Kullanılmış Rico, Ics, Syscona Bira Dolum Tesisi 6000 Şişe/Saat. satın al (18.720)

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Manuel şişe dolum makinesi, kullanımı son derece kolaydır. Dolum mekanizması yerçekimi esasına göre çalışır. Kolu aşağı çektiğinizde, güçlü bir sıvı akışı başlıktan çıkar. Kapasite – saatte 600 adet 0,5 L şişe. Şişe dolum makinesi tamamen paslanmaz çelikten üretilmiştir. Yerçekimine dayalı mekanizma güçlü akışın yanı sıra kolay ve etkili çalışma sağlar. Sıvı için tampon tankı ile birlikte gelir. Tampon tankı, sıvı seviyesinin izlenmesini sağlayan entegre bir debimetreye sahiptir. Isdsizbb Hspfx Acdeib Su kıvamına benzer farklı sıvılar için uygundur; örneğin meyve suyu, şarap, votka vb. Döner tekerlekler üzerine monte edilmiştir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Uygunluk: - Gıda: Akışkan ve yoğun gıdalar, örneğin soslar, domates sosları, pate, mayonez, ketçap, salata sosu - Kimya: Pestisitler, deterjanlar, gübreler, herbisitler, boyalar, vernikler - Kozmetik: Şampuanlar, kremler, duş jelleri, yağlar, losyonlar 4 adet volumetrik dolum başlığına sahip pistonlu dolum makinesi, yukarı doğru dolum sağlayan Kapak manuel olarak operatör tarafından yerleştirilir Otomatik kapak kapatıcı 80 litrelik mikserli ve ısıtıcılı tank dahil Saatte 2000 şişeye kadar dolum yapabilme Ijdpoyxpqcsfx Acdsib

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Iiodeyb Tucepfx Acdjb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2019, Overview This returnable glass bottle filling line was installed in 2019 and essentially consists of a bottle washing machine, a rinser/filler/capper block, and a labeling unit with laser printer. The line is being decommissioned because the previous owner is retiring and closing the brewery. Until its last day of operation, the filling line ran flawlessly. The equipment is still assembled and connected and can be personally inspected at any time. Technical Details - Output: max. 1,500 bottles/h (actual operation: 1,000 bottles/h) - Filled product: beer - Included formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Closure type: crown cork Scope of supply - Bottle washer | SEN | 1989 (refurbished and installed in 2020) - Isobaric filler block | Shandong Yuesheng | 2019 - Rinsing stations: 14 Iijdpfxsxgfr Ne Acdjb - Filler heads: 12 - Capper stations: 5 - With pre-evacuation - Counter-pressure filler includes 2 formats: 0.33l longneck, 0.5l NRW - Drying tunnel | Shandong Yuesheng | 2019 - Labeler including laser printer - Collection table

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This counter-pressure filler was manufactured in 2011 by the German company ICS (Industrial Control Systems). The model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 is a high-precision filling system equipped with 24 electro-pneumatic filling valves with double pre-evacuation, ensuring minimal oxygen uptake and optimal filling performance for beer and other carbonated beverages. The monoblock system combines both a 6-head crown corker and a 6-head screw capper, offering flexible closure options. The machine has 7,200 operating hours, is in very good condition, and provides a maximum output of 6,000 bottles per hour. Technical Data Application: Beer and other carbonated beverages Output: 6,000 bottles per hour Filling valves: 24, electro-pneumatic with double pre-evacuation (VK-EP-2V) Ring bowl diameter: 960 mm Capping heads: 6 × crown capper (KK) + 6 × screw capper (SV) Pitch: 125 mm Operating hours: 7,200 h Iedpfx Acoyb Silsdoib

