Kullanılmış Acrivan Glazing Machine satın al (66.629)

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tabla 1473 x 305 mm, XYZ yürüyüşleri: 1000 x 410 x 400 mm (diz tipi), quill hareketi 127 mm, iş mili konisi ISO40, otomatik takım tutucu, iş mili motoru 5HP, iş mili devirleri 70 - 3600 d/dk, Prototrak SMX CNC kontrolü, Iajdpfxsxftqdo Acdet

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Bu makineler pazarda 2. operasyon makineleri olarak sunulmaktadır ve gerçekten de çok iyilerdir, ancak biz bu makineyi kendi başına harika bir 1. operasyon makinesi olarak değerlendiriyoruz. İstenirse çalışır durumda gösterilebilir. Böylesine küçük bir makine için olağanüstü kapasiteye sahip. Iaodpfx Acsydvzdodot Makinede 6 takım tutucu bulunmaktadır Yıl: 2016 Kontrol Ünitesi: ProtoTrak TMX Tabla Ölçüsü: 457 x 381 mm ‘X’ Ekseni Hareketi: 355 mm ‘Y’ Ekseni Hareketi: 305 mm ‘Z’ Ekseni Hareketi: 455 mm İş Mili Devir Aralığı: 50 – 6000 dev/dak İş Mili Konikliği: BT 30 Takım magazin kapasitesi: 8 istasyon Boyutlar (G x D x Y): 760 x 1220 x 2585 mm Ağırlık: 1.100 kg Talep edilirse çalışırken gösterilebilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), XYZ 710 VMC Dikey İşleme Merkezi, Tabla Ölçüsü 800mm x 445mm (Vakum Tabla dahil değildir), Siemens Sinumerik CNC Kontrol Ünitesi, 24 Takımlı Otomatik Takım Değiştirici (ATC), BT40 Mil Konikliği, 8000 devir/dakika mil hızı, Filtermist FX5002 duman emiş ünitesi. Seri No: SMT00054 Talep üzerine, ek ücret karşılığında teslimat sağlanabilir. Iajdpfxoxvpffs Acdot 14 gün içinde iade veya tamir imkânı.

Koşul: iyi (kullanılmış), Bizerba X Işınlı Makine Red etme özelliği ile birlikte Iasdpfxeyivgqe Acdot Tamamen paslanmaz çelik Testler, sertifikalı test numuneleriyle yapılmıştır; demir dışı metaller, paslanmaz çelik ve demirli metaller Ünite, opsiyonel olarak Gamma Monitörü (Red Eye G20-10) ile sunulmaktadır Her gün aktif kullanımda

Üretim yılı: 1997, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15007, Bu kullanıma hazır Jeil Machine JB-150CNC Dikey (Vertical) modelini, 1997 üretim yılı ile sunuyoruz. JB-150-CNC (5 eksenli Fanuc OM), Kashifuji KN-150 Modeline eşdeğerdir. Üretici: Jeil Machine Co., Ltd. Seri numarası: 15007 Üretim yılı: 1997 Iedpfxoy Skv Te Acdeat Durum: Halen yerinde çalışır durumdadır. Herhangi bir sorunuz veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Üretim yılı: 2018, Koşul: iyi (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan torbalama hattı Flights ve ürün hız kontrollü Eğimli Konveyör Tartı 4 Dağıtım Kovası Komple sistem için PLC Kontrolör İyi çalışır durumda Iajdeinbhtspfx Acdjt

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Gainsborough Dikey Form & Seal Torbalama Makinesi Sürekli VVF Torbalama Makinesi Markem-Inage SmartDate X40 Kodlayıcı ile birlikte Mükemmel Durumda Çok az kullanıldı Iaodpeuct Ivjfx Acdst

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. Iodpfsq N Ud Iex Acdjat 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm Isdpfxjxdmgvo Acdoat CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Iodpfx Acsq Nx Apsdoat Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: Iaodoq Nd U Hspfx Acdjt - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: Isdpfx Ajq Nxz Decdeat - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegs­lösung für das Hightech-Industrieschneiden positioniert und eignet sich optimal für Produktionsmengen im niedrigen bis mittleren Bereich – bei maximaler Flexibilität und höchster Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Das Kreismesserschneidsystem ermöglicht eine maximale Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenspielraum: Die Schnittstärke ist flexibel von 0,5 mm bis 50 mm einstellbar und bietet somit eine Vielzahl an Produktvariationen. Vielfältige Präsentationen: Ermöglicht diverse Anordnungen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschuppt, kreuzgeschuppt, endlos geschuppt und gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produkte bis 800 mm Länge bei einer Schneidraum-Breite von 250 mm und Höhenoptionen bis 125 mm. Bedienvorteile Benutzerfreundliche Bedienung: Die einfache Handhabung und das "Plug & Play"-Konzept (Modell Basic) ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme. Die intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (nur beim Basic) sorgt für zügige Produktwechsel. Hygiene auf höchstem Niveau: Das Weber Hygienic Design bietet offene Bauweise und leicht zu reinigende Komponenten für eine schnelle und gründliche Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos einstellbare Bauteile erlauben einen raschen Wechsel von Format und Produkt. Ergonomischer Messerwechsel: Ein schwenkbarer Messerschutz gewährleistet sichere und ergonomische Messerwechsel. Manuelles Beladen: Die manuelle Beladung macht das Gerät besonders geeignet für kleine Chargen, häufige Produktwechsel oder spezielle Formate. Iasdjxxlhujpfx Acdjt

