İkinci El Plank Sac Çapak Alma Makinesi Satın Al (40.105)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Gkedpfx Agoi E Tkajgsc Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1991, makine/araç numarası: B II 17-5680, Teklif 26901 Gksdpfx Aszrvxwjggoc Teknik Özellikler: - Fırça çapı: 250 mm - Fırça genişliği: 60 mm - Disk hızı: 1500 / 3000 dev/dak - Tahrik: 400 V / 2,2 / 3,0 kW - Fırça derinliği ayarı - Yüksekliği ayarlanabilir destek tablası - Çalışma yüksekliği: 900 mm - Gerekli alan: Yaklaşık G 720 x Y 1150 x D 450 mm - Ağırlık: Yaklaşık 180 kg

Durum: ikinci el, Fırça çapak alma makinesi, boru çapak alma makinesi ERINI tip 250 Yapım yılı yaklaşık 1995 Fırça çapı 250 mm Fırça genişliği 25 - 60 mm Hız 1500 / 3000 rpm Güç 2,2 / 2,8 kW Gkjdpepu R Ngjfx Aggjc Şebeke bağlantısı 380 Volt, 50 Hz - Malzeme desteği - Yeni çapak alma fırçası - Emme bağlantısı Ø 100 mm Alan gereksinimi U x G x Y 620 x 500 x 1150 mm Ağırlık 100 kg iyi durumda

Üretim yılı: 2010, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bağlı yük: 8kW, ağırlık: 2,2t, kontrol kabini ile. Gkodpfx Ageilht Uegjc

Üretim yılı: 2003, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 03234, 6 Fırçalı (3 çift) çelik tel fırça temizleme makinesi, tel çapı 5.5 mm - 16.0 mm (düşük karbonlu). Fırça çiftleri, maksimum etki için 60 derece kaydırmalı olarak yerleştirilmiştir. Oldukça temiz görünümlü bir makinedir. Yerinde inceleme ve kontrol önerilir. Godpfjx R Uzdox Aggjkc

Durum: yeni, Condition: New Delivery time: approx. 12 weeks from order Country of origin: Italy Price: €57,900 Leasing rate: €1,094.31 Gkedpfxswiquks Aggec Bestseller 1 Working width: 650 mm Sheet thickness range – structural steel: 0.5 – 170 mm Abrasive belt dimensions: 670 x 2200 mm Extraction capacity: 4,000 m³/h Extraction connection: diameter 120 mm Compressed air connection: 6 bar Noise level: 78 (+/-2) dB Main motor: 22 kW Length: 2,600 mm Width: 1,350 mm Height: 2,100 mm Weight: 1,125 kg WITH 2 WORKING UNITS: 1 X ABRASIVE BELT AND 1 X TOP BRUSH UNIT Machine frame made from stress-relieved welded steel for a stable and rigid structure. Working table with motorized height adjustment via 4 synchronized spindles. Independent drive motors for each working unit. Extraction hoods inside the machine, one per station. Touch screen for: * Automatic star-delta switching of main motors * Analog ammeter for each group * Digital display for sheet thickness with decimal point tolerance * Material thickness adjustment (+/- 0.1 mm) * Machine status monitoring with alarm messages FEED SYSTEM Robust steel construction, wear-resistant surface. Vacuum conveyor belt available on request. Variable feed speed via frequency inverter: 0.6 to 6.5 m/min Rubber conveyor belt, oil and temperature resistant Automatic conveyor belt centering Side guides to prevent belt lift-off Rubber pressure rollers before and after each station, oil and temperature resistant Idler rollers at front and rear table INCL. OPTIONAL TAMPICO BRUSH FOR CONVEYOR BELT CLEANING 1ST WORKING UNIT – R Balanced contact roller with anti-oil and anti-heat nitrile rubber coating Adjustable via eccentric shaft for working position and compensation of abrasive belt wear Pneumatic cylinder for automatic positioning and lift-up in case of emergency stop Abrasive belts and/or Scotch Brite can be used Motorized adjustment and electronic control of contact roller height Motor with variable speed and automatic emergency brake Pneumatic tensioning system for the abrasive belt Abrasive belt centering system with electronic photo cell Oscillation adjustment for width and timing Positioning accuracy of contact roller adjustment mm: +/- 0.02 Positioning speed of contact roller adjustment m/s: 10 Contact roller diameter mm: 125 Rubber roller hardness Shore: 55 Abrasive belt speed m/s: 3 – 18 Motor power kW: 7.5 2ND WORKING UNIT – X 2 rows of vertical brushes, 4 rotating clockwise and 4 counterclockwise Transverse oscillating movement of the entire group Quick-change brush holders Brush diameter mm: 115 Number of brushes pcs: 8 Oscillation stroke mm: 15 Rotation motor power kW: 2.2 Speed rpm: 1000 Oscillation motor power kW: 0.37 Abrasive brush speed m/s: 10.0 Optional Equipment: B Unit – external horizontal drum brush Ø 150 mm with Scotch Brite brush: €5,150.00 with 0.3 mm wire brush: €6,060.00 R UNIT – ABRASIVE BELT Motor 11 kW: €740.00 X UNIT – CUP BRUSHES Motor with variable speed 5.5 kW 350/1100: included OPTIONS: Return to Sender system (finished part returned to the front): €1,770.00 Conveyor belt with vacuum system – 3.0 kW: €5,150,...