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Overview This complete returnable glass bottle filling line was manufactured in 2012 by leading European companies Krones, Sidel, and Kettner. The line is designed for high-performance beverage production and processes up to 42,000 bottles per hour in the 0.33-liter contour bottle format. It includes all necessary components from depalletizing through to end-of-line palletizing and labelling, making it a turnkey complete system for bottling operations. The line underwent annual maintenance in August 2025 and was decommissioned on September 1st, 2025. It remains installed and connected, and can be inspected upon request. Technical Data - Capacity: 42,000 bph - Formats: 0.33 L contour bottle - Application: Beer, CSD, or other beverages in returnable glass bottles - Line length: Approx. 103 × 29 m - Condition: Excellent; maintained up to decommissioning (September 2025) Iiodpjxrcv Njfx Acdjb - Availability: Immediately - Status: Still installed and connected Scope of Supply - Depalletizer | Kettner | 60 pallets/h | 1992 | Automatic, glass bottles - Crate Unpacker (Decrater) | Kettner | 2,500 crates/h | 1992 | For returnable crates - Crate Washer | Seroba | 2,500 crates/h | 1992 | Stainless steel, single bath - Bottle Washer | Krones | 47,200 bph | 2010 | Multi-zone cleaning - Empty Bottle Inspector | Heuft | 46,000 bph | 2012 | Camera system - Filler | Krones | 42,300 bph | 2012 | Glass bottles, recirculation operation - Labeller | Krones | Topmatic | 2012 | 2 stations (body & back), 125mm pitch + Checkmat - Fill Level & Closure Inspection | Heuft | 43,000 bph | 2012 | Sensor & camera system - CIP & Mixer Station | KHS | 16,500 l/h | 2011 | Integrated, fully automatic - Printer | Videojet | 43,000 bph | 2012 | Inkjet printer - Crate Packer | Kettner | 2,200 crates/h | 1992 | Automatic - Palletizer | Kettner | 50 pallets/h | 1992 | Automatic - Pallet Wrapper | Robopac | 50 pallets/h | 1992 | With stretch film - Pallet Labeller | Logopak | 60 pallets/h | 2014 | Pallet labelling - Bottle Conveyors | Sidel Gebo | – | 2012 | Stainless steel conveyor technology

Üretim yılı: 2007, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bir GM Gera şişe yıkama tesisi mevcuttur. 1 litrelik PET şişelerde verim: 13.000 şişe/saat, şişe hücresi: 3.240 adet, sepet sırası başına hücre: 18, hücre aralığı: 110 mm, zincir adımı: 169 mm, toplam işlem süresi: yaklaşık 15 dk, toplam daldırma süresi: yaklaşık 7,5 dk, kabin malzemesi: paslanmaz çelik (SST). Tesis boyutları X/Y/Z: yaklaşık 8.900 mm / 4.200 mm / 3.350 mm, ağırlık: yaklaşık 23.650 kg, çalışma saati (09.2025): yaklaşık 14.300 saat. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Muhtemelen Mart 2026 ortasından itibaren müsait olacaktır. Iodpfx Acexfbczjdoib

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons Iedowqz Nnspfx Acdsib - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Koşul: ikinci el, Standing stainless steel tank: Nozzles and fittings: In the bottom: 1 x outlet nozzle DN 50, extended to the front 1 x threaded nozzle DN 25 In the top: 2 x threaded nozzles DN 25 In the shell: 1 x oval manhole with swing bolt 1 x nameplate 1 x threaded nozzle Nominal capacity: approx. 6,000 l Internal diameter: 1,800 mm Cylindrical height: approx. 1,750 mm Total height: approx. 2,885 mm with 680 mm ground clearance Permissible operating overpressure: 3 bar Permissible operating temperature: 20 °C Material: Stainless steel V2A (1.4301) Wall thickness bottom: 4 mm Wall thickness top: 4 mm Wall thickness shell: 3 mm Tank standing on three robust legs Iijdpfxsxxkkhs Acdeb Otherwise as shown in the pictures

