Kullanılmış Pfaudler Basınçlı Kap satın al (18.634)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 6.000 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, kontrolör üreticisi: SIEMENS, masa yükü: 1.000 kg, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, eksen sayısı: 5, Bu 5 eksenli Alzmetall GS 1000/5-FDT makinesi 2018 yılında üretilmiştir. Makine, 12.000 RPM iş mili hızına ve 125-126 konumlu takım kapasitesine sahiptir; çok yönlü işlemler için HSK 63 A ve T tutucuları kullanır. Makine, 1.000 kg'lık sağlam bir tabla yük kapasitesine ve yüksek basınçlı soğutma sıvısı sistemine sahiptir. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz Alzmetall GS 1000/5-FDT dikey işleme merkezini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. - Takım Konumları / Kapasite: 125 - 126 takım konumu- Takım Tutucu / Koniklik: HSK 63 A ve T (tam torna-freze işlemleri için torna fonksiyonlu ve iş mili yönlendirmeli T-tutucu)- Soğutma Sistemi: 70 bar İç Yüksek Basınçlı Soğutma Sıvısı, Dış Soğutma Sıvısı, İç ve Dış Hava Soğutma- Soğutma Sıvısı Tankı Hacmi: 1.000 L, iş milinin önündeki soğutma sıvısı hattında kağıt bant filtre ve bir güvenlik filtresi ile donatılmıştır.- Eksen Yapısı: 5 Eksenli (Eşzamanlı frezeleme/torna işlemi için A ve C eksenlerinde tork motorları)- Çalışma Saati: Yaklaşık 6.000 saat- Otomasyon ve Arayüz: Ortam beslemesi (hidrolik ve hava), otomatik kapı, otomasyona hazır, arayüz kurulu (robot eksik)- İş Mili Koruması: Çift iş mili koruması- Yardımcı Ekipman: Talaş konveyörü, emme ünitesi (LTA Hava Temizleme), harici soğutma/soğutucu ünitesi- Elektrik Girişi: 60'tan 30'a düşürülmüştür- Kusurlar / Bilinen Sorunlar: Ön görüş pencerelerinde önceki takım kırılmasından kaynaklanan çatlaklar; takım zinciri şeridinin etrafına düz oluklu bir kayıştan 1 lif sarılmış, bu da sertliğe ve ara sıra acil durdurmalara (E-stop) neden oluyor Kjdpezvb E Dsfx Ac Hjdr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 6.442 h, Teknik Verileri Çalışma Alanı Eksen Hareket Aralıkları - X ekseni: 4000 mm - Y ekseni: 1970 mm - Z ekseni: 455 mm İşleme Alanı - X çalışma alanı: 3000 mm - Y çalışma alanı: 1550 mm - Z geçiş yüksekliği: 250 mm Eksen Sistemleri - X ekseni: Helisel dişli kremayerli dişli aktarma - Y ekseni: Hassas bilyalı vida aktarma - Z ekseni: Hassas bilyalı vida aktarma - Tüm eksenlerde doğrusal kılavuzlar - Otomatik merkezi yağlama Ana Mil - 5 eksenli elektro mil - Tip: Kardan bağlantılı 5 eksenli mil - Güç: 12 kW (S6 çalışma modu) - Takım tutucu: HSK F63 - Maksimum devir: 24.000 devir/dakika - Hava soğutmalı seramik yataklar - Tam güç yaklaşık 12.000 devir/dakika'da kullanılabilir - Devir aralığı: 1.000 - 24.000 devir/dakika - Saat yönünde dönüş - Entegre aksesuar tutucu - Sıvı soğutmalı mil - Elektrikle kontrol edilen emiş başlığı - Maksimum takım ağırlığı: 6 kg - Maksimum testere bıçağı çapı: 350 mm Takım Değiştirme Sistemi 12'li doğrusal takım magazini - Makine şasisinin sol tarafına monte edilmiştir - Ayrı aksesuar tutucu pozisyonu - Maksimum takım çapı: 250 mm Kdodpfjzuw E Rex Ac Hsr - Maksimum takım uzunluğu: 240 mm 18'li döner diskli takım magazini - Hareket portalına monte edilmiştir - Matkap takımları ve aksesuarlar için uygundur - Maksimum takım çapı: 250 mm - Maksimum takım uzunluğu: 280 mm Matkap Aparatı DH18 6H 1S matkap kafası - 12 dikey mil: 7 mil X yönünde, 5 mil Y yönünde - 4 yatay mil X yönünde - 2 yatay mil Y yönünde - Matkap stroku: 70 mm - Maksimum matkap derinliği: 70 mm - Takım tutucu: 10 mm - Millerin ayrı ayrı kontrolü - Entegre oluk testeresi - Testere bıçağı çapı: 120 mm - Maksimum tırtıl bıçağı kalınlığı: 5 mm - Devir hızı 7.500 devir/dakika'ya kadar Vakumlu ve Sabitleme Sistemi Konsol tablası - Ön ve arka durduruculara sahip 6 konsol - Kablosuz çift devreli vakum sistemi - Vakum vantuzlarının yüksekliği: 100 mm - Pnömatik konsol kilitlemesi - Programlanabilir pnömatik durdurucular - 4 ayarlanabilir yan durdurucu - Güçlendirilmiş destek kolları - Destek kollarının taşıma kapasitesi: her biri 40 kg Vakum pompasının gücü: - 50 Hz'de 90 m³/saat - 60 Hz'de 108 m³/saat - Şablon işleme için ek vakum bağlantısı - Şasi sıkıştırma cihazları için kontrol edilen basınçlı hava bağlantıları - Tüm konsollar için ayrı vakum ve basınçlı hava anahtarlama WoodFlash Yazılım Paketi Kontrol Paneli - CNC paneli üzerinden makinenin tam kontrolü - Program oluşturma ve düzenleme - Takım ve iş parçası yönetimi - Manuel makine komutları - Vakum, basınçlı hava ve güvenlik sistemlerinin izlenmesi Mobil Kontrol Paneli - 24" LED monitör - Klavye ve fare - USB bağlantısı İlerleme Hızı Kontrol Cihazı - Manuel ilerleme hızı geçersiz kılma potansiyometresi - İşleme sırasında değişken ilerleme hızı ayarı Güvenlik Önlemleri - CE güvenlik sistemi - Işık perdeleri yerine güvenlik paspasları - Acil durdurma sistemi - Sol tarafta koruyucu çit - Kapıların güvenlik takibi - Vakum ve basınçlı havayı izlemek için sensörler Ekipman - Harici serbest bırakma anahtarı - Koruyucu enerji taşıma zinciri sistemi - A ve C ekseni için ek kilitleme - Portal üzerindeki testere bıçağı değiştirme istasyonu - Çalışma saati: 6442 saat

