İkinci El Kullanılmış Krones Dolum Hattı, Çok Kullanımlık Cam Şişeler Için, 20.000 Şişe/Saat Kapasiteyle. Satın Al (43.337)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KRONES SPIRIT / WHISKY TAMAMLANMIŞ DOLDURMA HATTI DURUMU MÜKEMMEL 500 ŞİŞE/DAKİKA 700 ml / 750 ml / 1000 ml Nodpfx Abezn N T Hs Uowl ÜRETİM YILI 2003 KRONES ISOFILL VARIOJET 108 BAŞLIKLI DOLDURMA MAKİNESİ - 72 BAŞLIKLI DURULAMA MAKİNESİ ZALKIN 18 BAŞLIKLI KAPAKLAMA MAKİNESİ KRONES TOPMATIC ETİKETLEME MAKİNESİ KETTNER KOLİLEME MAKİNESİ / PALET BOŞALTMA MAKİNESİ / PALETLEME MAKİNESİ BUNUNLA BİRLİKTE ÇOK DAHA FAZLASI FİYAT: 155.000,00 GBP EXW AYRINTILI BİLGİ İÇİN HEMEN İNDASSOL İLE İLETİŞİME GEÇİN.

Durum: ikinci el, 01. Doldurulacak ürün "CSD" 02. Şişe Tipi RoundBottles 03. Şişenin M.O.C.'si PET Şişeler 04. Dolum Hacmi / Şişe boyutları 500ml 05. Kapak Tipi Vidalı Kapaklar 06. Etiket Türleri BOPP 07. Gerekli çıktı 500 ml'de Dakikada 416 Şişe ÜFLEYICI SIPA 16 KAVITE 2007 BAKIM OPERASYONU ILE: 500ml formatında 25.000 bph'ye kadar üretim kapasitesine sahip PET şişeler için kullanılmış şişirme makinesi. İnşaat yılı, 2007. Octagon damper, Hava geri kazanım sistemi, preform haznesi ile komple kullanılmış üfleyici. Bu makine hemen satışa hazırdır ve talep edilmesi durumunda üretim öncesi bakım yapabiliriz. Tamamen işlevsel durumda üretimden ayrılmış, kullanılmış ekipman için mükemmel bir fırsattır. Pco 1881 için yeni boyun kişiselleştirmesi inşa edeceğiz Nedpfxjvgt Ups Ab Uowl İsteğinize göre iki yeni şişirme kalıbı seti inşa edeceğiz. Hava konveyör sistemi YENİ/kullanılmış revize 2024 YENI DURULAYICI / DOLDURUCU / VIDALI KAPAK, SPOR KAPAK: Otomatik Döner 70 Kafa Durulayıcı Cum 70 Kafa Karşı Basınç Dolum Cum 15 Kafa Döner Vidalı Kapak Kapama Makinesi, VE 15 KAFALI SPOR KUPA sistemi Model Uinibloc: 70x70x15x15, Disk kapak besleyici, oluk ve ayakkabı, SS güvenlik başlığı, Schneider marka PLC / HMI, Elektronik BPM ölçer ve Sayaç, giriş ve çıkış beslemesinde sensör ile donatılmıştır. 250ml PET şişenin bir set değişim parçası ile donatılmıştır. Tank, Vanalar ve tüm ürün temas parçaları gibi tüm Ürün Temas Parçaları SS316 Sınıfı olacaktır. Çıkış - 500 ml şişede 416BPM. Tam Otomatik Dökme Kapak Asansörü Gerekirse İlave Parça Değiştirme Seti DURULAMA BÖLÜMÜ : DÖNER DURULAYICININ ÜST KISMI S. ÇITA ZINCIRLI KONVEYÖR Boş şişeleri su durulama nozullarına ve durulanmış şişeleri Dolum Makinesine taşımak için 8' uzunluğunda önceden parlatılmış S.S. Levhalardan imal edilmiş gövde. ŞIŞE KAVRAMA BAŞLIKLARI Kavrama başlıkları şişeleri boyun tarafından tutar. Şişe taşıma kıskaçları, dönerek kavrama kolu kollarının bir karusel üzerinde kaymasını sağlayan karusel tarafından desteklenir. sabit sarmal kılavuz. Bu şekilde şişeler baş aşağı çevrilerek alt kısımdaki açıklıkların püskürtme memesine denk gelmesi sağlanır. HAVA TEMIZLEME IŞLEMI Şişeler döndürüldüğünde, açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile aynı hizaya getirilir. Hava jetli temizleme havası şişenin içine önceden püskürtülür. VAKUM İŞLEMİ Şişeler döndürüldükten sonra açıklığı kısmen nozulu içerecek şekilde sabit nozul ile iç içe geçmelidir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, çalışma saatleri: 26.000 h, makine/araç numarası: LC673, İkinci el TETRA PAK TBA19 200 ml Slim Dolum Hattı – Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu ikinci el dolum hattı, bir Tetra Pak TBA 19 V10 dolum makinesi etrafında yapılandırılmış, Tetra Pak karton dolum ve ikincil ambalajlama çözümü olarak hizmet vermektedir. Hat, 125 ml Slim karton formatı için yapılandırılmıştır ve kompakt içecek üretimi ve endüstriyel ambalajlama süreçleri için dolum, pipet uygulama, tepsili ambalajlama ve taşıma teknolojilerini içermektedir. Dolum Makinesi: Tetra Pak TBA 19 V10 Format: 200 ml Slim Karton Yapım Yılı: Yaklaşık 1996 Çalışma Saati: Yaklaşık 26.000 saat Taşıma Bandı Uzunluğu: Yaklaşık 30 metre Taşıma Bandı Yapılandırması: 4 × 90° viraj ve 2 × zincir gergi Njdpfx Abozy Rcte Uewl Gelişmiş Otomasyon ve Kontrol Sistemleri Tesis, entegre bir dolum ve ambalajlama hattı olarak tasarlanmıştır, böylece dolum makinesi, pipet aplikatörü, tepsili ambalaj makinesi ve taşıma sistemi birbirine bağlı üretim aşamaları olarak çalışabilir. Hat düzeni, bireysel makineler arasındaki sürekli karton transferini destekler ve canlı çevrimiçi test çalıştırmaları sırasında değerlendirilebilir. Elektrik