Kullanılmış Yastık Doldurma Makinesi satın al (27.786)

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 58.782 h, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840D, lazer gücü: 3.200 W, çalışma uzunluğu: 3.000 mm, çalışma genişliği: 1.500 mm, palet değiştirici: otomatik, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Lazer tipi: CO₂ lazer Lazer gücü: 3,2 kW Çalışma uzunluğu: 3.000 mm Çalışma genişliği: 1.500 mm MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol modeli: Siemens Sinumerik 840D Lazer çalışma süresi (lazer açık): 107.255 saat Lazer çalışma süresi (ışın açık): 58.782 saat Gedozrfqispfx Apijbr EKİPMAN Otomatik palet değiştirici

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 917, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER Mil tipi: Z80-K530.04 Tahrik tipi: SIE / HD MAKİNE ÖZELLİKLERİ Güç: 24,5 kW Gerilim: 230 / 400 V Frekans: 50 Hz Motor tipi: SERVO Gbjdpfxoztxgme Apijr DONANIM CE işareti Ölçüm probu Takım tutucular ve aparatlar (resimde görüldüğü gibi)

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1393, kol uzunluğu: 2.500 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Dizüstü bilgisayar ve PCdemis 2016 yazılımı dahildir! TEKNİK DETAYLAR FP2 Mobilite Paketi: Mevcut Ölçüm yazılımı: PCdemis (2016) Dizüstü bilgisayar: 17 inç ekranlı ve Windows 10 işletim sistemli DELL M 6800 Tripod: Brunson Ağır Yüklü Tekerlekli Tripod Tip 230 FIX Ölçüm aralığı: 2.500 mm Doğruluk sınıfı: 5 Eksen sayısı: 6 Hedeflenen tek nokta sapması: 0,020 mm Hedeflenen hacim doğruluğu: ±0,029 mm Kol ağırlığı: 8 kg Problama seti: 3 mm ve 6 mm yakut uçlu problar ve 15 mm çelik uçlu problar Gedpfjzrd R Ujx Apiebr ÖZELLİKLER - Karbon fiber çift borulu yapı, stabilite ve ölçümün birbirinden ayrılmasını sağlar - AbsoluteArm Serisi, referans noktasına gerek kalmadan doğrudan ölçüme başlayabilir - Otomatik problama algılama özelliğine sahip problama sistemi - Mıknatıslı sabitleme plakası - FP2 Mobilite Paketi - Taşıma çantası - Mıknatıslı tripod - Kalibrasyon çubuğu L = 700 mm - Kalibrasyon küresi D = 25 mm - Bağlantı kablolu güç kaynağı - Ölçüm kolu - dizüstü bilgisayar için USB kablosu - Toz koruma kılıfı - Yeni bir basınç silindiri monte edilmiştir - 2023 kalibrasyonundan önce ölçüm kolunun yeniden etiketlenmesi - ISO 10360 sertifikası ile birlikte 2023 onay belgesi Teslimat Koşulları - Fabrikadan teslim, ek ambalajsız (ölçüm kolu çantada ve dizüstü bilgisayar koruyucu kılıfta) ve Brunson tekerlekli tripod - yani 3 parça - Alıcının bir nakliye şirketi aracılığıyla teslimatı talep etmesi durumunda, satıcı özel bir ambalaj (yaklaşık 160 x 70 x 70 cm karton, içinde hava kabarcıklı ambalajlı, palet üzerinde) ve bir Europalet (Brunson tekerlekli tripod) tavsiye eder; fiyatı 250 €'dur, palet üzerinde paketleme bantlarıyla sabitlenmiştir.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, makine/araç numarası: 974/1-810, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 1.483 h, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, X ekseni ilerleme hızı: 18 m/dak, kontrolör modeli: Edge Control 19 mit 18,5" Touchscreen, Makine en son Şubat 2026'da bakımdan geçirilmiş olup, 5 Ağustos 2026 tarihine kadar elektrikle çalışmaya devam etmektedir! Makinenin aşağıdaki konfigürasyona sahiptir: Kenar Frezeleme Ünitesi 1802 Motor gücü: 2 x 2,0 kW 1. Freze: Elmas Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, Kenar Frezeleme Ünitesi için sola dönen 2. Freze: Elmas Ø 70 x 64 x 30 mm, Z2+2, Kenar Frezeleme Ünitesi için sağa dönen Kenar Besleme Sistemi 1901 SYNCHRO (tam otomatik) Yapıştırıcı Uygulama İstasyonu Glu Jet GJ301 (otomatik) Güç: 2,3 kW, 50 Hz Kartuşlar: 14 kartuşluk (1,4 kg) kartuş haznesi Godpozrf Nrofx Apijbr GluJet toplama kabı Baskı Ünitesi 1913 MOT Kesme Ünitesi 1918 (60 mm) pnömatik Çok Fonksiyonlu Frezeleme Ünitesi 1826 MOT4 Motor