Kullanılmış Meyn Evisceration Line satın al (21.948)

Üretim yılı: 2018, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: CD-2008II, SATILIK: CD-2008II Çift Hatlı Islak Mendil Makinesi (Kullanılmamış / Yeni Gibi) Mükemmel durumda bir CD-2008II çift hatlı ıslak mendil üretim makinesi sunuyoruz. Makine hiç üretimde kullanılmamış, yalnızca test amaçlı çalıştırılmıştır ve bu nedenle yeni gibi durumdadır. Temel Özellikler: • Çift hatlı üretim (yüksek verimlilik) • Standart CD-2008 modeline göre önemli derecede daha hızlı • Katlama, ıslatma ve kesme sistemi dahildir • Çeşitli mendil tiplerine uygundur (bebek mendilleri, hijyenik mendiller vb.) Nsdpfsy Tkgzex Aktolb Durum: • Kullanılmamış / sadece test çalışması / sıfır üretim saati • Tamamen çalışır durumda • İnceleme veya video gösterimi mümkündür Önemli: • Paketleme ünitesi DAHİL DEĞİLDİR (sadece konvertör makinesi) Bu, neredeyse yeni bir endüstriyel makineyi önemli ölçüde indirimli fiyatla almak için harika bir fırsat. 📍 Konum: [Budapeşte, Macaristan] 📦 Hemen teslimata hazır Nakliye ve taşıma alıcıya aittir. Daha fazla bilgi, fotoğraf veya video için lütfen bizimle iletişime geçin.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HORIZON SPF-200A + VAC-100 + FC-200A + ST-40 Booklet Production Line General description: For sale: a complete booklet production line from the renowned Japanese manufacturer Horizon International Inc. The line is designed for automatic collating, stitching, and trimming of booklets. The machine is fully operational and has been used in a production environment. Perfect for digital and offset printing houses. The line consists of: Nlsdpey Axdaefx Aktsb Collating Towers: VAC-100a + VAC-100m Stitch-Fold Module: SPF-200A Three-Knife Trimmer: FC-200A Stacker: ST-40 Technical specifications: ---- 1. Collating Towers (Air-Suction Collator) Models: VAC-100a / VAC-100m Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 10.4 A (each section) Feeding system: Air suction Number of towers: 2 (enhanced collating system), each with 10 bins ---- 2. Stitch-Fold Module Model: SPF-200A Voltage: 230 V Frequency: 50/60 Hz Power consumption: 3.4 / 3.2 A Functions: - Wire stitching (2 heads) - Half folding - Booklet production up to 4.5 mm (booklet maker) ---- 3. Front Trimmer Model: FC-200A - Automatic front trimming of booklets - High-precision cutting - Inline operation with SPF-200A ---- 4. Stacker Model: ST-40 Voltage: 230 V Frequency: 50 Hz Power consumption: 4.7 A - Automatic stacking of folded booklets ---- Condition and usage: - Machine in good technical condition - Fully complete production line - Regularly used - Production counter visible on the panel (approx. 1.8 million booklets) ---- Advantages: ✔ Complete booklet production system ✔ Renowned manufacturer – Horizon ✔ Possibility of inline operation ✔ High performance and repeatability ✔ Ideal for medium and large production runs ---- Additional information: - On-site testing possible - Commissioning support available - Availability: to be agreed

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Used KRONES spirits bottling line for round glass bottles, 500 BPM – Year of Manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottle formats of 0.7L, 0.75L, and 1.0L. With a capacity of 500–600 bottles per minute (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling method: vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Package type: Designed for glass bottle handling Key Components (Models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Case formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of manufacture: 2003 (with upgrades in 2006, 2015, and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (main aggregates); auxiliary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems This line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operations and quality assurance. The KRONES Multidivider Laner and Robogrip robotic handling optimize flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible glass sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeover. - Automatic depalletizing, lane splitting, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick changeovers for 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats - Stable 50 Hz operation; widely used industrial components Line Integration This used filling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. End-to-end process: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing. Nlsdpfx Ajy Ud Alektob

