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Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Battenfeld MacroPower 700/2250 UNILOG B8 Kodpfx Asy Tn Dkjanodl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Kdsdpsy Szcwofx Aansl Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Kodpfjy Szb Hsx Aanedl Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper-format manuals included Kjdpfx Aasy Szbyenodl Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at critical points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to carton packing, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers to help maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with matching changeover kits and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory lists a complete, consistent station package with available paper manuals to support commissioning, maintenance, and spare part management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated feed, a...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Kdjdpfx Aajy Sxgmjnjl Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Üretim yılı: 2007, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ πλήρης γραμμή επεξεργασίας και τηγανίσματος πατάτας (2007), εγκαταστάθηκε αλλά δεν τέθηκε ποτέ σε λειτουργία. Ικανότητα: περίπου 1.000 κιλά/ώρα Σπάνια ευκαιρία αγοράς ολοκληρωμένης ευρωπαϊκής βιομηχανικής γραμμής σε σχεδόν καινούρια κατάσταση, σε ένα κλάσμα του κόστους αντικατάστασης (>1,5 εκ. €). Βασικά χαρακτηριστικά: - ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ – 0 ώρες λειτουργίας Kdodpfxsy Axfks Aanjl - Εγκατεστημένη αλλά ποτέ σε παραγωγική λειτουργία - Πλήρης γραμμή: εισαγωγή → τηγάνισμα → ψύξη → συσκευασία - Υψηλής ποιότητας ευρωπαίοι κατασκευαστές - Άμεση διαθεσιμότητα Κύριος εξοπλισμός: - Προ-βραστήρας – Komen-Kuin (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δονητές – Kiremko / Atraco (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΙ) - Γραμμή τηγανίσματος – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ταινία μεταφοράς – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Προ-ψύξη – Ferguson (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Ψυγείο & ηλεκτρικός πίνακας – Ferguson (ΜΕΤΑΧΕΙΡΙΣΜΕΝΑ, συμπεριλαμβάνονται) - Συσκευαστική μηχανή – Campagnolo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Σταθμός λέβητα – Maxxtec (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) - Δεξαμενή λαδιού – Florigo (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ) - Κεντρικός πίνακας ελέγχου (ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΟΣ) Κατάσταση: Η πλειονότητα του εξοπλισμού είναι ΑΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΗΤΗ (0 ώρες). Εγκαταστάθηκε αλλά δεν λειτούργησε ποτέ. Τοποθεσία: Ελλάδα Διαθεσιμότητα: Άμεση Επιθεώρηση: Δυνατή Υποστήριξη αποσυναρμολόγησης & φόρτωσης: Διαθέσιμη Σημείωση: Προτεραιότητα σε αγοραστές της πλήρους γραμμής. Μόνο σοβαρές προτάσεις.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 256777, testere bıçağı çapı: 370 mm, X ekseni ilerleme hızı: 250 m/dak, toplam uzunluk: 10.800 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, toplam genişlik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 4.000 kg, giriş akımı türü: trifaze, kesme uzunluğu (maks.): 3.050 mm, Son şans - sadece bu haftanın sonuna kadar!!!!! Ksdpoxd T T Aofx Aanodl Yüksek performanslı daire testere - PEDRAZZOLI marka 2022 yılı: ORİJİNAL PEDRAZZOLI tarafından TAMAMEN YENİLENMİŞ Yeni rulmanlar, hidrolik sistem, kapaklar, %100 hassasiyet Yenilemeden bu yana yaklaşık 400 makine saati kullanılmıştır. Boru ve profiller için çap: 12 - 122 mm Profiller: 12 - 95 mm Uzunluk: 25 mm - 3050 mm Demet yükleyici 6,5 m / maks. 4 ton Makine yeniden enerjilendirilebilir (görmek için çalıştırılabilir) Salondan çıkış ve kamyona yükleme konusunda yardımcı olabiliriz. Biz bir makine satıcısı değiliz.

