpfx Asuc Sifsp Ijcf Modeli:6022 Güç: 1000W-4000W Maksimum boru işleme boyutu: 6000mm*φ220mm Aynaların maksimum dönüş hızı: 130 dev/dak X/Y ekseni konumlandırma doğruluğu≤0,05 mm X/Y ekseni yeniden konumlandırma doğruluğu≤±0,03 mm Maksimum konumlandırma hızı: 100 m/dak Cpl0Ju2Whhe Maksimum hızlanma: 1G Yuvarlak boru işleme Dim: Φ15mm-Φ220mm Kare Boru İşleme Dim: 15mm*15mm~150mm*150mm Dikdörtgen tüplerin işleme boyutu: 30*20mm~160*80mm Karbon çeliği işleme Dim: Maksimum 20# I-kiriş işleme Dim: Maksimum 18# H-Çelik İşleme Dim: Maksimum 175*90mm Genel boyutlar: 1380mm*2500mm

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: CNC kontrolü, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 3.000 W, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, uç değiştirici, Tip: İki aynalı Yiv fonksiyonu: Standart Güç aralığı: 3KW, 6KW Rcjdpfx Apswwz Dlj Ijf Yuvarlak boru işleme aralığı: 10mm~160mm Kare boru işleme aralığı: 10mm~160mm Ayna maksimum hızı: 130 d/dak Makine ağırlığı: 3T Güç spesifikasyonu: 380V AC, 50Hz Opsiyonel yükleme rafı: G16pro-otomatik yükleme, G16pro-yarı otomatik yükleme Opsiyonel boşaltma rafı: servo boşaltma rafı, silindirli boşaltma rafı Standart: 3000DE-DH sistemi, otomatik yerleşim (nesting) dahil, servo destekli, toz koruması (Y ekseni), toz koruması (X ekseni), toz koruması (Z ekseni), arka aynada boşluklu toz tahliyesi, kısa artık malzeme çözümü Seçenekler: güvenlik çiti (ışıklı perde), radyasyon korumalı cam

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Rcedpfx Apeztwx Ue Ief Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Rsdpfx Aozrnxcjp Iecf Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik kilitli çatı paneli makinesi Sl-1 auto, otomatik modda kendinden kilitli çatı panelleri üretimi için firmamız tarafından tasarlanmıştır. Bu makine özel merdaneler yardımı ile haddeleme yaparak çatı kilidi oluşturur. Aynı zamanda haddeleme sırasında çatı panelinin sabitlenmesi için sabitleme delikleri keser. Otomatik geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1 auto şunlardan oluşur: - Rulo şekillendirme kısmı, haddeleme silindirleri yardımıyla doğrudan panelin istenen profilini oluşturur. Makine genişliği kolay ayarlanabilir sistemle donatılmıştır - genişliği değiştirmek için; sadece özel bir ayar tekerleğini çevirmeniz yeterlidir. Haddeleme makinesi, klik dikiş kilidi oluşturmak için 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Panellerdeki sabitleme deliklerini kesmek için özel bir alete sahiptir. - Makinenin otomasyon sistemi, ana unsurları ile şu şekildedir: otomatik kontrol paneli, manuel kontrol paneli, kontrol kabini, ölçüm tekerleği. Bu sistemin yardımıyla, makine operatörü otomatik modda metal haddeleme ve kesme işlemlerini gerçekleştirmek için programlayabilir. Haddeleme için panel sayısını ve uzunluklarını ayarlamak kolaydır, bu nedenle makineye metal beslemeniz yeterlidir ve otomatik modda istenen uzunlukta ve miktarda tıklama dikişli panelleri yuvarlayacaktır. Birkaç görev gerçekleştirmek mümkündür (çoklu görev). Manuel kontrol panelini kullanırsanız, tam otomatik işleme koymadan önce otomatik modun her işlem adımını kontrol edebilirsiniz. - Giyotin makas, çeşitli genişliklerde tıklama panellerini kesmek için tasarlanmıştır. Bıçakların özel konfigürasyonu, bu tür profillerin kesilmesini ve yüksek kaliteli nihai ürün elde edilmesini mümkün kılar. Kesme