İkinci El Neyrpic Çeneli Kırıcı Satın Al (2.353)

Durum: ikinci el, Üç çeneli ayna, üç çeneli torna aynası Gkjdpjrvlfyjfx Aggec Üç çeneli ayna: Ayna boyutu Ø 130 mm -Delik: Ø 30 mm -Delik çemberi: Ø 105 mm -Alıcı: kısa konik 5 -Ağırlık: 6,9 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1983, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1404, toplam genişlik: 1.690 mm, toplam uzunluk: 3.410 mm, toplam yükseklik: 1.915 mm, toplam ağırlık: 3.000 kg, TEKNİK BİLGİLER Kapasite - Merkezlerin yüksekliği: 125/175mm - Merkezler arası mesafe: 400mm; 700mm; 1025mm - Uzunlamasına kızağın maksimum hareketi: 400mm; 700mm; 1025mm Gkjdpeupiycsfx Aggjc Tablo - Tabla hızı kademesiz olarak ayarlanabilir: 0,5 - 5,5 m/dak. - Tablanın geri dönüş beklemesi: 0-6 sn. - Minimum otomatik strok yaklaşık: 1,5 mm - Maksimum masa dönüşü: 400 derece - 12; 700 derece -10; 1025 derece - 8 - El çarkının devir başına hareketi: 25mm Çalışma Kafası - Taşlama taşına doğru dönme: 90 derece. - İş mili hızı, kademesiz değişken: 30 - 675 RPM - İş mili burun konikliği: Mors 5 - Pens şaft çapı: 25mm - 3 çeneli ayna çapı: 160mm Wheelhead - Taşlama taşı L.H. veya R.H: - Çap (özel uygulama. 6.25kW/8.4 HP): 400 (450) mm - Maksimum genişlik: 50 (80) mm - Delik: 127 (203) mm - İş mili hızları (3 adımlı Vee-kayış kasnağı) - Taşlama taşı çapı 400: 1500/1625/1800/2000/2200/2400 RPM - Taşlama diski çapı 450 (8,4HP): 1340/1500/1625/1800/2000/2200 RPM - Taşlama taşı motoru yakl.: 3kW - Taşlama taşı motoru, 450 çaplı taş için özel yaklaşık: 6,25kW - Tekerlek başının hızlı hareketi: - Hidr.yaklaşma ve geri çekme: 40 mm - El dengeleyici ile ek ayar: 210 mm - Tüm çapraz kızağın sola ve sağa dönüşü: 45 derece. - Aralıklı ilerleme, sol veya sağ tabla dönüşünde veya her ikisinde kademesiz olarak ayarlanabilir (çap üzerinde): 0,001 - 0,05 mm/sn. - Dalma ilerlemesi, kademesiz ayarlanabilir (çap üzerinde): 0,0002 - 0,1 mm/sn. - Çap üzerinde maksimum dalma derinliği: 1,7 mm Motor değeri - Tekerlek mili, standart: 3 kW - Tekerlek mili özel değeri: 6,25 kW - Çalışma kafası: 0,55 kW - Hidrolik: 0,55 kW - Soğutma sıvısı pompası, standart: 0,17 kW - Soğutma sıvısı pompası, inteclon: 1,1 kW İş parçası ağırlığı - Merkezler arası maksimum: 80 kg Ekstralar: taşlama taşları, bobinler, diğer ek ekipmanlar, kullanım kılavuzları

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Manuel pens aynası Ortlieb Tip: SSF60/8 Yıl 2015 Gedpoucw Hpjfx Aggjkc Maks. verim: 60 mm İş mili hızı Maks: 3000 rpm Mil tutucu DIN 8 Pensler olmadan iyi durumda.