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC633, Used STORK Miniature Line for Glass & PET 200 BPM Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is designed for miniature formats and optimized for highly efficient beverage production. Specifically configured for 50 ml bottles, it handles both PET and glass containers and supports multiple shapes, including flask, oval, and round formats. The core of the line is a Stork rinse–fill–cap monoblock, featuring a 36-head rinse/fill carousel and a 9-head capping turret. Downstream equipment includes a Krones Autocol self-adhesive labeller with 3 stations for front and back labels, integrated inspection and rejection systems, and a comprehensive end-of-line packaging solution for case erecting, packing, sealing, coding, and conveying. Production Speed: 200 BPM (miniature bottles 0.05L) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.05L bottle size Containers: Designed for PET and glass Bottle Handling Supported Shapes: Flask, oval, round Monoblock Configuration: 36-head rinser/filler, 9-head capper Caps: ROPP, cap sizes 18×12 and 20×12 Labelling: Krones Autocol, 3 stations, self-adhesive for front and back Inspection: Fill level control with carton rejection, checkweigher, weight test End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder with ejection, case erector Electrical: 415 V / 50 Hz (main units), 240 V / 50 Hz (peripherals) Key Model References: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Manufactured by: Stork (core monoblock); main components by Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Nlodjy Uduuepfx Akteb Advanced Automation & Control Systems The line features upgraded automation with a new PLC/HMI, installed in 2021 on the Stork monoblock, for enhanced diagnostics, recipe management, and process stability. Integrated inspection modules provide fill level control and automatic rejection, while the checkweigher and weight test ensure consistent filling accuracy for 50 ml packs. The electrical distribution supports mixed voltages, with 415 V / 50 Hz for primary machines and 240 V / 50 Hz for secondary systems. Format parts and synchronised conveyors allow for rapid changeovers between miniature flask, oval, and round formats. Production Line Integration Capability The system is designed as a complete packaging solution from bottle feeding to case handling. A stainless steel buffer tank and bottle conveyor stabilise product and container flow at the infeed. The Krones Autocol labeller integrates seamlessly into miniature bottle handling for precise self-adhesive label application. Downstream, a coordinated end-of-line area manages case packing, sealing, coding with rejection, case erecting, and a spiral conveyor for efficient elevation difference management...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2005, makine/araç numarası: LC561, Used UHT Milk Preparation Room Tetra Pak 6600 L/h Technical Overview of the System The used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h offers a complete solution for the aseptic preparation of UHT milk, drinkable yoghurt, juices, and flavored beverages. Currently stored and ready for reinstallation, the system provides high thermal and microbial efficiency. Its modular design also allows operation at 2640 L/h, 3850 L/h, and up to 6600 L/h in the full configuration, making it well-suited to varied production requirements. Homogenization Section Nodjwqxhhjpfx Aktjlb At the core of the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h is a Tetra Pak homogenizer, model Tetra Alex, which ensures effective reduction of fat globule size and consistent product texture. This stabilizes complex emulsions such as flavored milk or drinking yoghurt and prevents phase separation during storage. Importantly, this homogenizer is not aseptic and is positioned upstream of the UHT sterilization stage, meaning any microbial load introduced during homogenization is eliminated. The homogenizer also supports high operating pressures and facilitates maintenance. Additionally, its robust construction ensures long-term reliability. Integrated Deaeration System The system features a Tetra Pak deaerator (2005) with auxiliary pump and tank. Specifically, this component removes dissolved oxygen and unwanted gases from the product prior to heat treatment. As a result, it improves product stability and reduces oxidation. Its vertical design ensures efficient gas removal, while minimizing product losses and providing a continuous flow to the next stage. High-Performance UHT Module Thermal sterilization is carried out using a tubular