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, çelikten (galvanizli) yapılmış basınçlı hava tankı Teknik boyutlar / veriler: Mevcut miktar: 1 Hacim: 5000 litre Gemi tipi: basınçlı kap Dış çap: 1400 mm Silindirik yükseklik: 2870 mm Toplam yükseklik: 3710 mm Çalışma basınç tipi: aşırı basınç Çalışma basıncı: 11 bar Çalışma sıcaklığı: -10 / +50 °C Kdedpfx Acov Hmd Dj Hjr Teçhizat: üst toprak: 2 x vinç gözü 1 x havalandırma Bir ceket: 1 x rögar kapağı 2 x 2" kol 1 x 1 1/2" soket 2 x DN 80 flanş soketi Alt gövde: 3 x boru ayağı Çıkışta 1 x 3/4" soket daha fazla ekipman fotoğraflara bakın

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Basınçlı hava tankı, basınçlı kap, basınç tankı, hava kazanı, hava tankı, kompresör tankı, basınçlı hava kabı - Üretici: Zeidler & Uhl, dikey tip basınç/vakum tankı - Hacim: 455 L - Çalışma basıncı: maks. 13 bar - Aksesuarlar: monte edilmiş parçalar dahil, fotoğraflara bakınız - Adet: 1 adet tank mevcut - Ölçüler: 1020/755/Y1900 mm Kedpfewwg Aasx Ac Hodr - Ağırlık: 518 kg/adet.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GÖTZINGER RBS döner başlıklı dübel- ve merdiven matkap makinesi, lazerli Makine çok iyi durumda, çok az kullanılmış ve neredeyse yeni gibi, bir eğitim kurumundan gelmektedir. Bu makine ile dübel delikleri ve benzeri işlemler yapılabilir. Makinenin BKF-5 tipi bir matkap kafası mevcuttur, 5 adet M10 iç dişli matkap tutucusu bulunur; matkap tutucuları arasındaki yatay mesafe 32 mm, dikey mesafe ise 25 mm'dir. Tüm matkap kafası dereceli gösterge ve çeşitli pozisyon ayarları ile 360° döndürülebilir; ayrıca standart 2-çeneli bir mandren de takılabilir. Üç ek matkap tutucusu da yanında verilmektedir, bunlar 12 veya 16 mm silindirik şaftlı matkaplar ve M10 dış dişli matkaplar içindir. Makine tablası 1100 mm genişliğinde ve 250 mm derinliğinde olup, ön kısmında gerektiğinde gizlenebilen bir dayanak mevcuttur. Dübel bağlantıları yapmak için, makine tablası üzerinde hassas ölçekle ayarlanabilen 2 ayarlanabilir köşe dayanağı, ayrıca her biri 2 flip-stop’lu ve ölçekli 2.500 mm’lik iki uzun dayanak rayı bulunur. Bu raylar sol ve sağa monte edilebilir. Makinenin matkap ilerlemesi başlangıçta tam otomatikti, fakat daha büyük matkap çaplarında sorun yaşandığından elle ilerlemeli (kollu ve anahtarlı) sisteme dönüştürüldü. İş parçası, anahtarı doğrudan üzerinde yer alan 2 pnömatik sıkıştırma silindiri ile sıkıştırılır. 380V, 2100W 2820 devir/dakika Üretim yılı: 2005 Ağırlık: yaklaşık 300 kg Makineyle, tüm çerçeve dübel bağlantılarını, dik açıyla, kör veya açılı olarak yapabilirsiniz. Özellikle ahşap çerçeve yapı, mobilya, kapı ve pencere imalatı ve benzeri işler için idealdir; döner başlık sayesinde özellikle merdiven imalatında mükemmel sonuç verir. Matkap ünitesi her iki tarafta 65°'ye kadar döndürülebilir ve sıfırda pozisyon kilidi ile sabitlenebilir; bu da makinenin merdiven yanaklarına korkuluk dikme delikleri açmada çok başarılı olmasını sağlar. Dayanaklar, matkap kafası ve makine yapısı sayesinde dübel bağlantıları çok kısa sürede yapılabilir, bu da makinayı son derece ekonomik kılar. Makine, düşük hava tüketimi ile 6 bar basınçlı hava bağlantısı gerektirir. Sağ dönüşlüdür. Çok iyi ve temiz işleme imkanı sunar. Makinenin üstündeki doğrusal lazer ile çizilmiş dübel delikleri ve eğimler son derece hızlı ve hassas şekilde delinebilir. Maksimum delme yüksekliği 100 mm’dir; delme yüksekliği, masanın ön alt kısmında bir el çarkı ile ayarlanır ve çok hassas mekanik sayaçtan okunur. Maksimum delik derinliği 190 mm’dir ve dayanak ile ölçeklidir. Maksimum iş parçası yüksekliği 360 mm’dir. Her şey sorunsuz şekilde çalışmaktadır. Kullanım kılavuzu ile birlikte. Makine, tarafımızca Almanya genelinde 220,00 Euro karşılığında teslim edilir ve çalıştırılarak gösterilir. Satın alma riski taşımadan ürünü inceleyip alabilirsiniz. Avusturya ve diğer AB ülkelerine teslimat da talep üzerine mümkündür. Profesyonel cihaz, hırdavatçı malı değil. Makineyle hemen çalışmaya başlayabilirsiniz. Kdodpfozgh Tvjx Ac Her Çok sağlam ve uzun ömürlü yapıya sahiptir. Boşluksuz bilyalı yataklı hassas kızaklar iyi durumda ve kolay hareket eder. Döndürme mekanizması 2 oluklu rulman ile çok rahat çalışır, sabitleme bir sabitleme vidası ile yapılabilir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, eksen sayısı: 6, 2004 yılında üretilmiş bir kaynak robotu. Bu ABB IRB 2400L Kaynak Hücresi, ABB IRB 500R model konumlandırıcıya sahip sağlam bir tasarıma sahiptir ve Fronius TPS 4000 kaynak ekipmanını içermektedir. Işık perdesi ve güvenlik çiti gibi temel güvenlik özellikleriyle donatılmıştır. Yüksek kaliteli kaynak kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz ABB IRB 2400L Kaynak Hücresini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Kodpfx Aszhmryec Hedr - Endüstriyel Robot Modeli: ABB IRB 2400L- Konumlandırıcı Modeli: ABB IRB 500R- Kaynak Ekipmanı: Fronius TPS 4000- Besleme Gerilimi: 3x400V/PE/N- Kablo Kesiti: 5 x 16 mm²- Sigorta Koruması: 63 A gecikmeli- Basınçlı Hava Gereksinimleri: 6 bar, G1/2"- Robot Kontrol Kabini: Dahil- Makine Sıra Kontrol Kabini: Dahil- Robot Taban Yüksekliği: 800 mm- Güvenlik Ekipmanları: Işık perdesi, güvenlik çiti, parlama önleyici bölme duvarı, servis kapısı (ABB tarafından izlenir), arka erişim koruması (mekanik, h=1100 mm)- Bakım Üniteleri: Torç temizleme sistemi, TCP Kalibrasyon ünitesi- Kontrol İstasyonları: Ana başlatma paneli, Ön Sıfırlama düğmesi- Kapladığı Alan Boyutları: Yaklaşık 8025 mm (uzunluk) x 5500 mm (genişlik)- Merkezden merkeze mesafe: 2000 mm x 1200 mm dönüş çapı- Yük kapasitesi: Masanın her bir tarafı için 500 kg / Maksimum yük farkı: 350 kg- Makine çalışma saati: 68.107 saat