Üretim yılı: 2000, durum: iyi (kullanılmış), 3-çene kama bar chuckFabr.SMW Typ:HG 200 bj.ca.2000Bore 50mmFlansch Aufnahme Çapı 170mmÇenesiz, chuck key.chuck iyi durumda. Gedpfod Sym Ajx Aggekc

Durum: iyi (kullanılmış), Hassas üç çeneli ayna, ayna, ayna, 3 çeneli ayna - Mandren boyutu: Ø 192 mm - Ayaklar: Bireysel ve tamamen ayarlanabilir - Geçiş: Ø 51 mm - Ağırlık: 14,5 kg Godpfx Agsd S Rftjgokc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 75 kW (101,97 bg), Taş ocağı ve madencilik alanlarında taş ve cevher kırma için çeneli kırıcı Model PE600X900 Maksimum giriş boyutu: 500mm Gsdpoq H Shcofx Aggokc Kapasite: 80-135 t/h Motor: 75KW Ağırlık: 15T Bu modellerin yanı sıra PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca darbeli kırıcı, konik kırıcı, çekiçli kırıcı, vsi kırıcı, daha da önemlisi sağlayabiliriz 30-1000 t / saat kapasiteli komple taş kırma eleme tesisi, farklı bir model veya başka bir kırma makinesi türü istiyorsanız daha fazla ayrıntı için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Farklı bir modele veya farklı bir kırıcı tipine ihtiyacınız varsa bize mesaj bırakabilirsiniz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Bir kum agregası üretim tesisi, inşaat ve diğer uygulamalarda kullanılmak üzere çeşitli agrega türlerinin (kum, çakıl, kırma taş veya geri dönüştürülmüş beton gibi) üretildiği bir tesistir. Bu tesisler tipik olarak hammadde çıkarımından nihai ürüne kadar çeşitli işleme aşamalarını içerir. İşte bir kum agregası üretim tesisinde tipik olarak yer alan temel bileşenler ve süreçler: 1. Hammadde Çıkarma: - Taş Ocağı İşletmeciliği veya Madencilik: Agregalar genellikle taş ocaklarından, madenlerden veya nehir yataklarından çıkarılır. Agrega türüne bağlı olarak, çıkarma işlemi delme, patlatma veya tarama içerebilir. 2. Birincil Kırma: - Çeneli Kırıcı veya Döner Kırıcı: Çıkarılan ham madde genellikle tesise taşınır ve büyük kayaların daha küçük parçalara ayrıldığı bir birincil kırıcıya beslenir. 3. İkincil Kırma: - Konik Kırıcı veya Darbeli Kırıcı: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzeme, ikincil kırma yoluyla boyut olarak daha fazla küçültmeye tabi tutulabilir. 4. Eleme: - Titreşimli Elekler: Kırma işleminden sonra, malzeme genellikle farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için elenir. Bu işlem, nihai ürünün gerekli özellikleri karşılamasını sağlar. 5. Yıkama: - Kum Yıkayıcılar: Bazı durumlarda, özellikle kum üretimi için, agregalardan yabancı maddeleri, kili ve ince taneleri uzaklaştırmak, daha temiz ve daha kaliteli bir ürün sağlamak için yıkama yapılır. 6. Sınıflandırma ve Sıralama: - Sınıflandırıcılar veya Greyderler: Yıkama ve elemeden sonra, agregalar boyut veya kaliteye göre ayrılmaları için ek işlemlerden geçebilir. Gkjdpfx Aoq Ngb Doggoc 7. Stoklama: - Stoklar: Nihai agregalar genellikle inşaat sahalarına veya diğer son kullanıcılara nakledilmeden önce depolanmak üzere stoklanır. 8. Agrega Depolama ve Taşıma: - Depolama Kutuları veya Silolar: Daha büyük üretim tesislerinde, dağıtımdan önce farklı tür ve boyutlardaki agregaları depolamak için kutular veya silolar gibi depolama tesisleri bulunabilir. 9. Kalite Kontrol: - Laboratuvar Testleri: Agregalar üzerinde düzenli kalite kontrol testleri yapılarak mukavemet, boyut, gradasyon ve diğer özellikler açısından spesifikasyonları karşılamaları sağlanır. 10. Çevresel Hususlar: - Su Yönetimi: Bazı tesisler, yıkama sürecinde kullanılan suyu geri dönüştürmek ve yeniden kullanmak için su yönetim sistemleri kullanarak çevresel etkiyi en aza indirir. 11. Taşımacılık: - Konveyörler veya Kamyonlar: Agregalar tipik olarak üretim tesisinden inşaat sahalarına konveyörler, kamyonlar veya diğer araçlarla taşınır.