UHT heat exchanger manufactured by Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Specifically, this component sterilizes products through indirect heat transfer, preserving organoleptic properties. Notably, the module includes a holding coil to maintain the required temperature for a defined period, thereby fulfilling food safety regulations and ensuring microbial safety. Its modular design also enables easy integration into existing lines. Electrical Control and Automation The line is equipped with an electrical control panel, Siemens PLC, and operator panels for precise control of each phase. It contains detailed electrical schematics, Festo pneumatic valves, and Danfoss inverters for dynamic control of pumps and heat exchangers. As a result, automation enables continuous processing, optimizes CIP cycles, reduces downtime, and increases traceability. Above all, it delivers reliable performance under varying operating conditions. Conclusion In summary, the used UHT milk preparation room Tetra Pak 6600 L/h provides a complete, highly efficient system for the preparation of UHT milk and beverages. Thanks to its high-quality components and scalable design, this line is an ideal solution for dairy and beverage producers seeking upgraded capacity with proven technology.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, * Teknik olarak kusursuz durumda, tamamen gerçekleştirilmiş kapsamlı bakımdan sonra kullanıma hazır * Sıva makinesi SV 530 Nlodpfoxgqvtox Aktob * Kaynak makinesi AKS 1610 * Soğutma istasyonu TBA-F 26/25 * Çevirme istasyonu WT 530 * Maksimum kaynak boyutları: 2.300 × 3.500 mm * Kaynak dikişi sınırlaması: 0,2–2,0 mm * Sızdırmazlık şekillendirici

Koşul: ikinci el, Satılık PVC kaynak ve temizleme için URBAN hattı. Dörtlü kaynak makinesi, CNC temizleme makinesi ile birlikte, uzun süredir her gün kullanılmaktadır, düzenli olarak bakımı yapılmıştır, farklı profil ve seriler için uygundur. Njdpey Nyfxefx Aktslb Kaynaklanmış parçanın minimum boyutu 380 x 380 mm, maksimum boyutu ise 3300 x 2100 mm'dir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2023, PL: Satılık, fotovoltaik tesislerde ve çiftliklerde, çelik salonların, barınakların yapımında ve mobilya üretiminde vb. kullanılan Magnelis şeritten herhangi bir profile, örneğin C tipine kadar çelik sac profillemek için eksiksiz ve çalışır durumda bir hattır. Hat, açıcı ile birlikte neredeyse laboratuvar koşullarında ısıtmalı bir salonda yer almaktadır; alıcı hattı satın almadan önce çalıştırabilir. Belirli profiller için profilleme rolleri setleri tedarik eden şirketlerle ve bu tür makinelerin genişletilmesi vb. amacıyla modernizasyonuyla ilgilenen şirketlerle bağlantılarım var. Daha fazla bilgi sadece telefonla, herhangi bir mesaja cevap yazmıyorum. Üretim hattı için bir KDV faturası düzenlenecektir. UA: Продається повна і ефективна лінія для профілювання сталевих листів, наприклад Magnelis, в будь-які профілі, наприклад типу C, які використовуються в фотоелектричних установках і фермах, будівництві сталевих залів, навісів, а також для виробництва меблів і т.д. . Лінія з розмотувачем розташована в опалювальному залі в майже лабораторних умовах, покупець може її запустити перед покупкою, маю контакти з компаніями, які постачають комплекти профілючих роликів під конкретні профілі, а також з компаніями, які модернізують такі машини для їх розширення тощо. Лінія знаходиться в Польщі, недалеко від кордону з Україною (місто Кросною). Nlodpfx Aeu A U Utektob Детальніше тільки по телефону, на повідомлення не відповідаю.

Koşul: ikinci el, FDM/Piovan Toplu Besleme Sistemi - Ekstrüzyon Hattı için Kapsam: Nlsdsy Ulq Rjpfx Aktob Ana ham madde (masterbatch) HDPE, siyah masterbatch, öğütülmüş malzeme (regrind), yapışma artırıcı (adhesion promoter), bariyer tabakası EVOH malzemelerinin beslenmesi için vakumlu taşıyıcı bunkerler. Vakum pompaları dahil değildir. 400V/50Hz; 35A Lütfen dikkat: Bu partideki ürünler (lot 29381-79); aynı zamanda 29381-35 numaralı kombine toplu partide, tamamen entegre bir hücre olarak da sunulmaktadır. Komple hücrenin parça olarak sunulan ayrı lotları ise şunlardır: 29381-41, -48, -49, -51, -58, -66, -67, -70, -72, -74, -79, -82, -83, -84, -89, -92, -93, -95, -96, -100, -101, -103, -106, -110, -112, -113, -115, -116, -118, -121 Teklif sahipleri, hem komple hücreye hem de tekil partilere teklif verebilirler. Satışlar şartlı olup satıcı onayına tabidir. Satıcının, komple hücre veya tekil partiler için en yüksek toplam teklifi onaylaması olasıdır. Kazanan teklif sahiplerine 2 iş günü içinde bilgi verilecektir.

