Kullanılmış Duranit W4 Kaplama Kaynak Elektrotu (28214) satın al (7.361)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). Kedpfxohtq Ris Aagedk 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Ksdpfshtq Nzjx Aagsdk Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Kaynak pozisyoneri Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kolun dönüşü Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: -kaynak -temizlik -Montaj Üretkenliği %40'a kadar artırın Avantajlar ve faydalar: İşveren için: -İş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan işgücü verimliliği artışı - Makinenin amortisman süresinin kısalması -iyileştirilmiş üretim verimliliği - atölyede ek alan gerekmez -Kaynaklı bağlantılarda iyileştirilmiş kalite -Kaynak her zaman rahat bir pozisyonda yapılabilir -Makinenin sağlam yapısı uzun süreli ve sorunsuz çalışma sağlar Kodshtq R Aopfx Aagsdk Operatör için: -Operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak -Kaza tehlikelerinin en aza indirilmesi - Sıkıştırma nesnelerinin değiştirilmemesi -vinç beklemekten dolayı iş kesintisi yok kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, yük kapasitesi: 6.000 kg, toplam yükseklik: 1.021 mm, toplam uzunluk: 2.940 mm, toplam genişlik: 1.900 mm, PX Serisi kaynak pozisyonlayıcı, kaynak veya montaj için bileşenleri güvenli bir şekilde kaldırmanızı, döndürmenizi ve optimum konuma eğmenizi sağlar. Eğim aktüatörleri, mekanik hasarlara veya olası kaynak sıçramalarına karşı koruyan metal bir gövde ile korunmaktadır. Şartname: Kdedpfx Aswcff Rsagjk - Modeli: AYI PX6000 - Kaldırma kapasitesi: 6 ton - Döndürme, eğme ve kaldırma - Sağlam ve güvenilir yapı - Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı - Elektrikli pikap kullanarak masa döndürme - Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliğinin ve masa eğiminin ayarlanması - Pozisyoner gövdesindeki kontrol fonksiyonları Ağır kaynaklı parçalar için idealdir

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik Kdsdpohzuvusfx Aagok montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, 2 eksenli konumlandırıcı - BEAR RT serisi Robot - Kawasaki BA006L 2019'dan itibaren Güç kaynağı - 2019 yılından itibaren Fronius TPS 400i Ksdpfx Ajmu Agpjagedk Robot ve konumlandırıcı, fotoğraflarda gösterildiği gibi çok iyi teknik ve görsel durumda. Sürekli kullanımda.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü Kdsdjnqzm Dopfx Aagok EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Kodsgmiduepfx Aagodk Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: Kdjdpfehtq Rbjx Aagok İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik Kedpfehzuv Hjx Aagsdk montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2023, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI Kjdpfohzuwcsx Aagsdk MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik fırdöndüler vasıtasıyla masa ve kol dönüşü Hidrolik silindir ile kol yükseklik ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü İş parçalarını konumlandırmak için kullanışlıdır: kaynak temizlik montaj Üretkenlikte %40'a varan artış İki eksende sınırsız dönüş ve ek dikey ve yatay hareket kullanımı, kelepçeli iş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına olanak tanır ("baş üstü" de). 3 eksenli konumlandırıcı, geleneksel pan/tilt konumlandırıcılara kıyasla çalışma kültüründe önemli bir gelişme sağlar (optimum iş parçası konumlandırma, kolay kullanım). Avantajlar ve faydalar: İşveren için iş parçalarının optimum şekilde konumlandırılması sayesinde %40'a varan verimlilik artışı - makine için kısa amortisman süreleri artan üretim kapasitesi atölyede ek alan gerektirmez Kaynaklı bağlantıların kalitesinde iyileşme - alt pozisyonda kaynak yapmak her zaman mümkündür Makinenin sağlam tasarımı uzun süreli sorunsuz çalışma sağlar Operatör için operatör için ergonomik bir çalışma duruşu sağlamak kaza riskinin en aza indirilmesi - iş parçalarının değiştirilmemesi vinç beklemekten dolayı iş kesintisi olmaması kolay montaj ve kullanım Kawasaki kaynak robotlarını kullanarak kaynağı tamamen otomatikleştirmek mümkündür. Ayrıca robotlu ve entegre kontrol sistemli pozisyonerler de sunuyoruz. EK SEÇENEKLER: KONUMLANDIRICIYI ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU UZAKTAN KUMANDA MASA DÖNÜŞÜNÜ ÇALIŞTIRMAK IÇIN KABLOLU PEDAL MASA VE KOL DÖNÜŞ HIZININ KADEMESIZ OLARAK AYARLANMASI MASANIN SABIT DÖNME FONKSIYONU KOLUN UZUNLUĞU VE ŞEKLI MASANIN BOYUTU VE ŞEKLI Kdedpeiuna Eofx Aagjk ROTASYONEL KÜTLE Pozisyoneri bireysel müşteri spesifikasyonlarına göre üretebiliriz.