sistemi, kesme işlemlerini kolaylaştırmak için elektrik motoruna sahiptir. Makine için ek bir ekipman olarak şunları sunuyoruz: - rulo metalin rahatça yerleştirilmesi ve makineye beslenmesi için metal açıcı. - Rulo şekillendirme işlemini maksimum otomatik hale getirmek için tam otomatik açıcı. - nervürlü panel ruloları, klik katlamalı panellere ek nervürler oluşturmak için, böylece çatıya daha ilginç bir görünüm kazandırır ve sistemin sağlamlığını arttırır. - çatı panelleri üzerinde mikrodalgalar oluşturmak için nervürlü panel şekillendirme makinesi RPFM (mikrodalga panel makinesi). Kendinden kilitlemeli paneller için otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, düşük ağırlığı nedeniyle sivil ve endüstriyel tesislerin yapımında, fabrika atölyelerinde ve atölyelerde ve ayrıca doğrudan çatı kaplama sahasında kullanılabilir. Makinenin montaj yerine yakın bir yerde kullanılması, nakliye maliyetlerini ve çatı kaplama levhalarının hasar görme riskini ortadan kaldırır. Takıldığında geçmeli kilit çatı paneli profilinin yüksekliği 26 mm'dir: İsteğe bağlı olarak 31mm kilit yüksek üretim için de makine yapabiliriz: Rodpfsn Hqmmox Ap Iecf Haddeleme için maksimum iş parçası genişliği 700 mm olabilir. Minimum iş parçası genişliği 250 mm'dir. Otomatik geçmeli kilitli tavan paneli makinesi Sl-1 auto, yabancı cisimlerin makinenin çalışma kısmına girmesini önleyen özel koruyucu kapağa sahiptir. Bu nedenle, geçmeli kilit otomatik rulo şekillendirme makinesi SL-1 auto, otomatik mod yardımıyla kullanımı uygundur, böylece operatörün çalışmasını en aza indirebilir ve yüksek verimlilikle yüksek kaliteli çatı panelleri elde edebilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, YENİ Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1 Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1, metal çatı panelleri üretimi için bayrakçı ekipmanlarından biri olarak firmamız tarafından tasarlanmış ve üretilmiştir. Aşağıdaki makine, yanlarda kendiliğinden kapanan kilitli (geçmeli kilit) kenet çatı kaplama panelleri yapar. Bu kilit sisteminin ana avantajı kolay kurulum şeklidir: iki paneli birbirine bağlamak için alt kısmı üst kısımla örtmeniz ve biraz kuvvetle bastırmanız yeterlidir, tam bu anda belirli bir klik sesi duyacaksınız. Bu yüzden sistemin adı kendiliğinden kapanan kilittir. Özel aletler veya ekipmanlarla kapatmanız gereken mekanik kilitli standart kenet çatı kaplama panellerine kıyasla, geçmeli kilit panellerinin kurulumu çok daha kolaydır ve çalışmak için ek pahalı cihazlar gerektirmez. Panelleri çatı çerçevesine sabitlemek için standart kendinden kılavuzlu vidalar kullanabilirsiniz, bunu mümkün kılmak için haddeleme makinesi çatı panellerinin bir tarafında özel sabitleme delikleri açar. Bu basit ürün tasarımı, mekanik kilit montajlı standart kenet metal çatı kaplamasına kıyasla klips satın almak için para harcamadan maliyetten tasarruf etmeye ve kurulum sürecini kolaylaştırmaya da yardımcı olur. Bu nedenle, geçmeli kilitli kenet çatı kaplamasının kurulumu daha kolaydır, yüksek vasıflı çalışanlar gerektirmez ve ek makine alımları için masrafları azaltır. Rsdpfx Aoiuz T Iop Iecf Toplam panel yüksekliği - 31mm Siparişe göre, 26 mm yüksekliğindeki paneller için de makine yapabiliriz. Makine 10 çift şekillendirme silindirine sahiptir. Rulolardan biri özel delme parçalarına sahiptir, böylece daha sonraki montaj işlemleri