Üretim yılı: 2014, Koşul: ikinci el, Cannon/Breyer kombinierte Extrusions- und Thermoformanlage (2014) zur Herstellung von kontinuierlichen, sechslagigen PE-Platten zur Thermoformung von Kfz-Tanks Maximale Plattengröße: 1.500 x 1.600 mm Minimale zu verarbeitende Plattengröße: 500 x 500 mm Maximale Plattenstärke: 10 mm Minimale Plattenstärke: 4,0 mm Maximales Plattengewicht: ca. 24 kg (bei 1.600 x 1.500 x 10 mm) Verarbeitungshöhe: ca. 700 mm Maximale Kapazität: 1.100 bis 1.170 kg/h – ca. 27 Tanks pro Stunde Bestehend aus: Breyer Extrusionslinie mit - Breyer Extruder 105 mm für HDPE und Masterbatch - Breyer Extruder 120 mm für HDPE Mahlgut - Breyer Co-Extruder 45 mm für HDPE ADMER - Breyer Co-Extruder 45 mm für HDPE EVOH LDPE - Breyer Extruder 105 mm für HDPE Cannon Thermoformpresse (7x) KUKA-Industrieroboter für Plattenzufuhr zur Presse, Zuführung von Tankteilen, Entnahme aus der Presse, Besäumen, Be- und Entladen der Kalibrierstation FDM/Piovan Dosieranlage Vakuumversorgung Temperiergeräte für Werkzeuge WICHTIGER HINWEIS: Werkzeuge/Formen sowie produktspezifische Greifer sind nicht im Lieferumfang enthalten! Kombinationsverlosung: Die komplette Linie CET 1 wird als ein Kombinationslos 29381-36 angeboten. Gleichzeitig werden die Komponenten der Linie auch als einzelne Lose 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 angeboten. Bieter können auf die komplette Linie und/oder auf Einzelkomponenten bieten. Der Verkauf erfolgt vorbehaltlich der Zustimmung des Verkäufers. Voraussichtlich wird der Verkäufer dem höchsten Gesamtgebot für die Linie entweder als Komplettlos oder als Einzellose den Zuschlag erteilen. Nedpfxey Ulige Aktelb Die erfolgreichen Bieter werden innerhalb von 2 Werktagen benachrichtigt.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1970, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yeniden yapılanma nedeniyle komple çalışır durumdaki kereste fabrikası hattı satılıktır. Tesis, parça parça da satın alınabilir. Fiyat, inceleme sonrası belirlenecektir. Nedpfx Ajx E Sn Dsktelb

Üretim yılı: 2014, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), SOĞUTMA (ŞOK DONDURMA) YATAY TÜNELİ (Kullanım kılavuzu eklenmiştir) Nodpfx Aksyf Hliotelb Yiyeceklerin sıvı azot ile şok dondurulması Model: ZIP FREEZ SILVER LINE 2 tip: 90X12 Genel boyutlar (m): Uzunluk: 10,30 Genişlik: 2,30 Yükseklik: 1,81 Temizlik pozisyonunda yükseklik: 2,31 Şok dondurma odası Uzunluk: 8,70 m Etkin genişlik: 1,20 m Yükseklik: 0,25 m Yüzey alanı (m2): 10,44 Ağırlık: 3200 kg Üretici: SEPAR, Fransa Sıcak doldurulmuş tatlıların soğutulmasında kullanılmıştır İlgili kontrol ünitesi, konveyör ve borulama ile birlikte eksiksiz

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1986, çalışma saatleri: 60.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Αυτή η προσφορά αφορά μια πλήρη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ (Rubber) και EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως η γερμανική Fecken Kirfel, η ιταλική Moderne Meccaniche, οι γερμανικές Boge και Wesero, καθώς και οι ιταλικές Mapelli, Terenzio και Vigevano, η ταϊβανέζικη Kim Ho Sheng και άλλες εταιρείες. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει διάφορα μεγάλα βιομηχανικά μηχανήματα με πλατφόρμες και πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Τα μηχανήματα είναι κυρίως βαμμένα πράσινα και διαθέτουν εμφανείς μπλε κινητήρες. Η πρόσβαση σε ανυψωμένα σημεία γίνεται μέσω σκαλών που οδηγούν σε πλατφόρμες. Οι πίνακες ελέγχου και τα ηλεκτρικά κουτιά βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων για εύκολη διαχείριση της λειτουργίας. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: 1 Ιταλικός αναμικτήρας μπάμπερι 40 λίτρων Moderne Meccaniche. 1 Ιταλικός ανοιχτός κυλινδρομύλος ανάμιξης Moderne Meccaniche. 4 Ταϊβανέζικοι ανοιχτοί κυλινδρομύλοι ανάμιξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 Ταινιόδρομος με αυτόματο σύστημα κοπής ελληνικής κατασκευής. 1 μεγάλη ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες. 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες. 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες. 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero. 4 γερμανικές οριζόντιες μηχανές σχισίματος με μαχαίρα ταινίας Fecken Kirfel, 2 K11 και 2 G1. 1 ελληνικό μηχάνημα κοπής λωρίδων. 1 ελληνικός κοκκοποιητής (MIEL). 1 ιταλική μηχανή θερμοδιαμόρφωσης Vigevano. 2 ημιαυτόματες ιταλικές μηχανές κοπής με κινούμενη κεφαλή MAV-2 – Vigevano. Περίπου 100 καλούπια από σιδηροχρώμιο για καουτσούκ και EVA αφρό. 1 γερμανικός βιομηχανικός κοχλιοφόρος συμπιεστής Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega. 1 ελληνικός ατμολέβητας πετρελαίου 800 κιλών (PROODOS). Nodpfxjyrbybs Aktelb 1 ιταλικός καυστήρας Riello RL70. 1 ελληνικό βιομηχανικό chiller 174 Kw. 1 γερμανικό βιομηχανικό θερμαντικό αέρα Wolf. 1 θάλαμος θέρμανσης. 1 γαλλικός αναμικτήρας PVC Lancelin. 1 ελληνικός ζυγός επιδαπέδιος ηλεκτρονικός 1500 κιλών (LION ENGINEERING). 1 γερμανική βιομηχανική αλουμινένια σκαλωσιά Krause 6 μέτρων. 4 ιταλικές μηχανές trimming fgb. 10 ζυγοί διαφόρων τύπων.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MARVAL A25T6 DX - 2002 Yılı Isıcam Üretim Hattı - Yıkama Makinesi Nledpfoy Sf Ansx Aktsb - Rulo Pres - Eğilebilir Masa H 2500 4 Fırça Çalışma Yönü: Sağdan Sola Toplam Boyutlar: 15 m + 4 m (Eğilebilir Masa)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, çalışma saatleri: 1.830 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lütfen fiyat tekliflerinizi gönderiniz. Schroeder masif parke üretim hattı. Sadece 1830 saat çalışmıştır (tek vardiya, 1 yıl). Tamamen çalışır durumda, çalışma hızı 30 m/dak'dır. Hat; Besleyici, Planya Makinesi I, transfer, Planya Makinesi II, transfer/çevirici, Zıvana Makinesi'nden oluşmaktadır. İşlenen elemanların boyutları: genişlik 45-100 mm, kalınlık 10-23 mm, uzunluk 250-1200 mm. Njdpoywkdzsfx Aktelb

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma genişliği: 1.400 mm, plaka boyu: 3.500 mm, strok boyu: 450 mm, Lütfen bir satın alma fiyat teklifi sunun. Nlsdpfewiw Uqox Aktjb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Teknik detaylar: Çalışma basıncı: 12 bar Tank hacmi: 200 l Toplam ağırlık yaklaşık: 220 kg Boyutlar U x G x Y: 1,2 x 1,1 x 1,8 m Mobil basınçlı kumlama tankı – kumlama tesisi Nodpfx Asvvvrpektelb Kumlama tankı basıncı 12 bara kadar Test basıncı: 17,2 bar Donanımlar: - uzaktan kumanda vanası - uzaktan kontrol kolu - elektro-pnömatik uzaktan kumanda - sert metal püskürtme ucu 10 m meme hortumu (iç çap) dahildir.

