Kullanılmış Kks Surfacetreatment Kks Surfacetreatment satın al (158)

Koşul: yeni, Basınç: 200Bükme uzunluğu: 4080Stand genişliği: 4080Kurulum yüksekliği: 590Strok uzunluğu (maks.): 300Boyutlar (UxGxY): 5740x2130x2680Ağırlık yaklaşık: 13000Motor gücü: Kontrol yoluyla 22CNC taçlandırma: evet CNC servo elektrikli abkant KKI Mod hidrolik sistem ve teknolojisidir. yarın esneklikleri ve güvenilirlikleri nedeniyle. Bu yeni nesil makinelerin daha yüksek hızı ve doğruluğu size daha iyi verimlilik, ergonomik özellikler ve daha yeşil üretim teknolojisi sunar. Farklı model ve tonajlarda servo elektrikli abkant preslerin ilk üreticisi olan Dener, bu teknolojinin öncüsüdür. Bol tecrübe ve kalite ile. Standart donanım: KK-Industries, DENER şirketler grubunun genel temsilcisidir. Avrupa için yüksek kaliteli bir model oluşturduk. DENER tarafından üretilen CNC servo elektrikli abkant pres KK-Endüstrileri: Teknolojik avantajlar: Mod. DEVRİM DDM CNC servo elektrikli abkant pres, yüksek hassasiyeti, doğruluğu ve çok yönlülüğü ile karakterize edilir. - %100 elektrikli, %0 hidrolik yağ - Geleneksel hidrolik abkant preslere kıyasla %50'ye varan oranda daha az enerji tüketimi - Yüksek verimlilik ve doğruluk - Yüksek bükme hızı ve önemli ölçüde daha sessiz - Çerçeveler arasında tam uzunluk kullanılabilir - Daha düşük bakım maliyetleri - Çevre dostu Dujdpfx Aled Etf Ajmot

Koşul: yeni, sac uzunluğu: 3100sayfa kalınlığı: 13,0 toplam güç gereksinimleri: 30 ağırlık yaklaşık .: 12 tomessurements (UxGxY): 39502240x2100 Güçlü markamız KK Kletzer TAFELSCHER Titreşim kesim versiyonu Model SWT kesim için ihtiyacınız olan her şeye sahiptir. Ayrıca titreşim kesme tasarımında standardı yükselttik ve bizimkini de ekliyoruz Kontrol ELGO P40T dokunmatik ekranlar üzerinden otomatik kesme ayarlı plaka makasları ek ücret ödemeden teslim ediyoruz. NC oluklu masa makasları KKI Teknolojik avantajlar Hızlı ve hassas kesimler Sağlam, dayanıklı çerçeve yapısı Otomatik çentik ayarı Kolay kullanım Düşük bakım maliyetleri Yüksek güvenlik standardı Tanınmış üreticilerin bileşenlerinin kullanımı Düşük birim maliyetler Teknik özellikler: Sac kalınlığı: 13 mm Kesme uzunluğu: 4.100 mm Kesme açısı: 2,3 ° sabitleme sayısı 19 Arka dayama: CNC ile 1.000 mm Motor gücü: 30 kW Dakikada strok 8 Projeksiyon: 50 mm Uzunluk: 5120 mm Genişlik: 2240 mm Yükseklik: 2235 mm Ağırlık: 15500 kg • Kararlı salınım kesim tasarımı Kontrol - arka dayama - çentik - Kesme uzunluğu ile kesme aralığı ayarı • Arka dayama için bilyalı vidalar • masadaki bilyalar • Yan durdurma 1,500 mm • 2 adet. Destek kolları 1.000 mm • Kesim çizgisi aydınlatması • 1.000 mm'ye kadar katlanabilir parmak koruması Seçenek: pnömatik sac desteği, EURO 4.900, - Birçok referansımız var! Dusdpfx Alefnqi Tsmot

Koşul: yeni, Pressure: 200 t Bending length: 3200 mm Frame width: 2700 mm Installation height: 400 mm Stroke length (max.): 200 mm Throat depth: 350 mm Dimensions (LxWxH): 3700 x 1700 x 2700 mm Weight approx.: 14,000 kg CNC Press Brake 3200 mm x 200 t Standard equipment: ----- Robust construction CNC axes: Y1, Y2, X, and R axis CNC crowning device, motorized with CNC control CNC control: Original DELEM DA 58 T touchscreen 15 inch Backgauge with linear guide and ball screw, equipped with 4 stop fingers 2 sheet support arms Laser safety device on the upper beam Quick-clamping system for the upper tool Upper tool system: Promecam/Amada segmented gooseneck type Multi V-die system compatible with both Promecam and Amada system Dsdottxh Njpfx Almsut CE safety equipment