için çatı panelinde sabitleme delikleri kesebilir. Kesici takımlar, ısıtma ve parlatma ile takım çeliğinden yapılmıştır, bu nedenle uzun süreli çalışma süresine sahiptir. Maksimum metal genişliği 700 mm, minimum 250 mm olabilir. Geçmeli kilit çatı paneli rulo şekillendirme makinesi SL-1, genişliği kolay ayarlanabilir bir makinedir, bu nedenle makineyi bir panel genişliğinden diğerine ayarlamak için sadece özel kolu döndürmeniz gerekir. Yuvarlanma uzunluğu - sınırsız Yuvarlanma hızı (m/dak.): yaklaşık 7 Ekstra seçenekler olarak alabilirsiniz: - çapraz kesme bıçağı; - uzunluk ölçüm cihazı; - nervürlü panel ruloları; Müşteri tercihlerine göre çıtçıtlı kilit rulo şekillendirme makinesi, otomasyon sistemi ve panel kesimi için elektrikli makaslar ile donatılabilir. Kendiliğinden kapanan kilitli rulo şekillendirme makinesi SL-1'in standart tedarik seti, makinenin çalışan parçalarını yabancı cisimlerden korumak için güvenlik kapakları içerir. Çıtçıtlı kilit makinesi çeşitli metal türleriyle çalışabilir: galvanizli çelik, bakır, alüminyum, renkli kaplamalı metal vb.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Manuel bükme makinesi MB-3150 Manuel bükme makinemizi diğer şirketlerin bükme makinelerinden çok daha işlevsel kılan temel fark, çıkarılabilir üst çubuktur. Bu sayede ince üst çubuğu başka bir konfigürasyona sahip bir çubukla (parçalı çubuk veya oluklu levhaların üretimi için çubuk) değiştirme fırsatına sahip olursunuz. Ek makineler satın almaktan tasarruf etmenize ve çalışma alanından tasarruf etmenize yardımcı olur. Manuel bükme makinemiz güçlü ve sağlam bir yapıya sahiptir, bu sayede metal levhaları istenmeyen deformasyonlar olmadan bükebilirsiniz. Manuel bükme makinesi MB-3150 mm'yi standart bir set halinde (manuel bükme makinesi, makaralı makas, arka masa, alidade, açı sınırlayıcı, yan tutamaklar) satın alabilirsiniz. Veya manuel bükme makinesi MB-3150 mm için ek ekipman alabilirsiniz: pedallar, segmentli çubuk, oluklu mukavva üretim çubuğu, emici, ön sınırlayıcılar) Ürettiğimiz manuel bükme makinelerinin dördüncü türü MB'dir: Manuel bükme makinesi 1400x1.2mm Manuel bükme makinesi 2150x1mm Rjdpfx Apsv T Uvze Iecf Manuel bükme makinesi 2650x0.8mm Manuel bükme makinesi 3150x0.7mm Bu manuel bükme makinesi maksimum kalınlığı 0.7mm olan metal levhaları büker İşletmemiz 2003 yılından bu yana bu tür manuel bükme makineleri üretmeye başlamıştır, bu nedenle işimizi yapmada büyük deneyime sahibiz ve işletmenize harika bir çözüm önerebiliriz. Bu bükme makinesinin fiyatı ve bulunduğunuz yere nasıl teslim edilebileceği hakkında bilgi almak için bizimle iletişime geçmeniz yeterlidir. Size ihtiyacınız olan tüm bilgileri vereceğiz. Özellikler Maksimum malzeme genişliği (mm) 3150 Maksimum malzeme kalınlığı (mm) 0,7

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dik kenet sistemi için portatif makine, dik kenetli çatı kaplama sistemlerinin montajında kullanılan çift kenarlı dikiş panellerini profillemek için tasarlanmıştır. Ana Teknik Veriler: Ebat: 1600x850x1000mm Ağırlık: 250 kg Motor Gücü: 1.5kw Voltaj: 380V / 50Hz / 3PH veya 220-240V / 50-60Hz Şekillendirme Adımları: 6 adım Şekillendirme Çelik Kalınlığı: 0.4-0.7mm Alüminyum Kalınlığı Şekillendirme: 0.7- 1.0mm Çatı Yüksekliği: 25mm Malzeme Genişliği: 250-700mm Tolerans: + -1mm Makara malzemesi: yüksek dereceli 45 # Ana eksen malzemesi: yüksek dereceli 45 # çelik