Üretim yılı: 2023, Durumu: yeni, SPR serisi, manipülatörlerimizin en popüler ve müşteri tarafından tercih edilen serisidir. Kolun dönme ekseninin montaj plakası düzleminin üzerinde yer değiştirmesi sayesinde, destek kolunun ağırlığı kaynak yapılacak iş parçasını dengeler. Bu teknik çözüm, PX ve BE serilerine göre belirleyici bir avantaj sağlar. İş parçasının herhangi bir şekilde konumlandırılmasına izin verir ("baş aşağı" da). STANDART SÜRÜM Üç fazlı akımla çalışan konumlandırıcı Hidrolik döner tabla kullanarak kol döndürme Elektrikli döner tabla ile masa dönüşü Hidrolik silindirler kullanılarak kol yüksekliği ayarı Pozisyoner gövdesi üzerindeki fonksiyonların kontrolü EK SEÇENEKLER Kablolu uzaktan kumanda Kablosuz uzaktan kumanda Kjdjnqzrpjpfx Aagedk Masa dönüşü için sıralı pedal Kademesiz ayarlanabilir masa dönüşü Döner kütle (konumlandırıcı muhafazası) Kol uzunluğu ve şekli Bireysel olarak yapılandırılabilir konumlandırıcı Teach pendant ile fonksiyonların kontrolü

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Teknik bilgiler: Kdedpfxew U Nvpj Aagjk Piston adedi: 6 Piston çapı: 140 mm Merkezi ısıtma bağlantısı (CO) Raf boyutları: 3500x1300 mm Boşluk: 120 mm Hidrolik basınç Motor gücü: 5,5 kW Besleme: 380 V Toplam ölçüler: Uzunluk: 4600 mm Genişlik: 1320 mm Yükseklik: 2800 mm

Durumu: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 253 h, Aralık 2019'dan itibaren KUKA kaynak robotu, çok az kullanıldı. 253 saat. Robot, Litvanya'da test ve denetim için kullanılabilir, bağlanmıştır. Endüstriyel robot KUKA KR8 R2100-2 ark HW Çalışma kaldırma yükü: 8 kg Maksimum erişim: 2100 mm Eksen sayısı: 6 Konumlandırma hassasiyeti (ISO9283): +-0,04 mm Sabitleme: zemin Koruma sınıfı: IP54 Üç eksenli konumlandırıcı KUKA KP3-H2H500 Kodpfx Aajrgqx Uegjdk Eksenler: 3 Çalışma yükü: 500kg (iletken tarafı başına) Konumlandırma hassasiyeti (ISO9283): +-0,04 m Diskler arası mesafe: 3 200 mm Merkle Hight Pulse 452 rs kaynak kaynağı kiti Fazlar: 3*400V Çalışma aralığı: 20 - 450A Kaynak gerilimi: 15 - 36,5 V Koruma sınıfı: IP23 Uygulamalar: MIG/MAG, Pulse ARC, MMA/s Bileşenler: torç, kablolar, tel besleme mekanizması, braketli tel makarası. Yazılım: KUKA Office Lite KSS 8.5 çevrimdışı TBI otomatik kelepçe. Brülör temizleme istasyonu 3 fonksiyon: pniaumo - nozul temizleme, tel kesme, silikon kaplama. Başka sorularınız varsa, bunları yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2018, Otomatik köşe kaynak makinesi Üretici: Diez Model: AWS4535 Üretim yılı: 2018 Çalışma saati yok! Kaynak çerçevesi: 500 x 350 mm Bant genişliği: 32 mm Dış ölçüler: 170 x 130 x 135 cm Kdsdewriuuepfx Aagok 16426ä