Koşul: yeni, Basınç: 40Abant uzunluğu: 1300Stand genişliği: 1000Kurulum yüksekliği: 400Strok uzunluğu (maks.): 180Stand boğazı: 300Boyutlar (UxGxY): 2125 x 1950 x 2100Ağırlık yaklaşık: 2500Motor gücü: 5,5 Standart donanım: KK-Industries GmbH şirket grubunun genel temsilciliğine sahiptir Avrupa için KK Kletzer Bursa Türkiye tarafından üretilen yüksek kaliteli bir model CNC abkant pres KK Kletzer'e sahibiz. Model KK Kletzer Avrupa Maxima XL Güçlü abkant pres KK Kletzer EUROPA Maxima XL, yüksek hassasiyeti, doğruluğu ve çok yönlülüğü ile karakterize edilir. KK Kletzer Europa Maxima XL çok büyük bir montaj yüksekliğine ve sonuç olarak büyük bir stroka (silindir hareketi) sahiptir. Dedpfx Aled En R Aemjut Boğaz derinliği de mümkün olduğunca kısıtlayıcı olmamak için ortalamanın üzerindedir. Kontrol sistemine de yansıyan kaliteye odaklanıyoruz. Standart kontrol olarak yüksek kaliteli ESA S 640 15 Made in Italy 2D Dokunmatik Ekran kontrolörüne ve çevrimdışı yazılıma sahibiz Ayrıca KK Kletzer Europa Maxima XL abkant pres, kontrol üzerinden Y1, Y2, X ve R CNC eksenleri ile donatılmıştır. Tabii ki, CNC bombeleme de kontrol aracılığıyla dahil edilmiştir. Üst takım ve kalıp söz konusu olduğunda da taviz vermiyoruz ve CNC abkant pres KKI EUROPA XL, EUROSTAMP İtalya'nın kaliteli takımları ile. Elbette her makine ancak servisi kadar iyidir. Bu nedenle sadece kendi servisimize önem veriyoruz. CNC sac işleme sektöründe uzun deneyime sahip yüksek nitelikli personel. CNC eksenleri Y1, Y2, X ve R ekseni Kontrol S 640 15 Çift doğrusal kılavuz ve vidalı mil ile arka dayama CNC kontrollü motorlu bombeleme cihazı 2 adet. Destek kolları Üst kirişte lazer koruma cihazı CE-koruyucu ekipman çeşitli seçenekler mevcut Dağıtım tarafından: Tel.: 0043 (0)664 380 7776 Yeni ve kullanılmış makinelerimiz, onarımlarımız, servisimiz ve satışlarımız var. Herkes için bir şeyler var!