gücü: 2 x 0,65 kW Air Stream Sistem Frezesi: Elmas Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, sola dönen Air Stream Sistem Frezesi: Elmas Ø 58 mm x 24 mm, Ø 20 mm Z = 2 R = 2 mm, sağa dönen Şekil Frezeleme Ünitesi 1833 MOT4 1. Freze: Elmas Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Yarıçap R = 2 mm, CM teknolojili, sola dönen 2. Freze: Elmas Ø 72,5 mm x 19 mm, Ø 20 mm Z = 4 Yarıçap R = 2 mm, CM teknolojili, sağa dönen Çekme Bıçakları Ünitesi 1929 MOT4 Çekme bıçağı taşıyıcısı için sert metal (HW) değiştirilebilir bıçak plakaları R = 2 mm (2 adet gereklidir) Düz Çekme Bıçağı FK 701 Zımpara Ünitesi 1940 (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 1400 dev/dak) Püskürtme Sistemi 1856 TEKNİK DETAYLAR Besleme hızı: 10 - 18 m/dak İş parçası uzunluğu min.: 160 mm İş parçası genişliği min.: 60 mm İş parçası kalınlığı: 8 - 60 mm Kenar yüksekliği maks.: 65 mm Kenar kalınlığı rulo malzemesi: 0,4 - 3 mm Kenar kalınlığı şerit malzemesi maks.: 8 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol: 18,5" dokunmatik ekranlı Edge Control 19 Giriş kılavuzu uzunluğu: 1.350 mm Kademesiz besleme için elektrik: 400 V / 50 Hz Besleme elektromotoru: 2,2 kW Çalışma saatleri: 1.483 saat EKİPMAN Motorlu baskı köprü ayarı Nesting - Hassaslama ayakkabısı, yukarı ve aşağı Edition 18 paketi ECO MODU - Enerji tasarrufu modu ITronic Sistemi

Üretim yılı: 1976, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, merkez yüksekliği: 125 mm, merkez genişliği: 600 mm, son revizyon yılı: 2026, Makine, 2026'da kapsamlı bir modernizasyondan geçirilmiştir! TEKNİK DETAYLAR Maksimum yükseklik: 125 mm Maksimum mesafe: 600 mm Zımpara taşı flanşının boyutları: 400 × 50 × 127 mm İç zımpara milinin devir sayısı: 14.000 dev/dak DONANIM Standart iş parçası mil tablası, MK-5 yuvası ile, dönebilir Potansiyometre üzerinden kademesiz devir kontrolü İş parçası mil tablasında yeni sert metal uçlu merkezleme ucu MK-3 yuvası ve hava kaldırma özellikli sabit tabla Sabit tablada tesviye cihazı Sabit tablada yeni sert metal uçlu merkezleme ucu 2 zımpara taşı flanşı 1 yeni zımpara taşı 1 iç zımpara mili Yeni filtre kumaşı ve devre ile tamamen yenilenmiş kağıt bant filtresi Tamamen yenilenmiş, kademesiz ayarlanabilir zımpara mili motoru Otomatik zımpara döngüsü, bekleme süresi ve kapanma özellikli Makine geometrik olarak tamamen yenilenmiştir Yataklar zımparalanmış ve temizlenmiştir Godpozr Ep Eofx Apiobr Hidrolik silindirler yenilenmiştir Yeni piston çubuğu ve contalar Makine gövdesi ve alt montajlar temizlenmiş, astarlanmış ve tamamen boyanmıştır.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, çalışma saatleri: 21.713 h, makine/araç numarası: 007, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 12 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 10 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 8 mm, X ekseni hareket mesafesi: 2.520 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, Asgari fiyat yok - en yüksek teklife garantili satış! Makine, her yıl (son olarak Aralık 2025'te) bakımdan geçirilmiştir (bakım kayıtları mevcuttur)! Laser Turbo-Blower 2021'de değiştirildi. X ekseni ve Y ekseni, 27.066 çalışma saati sonra 2023'te yenilendi. TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 2.520 mm Gbsdpfxjzrnhws Apier Y ekseni hareket mesafesi: 1.550 mm Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm B ekseni hareket mesafesi: 17 mm Normal çelik kesme kapasitesi: maks. 12 mm Paslanmaz çelik kesme kapasitesi: maks. 10 mm Alüminyum kesme kapasitesi: maks. 8 mm Lazer gücü: 4 kW Dalga boyu: 10,6 µm Lazer rezonatöründen çıkan lazer ışını çapı: 27 mm X ekseni kesme hızı: 0 ila 20 m/dak Y ekseni kesme hızı: 0 ila 20 m/dak X ekseni hareket hızı: maks. 80 m/dak Y ekseni hareket hızı: maks. 80 m/dak Z ekseni hareket hızı: maks. 60 m/dak İş parçası ağırlığı: maks. 