Durum: yeni, Ideal bir tamamlayıcı olarak taşlama / çapak alma makineniz için (uygun bir çapak alma makinemiz de stokta mevcuttur :) !) Ulmatec marka ıslak ayırıcı Çekilecek malzeme: Çelik / Paslanmaz çelik / Alüminyum, kuru toz Su ile temas eden parçalar paslanmaz çelikten imal edilmiştir. Ekran üzerinden kontrol. Motor: 7,5 kW, 400 V, 50 Hz, IE3 Maks. hava hacmi: yaklaşık 11.000 m³/saat Maks. vakum: yaklaşık 4.000 Pa Emiş bağlantısı: Ø 355 mm Boşaltma: Tahliye musluğu Doldurma: Manyetik valf ile otomatik Godpfxsx Diias Aggskc Dahil: Hepa son filtre (paslanmaz çelik işleme için) Atex versiyonu (ör. alüminyum işleme için) Boru tesisatı hariçtir Emiş ile makine arasındaki mesafe maks. 10 m Tesisin kendi enerji ağına bağlantı müşteri tarafından yapılır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boru çapı (maks.): 48 mm, güç: 0,55 kW (0,75 bg), giriş voltajı: 400 V, İç ve dış boru çapak alma makinesi. Gksdpfevx D Ecsx Aggjc

Durum: ikinci el, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Makine ağır hizmet uygulamaları için uygundur. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 650 - 1650 mm Maksimum parça ağırlığı: 2000 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 3250 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 3250 mm uzunluğundaki zımpara bantlarını kullanarak, düzgün bir yüzey elde eder ve bu bantlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Gsdpfx Agonah Taogokc Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durum: ikinci el, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Gkodpfxonah Tdo Aggjc Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 1150 - 1350 mm Maksimum parça ağırlığı: 500 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 2620 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 2620 mm uzunluğundaki zımpara kayışlarını kullanarak, düzgün pürüzsüz bir yüzey elde eder ve bu kayışlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 5 adede kadar dahili işleme ünitesi ve 2 ek harici işleme ünitesi barındırabilir. Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durum: ikinci el, Muhtemelen BAUER marka fırçalı çapak alma makinesi Üretim yılı: yaklaşık 1985 Godexrgupspfx Aggjkc Fırça çapı: 250 / 300 mm Fırça genişliği: 20 - 60 mm Devir hızı: 1500 / 3000 d/dk Güç: yaklaşık 2 / 3 kW Elektrik bağlantısı: 380 Volt, 50 Hz - masa altlığı ile birlikte Yer ihtiyacı (U x G x Y): 700 x 600 x 1250 mm Ağırlık: 120 kg İyi durumda