nominal değerleri, kontrol donanımı ve otomasyon özellikleri, mevcut teknik verilerde yer almamaktadır. Üretim Hattının Entegrasyon Olanakları Bu Tetra Pak ambalajlama hattı, kartonların birincil dolumunu, takip eden pipet uygulaması ve tepsili ambalajlama ile birleştirir. Tetra Pak TCBP 70 çoklu beslemeli tepsili ambalaj makinesi, sarma tipi ambalajlarla uyumludur ve bu amaca yönelik olarak yapılandırılabilir. İsteğe bağlı olarak, ikincil ambalajlama gereksinimleri için bir Tetra Pak TTS 51 tepsili ısı daraltmalı ambalaj makinesi de mevcuttur. Makine Tipi Üretici / Model Yapım Yılı Dolum Makinesi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Çeşitli Ekipman – Pipet Aplikatörü Tetra Pak TSA 21 Çeşitli Ekipman – Taşıma Sistemleri Taşıma Sistemi Sarma Tipi Ambalaj Makinesi Tetra Pak TCBP 70 Çoklu Beslemeli Isı Daraltmalı Ambalaj Makinesi Tetra Pak TTS 51 Taşıma sistemi, üretim hattı boyunca yaklaşık 30 metre boyunca bağlantıyı sağlar. Virajları ve zincir gericileri, dolum ve endüstriyel ambalajlama aşamaları boyunca kontrollü bir paket akışı sağlar. Bu yapılandırma, entegre edilmiş ikinci el karton ambalaj makineleri kullanan işletmeler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, Genel Bakış Bu boş şişe denetleyici (EBI), 2009 yılında Alman Krones firması tarafından üretilmiştir. Makine, içecek dolum tesislerinde, dolumdan önce cam ve PET boş şişelerin denetlenmesi için tasarlanmıştır. Önceden üretimde kullanılmış olup, profesyonelce sökülerek bir depoda muhafaza edilmiştir. Makine stoktan hemen teslim edilebilir durumdadır. Teknik Özellikler Nwodpfx Aboythzno Uel - Formatlar: - 0,75 l Gurme şişe - 0,25 l Gurme şişe - 0,25 l Vichy şişe - Uygulama: Doldurmadan önce boş şişelerin denetlenmesi - Konfigürasyon: Birden fazla denetim modülü; taban kontrolü, conta yüzeyi kontrolü, diş kontrolü, ağız/finish kontrolü, yan duvar kontrolü, artık sıvı tespiti, yabancı madde tespiti, şişe yüksekliği kontrolü (tolerans ±2,5 mm) gibi modüller içerir. - Denetim Sistemleri: - Taban denetimi (kamera ile) - Conta yüzeyi denetimi - Diş denetimi (konik optik) - Ağız/boyun denetimi - LED aydınlatmalı yan duvar denetimi - Şişe tabanında ve yan duvarında şeffaf film tespiti - Yan duvar kamerası ile aşınma izlerinin tespiti - Artık sıvı tespiti için kızılötesi sistem ve yüksek frekanslı tespit - Ayırma Sistemleri: - Girişte yabancı madde ayrımı - Çıkışta kirli şişe ayrımı - Kapanışında ya da dişinde hasar olan şişelerin ayrı olarak ayrılması - Besleme Donanımları: Pnömatik sistem (Festo/Bosch komponentleri), elektronik pano soğutma - Taşıma yüksekliği: yaklaşık 1.050 mm - Çalışma yönü: Sol makine

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış 2002 yılında üretilen bu çiftli tutma kolu uygulama ünitesi, PET şişe çoklu ambalajlarına tutma kolları takar. Aynı yıl üretilen, saatte 20.000 ila 30.000 şişe kapasiteye sahip bir mineral su ambalaj hattından alınmıştır; bu kapasite, ambalaj formatına göre değişiklik gösterir. Makine hala kuruludur, elektrik bağlantısı mevcuttur ve yerinde incelenebilir. Teknik Özellikler - Üretici: Twin Pack - Üretim Yılı: 2002 - Makine Tipi: İçecek çoklu ambalajları için tutma kolu uygulama makinesi - Hat Kapasitesi: Ambalaj formatına göre 20.000 – 30.000 şişe/saat - Hat Formatları: PET şişeler 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l ve 1,5 l - Kontrol Paneli: Siemens metin tabanlı kontrol paneli Donanım - Ambalaj taşıma bandının üzerinde, mavi çelik bir çerçeveye monte edilmiş bantlı makaralarla donatılmış tutma kolu uygulama mekanizması Nwedpfx Abjz Elmho Usl - Ön ve arka bölüm için ayrı başlatma, durdurma ve sıfırlama düğmelerine sahip kontrol paneli ve acil durum durdurma - Şeffaf kapıları olan, korumalı gövde Durum Hala kuruludur ve elektrik bağlantısı mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Kullanılabilirlik 31 Ekim 2026 tarihinden itibaren kullanılabilir. Konum: Almanya.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve CSD 12000 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES durgun, maden suyu ve karbonatlı meşrubatlar (CSD) için iyi performanslı şişeleme sağlar. Özellikle, hem karbonatlı hem de karbonatsız içeceklerin kalitesini korumak için izobarik dolum teknolojisini kullanarak 1,5 l formatındaki PET kapları işler. Ayrıca, şişe boynu standardı PCO 1810'dur. Ek olarak, durgun, maden suyu ve CSD için bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES - 12000 bph, senkronize makineleri entegre ederek preform beslemeden son paketlemeye ve paletlemeye kadar her üretim adımını optimize eder. Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı KRONES'te Preform Besleme ve Hazırlama İşlem, preform invertörüne sürekli olarak preform sağlayan preform besleyici ile başlar. Sonuç olarak, hat, üfleme işleminden önce preformların doğru hizalanmasıyla düzgün ve tutarlı bir akış sağlar. Üfleme Kalıplama Makinesi Sonra, üfleme kalıplama makinesi—bir Krones Contiform Compact 10, yıl 2001—ısıtma ve üfleme aşamalarını yönetmek için bir Siemens S5 kontrol sistemi kullanır. Sonuç olarak, preformları akış aşağısı işlemleri için hazır, hassas bir şekilde şekillendirilmiş PET şişelere dönüştürür. Kullanılmış Şişeleme Hattının Hava Konveyörleri KRONES durgun ve maden suyu için Şişeler oluşturulduktan sonra, Krones AirCo hava konveyörleri, model AirCo, yıl 2011 aracılığıyla aktarılır. Bu konveyörler yaklaşık 110 metre uzar. Ayrıca, bir sonraki istasyona taşımayı garanti eden invertörler ve bir Siemens S5 kontrolörü tarafından kontrol edilirler. Karıştırma ve Karbonatlama Ünitesi Ürün, dolumdan önce, 1992 yılı Krones MS olan karıştırma ve karbonatlama ünitesinden geçer. Bu sistem su ve şurubu karıştırır ve ardından ürünü gazlı içecekler için CO₂ ile karbonatlar veya durgun su için nitrojen enjekte eder. Özellikle, ünite sürekli çalışma ve karıştırmayı sağlayarak üretim boyunca ürün tutarlılığını korur. Nodpfx Ajwa Tqceb Uewl Dolum Monoblok Karıştırıcının ardından, 1993 yılı Krones VK PET 100 SV K dolum monoblok devreye girer. Bir Schleicher sistemi tarafından kontrol edilen ünite şunları içerir: Şişe durulama ünitesi Hem durgun hem de karbonatlı içecekler için uygun izobarik dolum makinesi PCO 1810 PET şişeler için kapaklama ünitesi CIP (Yerinde Temizleme) bağlantıları 1,5 l formatını işleme kapasitesi Önemli olan, bu ünitenin hattın kalbini temsil etmesi ve kompakt ve koordineli bir blok içinde birkaç kritik işlevi yerine getirmesidir. Etiketleme Makinesi Doldurulduktan hemen sonra, 1997 model Canmatic Krones etiketleme makinesi, PET şişelere etiketleri hassas bir şekilde uygular. Bu sayede doğru konumlandırma ve yüksek verim sağlayarak profesyonel bir son sunuma katkıda bulunur. Shrink Sarma Makinesi Daha sonra, shrink sarma makinesi—Dimac Green Star Big, 2011 yılı—shrink film kullanarak çoklu paketler oluşturur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1994, çalışma saatleri: 34.000 h, makine/araç numarası: LC613, Used Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim Line 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is designed for industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments where hygiene and reliability are paramount, it provides seamless operation from aseptic filling through cap application to final carton packaging. As a used filling line, it offers a cost-effective way to expand capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filling Unit): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream cap application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line utilizes factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent output and user-friendly control. Safety interlocks and protected access points support safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes start-up, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety loops and emergency stop devices for secure operation - Designed to enable rapid diagnostics and support routine maintenance tasks Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line combines aseptic filling, cap application, and carton packing into an integrated industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate in-line with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring consistent throughput. - In-line configuration from filler through cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveying and accumulation layouts Nodpjyvpt Ejfx Ab Uowl - Designed for in-line operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a pre-owned, complete filling line in functional condition and ready for operation. It provides a cost-effective solution for facilities seeking a used aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended according to site-specific standards. ...