330 kg Malzeme boyutu: maks. 1.500 × 5.000 mm Masa yüksekliği: 820 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: AMNC-F (FS-160I LPB) Minimum ölçü birimi: 0,001 mm Bellek kapasitesi: 10 MB Boyutlar ve Ağırlık Makine boyutları (U × G × Y): 5.745 × 2.630 × 2.151 mm Net ağırlık: 7.700 kg Çalışma saatleri (sayaç değerlerine göre) Çalışma saati: 34.401 saat Gerçek çalışma saati: 21.713 saat Kesme süresi: 11.111 saat EKİPMAN Yükleme ve boşaltma sistemi Filtre sistemi Kullanım kılavuzları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kenar Yuvarlama Makinesi Teknik Özellikleri: Gbjdpfeui Ih Rjx Apier Malzeme Uyumluluğu: Çelik, Alüminyum, Paslanmaz Çelik. İşlem: Kenar Yuvarlama. Malzeme Kalınlığı: 0 – 120 mm Maksimum Malzeme Genişliği: 1.000 mm Minimum Parça Boyutu: 50 × 50 mm Maksimum Malzeme Ağırlığı: 500 kg. Konveyör Hızı: 0,6 – 4,0 m/dak Makine Ağırlığı: 3.000 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem: Dieses System wurde für höchste Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist für die Bearbeitung von Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialstärken von 0 bis 120 mm ausgelegt. Es bietet fortschrittliche Kantenverrundung und Oberflächenreinigung, abgestimmt auf anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität: -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsbereich Materialstärke: -0 – 120 mm Kantenverrundung: Radius 2 Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Integriertes Siemens-Automatisierungssystem gewährleistet eine exakte und gleichbleibende Prozesskontrolle. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Gbedpfx Aoi E Tkaspior Mehrere Stationen ermöglichen gleichzeitige oder sequentielle Bearbeitungsabläufe und bieten flexible Konfigurationen für den Workflow. Tischgrößen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm — passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischarten: Magnetische, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tische sorgen für eine sichere und anpassungsfähige Werkstückaufnahme für verschiedene Materialien und Teilegrößen. Plasma- & Sauerstofftechnologie: Modernste Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und gewährleisten saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxide und Zunderschichten und bereitet Bauteile optimal auf Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten vor. Kantenverrundung für die Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die optimal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen geeignet sind. Einsatzbereiche: Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobil — entwickelt für den industriellen Hochleistungseinsatz. Gleichmäßige Kantenbearbeitung: 8 Lamellenwalzen sorgen gemeinsam für gleichbleibende Radiuskanten an jedem Bauteil. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und erhält eine konstante Performance durch reduzierte Abnutzung dank pneumatischer Oszillation. Für industrielle Präzision konstruiert. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen ausgelegt. TFON – Exzellenz in Kantenbearbeitung und Oberflächenvorbereitung.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Präzises Fasen für lineare und nicht-lineare Anwendungen. Der TFON Bevel Wizard® Linear ist eine leistungsstarke Fasenmaschine, die außergewöhnliche Präzision beim Bearbeiten sowohl von geraden als auch von konturierten Blechkanten bietet. Mit maximaler Flexibilität entwickelt, ist sie mit einem hochmodernen Trace-Tracking-System ausgestattet, das sich automatisch an Materialstärken und Geometrieunterschiede anpasst – so ist eine präzise und gleichbleibende Kantenbearbeitung auch bei komplexen Bauteilen gewährleistet. -Hauptmerkmale 🔹 Fortschrittliches Trace-Tracking-System: Erkennt und passt sich intelligent in Echtzeit verschiedenen Kantenformen und -konturen an. 