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Model: DS 3000 + Vakumlu Depolama Tankı (kapasite 200 kg) Verimlilik: Maksimum 3.000 kg/saat Kalibre/Çap: 15–40 mm Iaedpfoxxl Hwsx Acdot Uygulama Alanı: Selüloz kılıflı çoğu standart sosis (salam, kokteyl sosis vb.) için uygundur. Soyma Yöntemi: Buhar ve Vakum Emiş Buhar kılıfı gevşetir. Güç: 4–5,5 kW Gerekli Buhar: 1/2" bağlantı. Harici buhar tedariki gereklidir (yaklaşık 1,7 bar giriş basıncı). Basınçlı Hava: 3/8" bağlantı. Pnömatik kontrol için gereklidir (yaklaşık 6,9 bar giriş). Gerilim: 400V 50Hz 3N veya 380V 50Hz.

Koşul: iyi (kullanılmış), La máquina caldera KA-120/1.0 es un recipiente compacto y robusto diseñado para aplicaciones industriales de cocción y ebullición, ideal para el procesamiento por lotes pequeños y medianos de sopas, salsas, caldos o productos cárnicos especiales. Rendimiento y especificaciones Capacidad compacta: Cuenta con una capacidad de 120 litros (L) en el recipiente de cocción, adecuada para una producción por lotes flexible y de alta rotación. Cocción a presión: Diseñada con doble camisa o sistema sellado que permite una presión máxima de trabajo de 1,0 bar, lo que posibilita una cocción más rápida y eficiente en comparación con los sistemas a presión atmosférica. Durabilidad industrial: La construcción de acero inoxidable de alta resistencia (como se muestra en la imagen) garantiza durabilidad y resistencia frente a altas temperaturas y ambientes corrosivos en cocinas industriales. Función versátil: Diseñada específicamente para la cocción y ebullición industrial, lo que la convierte en una herramienta multifuncional para diversas necesidades de producción alimentaria. Ventajas operativas Iasdpsxv S Ayofx Acdst Funcionamiento seguro: La presión nominal de 1,0 bar indica un sistema controlado para calentamiento bajo presión. Diseño higiénico: Fabricada en acero inoxidable con controles y conexiones accesibles que facilitan una limpieza y desinfección completas. Ahorro de espacio: Su diseño vertical y huella compacta la hacen ideal para áreas de producción pequeñas o especializadas.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MGB1320E, merkez yüksekliği: 180 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 400 mm, toplam genişlik: 14.150 mm, toplam uzunluk: 18.000 mm, toplam yükseklik: 14.750 mm, taşlama çapı: 320 mm, merkezler arası iş parçası uzunluğu: 350 mm, taşlama taşı genişliği: 50 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 150 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 1 m/dak, toplam ağırlık: 2.100 kg, iş parçası mili hız (maks.): 400 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Pekin İkinci Makine Aracı Pekin İkinci Yarı Otomatik Yüksek Hızlı Silindirik Taşlama Makinesi MBS1320E On-line üretim ekipmanı; test makinesi mevcuttur; 0,001 dahilinde yuvarlaklık beier machine tool works co ltd Iodpfetr Azksx Acdsat Online üretim ekipmanları makine testi mevcut 0,001 dahilinde yuvarlaklık