Koşul: ikinci el, Üretici: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Yıl: 1987 şase - Makine 2004 yılında üretici tarafından farmasötik yeterlilikle revize edilmiştir. Tip: Monoblok şurup şişesi doldurma ve kapatma makinesi. Uygulama: Cam ve plastik şurup şişeleri, alüminyum PP28 kapaklı (Ø 28 mm) Sektör: İlaç ve kozmetik Çalışma şekli: Sürekli otomatik Dolum kafası sayısı: 18 adet Kapatma kafası sayısı: 8 adet Volümetrik pompa: Maks. dolum 1000 ml Mevcut hacimler: 370 ml ve 200 ml Kapasite: 370 ml’de saatte 6000 şişe Kapasite: 200 ml’de saatte 7500 şişe Iijdex R Dqzopfx Acdob NEM kapak kaldırıcı Titreşimli besleme haznesi Elektrik panosu Laminat akış kabini Dolum öncesi tank/buffer tankı Paletli şişe besleme konveyörü Kontrol kutusu ve enerji panosu Emniyet donanımlı koruyucu kapaklar Mevcut geçmiş ve dokümantasyon Bu ekipmanlar ayrıca teklif edilebilir. Format değişimi, şişe kapatma (vida kapakları, baskı kapakları, son kapaklar, PFP’ler vb.) vb.

Koşul: ikinci el, Bölme fişi yaklaşık. 10.000 şişe/saat Iiodpfx Acexytw Tjdjb

Koşul: ikinci el,

Koşul: ikinci el, Sleeve makinesi Iodpexyt Ulofx Acdoib Kapasite: 10.000 kap/h. 2 ruloluk magazin ve çalışma sırasında rulo değişimi ile.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 10.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 12/3 VKL, giriş akımı türü: trifaze, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, Dolum hattı; Off-loader, kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi, tarih ve batch yazıcısı, dolum makinesi ve off-loader içermektedir. Konveyörler dahil. Kapasite: 3.500 şişe/saat. Hattı iki kişiyle kullanıyoruz. Kullanımı çok kolay ve çok iyi durumda. Üretim yılı: 2015. Tüm dokümantasyonu eksiksizdir. Şu anda İsveç'in Stockholm yakınlarında çalışır durumda. Ijdpfx Ajxxyk Recdoib

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Mzvbf01, Donanım: CE işareti, Otomatik şişe dolum makinesi. Bu makine tipi genellikle müşteri isteğine göre, şişe tipine ve üretim ihtiyacına uygun olarak özelleştirilmektedir. İlaç ve endüstri alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Dolum ve Kapatma: Süreç, otomatik şişe yükleme, otomatik kapak takma, otomatik dolum, otomatik kapak kapama ve şişe boşaltma işlemlerini içerir; tüm aşamalar insan teması olmadan tamamlanır. Dolum için peristaltik pompa ve servo kontrol sistemi kullanılır; ekipmanın tüm aktarma sistemi servo kontrollüdür. Kapak kapama torku ayarlanabilmektedir. Ekipman, sıvı seviyesini ağırlığa göre kontrol etmek için bir tampon tankı ve tartım fonksiyonu (Mettler-Toledo elektronik terazi) ile donatılmıştır. Ayrıca manyetik karıştırıcı özelliğine de sahiptir. Isdpsx Tg Tqsfx Acdoib Malzeme ile temas eden tüm parçalar 316L paslanmaz çelikten üretilmiştir ve GMP standartlarına uygundur.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph This monoblock efficiently processes non-carbonated liquids such as water and wine. Notably, FIMER manufactured this machine in 1999, enabling an operational output of up to 4,500 bottles per hour (BPH) when filling 0.75-liter glass containers. Furthermore, this unit is currently in storage and available for immediate deployment. Monoblock Design and Operation The machine operates with clockwise rotation, allowing smooth and continuous movement of bottles through each treatment station. As a result, this rotary design precisely synchronizes rinsing, filling, and capping cycles, helping maximize productivity and minimize interruptions during bottling. Workflow remains efficient throughout the process. Technical Data and Electrical Specifications This unit connects to a 380 V power supply, operates at 6.5 kW, and runs at 50 Hz. These specifications are compatible with most industrial power grids and provide ample power for every stage of the filling process. Rinsing Station Equipped with 20 grippers at the rinsing station, each bottle undergoes a single rinse to prepare it for filling. With this configuration, the monoblock can quickly and effectively rinse the containers, remove residues, and ensure they are ready for the filling phase. Filling Station in the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph In the filling area, the machine uses 20 fixed valves with gravity or gentle vacuum filling, ensuring each bottle is uniformly filled. This design delivers speed and precision, consistently achieving up to 4,500 BPH. Consequently, this filling method is well-suited for still products like water and wine, preserving their properties and preventing foaming or turbulence. Capping Station The capping station features three heads for aluminium screw caps and three heads for straight cork closures. This allows the machine to accommodate various closure types, including 31×18 mm caps. This versatility ensures tight, protective seals on containers after filling. Safety Features of the Used FIMER 20/20/3/3 Filling Monoblock up to 4,500 bph Iiodpfx Acovgvd Hodeb Finally, this monoblock includes advanced safety systems that protect both operators and containers during operation. These features add extra reliability and guarantee consistent, safe machine functionality.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1987, Tam otomatik Ferrum konserve dolum ve kapama makinesi mevcuttur. Konserve ağırlığı: 397g, konserve içeriği: şekerli yoğunlaştırılmış süt, kapama başlığı sayısı: 6, kapasite: yaklaşık 250 konserve/dakika, makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 2300mm/1550mm/2300mm, ağırlık: yaklaşık 3500kg. Dolum haznesi birkaç kez tamir edilmiştir. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Tahminen Eylül 2026'dan itibaren temin edilebilir. Iiodpfx Acoy N Uvxedsb