Üretim yılı: 2018, Durumu: iyi (kullanılmış), Tam otomatik köşe kaynak makinesi / Tam otomatik yan kaynak makinesi Üretici: Diez Model: AWS-C 9070 CS Üretim yılı: 2018 Kurutma tüneli Üretici: Diez Model: HTC 122-40D Ksdpfx Astzcd Sjagsdk Üretim yılı: 2018 Kullanım tarafı: İlerleme yönünde sol Geçiş genişliği: yaklaşık 600 mm Geçiş yüksekliği: yaklaşık 190 mm Kaynak uzunluğu: yaklaşık 900 mm Çalışma yüksekliği / Bant yüksekliği giriş-çıkış: yaklaşık 860 mm +100 Kapasite: Paket boyutuna ve besleme hızına bağlı olarak dakikada 30 çevrime kadar Bağlantı gerilimi: 230V AC, 50Hz, 1 faz + N + PE Güç tüketimi: 3,5 kW Nominal akım: 10 A Kablo ve 16A Schuko fişi ile birlikte Basınçlı hava bağlantısı: 6 bar Dış ölçüler: Uzunluk: 2600 mm Genişlik: 2000 mm Yükseklik: 1500 mm

Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış, iyi durumda Lincoln Ideal Arc DC 1000, örtülü ark kaynak makinesi, LT 7 traktör ile birlikte, 25 m bağlantı kablosuyla ve garantili olarak satılıktır! Kdsdpfx Aeyy Dkmsagsk

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, çalışma saatleri: 150.494 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GRAF SYNERGY / FIMTEC kaynak ve temizleme hattı, 2013 yılı. Çalışma yönü soldan sağa. Dört kafalı kaynak makinası SL4U, maks. ölçü 2800 x 3200 mm, min. 400 mm, çapak 0,2 mm. Temizleme makinesi WP CNC 2 TR. Soğutma istasyonu. Oluklu ve düz yüzeylerin temizliği için bıçaklar. Yalnızca 150494 çevrim gerçekleştirmiştir – teknik durumu çok iyi. Kjdpfeyyxvwex Aagsdk

Durumu: kullanılmış, presleme kuvveti: 100 t, masa genişliği: 1.350 mm, masa uzunluğu: 2.550 mm, toplam uzunluk: 3.150 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, toplam ağırlık: 5.000 kg, No. 04525 Ott 300 K 2513 Veneer Press Used Kdjdpfxsy Aplzj Aagok Very robust design with 4 longitudinal beams in the upper press section and 4 longitudinal beams in the press table Panel dimensions: 2550 x 1350 mm (L x W) Total pressing force: 100 tons Heating: electric, replaceable heating elements Heating plates made of solid aluminum, covered with Mylar film Maximum temperature: 150°C Specific pressing pressure: 3.0 - 5.0 kg/cm² 4 press cylinders, each with 90 mm diameter Rack-and-pinion guide for the press table Push-button control for Open – Close – Stop Continuous emergency stop wire, configured for two-hand operation Stepless opening width up to approx. 420 mm Automatic pressing pressure regulation via high-pressure manometer Pressure preselection table with 2 specified values for each workpiece size Transport dimensions approx. 3150 x 1550 x 2150 mm (L x W x H) Weight approx. 5000 kg To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended. Sale as-is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer's brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale There is no warranty for used machines; the rule is: "purchased as inspected" Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipping Delivery terms: ex stock

