Kullanılmış Gai Dolum Maki̇nesi̇ satın al (3.090)

Durumu: kullanılmış, Manufacturer: Krones Model: VK2V 050-113-KK10 Capacity: 19,000 bottles/hour Equipment: Beer in 0.5 L glass bottles Year of manufacture: 1991 Feeding: Block system Operating direction: right to left Filler: VK2V 050-113 Filler pitch: 113 mm Filling stations: 50 units Features: Adjustable filler tank height, automatic bottle shard rinsing, mechanical filling system, bottle shower, HDE Kdsdpfx Ajyzhkyeagsk Capper: Crown corker 10-113 Features: Adjustable capper head height

Durumu: kullanılmış, Mineral suyu için şişe dolum makinesi, üretici: KHS / SEN, model: VVF-90-KK16-SV16, 90 dolum vanalı, 16 istasyonlu taç kapak kapatıcı ve 16 istasyonlu vidalı kapak kapatıcı ile birlikte, saatte 35.000 şişe kapasitesine sahip, 0,7 lt GDB / 0,25 - 0,75 lt Gastro ve 0,5 lt NRW şişeleri için uygundur. Kedpfsyzhicox Aagedk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2006, PET bottling line, 25,000 bph, for sale with the following components: Kedpfeyzft Sox Aagedk - PET blow moulder, manufacturer: Krones, type: Contiform, year: 2006 - Rinser-filler-capper block, manufacturer: Krones 60/80/15, year: 2001 - Labelling machine, manufacturer: Krones, type: Contiroll, year: 2001 - Shrink tunnel/shrink packer, manufacturer: Krones - Tray packer, manufacturer: Dimac - Palletising system, manufacturer: Kettner, type: Pressant The equipment has been dismantled and stored.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Overview This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for beverage production in glass and PET bottles and supports both hot and cold fill applications. It remained in operation until the end of 2025, is still installed on site and available immediately. The line can be inspected upon request. Technical Data Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1,000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot fill) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw caps PET: 38 mm 3-start hot fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Full wrap cartons and tray packs (no shrink wrap packaging included) Scope of Delivery Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle Rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filler | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off Capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic cap feed Cooling Tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle Dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labelling Machine | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-Around Packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot-melt glue Conveyors | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet Labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse Osmosis System | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Kodpfxjyx I Awo Aagedk

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC348, Used filling line for edible oil in 1L PET bottles Capacity: 6,000 bph x 1.0 L Blow molding machine KOSME KSB 3000 – 2001 – 2 units x 3,900 bph Preform hopper with conveyor to blow molding machine Compressor for mold cooling MTA S.R.L. – 2000 KOSME air conveyor for bottles – 1999 Stainless steel AISI 304 Kdodpfxjyhbzde Aagsk Electrical control cabinet with PLC Integrated air filters Transports bottles from the blower to the filler Filling monoblock Filler and capper – ICS-Slovenia – 1995 – 6,000 L/h Labeling machine Labeler ICS – 1995 – paper labels, cold glue ICS conveyor belts – 1995 Packers for transport boxes 3×5 bottles – ICS – 1995 Shrink wrapping machine Shrink packer SMIPACK – for 2×5 bottles in film – 2013 Pallet strapping machine Pallet strapping machine ZLATOROG-Slovenia – 1999 Compressor KAESER low and high pressure compressors – 2000 Refrigeration dryer There are spare parts worth ... Complete technical documentation available Required space for the line: 600 m² Required installed power (line, compressors, chillers): 495 kW The used edible oil filling line in PET can be inspected in full production operation until 15 December 2022.