🔹 Großer Fasbereich: Verstellbare Fasenwinkel von -30° bis +80°, optimal für vielfältige Anwendungen. - Optimiert für große Werkstücke: Verarbeitung von Materialien bis zu 12.000 mm Länge und 100 mm Stärke. - Industrietaugliche Langlebigkeit: Robustes Gestell mit 10.000 kg Gewicht für höchste Zuverlässigkeit im Dauereinsatz. 🔹 Erstklassige Oberflächenqualität: Erzielt erstklassige Ergebnisse durch konstante Schleifbandgeschwindigkeit von 30 m/min und ein Ø135 mm Kontaktrollenrad. -Technische Daten: Fasenwinkelbereich: -30° bis +80° -Materialstärke: 4 – 100 mm -Minimale Materialbreite: 250 mm Minimale Materiallänge: 250 mm Maximale Materiallänge: 12.000 mm Werkstückvorschub: 1,5 – 5 m/min Bearbeitungsgeschwindigkeit: 3 Meter/Tag Maximale Bauteilvertiefung: Ø400 mm Schleifbandgeschwindigkeit: 30 m/min Durchmesser Kontaktrolle: Ø135 mm Durchmesser Schleifbandtrommel: Ø400 mm Maschinengewicht: 10.000 kg Gbsdpfx Apert Tpneisr Für Präzision entwickelt. Für Leistung gebaut. Für industrielle Spitzenqualität konzipiert. Tfon Bevel Wizard® Linear — wo Genauigkeit auf Effizienz trifft...

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, - İkinci el Surfacer Serisi TFON RB-2510 (M) - Bu TFON RB-2510, derhal kullanıma hazır, güvenilir ve bakımlı bir ikinci el makinadır. Gsdoiih Aaepfx Apisbr -- Daha önce sadece kendi üretim hattımızda çapak alma ve kenar yuvarlama işlemlerinde kullanılmış olan bu ünite, halen mükemmel çalışma koşullarındadır ve tamamen faaldir. Güvenilirliği ve dayanıklılığı kanıtlanmış olup, üretim hattınızda uzun vadeli kullanım için sağlam bir seçenek sunmaktadır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Verarbeitet Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Arbeitsdickenbereich: Geeignet für Materialstärken von 0 bis 120 mm. Gsdpfjhq A T Uox Apiobr -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl Optik als auch Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit Siemens-Automatisierungssystem für genaue und konstante Steuerung während des gesamten Prozesses. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass verschiedene Prozesse gleichzeitig oder nacheinander durchgeführt werden können. -Tischoptionen: Verfügbare Tischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. -Tischtypen: Flexible Konfigurationen wie Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuum-Tisch zur sicheren Fixierung verschiedenster Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstoff-Technologie: Verwendet fortschrittliche Plasma- und Sauerstoff-Technologie, um starke Grate und Schlacke nach dem Schneiden effizient zu entfernen und somit saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für Folgeprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierung und Beschichtung vor, indem eine gleichmäßige, fehlerfreie Oberfläche gewährleistet wird. -Einsatzbereiche: Ideal für Stahl-Servicezentren, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für Schwerlastanwendungen. -Uniforme Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron und erzeugen an jedem Teil eine gleichmäßige Radiusverrundung. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sichert gleichbleibende Leistung über lange Einsatzzeiten.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishsystem. - Entwickelt für hervorragende Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei unterschiedlichsten Materialien und Industrieanwendungen vereint das TFON-System fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationsmöglichkeiten, um exakt Ihre Produktionsanforderungen zu erfüllen. Materialkompatibilität: Gbsdpfx Apjhq A Txoijr Geeignet für die Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl und Baustahl. Breiter Dickenbereich: Effiziente Bearbeitung von Materialien mit Stärken von 0 bis 120 mm. Hervorragende Finishing-Qualität: Speziell konstruiert für hochwertige Oberflächenveredelungen, die Optik und Funktionalität Ihres Produkts steigern. Industrielle Vielseitigkeit: Optimal für Einsatzbereiche wie Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und Metallaccessoires. Präzise Kantenverrundung: Erzeugt exakte Radius 2-Kantenverrundungen – verbessert die Arbeitssicherheit und wirkt sich positiv auf die Produktästhetik aus. Fortschrittliche Automatisierung: Das integrierte Siemens-Steuerungssystem gewährleistet höchste Präzision und zuverlässigen Betrieb. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Ermöglichen flexible, effiziente Mehrstufenprozesse – ideal für komplexe Arbeitsabläufe. Verschiedene Tischbreiten verfügbar: Erhältlich mit Tischbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. Individuelle Förderbandsysteme: Wählen Sie zwischen Vakuum-, halbmagnetischen oder halb-vakuum Förderern für eine sichere und schonende Werkstückführung. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen zur optimalen Vorbereitung Ihrer Teile für nachgelagerte Prozesse. Erhöhte Arbeitssicherheit: Dank der Kantenverrundungsstation werden Schnittverletzungen und andere Risiken durch scharfe Kanten minimiert. Leistungsstarkes Finishing: Ausgestattet mit Scotch-Bürstentechnologie für einheitlich glatte und gleichmäßige Oberflächen. Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Das pneumatische Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifbändern und Scotch-Bürsten – reduziert Stillstandszeiten. Konstante Radienausgabe: Sechs Lamellenräder sorgen bei jedem Werkstück für einen gleichmäßigen Kantenradius und somit gleichbleibende Qualität. Für Höchstleistung konstruiert. Für maximale Sicherheit entwickelt. Für industrielle Vielseitigkeit gebaut. TFON – Perfektion an der Oberfläche, jedes Mal.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, -TFON Präzisionskantenverrundungs- & Finishing-System. Das TFON-System wurde für exzellente Oberflächenbearbeitung und präzise Kantenverrundung bei einer Vielzahl von Materialien und Branchen entwickelt. Es vereint fortschrittliche Automatisierung mit vielseitigen Konfigurationen, um Ihre individuellen Produktionsanforderungen zu erfüllen. -Materialkompatibilität: Geeignet für Anwendungen mit Aluminium, Edelstahl und Baustahl. -Großer Dickenbereich: Verarbeitet effizient Materialien von 0 bis 120 mm Dicke. -Höchste Finishing-Qualität: Konstruiert für hochwertige Oberflächen, die sowohl Optik als auch Funktionalität Ihrer Produkte steigern. -Industrielle Vielseitigkeit: Ideal für die Medizintechnik, Großküchenausstattung, Automobilteile und die Metallwarenindustrie. Gbodpfx Aehq Dbmspier -Präzise Kantenverrundung: Ermöglicht exakte Radius-2-Kantenverrundung, verbessert die Sicherheit und optimiert die Endproduktoptik. -Fortschrittliche Automatisierung: Integriertes Siemens-Steuerungssystem sorgt für höchste Präzision und zuverlässige Betriebsabläufe. -Unabhängige Bearbeitungsstationen: Flexible, effiziente Mehrstufenbearbeitung – anpassbar an komplexe Prozessabläufe. -Mehrere Tischbreiten verfügbar: Wahlweise mit 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm Tischbreite – passend für unterschiedlichste Produktionsanforderungen. -Individuelle Förderoptionen: Wählen Sie zwischen Vakuum-, semimagnetischen oder semivakuum-Fördersystemen für eine sichere und zuverlässige Werkstückführung. -Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Rost, Oxide und Oberflächenverunreinigungen und bereitet Werkstücke optimal für die Weiterverarbeitung vor. -Erhöhte Arbeitssicherheit: Die Kantenverrundungsstation minimiert das Risiko von Schnittverletzungen durch scharfe Kanten. -Hochleistungs-Finishing: Ausgerüstet mit Scotch-Schleiftechnologie für besonders gleichmäßige und hochwertige Oberflächen. -Verlängerte Standzeit der Schleifmittel: Pneumatisches Oszillationssystem maximiert die Lebensdauer von Schleifband und Scotch-Schleifband und reduziert Ausfallzeiten. -Konstante Radiusqualität: Sechs Lamellenräder garantieren eine gleichbleibende Kantenverrundung an jedem Werkstück für höchste Qualität. Konstruiert für Leistung. Konzipiert für Sicherheit. Gebaut für industrielle Vielseitigkeit. TFON – Perfekte Oberflächen, bei jedem Durchlauf.