Üretim yılı: 1998, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Nodpfxou Ibuwj Aktelb Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm -iz genişliği 1.980 mm 2 taşıma ünitesi: motorlu -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Malzeme çapı - ila:: Ø 20-30 mm Malzeme uzunluğu: yaklaşık 70 mm Türbin sayısı: 3 adet. Patlatma saati: yaklaşık 200 Yer ihtiyacı yaklaşık: Toplam yükseklik yaklaşık 4,5 m Bağlı yük: yaklaşık 40 kW YAYLI DEVRE TAŞIMA SİSTEMİ (YAYLI EV) Olası uygulamalar: Sürekli akış prensibi kullanılarak yayların patlatılması/sertleştirilmesi için. Yayların, patlatma jetine maruz kalan bir çekme zinciri vasıtasıyla patlatma sistemi boyunca taşınması. Çekme zincirinin çıkış hızı ayarlanabilir. Çok az kullanılmıştır, yaklaşık 200 çalışma saati Makine şunlardan oluşur: - Makine gövdesi, iç kısım (yüksek alaşımlı takım çeliği - sertleştirilmiş), değiştirilebilir kumlama plakaları ile - Konveyör sistemi - 2 patlama odası bakım kapısı - Kovalı elevatör - Kumlama odası uzunluğu/derinliği: yaklaşık 2000 mm/yaklaşık 670 mm - Kumlama malzemesi: Ø 0,3 - 0,8 mm çelik bilyalar - İşlenecek malzeme: Yaylar Ø 20 - 30mm x L:70mm - Çekme zincirinin tahrik gücü 1,1 kW - Taşıma hızı maks. 15 rpm - İlk aşındırıcı beslemesi yaklaşık 500 kg (sistem başına) - Bağlı yük yaklaşık 40 kW Durum: - Türbin kanadı tekerlekleri olmadan (ek ücret karşılığında sonradan takılabilir) hizmette Nlsdpfx Aksu Nu I Teteb *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Teknik detaylar: Sac genişliği: 1500 mm Sac kalınlığı: 1 mm Kontrol: Ducter 1500 Toplam güç gereksinimi: 2,0 kW ÇAPRAZ PARÇA SİSTEMİ aşağıdakilerden oluşur: Sarıcı düzleştirici ve makaslar Makaslar: - Kesim uzunluğu 1500mm - Sac kalınlığı: yaklaşık 1.0mm - Kontrol paneli ve ayak kumandası ile çalıştırma - Manuel / otomatik çalışma - Masa boyutu: 1530 x 400mm - Arka dayama: ayar aralığı 1300mm - Boyut: UxGxY: 1600 x 2,0 x 1350mm Tesviye sistemi: - Stand genişliği: 1585mm - Masa boyutu: 1700 x 700 mm, 1x sabit ve 1x ayarlanabilir (manuel) yan durdurucu ile - 2 besleme silindiri, hareketli, Ø 50 x 1670mm - Tesviye silindirleri: 2x karşılıklı çekme silindiri (2x üst/2x alt) her ikisi de tahrikli, ayar yolu 10mm dikey - Geçiş makaraları: 3x üstten hareketli, manuel ayarlı 8mm dikey ve 4x alttan hareketli, sabit - Boyut: UxGxY: 1580 x 2050 x 1260mm Sarma makarası: - manuel çalıştırma/kullanma - Yayılma: maks. Ø 520mm - Boyut: UxGxY: 550 x 800 x 1550mm Makine manuel bir sayaç ile donatılmıştır. Aksesuarlar: - 1 yedek bıçak (yeniden taşlanmalıdır) Nlodpfxju Tp N De Akteb *

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: Njdpfx Akjy Skr Istelb - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iç çap: 365 mm, duvar kalınlığı: 10 mm, dönüş hızı (maks.): 2.900 dev/dak, Separatorul GEA Westfalia CA 365-03-00 este un decantor performant, cu funcționare pe trei faze, conceput pentru separarea eficientă a lichidelor și solidelor. Cu un diametru al tamburului de 354 mm și o lungime mărită a acestuia, acest model oferă performanțe optimizate de separare. CONSTRUCȚIA TAMBURULUI ȘI A CARCASEI Tamburul decantorului este configurat cu un design tip