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Gksdpfx Ageq Nx Apsgsc Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Dolomit ve fonolit kayaçlarının kırılması için, kayaçların özelliklerine ve istenen nihai ürün özelliklerine bağlı olarak çeşitli kayaç kırma makineleri kullanılabilir. Dolomit ve fonolitin işlenmesi için uygun olabilecek bazı yaygın kırıcı türleri aşağıda verilmiştir: Gkedpfx Agsq Nyuvsgoc 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar genellikle birincil kırma için kullanılır ve sert ve aşındırıcı malzemelerin üstesinden gelebilir. Hem dolomit hem de fonolit kayalar için uygundurlar. 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar çok yönlüdür ve hem birincil hem de ikincil kırma için uygundur. Malzemeyi çekiç veya darbe çubuklarıyla çarparak yüksek bir küçültme oranı üreterek çalışırlar. Darbeli kırıcılar nihai ürünün şekillendirilmesinde etkili olabilir. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle ikincil veya üçüncül kırma için kullanılır. Daha sert kayaları işlemek için uygundurlar ve iyi şekilli ve ince taneli agregalar üretebilirler. 4. Döner Kırıcı: - Döner kırıcılar büyük ölçekli birincil kırma için kullanılır. Konik şekilli bir kafaya sahiptirler ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesi için çok uygundurlar. Ancak, çeneli veya konik kırıcılara göre daha az kullanılırlar. 5. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için uygundur. Malzemeyi daha ince parçacıklara ayırmak için bir dizi örs veya çarka karşı fırlatarak çalışırlar. 6. Çekiçli Kırıcı: - Çekiçli kırıcılar daha yumuşak malzemelerin kırılması için kullanılır ve fonolit gibi kayalar için uygun olabilir. Malzemeye kuvvet uygulayarak çalışırlar ve doğal fay hatları boyunca kırılmasına neden olurlar. 7. Merdaneli Kırıcı: - Merdaneli kırıcılar ufalanabilir malzemelerin boyutunu küçültmek için kullanılır. Malzemeyi aralarında sıkıştıran karşılıklı dönen iki merdaneden oluşurlar. 8. Eleme Ekipmanı: - İlk kırma aşamasından sonra, farklı boyutlardaki kırılmış malzemeyi ayırmak için titreşimli elekler gibi eleme ekipmanları kullanılabilir. 9. Toz Bastırma Sistemleri: - Kırma işlemleri toz üretebilir ve çevresel ve sağlık etkilerini en aza indirmek için toz bastırma sistemleri kullanılır. 10. Mobil Kırıcılar: - Paletli mobil kırıcılar da dahil olmak üzere mobil kırıcılar, esneklik ve hareket kabiliyeti sunarak doğrudan taş ocağında veya iş sahasında kullanılmalarına olanak tanır. Dolomit ve fonolit kayalar için bir kırıcı seçerken malzemenin sertliği, istenen nihai ürün özellikleri ve gereken üretim kapasitesi gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Ayrıca kırma prosesini, uygulamanın özel ihtiyaçlarına bağlı olarak eleme, taşıma ve yıkama ekipmanlarını da içerebilecek genel bir tesis tasarımına entegre etmek önemlidir.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, Kum ve agrega yapımı için bir taş kırma tesisi, taşların ve kayaların daha küçük parçalara veya çakıllara ezildiği bir tesistir. İnşaat, peyzaj ve diğer uygulamalarda gerekli olan çeşitli boyut ve derecelerde kum ve agrega malzemeleri üretmek için tipik olarak birkaç kırma ve eleme aşaması içerir. İşte tipik bir taş kırma tesisinde yer alan bileşenlere ve süreçlere bir giriş: ### Taş Kırma Tesisinin Bileşenleri 1. Birincil Kırıcı: - Amaç: Genellikle bir çeneli kırıcı veya döner kırıcı olan birincil kırıcı, başlangıçta büyük kayaları daha küçük parçalara ayırır. - İşlev: Taş ocağından veya madenden Taş ocağından veya madenden gelen ham maddeleri işler ve daha sonraki işlemler için hazırlar. 2. İkincil Kırıcı: - Amaç: Konik kırıcı veya darbeli kırıcı gibi ikincil bir kırıcı, kırılan taşların boyutunu daha da küçültür. - İşlev: Birincil kırma işleminden sonra Birincil kırma işleminden sonra malzemeyi rafine ederek daha küçük ve daha düzgün boyutlu agregalar üretir. 3. Tersiyer Kırıcı (Opsiyonel): - Amaç: Bazı konfigürasyonlarda, şekillendirme ve ince kırma için dikey milli darbeli kırıcı (VSI) gibi üçüncül bir kırıcı kullanılabilir. - İşlev: Beton üretimi veya yol tabanı gibi belirli uygulamalar için ince kırılmış malzemeler üretir. 4. Eleme Ekipmanı: - Amaç: Titreşimli elekler veya trommel elekler gibi eleme ekipmanları kırılmış malzemeleri farklı boyutlara ayırır. - Fonksiyon: Agregaları boyutlarına göre çeşitli sınıflara ayırarak homojenliği sağlar ve spesifikasyonları karşılar. 5. Konveyör Sistemleri: - Amaç: Konveyör bantlar, malzemeleri kırma ve eleme işlemlerinin farklı aşamaları arasında taşır. - İşlev: Tesis içinde verimli malzeme taşınmasını ve sürekli çalışmayı sağlarlar. 6. Yıkama Ekipmanı (Opsiyonel): - Amaç: Kum ve agrega ürünlerindeki yabancı maddeleri gidermek için kum yıkayıcılar veya yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları kullanılabilir. - İşlevi: Nihai ürünleri temizleyerek ve ince tozları veya kirleticileri gidererek kalitesini artırır. ### İlgili Süreçler - Birincil Kırma: Büyük kayalar birincil kırıcıya beslenir ve yönetilebilir bir boyuta indirilir. - İkincil Kırma: Birincil kırıcıdan gelen kırılmış malzemeler, istenen agrega boyutlarını elde etmek için ikincil kırıcılar tarafından daha fazla işlenir. - Eleme: Kırılmış ve boyutlandırılmış malzemeler, farklı boyutlara ve derecelere ayırmak için elenir. - Malzeme Taşıma: Konveyör sistemleri, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşır. Nihai Ürün Taşıma: Kum ve çeşitli boyutlardaki agregalar gibi bitmiş ürünler, müşterilere veya inşaat sahalarına taşınmak üzere depolanır veya yüklenir. Uygulamalar - İnşaat: Beton, asfalt ve yol temel malzemelerinin üretiminde kullanılır. - Peyzaj: Bahçeler, patikalar ve araba yolları için dekoratif ve işlevsel agregalar sağlar. Altyapı: Bina temelleri, drenaj Bina temelleri, drenaj sistemleri ve yapısal dolgu için gereklidir. Kapasite olarak 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h ve hem sabit kırma tesisi hem de mobil kırma tesisi seçeneklerimiz mevcuttur. Gkedpeq N U Duofx Aggoc