Bu fiyat için rulo eski çatı kaplama makinesi F3 + çapraz kesme bıçağı + Nervürlü paneller için rulolar ayrıca şunları da alabilirsiniz: - Oluklu paneller için rulolar - Zemin çözücü - El dikişleri - Elektrikli dikiş makinesi - Klipsler için delme presi Boyut: 160.00Sm x 85.00Sm x 100.00Sm Ağırlık: 280.00Kg Rcodpfx Asf Ih Hcsp Isf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Uzunluk ölçüm cihazlı kenetli metal çatı makinesi F3, çeşitli bina ve yapıların çatı ve cephelerinin montajı için kenet dikişli çatı panelleri üretmek üzere firmamız tarafından tasarlanmıştır. Dikme panelinin istenen şeklini elde etmek için sac boşluklar makinenin şekillendirme rulolarından geçirilir. Bu üretim yöntemi, dakikada yaklaşık 10 metre hızla paneller üretmenizi ve herhangi bir çatı kaplama firmasına uymanızı sağlar. Bfywfrix Makine, kolay bir genişlik ayarlama sistemiyle donatılmıştır, bu nedenle bir genişlikten diğerine yeniden ayarlamak yalnızca birkaç dakika sürer. F3 makinesi 200 ila 700 mm genişliğindeki panellerle çalışabilir. Galvanizli çelik, bakır, çinko, alüminyum, paslanmaz çelik vb. metal levhalar ve bobinlerle çalışmak mümkündür. İş için maksimum metal kalınlığı – 0,8 mm. Sabit dikişli metal çatı makinesi F3, standart bir sette ve makineye ek işlevsellik sağlayan ve iş sürecini basitleştiren ek aksesuarlarla birlikte gelebilir. Ek seçenekler olarak, hafif ve küçük boyutu sayesinde doğrudan çalışma sahasında kullanılabilen bir zemin açıcı sunuyoruz, böylece bobini açıcıya koyabilir ve makineye besleyebilirsiniz. İsteğe bağlı bir ekstra olarak, aynı uzunlukta ve yarı otomatik modda çatı kaplama panellerini bant ve cetvel ile işaretlemeden rulo yapmak için bir uzunluk ölçüm cihazı satın alabilirsiniz. Bu aksesuarları kullanarak zamandan gerçekten tasarruf edebilir ve işinizi daha doğru hale getirebilirsiniz. İle [...] Rcsdpfxjh Aw Rne Ap Ief

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Metal kazık çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1, firmamız tarafından yarı yuvarlak şekilli kazık metal çit profili üretmek için tasarlanmıştır. Bu profil, metal çit üretimi, montajı ve satışı yapan şirketler arasında yaygın olarak kullanılmakta ve popülerdir. Rcsdpfx Ajm Twnlep Isf Profilin üretimi kademeli olarak ilerler, ilk önce düz metalden kenarlarda kenar kıvırma formları ve daha sonra profilin yüksekliği ve yarı yuvarlak şekil oluşturulur, haddeleme makinesinin son aşamasında profil merkezinde kaburga oluşturur. Bu kadar çok sayıda şekillendirme aşaması, haddeleme sırasında düzgün sac değişimlerinin yanı sıra nihai ürünün yüksek kalitesini sağlamayı mümkün kılar. Boş olarak, diğer ekipmanlarda - sac dilme makinesi veya giyotin makas - önceden kesilmiş olarak hazırlamak için gerekli genişlik ve uzunlukta bir şerit kullanabilirsiniz. Rulo şekillendirmeden sonra, çit kazık ucunun daha iyi görünmesini sağlamak için üretimimizin özel kesme presini kullanabilirsiniz. Bu presin çalışma aletleri özel yuvarlak konfigürasyona sahiptir ve uygun kesim yapmak için yarı yuvarlak metal kazık şekli ile aynıdır. Bu aletler özel takım çeliğinden yapılır ve sertleştirme işleminden geçer, böylece ekipmanın kesme aletleri için yüksek gereksinimler sağlanır. Firmamız metal çit kazık üretimi için yarı otomatik haddeleme makinesi ve bunun için manuel bir delme presi ve tam otomatik bir hat üretebilir. Bu tür bir metal