con plat, care permite o separare eficientă a fazelor. Carcasa este fabricată într-un design standard, facilitând integrarea în sisteme deja existente. EVACUAREA LICHIDELOR Lichidele sunt evacuate: faza ușoară se descarcă fără presiune, iar faza grea sub presiune. Această funcționalitate asigură o îndepărtare fiabilă și continuă a fazelor separate. Nodpfx Akoy H Ixuotolb TIPURI DE ACȚIONARE Tamburul este acționat prin curea de transmisie, în timp ce melcul este acționat prin intermediul unei cutii de viteze. Aceste tipuri de acționare asigură o funcționare stabilă și eficientă a decantorului. Separatorul GEA Westfalia CA 365-03-00 oferă o soluție fiabilă pentru separarea lichidelor și solidelor în diverse aplicații. De asemenea, disponibil: GEA WESTFALIA SAMR 5036, separator centrifug clarificator, pentru o linie completă de procesare a uleiurilor. Unitățile pot fi vândute separat sau ca o linie completă. Video de prezentare: youtube.com/watch?v=nv23KAJFewE Westfalia CA 365.03.00 = 36.000 euro Westfalia SAMR 5036 = 12.000 euro

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış dekoratif galvaniz hattı NİKEL KROM Hat, 3 m x 1,2 m x 1,4 m boyutlarında (4,5 ton) 19 tanktan oluşmaktadır 2 motorlu 1 kurutucu 2 adet 12V–15V, 1200A transformatör 1 adet 12V–15V, 4000A transformatör 1 adet yağlı transformatör 400V (üç fazlı) gerilim ve 1,5 kW güçte 2 pompa Nsdpfey Hcmtex Aktslb Talep edilirse, su arıtma hattı ve DEMI su üretim tesisi de sunulabilir.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Energy and Work Hour Savings The SerieX oven boasts the lowest energy consumption, making baking flawless, sustainable, and accessible to every user. A 45% reduction in consumption makes it suitable for use in any business with minimal operating costs. Baked products require no constant monitoring, allowing the operator to focus on other tasks and saving work hours. Nledpfewya H Dsx Aktjb AnyChef™ Technology Technology becomes inclusive with AnyChef™ Technology, an innovative set of algorithms that automatically set the ideal baking cycle and suggest on-screen the best baking zone. The baking process is optimized for each product type: pizza, bread, pastries, and gastronomic items. Cycles can also be tailored to the recipe for your specific product, down to every detail—from flour type and size to hydration level and texture. With intuitive sliders, you can further fine-tune cooking parameters. Special Steel-X Finish A high-tech handle that allows for full or partial opening of the double doors, and interior reflective steel walls put the focus on baking. The iconographic style emphasizes the uniqueness of the SerieX, enabling it to fit into any environment. The design guarantees practicality under all conditions and at any time. POWER: 19.1 kW Dimensions (W x D x H): 142 x 117 x 198 cm Chamber dimensions: 95 x 73 x 16 cm Capacity: Pizza (350 mm): 8 units Pizza (450 mm): 4 units Trays (600x400 mm): 4 units Various models with different capacities available — Moretti Forni Serie X.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Nsdpfx Ajyhbpzoktelb Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...