Durum: iyi (kullanılmış), Değiştirilebilir çeneler, üst çeneler, üç çeneli aynalar, segment çeneleri, sıkıştırma çeneleri, kademeli blok çeneler, kademeli üst çeneler, blok çeneler, taban çeneleri, 4 çeneli set -Üst çeneler: Dört çeneli ayna için tornalama çene seti, yumuşak -Çene genişliği: 34 mm Gsdpfeq Rhaisx Aggskc -Boyutlar: fotoğraflı teknik çizime bakınız -Toplam boyutlar: 140/140/H100 mm -Toplam ağırlık: 8,8 kg

Durum: ikinci el, Değiştirilebilir çeneler, üst çeneler, üç çeneli aynalar, segment çeneleri, sıkıştırma çeneleri, kademeli blok çeneler, kademeli üst çeneler, blok çeneler, taban çeneleri, 4 çeneli set -Üst çeneler: Torna çene seti 4 parçalı sert -Çene genişliği: 21 mm -Boyutlar: fotoğraflı teknik çizime bakınız -Sayı: 1 set değiştirilebilir çene mevcuttur -Toplam boyutlar: 76/85/H60 mm Gkjdporhmpisfx Aggoc -Toplam ağırlık: 1,8 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Değiştirilebilir çeneler, üst çeneler, üç çeneli aynalar, segment çeneleri, sıkıştırma çeneleri, kademeli blok çeneler, kademeli üst çeneler, blok çeneler, taban çeneleri, 4 çeneli set -Üst çeneler: Torna çene seti 4 parçalı sert -Çene genişliği: 26 mm Gkodpfxoriicfe Aggoc -Boyutlar: fotoğraflı teknik çizime bakınız -Sayı: 1 set değiştirilebilir çene mevcuttur -Toplam boyutlar: 80/105/H60 mm -Toplam ağırlık: 2,3 kg