Durum: ikinci el, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Nwedpfevguwlsx Ab Usl Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Üretim yılı: 2012, durum: ikinci el, makine/araç numarası: AT92, Used Matrix Bottle Dryer Year 2012 – 12,000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles in high-speed bottling lines. Built by the Italian manufacturer Matrix, this model is designated as 'Dryer 1 neck.' The system utilizes a targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. With throughput of up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling plants. Nwsdjyhbwljpfx Ab Usl Mechanical Configuration and Operating Features This linear system guides bottles through a single entry point, ensuring accurate flow regulation and consistent alignment during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012, 12,000 bph, is equipped with six drying heads that direct the airflow specifically to the bottle necks. This results in highly effective drying prior to labeling or secondary packaging. Moreover, the machine processes all bottle formats without mechanical changeovers. Consequently, operators can quickly switch between different formats and remain flexible for varying production requirements. The uniform layout of the drying heads guarantees consistent results, regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Maintenance personnel can also access internal components without having to dismantle adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions make it easy for technicians to install the dryer in standard bottling environments. Furthermore, its footprint prevents interference with upstream or downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012, 12,000 bph, operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These values comply with typical European industrial standards, allowing engineers to connect the device without additional power conversion or infrastructure modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high performance with relatively low consumption. Additionally, the robust frame ensures mechanical stability for continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Safety Systems, Integration, and Operating Condition Matrix has equipped the dryer with comprehensive safety systems that comply with regulations in effect at the time of manufacture. These include emergency stop buttons and safety guards, both of which ensure operator safety during normal operation and maintenance. These protective features also reduce the risk of accidents during interventions.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: SO126, Used HDPE Extrusion Blow Molding Machine for 10 L – Approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine, designed for production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single-parison head and robust clamping unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage auxiliary production lines (e.g. water canisters, edible oils) and can be integrated into a used filling line. Documentation and operating manuals included. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of Manufacture: 2000 Technology: Extrusion Blow Molding (EBM), single parison Nedpeyhbt Hsfx Ab Uswl Material: HDPE Number of Cavities: 1 Max. Container Volume: 10 L Indicative Output: up to approx. 300 bph at 10 L (application-dependent) Operating Manuals: included Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; Cylinder heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; Cylinder cooling capacity: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. nozzle diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (programmable wall thickness) Clamping & Blowing Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank capacity: 400 l Pump capacity (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; Oil cooling motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; Air consumption: 2000–2500 Nl/min Post-cooling pressure: 6–8 bar; Air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; Flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; Flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; Extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator location: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, optimizing weight distribution and top-load capacity for 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code included in manuals) with operator interface for setpoint management and diagnostics. Integrated temperature control across six extruder zones and heated head, ensuring stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities for Production Lines

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Genel Bakış Boş şişe denetleyicisi, 2004 yılında Alman üretici Krones tarafından üretilmiştir. Almanya’daki bir maden suyu tesisinde kuruludur. Kurulu olduğu tesiste, sahibi taşeron dolum hizmeti de sunmaktadır. Bu nedenle çok sayıda algılama ve format mevcuttur. Nwsdpfxexch Aco Ab Uel Teknik Bilgiler - Kapasite: saatte 50.000 şişeye kadar - Son olarak şu ürünler için kullanıldı: - 0,25 l Vichy şişe - 0,5 l Set 1 - 0,5 l Set 2 - 0,5 l Set 3 - 0,7 l GDB - 0,75 l GDB - Denetim Modülleri - Taban denetim kamerası - Sızdırmazlık yüzeyi denetim kamerası - Vida dişi denetim kamerası - Yan duvar denetim kamerası - Kamera ile kontur algılama ve renk tanıma Aksesuarlar / Teslimat Kapsamı - Ayırıcı çıkış - birkaç yedek parça mevcut - birkaç şişe konveyörü