Durum: ikinci el, Profil Taşlama Makinesi, Yüzey İşlem Makinesi, Titreşimli Taşlama Haznesi, Titreşimli Parlatma Makinesi, İkinci El Makine Üretici: Vibrochimica Gksdpfx Ajzka Dzoggoc Tip: VBTS 651/3 Genel boyutlar: 2260 x 1870 x 1450 mm Yıl: 2008 Ağırlık: 1160 kg Elektriksel veriler: 400 V; 5,5 kW d: 840 mm D: 1340 mm Torüs çapı: 430 mm

Durum: ikinci el, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Çalışma yüksekliği: 0,5 mm - 150 mm arasında ayarlanabilir Çalışma genişliği: 1150 mm Maksimum parça ağırlığı: 300 kg Gjdsm Nlm Dopfx Aggokc Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 2200 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 3 adede kadar dahili işlem birimi ve ek bir harici işlem birimi barındırabilir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Durum: ikinci el, Sac / düz malzeme için çapak alma ve ince taşlama makinesi, yeni Çapak alma, cüruf giderme, pas giderme, oksit tabakası giderme, kenar yuvarlama, ince taşlama ve metal yüzeylerin parlatılması için kompakt işleme merkezi. Sabit çalışma yüksekliği sayesinde bu makine aynı zamanda bir üretim hattına en iyi şekilde entegre edilebilir ve büyük parçaların işlenmesi için uygundur. Çalışma genişliği: 1350 mm Maksimum parça ağırlığı: 400 kg Zımpara bandı çözme ile geniş bantlar: 2620 mm Standart olarak vakumlu tutma sistemi ile, isteğe bağlı olarak manyetik tutma sistemi ile 2620 mm uzunluğundaki zımpara kayışlarını kullanarak, düzgün pürüzsüz bir yüzey elde eder ve bu kayışlar daha uzun bir hizmet ömrüne sahip olduğundan tüketim maliyetlerini düşürürsünüz. Makinelerin modüler tasarımı sayesinde, müşterinin işleme görevi için optimum yapılandırmayı sunmak mümkündür. Makine yapısı 3 adede kadar dahili işleme ünitesi ve ek bir harici işleme ünitesi barındırabilir. Gkedpfx Aem Rpy Reggoc Makine yapısının ve bu makinenin besleme tablasının yüksek rijitliği, gelişmiş mekanik ve elektronik ile birleştiğinde, bu seriyi çapak alma ve finisaj için evrensel bir işleme merkezi haline getirir. Daha fazla bilgi ve fotoğraf için lütfen bizimle mail(at) veya *

Üretim yılı: 1979, durum: incelemesiz (kullanılmış), Hurth ZEA1 dişli çapak alma makinesi -WKG 475- Burada Hürth'ten bir dişli çapak alma makinesi sunulmaktadır. Teknik veriler: Üretici: Hürth Tip: ZEA1 Yapım yılı: 1979 İşlem ünitesinin ayarlanabilirliği: 150 mm Takım dış çapı: 190-205 mm İş parçası dış çapı: 20-120 mm İş parçası uzunluğu: 150 mm Diş genişliği: 50 mm Pah kırma modülü: 1-4 mm Pah genişliği: 0,7 mm Ağırlık: 2t Gksdpfx Agohg Nuiogec