Durum: iyi (kullanılmış), NNP Kibbler topak kırıcı Paslanmaz kibbler, 7.5Kw motor, 3Ph Gkodpfx Agjqw Uxdegjc

Durum: ikinci el, Değiştirilebilir çeneler, üst çeneler, üç çeneli aynalar, segment çeneleri, sıkıştırma çeneleri, kademeli blok çeneler, kademeli üst çeneler, blok çeneler, taban çeneleri, 4 çeneli set -Üst çeneler: Torna çene seti 4 parçalı sert -Çene genişliği: 24 mm Gkedpfxeq Tvqkj Aggoc -Boyutlar: fotoğraflı teknik çizime bakınız -Toplam boyutlar: 90/96/H68 mm -Toplam ağırlık: 2,7 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üç çeneli ayna, üç çeneli torna aynası Üretici: Röhm, üç çeneli ayna Ayna boyutu Ø 240 mm -Delik çapı: Ø 77 mm Gksdpfx Agoqqpinegoc -Delik çemberi: Ø 220 mm -Ağırlık: 18 kg

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Dış Ø: 130 mm Çap: 25 mm kısa konik montaj Camlock Gr. D1-4" Gkodpfohq Ty Usx Aggsc

Durum: ikinci el, Üç çeneli ayna, 3 çeneli ayna -Mandren boyutu: Ø 310 mm Gsdpfx Ajd Irayeggokc -Açıklık: Ø 110 mm -Bayonet: kısa konik flanş konik boyutu 6, koni Ø 106 mm, cıvata dairesi Ø 133,4 mm -Ağırlık: 47,2 kg

Durum: ikinci el, Üç ayaklı torna aynası Gkedpfsd Irbkex Aggjc -Ayna çapı: Ø 250 mm -Geçiş deliği: Ø 70 mm -Kısa konik: 8 -Ağırlık: 28 kg

Durum: ikinci el, Üç çeneli ayna, üç çeneli torna aynası Gkjdoux Scgjpfx Aggoc Üretici: Bergmans, üç çeneli ayna tipi 4110 Ayna boyutu Ø 255 mm -Açıklık: Ø 65 mm -Delik çemberi: Ø 140 mm / M12 -Boyut: Ø 255 x 140 mm -Ağırlık: 31 kg

Durum: ikinci el, Üç çeneli ayna, üç çeneli torna aynası Üç çeneli mandren: Mandren boyutu Ø 190 mm -Delik: Ø 54 mm Gksdpfx Agoux Scmogsc -Delik çemberi: Ø 174 mm / M10 -Boyut: Ø 190 x 110 mm -Ağırlık: 11,2 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kullanılmış Krupp-Esch konik kırıcı (döner granülatör) KG1 tipi sunulmaktadır: Besleme: 5 - 50 mm, 36 kW, ağırlık: 6 ton. Ön elekli çift katlı elek 0,80 x 2,00 m ile birlikte. Çok iyi durumda. Gsdpowy U Suofx Aggskc