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Basınçlı hava tankı, basınç kabı, basınç tankı, kompresör tankı, basınçlı hava deposu - Üretici: Zeidler & Uhl, dikey vakum tankı, galvanizli - Hacim: 455 L - Çalışma basıncı: -0,6 bar / maks. 16 bar - Aksesuarlar: montaj parçaları dahil – fotoğraflara bakınız - Adet: 2 adet tank mevcut Kdjdpfjwra H Iox Ac Her - Fiyat: adet başı - Ölçüler: 860/650/Y1610 mm - Ağırlık: 374 kg/adet

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 21.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P147YH288, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 330 mm, nominal (görünür) güç: 11 kVA, toplam ağırlık: 2.200 kg, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, soğutucu temini: 40 bar, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 21, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Donanımlar: Ksdpfozhi Nzjx Ac Hodr - FANUC DDR-T dijital 4. eksen bölücü ve karşı yatak - 24.000 dev/dak iğne içi yüksek basınçlı soğutma - 200L'lik talaş tankı ve yüksek basınçlı pompa - robotla yükleme için otomatik yan kapı - FANUC yıllık bakım sözleşmesine sahip makine - ek ücretli opsiyon: makineye entegre edilmiş Fanuc M20iA12L robot

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Komple bir hat, şunlardan oluşmaktadır: - İki noktalı bara destekli, kaldırma ve döndürme ünitesi bulunan çift raylı konsollu konveyör - Otomatik ön filtre değiştirme sistemine sahip tam sirkülasyonlu robot boya kabini - Boya kabini ve flaş-off odası için yüksek basınçlı nemlendirici - Ceket başlıklı memeli ünitesiyle pencere için robotik pulverizatör sistemi, otomatik renk değişimi (3 bağımsız), elektrostatik güvenlik sistemi, boya debi ölçer - LDP sistemli ve aksiyel fanlı kurutma tüneli - Veri arayüzü ve datamatrix okuyucu özellikli süpervizör sistemi Kdsdpfxoxw Ux Ho Ac Her "Hat taşımaya hazır şekilde paketlenmiştir. Daha önce kurulmuş olmasına rağmen hiç çalıştırılmamıştır."

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Basınçlı hava tankı, basınçlı kap, basınçlı tank, basınçlı hava kabı, kompresör tankı -Üretici: Makine mühendisliği ve tank yapımı, Dikey basınçlı hava tankı -içerik: 3000 l -Çalışma basıncı: 11 bar -Aksesuarlar: ek parçalar dahil, fotoğraflara bakın Kdjdpfx Acjphun Es Hor -Boyutlar: Ø 1475 x 2760 mm -Ağırlık: 700 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Yüksek basınçlı yıkama makinesi ile parça temizliği için temizlik kabini. Şimdiye kadar 3D baskıdan sonra parçaların temizliği için kullanılmıştır (örneğin, destek malzemesinin çıkarılması sırasında). Ayak pedalı ile çalıştırma. Kdedpfeza T Nksx Ac Hor İyi durumda.