Koşul: yeni, Pressure: 200 tons Bending length: 3200 mm Frame gap: 2700 mm Installation height: 400 mm Stroke length (max): 200 mm Throat depth: 350 mm Dimensions (LxWxH): 3700 x 1700 x 2700 mm Weight approx.: 14,000 kg Motor: 15 kW CNC press brake 3200 mm x 200 t Standard equipment: ----- - Robust design Duedpfx Astq Nm Nslmjt - CNC axes Y1, Y2, X, and R - CNC motorized crowning system with CNC control - CNC control: Original DELEM DA 58 T 15-inch touchscreen - Backgauge with linear guide and ball screw drive, with 4 stop fingers - 2 sheet support arms - Laser safety device on the upper beam - Quick-release clamping for upper tool - Upper tool system: Promecam Amada segmented gooseneck - Multi-V die system; both Promecam Amada compatible - Safety equipment Our machine is equipped with an Ecoline mode, allowing energy consumption to be optimized—resulting in cost savings—and the machine operates very quietly.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Commissioning: as Okuma stock machine 09.2017 Control system: OSP P300S Machine Equipment ▪ Enlarged main spindle KK size 11 Front bearing Ø 160 mm Speed range 3,000 rpm Spindle bore Ø 112 mm Motor with 32 kW output Torque 955 Nm. ▪ Hollow clamping cylinder Ø 127 mm SMW VNK 320-127 with bore Ø 127 mm ▪ Pressure reducing valve Adjustment range 8–70 bar ▪ Tailstock ▪ Turning length approx. 1,500 mm ▪ H1 turret (1 station) ▪ Y-axis ▪ B-axis 0.001° ▪ 40-station tool magazine ▪ Additionally: lower turret with 12 stations ▪ Tool spindle 12,000 rpm ▪ Hinged belt chip conveyor: heavy-duty chip conveyor with low-maintenance self-cleaning function ▪ Drum filter TMF300 with clean tank 980 l ▪ Supply pump TC160/740, 8 bar ▪ Supply pump RSP 20/32-070-1-1-0, 70 bar ▪ Self-centering steady rest on the lower turret (not possible in combination with driven tools for the lower turret) ▪ Door automation Dedpfx Aoyviigelmjut ▪ Robot interface Type E for connecting additional loading and unloading systems to single-spindle machines ▪ 3D machine model for simulation in a CAM system Technical Details ▪ Main drive (Okuma motor spindle): 22 kW / 700 Nm / 50–4,200 rpm Spindle nose KK size 8 Spindle front bearing Ø 140 mm Spindle bore Ø 91 mm Speed range: 2 stages Range shifting at full speed ▪ Lower turret: 12 stations ZB axis with cylindrical roller linear guide XB axis with slideway ▪ Collision Avoidance System (CAS) in real time ▪ 19" color LCD TFT (1280x1024) with 3D color graphics as touch screen/panel, vertical monitor and tiltable keyboard (angle adjustable) ▪ Second operating system: Windows 7 for operation and data communication, open and freely usable for Windows 7 compatible applications ▪ Programmable tailstock on W-axis with hydraulic quill ▪ Tool magazine, 40 stations ▪ C-axis 360° Positioning in 0.001° ▪ Y-axis travel +150 / -150 = 300 mm ▪ B-axis 240° Positioning in 0.001° ▪ Tool spindle (Okuma motor spindle): 22 kW / 120 Nm / 12,000 rpm ▪ Internal coolant supply for rotating tools, pump with max. 20 bar pressure Including bag filter, external cooling of tool spindle, pump with max. 3 bar pressure ▪ Tool system HSK-A63 ▪ Tool monitoring system for service life and breakage ▪ Tool measuring device (when using standard chuck) for safe setup ▪ Machine management MacMan with integrated shop floor data collection (BDE) ▪ Part program memory 2 GB ▪ Max. length of individual part program 2 MB ▪ 2 USB 2.0 ports ▪ Ethernet interface with browser and DNC-T1 for program transfer ▪ Harmonic spindle speed oscillation by periodic speed variation ▪ Tool height correction in the Y-axis for turning tools ▪ Circular thread milling X/Z/Y/B (helical interpolation) Including eccentric milling X/Y/C ▪ Hi-Cut Pro high-speed control for rotating tools ▪ 10 workpiece zero points (coordinate system selection function) ▪ Coordinate transformation (shift, rotate) ▪ Electronic spindle orientation +/- 0.1°

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, arabada tur dönme çapı: 710 mm, torna boyu: 2.000 mm, torna çapı: 1.000 mm, iş mili deliği: 128 mm, hızlı travers X ekseni: 5 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 2 m/dak, dönme hızı (dk.): 6 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 1.600 dev/dak, toplam yükseklik: 2.250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 2.005 mm, iş mili hareket mesafesi: 280 mm, quill çapı: 125 mm, arasalığı kızak üstü salınım çapı: 710 mm, tork: 4.260 Nm, toplam ağırlık: 10.100 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, - Swing diameter over bed: 1000 mm - Swing diameter over cross slide: 710 mm - Feed travel in X, Z axes: 0.01–50 mm/rev - Feed speed in X/Z axis: 5/2.5 m/min - Rapid traverse in X/Z axis: 10/5 m/min - Feed force X/Z axis: 20,000/12,500 N - Constant cutting speed: 1–9999 m/min - Distance between centers: 3300 mm - Face plate diameter: 900 mm - 3-jaw chuck diameter: 500 mm - Bed width: 560 mm - Cross slide travel: 540 mm - Top slide travel: 250 mm - Metric thread pitches: 0.1–400 mm - Spindle nose: KK 11 DIN 55027 - Number of gearbox speeds: 2 - Spindle speed range (first gear): 6.3–360 rpm - Spindle speed range (second gear): 28–1600 rpm - Spindle diameter in front bearing: 170 mm - Spindle bore diameter: 128 mm - Spindle internal taper: 136 metric - Tailstock quill diameter: 125 mm - Tailstock quill stroke: 280 mm - Tailstock quill internal taper: MT6 - Cross slide dimensions (L x W): 1005 x 320 mm - Top slide width: 200 mm - Tool bit cross-section (DIN 770): 40 x 25 mm - Motor drive power (60%/100% duty cycle): 46/37 kW - Motor torque (60%/100% duty cycle): 5300/4260 Nm - Total power requirement: 60 kVA Dujdpsya Dz Defx Almjt - Power supply: 400 V - Control cabinet dimensions (L x W x H): 1800 x 500 x 1600 mm - Machine dimensions (L x W x H): 5800 x 2005 x 2250 mm - Machine weight: approx. 10,100 kg CNC controller: SIEMENS SINUMERIK - Toolholder: MULTIFIX type D - AC servo drives - Reliable stepless AC main motor - Workplace lighting