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Kdedpfxeyr Hvuj Aagsk Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: M317, Technical Specifications & Performance Data This ACMA rotary filling monoblock integrates a precision filling and capping station with an automatic cap sorter, ensuring reliable throughput for the production of liquid detergents and industrial packaging applications. As a used unit, ideal for an existing filling line, it combines a compact footprint with robust technology. Manufacturer: ACMA (Corniani Division) Model: RCCA-1562 Year of Manufacture: 2003 Production speed: up to 105 bottles/min, depending on format Format performance: 0.45 L: 95–100 bottles/min; 0.5 L: 100–105 bottles/min Compatible formats: 0.45 L, 0.5 L Container handling: Designed for PET and glass bottles (with corresponding change parts) Electrical supply: 380 V, 50 Hz, 10 kW Auxiliary circuits: 24 V Pneumatic pressure: 6 bar Advanced Automation & Control Systems The monoblock features rotary motion to ensure continuous, synchronized bottle transfer between filling and capping stations. The integrated cap sorter provides consistent cap orientation and feeding to the capping heads, supporting sustained high-speed operation. Standard industry control architecture enables precise timing, smooth acceleration profiles, and consistent application of torque during capping. Automatic cap sorting and feeding to the capping head Coordinated filler–capper synchronization for stable, continuous operation Industrial control logic for precise cycle timing Operator-friendly interface and format changeover adjustments Electrical protection and auxiliary cabinets tailored to 24 V control circuits Production Line Integration Options This filling monoblock can be seamlessly integrated into a complete used filling line. It can operate inline with upstream bottle preparation units and downstream inspection, labeling, and end-of-line packaging systems. Changeovers between 0.45 L and 0.5 L formats are supported with the corresponding format part sets. Standalone operation or inline use with conveyors Interface capability with labeling, inspection, and end-of-line packaging systems Suitable for liquid detergents, household cleaners, and similar chemical products, subject to appropriate configuration Flexible container materials depending on change parts for starwheels and guides Machine Condition & Maintenance History Offered as a used rotary filling monoblock, this unit provides defined performance data for 0.45 L and 0.5 L formats. It is designed for swift recommissioning in an industrial packaging environment, with capacities suitable for medium production speeds. Availability and readiness facilitate rapid integration into existing lines. Operational Performance & Versatility Kdsdpsyr Hu Defx Aagok With speeds of up to 105 bottles per minute, this ACMA monoblock is designed to ensure consistent filling accuracy and secure capping. The integrated sorter enhances process efficiency and supports stable performance.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Kdjdpfx Ajyr Huqoagek Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durumu: kullanılmış, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Used Holdefleiss bottle filling and capping machine, type 12/3. The machine was set up for 0.5l Euro bottles and 0.33l Long-Neck bottles, including HDE. The machine does not have a pre-evacuation system and is equipped with long-tube filling valves. The filling valves are being newly re-sealed. Both tightness and pressure tests will be performed. Kodpfxsyycuds Aagodk

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Satılık klasik, kendini kanıtlamış Gravograph IM3 mekanik gravür makinesi modeli – isim levhaları, tabela, endüstriyel işaretleme veya kuyumculuk için ideal. • Model: Gravograph IM3 • Üretici: GRAVOGRAPH GMBH, Umkirch (Almanya) • Motor çalışır durumda, kızaklar temiz • Set, tam harf ve sembol seti içerir • Dökümden sağlam yapı • Hassas pantograf kontrolü • Hat üzerinde sağlam çalışma masası Kdsdpfoun U Ucjx Aagjk Kullanılmış, teknik olarak çalışır durumda. Hem atölyeler hem de dekoratif-reklam amaçlı kullanıma uygun.