Durum: iyi (kullanılmış), H. Köhler HK 300 S Kesternich Korozyon Test Cihazı Üretici: H. Köhler GmbH Model: HK 300 S Üretim yılı: bilinmiyor Makine tipi: Kesternich Korozyon Test Cihazı / SO₂ Korozyon Test Kabini Test haznesi hacmi: yaklaşık 300 l Satılık olan cihaz, DIN 50017 / DIN EN ISO 6988 standartlarına uygun Kesternich ve SO₂ korozyon testlerinin gerçekleştirilmesi için kullanılan ikinci el bir H. Köhler HK 300 S korozyon test cihazıdır. Bu cihaz, metaller, kaplamalar, boyalar ve bileşenler üzerinde laboratuvarda, araştırma-geliştirme ve kalite güvence alanlarında korozyon testleri için uygundur. Teknik Özellikler Test haznesi hacmi: yaklaşık 300 l Sıcaklık aralığı: ortam sıcaklığı ile yaklaşık +55 °C arası Nemli çalışma: doygun çalışma mümkün Test haznesi ısıtma gücü: 1.000 W Toplam güç: yaklaşık 1.100 W Şebeke bağlantısı: 230 V / 50 Hz Basınçlı hava tüketimi: yaklaşık 3 Nm³/h Basınçlı hava bağlantısı: 4,5 – 7,0 bar Deiyonize su bağlantısı: 2,5 – 4,0 bar Püskürtme basıncı: 0,7 – 1,5 bar Boyutlar (G × D × Y): yaklaşık 1.200 × 600 × 1.750 mm Ağırlık: yaklaşık 100 kg Ksdozg U Tijpfx Ac Hsdr Kontrol Paneli HK PC102 mikroişlemci kontrol sistemi LCD ekran Programlanabilir test prosesleri Sıcaklık kontrolü Donanım Paslanmaz çelik test odası Geniş cam gözlem penceresi Gaz dozajlama ünitesi Havalandırma sistemi Sıcaklık kontrolü Test odası termometresi Manometre Basınçlı hava bağlantısı Deiyonize su bağlantısı Egzoz bağlantısı Kullanım kılavuzu mevcuttur Bakım belgeleri mevcuttur AB uygunluk beyanı mevcuttur Kullanım Alanları Kesternich testi SO₂ korozyon testi Korozyon testi Kaplama testi Boya testi Malzeme testi Otomotiv endüstrisi Kalite güvence Araştırma ve geliştirme Durum Kullanılmış / Second-hand Görsel durum fotoğraflara göre değerlendirilmelidir. Teslimat Kapsamı H. Köhler HK 300 S korozyon test cihazı Kullanım kılavuzu AB uygunluk beyanı Bakım belgeleri Dokümantasyon Aksesuarlar fotoğraflarda gösterildiği gibidir Teslimat kapsamı görsellerdeki gibidir. Değişiklik, hata ve ara satış hakkı saklıdır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, joke Technology ENESKA PostPro, 3D baskı için son işlem istasyonu Üretici: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro Üretim yılı: 2020 Makine tipi: Katkılı üretimle üretilen parçalar için son işlem istasyonu Satışa sunulan, katkılı üretimle üretilen plastik parçaların profesyonel son işleminde kullanılmak üzere tasarlanmış, kullanılmış bir joke ENESKA PostPro son işlem istasyonu. Bu sistem, özellikle 3D baskılı parçaların tozunu alma, keskin kenarlarını giderme, zımparalama, parlatma ve son işlem yapma işlemlerini gerçekleştirmek üzere geliştirilmiştir. Entegre bir emme sistemi, LED aydınlatma ve kullanıcı dostu bir araç kontrol sistemi ile donatılmış kapalı bir işlem kabinine sahiptir. Teslimat kapsamına, çeşitli elektrikli ve pnömatik işlem araçları, zımpara malzemeleri ve resimlerde görülen diğer aksesuarlardan oluşan kapsamlı bir orijinal aksesuar seti dahildir. Teknik özellikler: Üretici: joke Technology GmbH Tip: ENESKA PostPro Üretim yılı: 2020 Güç kaynağı: 400 V / 50–60 Hz Bağlı güç: 6.500 VA Sigorta: 16 A, yavaş Kjdezrvd Hepfx Ac Hedr Çıkış gerilimi (U20): 24 V Çalışma alanı hacmi: Yaklaşık 560 l Çalışma alanı: Geniş paslanmaz çelik çalışma alanı Kapalı işlem kabini Geniş görüş penceresi LED çalışma alanı aydınlatması Entegre basınçlı hava bağlantıları Birden fazla işlem aracı için bağlantılar Donanım: Dokunmatik ekranlı kontrol HEPA H13 filtre sistemi Kapalı işlem kabini Koruyucu eldivenlerle manuel işlemler Delikli paslanmaz çelik çalışma masası Elektrikli ve pnömatik araçlar için araç bağlantıları Yüksekliği ayarlanabilir makine ayakları Araç seti: Elektrikli hassas zımpara makinesi Elektrikli yüksek hızlı zımpara makinesi Pnömatik bant zımpara makinesi Spiral hortumlu basınçlı hava üfleme tabancası Basınçlı hava hortumları Orijinal joke yedek eldivenler Zımpara bantları Zımpara taşları Zımpara diskleri ve fan tipi zımparalar Plastik çekiç Tornavida Resimlerde görülen diğer aksesuarlar Ölçüler: Dış ölçüler: Yaklaşık 1.437 × 1.685 × 1.640 mm Ağırlık: Yaklaşık 748 kg Nakliye verileri: Ağırlık: Yaklaşık 748 kg Forklift veya vinç ile kolayca yüklenebilir. Durum: Kullanılmış Endüstriyel kullanımda olan makine. Görünüm durumu resimlerde görüldüğü gibidir. Teslimat kapsamı: joke ENESKA PostPro Elektrikli ve pnömatik işlem araçları Basınçlı hava aksesuarları Orijinal yedek eldivenler Zımpara ve sarf malzemeleri Resimlerde görülen diğer aksesuarlar Uygunluk: Anlaşma üzerine. Teslimat kapsamı resimlerde görülen gibidir. Değişiklikler, hatalar ve ön satıştan kaynaklanan durumlar mahfuzdur.

Durum: iyi (kullanılmış), VLM Tip: V.745.672.120 Model CC 1000-FL HL Tuzlu sprey sisi testleri için korozyon test kabini Teknik Özellikler: Test odası hacmi: yaklaşık 1000 L Test odası boyutları (GxDxY1/Y2): 1400x800x800/1020 mm Kapı açıklığı boyutları (GxY): 1300x680 mm Dış kasa boyutları (GxDxY): 2162 x 995 x 2080 mm Çalışma sıcaklık aralığı: 5°C oda sıcaklığının üzerinde ile +80°C arası Ağır yük için tasarım, 350 kg'a kadar yükleme kapasitesi Proses kontrolü: Beckhoff PLC, renkli dokunmatik ekran, 50 test prosedürü belleği, 50 test segmenti belleği, rampalar: Tüm çalışma aralığında nem-sıcaklık kontrolü, ethernet bağlantısı Elektrik bağlantısı: 400 V, 50 Hz, 5700 W Şebeke suyu: en az 2,5 bar, 3/4" musluk bağlantısı, dış dişli, iyon değiştirici kartuş bağlantısı için Basınçlı hava: 7-8 bar Atık su: sifon / 30 mm iç çap hortum ucu Atık gaz: Boru çıkışı 75 mm çapında Çalışma Modları: Tuzlu sprey sisi Yoğuşma suyu (CWC) Ksdpfx Ajzg Tl Roc Hjdr Oda havası havalandırması Sıcak hava Kontrollü nem