Koşul: ikinci el, dingil konfigürasyonu: 3 dingil, ilk tescil: 08/2006, toplam uzunluk: 9.770 mm, toplam genişlik: 2.450 mm, süspansiyon: hava, lastik boyutu: 385/65 R 22.5, dingil mesafesi: 7.790 mm, Üretim yılı: 2006, Donanım: ABS, = Diğer seçenekler ve donanımlar = - Kaldırılabilir dingil - Havalı süspansiyon = Diğer bilgiler = Dingil konfigürasyonu Lastik ölçüsü: 385/65 R 22.5 Dingil markası: BPW Frenler: Kampanalı frenler Süspansiyon: Havalı süspansiyon Arka dingil 1: Lastik dişi sol: %15; Lastik dişi sağ: %15 Arka dingil 2: Lastik dişi sol: %15; Lastik dişi sağ: %15 Arka dingil 3: Lastik dişi sol: %15; Lastik dişi sağ: %15 Ağırlıklar Boş ağırlık: 3.850 kg Yük kapasitesi: 35.150 kg Azami toplam ağırlık: 39.000 kg Djdpsywz Epsfx Almout Durum Hasar: yok Kimlik Plaka: OJ-20-KK

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, basınç: 16 bar, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, sıcaklık: 400 °C, giriş voltajı: 6.000 V, dönme hızı (dk.): 1.500 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, soğutma tipi: hava, Industrial Steam Turbogenerator Howden – model KK&K TWIN CA46, NEW, never installed and never commissioned, still covered by manufacturer’s warranty. Following a long-term industrial strategy review, a Howden KK&K TWIN CA46 steam turbogenerator, fully equipped as per original OEM supply, is available for sale. The machine is NEW, fully manufactured and tested at OEM level, but has never been installed or put into service. It is still covered by the manufacturer’s warranty and is stored indoors in a controlled environment. Immediate availability eliminates the standard production lead times for this type of equipment, which are typically 24–36 months. Main supply: - Steam turbine on skid with integrated gearbox - Synchronous generator supplied separately Turbine technical configuration: - Model: KK&K TWIN CA46 - Double-casing turbine (Steam Part A + Steam Part B) - Integrated three-shaft gearbox (2 pinions + central wheel) - Controlled steam extraction between HP and LP sections (included) Main design conditions: - Inlet steam pressure (HP): 16 bar(a) - Inlet steam temperature: 400 °C - Electrical output at terminals: up to 1,595 kW - Nominal speed: 1,500 rpm Electric generator: - Three-phase synchronous generator - Rated power: 1,994 kVA - Voltage: 6 kV – Frequency: 50 Hz Duedpfxeyidvde Almjt - Cooling: IC31, air - Brushless design, suitable for parallel operation with the grid Included systems: - Integrated oil system in base frame - Main mechanical oil pump and auxiliary electric oil pump - Local control panel on skid - Control and protection panel with Siemens SIPROTEC 5 system - Electronic speed and pressure governor - Independent overspeed protection device - ENC-RfG turbogenerator simulation model Typical applications: - Industrial cogeneration plants - Energy recovery from process steam - Biomass and waste-to-energy plants - Combined production of electricity and process steam Status and condition: - Condition: NEW - Year of manufacture: late 2024 - Never installed – never commissioned - Still under manufacturer’s warranty - Complete OEM technical documentation available - Installation and commissioning with manufacturer support available Possible applications: - Biomass and waste-to-energy plants for production of electricity and process steam, immediate unit availability without multi-year production wait times - Industrial cogeneration (CHP) in plants with continuous process steam use (paper, food, chemical, manufacturing industries) - Revamping/repowering of existing plants as a fast-track alternative to new OEM supply with 24–36 month lead times Price: upon request. Further technical information and documentation available on request.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: 1205, mükemmel ciltleme hattı Kolbus KM 412.B Yapım yılı: 2011 Oluşan Dusdpfxet Rmhae Almst kitap blok besleyici Meccanotecnica XMT Yapım yılı: 2011 - Besleme bandı sağdan toplama makinesi Kolbus ZU 841.B Yapım yılı: 2011 Tanım: - manuel uygulama istasyonu - Evrensel alt yapı: 18 - Toplanma istasyonu sayısı: 18 - ATC kalınlık kontrolü - Optik yay tipi tanıma: SignalLynx kart yapıştırıcısı Kolbus KK 841 - Sıcak tutkallama: Nordson Problue - Hava Merkezi: VariAir merkezi sistem - Tamamlanmamış ürünler için görüntüleme: AS 841 - montaj elemanı - Titreşimli ara eleman - Bağlayıcıya teslim mükemmel bağlayıcı Kolbus KM 412.B Yapım yılı: 2011 Tanım: - Parantez sayısı: 30 - ana öğütme istasyonu - 1. Geri işleme istasyonu - 2. geri işleme istasyonu - 3. geri işleme istasyonu - fırçalama istasyonu - Özel toz emme, makine merkezi toz emme sistemine bağlanmıştır - 1. omurga yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Soğuk tutkal omurga yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Ara kurutma istasyonu (kızılötesi) - 2. omurga yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Sıcak eriyen omurga yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Arka yapıştırma ünitesi için ön eritme cihazı: LH 375.C - 1. PUR arka yapıştırıcı ünitesi, değiştirilebilir - PUR arka yapıştırma ünitesi için ön eritme cihazı: Nordson XNO 962 - Yan yapıştırma ünitesi için tahrik istasyonu - Sıcak eriyen yan yapıştırma ünitesi, değiştirilebilir - Yan yapıştırma ünitesi için ön eritme makinesi: LH 375.A - Gazestasyon - Eğrideki ısıtma elemanları: IR - Akış transfer besleyicisi: SAL 413.B - Kırma istasyonu: 6 - 1. pres istasyonu - 2. pres istasyonu - Alçaltma tertibatı (sola doğru) konveyör hattı Kolbus TSE Tanım: - Taşıma sistemi, uzunluk (yaklaşık) - acil durum ekranı kurutma kulesi üç bıçaklı düzeltici Kolbus HD 153.P Yapım yılı: 2011 Ürün sayacı: 148 milyon Tanım: - Dokunmatik ekranlı yardımcı pilot - Sağdan içe aktar - sayma istifleyici - bıçak ön ayar cihazı - Toplam bıçak seti: 2 - Değiştirilebilir kesme kasetleri (standart set): 7-18 - Silikon sprey cihazı kitap istifleyici Kolbus (Rıma) XRS 130 Yapım yılı: 2011 Tanım: - Kitap istifleyicileri telafi etmek - Sol ve sağda görüntüleme