Koşul: iyi (kullanılmış), Plastik kasalar, çoklu kullanım kapları Taşıma kutusu, depo kabı, toplama kutusu Renk: mavi Kdjdopvi Ufopfx Aanel di̇şli̇ kapaklı Ölçüler: yaklaşık U 600 x G 400 x Y 353 mm Yaklaşık 1.000 adet mevcut! ä19526

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: M333, Used SIG Combibloc Filling Line – 26,500 BPH Kodsy Rriljpfx Aansdl Technical Data and Performance Specifications This SIG Combibloc HMR - 7478 filling machine is designed for highly efficient aseptic filling in small-format packaging. Manufactured in 2024, it combines reliability with precise dosing for demanding beverage production. Integrated into the SIG-2 Combibloc ecosystem, it features advanced sterilization and high-speed handling to support continuous industrial packaging processes in a used filling line or second-hand plant. Manufacturer: SIG Model: HMR - 7478 Rated Output: 26,500 BPH Fill Volumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilization: H2O2 System (SIG COMBI 2024) System Compatibility: SIG-2 Combibloc Filling Platform 1224 Upgrades: Retrofit kit to increase filling speed (SIG-2 2025) Formats: compatible with package sizes 0.065L, 0.125L, 0.2L Advanced Automation and Control Systems The Combibloc utilizes SIG engineering for controlled aseptic operation. The upgraded H2O2 sterilization module (2024) ensures reliable decontamination of packaging paths, while synchronized drives and servo-controlled movements guarantee accuracy during high throughput. Operator interfaces, including modern HMI touchscreens, are designed for intuitive format changes and monitoring, supporting stable uptime in industrial packaging applications. Integrated safety logic and interlocked stainless-steel covers protect operators and ensure hygienic operation during beverage production. Integration into Production Lines Designed for seamless line integration, the Combibloc can be connected to both upstream and downstream equipment within the SIG-2 Combibloc systems as well as with compatible packaging machinery. Currently, it operates as a running line at the Khurda plant. It supports in-line operation with conveyors, buffer zones, and downstream secondary packaging. Quick format change principles cover small size ranges from 65 ml to 200 ml, enabling fast product switching and efficient SKU management in complex layouts of used filling lines. Condition of the Machine and Maintenance History Configured as a high-tier solution and suitable for immediate integration, the unit is built to SIG-2 Combibloc filler standards and includes the available H2O2 upgrade. A retrofit kit for increased speed (2025) is installed to boost capacity. This Combibloc filler represents a professional asset, available for sale after June 2026, for operations seeking reliable performance without compromising aseptic protocols. Operational Performance and Versatility O...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 5.983 h, makine/araç numarası: LC628, Gebrauchte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfülllinie, aufgebaut um ein A3/Flex-Aseptik-Kartonsystem, bietet zuverlässige Leistung für die Getränkeproduktion und industrielle Verpackungen. Optimiert für 1,0L-Quadratkartons mit HeliCap 27-Verschlüssen sowie Kompatibilität zu Cap30, integriert die Linie das Füllen, Verschließen und die thermische Behandlung über einen Pasteur mit modernisiertem Automatisierungssystem. Die niedrige Betriebsstundenzahl macht diese Gebrauchtlinie zu einer attraktiven Option für eine kostengünstige Kapazitätserweiterung. Hauptsystem: A3/Flex Aseptik-Kartonverpackungsplattform Packungsformat: 1,0L-Quadratkartons (A3F 1000SQ) Verschlüsse: HeliCap 27; Cap30-kompatibel Betriebsstunden: 5.983,5 h (angezeigter Zählerstand) Wärmebehandlung: Pasteur mit neuem Automatisierungssystem Peripheriegeräte: Neuer Luftkompressor, 6–8 bar, für die gesamte Linie dimensioniert Enthaltenes Verschließmodul: TCBP70-Modul Linienstatus: Aus strategischen Gründen gestoppt; seit Oktober gelegentlich wieder angefahren; derzeit angehalten Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Pasteur wurde mit einem neuen Automatisierungssystem modernisiert, um eine verbesserte Prozessstabilität und einfache Bedienbarkeit zu gewährleisten. Die A3/Flex-Plattform ist konzipiert für hochreproduzierbares Formen, Befüllen und Versiegeln der Kartons mit