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna çapı: 1.270 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, mil hızı (dk.): 5 dev/dak, mil motoru gücü: 30.000 W, dönme hızı (dk.): 5 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 6.000 dev/dak, toplam yükseklik: 5.000 mm, toplam uzunluk: 8.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 6.000 kg, tork: 190 Nm, toplam ağırlık: 22.000 kg, mili burnu: HSK100, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, dokümantasyon / kılavuz, Satılık, Alman üretici Konrad Seidler (Neuss – Holzheim) markasına ait, yüksek kaliteli bir CNC torna-karusel, delme ve freze merkezi bulunmaktadır. Model: MINIMAX 1800, üretim yılı 2013. Makine, ilk sahibinden olup kendi üretim tesisinde tek vardiya sistemiyle kullanılmıştır. Yeni bir üretim çözümünün devreye alınmasının ardından makine kullanımdan çıkarılmış, kapsamlı bir şekilde revize edilmiş ve o zamandan beri yalnızca sınırlı ölçüde kullanılmıştır. Makine tam çalışır, kullanıma hazır ve düzenli olarak bakımı yapılmış durumdadır. Görme ve elektrik altında deneme çalıştırması için istediğiniz zaman randevu alınabilir. Özellikle vurgulanması gereken, 2025 yılında delme/freze milinin kapsamlı genel revizyonunun yapılmış olmasıdır; böylece makinenin ana aşınma noktası teknik olarak yenilenmiş duruma getirilmiştir. Öne Çıkanlar • Torna, delme ve freze merkezi tek makinede • 2013 model • Siemens 840D SL CNC kontrol ünitesi • SINAMICS 120 tahrik teknolojisi • 16 yuvalı otomatik takım değiştirici • HSK100 takım tutucu • Tabla yük kapasitesi 6.000 kg • Tabla devir hızı 5–500 d/dak • Freze mili max. 6.000 d/dak • 30 bar yüksek basınçlı soğutma sistemi • Talaş konveyörü • Yürünebilir iş alanı • İlk sahip • Kapsamlı dokümantasyon mevcut • Hızlı teslim 2025 Genel Revizyonu 2025 yılında, makinede bulunan Capellini yüksek performanslı mil (HSK100, 6.000 d/dak), uzman bir firma (Deuschle) tarafından tamamen revize edilmiştir. Yapılan işler özetle: • Tüm bileşenlerin ölçüm cihazında kontrolü • Hassas rulmanların yenilenmesi (FAG / SKF / GMN / NSK) • HSK100 çekme sistemi yenilenmesi • Balluff sensörlerin değiştirilmesi • Milin lazer kaynağı ve taşlama ile yenilenmesi • Tüm aşınma parçalarının değiştirilmesi • ISO 1940’a göre dinamik balans • Tüm mil grubu sistem balansı • Rulman ara halkalarının ayarlanması • Son kontrol ve test raporu Teknik Veriler Kontrol: Siemens 840D SL Sürücüler: SINAMICS 120 Torna çapı aralığı: 500–1.270 mm Tabla yük kapasitesi: 6.000 kg Tabla devir hızı: 5–500 d/dak Delme/freze mili: 30 kW Tork: 190 Nm Delme/freze mili hızı: 2–2.500 d/dak (maks. 6.000 d/dak) Takım tutucu: HSK100 Takım değiştirici: 16 takım Soğutma sistemi: 6/30 bar yüksek basınç Talaş konveyörü: Soldan çapraz çıkışlı Çıkış yüksekliği: 1.200 mm Makine ağırlığı: yaklaşık 22.000 kg Kabin: Çift kayar kapı, yürünebilir iş alanı Dokümantasyon mevcut: • Kullanma kılavuzları • Kurulum belgeleri • Kısmen elektrik şemaları • Makine bileşenleri dokümantasyonu • Kontrol paneli belgeleri • Talaş konveyörüne ait belgeler • Devreye alma orijinal belgeleri Kjdszhlbmjpfx Ac Hjdr Satış, fabrikadan yükleme hariçtir. Alıcı, yükleme için vinç ve taşımayı organize eder. Sorularınız veya daha fazla bilgi talepleriniz için bize mesaj gönderebilir veya arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 9.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, torna boyu: 510 mm, torna çapı: 360 mm, maksimum mil hızı: 5.000 dev/dak, iş mili deliği: 76 mm, X ekseni hareket mesafesi: 260 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 590 mm, Çubuk çapı (maks.): 66 mm, CNC - Torna-frezeleme merkezi DMG MORI NLX 2000 / 500 SY İmalat Yılı: 2017 Kontrol Sistemi: Celos, Mitsubishi M 7300 ile Çalışma Saati: 24.800 saat Program Çalışma Saati: 9.000 saat Ana mil devri: 0 - 5.000 devir/dakika Tahrik gücü: 11/15 KW Karşı mil devri: 0 - 4.500 devir/dakika Tahrik gücü: 7,5/11 KW Ana milin çubuk geçiş çapı: 66 mm Karşı milin çubuk geçiş çapı: 43 mm X ekseni: 260 mm Y ekseni: +/- 50 mm Z ekseni: 590 mm Taret: 20 istasyon Kjdpfxozfguvo Ac Hjdr Devir: 0 - 10.000 devir/dakika Tahrik gücü: 3,5/5,5 KW Aksesuarlar: - Yüksek basınçlı sistem 40 bar - Takım ölçüm cihazı - Talaş taşıma sistemi - Çubuk yükleme sistemi LNS - İş parçası toplama kabı

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, Hemen teslim, bulunduğu yerden: Scharmann Matkap Tezgahı Yaklaşık üretim yılı 1985 Kdedpfszvwbhox Ac Hsr Tezgah boyutu 1800 x 1600 mm Tezgah taşıma kapasitesi 20 ton X ekseni boyunca hareket mesafesi 1250 mm Elektrikli tahrik 4 kW Ağırlık 9 ton Fiyatı 4.500 Euro + KDV, bulunduğu yerden teslim