Koşul: ikinci el, Kullanılmış hidrojen tesisi, doğal gazdan yüksek saflıkta hidrojen ve karbon monoksit üretmek üzere tasarlanmıştır. Air Liquide tarafından inşa edilmiş olup, 2015 yılında faaliyete geçmiş ve Ağustos 2024'te durdurulmuştur. Iiedpfx Acjy Ryrbjdjb Çıkış kapasitesi: - Hidrojen: 60.000 Nm3/saat (%99,99 saflıkta) - Karbon monoksit: 14.500 Nm3/saat (yaklaşık %99 saflık, gerçek saflık doğal gaz ana girdisindeki azot miktarına bağlıdır) - Yan ürün: Kızgın olarak 40 bar buhar HyCO tesisi, aşağıdaki beş ana bölümden oluşmaktadır: - Sentez gazı üretimi / buhar reformasyonu ve buhar üretimi - Gaz soğutma - CO2 yıkama - Gaz kurutma ve kriyojenik ayrıştırma - Basınç salınımlı adsorpsiyon (PSA) Tesise ayrıca; işletme ortamı sağlama alt sistemleri, flare sistemi, proses kontrol ve güvenlik kapatma sistemi dahildir.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2021, GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area The GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm wash area is a customizable washing system that can be tailored to various customer-specified configurations, including platform arrangement, maximum load capacity, wall and tank layout, and filter system positioning. This modular system comprises side walls (customizable in number and length, height: 2.6 m) and ramps (quantity and position selectable as required), providing maximum flexibility. The platform, made up of four units with removable grates for easy cleaning, offers a maximum load capacity of 15 tons. The main filtration system, with a capacity of either 600 or 3000 liters, efficiently filters oil, hydrocarbons, and solids. Side tanks on each side and an optional Wash Rack Decanter (capacity: 1000 liters, 1500 x 1500 x 2300 mm, dry weight: 400 kg) separate water from most of the sludge by decantation during heavy sludge loads; dosing pumps for flocculants are available on request. The diaphragm pump (0.054 kW, 14 L/min) is activated by a water level sensor, while the booster pump (0.37 kW, 5–40 L/min) ensures flexible water delivery. With an overall wash bay size of 8200 x 6600 x 2850 mm, a platform of 6000 x 5700 mm (dry weight: 5600 kg), and a filter tank (600 L: 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg; 3000 L: 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg), this wash station is ideal for demanding cleaning applications. Manufactured by GENERAC, this system delivers high quality and flexibility for industrial use. Customizable side walls (height: 2.6 m) and ramps as required Platform with 4 units and removable grates, load capacity: 15 tons Main filter system: 600 or 3000 liters for oil, hydrocarbons, solids Side tanks: on each side for flexible configurations Diaphragm pump: 0.054 kW, 14 L/min, with water level sensor Booster pump: 0.37 kW, 5–40 L/min Total wash bay: 8200 x 6600 x 2850 mm, platform: 6000 x 5700 mm Platform dry weight: 5600 kg Filter tank (600 L): 3000 x 700 x 1000 mm, 250 kg Filter tank (3000 L): 3450 x 1000 x 2120 mm, 625 kg Optional: Wash Rack Decanter (1000 L, 1500 x 1500 x 2300 mm, 400 kg) Product video available: GENERAC WASH RACK MODULE D on the GENERAC website Applications: Industrial cleaning, customizable wash installations Origin: Manufactured by GENERAC, a leading Italian manufacturer Modular, robust, for individual cleaning requirements Technical Data GENERAC WASH RACK MODULE D 6000 x 5700 cm Wash Area Specification Value Diaphragm Pump Power 0.054 kW Diaphragm Pump Capacity 14 L/min Booster Pump Power 0.37 kW Booster Pump Capacity 5–40 L/min Ijdpfoydf Erex Acdsib Wash Bay Dimensions (Total) 8200 x 6600 x 2850 mm Wash Bay Dimensions (Platform) 6000 x 5700 mm Wash Bay Dry Weight 5600 kg Filter Tank Dimensions (600 Liter) 3000 x 700 x 1000 mm Filter Tank Dimensions (3000 Liter) 3450 x 1000 x 2120 mm Filter Tank Dry Weight (600 Liters) 250 kg Filter Tank Dry Weight (3000 Liters) 625 kg Decanter Dimensions (optional) 1500 x 1500 x 2300 mm Decanter Dry Weight (optional) 400 kg Decanter Capacity (optional) 1000 L Max. Load Capacity 15 tons Year of Manufacture 2021 but new/unused