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Overview This counter-pressure filler was manufactured in 2011 by the German company ICS (Industrial Control Systems). The model multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 is a high-precision filling system equipped with 24 electro-pneumatic filling valves with double pre-evacuation, ensuring minimal oxygen uptake and optimal filling performance for beer and other carbonated beverages. The monoblock system combines both a 6-head crown corker and a 6-head screw capper, offering flexible closure options. The machine has 7,200 operating hours, is in very good condition, and provides a maximum output of 6,000 bottles per hour. Technical Data Application: Beer and other carbonated beverages Duodpfeyb Silex Almet Output: 6,000 bottles per hour Filling valves: 24, electro-pneumatic with double pre-evacuation (VK-EP-2V) Ring bowl diameter: 960 mm Capping heads: 6 × crown capper (KK) + 6 × screw capper (SV) Pitch: 125 mm Operating hours: 7,200 h

Koşul: mükemmel (kullanılmış), üç çeneli ayna Forkhardt markası F 200 Tipi çap 200 mm kısa konik tutucu KK 8 koni çapı 139.7 4 adet saplama cıvata M 16 Djdpfx Alsvwk Eaemsut adım dairesi çapı 171.4 52 mm'lik delikten geçme Ağırlık 24 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Seydelmann KK 250 AC-6 Akış Tipi Kuter Yeni ek yedek motor !!! Duedpfxsxc Nn Tj Almst Üretici: Seydelmann Model: KK 250 AC-6 Seri numarası: 10144-1 Üretim yılı: 2010 Motor gücü: 205 kW Akım: 368 A Besleme: 400 V / 50 Hz Ağırlık: 1900 kg