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.000 mm, giriş akımı türü: trifaze, sac kalınlığı (maks.): 70 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 70 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 70 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 70 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 70 mm, toplam uzunluk: 3.800 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 500 kg, toplam ağırlık: 3.200 kg, çalışma yüksekliği: 70 mm, giriş voltajı: 400 V, garanti süresi: 12 aylar, masa uzunluğu: 3.560 mm, masa genişliği: 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 70 mm, giriş frekansı: 50 Hz, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, işletme hızı: 33 mm/s, masa yüksekliği: 1.010 mm, taşlama taşı çapı: 150 mm, taşlama genişliği: 1.000 mm, yükseklik ayar tipi: mekanik, giriş akımı: 75 A, geçiş genişliği: 1.000 mm, Donanım: CE işareti, Tip plakası mevcut, Polska maszyna do gratowania – Bezpośrednio od producenta Z dumą prezentujemy wysokiej jakości maszyny do gratowania, produkowane w Polsce przez Madora Sp. z o.o. – zaufaną i doświadczoną firmę specjalizującą się w maszynach do obróbki metalu i drewna. Dzięki wieloletniemu doświadczeniu i innowacjom, Madora słynie z dostarczania trwałych, wydajnych i intuicyjnych rozwiązań dostosowanych do potrzeb klientów przemysłowych w całej Europie. Nasze maszyny zostały zaprojektowane z myślą o precyzji, wydajności i długoterminowej niezawodności – wszystko to w konkurencyjnych cenach. Gjdpfx Agswzv U Hogjkc GL 1000 PZZR to wielofunkcyjna maszyna do gratowania wyposażona w cztery jednostki robocze, zapewniające najwyższą jakość obrabianych detali. Pierwsza jednostka z pasem ściernym oraz dwie oscylacyjno-obrotowe jednostki typu 'Z' umożliwiają wstępne szlifowanie powierzchni oraz lekkie i ciężkie gratowanie już na pierwszym etapie. Ostatnia jednostka obrotowa służy do pełnego wykańczania krawędzi detalu przez intensywne zaokrąglanie. Układ jednostek pozwala na wszechstronne wykorzystanie maszyny po procesach takich jak cięcie plazmowe czy laserowe. Zadaniem pasa ściernego jest zbieranie nadmiaru materiału podczas procesu gratowania lub szlifowania. To idealne rozwiązanie tam, gdzie występują tzw. graty oraz nadpalenia materiału, np. po cięciu laserowym. Jednostka z pasem ściernym umożliwia stosowanie różnych typów papieru ściernego do określonych zastosowań i rezultatów. Z kolei jednostka obrotowa, również stosowana w GL1000 PZZR, doskonale nadaje się do intensywnego zaokrąglania krawędzi z możliwością uzyskania profilu R2 na wysokich detalach.

Durum: iyi (kullanılmış), Pah kırma makinesi, boru pah kırma makinesi, delik pah kırma makinesi, çapak alma cihazı, fırçalı çapak alma makinesi, fırçalı pah kırma makinesi, tel fırça -Üretici: Keil, alt şaseli Keil-Single çapak alma makinesi Gkedpforw Daajx Aggec -Tahrik: 3,0/2,0 kW / 3000/1500 d/dak -Fırça: Ø 200 mm, Ø 200-250-300 mm seçenekli -Fırça genişliği: 60 mm, 20-40-60-80-100 mm seçenekli -Ölçüler: 800/800/Y1210 mm -Ağırlık: 110 kg

Durum: ikinci el, Tekerlek çapı - maks. 300 mm Tekerlek genişliği 200 mm Modül - maks. 12 Modül - min. 0,5 Toplam güç ihtiyacı 2 kW Makine ağırlığı yaklaşık 1 t Gedpfsxu Nttox Aggekc Alan ihtiyacı yaklaşık 0,8 x 1,2 x 1,5 m

Üretim yılı: 1995, durum: ikinci el, Çap 0 mm İş parçası uzunluğu 1000 mm İş parçası genişliği 875 mm Gksdpfx Aget Hwu Negsc CNC çapak alma hücresi, 2 paletli / 10 WW / 510 - 5 eksenli CNC - SIEMENS 510 kontrollü esnek fırçalama ve çapak alma merkezi