Durumu: kullanılmış, Single-use PET bottling line, comprising the following components: - Crate ejector (crate emptier, Gera GmbH, 20 ejector units in a 4x5 configuration) for 0.5-liter bottles - Crate ejector for 1.0-liter bottles (Gera, 2003) - Crate washer with cleaning nozzles - Stretch blow molding machine (SIG, Blomax 18, year 2003, with 18 cavities) - Air conveyor for PET bottles (Convair, 2001) - Extraction system (2003) - Air conveyor system (KHS Innoline, 2003) - Premix unit (Procomac Starmix CM, year 2001, 25,000 l/h) featuring water deaeration, mixing, and carbonation in a total of 4 tanks - Velcorin dosing system (dmt, Burdomat II G) - Cap sorter and cap conveyor system (Procomac, 2005) - PET bottle rinser, filler, and capper (Procomac, 2001) - Labelling machine (P.E. Futura, 2001) for hotmelt wrap-around labelling, in block with laser date coder (Videojet, 2017, with extraction system) and label cabinet (2005) Kdsdjyr N Utspfx Aagsk - Labelling machine (KHS Roland, 2009) - Best-before date detection unit (2011) - Air knife bottle drying system (2017) - CIP unit (Procomac, 2001) with 3 x 2,000-l tanks - Free and powered conveyor tracks for bottles and crates Additional information: Single-use bottling Capacity: 16,000 bph Loading patterns: 0.5 L single-use PET bottles, 20-bottle crates Equipment includes: bottle ejector, crate washer, 2x stretch blow-molding machines, premixer, Velcorin dosing, cap sorter and conveyor, rinser/filler/capper, labelling machine, date coding, packer, BBD detection unit, air knife bottle drying, air conveyor for bottles, extraction system, CIP unit, free crate and bottle conveying.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 913 mm, toplam uzunluk: 634 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, garanti süresi: 12 aylar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, toplam ağırlık: 200 kg, güç: 1,9 kW (2,58 bg), giriş voltajı: 230 V, Yarı otomatik tüp dolum makinesi. Verimlilik: dakikada 13 tüpe kadar. Dolum aralığı: 5ml ila 270ml Tüp çapı: 19mm ila 50mm Tüp yüksekliği: 70 ila 210mm Menşei: Polonya Makine, firmanın tesislerinde görülüp test edilebilir. Kdodpfxsxx Uihj Aagsk Jedliński Packaging sp. z o.o. ul. Wodna 3 05-090, Raszyn Polonya

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Overview  This compact can and bottle filling line consists of equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore, and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering products. The centerpiece is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021) that can handle both cans and bottles and features an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the line is particularly suited for small to medium-sized producers engaged in pilot production or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical Data  Throughput: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer, craft beverages, kombucha, cider, soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (for carbonated products), atmospheric filling, manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic system Condition: Used, good condition Scope of Delivery Can/bottle filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labelling machine | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Ksdpfx Aajyxr Anogsdk Crown cappers (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown cappers; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional Information  The capping unit is integrated into the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows rapid switching between can and bottle filling Ideal for craft production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 2.310 mm, toplam genişlik: 1.850 mm, toplam yükseklik: 2.250 mm, toplam ağırlık: 1.540 kg, giriş voltajı: 400 V, güç: 20 kW (27,19 bg), giriş akımı: 29 A, giriş frekansı: 50 Hz, For sale: Handtmann HVF 660 high-vacuum filling machine with vacuum hopper and automatic loading system. The machine is designed for producing high-quality meat products—scalded sausages, cured products, and ham specialties. TECHNICAL DATA & SPECIFICATIONS - Filling pump output: up to 10,200 kg/h (170 l/min) - Main drive: AC servo motor, 13 kW (24 kW with mincing attachment) - Filling pressure: 40 bar - 3-series vane pump with 14-blade bolted rotor and C-series vanes - 350 l hopper with sliding cover. Hopper manufactured with vacuum technology and connected to a separate 100 m³/h vacuum pump; features a two-arm auger with independent AC servo drive - Integrated main vacuum pump: 40 m³/h - Built-in computer controller (Monitor Control type) with 12" color touch display—Polish language operation; with protective cover - Integrated mince volume compensation