Durum: ikinci el, Şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı hemen satılıktır: Bu kullanılmış şişeleme hattı, esas olarak durgun şarapla çalışabilen kullanılmış ekipmanlardan oluşur. Kullanılmış Komple Şişeleme hattı, hem hafif köpüklü hem de köpüklü şaraplarla çalışmanıza olanak tanıyan izobarik bir monobloka sahiptir. Şu anda gazsız şaraplar için kullanılmakla birlikte bazı köpüklü şarap üretimlerinde de kullanılmaktadır. Bu durumda kapak klasik bir alüminyum vidadır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı şarap dolumu, palet ayırıcıdan paletleyiciye kadar tamamen otomatiktir. Kullanılan hattın paketlenmesi, Amerikan kartonunu şekillendiren, kutulayan ve kapatan üç ayrı makine ile yapılır. Kullanılmış Komple Şişeleme Hattında şu anda kullanılan operatörler 3 artı yükleme ve boşaltma sırasında forklift için bir çeyrektir. Bazı kullanılmış ekipmanlar da şarap için kullanılmış şişeleme hattına teslim edilir. Bunlar standart 0,75 CL Bordeaux içindir. Kullanılmış hattı sterilize etmek için, muslukların \ orta kısmının hala iyi yıkanmasına izin veren tek kullanımlık buhar kullanırlar. Kullanılmış şarap dolum hattı hizmetleri: Nsdovguphepfx Ab Ujwl Şarap için kullanılan bu Komple Şişeleme Hattı için demontaj ve paketleme hizmetleri sunabilir ve ihtiyaç halinde yeniden montaj yapabiliriz. Ayrıca, yeni bir şişe şekli olması durumunda şişe formatı ekipmanı eklemek için yeni bir proje önerebiliriz. Bu Komple Şişeleme Hattı için bir bakım hizmeti müzakere edilebilir ve siparişin onaylanmasından itibaren yaklaşık 75 iş günü içinde uygulanabilir. Filtreler, sigortalar, yağlayıcılar ve genel olarak sarf malzemeleri dışında değiştirilen tüm parçalar garantilidir; bunlar normal veya planlı bakıma tabidir. Elektrikli bileşenler, kontrol paneline kazara elektrik çarpması ve genel kontrolün kesilmesi nedeniyle hasar görebilir. Orijinal olmayan parçaların kullanımından kaynaklanan hasar. Önceden satışa tabi şarap için kullanılmış Komple Şişeleme Hattı.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam yükseklik: 1.900 mm, toplam genişlik: 2.400 mm, toplam uzunluk: 6.000 mm, giriş akımı türü: Klima, toplam ağırlık: 500 kg, giriş voltajı: 220 V, makine taban yüksekliği: 900 mm, çalışma basıncı: 9 bar, son revizyon yılı: 2027, kontrol voltajı: 220 V, giriş akımı: 16 A, giriş frekansı: 50 Hz, iç çap: 610 mm, alan gereksinimi uzunluk: 6.000 mm, gereken yükseklik: 2.000 mm, gereken genişlik: 3.000 mm, The Raw Juice Company tarafından üretilen, kullanıma hazır TOP-21 Şişe Dolum Makinesi'ni sunuyoruz. Kapasitesi 100 ml - 3000 ml, üretim yılı 2022. Üretici: The Raw Juice Company Model: TOP-21 Üretim yılı: 2022 Nwjdpfx Aez D Uuxsb Uol Durum: Kullanıma hazır / Şu anda kullanılıyor Kategori ID: 310 Tip ID: 1066 Makine tipi: Şişe Dolum Makinesi 60 ml - 3000 ml Bu çok yönlü dolum makinesi, şu anda 60 ml - 2000 ml arasındaki şişe boyutlarını doldurmak için kullanılıyor. Tamamen otomatik bir hat olup, 1 kişi tarafından çalıştırılır. Şişeleri banda yerleştirin, makine bunları (bir seferde 4 şişe) 4 başlığı olan daldırma nozuluyla (köpürmeyi önlemek için) dolduracak, ardından şişeleri kapak yerleştirme ünitesine ve son olarak kapak sıkma ünitesine taşıyacaktır. Kapak sıkma ünitesi 38 mm'lik kapaklar için ayarlanmıştır (bu ayar değiştirilebilir). Bu hat, şirket içi servis ekibimiz tarafından düzenli olarak bakım görmüş ve mükemmel çalışır durumda. Saatte 500 - 2000 şişe doldurma kapasitesine sahiptir. Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Kullanılmış Şarap Dolum Hattı 2000 Aşağıdaki makinelerden oluşan duru şarap dolumu için komple hat: Kullanılmış Depalletizer Oma marka Depalblock 2000 model otomatik palet ayırıcı 2002 yılında üretilmiştir. 0,75 lt format için 6000 BPH hıza ulaşır. Nwedpfx Asvguttsb Usl Buna ek olarak 0.375 - 0.75 ve 1.50'lik şişeler gibi formatlarda çalışır. Bu kullanılmış palet açıcı, tüm kaza önleme korumaları ve ayrıca kullanım kılavuzları ile birlikte verilmektedir. Yükleme yukarıdan yapılır ve ne bir ara katman çıkarma sistemi ne de bir palet magazini vardır. Bunun yerine, yedek parçalar mevcuttur. Ölçüler: Uzunluk: 2950 mm Genişlik: 2133 mm Yükseklik: 2530 mm Ağırlık: 1550 kg. Volt tüketimi: 380 Kw: 2 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Dolum Monobloku Bu monoblokun üreticisi Ave Impianti'dir ve bir Oceanic 16-16-4 modelidir. Aynı formatlarla 0.375 - 0.750 - 1.500 arasında 3800 BPH hızında çalışır. Dönüş yönü saat yönündedir ve devlet şu anda üretimdedir. Bu makine şu anda duru şarap doldurmak için kullanılmaktadır. Bu makine ayrıca 16 pensli ve 2 işlem yapan bir durulama makinesi içerir. Ardından sabit nozullu 16 valfli doldurucu gelir. Son olarak, 26 mm çapa kadar işleyebilen 4 başlı mantar tıpa bulunmaktadır. Bu makine için birkaç yedek parça bulunmaktadır. Ölçümler: Uzunluk: 4600mm Genişlik: 2300mm Yükseklik: 3400mm Tüketim Volt: 380 Hz: 50 Kullanılmış Capper Kullanılan Capper Bertolaso markalıdır ve modeli 1995 yılından 1 kafalı Alfa 110 Inox'tur. Saat yönünde dönüş yönü, her zaman mevcut tüm manuel ve kaza önleme korumaları ile tamamlanmıştır. Operasyonel durum şu anda üretimdedir ve elleçlenen konteyner tipi 0,75 litrelik Bordolese'dir. Kapak tipi Stelvin ve boyut 30×60 iken, boyun tipi standarttır. Ölçüler: Uzunluk: 800mm Genişlik: 900mm Yükseklik: 2600mm Volt tüketimi: 380 Kullanılmış Kapsül Bu makine 2000 yılına ait Robino ve Galandrino model Fenix 2 markalıdır. Kullanılmış 2 kafalı bir kapsülleyicidir ve ulaşılan hız aşağıdaki formatlarla 6000 BPH'dir: 0.375 - 0.750 - 1.500. Güvenlik korumaları vardır ve gerekli talimatları içeren kılavuzlar da mevcuttur. Devlet şu anda üretim aşamasındadır. İşlenen spesifik ürün hala şaraptır. Kullanılan kapsül türleri Polilaminat içindeki Enotermlerdir. Ağırlık: yaklaşık 1800 kg Tüketim Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Bu Kullanılmış Şarap Dolum Hattının Kullanılmış Etiketleme Makinesi Markalı Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Yapıştırıcılar yıl 2005. 0,375 - 0,750 - 1,500 L işlenmiş formatlarda 3000 BPH hız. Makine şu anda üretim hattında, kaza önleme korumaları ve kullanım kılavuzları mevcut.