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Iijdpfjyhcivex Acdjb Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 2.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Saatte 2,5 ton kapasiteli, bantlı kurutuculu, kullanılmış pelet üretim tesisi. Iiedpfowk Htxex Acdsb

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 7.000 h, lazer gücü: 6.000 W, lazer dalga boyu: 1.080 nm, garanti süresi: 24 aylar, IPG Photonics YLS6000U – 6 kW Lazer Kaynağı Durum: Tam çalışır, test edilmiştir Garanti: 24 ay operasyonel garanti Sunulan hizmetler: IPG lazer kaynaklarının tamiri ve bakımı Lazer modülleri, ışın birleştiriciler ve optik kabloların değiştirilmesi ve onarımı Dünya genelinde, müşteri tesislerinde yerinde servis Avantajlar: Ijdpfx Aoyy Rp Njcdjib Yüksek kaliteli IPG Photonics lazer kaynağı, 6 kW güç Tam garanti ile güvenilir performans Küresel servis imkanı Daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, kontrolör üreticisi: SUDA, kontrolör modeli: Raytools, lazer tipi: fiber lazer, lazer kaynak üreticisi: Raycus, lazer kaynağı modeli: Raycus 6000W, lazer dalga boyu: 1.064 nm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 16 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 14 mm, pirinç sac kalınlığı (maks.): 8 mm, bakır sac kalınlığı (maks.): 6 mm, masa uzunluğu: 3.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, soğutma tipi: su, toplam uzunluk: 8.450 mm, toplam genişlik: 2.950 mm, toplam yükseklik: 2.320 mm, Donanım: CE işareti, acil durdurma, dokümantasyon / kılavuz, duman emişi, emniyet ışık bariyeri, merkezi yağlama sistemi, soğutma ünitesi, toz emişi, FIBER LASER CUTTING MACHINE MTP F-6000 – 6000W High-performance fiber laser cutting machine designed for precise sheet metal processing. The MTP F-6000 model combines a robust machine frame with high-quality components, ensuring excellent cutting quality, high operating speed, and extended service life. The machine is equipped with a 6000W laser source, an autofocus cutting head, and a CNC control system. It is ideally suited for manufacturing plants, metal fabrication, and industrial workshops. Isdjyv Dx Aepfx Acdoib The heat-treated frame construction provides high stability and lasting precision. Main features: • 6000W laser source • Autofocus cutting head • CNC control system • Linear guides • Helical rack and pinion drive • Robust machine frame • Automatic lubrication system • Water cooling • Protective enclosure Advantages: • High productivity and cutting speed • Excellent cut quality • Low operating costs • Easy operation • High reliability in continuous operation Applications: • Steel structures • Sheet metal processing • Automotive industry • HVAC and ventilation • Production of enclosures and metal parts Cutting capacity (6000W): • Mild steel: up to approx. 25 mm • Stainless steel: up to approx. 16 mm • Aluminium: up to approx. 14 mm Standard equipment: • 6000W laser source • Autofocus cutting head • CNC control system • Cooling unit • Extraction system • Work table • Protective enclosure Optional equipment: • Air compressor • Extraction unit • Shuttle table