çit otomatik hattı aşağıdaki bileşenlere sahip olabilir: konsol metal çözücü, haddeleme için gerekli kazık sayısını ve uzunluklarını programlayabilen bir otomasyon sistemi ile donatılmış bir haddeleme makinesi, uçta metal kesmek için otomatik elektrikli makas ve istifleyici parçası. Böylece, bizimle işbirliği yapan müşterilerimiz, planlanan üretim hacimlerine, bütçelerine vb. göre üretim süreçleri için en iyi seçeneği seçebilirler. Metal çit rulo şekillendirme makinesi MFP-1 hakkında daha fazla bilgi için lütfen satış departmanımızla iletişime geçin

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Çift kenetli çatı kaplama makinesi F3, çift kenetli çatı kaplamasının montajı için kullanılan çatı panelleri için çift kenetli kenet kilidi yapmak için kullanılır. Çift kenetli çatı kaplama, kilidin özel şekli sayesinde kapalı çift katlı çatı kaplama panellerinin birbirleriyle temas ettikleri yerlerde altına su girmesinin imkansız olması nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Özel şekil, çift kenetli panellerin temas yerlerinde birbirini örtmesi ve çatıya monte edildikten sonra özel çift kenet kapama araçları (çift kenet kilidini kapatmak için manuel alet ve elektrikli makine için elektrikli makine) kullanılarak kapatılacağı anlamına gelir. Çift ayakta dikiş kilidinin kapatılması). Bu kenet dikiş makinesinin avantajı, kenet çatı kaplama panellerinin genişliğini çok basit bir şekilde değiştirme imkanıdır. Bu kenet makinesinin bir tarafında özel bir vida vardır ve operatör tarafından döndürülerek panellerin genişliği değiştirilebilmektedir. Böylece kenet çatı makinesinin ayarlanması operatör için çok fazla zaman almaz ve çalışma süresini daha verimli kullanmasını sağlar. Bu çift dikişli çatı kaplama makinesi, farklı metal türlerinden (galvanizli çelik, bakır kaplı çelik, çinko, titanyum, vb.) çift dikişli dikişli paneller yapmak için iyidir. Bu dikişli çatı kaplama makinesi, şeklini oluşturan altı çift ruloya sahiptir. çift ayakta dikiş çatı panelleri. Bu makine f üretilebilir Rodpfxehz Twwo Ap Iscf [...]

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dikişli çatı paneli makinesi F3-39 (1,5 inç) Dikişli çatı paneli makinesi F3-39, yaptığımız çift dikişli çatı panelleri üretimi için makine serisini mantıksal olarak tamamlar. Avrupa'da en yaygın olanı 25 veya 27 mm kilit yüksekliğidir, ancak Avrupa dışında, Amerika ve Kanada'nın bazı bölgelerinde 39 mm kilit yüksekliğine sahip dikişli metal çatı kaplamaları da popülerdir. Bu nedenle şirketimiz, satış coğrafyasını genişletmek ve ürünlerimizi ihtiyaç duyabilecek daha fazla müşteriye ulaştırmak için bu tür bir görev için üretim ekipmanı başlatmaya karar verdi. Metal çatı makinesi F3-39, makine tedarikinin standart seti olarak gelen klips-kabartma haddeleme için ek rulolara sahiptir. Klips rölyefi, panel kilitlerine daha yakın olan ve sabitleme klipslerini panelin altına gizlemeyi mümkün kılan küçük bir kıvrımdır. Dikiş makinesi F3-39, kilidin ana kısmını yapmak için 8 çift ana merdaneye ve klips-kabartma kısmını yapmak için dokuzuncu bir standa sahiptir. Rcodpfoq U N T Rsx Ap Ijf Makinenin silindirleri ve tabanı, standart ekipman versiyonu olan çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3'e kıyasla daha güçlüdür. Ayrıca 39 mm (1,5 inç) kilit yapmak için daha büyük çaplı rulolara sahiptir. Tüm bu artışlara rağmen, kenet çatı paneli makinesi