Üretim yılı: 2015, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Offered is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and components: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, slotted screens, 1 zone, 2 turners, Depalletizer: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Remover: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 hours, Empty Bottle Inspector: Heuft Spectrum Inline IR, year approx. 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/h with 1.0l, 1 SV with 10 heads, 2 KK with 10 heads each, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Cooler: NIKO, year 2015, temperature range: approx. 85°C - 30°C, Labeler: Krones Prontomatic K090-A43, for body, front and back labeling, Dujdpfox Aupvox Almst Date coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: Bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (EW), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle plastic crate, 0.75l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2l/30-bottle plastic crate, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Sağlam ahşap taşıma kutusunda anahtarlı (28133) eksantrik mandren Klopfer tipi EZ 32 çap 160 mm toplam çap 265 mm yükseklik 180 mm KK yuva boyutu 5 koni çapı 82.575 mm cıvata dairesi çapı 104,8 mm eksantrik ayar aralığı 0 - 32 mm Montaj Gerekirse flanş değiştirilebilir Dujdpfx Aljgzlmwomjt

Koşul: iyi (kullanılmış), Solunum koruma filtresi, torbalı filtre -GxYxD: 592x490x360 mm: AUT-Pak C86-8 KK: 1 adet -GxYxD: 592x287x360 mm: AUT-Pak C86-8 KK: 1 adet -GxYxD: 592x592x500 mm: AUT-Pak C86-8 KK: 3 adet -GxYxD: 592x287x500 mm: AUT-Pak C86-8 KK: 1 adet -GxYxD: 287x592x500 mm: AUT-Pak C86-4 KK: 1 adet -GxYxD: 490x592x360 mm: AUT-Pak C86-6: 4 adet -GxYxD: 592x287x360 mm: C-8T-K: 5 adet Dsdpfed N Tl Dsx Almjut -GxYxD: 592x592x500 mm: AUT-Pak C86-6: 9 adet -GxYxD: 592x592x600 mm: HTH 76600/6: 4 adet -GxYxD: 592x287x600 mm: HTH 72600/8: 4 adet -Fiyat: komple -Adet: 33 adet -Ağırlık: 45 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: (For further comprehensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long tube filling system with 40 filling valves and 8 centering pistons - Pre-evacuation system to reduce oxygen absorption - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/hour Duodpowqz Nnsfx Almot - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h - Low oxygen uptake: max. 0.02 mg O2/l - Change parts available for various bottle types (0.33l longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW) Advantages of the machine: The machine offers numerous benefits that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling process under CO2 atmosphere - 50–60% less CO2 consumption compared to short tube fillers - High durability due to reinforced drive components - Hygienic design for easy cleaning - Short changeover times - Can be converted to cans according to the manufacturer (conversion kit not included) Low operating hours: used 3 days a week at 7 hours per day, rarely 4 days a week Annual maintenance by manufacturer The machine is immediately available and was only decommissioned approximately 5 months ago. Original purchase price was around €330,000.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, besleme uzunluğu X ekseni: 5.500 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 650 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 750 mm, X ekseni ilerleme hızı: 20.000 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 20.000 m/dak, masa uzunluğu: 5.500 mm, masa genişliği: 750 mm, CNC rack grinding machine Automatic grinding head B-axis grinding head, swivels approx. 20° ARO-KKS coolant tank 8000 L (dimensions 4400 × 1900 × 2200) Pendulum function (double table) Automatic dressing device Table dresser X-axis travel: 5500 mm Y-axis travel: 650 mm Z-axis travel: 750 mm Table length: 5500 mm Table width: 750 mm Dsdpjx Swqwsfx Almjut X-axis feed rate: 20,000 mm/min Z-axis feed rate: 20,000 mm/min Grinding wheel dimensions: 600 x 300 mm Power: 115 kW Speed: 8,000 rpm Coolant system: Yes Y-axis feed rate: 20,000 mm/min Length: 10,700 mm Width: 4,700 mm Height: 3,800 mm Weight: 42,000 kg Please note: The information on this page has been provided by us to the best of our knowledge and, where possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Accordingly, it does not constitute a representation or contractual terms. We recommend verifying all important details.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Yüz plakası (28517) Çap 400 mm Montaj KK 6 Koni çapı 106,39 mm 4 saplama cıvatası M 12 Pitch daire çapı 133,4 Ağırlık 80 kg Dsdpfxjt R S A Nj Almeut

Koşul: ikinci el, Forklift tipping container RMS Rotherm Mechanical Systems Type KK - 125 Chip container - bulk container - tilting container Manufacturer No.: 84477 Year of manufacture: 2011 Load capacity: max. 2,000 kg Volume: approx. 1 m³ Fork sleeves: 200 x 60 mm Fork spacing inside/outside: 505/900 mm - Manual locking device for the tipping skip - Tipping process triggered by gravity - 4 polyurethane castors Ø 160 mm, 2 of which swivel - Fork sleeves/forklift attachment Net weight: 195 kg Width: 1,130 mm Depth: 1,570 mm Container height: 880 mm Overall height with chassis: 1,190 mm Good condition Suitable for collecting, storing and transferring recyclable materials. Duodpfx Alsxpqzzjmst