Durum: ikinci el, WALTHER TROWAL tip CLS-980 SA döner vibrasyonlu finisaj makinesi Com. No. 15.207 Yapım yılı 1972 Teknenin çapı 1850 mm Teknenin toplam dış yüksekliği yaklaşık 1150 mm Çalışma haznesi / brüt hacim maks. 980 litre Kullanılabilir hacim yaklaşık 490 litre Mümkün olan en büyük iş parçası çapı yaklaşık 300 mm (diyagonal olarak ölçülür) Ekran alanı 3400 cm2 Kademesiz değişken hız 1000 ila 1700 rpm Motor gücü 22 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz - Manuel ve zamanlayıcı ile açma süresi - DANFOSS sürücü kontrolörü tip VLT 3032 (frekans dönüştürücü) aracılığıyla kademesiz değişken motor hızı - Manuel olarak ayarlanabilen eksantrik balanssız ağırlıklar - Kauçuk astarlı konteyner - Pnömatik kapak açma özelliğine sahip ses yalıtımlı kapak - Manuel ayırma kapağı - Ayırma kanadından sonra yerleşik elek ayırıcı - Sıvı girişi - Malzeme çıkış açıklığı 470 x 300 mm - Duvara montaj için kontrol kabini ve sürücü kontrolörü - Delikli elekli bölme kapağı - 1 kutu piramit öğütme malzemesi Gsdpfx Agodzqn Djgskc Alan gereksinimi U x G x Y 3000 x 3000 x 2550 mm Taşıma boyutları U x G x Y 2300 x 3000 x 2550 mm ölü ağırlık 2500 kg İyi durumda İşlevsel açıklama: İş parçaları ve taşlama taşları, üretilen titreşimlerle harekete geçirilir ve son derece nazik bir şekilde dolaştırılır. İş parçaları ve taşlama taşı arasındaki sürekli bağıl hareket, iş parçalarının çapaklarının alınmasına ve yüzey işlemesine neden olur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Üretici: Technilab Model: DP 400 Yıl: 2020 Tip: Planetaryalı çapak alma makinesi Atex: Ex II 1/2 G Güç: 1.1 kW / 1500 d/dk Redüktörlü motor: 1.1 kW 30 d/dk Seviye sensörü: yüksek / düşük Flanş çapı: 400 mm Godox R D Iaopfx Aggjkc Toplam makine ağırlığı: 100 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Gksdpohq A Txsfx Aggoc Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Çalışma genişliği 1000 mm İş parçası kalınlığı - maks. 0,5 - 50 mm Zımpara bandı genişliği -- mm Makine ağırlığı yaklaşık 2,5 ton Kuru modda çalışan SBM-L 1000 G1S2, aşağıdakileri işlemek için dönüşümlü olarak kullanılabilir çelik, paslanmaz çelik ve alüminyum. Çapak alır ve yuvarlar Delikli, lazer, ince plazma veya su jeti ile kesilmiş iş parçalarının dış ve iç konturlarındaki kenarlar kalınlığı 50 mm'ye kadar olan iş parçalarının su jeti ile kesilmesi tek bir işlemle her iki tarafta da. * Üst ve alt tarafta 1'er adet olmak üzere iki zımparalama ünitesi, sıçramaları ve ve sac metalin dış ve iç kenarlarındaki hafif çapaklar. * Üst ve alt taraflarda 2'şer adet olmak üzere toplam dört zımpara bandı Zımpara bantları sacları her iki taraftan aynı anda işler. Bu sayede Kenarlar, takım ayarlarına bağlı olarak düzleştirilir veya yuvarlatılır. * Çift taraflı işleme, iş parçalarının zaman alıcı tornalama işlemlerinden tasarruf sağlar ve çift işleme. * Tüm ünite çiftleri uygulamaya bağlı olarak ayrı ayrı açılıp kapatılabilir ve ayarlanabilir. açılabilir/kapatılabilir ve ayrı ayrı ayarlanabilir. * Siemens S7 kontrol sistemi dahildir: - Sezgisel kullanıcı arayüzü sayesinde basit ve rahat kullanım - Şifre korumalı 3 kullanıcı seviyesi sayesinde yüksek çalışma güvenliği - Entegre program belleği - Veri alışverişi veya harici bileşenlerin bağlantısı için USB / RJ 45 arayüzü bileşenler (örn. barkod tarayıcı) - Dokunmatik panel üzerinden doğrudan malzeme kalınlığı