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 6.170 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.395 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 180 mm, matkap çapı: 35 mm, dönüş hızı (maks.): 24.000 dev/dak, Submission of a bid obligates collection by the end of May! TECHNICAL DETAILS Travel distance X-axis: 6,170 mm Travel distance Y-axis: 1,395 mm Iodpjy Iwuhsfx Acdoat Travel distance Z-axis: 180 mm Spindle Main spindle power: 7.5 kW to 12 kW Max. speed: 24,000 rpm Tool holder: HSK F63 Drilling head Vertical spindles in X-direction: 10 Vertical spindles in Y-direction: 10 Horizontal spindles in X-direction: 6 Horizontal spindles in Y-direction: 2 Max. drilling diameter: 35 mm Usable length: 45 mm Max. outreach: 60 mm Tool changer system Turret tool changer capacity: 18 tools Holder: ISO30 / HSK F63 Max. tool diameter: 200 mm Max. tool length: 160 mm Working length: approx. 7,300 mm MACHINE DETAILS Clamping and vacuum system Vacuum pump capacity: 90 m³/h Uniclamp clamping unit, workpiece thickness: 4,098 mm Electrics Connection: 400 V / 50 Hz / 3 phase Power: 22 kW Compressed air Connection: 3/8" Operating pressure: 6 bar Consumption: approx. 400 NL/min Extraction Connection diameter: 250 mm Air requirement: 5,300 m³/h Air velocity: 30 m/s Pressure loss: 1,500 Pa Dimensions & Weight Dimensions (L x W): approx. 8,850 x 4,020 mm Machine weight: approx. 4,750 kg EQUIPMENT Portal design with movable machining unit 10 consoles with adjustable vacuum supports 30 movable support elements Multi-zone vacuum system Automatic central lubrication Chip conveyor Blow-off unit for spindle Pneumatic pre-installation kit Safety equipment in accordance with Directive 98/37/EC CNC control (Biesse system)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0/68679, ürün yüksekliği (maks.): 410 mm, kağıt gramajı (min.): 80 g/m², maksimum kağıt ağırlığı: 120 g/m², TECHNICAL DETAILS Materials Paper covers: 80 - 120 g/m² Cover material thickness: 0.1 - 0.3 mm Board thickness: 1 - 4 mm Format Range for Book Covers or Binders Height: 105 - 410 mm Width: 170 - 720 mm Joint width: 5 - 15 mm Spine width: 18 - 100 mm Cover fold, all sides: 12 - 17 mm Spine Format (Roll Material) Width: 6 - 80 mm Thickness: 0.3 - 0.5 mm Spine from Magazine Width S: min. 6 mm Width S: max. 80 mm Thickness: 1 - 3 mm Spine trimming (Roll Material): approx. 2.5 mm per side Cutting deviation between individual units: max. 0.2 mm Spine Roll Dimensions Outer diameter: max. 500 mm Core diameter: 50, 75, 100 mm Format Range for Machines with Rotary Board Cutter Single Piece Board Cutting Height: min. 105 - 410 mm Width B1: 150 - 700 mm Width B2: 170 - 720 mm Width S1: 6 - 80 mm Board and spine pass through rotary board cutter Height: 105 - 410 mm Width: 170 - 720 mm Width: 6 - 80 mm MACHINE DETAILS Processable Materials Iajdpey Ixw Rjfx Acdet Coated paper Paper-laminated plastics Paper-laminated fabrics Uncoated paper Note: The machine can also be optionally provided EXW. In this case, costs for dismantling and loading do not apply.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 55DM2752, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.500 kg, X ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 400 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 310 mm, Tel çapı (maks.): 0,3 mm, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni Hareket Mesafesi: 600 mm Iedpfsy I Uvcex Acdsat Y Ekseni Hareket Mesafesi: 400 mm Z Ekseni Hareket Mesafesi: 310 mm U Ekseni Hareket Mesafesi: ±75 mm V Ekseni Hareket Mesafesi: ±75 mm Tel Çapı: 0,1 - 0,3 mm Maks. İş Parçası Ölçüleri: 1.050 x 820 x 305 mm Maks. İş Parçası Ağırlığı: 1.500 kg Tabla Ölçüleri: 840 x 560 mm Tabla Tipi: U-şeklinde Konik Açı: maks. 15° Parça Yüksekliğinde Konik Açı: maks. 260 mm MAKİNE DETAYLARI Dielektrik Tankı Tank Kapasitesi: 860 l Filtrelenmiş Parçacık Boyutu: 3 µm Su Temizleyici: 10 l Kuru Ağırlık: 350 kg Genel Giriş: 13,5 kVA Hava Basıncı: 0,5 - 0,7 MPa Hava Tüketimi: 75 l/dak veya daha fazla Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (G x Y): 2.022 x 2.150 mm Ağırlık: 3.500 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: 10089060/30042621, toplam uzunluk: 5.300 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, son revizyon yılı: 2024, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! Makine en son 2024 yılında revizyondan geçirilmiştir! TEKNİK DETAYLAR Malzeme yükleme alanı: 4.000 mm x 2.000 mm Ijdpfx Asy Nkzqscdjat MAKİNE DETAYLARI Boyutlar (U x G x Y): 5.300 x 2.100 x 2.300 mm DONANIM 2019 yılına ait servis ve kontrol geçmişi mevcut.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: KMM 540.1196, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 550 mm, kontrolör modeli: Fanuc 15 M, No minimum price - guaranteed sale to the highest bidder! Placing a bid obligates you to collect the item by 06/06/2026! Iaodpfjy Rl Alsx Acdot TECHNICAL DETAILS Travel range X-axis: 3,000 mm Travel range Y-axis: 550 mm Travel range Z-axis: 550 mm MACHINE DETAILS Control: Fanuc 15 M Rotary axis: Fibro NC1