Durum: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Nsdpfx Ajwa Tqijb Uowl Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, Cam şişe dolum ve kapatma makinesi, kısa borulu dolum vanilleri ile şişelerin belirli seviyeye kadar (hacimsel dolum) doldurulması için tasarlanmıştır. Şişeler önceden vakumlanmaktadır (11 kW'lık GEA Ahlborn vakum pompası). Makine (ek özellikler): Ön vakumlamalı kısa borulu dolum sistemi ve şişe kapağı kapatma ünitesi Performans: 44.000 şişe/saat Dolum vanili sayısı: 90 adet Kapatma başlığı sayısı: 15 adet Formatlar: 0,5 litrelik NRW şişeleri; şişe kapağı Nodpszi Alxefx Ab Uswl Malzeme: Gövde ve ürünle temas eden yüzeyler paslanmaz çelikten Temel yapı: Döner tablalı dolum ve kapatma bloğu Donanım: 90 adet kısa borulu dolum vaniline sahip dolum döner tablası; 15 adet kapatma başlığına sahip şişe kapağı kapatma ünitesi; vakum pompası; şişe ve cam kırığı temizleme sistemi; tahrik ve format parçaları ile şişe taşıma sistemi; kapılı koruyucu gövde; kontrol paneli ve armatürler; dokunmatik ekranlı operatör paneli

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: M313, Technical Specifications & Performance Data This MESAL filling monoblock is a tri-block configuration combining rinsing, filling, and capping on a compact rotary platform. Designed for PET bottles and suitable for non-carbonated beverages such as juice and tea, it delivers reliable performance and consistent product quality for industrial packaging and beverage production. Featuring fully automatic operation, weight-based (gravimetric) filling, and a robust rotary carousel design, this unit is ideal for upgrading a used filling line or expanding the capacity of a second-hand beverage production facility with modern automation. Manufacturer: MESAL Model: E50-60-15GA1 Year of manufacture: 2013 Production speed: up to 18,000 bottles/hour Configuration: Rinsing/Filling/Capping Tri-Block Filling valves: 60 Rinser grippers: 50 Capping heads: 15 Container type: PET Base format: 0.38 L (380 ml) Neck finish: 38 mm Filling principle: Weight-based (gravimetric) filling Operating mode: Automatic Power supply: 400 V, 60 Hz Njdpfx Aeyhbgasb Uswl Control system: Omron PLC/HMI Approx. weight: 8,000 kg Advanced Automation & Control Systems The machine is equipped with an Omron PLC-based control system and a touch HMI for efficient operation, diagnostic functions, and product changeovers. Automated bottle handling through rinser, filler, and capper ensures smooth transfer between rotary platforms, with synchronized movement and recipe-controlled settings to minimize changeover times. Electrical specifications are designed for industrial environments, and integrated safety interlocks provide secure access during operation. - Omron PLC with modular I/O and clear status indication - Touchscreen HMI for parameter management and alarms - Fully automatic operation with synchronized rotary tables - Designed for stable, weight-based filling accuracy - Power supply: 400 V, 60 Hz Integration Capability in Production Lines This filling monoblock integrates seamlessly into a complete beverage production line. Infeed and outfeed are configured for PET bottle conveyors, with intermediate conveyors between rinser, filler, and capper ensuring continuous material flow. The platform is ideally suited for industrial packaging lines requiring efficient rinsing, precise filling, and reliable capping in a compact footprint. - Inline integration with standard bottle conveyors - Rinser/Filler/Capper tri-block layout for reduced footprint - Suitable for non-carbonated beverages: Juice and tea - Designed for PET bottles with 38 mm neck finish - Base format 0.38 L; additional formats possible with change parts Machine Condition & Maintenance History The machine is...