automatisierter Verschlussapplikation. Sicherheitsverriegelungen, Not-Aus-Schaltungen und gut strukturierte Bedienoberflächen sorgen für zuverlässigen Betrieb und schnelle Fehlerbehebung im Alltag. Automatisierung: Neues Pasteur-Automatisierungssystem für konstante Hitzebehandlung Verschlussapplikation: Präzise Applikation für HeliCap 27 und Cap30 Kedpfxey N Aaxs Aanodl Formatwechsel: Schnelle Anpassung zwischen den kompatiblen Verschlüssen und 1,0L-Quadratformat Bedienersicherheit: Geschützte Zugänge und Not-Aus-Kreise, wie bei moderner Verpackungstechnik üblich Integration in Produktionslinien Für Inline-Betrieb konstruiert, integriert das System das Formen/Befüllen/Verschließen mit nachgelagerter thermischer Behandlung und Versorgungsmedien. Der enthaltene Luftkompressor versorgt Pasteur, A3/Flex-Modul und nachfolgende Anlagen – dies erleichtert die Installation und stellt eine stabile pneumatische Versorgung entlang der Produktionslinie sicher. Inline-Konfiguration: A3/Flex mit TCBP70-Verschließer und Pasteur Versorgungsintegration: Zentrale Druckluft (6–8 bar) für die gesamte Linie Formatfokus: 1,0L-Quadratkartons, flexible Verschlusswahl (HeliCap 27, Cap30) Anwendungsbereich: Industrielle Verpackung und Getränkeabfüllung in Aseptik-Kartons Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Linie befindet sich laut Berichterstattung in sehr gutem Zustand mit niedriger Stundenzahl. Sie wurde aus strategischen Gründen gestoppt, seit Oktober gelegentlich wieder angefahren und ist derzeit pausiert. Der Pasteur ist mit einem neuen Automatisierungssystem ausgestattet, zudem ist ein neuer Luftkompressor für eine zuverlässige pneumatische Versorgung enthalten. Zustand: Sehr gut

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Kjdpsyhbt Hofx Aanodl Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, çalışma saatleri: 26.600 h, makine/araç numarası: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of dairy and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Belt Line + Line Controller and Paper Cart Production Capacity: up to 7,500 packs/hour Pack Volume: 200 ml Slim Filling Technology: Aseptic Container Type: Carton (Brick Packs) Main Models and Codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Kdjdpfxjyvilzs Aansl Operating Hours: 26,600 Year of Manufacture: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture, suitable for high-availability food and beverage production. The assessment indicates a GE PLC platform for downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controllers with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream units Format Change: 200 ml slim format change kit included; further format parts may be required for other sizes Safety: Protective guards and interlocks as standard for aseptic packaging machinery Production Line Integration Options This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw application to carton packaging. Conveyors ensure smooth transitions between machines, allowing for balanced production flow and efficient accumulation. Inline Operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material Handling: Conveyor belt line connected to line controllers Application Range: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Potential adaptation to other pack sizes with appropriate change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be operated up to the production stage (water test completed). Downstream equipment powers on but requires further intervention before heating and full operation. An overhaul is recommended, including component replacement in the superstructure, machine body, jaw system, end folding, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current Status: Under maintenance/refurbishment Condition Summary: Filler fair/secured condition