system—patented, exclusive to Handtmann fillers! - Includes additional freestanding 450 l loading hopper type 695 (includes cleaning ball), linked to filler hopper with Ø250/200 mm piping; two inspection steps - Loading system for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200, compatible with loading hopper 695 (includes separate lifter controls) - Tool trolley, type 449-02 - Mince level sensor in the filler hopper - Two external control sockets: X 30 and X 31 - Power supply: 380–440 V - Portioning range: 100 – 100,000 g - Easily accessible USB port—for quick software backup or updates HVF 660 dimensions: net weight 1,540 kg, size: 2,310 x 1,850 x 2,250 mm Loading hopper 695 with AHV loader: net weight 590 kg, size: 212 x 160 x 225 cm INCLUDED IN THE SET: 1. HVF 660 (filling and portioning) 2. With vacuum hopper and integrated 100 m³ vacuum pump 3. Loading hopper 695, capacity 450 l (includes cleaning ball and scraper) 4. 250 mm diameter pipe connection 5. Loading system for 200 l trolleys, type AHV 83-6/200 6. Level sensor for automatic hopper loading 7. Bolted rotor 8. Mincer attachment drive 9. GD 93-3 mincer attachment (filling and portioning) 10. Automatic separation system for the mincer attachment Net total price: Ksdpfx Asyrqg Deagsdk For questions or further information, please send a message or call. Krzysztof Żakowicz

Durumu: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, tekrar doğruluğu: 0,01 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.002 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.502 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 300 mm, konumlandırma hassasiyeti: 0,02 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 4.500 kg, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 300 mm, çalışma basıncı: 4.000 bar, kesme hızı: 8.000 mm/dak, servo motor gücü: 2.000 W, masa yükü: 4.500 kg, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, ürün yüksekliği (maks.): 300 mm, güç: 37 kW (50,31 bg), Donanım: emniyet ışık bariyeri, Makine: STM 1530 PremiumCut 3D 12° açı telafisi Pompa: BFT ECOTRON® 40.37 (37 kW, 4000 bar) Harika durumda, tamamen işlevsel, Ekim 2018'de yeni satın alındı. Makine AB, Zagreb, Hırvatistan'da bulunmaktadır, kesme testi bizim yerimizde yapılabilir. Sadece 3200 pompa çalışma saati, otomatik basınç kontrolü, otomatik aşındırıcı kontrolü, kesme açısı telafisi, hassas malzemeleri delmek için torna makinesi ve delme ünitesiyle yükseltme olasılığı, dayanıklı makine çerçevesi (alüminyum alaşım + paslanmaz çelik), yüksek kaliteli parçalarla donatılmıştır. 1. Su jeti kesme sistemi STM 1530 PremiumCut 3D 12° açı telafisi Alüminyum ve paslanmaz çelikten yapılmış sağlam CNC frezelenmiş kesinlikle paslanmaz yapı Helezonik dişli kremayerlere sahip yüksek hassasiyetli sağlam kremayer ve pinyon tahriki Yüksek hassasiyetli bilyalı rulmanlı taşıyıcı ve paslanmaz çelik bilyalara sahip Bosch Rexroth™ ile birinci sınıf kılavuz X ve Y ekseni Üçlü kir kazıyıcı paketi Basitleştirilmiş yükleme ve boşaltma için 3 taraftan erişilebilen çalışma alanı Su altında kesme mümkündür Kdedjvla U Tjpfx Aagok 1.000 kg/m²'ye kadar ağırlığa sahip parçalar için ağır hizmet tipi çerçeveye sahip CNC frezelenmiş iş parçası tutucu Teslimat kapsamı, servis ve bakım için gerekli yağlayıcıları ve özel aletleri içerir 1.1 CNC çalışma aralığı X ekseni: ..... 1.502 mm Y ekseni: ..... 3.002 mm (köprü) Z ekseni boşluğu: ..... 300 mm A ekseni: ..... 12 derece B ekseni: ..... +/- ∞ 1.2 Hassasiyet ve besleme Konumlandırma hassasiyeti: ..... ± 0,02 mm (20°C'de metre başına) Tekrarlanabilir hassasiyet: ..... ± 0,01 mm (20°C'de metre başına) Maks. besleme: ..... 60 m/dak A ekseni beslemesi: ..... 360 derece/sn B ekseni beslemesi: ..... 360 derece/sn 1.3 Boyutlar ve ağırlık Uzunluk: ..... yaklaşık 3.750 mm (yüksek basınç boruları dahil) Genişlik: ..... yaklaşık 4.700 mm Yükseklik: ..... yaklaşık 3.400 mm (yüksek basınç boruları dahil) Ağırlık: ..... 1.500 kg (susuz) 2. Yüksek basınç pompası ECOTRON® 40.37 420 MPa maks. tasarım basıncı 400 MPa maks. izin verilen çalışma basıncı 380 MPa maks. sürekli çalışma basıncı 3,8 l/dak maks. akış hızı 37 kW tahrik gücü 2.1 Teknik detaylar Eksenel piston pompası ve hidrolik basınç/akış hızı kontrolü ile tahrik hidroliği Ayrı soğutucu/filtre devresi için dişli pompa Tahrik silindiri ve yüksek basınç silindiri ile basınç yoğunlaştırıcı Basınç Ekipmanı Direktifi 97/23/EC'ye göre 2,49 litrelik titreşim damperli Harici acil durdurma devresi için bağlantı Kontrol kabinine takılı elektrik ve elektronik bileşenler Ortak bir taban çerçevesine monte edilmiş hidrolik ve yüksek basınç bileşenleri Kompakt tasarım, tüm borular takılı, tüm boru tesisatı takılı ve kablolanmış 2.2 Dahil Olan Seçenekler 50 - 400 MPa arasında otomatik basınç ayarı Yağ/su ısı eşanjörü ile soğutma Pnömatik kontrollü basınç tahliye vanası Besleme suyu girişinde çek valf Besleme suyunun ön filtrasyonu için çift filtre elemanı Ses izolasyon kasası Yüksek basınç contalarını takmak için özel aletler dahil tork anahtarı Su durdurma çek valfi Dahil olanlar: makine, yüksek basınç pompası, kontrol ünitesi (elektronik kutuda PC), aşındırıcı, yedek parçalar