Durum: ikinci el, PET şişelerde su veya diğer sıvıların dolumu için hat – yaklaşık 6000 bph, 2,0 L kapasite. Şu anda makineler 2,0 L PET şişe formatına ayarlı (diğer formatlar set içerisinde yoktur). Uygun donanım hazırlandığında, hattın daha küçük veya daha büyük PET şişe formatlarına dönüştürülmesi mümkündür. Hat şu ekipmanlardan oluşmaktadır: - Nagema BF-60 dolum makinesi ve 12 kafalı kapak kapama makinesi - PET şişeler için plakalı konveyörler - Nagema KOMI 160 tipi karbonatlama makinesi - Spomasz marka, şişenin etrafına tam saran kağıt etiketleme makinesi - Şişeleri 2x3 gibi paketler haline getiren ve kontrol panosu ile birlikte çalışan paketleme makinesi - Elektrikli shrink fırını + paketlerin soğutulması için fan - Palet streçleme makinesi Son fotoğrafta makine yerleşimi ve ölçüleri gösterilmektedir. Njdowny Hgspfx Ab Ujwl Teknik durum: Makineler üretim 2018 yılında sona erene kadar çalışır durumdaydı. Yeniden üretim öncesi makinelerin bakım ve gözden geçirilmesi tavsiye edilir. Bu hatta son olarak çalışan SIDEL SBO4 şişirme makinesi ayrıca satın alınabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, Genel Bakış Bu PET dolum makinesi 1999 yılında Almanya'da KRONES tarafından üretilmiştir. PET şişelerde gazlı meşrubat dolumu için uygundur ve Pick&Place boyun tutma sistemi ile donatılmıştır. Makine hemen temin edilebilir ve talep üzerine yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Kapasite: - 27.000 şişe/saat (1,0l PET) - 25.000 şişe/saat (1,5l PET) - 22.500 şişe/saat (2,0l PET) - Formatlar: 1,0l, 1,5l, 2,0l PET şişeler - Kapaklar: PCO 1881, plastik vidalı kapaklar - Dolum sistemi: İzobarik - Dolum vanası sayısı: 126 - Kapatıcı: 720-18-126 vidalı kapatıcı (Alcoa) - Çalışma yönü: Sağdan sola (saat yönünün tersine) - Pick&Place boyun tutma sistemi - Ürün: Gazlı meşrubatlar (8 g/l CO₂, 20°C) Nodpjwiizpsfx Ab Uewl - Makine bölümü: 144 - Makine güvenliği: Tam koruma - kaldırmalı versiyon - Kontrol sistemi: Siemens S7 Teslimat Kapsamı - Krones Sensometic VP-I-PET dolum makinesi - Alcoa vidalı kapatıcı (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place boyun tutma sistemi - Entegre köpürme sistemi - Neumo vanaları

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, Complete packaging line for bottles and jerrycans up to 10 litres, consisting of: - 4-nozzle volumetric filler (most recent application: filling containers from 1 litre up to 5 litres) - Semi-automatic pneumatic capper - DIDAC MENDEZ two-head labeller with a maximum label height of 160 mm Nwedpfx Asy Ewnpjb Ujl Brand: J. ESQUERDA Model: LL-H/10.000/BS Year: 1999

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1984, with 24 filling valves, frequency-controlled drive. Height adjustment for different bottle sizes. With vacuum supply to the filling tank via vacuum blower. For filling, bottles are first raised by a hydraulically operated bottle carrier and pressed against the sealing cone on the filling valve. The valve sleeve moves to the stop within the valve body, thus opening the filling product outlet. The air inside the bottles is discharged via an air tube, creating a vacuum in the bottle equivalent to the negative pressure above the liquid level in the tank. The product flows by gravity into the bottles until the fill level reaches the air tube. The bottle is then lowered, thereby closing the product outlet. Nwedpfjw Tmmvex Ab Ujl Machine (additional feature): Hot filling Filling line capacity: 5,000 bottles/h Number of filling valves: 24 pcs Length: 1.64 m Width: 1.20 m Height: 2.10 m Formats: round bottles, diameter 60 - 92 mm, height 100 - 265 mm Running direction: left -> right Equipment: 24 stainless steel filling valves, height adjustment, vacuum blower

Üretim yılı: 2022, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2 adet paketleme hattı, daha önce marul yaprağı paketlemesi için kullanılmış olup aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır: 1 adet Multipond MP-14-7100-2500-J artı besleme ünitesi + taşıyıcı sistem 1 adet Multipond MP-14-3800-1250-J artı besleme ünitesi + taşıyıcı sistem 1 adet VH Centurion SI440 (Dikey Form Dolum Mühürleme) makinesi, üzerine yazıcı ve etiketleme ünitesi takılı 1 adet GIC4100 (Dikey Form Dolum Mühürleme) makinesi, üzerine yazıcı ve etiketleme ünitesi takılı 2 adet Loma kontrol terazisi + metal dedektör kombinasyonu 2 adet paketleme masası Nwjdpfez Arlhox Ab Uol Tüm makineler tamamen çalışır durumdadır ve kullanımdan kaldırılmaya hazırdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Nsdpeyb Sk Nsfx Ab Ujwl Bu seviye ve kapak kontrol cihazı 2014 yılında Alman Krones AG firması tarafından üretilmiştir. Krones Checkmat 731, yüksek frekans (HF) ölçümüne dayalı olarak dolum seviyesinin fazla ya da eksik olması tespiti ve dolum makinesine entegre sensörlerle metal kapakların kontrolü için kullanılmıştır. Sistem kısa süre önce tam çalışır halde sökülmüş ve daha yeni, kamera tabanlı bir denetim sistemi ile değiştirilmiştir. Tetikleme fotoselleri, enkoder ve itmeciler gibi tüm çevresel bileşenler düzgün bir şekilde sökülmüş olup teslimata dahildir. Teknik Bilgiler - Kontrol Fonksiyonları: - Yüksek frekans (HF) yöntemiyle dolum fazlalığı/eksikliği tespiti - Dolum makinesine monte edilmiş entegre sensör üzerinden metal kapak kontrolü - Durum: Sökülmeden önce mükemmel, tam çalışır durumda - Statü: Sökülmüş ve depolanmış, sevkiyata hazır - Uygulama: Metal kapaklı içecek dolum hatları - Kapsam: Tetikleme sensörleri, enkoder ve itici dahildir