girişi - Tüm eksenler otomatik olarak önceden seçilmiş malzeme kalınlığına ayarlanır - Devre dışı bırakılmış üniteler için bekleme konumu - Hizmet dostu (örn. düz metin hata mesajları) Şunlardan oluşur - SBM-L 1000 G1S2 zımpara makinesi (kit) Gsdpjuia Dqefx Aggokc - 4x SBM 1000 P60 SiC ağlı zımpara bantları - SBM-L 1000 zımpara bandı L=3125 W=70 P80 Cubitron 2 784F - SBM-L Takım aşınma telafisi Siemens S7 - Kuru ekstraksiyon DDE 3002 - SMD 123, SMD 133 için standart boru tesisatı DDE 3002 / WDE 3002 Talep üzerine daha ayrıntılı teknik veriler. Makine stoklarımızda mevcuttur Hemen teslimat için Niederlangen.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Maximum working width: 1000 mm Processable sheet thickness: 0.5 – 50 mm Rated current: 82 A Rated power: 44.5 kW Protection class: IP 42 Infinitely variable feed rate: 0–4 m/min Sheet thickness adjustment: electric Tool adjustment: electric Length: 3100 mm Width: 2100 mm Height: 2000 mm Machine weight: 3800 kg Standard configuration Line consisting of one SBM-M 1000 D2 and one XL-1000 connected by two conveyor belts: SBM-M 1000 D2: Simultaneous double-sided slag removal of plasma- and oxy-fuel-cut sheets up to 120 mm Reduced tool costs due to mechanical slag removal—eliminates time-consuming and costly grinding Double-sided slag removal eliminates the need to turn heavy workpieces or process them twice Up to 60% labor time savings compared to single-sided processing machines Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Dry processing The crosswise processing principle ensures uniform tool wear across the entire working width Upper and lower units can be adjusted or activated electrically and independently Innovative tool and feed concept enables optimum adaptation to deformation or part tolerances Maximum productivity with consistent processing quality Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveyor technology; handling systems; robotics, automation; machining tools SBM-XL 1000: Deburring and edge rounding of workpieces up to 120 mm Gedpfsy Sp Hdex Aggokc Double-sided processing of workpieces eliminates the need to turn heavy parts or process them twice Simultaneous deburring and edge rounding of both internal and external contours Dry processing Simple, intuitive operation Processing units can be adjusted or activated electrically and independently Maximum productivity with consistent processing quality The crosswise processing principle optimizes tool use across the full working width Quick and easy tool change within a few minutes Modular, compact design in a modern industrial format—minimal space requirements Improved working environment—reduction of dust, dirt, and noise pollution Options available: conveying technology, handling systems, automation; special solutions Recurring customer requirements can be met quickly and easily via predefined programs for processing parameters Up to 60% labor time savings compared to single-sided grinding machines Additional equipment - Extraction unit

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, Teknik Detaylar: Tekerlek çapı - maks.: 50 mm Tekerlek genişliği: 20 mm Modül - maks.: 4 mm Modül - min.: 0,1 mm Gkodpoxxl Sgefx Aggec Toplam güç gereksinimi: 12,5 kW Makine ağırlığı yakl.: 4000 kg Alan ihtiyacı yakl.: 2,2 x 2,5 x 2,3 m İş parçası uzunluğu - maks.: 300 mm