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: M271, Used Filler Monobloc FIMER 20/20/3/3 up to 4,500 bottles per hour This filler monobloc efficiently processes still liquids such as water and wine. FIMER manufactured this machine in 1999, offering a capacity of up to 4,500 bottles per hour (BPH) for 0.75-liter glass bottles. The unit is currently in stock and immediately available for operation. Structure and Rotary Mechanism of the Monobloc The machine operates with a clockwise rotation, moving containers evenly and continuously through each processing station. This synchronized rotation optimizes the rinsing, filling, and capping processes, maximizing productivity and minimizing downtime in bottling operations. As a result, the entire workflow remains highly efficient. Technical Data and Electrical Specifications The used FIMER 20/20/3/3 filling monobloc operates with a 380 V power supply, a rated output of 6.5 kW, and a frequency of 50 Hz. These technical specifications comply with standard industrial networks, ensuring reliable and powerful energy supply for every stage of the filling process. Rinsing Station The machine features 20 grippers at the rinsing station that clean each bottle in a single cycle prior to filling. This efficient rinsing method removes residues and prepares the bottles for the next stage of production. Filling Station of the Used FIMER Filler Monobloc 20/20/3/3 up to 4,500 BPH The filling station operates with 20 fixed valves using a gravity or light vacuum filling system. This ensures uniform filling of each bottle. Additionally, the filling speed remains high, allowing for a consistent output of up to 4,500 BPH. This method is especially suited for still products such as water and wine, as it preserves their properties and prevents turbulence. Capping Station The capping station is equipped with three heads for aluminum screw caps as well as three heads for straight corks. As a result, the machine can handle different closure types, including 31×18 mm closures. This versatility ensures that containers are securely and tightly sealed after filling. Kjdpfx Asvgvd Hjagedk Safety Features of the Used Filler Mono...

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, garanti süresi: 12 aylar, Linear Weigher: Gentle and Precise Filling Technology Our linear weigher is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively prevented, ensuring the quality of your goods—even for delicate products. Flexible and Efficient Operating Principle The heart of our technology lies in a simple yet highly effective operation: Products are conveyed by linear belts or vibrating feeders and precisely dosed into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Recipe memory for different weighing programs - Precise weighing results through three-stage weighing: coarse / medium / fine dosing, individually programmable - Tool-free format change - Intuitive design allows fast retooling and straightforward cleaning - Gentle product handling: reduced drop height protects sensitive and fragile items - Versatile: suitable for both food and non-food applications - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: parts made of stainless steel 304, easy to clean - Compact and durable design saves space and reduces maintenance requirements With our linear weigher, you gain a reliable, precise, and hygienic solution that enhances the efficiency of your production process. Technical Data Kodpswymlyofx Aagsdk - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g depending on product - 4.5-liter weighing hopper - Max speed: 30 weighing cycles/minute (2-head weigher) - Material: Stainless steel 304 - Connection: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear weighers (single-head, two-head, four-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the unit or remote via network connection, upgradeable with live camera) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges - Systems for sticky, frozen, and meat products - Special weighers for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large items such as salads - High-precision scales for accuracies up to 0.1 gram - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy 0.3%-1%, including automatic recalibration when combined with a weighing system) - And much more.