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: R92, İkinci el KOSME döner dolum makinesi (şarap için, durulama özellikli) Teknik özellikler ve performans verileri: Bu döner durulama-dolum makinesi, KOSME tarafından, endüstriyel ambalaj ortamlarında hassas ve güvenilir şarap dolumu için geliştirilmiştir. Döner platform konfigürasyonu, şişelerin eşit şekilde işlenmesini ve içecek üretiminde istikrarlı bir verim sağlanmasını garanti eder; ayrıca, kullanılmış veya ikinci el dolum hatlarına entegre edilebilir. Makine tipi: Döner durulama-dolum makinesi (döner platformlu) Nwodpszrgrbjfx Ab Uel Üretici: KOSME Ana uygulama: Durgun şarap dolumu Üretim hızı: Tipik olarak, saatte birkaç bin şişe (konfigürasyona bağlıdır) Şişe boyutları: Yaklaşık 0,25 L ile 1,5 L arası (tipik 0,75 L şarap şişesi formatı) Konteyner: Cam şişeler Dolum prensibi: Seviyeye göre kontrol edilen yerçekimi veya hafif vakum (hafif basınç düşüşü) Durulama: Üç püskürtme aşamalı entegre durulama sistemi Ürünle temas eden malzemeler: Paslanmaz çelik Muhafaza: Camla kaplı, kilitlenebilir güvenlik muhafazası Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri: Makine, hem otomatik hem de manuel çalışmayı destekler ve bu sayede üretim gereksinimlerine ve format değişikliklerine uyum sağlar. Kontrol elemanları, sürekli yüksek dolum kalitesiyle güvenli ve verimli bir kullanım sağlar. * Otomatik/manuel çalışma için seçici anahtar * Manuel kademeli çalışma ve makine başlatma/durdurma kontrolleri * Döner platformun dönüş hızı ve süreç optimizasyonu için hız kontrolü * Acil durdurma ve sıfırlama fonksiyonları * Durum göstergesi için sinyal lambası * Kapı kilitleme ve operatörün korunması için camla kaplı güvenlik muhafazası * Üç püskürtme aşamalı ayrı durulama kontrolü * Üretim hatlarına entegrasyon imkanı Bu döner durulama-dolum makinesi, kullanılmış bir dolum hattına sorunsuz bir şekilde entegre edilecek veya bağımsız bir ünite olarak çalışacak şekilde tasarlanmıştır ve önceden palet boşaltma/inceleme makineleri ve sonrasında etiketleme, kapsül takma ve ikincil ambalaj makineleri ile kolayca bağlanabilir. Cam şişe işleme özelliği ve istikrarlı döner platform hareketi, standart konveyör sistemlerinde düzgün bir giriş ve çıkış sağlar. * Hat üzerinde veya bağımsız çalışma * Konveyörler ve tampon sistemlerle uyumlu * Yaygın şarap şişeleri için format aralığı: 0,25 L, 0,75 L, 1,5 L * Şarap odaklı içecek üretim ortamları için ideal Makine durumu ve bakım geçmişi: Makine, iyi bakımlı bir ortamda çalıştırılmıştır ve hijyen ve güvenliği sağlayan tamamen camla kaplı, kilitlenebilir bir muhafazaya sahiptir. KOSME tasarımı sayesinde yedek parçalar ve servis desteği, yerleşik endüstriyel dağıtım kanalları üzerinden kolayca erişilebilir. Genel durum, profesyonel içecek üretiminde güvenilir bir şekilde kullanıma hazır, ikinci el bir makineye karşılık gelmektedir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Genel Bakış Bu Krones Sensometic bira dolum hattı 1998 yılında üretilmiş olup, daha önce yüksek kapasiteli bir içecek dolum tesisinde kullanılmıştır. Makine, bira için izobarik doluma uygun olarak tasarlanmış ve yüksek verimli üretim için 77 dolum vanası ile donatılmıştır. Dolum hattı, entegre kapak kapama sistemlerine sahip bir dolum ve kapak kapama bloğu olarak yapılandırılmıştır ve toplamda iki kapak kapama ünitesi içerir: biri vidalı kapaklar ve diğeri de taç kapaklar (kronkorken) için. Her iki kapama sistemi de 12 kapama başlığına sahip olup, kapak ayırıcılar makineye entegre edilmiştir. Yaklaşık 33.000 şişe/saat kapasitesiyle, makine özellikle endüstriyel çapta çok kullanımlı cam şişe dolumu için uygundur. Sistem, bira endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli şişe formatlarını destekler. Teknik Bilgiler Üretici: Krones Seri: Sensometic Model: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Makine Tipi: Entegre kapak kapama sistemlerine sahip izobarik bira dolum makinesi Üretim Yılı: 1998 Dolum Vanası Sayısı: 77 Kapasite: Yaklaşık 33.000 şişe/saat Kapak Kapama Sistemleri: - Vidalı kapak kapama ünitesi – 11 başlık - Taç kapak (kronkorken) kapama ünitesi – 11 başlık Kapak Yönetimi: - Makine üzerinde entegre kapak ayırıcı sistemler Şişe Formatları: - 0,25 l tekli şişe – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale şişesi – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Steinkrug şişesi – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria şişesi – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW şişesi – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l tekli şişe – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB şişesi – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB şişesi (hafif) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG şişesi – Ø 83,7 × 298 mm Durum: Kullanılmış Nedeytqzwopfx Ab Uswl Mevcudiyet: Talep üzerine