Üretim yılı: 2011, durum: incelemesiz (kullanılmış), Isı geri kazanımlı, komple gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatı – üretim yılı 2011 Müşterimiz adına, yüksek kaliteli bir endüstriyel gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatını satışa sunuyoruz. Tesis, başlangıçta jeotermal bir uygulamadan elde edilen metan, hidrojen sülfür ve hidrokarbon içeren gaz akışlarının işlenmesi için planlanmış ve inşa edilmiştir. Tesis, şu anda tamamen monte edilmiş durumda bulunmaktadır ve randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir. Tesis, 2015 yılında çalışır durumda iken devre dışı bırakılmış ve daha sonra uzmanlar tarafından uygun şekilde duruma getirilmiştir. Medyayla temas eden tüm bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiştir. Devre dışı bırakılmasından bu yana tesis ne çalıştırılmış ne de düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Yeniden kullanıma geçmeden önce teknik bir inceleme ve gerekirse bazı bileşenlerin, özellikle kontrol ve otomasyon teknolojisinin modernize edilmesi gerekmektedir. Teknik Veriler Kdedpfxszr T Dke Ac Hjr Üretici: KOPF Holding GmbH (komple tesis) Model: Müşteriye özel, özel tasarım tesis Üretim yılı: 2011 Proses havası/egzoz gazı hacim akışı: 6.000 Nm³/h'ye kadar İlk tasarıma göre metan dönüşümü: %90 Brülör gücü: 250 kW Atık ısı kullanımı: yaklaşık 370 kW termal güce kadar Tesis kapsamı Vakumlu gaz giderme tesisatı Hidrojen sülfür emici Vakumlu kompresör tesisatı Su arıtma Katalitik oksidasyon tesisatı 750 °C'ye kadar katalitik reaktör İki kademeli ön filtreleme Paslanmaz çelik ana ısı eşanjörü Atık ısı kullanım ısı eşanjörü Gaz brülörü Frekans kontrollü ana fan Dräger gaz ölçüm teknolojisi Proses görselleştirmeli Siemens S7 kontrol sistemi Kapsamlı ölçüm, kontrol ve güvenlik teknolojisi Belgelendirme Tesis için kapsamlı orijinal belgeler mevcuttur; bunlar arasında şunlar yer almaktadır: Prosedür açıklaması Kurulum çizimleri Boru hattı ve enstrümantasyon akış şemaları (R&I) İzometrik projeksiyonlar Teklif ve proje belgeleri Ex sertifikalarının ve basınçlı kap belgelerinin eksiksizliği şu anda kontrol edilmektedir. Durum Tesis tamamen monte edilmiş durumda 2015 yılında çalışır durumda devre dışı bırakılmış Medya ile temas eden bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiş Devre dışı bırakılmasından bu yana çalıştırılmamış Mevcut durumda satış Randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir Tesis, özellikle gaz arıtma, metan oksidasyonu, VOC/egzoz gazı temizleme, biyogaz, çöp sahası gazı veya benzer endüstriyel prosesler için uygundur. Satış, müşteri adına yapılmaktadır. Teknik veriler, mevcut orijinal belgelere dayanarak en iyi bilgilere göre verilmektedir. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Hatalar, değişiklikler ve önceden satış mahfuzdur.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, çalışma saatleri: 8.035 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MH0017-000100, X ekseni hareket mesafesi: 1.400 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.050 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.200 mm, kontrolör üreticisi: fanuc, kontrolör modeli: 31i, iş mili çalışma saatleri: 6.000 h, Yeni Doosan yatay işleme merkezi NHP 8000, Fanuc 31i tipi kontrol kabini ile Dahil ekipmanlar ve opsiyonlar: Palet merkezleyici 800*800 Tabanca ile sıvı soğutma 70 bar, 7,5 kW siklonik filtreli yüksek basınçlı soğutma Otomatik takım değiştirici Takım yük yönetimi Talaş konveyörü Renishaw RMP60 parça probu Kodpfx Aowu Rgqoc Hedr TS27R takım probu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Vidalı Kompresör Kdodpezu Aibjfx Ac Hsr Marka: Renner Tip: RS132D Üretim Yılı: 2018 Teknik Özellikler - Ana tahrik motoru: Kompresör aşamalarının doğrudan şaft bağlantısı ile tahrik edilmesi - Yağ filtresi / termostat ünitesi: Kompresör yağının soğutulmasını düzenler ve filtreler - Yağ püskürtmeli kompresör aşaması: Basınçlı hava üretimi - Emme regülatörü: Kompresörün emdiği havanın miktarını düzenler - Kontrol paneli: Kompresör sisteminin kontrolü ve düzenlenmesi - Emme hava filtresi: Emilen havanın filtrelenmesi - Radyal fanlar: Yağ ve basınçlı hava soğutucuları için soğutma havası üretimi - Basınçlı hava çıkışı: Harici basınçlı hava şebekesi için bağlantı noktası - Minimum basınç koruma vanası: Yağ beslemesi için minimum sistem basıncının korunması, şebeke / sistem basıncının ayrılması - Yağ ince ayırıcı, yağ emme hattı, şeffaf camlar ve geri akış vanası ile: Hava ile yağ ayırma kartuşları aracılığıyla yağın ayrılması, basınçlı havadan ayrılan yağın geri döndürülmesi - Emniyet vanası: Aşırı basınç durumunda basıncın düşürülmesi - Yağ seviye kontrolü olan yağ dolum tapası: Elektronik yağ seviyesi izleme - Yağ boşaltma tapası: Yağ tankının boşaltılması - Basınçlı hava / yağ kombine soğutucu: Sıkıştırılmış havanın ve kompresör yağının soğutulması - Kontrol: RENNERtronic - Entegre bekleme ısıtıcısı Kompresör - Sola dönen (dişlisiz) / sağa dönen (dişlili) Emme Regülatörü Emme regülatörü doğrudan vidalı kompresöre monte edilmiştir. Vida kompresörü tarafından emilen hava miktarını düzenler. Emme regülatörünün çalışma prensibi: Emme regülatörünün yalnızca bir ana vanası vardır. Bu vana, kademesiz bir regülasyon vanası ve aynı zamanda sıkıca kapanan bir kapatma vanası olarak çalışır. Tam yükte, emme kesiti minimum basınç düşüşü ile tamamen açıktır. Kısmi yükte, emme kesitinin strok sınırlaması ile otomatik olarak düzenlenir ve gerçek hava ihtiyacına göre ayarlanır. Sistem durduğunda, bu vana hızlı ve otomatik olarak tüm emme kesitini tamamen kapatır. Regülatörün çoklu fonksiyonları, yalnızca bir flanşlı kontrol ünitesi aracılığıyla başlatılır. Minimum Basınç Koruma Vanası Minimum basınç vanası, hava sonrası soğutucusunun basınçlı hava girişinde bulunur. İki fonksiyonu vardır: 1) Bir basınç koruma vanası olarak, karşı basıncın olmadığı durumlarda basıncın 4,5 bar minimum fazladan basıncın altına düşmesini engeller. Bu basınç, kompresörün yağ beslemesini sağlamak için gereklidir. Aynı zamanda, bu minimum fazladan basınç iyi bir yağ ayrımı için gereklidir. 2) Bir geri akış vanası olarak, basınçlı havanın basınçlı hava şebekesinden veya basınçlı hava tankından kompresör sistemine geri akmasını engeller. Bu sayede, ayırıcı tanklar kapatıldığında tamamen basınçtan arındırılabilir. Vana otomatik olarak çalışır. Minimum basınç vanasının ayarı yalnızca üretici tarafından yetkilendirilmiş kişiler tarafından yapılmalıdır! Emme Hava Filtresi Emme hava filtresi, gövdenin içine monte edilmiştir ve bir havalandırma hortumu ile emme regülatörüne bağlanmıştır. 10 µm inceliğe sahip mikro kuru filtre, emme havasını filtrelemek için kullanılır. Filtre, değiştirilmesi gerekmeden önce birkaç kez temizlenebilir. Yalnızca orijinal yedek filtreleri kullanın! Basınç Transdüseri Tüm sistemlerde (RENNERtronic / -Plus) bulunan basınç transdüseri, basınçlı hava çıkışına (şebeke basıncı) veya RENNERtronic-Plus'ta ek olarak iç sisteme (sistem basıncı) bağlanır. Kontrol ünitesine, ayarlanmış açma ve kapama basıncı veya basınç düşürme ve rölanti basıncı için ilgili sinyali gönderir.