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Maßgeschneiderte Maschinen für Ihre Produktionsanforderungen. Unsere maßgefertigten Maschinen werden präzise entwickelt und konstruiert, um die besonderen Anforderungen Ihrer Produktionsprozesse zu erfüllen. Ob für die Endbearbeitung, Oxidentfernung oder das Verrunden von Kanten – diese Maschinen liefern höchste Präzision und Leistung. -Endbearbeitung: Erzielen Sie glatte, hochwertige Oberflächen bei einer Vielzahl von Materialien und sorgen Sie für ein stets professionelles, hochwertiges Erscheinungsbild. -Oxidentfernung: Entfernen Sie effektiv Oberflächenoxide und erzielen Sie so eine saubere, kontaminationsfreie Oberfläche – ideal für Folgeprozesse oder Beschichtungsanwendungen. -Kantenverrundung: Verrunden Sie Kanten exakt auf den gewünschten Radius und steigern Sie damit sowohl die Sicherheit als auch die Gesamtqualität Ihrer Endprodukte. Godshq Dbxepfx Apijbr -Individuelle Anpassungsmöglichkeiten Jede Maschine wird exakt auf Ihre Anforderungen zugeschnitten und bietet folgende Flexibilitäten: Bearbeitungsgeschwindigkeiten: Anpassbar an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Sonderausstattungen: Optionen wie Absauganlagen für Staub und Rauch, einstellbare Druckeinstellungen und programmierbare Konfigurationen zur Optimierung Ihrer Arbeitsabläufe. Für Langlebigkeit gebaut. Unsere kundenspezifischen Maschinen sind für eine lange Lebensdauer ausgelegt und arbeiten auch unter hoher Belastung zuverlässig in langen Produktionszyklen. Ob für Kleinserien oder industrielle Großserien – diese Maschinen liefern Jahr für Jahr erstklassige Ergebnisse.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam ağırlık: 700 kg, güç: 17 kW (23,11 bg), Mizar Zig-Zag Separators are designed to efficiently separate light and heavy materials using an air-based zig-zag flow system. This advanced technology ensures a high level of precision in material separation, making it ideal for plastic, metal, and composite recycling processes. ✅ Efficient Airflow Technology – Effectively separates materials based on weight and density. ✅ High Precision & Consistency – Ensures accurate sorting for optimal recycling results. ✅ Energy-Efficient & Durable – Designed for long-term industrial use. ✅ Easy Integration – Compatible with existing recycling systems. 🔸 Technical Specifications Gjdpfxov Hm I Ns Apiobr 🔹 ZZS A1 Power: 17 kW Length: 2000 mm Width: 1250 mm Height: 4180 mm Weight: 700 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The TRM Series Turbo Mills is an advanced grinding system used primarily in the recycling of electronic boards and cables for the effective crushing and grinding of these materials. Plastics, metals, and other components found in electronic boards and cables are reduced to fine particles and transformed into recyclable raw materials thanks to this machine. With its high-speed rotors, the Turbo Mill carries out the grinding process, reducing materials to micron sizes through friction and impact forces. ✅ Superior Grinding Performance – Friction & impact forces ensure ultra-fine particle sizes. ✅ High-Speed Rotors – Maximum efficiency in material reduction. ✅ Durable & High-Efficiency – Designed for continuous, long-term operation. ✅ Eco-Friendly & Sustainable – Ideal for electronic waste recycling. 🔸 Choose the Right Model for Your Needs! Technical Specifications 🔹 TRM S1 Power: 15 kW Rotor Diameter: 380 mm Length: 1420 mm Width: 700 mm Height: 700 mm Weight: 660 kg 🔹 TRM M1 Power: 30 kW Rotor Diameter: 500 mm Length: 1680 mm Gbsdpfxov Hm S Is Apier Width: 820 mm Height: 920 mm Weight: 870 kg 🔹 TRM L1 Power: 45 kW Rotor Diameter: 620 mm Length: 1790 mm Width: 940 mm Height: 1040 mm Weight: 1000 kg