F3-39 taşınabilir bir makinedir, müşterilerimiz doğrudan inşaat yerine götürebilir ve çatı kurulum sahasında da kullanabilirsiniz. Böylece müşteriye panel hasarlarının sayısını ve nakliye maliyetini azaltma fırsatı verir. F3-39 makinemiz ile elde edebileceğiniz panel çizimi vardır Çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-39, müşteri tercihlerine bağlı olarak klips kabartmalı veya klipssiz paneller yapabilir. Makine kaplamalı veya kaplamasız malzemelerle de çalışabilir. Çelik bobinler, bakır alüminyum, çinko vb. için uygundur. Müşterinin şekillendirme için kullandığı malzeme kalınlığına bağlı olarak silindirler arasındaki boşlukları ayarlamak mümkündür. Dikişli metal çatı makinesi, panellerin genişliğini değiştirmek için kolay ayarlanabilir sisteme sahiptir. Makine operatörünün bunu yapmak için ayar tekerleğini döndürmesi yeterlidir. Ek seçenekler olarak şunları alabilirsiniz Panellerin sayısını ve uzunluklarını ayarlamak için uzunluk ölçüm cihazı; Metal kesimi için çapraz kesim bıçağı; Nervürlü panel üretimi için rulolar; Zemin açıcı; Kilit kapatma için el dikiş makineleri; Kayar klips şekillendiriciler; Sabit klips oluşturucu. Firmamız metal çatı üretimi için diğer makineleri de üretebilmektedir: 25mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş metal çatı makinesi F3; 27mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş makinesi F3-27; Geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1; Otomatik geçmeli kilit metal çatı paneli makinesi SL-1 otomatik;

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Glorystar Laser TÜM YENİ Lazer İşaretleme Makinesi | GM | 3-100W Lazer işaretleme için çeşitli malzeme ve hassasiyet gereksinimlerini karşılamak amacıyla, aralarından seçim yapabileceğiniz üç lazer işaretleme makinesi seçeneği sunuyoruz. Bunlar Fiber Lazer İşaretleme Makinesi, CO2 Lazer İşaretleme Makinesi ve UV Lazer İşaretleme Makinesidir.? Lazer Türü: Fiber Lazer Gücü: 20-100W İsteğe Bağlı Maksimum İşaretleme Hızı: 7000mm/s İşaretleme Aralığı: 50m×50mm-300mm×300mm Min.Çizgi Genişliği: 0,03mm Min.Karakter Boyutu: 0,3mm Doğruluk: ±0,01 Boyutlar: 740mm×1150mm×1500mm Lazer Türü: CO2 Lazer Gücü: 15-55W İsteğe Bağlı Maksimum. İşaretleme Hızı: 5000mm/s İşaretleme Aralığı: 30m×30mm-200mm×200mm Min.Çizgi Genişliği: 0,1mm Min.Karakter Boyutu: 0,6mm Doğruluk: ±0,01 Boyutlar: 740mm×1150mm×1500mm Lazer Türü: UV Lazer Gücü: 3-15W İsteğe Bağlı Maksimum İşaretleme Hızı: 7000mm/s Rcjdpfouc S Iuex Ap Ief İşaretleme Aralığı: 100mm×100mm-300mm×300mm Min.Çizgi Genişliği: 0,012mm Min.Karakter Boyutu: 0,15mm Doğruluk: ±0,01 Boyutlar: 1150mm×1190mm×1600mm

Üretim yılı: 2013, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ÖNEMLİ NOKTALAR - Kabini izlemek için 19" ekrana bağlı kamera sistemi - değiştirilebilir palet masası, makinenin çalışma alanı dışında yüklenmesine ve boşaltılmasına olanak tanır - kompakt tasarım - Daha iyi kesim kalitesi için küçük delikler ve kesikler için yumuşatma fonksiyonu - Kesim teknolojileri için eksiksiz veri tabanları - CAM CONCEPT FINEST Profesyonel yazılım - CO2 lazer teknolojisine kıyasla önemli ölçüde daha düşük bakım maliyetleri TEKNİK DETAYLAR Levha boyutu: 3000 x 1500 mm 100m/dk'ya kadar konumlandırma hızı Konumlandırma hassasiyeti +/- 0,03 mm Lazer kaynağı: 2,0 kW Çelik kesme kapasitesi: maks. 17 / 14 mm Paslanmaz çelik kesme kapasitesi: maks. 10 / 5 mm Alüminyum