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 36.090 h, makine/araç numarası: LC626, Gebrauchte Tetra Pak Cap30flex – Baujahr 2014 Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die gebrauchte Tetra Pak Cap 30 Flex ist ein hochzuverlässiger Verschließautomat, konzipiert für industrielle Verpackungs- und Getränkeabfülllinien. Sie ist für HeliCap 26 Pro Verschlüsse ausgelegt und für das Square 1000 Verpackungsformat (entspricht 1,0L Kartons) optimiert. Ausgelegt für den Dauerbetrieb, eignet sie sich ideal für Modernisierungen gebrauchter Abfüllanlagen und die Integration in bestehende Kartonfüll- sowie nachgeschaltete Verpackungssysteme. Ksdpoy I R Hqefx Aansdl Hersteller: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Baujahr: 2021 Verschlusstyp: HeliCap 26 Pro Verpackungsformat: Square 1000 (1,0L Karton) Behälterkompatibilität: Karton Konformität: CE-zertifiziert Verwendung: Drehverschlussaufbringung bei Kartonverpackungen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Cap 30 Flex verfügt über eine robuste Automatisierungsarchitektur für präzise und wiederholgenaue Verschlussaufbringung. Standardmäßig sind SPS-basierte Steuerungen, ein HMI für Rezeptur- und Formatwahl sowie synchronisierte Antriebe für exakte Positionierung und Drehmomentüberwachung enthalten. Integrierte Sensoren unterstützen die Verschlusserkennung und Fehlerbehandlung zur Reduzierung von Stillstandszeiten. Wartungszugänge und geführte Diagnosestellungen vereinfachen Routineprüfungen, Rezeptparameter minimieren Bedienfehler bei Formatwechseln. In die Abfülllinie integrierbar Die Maschine ist für die nahtlose Anbindung an Tetra Pak Füllmaschinen und Standardfördersysteme entwickelt und lässt sich inline als Teil einer kompletten Verpackungslösung einsetzen. Der Verschlussförderer sowie die Zuführung sind auf stabilen und durchsatzstarken Verschlussnachschub mit minimalen Störungen ausgelegt. Mechanische und elektrische Schnittstellen erleichtern die Synchronisation mit vor- und nachgeschalteten Anlagen wie Füller, Kontrollsystemen, Kartonpackern und Palettierern – ideale Voraussetzungen für flexible, gebrauchte Abfüllanlagenkonzepte in der Getränkeproduktion. Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Maschine ist aktuell außer Betrieb und abgeklemmt, wurde also bereits aus der Produktion entfernt und für Verlagerung sowie Wiederinbetriebnahme vorbereitet. Ihre CE-Kennzeichnung und das jüngere Baujahr bieten eine solide Grundlage für zuverlässigen Betrieb nach standardmäßiger Installation, Ausrichtung und Validierung im Rahmen des Inbetriebnahmeprozesses gebrauchter Abfüllmaschinen. Leistung & Vielseitigkeit Die Auslegung auf HeliCap 26 Pro Verschlüsse und Square 1000 Kartons garantiert gleichbleibend hohe Aufbringungsqualität nach anspruchsvollen Getränkestandardvorgaben. Das Design gewährleistet präzise Verschlussausrichtung und sicheren Sitz zum Schutz der Produktintegrität entlang der gesamten Lieferkette. Durch die modulare Bauweise passt sich die Maschine platzsparend an verschiedene Linienlayouts an und unterstützt den Dauerbetrieb im industriellen Verpackungseinsatz. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Für die Inbetriebnahme sind ein stabiler Boden, ausreichend Platz für Verschlusszuführung und Bedienerzugang sowie Standardanschlüsse für Verpackungsmaschinen (elektrische Energie und Druckluft) erforderlich. Die Nivellierung gegenüber Füller und Fördertechnik ist Voraussetzung für einen reibungslosen Betrieb. Die Inbetriebnahme umfasst Steuerungs- und Funktionsprüfungen sowie die Validierung aller Schnittstellen.

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: LC596, Used complete still wine bottling line – 5,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is configured for handling glass bottles and covers a comprehensive sequence from filtration to cartoning and palletizing. It is a pre-owned solution designed for industrial packaging and beverage production, integrating renowned European manufacturers. The configuration includes rinsing, filling, capping (flush cork closure and aluminum caps), capsule application (heat-shrink and polylaminate), pressure-sensitive labelling, and end-of-line packaging. Container type: Glass bottles Core monobloc: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinse–fill–cap) Filtration: Seitz Orion plate filtration unit Bottle Preparation: SICK Blancamat 8 bottle washer (pre-labelling) Capsule Application: Nortan Prisma 40 (heat-shrink), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate) Labelling: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: front/back/neck), Pago PAG.876 carton labeller Conveying/Accumulation: MBF accumulation table (conveyor) Carton Handling (Option Set 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 carton erector, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP case packer, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletizer Carton Handling (Option Set 2): Mas Pack MAS 1200 carton erector (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 case packer (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Auxiliary Equipment: PREO E0P051 4R2 hotmelt units, Ber PDC 30 carton scale Selected Component Years: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifications: CE markings on Mas Pack modules Advanced Automation and Control Systems The line links automated capsule application, multi-station labelling, and end-of-line carton forming, sealing, and packing. Modules are fitted with integrated safety circuits and CE-compliant controls. Hotmelt application is handled via PREO melters for reliable carton sealing. Quick adjustment at the labelling stations and for format changes allows efficient changeovers within the glass bottle range. - Pressure-sensitive labelling with multi-station control - Automated capsule application - Hotmelt application via PREO E0P051 4R2 units - CE compliance for Mas Pack equipment - User-friendly HMI/controls at the packaging modules (per module) Integration Options for the Production Line Ksdpfx Asyhbhqsansdl Designed for inline operation, the system integrates filtration, rinse–fill–cap monobloc, labelling, and comprehensive end-of-line packaging. The conveyor accumulation table supports buffering for a steady flow between wet and dry areas.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 1.707 h, yük kapasitesi: 7.000 kg, kaldırma yüksekliği: 5.000 mm, yakıt türü: elektrikli, direk tipi: simpleks, inşaat yüksekliği: 3.820 mm, çekiş tipi: Elektro, Çok yönlü forklift ISO Sınıfı: ISO Sınıf 4 = 5.000 - 10.000 kg Direk Tipi: Standart Durumu: Kullanıma hazır ve tamamen işlevsel Teknik Durum: iyi Kdedpoy Si S Tofx Aansl Akü Voltajı: 80V Akü Üretim Yılı: 2015

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 1.840 mm, toplam genişlik: 915 mm, toplam yükseklik: 914 mm, toplam ağırlık: 880 kg, 2x Apollo KRH-80/200-308CN Kondensat Pompaları ve Yedek Parçalar (Kullanılmamış, 2021) 2 adet KRH-80/200-308CN kondensat pompası Boy x En x Yükseklik: Her biri 1840mm x 915mm x 914mm Ağırlık: Her biri 880kg Yedek parçalar ile birlikte Kdodpjy Tcc Uofx Aanjl Not: Satış, Alıcı tarafından, şarta bağlı satıştan itibaren 24 saat içinde İş Ortağı Durum Tespiti Kontrolü (BPDDC) ve Son Kullanıcı Beyan Formu’nun (EUS) eksiksiz ve tatmin edici şekilde tamamlanması şartına bağlıdır. Alıcı son kullanıcı değilse, her bir son kullanıcı için de form doldurulmalıdır.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10001626, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, 2x Atlas Copco Isı Pompası Kompresörü, Yedek Parçalarıyla Birlikte (Kullanılmamış 2021) Kdedpfx Aajy Tccbonel Atlas Copco ısı pompası kompresörü 1, kavrama ile birlikte Atlas Copco ısı pompası kompresörü 2, kavrama ile birlikte Yağ sistemi Boşaltma tankı Varlık listesinde görülen yedek parçalar ile birlikte Not: Satış, şartlı satışın ardından 24 saat içinde Alıcı İş Ortağı Durum Tespit Kontrolü (BPDDC) ve Son Kullanıcı Beyan formunun (EUS) alıcı tarafından (ve eğer alıcı son kullanıcı değilse, her bir son kullanıcı için) tatmin edici şekilde tamamlanmasına bağlıdır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 170 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 10.000 mm, boş ağırlık: 71 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 6 aylar, The Nilfisk Alto Poseidon 7-59 high-pressure cleaner is an extremely efficient machine, also suitable for the toughest tasks in large-scale facilities. During the comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked every function of the machine. All mechanical components showing signs of wear or fatigue have been replaced with new parts, including: ceramic pistons, seals, bearings, and all O-rings. This ensures long-lasting, trouble-free operation with no further investment required in the near future. Product advantages: This unit comes with brand new accessories, including a spray gun from the renowned German brand R+M, stainless steel lance, steel-braided hose, and nozzle. A robust brass pump head with new ceramic pistons and seals guarantees a long, trouble-free service life. With operating parameters of 170 bar and 1120 l/h, the machine is ideal for demanding tasks in construction, logistics, and agricultural sectors. Each machine we offer is individually photographed – you purchase exactly the unit you see in the images. Technical specifications: Power supply [V]: 400 ~ 3-phase Pump output [l/h]: 1120 Operating pressure [bar]: 170 Kdsdpfx Aoxd Apasanol Connected load [kW]: 7.1 Weight [kg]: 71 Hose length [m]: 10 Max. inlet temperature (°C): 60 Dimensions L x W x H (mm): 1020 x 480 x 940 Equipment: NEW R+M German brand spray gun NEW 900 mm stainless steel lance NEW 10 m reinforced steel-braided hose NEW nozzle Water filter and GEKA coupling included free of charge in the set.