Koşul: ikinci el, Tipping container for forklift RMS Rotherm Mechanical Systems Type KK - 125 Chip container - Bulk container - Folding container Manufacturer no: 84477 Year of construction: 2011 Load capacity: max. 2000 kg Volume: approx. 1 m³ Fork pockets: 200 x 60 mm Fork spacing (inside/outside): 505/900 mm - Manual locking device for the tipping trough - Tipping process triggered by gravity Dujdpexcbn Sofx Almot - 4 plastic fixed castors Ø 175 mm, 2 of which are swivel with brake - Fork pockets/forklift attachment Dead weight: 195 kg Width: 1130 mm Depth: 1570 mm Container height: 880 mm Overall height with chassis: 1200 mm Good condition Suitable for collecting, storing, and transferring recyclables.

Koşul: ikinci el, Tutma frenli ve dişli senkron servo motor, Dişli motor, elektrik motoru, açısal dişli motor Motor: Üretici: LUST LTI DRIVES Tip: LSK-190-4-30-560 T1, P, KK, 1R Sipariş no .: 716090 Art. No .: 0970.8015 Makine tipi: Sürekli uyarımlı senkron servo motor Kontrolörün DC link gerilimi Uzk: 560 VDC Nominal güç: 12,13 kw Nominal hız: 3000 rpm Nominal tork Mn: 38,6 Nm Durma torku M0: 61,5 Nm Nominal akım In: 26,6 A Durma akımı I0 / I0max: 41/164 A Kutup çiftleri: 3 mil çapı: 32 mm Dalgaboyu 50 mm - Kama kanallı şaft muylusu DIN 6885 / A10x8x50 - Seçenek 1R Çözücü 1 kutup çifti - Seçenek KK Terminal kutusu - Seçenek T1 (DIN-PTC çift temel izolasyon) - Güç bağlantısı 8 kutuplu bağlantı kutusu - Çözücü bağlantısı 12 kutuplu bağlantı kutusu Tutma freni: Üretici: LUST LTI DRIVES Tip: NFH10-H / BA Sipariş No .: 717173 Art. No .: 228-00043 Nominal gerilim: 24 VDC Nominal akım: 4,5 A Nominal güç: 108 W Fren torku: 160 Nm Açılı redüktörler WESTFALIA Systemtechnik Mil muylu çıkışı: Ø 60 mm pulu kamalı Mil muylusu Uzunluk: yakl. 120 mm Redüktör çıkış hızı: max 450 rpm. Şanzıman giriş hızı: maks. 4500 rpm. Aktarım oranı: 10: 1 - Redüktör iki flanş yüzeyine monte edilebilir - Redüktördeki montaj deliği 180 x 180 mm / 180 x 230 mm - 3 kat dişli dış çaplı transmisyon: 147 mm, diş sayısı: 17 Genel boyutlar U x G x Y: 1020 x 250 x 350 mm toplam ağırlık: 175 kg ses durumu 2 parça mevcuttur, p başına fiyat Duedpfsf Dlzqjx Almet [...]