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2004, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, NATGRAPH UV kurutucu Otomatik istifleyici: NATGRAPH Gedoy Twkmspfx Apijbr Yükseltilmiş Tamamen temizlenmiş

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, Mabeg Besleyici SPS UV2 + C: Malzeme soğutmalı UV kurutma tüneli Gbsdpfx Aew Eb Uaepijr Otomatik istifleyici: SPS AUTOSTACK 2

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, - TFON Lite SURFACER® Serisi TFON Lite SURFACER® Serisi, çoklu parçaların aynı anda işlenmesini mümkün kılarak çeşitli sarf malzemesi seçenekleri ve verimli bir vakum tabla sistemi ile rakipsiz çok yönlülük sunar. Kullanım kolaylığı için tasarlanan sistem, hızlı fırça değişimi ve uygulamanıza özel iki farklı fırçanın aynı anda takılabilmesiyle öne çıkar. - Fırçaların masaya paralel şekilde monte edilmesiyle, sistem her kullanışta kusursuz taşlama performansı garanti eder. Ergonomik olarak tasarlanan makinede motorun ağırlığı doğrudan makine şasisi tarafından taşınır, bu da operatör yorgunluğunu ciddi ölçüde azaltır ve iş güvenliğini artırır. - TFON’un güvenilir garantisiyle desteklenen SURFACER® Serisi, işletme maliyetlerini minimumda tutarken yüzey bitirme kalitesini maksimuma çıkarır. Gsdpfx Aeqzxhyspiobr Temel Teknik Özellikler: - Minimum Malzeme Boyutu: 80 × 80 mm - Malzeme Kalınlığı: 3 – 200 mm - Maksimum Malzeme Genişliği: 800 mm - Maksimum Malzeme Uzunluğu: 500 mm

Durum: yeni, Model CNC 114R1 Max. capacity steel tube (mm) 114,3X6 Max. capacity stainless steel tube (mm) 114,3X5 Min. Tube (mm) 32 Max. capacity steel profile (mm) 80X80x4 Max. Radius (CLR) 300 Min. Radius (CLR) 55 Gbjdpfxezt Ir Sj Apijr Control system PLC Max. bending angle (˚) 190 Screen 17” Industrial PC Windows touch screen Bend drive Hydraulic

Durum: yeni, CNC 76R1 Max. capacity steel tube (mm) 76X5 Gedpfx Aoztpunepiobr Max. capacity stainless steel tube (mm) 76X3 Max. capacity steel profile (mm) 60X60X3 Max. Radius (CLR) 250 Min. Radius (CLR) 35 Max. bending angle 190(˚)

Durum: yeni, CNC-38/R3 Gbedpfx Apsztpf Tsisr Max. Diameter (max. O.D.) 38 mm Max. Wall thickness 2 mm Max. Diameter (max. O.D.) for stailess steel 438x1,5 mm Max. Bending angle 190 (˚) Hydraulic pump motor 11 kw total motor power 22kw Max. Hydraulic pressure 140 (bar) Mandrel Lenght 3450mm Machine Lenght 5850mm Machine Weight 3000 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, toplam ağırlık: 17.000 kg, iş parçası uzunluğu (maks.): 500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 1.200 mm, iş parçası çapı (maks.): 800 mm, MAKSİMUM Ø800 PROFİL TAŞLAMA . ÇALIŞIR DURUMDA Gbedjzrzwfspfx Apior

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: hidrolik, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 90 mm, eksen sayısı: 3, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.600 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 3 Eksen 65 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası TROX Godpfx Aezi Aiwjpiobr Tersane Gemi Sanayi, Termik santraller, Park bahçe mobilyaları, Kondisyon Spor aletleri Egsoz Sanayi, Sektörlerinin boru ve profil kıvırma işlerini 3 eksenli 65 mm e kadar boru kıvırabilen CNC malafalı boru bükme makinesi Liv Makinanın En güçlü makinesidir. Zor olan, Hidrolik döndürme sayesinde ona kolaydır.