Üretim yılı: 2019, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ajax Tocco marka bir indüksiyon sert lehimleme sistemi, bir Inmatec azot jeneratörü ve bir azot basınçlı kap ile birlikte sunulmaktadır. 1) Ajax Tocco Magnethermic/INTEC indüksiyon lehimleme sistemi, Tip: 22-12868.00.01, Üretim yılı: 2019, Ağırlık: yaklaşık 750 kg. 2) Inmatec azot jeneratörü IMT-PNC 9300, Üretim yılı: 2019, Maksimum basınç: 10 bar, Besleme gerilimi: 100-240V AC, Şebeke frekansı: 50-60Hz, İzin verilen sıcaklık aralığı: +5°C ile +40°C arasında. 3) Azot deposu/basınçlı kap, Üretim yılı: 2019, Kap hacmi: 3000 litre, Çalışma basıncı: 11 bar, Test basıncı: 15,73 bar, İzin verilen sıcaklık aralığı: -10°C ile +50°C arasında. Teslimat kapsamına ayrıca bir soğutma ünitesi ve makine çerçevesi de dahildir. Bu sistem, özellikle boru ve sıvı teknolojisi parçalarının, hidrolik bileşenlerin, otomotiv parçalarının ve ısı eşanjörleri ile klima bileşenlerinin indüksiyonla sert lehimlenmesi için uygundur. Belgeler mevcuttur. Randevu ile inceleme mümkündür. Kedpfxszrn I De Ac Hsdr

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 2.000 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Dornhöfer'den RepairFIT Farkı hissedin. Kurulum ve devreye alma dahil! TEMEL TEKNİK VERİLER Makinenin üretim yılı: 2016 Kapasiteler / Hareket aralığı: Boylam (X): mm 3.000 Dikey (Y): mm 2.000 Enine (Z): mm 1.500 NC döner tablası üzerine monte edilebilir parça alanı: Döner tabla: mm 1600 x 1400 Taşıma kapasitesi: kg 15.000 Konumlandırma doğruluğu: arc/saniye ±2,5 Boya: grafit grisi RAL 7024 / aşıt grisi RAL 7038 Takım tutucu: ISO 50, DIN 69871 AD Sıkma cıvatası: DIN 69872 Form A Ana tahrik: Tahrik gücü (376 dev/dak'dan itibaren): kW 40 Mil devir aralığı: Mil devri: dak-1 0 - 3.000 Tork: Nm 1.360 Devir kontrolü: 3 kademeli (yağ soğutmalı) otomatik geçişli Bağlantı gücü: kVA yaklaşık 53 Beslemeler: İş beslemesi maks.: X, Y ve Z ekseni mm/dak 15.000 Maks. Hızlı hareket hızı: X, Y ve Z ekseni mm/dak 25.000 Yer gereksinimi Uzunluk yaklaşık mm 8.500 Yükseklik yaklaşık (takım değiştirici olmadan) mm 4.200 Genişlik yaklaşık mm 5.600 Ağırlık: kg yaklaşık 29.200 Kedpfxjzux Awe Ac Hedr HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI Otomatik MTE freze başlığı, diyagonal Otomatik takım değiştirici Talaş konveyörü 50 bar basınçlı ve (IKZ) soğutma sıvısı sistemi Çalışma alanı için tam kabin (üstten kapalı) Yukarıda belirtilen tam kabin için emme cihazı Özel çalışma modu RepairFIT, ürün yelpazemize karlı bir giriş için kanıtlanmış çözümümüzdür. Bu serideki makineler, sıkı bir seçme süreciyle tarafımızdan temin edilir ve kapsamlı bir incelemeye (derinlemesine inceleme) tabi tutulur. Yoğun bir temizlikten sonra, tespit edilen bariz kusurlar ve hatalar, uzman servis ekibimiz tarafından profesyonel bir şekilde onarılır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 15.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: P172ZH357, X ekseni hareket mesafesi: 700 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 330 mm, nominal (görünür) güç: 11 kVA, toplam ağırlık: 2.200 kg, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, soğutucu temini: 40 bar, milling sayısı: 1, takım magazinindeki yuva sayısı: 21, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Donanımlar: - FANUC DDR-T dijital 4. eksen bölücü ve karşı yatak - 24.000 dev/dak iğne içi yüksek basınçlı soğutma - 200L'lik talaş tankı ve yüksek basınçlı pompa - robotla yükleme için otomatik yan kapı - FANUC yıllık bakım sözleşmesine sahip makine - ek ücretli opsiyon: makineye entegre edilmiş Fanuc M20iA12L robot Kdodpfozhi R Sox Ac Her