kesme kapasitesi: maks. 8 / 6 mm Kesme kapasitesi: maks. 6 / 5 mm Kabin: sürgülü kapılı; lazer koruma sınıfı 1'e karşılık gelir Kontrol: ECK-827 (Windows XP tabanlı), çoklu işlem kontrolü Kontrol bağlantıları: 2 LCD ekran, 4 USB bağlantısı, LAN adaptörü Kontrol fonksiyonları: basit ve sezgisel yazılım, makine çalışmasının teşhisi, ölçekleme, döndürme, kesiklerin ayna görüntüsü, kesiklerin veritabanı, kesme teknolojileri için eksiksiz veritabanları gibi gelişmiş fonksiyonlar Yazılım: CAM CONCEPT FINEST Professional (otomasyon/NC programları, birçok veri arayüzü, kesim optimizasyonu) Lazer kaynağı: IPG'den fiber lazer kaynağı (Ytterbium Lazer YLS 2000) Özel özellikler: Lazer ışınının cam elyaf iletimi, düşük güç tüketimi, düşük soğutma maliyetleri, kaynağın yaklaşık 100.000 saate kadar kullanım ömrü. Kesme kafası: PRECITEK Rcodpfx Apsl D Rp Tj Isf Fonksiyonlar: Çarpışma önleme sistemi, hata kayıt sistemi, hassas konumlandırma işlevi, odak uzunluğunun hızlı bir şekilde değiştirilmesini sağlar. Palet masa: 2 adet Filtre sistemi: Gürültü seviyesi

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 24.297 h, makine/araç numarası: 161711, kontrolör modeli: MAZAK & FANUC L-64, lazer gücü: 1.500 W, X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 420 mm, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garanti satış! Bu makine, sac levhaların, boruların ve profillerin işlenmesi için uygundur! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.270 mm Rjdpfx Aoztxttjp Iocf Z ekseni hareket mesafesi: 420 mm A ekseni döngü aralığı: ±300° B ekseni döngü aralığı: ±135° Lazer gücü: 1.500 W CO₂ lazer modeli: YB-L150A8M Sac levha boyutları (maks.): 1.250 × 1.250 mm Masa yük kapasitesi (maks.): 145 kg MAKİNE ÖZELLİKLERİ CNC kontrol sistemi: MAZAK & FANUC L-64 Çalışma saatleri: 24.297 saat Makine ağırlığı: 8.300 kg Çalışma süresi sonu: Mart 2025 Şu anda bağlantısı kesilmiş ve depoda bulunmaktadır EKİPMAN Soğutucu Kontrol panosu

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, lazer gücü: 2.000 W, ITEC Otomasyon ve Lazer A.Ş. Sargı Makinesi için Portal Sistem, Trumpf TCF 1 Lazer + GSW A.Ş. Sargı Mili MHR 2,5 / 1250 + Düzeltme Makinesi VRMA 80 / 76 + Motoman ERCS-HP20-AE00 Robot Cihaz, 35. haftaya kadar çalışır durumda. Cihaz sürekli olarak bakım görmüş ve 2022'de kısmi olarak yenilenmiştir. Satış, egzoz sistemi ve platform olmadan yapılmaktadır! TEKNİK DETAYLAR Trumpf TCF 1 MHR 2,5 / 1250 Dalga boyu: 10,6 µm Maksimum çıkış gücü: 2.000 W Sürekli olarak ayarlanabilir güç aralığı: 100–2.000 W Nominal güce göre güç kararlılığı: ±%2 Çıkış penceresindeki ışın çapı: 26 mm Işın açısı (yarım açı): 0 mrad Güç dağılımı: TEM₀₀ Darbe frekansı: 10 Hz–100 kHz Markalama modu frekansı: 10 Hz Markalama modu gücü: 80 W Darbe genişliği: 10 µs–CW Sargı Mili MHR 2,5 / 1250 Taşıma kapasitesi: maks. 2.500 kg Sargı dış çapı: maks. 1.250 mm Şerit genişliği: maks. 600 mm Açma aralığı: min. 380 (480) mm Açma aralığı: maks. 430 (530) mm Mandrel yüksekliği: 1.000 mm Tahrik ve devir Devir hızı: yaklaşık 17,5 dev/dak Yardımcı tahrik için elektrikli tahrik gücü: 1,1 kW Elektrik bağlantısı Bağlantı gerilimi: 3 × 400 V Frekans: 50 Hz Gürültü emisyonu Gürültü seviyesi: 70 dB(A) EKİPMAN Sabit arka kenar Nötr iletken (N) ve koruma iletkeni (PE) Düzeltme Makinesi VRMA 80 / 76 Geçiş genişliği: maks. 100–800 mm Şerit kalınlığı: min. 0,4 mm Şerit kalınlığı: maks. 1,5 mm Tam genişlikte şerit kalınlığı: maks. 1,0 mm Düzeltme silindiri sayısı: 7 Çekme silindiri sayısı: 2 Silindir çapı: 60 mm Düzeltme silindirleri arasındaki mesafe: 130 mm Hız: yaklaşık 15 m/dak Zemin üzerindeki geçiş yüksekliği: yaklaşık 1.000 mm Tahrik türü: Servomotor Elektrikli tahrik gücü: 2,2 kW Tahrik devir hızı: 3.000 dev/dak Bağlantı gerilimi: 3 × 400 V Frekans: 50 Hz İletkenler: N, PE Gürültü seviyesi: 70 dB(A) Motoman ERCS-HP20-AE00 Robot Eksen sayısı: 6 Taşıma kapasitesi: 20 kg Konumlandırma tekrarlama doğruluğu: ±0,06 mm Rcjdpozu Avzofx Ap Ijf Ağırlık: yaklaşık 280 kg S ekseni (dönme): ±180° L ekseni (alt kol): +155° / -110° U ekseni (üst kol): +255° / -165° R ekseni (bilek rotasyonu): ±200° B ekseni (bilek bükülmesi): ±140° T ekseni (bilek dönüşü): ±360° S ekseni hızı: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s L ekseni hızı: maks. 2,96 rad/s / 170 °/s U ekseni hızı: maks. 3,05 rad/s / 175 °/s R ekseni hızı: maks. 6,20 rad/s / 355 °/s B ekseni hızı: maks. 6,02 rad/s / 345 °/s T ekseni hızı: maks. 9,16 rad/s / 525 °/s Cihazın yüksekliği ve ağırlığı, taşıma aracının seçimi sırasında mutlaka dikkate alınmalıdır. Yükleme için bir forklift mevcuttur. Zamanında teslim alınmaması durumunda, parti başına ve tamamlanmış gün başına 20,00 € tutarında bir depolama ücreti tahsil edilecektir. Ücret, teslim almadan önce ödenmelidir. Satış, garanti ve ayıplara karşı sorumluluk olmaksızın yapılmaktadır. Teknik verilere ilişkin bilgiler, o zamanki tekliften alınmıştır. Yazım ve ölçüm hataları için sorumluluk kabul edilmez. Şüphe durumunda, lütfen bilgileri sağlanan fotoğraflarla karşılaştırın veya açık artırma sona ermeden önce malları yerinde inceleyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 1.889 h, lazer gücü: 2.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 15 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 8 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, Makine çok iyi bakılmış, düzenli olarak temizlenmiş ve bakımı yapılmıştır. Neredeyse yeni durumdadır! TEKNİK DETAYLAR Lazer gücü: 2.000 W Lazer kaynağı üreticisi: IPG Lazer tipi: Fiber lazer Rcsdpfszt R R Rjx Ap Ijf Maks. sac kalınlığı: 15 mm Maks. çelik sac kalınlığı: 15 mm Maks. paslanmaz çelik sac kalınlığı: 8 mm Çalışma uzunluğu: 3.000 mm Çalışma genişliği: 1.500 mm Konumlandırma hassasiyeti: 0,001 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol tipi: CNC Kontrol Kontrol üreticisi: Mazak Soğutma tipi: Su Otomasyon seviyesi: Otomatik Tahrik tipi: Elektrik Giriş voltajı: 380 V Giriş akım tipi: Üç fazlı akım Lazer çalışma saatleri: 8.212 saat Kesme saatleri: 1.657 saat Son kapsamlı bakım yılı: 2024 DONANIM CE sertifikası Dokümantasyon / Kullanım kılavuzu Emniyet ışık perdesi Değiştirilebilir masa Duman emiş sistemi

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Rcodpfx Ashq A Txep Iof Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Rcjdpfohq Dbxox Ap Ijf Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Rjdpfxjui Ih Ro Ap Iscf Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Rsdpfxji E Tkaj Ap Iocf Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. Rcjdpfxohq Dbmo Ap Isf -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Rcedpsiih Aaofx Ap Ief -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. Rcedpfxohq A T Uo Ap Iof -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.