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Packaging machine Fully automatic side sealing machine Profi Packer Manufacturer: Schlichter Model: SCV 400 Pro Year of manufacture: 2020 Longitudinal sealing: continuous Photoelectric cells: horizontal and vertical (standard) Compressed air: 6 bar Transport speed per minute: min. 5 meters, max. 30 meters Film core Ø: 76 mm Max. film roll Ø: 350 mm, up to 700 mm with optional folding device! Max. film roll width: 650 mm Sealing bar width: 300 mm Product width min. and max.: 50 mm to 410 mm Product height min. and max.: 1 to 250 mm Product length min.: 50 mm, max.: unlimited Film thickness: from 7 to 80 μm Film material: Polyolefin shrink films, Polyethylene, PVC; PLA and other bio films Cycles per minute: up to approx. 85 cycles Machine dimensions (L x W x H): 2,200 x 1,680 x 1,800 mm Weight: 800 kg Shrink tunnel: Model: SCT 400U Year of manufacture: 2020 Clearance width: 450 mm Clearance height: 280 mm Kdjdpfx Aaexuglmsgek Heating capacity: 14 kW Dimensions (L x W x H): 2,065 x 1,065 x 1,340 mm

Durumu: iyi (kullanılmış), emme kapasitesi: 3.300 m³/saat, negatif basınç: 2.000 Pa, Toz emme, kaynak dumanı aspiratörü, kendi kendini temizleyen filtre, plazma, lazer, kumlama, kumlama için kartuş filtre Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile pnömatik olarak temizlenir, böylece yüksek verimlilik. Patlama riskini en aza indirmek için temiz tarafta fan. Kdodjunh Uvepfx Aagsk Marka: DUST HOG / UAS Model: SBS-4-2 SD Motor gücü 4 Kw Ses emici muhafaza içinde fan Kapasite 3300 m3/h Vakum - 2000 Pa Filtrasyon alanı - 112m2 Giriş çapı - 300 mm Kartuş filtre kartuşları - 4 adet. Yükseklik - 3.90 m derinlik - 1.70m genişlik - 1,25 m

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, FIBER teknolojisini kullanan ve çok çeşitli metallerin, geleneksel kaynak yöntemlerinden çok daha yüksek hassasiyetle kaynağı için tasarlanmış kompakt bir cihaz. Teklif edilen kaynak makinesinde kullanılan ileri teknolojik çözümler, ince cidarlı malzemeler ve parçalar üzerinde yüksek kaliteli, tekrarlanabilir kaynak dikişlerinin deformasyon riski olmadan yapılmasını sağlar. Lazer kaynak makinesinin avantajları - Kullanımı kolay – uygulanan çözümler ve düşünülmüş tasarım sayesinde operatör kısa bir eğitimden sonra çalışmaya başlayabilir. - Düşük ara radyasyon: çalışırken yalnızca güçlü ışığı filtreleyen koruyucu gözlük takmak yeterlidir. - Geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlı kaynak, verimlilik 3 ila 10 kat artabilir. - Odaklanmış ışın: küçük bir ısıl etki alanı sayesinde minimal yapı değişikliği. - Kaynakların tekrarlanabilirliği, kaynak dikişi düzgün, dikişler yüksek mukavemetlidir. - 0,5 mm paslanmaz çelik gibi çok ince malzemeler kaynaklanabilir. - Tel ile veya telsiz kaynak seçeneği. Kdodpfxoizr Rlj Aagek Maksimum güç: 2000 W Lazer dalga boyu: 1080 nm Nüfuziyet derinliği (paslanmaz çelik 1 m/dk): 4,57 mm Nüfuziyet derinliği (siyah çelik 1 m/dk): 3,59 mm Nüfuziyet derinliği (alüminyum 1 m/dk): 4,0 mm Nüfuziyet derinliği (pirinç 1 m/dk): 4,0 mm Kaynak hızı: 0-120 mm/s Otomatik tel besleyici: Ø 0,8 - 1,6 mm Maksimum güç tüketimi: ≤6,0 kW Soğutma sistemi: su soğutmalı Çalışma voltajı: 400V Koruyucu gaz tüketimi: 20 L/dk Boyutlar: 600 x 1100 x 1100 mm Ağırlık: ~185 kg SON TEKNOLOJİ KAYNAK BAŞLIĞI - WOBBLE tip başlık - Otomatik tel besleyici dahil, - Ayarlanabilir spot boyutu 0-5mm, - Yüksek güçlü kaynak başlığı, birçok farklı ışın yönlendirme tipi sağlar: ○,―,•, ꓷ, 0, ▲, 8 - Koruyucu gaz ve soğutma sistemi için entegre bağlantılar, - Değiştirilebilir nozüllerle farklı açılarda kaynak, - Başlığı kaynağa bağlayan 10 m fiber optik kablo, - Kontrol paneline gitmeye gerek kalmadan doğrudan başlık üzerinden kaynak parametrelerinin ayarlanması, - Tam ergonomi: hafif ve esnek tasarımı sayesinde başlık dar alanlarda bile kaynak yapabilir, - Servisi kolay – koruyucu lensin hızlı ve sorunsuz değişimi. Sette otomatik tel besleyici Tel besleme sistemi, kaynak makinesi yazılımı ile senkronizedir. Besleyici, dolgu telini otomatik olarak sağlayarak operatörün tamamen kaynak başlığına odaklanmasını sağlar. Set içeriği: - Entegre soğutma sistemli lazer kaynak makinesi - Odak ayarlı kaynak tabancası ve aksesuar seti - Fiber lazer kaynağı - Otomatik tel besleyici - Kablo seti - Başlangıç seti nozül ve koruyucu camlar KAYNAKLANABİLEN MALZEMELERİN KALINLIKLARI Malzeme KAYNAK MAKİNESİ GÜCÜ 1000 W 1500 W 2000 W Paslanmaz çelik 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm 0,5-5,0 mm Siyah çelik 0,5-2,5 mm 0,5-3,5 mm 0,5-4,5 mm Galvanizli çelik 0,5-2,5 mm 0,5-3,0 mm 0,5-4,0 mm Alüminyum 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-4,0 mm Pirinç 0,5-1,2 mm 0,5-1,8 mm 0,5-2,5 mm

Durumu: kullanılmış, masa genişliği: 1.400 mm, masa uzunluğu: 2.800 mm, toplam uzunluk: 6.600 mm, toplam genişlik: 2.500 mm, toplam yükseklik: 2.600 mm, Nr. 3266 Throughfeed Veneer Press Ott D 99 Used Short-cycle throughfeed veneer press Pressing area: 2600 x 1400 mm (L x W) Maximum opening width: 150 mm Specific pressing pressure: 5.0 - 6.0 kg/cm² Kdedoy A Rhkepfx Aagek Infeed conveyor belt length: 2800 mm Outfeed conveyor belt length: 2800 mm Transport dimensions approx.: 6600 x 2500 x 2600 mm (L x W x H) Sale on behalf of the customer, ex location near 71063 Sindelfingen, without dismantling, transportation, and installation. Dismantling, loading, and transportation can optionally be provided by us. Descriptions and pricing are subject to change and error. To avoid possible misunderstandings, an on-site inspection by appointment is possible and recommended. Sale as is. Technical specifications, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to the manufacturer's brochure or previous owner, without guarantee. Subject to prior sale. For used machines, any warranty is excluded; applies: "purchased as seen" Images and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery. Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or shipping. Delivery terms: ex location

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Manufacturer: REHM Model: Synergic. PRO 2 350-4 Machine condition: Very good, used ///// Price indicated is for 1 unit ///// Welding current adjustment range: 45A/16V - 450A/36.5V Weight: approx. 130 kg SMC Technology – Smart Machine Control A unique control concept developed by Rehm for devices with step-switched regulation: The arc length is adjusted not only by measuring the welding voltage and current, but also by digitally determining the wire feed speed. This enables outstanding welding performance and ensures operation is easy and safe. - SDI – Stepless Dynamic Induction A smoothly adjustable coil automatically ensures superior arc ignition characteristics and high arc stability during welding. Manual fine-tuning is possible via the SDI knob, allowing precise adjustment of heat input, which can positively affect the amount of post-weld processing required. - RSC – Realtime Speer Control Digital monitoring and control of the wire feed speed with exceptional accuracy and in real time. With RSC, changes in arc length are compensated for more quickly and effectively. - CCM – Characteristic Curie Memory An integrated welding parameter database containing expert knowledge. By selecting the type and diameter of wire and the welding voltage level, the system synergistically chooses pre-set welding parameters. During operation, actual parameter values are compared with the set values and immediately corrected if necessary. - RMI – Rehm Machine Interface Kedev Nrfxepfx Aagedk The device’s control panel is extremely user-friendly and prevents incorrect selection. Simple parameter selection facilitates the welder’s work, minimizes errors, and reduces the device setup time.