Durum: mükemmel (kullanılmış), 3-Çeneli CNC Güçlü Tutucu Aynası Örn. bir HYUNDAI-KIA SKT 100 M için Çap 150 mm Mili bağlantısı A 2-5 Maks. devir aralığı 6.000 dev/dak. Geçiş deliği 42,5 mm Gkodew Elp Iepfx Aggec Ağırlık 8 kg Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Durum: yeni gibi (kullanılmış), The MSP 120 ZK is optimally suited for the shredding and subsequent briquetting of various types of metal chips. The MSP 120 ZK briquetting press with shredder comprises a hydraulic chip press and a pre-installed shredder that are precisely matched to each other. This integrated system enables the shredding and compaction of chips generated from turning and milling processes. As a result, the volume is significantly reduced while the briquettes are separated from coolants (coolant emulsion, oil) that have been absorbed during previous processing steps. The system consists of a feed hopper for loading the material to be processed, with an integrated shredder that reduces the length of the chips. A conveyor system transports the shredded chips via a conveyor belt, feeding them gradually and continuously into the press hopper. Here, two augers convey the material into the compaction chamber. The system includes a monitored liquid collection tank and a pump. Collected coolants can be returned to the production process. Cycle control is managed by a PLC and an electronic level sensor, monitoring the fill level in the hopper. On request, the system can be optionally equipped with a tipping device for manual loading. Gkedpjw R Ransfx Aggec Briquetting Press: Throughput (aluminium): 15–20 kg/h Throughput (steel, copper): 45–60 kg/h Briquette diameter: 60 mm Productivity: 120–180 pieces/h Specific briquette pressure: 1,050 kg/cm³ Motor pump output: 7 kW Total installed power: 10 kW Voltage: 400 V / 50 Hz Oil tank: 80 l Dimensions: 1,400 x 1,200 x 1,050 mm Weight: 800 kg Shredder: Knife shaft: 1 unit Motor output: 5.5 kW Number of knives: 16 units Replaceable knives: yes Knife size: 25 mm Knife material: hardened steel Shaft length: 400 mm Screen mesh: 20 mm Hopper diameter: 1,000 mm Hopper volume: 1 m³ Weight: 280 kg Power supply: 380 V Overall system dimensions: 2,820 x 1,862 x 2,065 mm Colour: Textured paint RAL 7035 light grey

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yakıt türü: elektrikli, renk: diğer, Üretim yılı: 2026, PRO-150 Mobil kırıcıların bunkeri, mühendislerimiz tarafından üst düzey verimlilikle çalışacak şekilde kullanıcı odaklı olarak geliştirilmiştir. Titreşimli besleme bunkerinin titreşim hızı manuel olarak ayarlanabildiği gibi otomasyon sistemi ile kolayca yönlendirilmektedir. Bu özellik bunkerin yıpranmasını önleyerek kullanıcıya daha uzun ve verimli kullanım imkanı sağlar. Kırıcı tesislerinde işlenen malzemenin nemli veya çamurlu olmasından dolayı herhangi bir performans kaybı yaşanmaması için wobbler besleyici gerekli tüm nitelikleri bünyesinde barındırmaktadır. Wobbler besleyici uzun yıllar sorunsuz bir şekilde işleme potansiyeline sahiptir. Aslo, kolay bakım özelliği ile de öne çıkıyor. Wobbler besleyicide ayrılan kalitesiz malzeme bypass bandına atılır ve böylece kullanıcı yüksek kaliteli bir nihai ürün elde eder. Ayrıca istenirse wobbler besleyicinin altında bulunan bypass sistemindeki tersinir konveyör sayesinde bypass'a düşen malzemeler doğrudan eleğe gönderilebiliyor. Gkodpezhi Uqofx Aggjc FABO primer darbeli kırıcılar, yumuşak ve orta sertlikteki taşları yüksek rotor hızı ile kırmak için tasarlanmıştır. Mobil sistemin kalbi olarak kabul edilir. Yüksek hızda dönen rotorlu kırma çekiçleri yardımıyla besleyiciden dökülen ürünler paletler yardımıyla kırılır. Hidrolik olarak ayarlanabilen çubuklar ürünlerin istenilen boyutta elde edilmesini sağlar. FABO katlanır tip hidrolik bantlar, titreşimli elekten geçtikten sonra müşteri isteklerine göre doğru ürünü kırıcıya ve stok alanına gönderir. Katlanabilir yapısı ile tesis, nakliye için makine boyutlarını minimize eder. Stok bant sayısı müşteri taleplerine göre değişebilmektedir. Bükülmüş saclar üzerinde hareket eden 10 mm EP 125 4 katlı bant lastikleri, elekten çıkan agregayı kullanıcının istediği alana mükemmel bir şekilde taşır. Aşınmaya karşı dayanıklı üretilen bant elastikiyeti, müşteriyi yarı yolda bırakmadan uzun yıllar kullanım ömrü sunar. Flap sistemi, doğrudan kırılmış malzemenin elekte elenmeden ön stok bandı yardımıyla kırıcıdan alınmasını sağlayan özel bir sistemdir. Tesis, eleğin hemen önündeki benzersiz konumu ile üretim süresini en aza indirir.