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications TROX 3Axis 65 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø65 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 90/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1750x1750 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 3 Tons 3 Axis 65 CNC Mandrel Tube Bending Machine TROX Liv Makina's most powerful machine is the CNC mandrel pipe bending machine that can bend pipes up to 65 mm with 3 axes for pipe and profile bending works of Shipyard Ship Industry, Thermal power plants, Park garden furniture, Fitness Sports equipment, Exhaust Industry, Sectors. What is difficult is easy thanks to the hydraulic bending.  Ability to import drawings with Solidworks Program  Fully automatic and manual mode operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to see products in 3D  Ability to see products in 3D Pipe Collision Simulation  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 1 h, kontrol tipi: CNC kontrolü, otomasyon derecesi: otomatik, tahrik tipi: elektrikli, Boru duvar kalınlığı (maks.): 2 mm, bükme yarıçapı (min.): 60 mm, eksen sayısı: 5, çalışma yüksekliği: 1.500 mm, toplam ağırlık: 2.700 kg, toplam uzunluk: 5.500 mm, toplam genişlik: 1.800 mm, toplam yükseklik: 1.800 mm, garanti süresi: 12 aylar, Donanım: CE işareti, acil durdurma, ayaklı uzaktan kumanda, 5 Eksen 38 Cnc Malafalı Boru Bükme Makinası PUMA Otomotiv, Beyaz Eşya, Savunma Sanayi Sektörlerinde liv makinanın 5 eksenli 38 mm CNC malafalı boru bükme makinesi en fazla 4 Kıtaya Yayılmış referansa sahip makinelerindendir. Solidworks uyumlu arayüzü sayesinde kullanımı oldukça kolaydır. Endüstri 4.0 uyumlu makinemizde günlük raporlama tarafınıza iletir. Rolling kalıbı sayesinde boruyu yay gibi sarabilme yeteneğine sahiptir. 3 Farklı Radiusta kalıp bağlanabilme özelliği sayesinde size zor bükümleri kolaylaştırır. Çarpma programı ile ürünü bükümden önce ekrandan görmenize olanak sağlayarak size zamandan tasarruf kazandıran bu yazılım siz değerli kullanıcılarımıza, tüm cnc boru ve profil kıvırma makinelerimizde ücretsiz olarak sunulur.  Solidworks Programı ile Makineye Çizim Atabilme  İnteraktif PLC kontrol sistemi ile tam otomatik ve manuel modda çalışma.  Birden çok dil seçeneği  Yapılan Programı 3 Boyutlu Görebilme  Yapılan Programı 3 Boyutlu Boru Çarpmalarını Görebilme  Otomatik boru boyu hesaplama  CE Normlarına Uygundur  Oluşan hataları ekranda görebilme  Emniyet ikaz sistemi  Livmak Arayüz sayesinde kolay kullanım Teknik Özellikler - Technical Specifications PUMA 5Axis 38 CNC Maks Büküm Kapasitesi – Max Bending Capacity Ø38 mm x 2 mm Min/Maks. Kalıp Çapı – Min / Max Mold Size 60/250 mm Malzeme işleme boyu – Material Process Length 4000 mm Makine Ebatları – Machine Sizes 5500x1600x1600 mm Toplam Motor Gücü- Total Engine Power 15 Hp Ağırlık - Machine weight 2,5 Tons 5 Axis 38 CNC MAndrel Tube Bending Machine PUMA Liv Makina's 5-axis 38 mm CNC mandrel pipe bending machine is one of the machines with the most references spread over 4 continents in the Automotive, White Goods, Defense Industry Sectors. It is very easy to use thanks to its Solidworks compatible interface. Daily reporting is sent to you in our Industry 4.0 compatible machine. It has the ability to wrap the pipe like a spring thanks to its rolling mold. It makes difficult bendings easier for you thanks to its ability to connect molds in 3 different radius. The software, which saves you time by allowing you to see the product on the screen before bending with the collision simulation program, is offered free of charge to our valued users in all our CNC pipe and profile bending machines.  Ability to Import Drawings to the Machine with Solidworks Program  Fully automatic and manual operation with interactive PLC control system.  Multiple language options  Ability to See Products in 3D  Ability to See Pipe Collision Simulation in 3D  Automatic pipe length calculation  Conforms to CE Norms  Ability to see errors on the screen  Safety warning system  Easy to use thanks to Livmak Interface Gjdjzi Ah Hspfx Apisbr