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 131 kg, garanti süresi: 6 aylar, giriş voltajı: 400 V, yakıt: elektrik, çalışma basıncı: 180 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 10.000 mm, Nilfisk MH 5M - 180/800 E24 o yüksek basınçlı yıkama makinesi, büyük ölçekli sistemlerdeki en zorlu işlerin bile üstesinden gelebilecek yüksek verimliliğe sahip bir cihazdır. Kapsamlı inceleme ve yenileme sırasında servis ekibimiz makinenin her fonksiyonunu titizlikle kontrol etti. Aşınma ve yıpranma olan tüm mekanik parçalar yenileriyle değiştirildi. Bunlara seramik pistonlar, contalar, rulmanlar ve tüm O-ringler dahildir. Bu sayede gelecekte makineye ek yatırım yapmaya gerek kalmadan uzun süreli ve sorunsuz bir çalışma sağlanır. Ürün avantajları: Cihazda Alman marka R+M tabanca, paslanmaz çelik mızrak, çelik örgülü hortum ve 25° güç başlığı gibi yeni aksesuarlar yer alıyor. Tamamen elektrikli su ısıtma sistemi, egzoz gazı çıkışının yasak olduğu yerlerde çalışma imkânı sağlıyor. Yeni seramik pistonlar ve contalarla donatılmış sağlam pirinç başlık, uzun ve sorunsuz bir çalışma sağlar. Güçlü ve verimli 3 fazlı motor çok iyi bir performans sağlar. 180 bar ve 740 l/h çalışma parametreleri sayesinde makine inşaat, lojistik ve tarım gibi ağır işlerde etkin bir şekilde kullanılabiliyor. Sunduğumuz her cihazın ayrı ayrı fotoğrafları vardır, tam olarak gördüğünüz makineyi satın alırsınız Kdedpfov N Hqvsx Aansl Teknik veriler: Besleme gerilimi [V]: 400 ~3 faz Pompa kapasitesi [l/h]: 740 Çalışma basıncı [bar]: 150 Maksimum ısıtma sıcaklığı [°C]: 80 Isıtıcı güç tüketimi [kW]: 24 Motor güç tüketimi [kW]: 5 Deterjan tankı [l]: 10 + 10 Hortum uzunluğu [m]: 10 Ağırlık [kg]: 131 Teçhizat: Alman markası R+M'den YENİ basınç tabancası YENİ basınç mızrağı 900mm paslanmaz çelikten yapılmıştır YENİ çelik örgülü takviyeli hortum 10m YENİ 25° güç nozulu Set içerisinde su filtresi ve GEKA bağlantısı ücretsiz olarak yer almaktadır.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 170 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 15.000 mm, boş ağırlık: 212 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 6 aylar, sıcaklık: 99 °C, The Nilfisk Alto Solar Booster 7-58 D high-pressure cleaner is a highly efficient unit, designed to handle even the toughest tasks in large-scale installations. During the comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked the machine for full functionality. All mechanical components showing signs of wear and tear were replaced with new genuine parts, including: ceramic pistons, seals, bearings, and all O-rings. This ensures long-term, trouble-free operation, with no additional investment required in the foreseeable future. Product advantages: - The unit comes with new accessories including an R+M German brand spray gun, stainless steel lance, steel-reinforced hose, and a 25° power nozzle. - A robust brass pump head with new ceramic pistons and seals guarantees long service life and operational reliability. - The powerful and efficient 3-phase motor delivers excellent performance. - With working parameters of 170 bar and 1110 l/h, the machine is suitable for demanding applications in construction, logistics, and agriculture. - Each piece of equipment we offer includes tailor-made photographs so you buy exactly the machine shown. Technical data: Kodpfsw Dpicsx Aanjdl - Supply voltage [V]: 400 ~3 phase - Pump capacity [l/h]: max. 1110 - Working pressure [bar]: 170 - Max. heating temperature [°C]: 99 - Rated power [kW]: 8.9 - Hose length [m]: 15 - Weight [kg]: 212 - Dimensions (L x W x H mm): 900 x 700 x 940 Equipment includes: - NEW German R+M brand spray gun - NEW 900mm stainless steel lance - NEW 15m reinforced steel-braided hose - NEW 25° power nozzle - Water filter and GEKA coupling supplied free of charge in the set.