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Epson G10-854SR Robot Assembly Station Dispenser Station The assembly station is divided into the following sub-stations: 3.1 Dispensing Area, 3.2 Assembly Area KK+SW, and 3.3 Assembly Area Front. (KK = heat sink, SW = end wall bracket) St.3.1: Dispensing Area - A workpiece carrier (WT) equipped with chassis and PCBs is conveyed via the transfer belt into the dispensing area. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted off the belt, and fixed in place. - The x-y-z handling system moves the dispenser head to the designated position and initiates the dispensing process. - Once dispensing is complete, the handling system moves to the rest position and the WT is placed back on the belt. - The WT continues to the KK+SW assembly area (provided there is no WT in the pickup position). St.3.2: Assembly Area KK+SW - The WT arriving from the dispensing area enters the KK+SW assembly area via the transfer belt. - The WT is stopped at the lift-positioning unit (HuPo), lifted and fixed in place; side walls of the partially assembled chassis are aligned in the process. - Simultaneously, KK-tray and SW-tray positioning takes place. - A stack of KK trays (12) and SW trays (12) are manually loaded onto the corresponding feeder belts outside the safety enclosure. - The two safety shutters open and the loaded tray stacks move into the gripping position of each stacker. - The safety shutters close again. - The respective grippers pick up the corresponding tray. - The z-axis performs tray singulation and transports the tray upwards (above the removal height). - For centering and stabilization, a centering support is positioned beneath the tray via x-handling. - Using the stacker's z-axis, the tray is placed on the centering support. - Trays are now ready for component extraction. - Using the multi-gripper on the SCARA robot, the KK is picked from the tray and placed into an intermediate position for alignment (to ensure a precise pick-up position for assembly). - The KK is scanned, gripped again, and if the scanner result is OK, it is assembled onto the WT. - NOK KKs are placed into a NOK bin. - The multi-gripper then picks up the SW from the tray and places it in the alignment position. - The SW is picked again and assembled onto the WT. - Then, proceed to the front assembly area. Dodpfx Alsibx S Nemjut Technical Data Design: SCARA (4-axis robot) Payload: nominal 5 kg, max. 10 kg Horizontal reach: 850 mm Vertical reach: Axis 3: 420 mm Orientation range: J4: +/- 360 ° Horizontal repeatability: +/- 0.025 mm Vertical repeatability: J3: +/- 0.01 mm Orientation repeatability: J4: +/- 0.005 ° Max. operating range: Axis 1: +/- 152 °, Axis 2: +/- 152.5 °, Axis 3: 420 mm, Axis 4: +/- 360 ° Max. operating speed: J1,J2: +/- 11,000 mm/s, J3: +/- 2,350 mm/s, J4: +/- 2,400 °/s Permissible moment of inertia: nominal 0.02 kg*m², max. 0.25 kg*m² User wiring (electrical): 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Z-axis: outer diameter: 25 mm Press-in force: 250 N Weight: 48 kg Control: EPSON RC180 Mounting type: ceiling IP protection class: IP20 Power and signal cable: 3m Financing through our bank is available as well. complete-concept.leasingo.de

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Nema NCG 4390 S Temperature Shock Chamber -40°C to +180°C Manufacturer: Nema Model: NCG 4390 S Temperature range: -40°C to +180°C Dew point range: +5 °C to +89 °C Mains voltage: 400 V Rated current: 32 A Rated power: 15 kW Refrigerant: R 404 A Year of manufacture: 1999 Weight: 2720 kg External dimensions: W 3950 x D 1700 x H 2280 mm Chamber: W 3000 x D 1300 x H 1170 mm WLG DAMPF-O-MAT Electro-automatic steam air humidifier and generator for mineral- and odor-free steam Manufacturer: WLG DAMPF-O-MAT Model: EDB 8 Heating voltage: 400 V Dusdpfx Aleuzgt Eomjt Power: 6 kW Steam output: 8 kg/h Water-cooled condenser Manufacturer: Bitzer Water-cooled Mains voltage: 400 V Rated current: 13 A Rated power: 4 kW Refrigerant: R 404 A Weight: 145 kg KK-08 Financing through our bank is also possible. komplett-konzept.leasingo.de You can find more items – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NEW SYSTEM (UNUSED – IN ORIGINAL PACKAGING) / FULLY OPERATIONAL / AVAILABLE IMMEDIATELY HT 45 SM2 / SIEMENS – with driven tools CNC turning center for complete machining of turn-mill parts with: 2 spindles, 2 tool systems, 5 linear axes and 2 rotary axes, integrated spindle motors on main and counter spindle (water-cooled), preloaded roller guides. Drive power: Main spindle - 15 kW, Counter spindle - 15 kW Speed range: Main spindle 0 - 7000 rpm, Counter spindle 0 - 7000 rpm Spindle mount (DIN 55026): Main spindle: KK 5 (max. bar capacity ø 45 mm) Counter spindle: KK 5 Includes: • Hollow clamping cylinder on the main spindle • Draw tube for the main and counter spindle • Mechanical spindle brake (main/counter spindle) • Parts ejector and flushing through the counter spindle • Control system Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/APP-based operating interface o 22" multi-touch display o IPC with 240 GB o SHOPTURN conversational programming Dodpfx Alslxqf Njmout o USB interface o Network drive / Ethernet o 3D simulation o and more • 2x 12-station VDI 25 live tool turrets (radial), with directional logic for up to 2x 12 powered tool stations Swivel speed adjustable via feed switch Performance data: - Max. 4 kW at 2080 rpm - Constant torque of 16 Nm - Speed range 0-6000 rpm - C-axis for main and counter spindle - TRANSMIT software for simple C-axis programming • Chip conveyor with programmable discharge height of 1100 mm (hinged belt type) • Coolant unit integrated in the chip conveyor 2 high-pressure pumps with 14 bar 2 flushing pumps with 3.7 bar Air gun with spiral hose • LED work area lighting • Hydraulic unit • Documentation