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 32.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.000 kg, X ekseni hareket mesafesi: 550 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 370 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 410 mm, kontrolör modeli: Fanuc Alpha 180is-WB, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! Submitting a bid obligates you to collect the item on time by 08.06.26! TECHNICAL DETAILS Workpiece weight: 1,000 kg Travel X-axis: 550 mm Travel Y-axis: 370 mm Travel U-axis: 410 mm Travel V-axis: 120 mm Travel Z-axis: 120 mm Maximum cutting angle: 30° Number of axes: 5 Rapid traverse X-axis: 900 mm/min Rapid traverse Y-axis: 900 mm/min Rapid traverse U-axis: 450 mm/min Rapid traverse V-axis: 450 mm/min Rapid traverse Z-axis: 900 mm/min MACHINE DETAILS Control system: Fanuc Alpha 180is-WB Operating hours: approx. 32,000 h Machine weight: 3,100 kg Iaodpfxey Nmxxe Acdst EQUIPMENT Automatic wire threading Note: Sale does not include the monitor above the control panel.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, çalışma saatleri: 11.206 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 20170708, X ekseni hareket mesafesi: 670 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 830 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 600 mm, kontrolör modeli: Heidenhain 530, maksimum mil hızı: 18.000 dev/dak, A maintenance was performed on the machine in April 2025. As part of this, the rotary union was replaced at a cost of €8,600! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 670 mm Travel Y-axis: 830 mm Travel Z-axis: 600 mm Swivel range A-/C-axis: approx. -100 to +120° / -120 to +120° C-axis rotation range: 360° Table diameter: 800 mm T-slots (number x width): 9 x 90 mm Maximum table load: 1,200 kg Kessler spindle: 18,000 rpm Maximum tool length: 300 mm Maximum tool diameter: 75 mm Maximum tool diameter (with adjacent stations empty): 125 mm Maximum tool weight: 7 kg Tool change time: 3 s Rapid traverse X/Y/Z: 60 m/min Maximum A-axis speed: 50 rpm Maximum C-axis speed: 100 rpm Acceleration X/Y/Z: 7 m/s² Repeatability: 0.004 mm Positioning accuracy: 0.008 mm Rotary drive system: integrated direct drives Tool holder: HSK 63 Tool positions: 96 MACHINE DETAILS Control: Heidenhain 530 Dimensions & Weight Weight: 19,000 kg Layout with accessories (L x W x H): 4,150 x 5,000 x 3,500 mm Tank capacity: max. 330 l Total coolant capacity: max. 425 l Operating hours Control ON hours: 20,248 h Machine ON hours: 19,424 h Program run: 11,331 h Spindle hours: 11,206 h EQUIPMENT Spindle chiller Iasdpfx Ajy I Tvnscdst Kessler swing, 800 mm turning diameter, with zero-point system fully usable Note: The probe is not included in the offer. However, the holders are part of the offer.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 2.795 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 400873, X ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, pompa gücü: 2.200 W, maks. sac kalınlığı çelik: 120 mm, Makine 2026 yılında revize edilmiştir ve her 500 çalışma saatinde bakımı yapılmıştır! TEKNİK DETAYLAR Çalışma alanı X ekseni: 1.500 mm Çalışma alanı Y ekseni: 1.500 mm Kesme kapasitesi çelik: 120 mm (önerilen: 60 - 80 mm) Kesme kapasitesi alüminyum: 120 - 200 mm Kesme kapasitesi plastik, taş vb.: bilinmiyor MAKİNE DETAYLARI Pompa gücü: 22 kW (30 HP) Son pompa revizyonu: 3 çalışma saati önce DONANIM Yedek parçalar Bilgisayar Su yumuşatma sistemi Iodpfsy Nmtvox Acdoat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 45.815 h, lazer gücü: 5.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 25 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 115 mm, Fiyata dahil: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TEKNİK DETAYLAR X Ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm Y Ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm Z Ekseni hareket mesafesi: 115 mm Lazer gücü: 5.000 W Maks. sac kalınlığı (yumuşak çelik): 25 mm Maks. sac kalınlığı (paslanmaz çelik): 20 mm Maks. sac kalınlığı (alüminyum): 12 mm Maks. iş parçası ağırlığı: 900 kg MAKİNE DETAYLARI Kontrol tipi: CNC Işın açılma süresi: 45.815 saat Lazer açılma süresi: 86.475 saat Boyutlar & Ağırlık Iodsy Iwl Tepfx Acdoat Boyutlar (U x G x Y): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Makine ağırlığı: 12.000 kg