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 180 bar, boş ağırlık: 195 kg, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 6 aylar, sıcaklık: 150 °C, The Nilfisk MH 7P - 180/1260 FA o high-pressure cleaner is a highly efficient unit, also suitable for the toughest jobs in large-scale facilities. During a comprehensive inspection and refurbishment, our service team thoroughly checked the machine for all functions. All mechanical components showing wear and tear were replaced with new parts, including: ceramic pistons, seals, bearings, and all O-rings. This guarantees long, trouble-free operation without the need for additional investment in the machine in the future. Product advantages: NEW HEATING BOILER Year of manufacture: 2017 The unit is supplied with new accessories, including a spray gun from the German brand R+M, stainless steel lance, braided steel hose, and a 25° power nozzle. A robust brass pump head with new ceramic pistons and seals guarantees a long, trouble-free service life. The powerful and efficient 3-phase motor ensures excellent performance. Thanks to operating parameters of 180 bar and 1170 l/h, the machine can be used effectively for heavy-duty tasks in construction, logistics, and agriculture. Each machine we offer comes with custom-made photos—you are buying exactly the unit you see. Technical data: Supply voltage [V]: 400 ~3-phase Pump capacity [l/h]: 1170 Pump capacity [l/h]: max. 1260 Working pressure [bar]: 180 Maximum pressure [bar]: 250 Max. heating temperature [°C]: 90-150 Connected load [kW]: 7.6 Detergent tank [l]: 10+10 Hose length [m]: 10 Weight [kg]: 195 Kdsdoymmgcjpfx Aanol Equipment: NEW HEATING BOILER NEW pressure gun by German brand R+M NEW 900 mm stainless steel spray lance NEW reinforced 10 m hose with steel braiding NEW 25° power nozzle Water filter and GEKA connector are included free of charge in the set.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma basıncı: 180 bar, yüksek basınç hortumu uzunluğu: 10.000 mm, giriş voltajı: 400 V, toplam ağırlık: 230 kg, sıcaklık: 140 °C, MH-8P 180/2000 modeli, temizliğin en önemli öncelik olduğu orta ve büyük ölçekli endüstriyel tesisler için idealdir. Sıcak su temizleyicisi ayrıca ulaşım şirketlerinde, oto tamirhanelerinde ve tarımda da başarıyla kullanılmaktadır. Ayrıca en yüksek temizlik kalitesine değer veren özel müşteriler arasında da popülerdir. Sıcak su temizleyicileri özellikle gres veya yağ kirliliği olan alanlar için önerilir. 70°C'nin üzerindeki su sıcaklıkları, soğuk su temizleyicilerine göre beş kata kadar daha hızlı kir gidermeyi mümkün kılar! Teknik Özellikler: Model: MH-8P 180/2000 Üretici: NILFISK Durum: Ekran Ünitesi Üretim Yılı: 2016 Güç Kaynağı (~/V/Hz): 3 / 400 / 50 Pompa Çıkışı (l/h): 2000 Çalışma Basıncı (bar): 180 Maksimum Basınç (bar): 250 Maksimum Su Sıcaklığı (°C): 70–140 Bağlı Yük (kW): 12 Kdedpfx Aaowqw Tpenjl Güç Kablosu (m): 5 Yakıt Tankı (l): 32 Kimyasal Tanklar (l): 15+10 Ağırlık (kg): 230 Boyutlar (U x G x Y) (mm): 1190 x 702 x 1020 Ekipman: Yüksek Basınçlı Tabanca: Nilfisk Ergo 3000 – 250 bar – 150 °C Yüksek basınç hortumu: Nilfisk Longlife DN10 – 500 bar – 155 °C Püskürtme borusu: Nilfisk Tornado 1120 mm – 300 bar basınç regülasyonlu Nozul: Düz jet güç nozulu. Yüksek yüzey kaplaması ve iyi kir temizleme gücüne sahip düz yüksek basınçlı jet. Harici kontrol paneli: Makineye gitmeden makine fonksiyonlarını kontrol etmek için kablolu Schneider Electric uzaktan kumandası. Temel özellikler: Kolayca erişilebilen su filtresi pompayı sudaki kirliliklerden korur. Su yumuşatma sistemi ısıtma bobinini kireç birikintilerinden korur. Gövdede kullanışlı kulplar + entegre nozul deposu Açık yağ sistemi – çalışma süresi sınırı yok İki entegre kimyasal tank, temizleme sıvısının doğrudan makine üzerinden dozlanmasını sağlar. Okunması kolay ve sezgisel kontrol paneli Basit tasarım ve gövdenin altındaki ayrı bileşenlere kolay erişim, makineyi kullanıcı dostu ve bakımı kolay hale getirir.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış BKR Ovatta Master otomatik serici, masa genişliği 2,20 metre, toplam uzunluk 10 metre (tamamı konveyörlü). Kjdjy Ddq Ijpfx Aanedl

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 Becher pro Stunde Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht: ca. 2.500 kg Kartonverschließer-Modell: GEM F470 Kartonaufrichter-Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Ksdpfx Ajy Icp Djanjdl Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts. End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton Maschinenzustand & Wartung...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Kdedpey Icpqofx Aanol Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET