Kullanılmış Junker Jucam 5002/20 S satın al (83.990)

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 . 325002-02 SN:12225960, ürün genel revizyondan geçirilmiştir ve 3 ay garanti kapsamındadır, kullanılmış, iyi durumda, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara göre belirlenir. Njdex Etb Sspfx Ahgoct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 Id.325 002-03 SN: 13307325 – kapsamlı kontrol protokolü ile, profesyonelce tamamen revize edilmiş ve test edilmiş, 6 ay garanti ile, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara göre. Dikkat: Değişim prosedüründe, arızalı değişim parçanızda kırık gibi mekanik hasar bulunmamalıdır, çünkü bu tür hasarlar artık onarılamaz. Bu durumda, KDV dahil 1000,- € tutarında ek bir fatura düzenlenecektir. Njdsx Etanepfx Ahgoct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 . 325 002-02 SN:12156319 invertörü için teklif veriyorsunuz. Bu ürün, takas (Exchange service) kapsamında profesyonelce komple revize edilmiş, test edilmiş ve 3 ay garantiyle sunulmaktadır. %100 çalışır durumda olup, teslimat kapsamı fotoğraflarda gösterildiği gibidir. Nodjx Etcijpfx Ahgjct Dikkat: Takas prosedüründe, arızalı değişim parçanızın kırık gibi onarılamaz mekanik hasarlarının olmaması gerekmektedir. Bu tür hasarlar durumunda, 500 € KDV dâhil ek fatura düzenlenecektir.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain LS 487 linear scale ML 120 mm Id. 572 250-02 SN:76626101N + AE LS 487 scanning head Id. 1199654-02 SN:76314222F, used, in good condition, fully functional, delivery contents as per photos. Nodpfsx Er E Njx Ahgjct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 inverter ID 325 002-02 SN 12156319, professionally overhauled and tested with 3 months warranty, good condition, 100% functional, scope of delivery as per photos Ncodpfx Ahox Etahogjt

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 Id.325 002-03 SN: 13307325 - with test protocol, professionally fully overhauled and tested, including 3 months warranty, 100% functional, scope of delivery as per photos, used, in good condition, 100% operational, scope of delivery as shown in the photos. Nodpfex Etazox Ahgsct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 Konvertör Id. 325 002-01 SN:9426298, ürün tamamen revize edilmiştir ve 3 ay garanti kapsamındadır, kullanılmış, iyi durumda, %100 çalışır, teslimat içeriği fotoğraflara göre. Nedpfx Aox Etbfshgsct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 İnverter Id. 325 002-03 SN:13403141, ürün tamamen elden geçirilmiş olup 3 ay garanti kapsamındadır, ikinci el, iyi durumda, %100 çalışır durumda, teslimat kapsamı fotoğraflara göre belirlenmiştir. Nedpfxsx Etble Ahgoct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Heidenhain UM 113 Inverter . 325 002-01 SN: 8115060 takas yöntemiyle (Exchange service) teklif vermektesiniz. Cihaz, profesyonelce tamamen revize edilmiş ve test edilmiştir, 3 ay garanti kapsamındadır ve %100 çalışır durumdadır. Teslimat kapsamı fotoğraflardaki gibidir. Dikkat: Takas prosedüründe, arızalı takas parçanızda kırık gibi mekanik hasarlar bulunmamalıdır; bu tür hasarlar tamir edilemez. Bu durumda, KDV dahil 500 € tutarında ek fatura düzenlenecektir. Ncedpfxjx Etbxs Ahgjt

Koşul: iyi (kullanılmış), Donanım: Tip plakası mevcut, Kullanılmış paslanmaz çelik konteyner/basınçlı konteyner Son kullanım: Eczane, kozmetik Ürün numarası: 10806 Nodpfx Ahsr A Embogsct Hacim: 5700 litre Tip: 4 ayak üzerinde dikey Ayak yüksekliği: 1700mm Malzeme (ıslak parçalar): 14571 / AISI 316 Kapak: Ø 720mm Tasarım: Tek duvarlı Tip plakasına göre çalışma basıncı: -0,3/+3 bar Tank boyutları: Dış çap: 1600mm Toplam genişlik: 2200mm Toplam uzunluk: 2200mm Toplam yükseklik: 2940mm Silindirik yükseklik: 2500mm Malzemeler İç: 14571 / AISI 316 Dış parçalar: 14301 / AISI 304 Ekipman: İsim Plakası: Evet Gözetleme camı

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Nokta yüksekliği 150 mm Noktalar arası mesafe 1000 mm Taşlama taşı boyutları (y x g x d x g) Ø400xØ127x50mm İç taşlama kafası 4 adet Merkez yükseklik 150mm Maks. iş parçası ağırlığı 80Kg X ekseni hareketi (travers) 350mm X ekseni hızı dakikada 10 metre Z ekseni hareketi (uzunlamasına) 1000 mm Z ekseni hızı dakikada 12 metre Z ekseni çözünürlüğü 0,00004" B ekseni dönme aralığı 210° B ekseni çözünürlüğü 0,00004 Nedpferakimjx Ahgjct B ekseni çözünürlüğü 0,0001° B ekseni çözünürlüğü 0,0001 Tahrik kapasitesi 10 HP Taşlama taşı çapı 400mm Maks. taşlama taşı genişliği 63mm İş mili hız aralığı 0-1000 RPM İş mili dönme aralığı 0° - 90° Punta stroku 30mm Punta stroku 30mm Fanuc 21i-TB CNC Kontrol ile donatılmıştır Boyutlar 3350x 2130x 2130 Ağırlık 4535Kg Aksesuarlar: Sabit dayanaklar, manyetik ayna, 3 çeneli ayna, dengeleyici, sensitron 6, kağıt ve manyetik filtreli soğutma sıvısı, duman çıkarıcı, vb.

Koşul: onarım gereklidir (kullanılmış), Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: F20179V00607, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 7.419 h, yük kapasitesi: 2.000 kg, çatalların uzunluğu: 1.000 mm, toplam ağırlık: 850 kg, toplam uzunluk: 2.333 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Ncsdpfx Asy Rrz Ishgjt TECHNICAL DETAILS Load capacity: 2,000 kg Fork length: 1,000 mm MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Total weight: 850 kg Dimensions (L x W x H): 2,333 x 720 x 1,305 mm Operating hours: 7,419 h EQUIPMENT Charger Operator’s manual Note: 5 battery cells are defective.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: F20179V00633, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 8.386 h, yük kapasitesi: 2.000 kg, çatalların uzunluğu: 1.000 mm, toplam ağırlık: 850 kg, toplam uzunluk: 2.333 mm, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış garantisi! Ncjdpfx Ahey Rry Rsgjt TEKNİK DETAYLAR Taşıma kapasitesi: 2.000 kg Çatal uzunluğu: 1.000 mm MAKİNE DETAYLARI Boyutlar & Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2.333 x 720 x 1.305 mm Toplam ağırlık: 850 kg Çalışma saatleri: 8.386 s DONANIM Şarj cihazı Kullanım kılavuzu

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 60 t, strok boyu: 400 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 20 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 60/20 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 60/20 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; hassas metal şekillendirme, derin çekme ve sıvama uygulamaları için tasarlanmış, rijit ve kompakt yapılı bir pres çözümüdür. Dört kolonlu konstrüksiyon sayesinde presleme süresince paralellik ve diklik toleransları stabil şekilde korunur. St52 kalite çelikten imal edilen gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak kontrol edilebilir; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılır. REXROTH veya PARKER marka hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve otomatik yağlama sistemi ile uzun ömürlü, güvenli ve verimli bir çalışma sunar. PLC kontrollü yapı sayesinde operatör hataları minimize edilir. Bu model; küçük ve orta ölçekli sıvama, derin çekme, kalıp deneme ve yardımcı presleme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj kontrolü Dokunmatik panel üzerinden ayarlanabilir sistem Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım ihtiyacı, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Metal işleme ve yardımcı üretim hatları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 60 Ton KAPASİTE (POT): 20 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 400 mm STROK (POT): 100 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 500 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK tarafından akredite edilmiş WPQR ve WPS onaylı EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 7.5 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 175 mm – Ck45 Njdpfx Aex N Ulgshgect POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 100 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3100 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1000 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 320 mm, üst silindir çapı: 320 mm, yan silindir çapı: 240 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 25 mm, Donanım: acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, dokümantasyon / kılavuz, sertleştirilmiş merdaneler, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar Ncodpsxw Eblofx Ahgst * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 16 / 20 MM Kıvırma : 20 / 25 MM Üst & Alt Top : 320 MM Yan Top : 240 MM Motor Gücü : 20 KW Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4350 MM Genişlik : 1800 MM Yükseklik : 1950 MM Ağırlık : 10500 KG

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, kontrol tipi: NC kontrolü, tahrik tipi: hidrolik, silindir sayısı: 4, alt silindir çapı: 460 mm, üst silindir çapı: 460 mm, yan silindir çapı: 380 mm, çalışma genişliği: 2.050 mm, sac kalınlığı (maks.): 50 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 50 mm, güç: 38,5 kW (52,35 bg), garanti süresi: 12 aylar, STANDART DONANIM * Alt top ve yan toplar hidrolik olarak gövdeye bağlı pistonlar ile aşağı yukarı lineer hareket etmektedir * Aşırı yüklemeye karşı korunmuştur * Üst top ve yan toplar hidromotor ve planet redüktör ile tahrik edilmiştir (3 top motor tahriklidir) * Üç adet dijital gösterge ile topların pozisyonu kolayca okunur * Hidrolik açılan kafa ve otomatik yukarı kalkan mil sayesinde kıvrılan parça kolayca çıkarılır * Hareketli kumanda panosu ile çok kolay kullanım * Kaynaklı çelik konstrüksiyon gövde * SAE 1050 (CK 50) indüksiyonla sertleştirilmiş, dövme veya hadde çelik miller * Konik kıvırma sistemi * Merkezi yağlama sistemi * Millerin paralel hareketi için hidrolik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) * Elektronik dengeleme sistemi(Ø500-550-580-620 -680) * Çift hızlı çalışma sistemi OPSİYONEL DONANIM * NC ve CNC kumanda ile otomasyon * Büyük çap kıvırmada destek için üst vinç (asansör) * Büyük çap kıvırmada destek için hidrolik yan dayamalar * Hidrolik sac çıkartma sistemi * Özel işler için taşlanmış ve parlatılmış toplar * Kademesiz hız ayar sistemi * Millerin paralel hareketi için elektronik dengeleme sistemi (Ø280 -320 -350 -380 -400 -460) TEKNİK ÖZELLİKLER Kıvırma Uzunluğu : 2050 mm Ön Kıvırma : 35 /40 mm Kıvırma : 40 /50 mm Üst & Alt Top : 460 mm Yan Top : 380 mm Motor Gücü : 38,5 kw Bükme Hızı : 1,5 - 5 m/min Uzunluk : 4850 mm Genişlik : 2300 mm Yükseklik : 2350 mm Ağırlık : 19800 kg Ncodpfxjxd S T Uj Ahgjt

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.620 mm, toplam genişlik: 1.050 mm, toplam yükseklik: 2.700 mm, toplam ağırlık: 2.600 kg, garanti süresi: 12 aylar, bıçak genişliği: 45 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), rotor uzunluğu: 520 mm, MIZAR DSH Serisi - Metal, E-Atık ve Plastikler için Çift Şaftlı Parçalayıcı (Shredder) Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Yüksek Tork Performansı Sürekli çalışma için tasarlanan MIZAR DSH Serisi, en zorlu materyaller için güçlü, düşük hızlı ve yüksek torklu parçalama performansı sunar. Güvenilirlik için tasarlandı, endüstriyel ölçek için üretildi. TEMEL AVANTAJLAR • Tahrik Sistemi: Ağır hizmet tipi planet redüktörler tarafından desteklenen bağımsız çift şaft. Düşük devirde yüksek tork, en aza indirilmiş aşınma ile verimli boyut küçültme sağlar. • Endüstriyel Sınıf Bileşenler: Siemens/WEG motorlar, SKF/FAG rulmanlar, Schneider veya ABB elektrik sistemleri. Uzun vadeli güvenilirlik için küresel olarak güvenilen markalar. • Bıçak Teknolojisi: Özel mühendislik ürünü, yüksek alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik bıçaklar. Agresif malzeme alımı ve tutarlı çıktı boyutu için optimize edilmiş kesim geometrisi. • Yapısal Güç: Titreşim direnci ve uzatılmış servis ömrü için güçlendirilmiş çelik şase konstrüksiyonu. Uluslararası uygunluk için tam CE sertifikalı. UYGULAMA ALANLARI • Metal Hurda: Alüminyum profiller, radyatörler, hafif hurda, sac levha. • E-Atık: Baskılı devre kartları (PCB), anakartlar, sabit diskler, karışık AEEE materyalleri. • Kablo Geri Dönüşümü: Bakır ve alüminyum kablolar, kablo demetleri. • Plastik Atık: HDPE borular, endüstriyel variller, PET, big bag çuvallar. • Ahşap & Alternatif Yakıtlar: Paletler, MDF atıkları, ATY (RDF ve SRF) üretim hatları için ön parçalama. MODEL YELPAZESİ & TEKNİK ÖZELLİKLER (Lütfen malzemenize bağlı olarak tam konfigürasyonu sorunuz) • DSH S1: Kompakt ayak izi. Orta kapasiteli operasyonlar için idealdir. • DSH M1: Çeşitli malzeme akışları için yüksek performanslı çok yönlü çözüm. • DSH L1: Büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri için ağır hizmet tipi endüstriyel güç merkezi. Ncodpfsyypn Rjx Ahgst Neden Mizar DSH? • Yüksek enerji tüketimi olmadan yüksek tork • Komple geri dönüşüm hatlarına sorunsuz entegrasyon için modüler tasarım • Kolay bakım erişimi ve hızlı bıçak değiştirme sistemi • 7/24 endüstriyel ortamlar için üretildi Size özel bir parçalama çözümüne mi ihtiyacınız var? Özel bir fiyat teklifi, teknik çizimler için bizimle iletişime geçin veya performans testi için malzemenizi gönderin. Mizar Recycling Machinery

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Kapasite: 1000 - 1500 kg/saat Elektrikli motor gücü: 15 kW Makine ağırlığı: 1800 kg Nsdpfx Ajd Im Adohgect

Üretim yılı: 2015, Koşul: ikinci el, Moretto DGM 120 S (2015) Gravimetric Mixer (GRAVIX Series) This is a robust multi-component system. The photos show the characteristic hoppers for the different components, which the system weighs with the highest precision. The Moretto DGM Gravix 120 S dosing system belongs to the medium category of gravimetric dosing machines, characterized by outstanding precision and resistance to industrial vibrations. -Electrical Data: 230 V; 50/60 Hz; 1 kW -Weight: 9.35 kg Key Technical Parameters This model is designed for precise blending of multiple components directly at the machine throat. • Maximum Output: Up to 120 kg/h (depending on the bulk density of the material). • Accuracy: Up to ±0.001% thanks to technology that weighs each component 100 times per second. • Number of Components: Standard configuration for 2 to 4 materials (expandable depending on version). • Response Speed: The patented "Double Eyelid" system opens and closes in 25 ms. • Weighing Hopper Volume: Optimized for medium-sized batches, freely suspended without mechanical interference. _____ Key Technologies • VIS (Vibration Immunity System): Allows direct installation on injection molding or blow molding machines without loss of accuracy due to machine movements. Njdpfxjy Udkcj Ahgoct • Rotopulse: Special device for microdosing additives (from 0.08 g), which prevents the formation of material build-ups. • Double-Effect Mixer: The hemispherical mixing chamber ensures a perfectly homogeneous blend with no "dead zones." • MOWIS Ready: Full connectivity for remote management, data export via USB, Ethernet, or Modbus.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Njdpfx Aheyy Sf Ejgjct Dieser hydraulische Abwickler ist für den schweren Coil-Handling-Einsatz konzipiert und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Produktionslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen je nach Produktionsanforderung verfügbar. Ausgestattet mit einer hydraulischen Dornspreizung und einem Hochdruck-Niederhalter bietet die Maschine auch bei hohen Lasten eine kontrollierte und ausgewogene Coilzuführung. KONFIGURATIONEN 6-Tonnen-Hydraulikabwickler 10-Tonnen-Hydraulikabwickler 15-Tonnen-Hydraulikabwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulikabwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, -breite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulische Dornspreizung Hydraulischer Niederhalterarm für stabiles Abwickeln Vor- und Rücklauf des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optional Dornsabstützung für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Coil-Handling Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer dank robuster Bauweise EINSATZGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechbearbeitung Automobil- und Stahl-Service-Center OPTIONALES ZUBEHÖR Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Coil-Handling Hydraulischer Niederhalter- (Pressarm-) System für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts verschiebbarer Abwicklermaschinenkörper für präzise Linienausrichtung Dornsabstützungssystem für Schwerlastanwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Hydraulikabwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere bewährte Fertigungskompetenz und internationale Erfahrung. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR Ncsdpoyy R Rmjfx Ahgjt - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit. Nsdpeyy Ru Esfx Ahgjct

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Talaş Konveyörü, Knoll 320 s-1/200, Kullanılmış Makine Üretici: Knoll Tip: 320 s-1/200 Ncsdpfx Ahswmmltjgot Yıl: 2015 Genel boyutlar: 6200 x 1310 x 1610 mm Kayış boyutları: 500 x 1400 x 4700 mm Lamel aralığı: 315 mm

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Talaş konveyörü, talaş taşıyıcı, Knoll 320 S-1/200, İkinci El Makine Üretici: Knoll Model: 320 S-1/200 Genel Ölçüler: Genişlik: 6200 mm Derinlik: 1300 mm Yükseklik: 1610 mm Bant Özellikleri: 480 x 130 x 60 x 310 mm Bant Hızı: 1,8 m/dak Üretim Yılı: 2015 Bertaraf Ağzı Ölçüsü: 550 x 530 mm Ncsdpfx Aextwqdohgst Hopper Giriş Ağzı: 3120 x 410 mm Palet Adımı: 315 mm

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, Donanım: hidrolik, kabin, Die Betonblockmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit modernster Produktionstechnologie und einem Hydrauliksystem. Dank ihrer SPS-gesteuerten Struktur produziert sie hochpräzise, ganz ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem Druck von 100–160 bar und bietet die Kapazität, pro Pressvorgang 20 Pflastersteine (Interlocks) sowie 8 Blöcke im Format 20x40x20 cm herzustellen. Zudem minimiert sie den Personalaufwand durch einen Sammelroboter, der die getrockneten Produkte vollautomatisch aufnimmt, stapelt und verpackt. Die BS-20 setzt durch das A+-energieeffiziente Motorsystem, EFF3-Klasse-Elektromotoren und einen geringen Energieverbrauch auf eine umweltfreundliche Produktionsweise. Njdpexpi Tisfx Ahgoct Die Anlage erfüllt europäische Qualitätsstandards mit einem Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2008, CE-Zertifikat sowie DIN-TSEK-konformer Bauweise. Sie sorgt für hohen Bedienkomfort dank automatischer/manueller Umschaltung zur Steigerung der betriebliche Flexibilität, Fernwartung per Internet und einem für Gabelstapler geeigneten Design. Technische Daten der BS-20 Betonblockmaschine: - Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde - Palettengröße: 1.000 x 920 x 230 mm - Steuerung: SPS-Automatisierungssystem (Schneider) - Bunkervolumen: 1,2 m³ - Hydrauliköltank: 400 Liter - Obere Vibration: 3 kW x 2 - Untere Vibration: 4 kW x 4 - Gesamtstrombedarf: 150 kW - Gesamtvibrationsleistung: 30.000 - Produktmaximalhöhe: 3.000 mm - Produktmaximallänge: 600 mm - Maschinenchassis: 10 mm - 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonblockmaschine entscheiden? Die BS-20 gewährleistet hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und langlebigen Einsatz für mittlere Unternehmen. Entwickelt mit CONSTMACH-Ingenieursqualität, bietet dieses System dank Automatisierung und robuster Konstruktion unterbrechungsfreie Produktionsleistung. Garantie auf Ersatzteile, ein schnelles Servicenetz und 24/7 technischer Support sorgen dafür, dass Ihre Investition jahrelang zuverlässig arbeitet. Mit dem Modell BS-20 optimieren Sie Produktionsqualität und Betriebseffizienz zugleich. Was machen wir bei Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie und bietet ein breites Produktportfolio: Betonblockmaschinen, stationäre und mobile Betonwerke, Steinbrecher, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierter Lösungen ist Constmach eine zuverlässige Marke auf nationalen und internationalen Märkten. Unsere Produkte sind wegen Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit die erste Wahl von Branchenprofis.