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, KOMPLE PLASTİK GRANÜLASYON HATLARI Müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için tasarlanmış teknolojik olarak gelişmiş komple plastik granülasyon hatları sunuyoruz. Koltex PRS, atık geri dönüşümünün çeşitli aşamaları için yüksek kaliteli makine ve ekipman üreten Polonyalı bir üreticidir: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Makine yapılandırması için kapsamlı çözümler ve destek sağlıyoruz. Geri dönüşüm sistemlerimizin yenilikçi teknolojileri, en yüksek düzeyde kullanıcı dostu ve ekipman verimliliğini garanti eder. Eksiksiz bir plastik geri dönüşüm hattı yapılandırmak için gereken tüm makineleri sunuyoruz. XR 8 granülasyon hattı, Koltex Plastik Geri Dönüşüm Sistemlerinin AYPE film işleme alanındaki en son modelidir. Standart ekstrüderlerde kullanılan iyi bilinen teknolojik çözümlere ek olarak, elde edilen regranülatın kalitesini artırırken yüksek üretim hızlarına ulaşmak için bir dizi değişiklik yapılmıştır. Yeni sistem, düşük enerji tüketimi ve yeni SMART yazılımı sayesinde önemli ölçüde basitleştirilmiş kullanım özelliklerine sahiptir. Çok sayıda modifikasyon, makinenin kapladığı alanı bir önceki modele kıyasla %30 oranında azaltmış, aynı zamanda üretkenliği %45 oranında artırırken enerji ihtiyacını da yaklaşık %15 oranında azaltmıştır. Aglomeratördeki plastik için akıllı bir sıcaklık kontrol sistemi ve otomatik bir malzeme dozajlama sistemi proses stabilitesini sağlar. Sürecin otomasyonu sayesinde operatör müdahalesi minimuma indirilmiştir. Teklifimiz ayrıca şunları içerir: Plastik geri dönüşümü için komple sistemler Mills Plastifikasyon sistemleri, titreşimli elekler, santrifüjler Ekran değiştiriciler Çevresel ekipman Yıkama hatları (DWFS®) Dinamik çamaşır makineleri Kurutma separatörleri Granülasyon ve ekstrüzyon hatları Servis ve yedek parçalar Kodpsuqmavofx Aagsdk Bu alandaki ürün yelpazemiz hakkında daha fazla bilgiyi web sitemizde bulabilirsiniz

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, We deliver the machines wherever you require, and can install them upon request in consultation. Optional: Stainless steel discharge element, stainless steel storage silo, blower, pipes approx. 3 meters. Grinding mill 1000 series 45 kW, 3 x 10 knife set or your preferred 5 x 2 rotor configuration (pictured: heavy duty rotor set and standard 3x2 set) 2 x stators screen deck upon request Product discharge and storage available in various configurations, attractively priced in combination. Motor power can be customized. Other modifications negotiable, such as a rotor adaptation for more knives, e.g. 5 rows of knives or a heavy duty version. Delivery by arrangement. Call or email us to discuss your requirements or if you have any questions. Please respond with your name, company name, and correct phone number. Kdodeg Ainqspfx Aagsk Without the correct information, RSS Recycling Shredders and Solutions cannot respond.