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, Teknik detaylar: Kapasite: 500 cbm Bar cinsinden kapasite: 11 Çalışma basıncı: 11 bar Makine ağırlığı yaklaşık: 0,23 ton Boyutlar U x G x Y: Ø 620 mm x 1800 mm 87/404/EEC direktifine göre basınçlı kap Test işareti TÜV NORD 2017 Taban çerçevesi üzerinde durur = kaynaklı çelik profil çerçeve. Bağlantı parçası: 1/2" stop vanalı; 1/2" tapalı; 1" basınç göstergeli; 1" tapalı Kjdpsu Nz S Eofx Ac Hjdr Bağlantı parçası 2x sol/sağ 1" hortum bağlantılı Sıcaklık aralığı min./maks.: -10°C / +50°C Ekipman: Tavan desteği Basınç hortumu (iç Ø 20mm) uzunluk 4m Ayarlanabilir çift bağlantılı basınç düşürücü *

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, iç kaplama üretimi için kullanılan, Vakumla şekillendirme makinesi BL 2200x900x600-NG-EL-PF-DX, üretim yılı 2013, seri numarası C1091, voltaj 380V-N-50HZ+PE Makine Özellikleri Özeti Şekillendirme ve Sac Ölçüleri Maksimum iç çerçeve ölçüleri: 2205 × 905 mm Kalıp tabanının maksimum boyutu: 2200 × 900 mm Kalıp tabanının minimum boyutu: 700 × 500 mm Maksimum sac boyutu: 2290 × 960 mm Minimum sac boyutu: 790 × 560 mm Maksimum kalıp yüksekliği: 850 mm (600 + 250 mm) Maksimum şekillendirilmiş parça yüksekliği: 600 mm Maksimum sac yığını yüksekliği: 1000 mm Sac destek yığını yüksekliği: 144 mm Elektrik Gücü Gereksinimleri Üst ısıtma gücü: 93.8 kW Alt ısıtma gücü: 80.3 kW Şekillendirme motorları: 23.2 kW Sac taşıma motoru: 4.6 kW Taşıma destek regülasyon motorları: 0.6 kW Sac merkezleme cihazı motorları: 0.36 kW Sac alma motorları: 3.0 kW Soğutma fanı motoru: 5.5 kW Egzoz fanı motoru: 0.25 kW Boşaltma taşıma motorları: 3.0 kW Giyotin grubu motorları: 8.1 kW Taşıma bandı motoru: 0.75 kW Termoregülatör üniteleri: 25.65 kW Soğutucu ünitesi: 16.25 kW Ekipmanın maksimum tüketimi: 3.89 kW Maksimum kurulu güç: 269 kW Tipik çalışma gücü (yüzde 50 yük): 135 kW Pnömatik Sistem Şekillendirme tankı kapasitesi: 2 m³/döngü Pnömatik sistem basıncı: 600 kPa Hava tüketimi (VGS): 0.85 m³/döngü Hava tüketimi (hareketler): 0.35 m³/döngü Hava tüketimi (soğutma): 0.90 m³/döngü Hava tüketimi (200 kPa'da basınçlı şekillendirme): 3.2 m³/döngü Toplam hava tüketimi: 4.85 m³/döngü Mekanik Özellikler Şekillendirme tablası kapatma kuvveti: 400,000 N (400 kN) Maksimum kalıp + redüksiyon çerçevesi ağırlığı: 2,200 kg Makine ağırlığı: 30,000 kg (30 ton) Su Soğutucu Ünitesi Ksdpfx Aozumrmoc Hedr Soğutucu tank kapasitesi: 240 litre + boru hattı Su giriş basıncı: > 0.1 kPa Su çıkış basıncı: 0 kPa Su giriş sıcaklığı: 20 ila 25 °C Gerekli Yardımcı Sistemler Elektrik beslemesi: 269 kW kurulu yük Sıkıştırılmış hava: 600 kPa basınç, 4.85 m³/döngü tüketim Soğutma suyu: 20-25 °C giriş sıcaklığı Soğutulmuş su tankı: minimum 240 litre kapasite 2200 × 900 mm'ye kadar plastik levhaları, maksimum 600 mm şekillendirme derinliği ile şekillendirmek için tasarlanmış, yüksek kapasiteli endüstriyel uygulamalar için uygun, tamamen otomatik termoplastik şekillendirme makinesi. Termoplastik şekillendirme makinesi detayları: Şekillendirme alanı 2200 mm x 900 mm Maksimum şekillendirme derinliği 600 mm 3 adet yükleme istasyonu. 1 adet ısıtma istasyonu. - (ön ısıtma, son ısıtma, üst ve alt elemanlar) seramik/kuvars kızılötesi elemanlar Basınçlı ve vakumlu şekillendirme işlemi. 4 adet yan kesme presi. (rotasyon) Giyotin. Hurda toplama son istasyonu. Otomasyon: Manuel/otomatik modları içeren operatör kontrol paneline sahip, tamamen otomatik toplu işleme. Çok sayıda erişim kapısı, gözlem pencereleri ve entegre havalandırma ısı yönetimi ile endüstriyel sınıf yapı. Uygulamalar - Yüksek verimli ortamlarda, bu COMI makinesi, buzdolabı iç kaplamaları, kapı panelleri, kaplar ve diğer termoplastik bileşenlerin üretimi için idealdir; burada tutarlı kalite, büyük levha işleme ve tekrarlanabilir şekillendirme döngüleri önemlidir.