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Die stationären Betonmischanlagen der COMPACT-Serie bieten für alle Anforderungen eine zufriedenstellende Lösung mit praxisgerechten und effektiven Konzepten. Stationäre Betonmischanlagen ermöglichen eine einfache und effiziente Produktion großer Mengen einer homogenen Betonmischung. Die COMPACT-Serie zeichnet sich durch ein einfaches Bedienkonzept und die niedrigsten Investitionskosten aus. Zudem setzt die Anlage die Betriebsressourcen effizient ein, so dass durch Zeitersparnis ein höherer Gewinn erzielt werden kann. TECHNISCHE DATEN: Modell: COMPACT 180 Iisdpfxsy Rx Ibs Acdsb Produktionskapazität: 180 m³/h Mischtrommel: Doppelwellenmischer – 4,5 m³ Aggregatbunker: 5x30 m³ Zementwiegen: 2000 kg Zusatzmittelwiegen: 2x50 kg Wasserwiegen: 1000 l Zementsilo optional Die COMPACT 180 besteht aus: • Zuschlagstoff-Speicherbunker • Zuschlagstoff-Wiegebehälter • Zuschlagstoff-Transportsystem (Förderband oder Kübel) • Doppelwellenmischer • Mischtrommelgestell, Laufstege, Leiter • Wasser-Wiegebehälter • Zement-Wiegebehälter • Zusatzmittel-Wiegebehälter • Luftkompressor • Zementschnecke • Schraubbares Zementsilo • Oberfilter, Sicherheitsventil und Zubehör • Schaltschrank • PC- und Automatisierungssystem • Steuer- und Leistungsschalttafel FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE TELEFONISCH ZUR VERFÜGUNG!!!

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, *Tüm ürünlerimiz özenle üretilmiş olup 1 yıl garanti kapsamındadır! *Kurulum ve Operatör Eğitimi ÜCRETSİZDİR COMPACT serisi Sabit Beton Santralleri, tüm seviye ihtiyaçlarını pratik ve etkili çözümlerle karşılayacak şekilde tasarlanmıştır. Sabit beton santralleri, homojen beton karışımının yüksek kapasiteli üretimine kolayca ve verimli bir şekilde ulaşır. COMPACT serisi, kolay işletme sistemi ve en düşük yatırım maliyetlerini sunar. Ayrıca tesis, işletme kaynaklarının doğru şekilde kullanılmasını sağlayarak zaman tasarrufunu daha fazla kazanca dönüştürür. Iodpjy Rx Etsfx Acdsib TEKNİK ÖZELLİKLER: Model: COMPACT 160 Üretim kapasitesi: 160 m3 Mikser tipi: Çift milli – 4,5 m3 Agrega bunkeri: 4x30 m3 Çimento tartımı: 2000 kg Katkı tartımı: 2x50 kg Su tartımı: 1000 lt Çimento silosu opsiyoneldir. COMPACT 160 şu ekipmanlardan oluşur: • Agrega Stok Bunkeri • Agrega Tartı Bunkeri • Agrega Transfer Konveyörü veya Kovası Sistemi • Çift Milli Mikser • Mikser Şasisi, Yürüyüş Platformları, Merdiven • Su Tartı Bunkeri • Çimento Tartı Bunkeri • Katkı Tartı Bunkeri • Hava Kompresörü • Çimento Vidalı Konveyörü • Cıvatalı Çimento Silosu • Üst Filtre, Emniyet Valfi ve Aksesuarları • Kontrol Kabini • PC ve Otomasyon Sistemi • Kontrol ve Güç Panosu DAHA FAZLA BİLGİ İÇİN BİZİ ARAMAKTAN ÇEKİNMEYİN!!!