Durumu: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, çalışma saatleri: 3 h, İnşaat yılı: 2021 Durum: yeni kadar iyi (yaklaşık 3 çalışma saati) Teknik özellikler Makara taşıyıcı uzunluğu 3200mm Kesim uzunluğu 3400mm Kesme yüksekliği maks. 90°'de 155mm, 46°'de 105mm Kesme genişliği genişlik durağı 1250mm Testere bıçağı maks. Ø 450mm Masa boyutu dökme demir masa tablası 1200 x 655mm Ek masa uzatması 750 x 655mm Masa uzantısı 1430 x 940mm Masa yüksekliği +/-20?mm 900mm Ana testere bıçağı hızı 3000 / 4000 / 5000 / 6000 rpm Net ağırlık yaklaşık 1150kg Teknik açıklama Düzeltme, boy kesme, biçimlendirme, gönye kesme vb. için. Komple testere mili ünitesi dinamik olarak dengelenmiştir, yükseklik ayarı için çift kolon kılavuzlu gri dökme demirden yapılmış çift kılavuzlu döner segmentler ve 2 bilyalı rulmanlı uzun daire testere mili kesinlikle sorunsuz çalışma sağlar. Bilyalı rulmanlara sahip çift makaralı taşıyıcı sorunsuz çalışır ve bakım gerektirmez. Tüm uzunluk boyunca hassas ve boşluksuz çalışma, 50 mm'lik bir ızgarada uzaktan kilitlemeli sertleştirilmiş ve taşlanmış yuvarlak çelik kılavuzlar tarafından yönlendirilir. Dış dar tarafta bir destek makarasına sahip çelik profillerden yapılmış sağlam ancak hafif çapraz kızak, geniş tarafta genişleyen çapraz kızak Çapraz kızakta mm ölçeği ve 3500 mm'ye kadar uzatılabilen teleskopik uzatma ile uzunluk durdurma; 2 sağlam ve boşluksuz kayar durdurma kanatları, uzun şeritler için destekli 1 uç durdurma; uzunluk durdurma her iki tarafta açılı gönye çiti olarak kullanılabilir, mekanik uzunluk telafisi ile 0° ila 46° arasında kademesiz olarak değiştirilebilir; tüm yaygın gönye açıları (15°, 22,5°, 30°, 45°) bir sabitleme sistemi kullanılarak hızlı bir şekilde ayarlanabilir. Testere bıçağının sağında 1250 mm kesme genişliğine sahip elektromotor genişlik durdurucu, konumlandırma kontrolü aracılığıyla üstteki kontrol panelinde 0,1 mm'ye kadar boyut girişi, serbest tabla yüzeyi için durdurucu aşağı katlanabilir; Ezilme tehlikesi durumunda genişlik durdurucu ve makaralı taşıyıcı arasında güvenlik kesme çubuğu Çekmeceli alet çekmecesi ile Göz hizasında konumlandırılmış kontrol paneli ile üstten çalıştırma, döner, dahil. Şablon tutucu dahil ve kesme yüksekliği, dönme ayarı ve hız için 7" dokunmatik ekran kontrolü ile Konumlandırma kontrolü ile elektromotor yükseklik ve dönme ayarı Testere bıçağının 0° - 46° arasında dönme aralığı Derece ayarı, kesme yüksekliği, hız ve kesme genişliği için dijital göstergeler APA testere bıçağı hızlı bağlama sistemi Güvenlik koruması her iki tarafa da döndürülebilir, Değiştirilebilir geniş/dar uçlu koruyucu kapak Elektronik yumuşak başlatmalı (başlat/durdur) basmalı düğme kontrolü Elektronik, aşınmasız motor freni Testere bıçağı Ø 400mm tablanın altına indirilebilir Makine gövdesi üzerinde Ø 120 mm, koruyucu başlık üzerinde Ø 80 mm emme nozulu CE uygunluğu GS test edildi Uzunluk durdurma analogu Çapraz kızak standardı Kesim uzunluğu 3400 mm Trifaze motor 5,5 kW Genişlik durdurma 1250 mm elektromotor Puanlama ünitesi 1750 0,55 KW (0,75 HP) Harici el çarkları ile manuel yükseklik ve yan ayarı ile harici olarak monte edilmiş el tekerlekleri Kjdpfx Aoq H Sqdeagedk Testere bıçağı hızlı bağlama sistemi ile APA Quickstep skorlama sistemi Aletsiz manuel ayarlama skorlama genişliğinin ayarlanması 0,05 mm ızgara ayarı ile 2,8 ila 3,8 mm arasında tek adım başına, 1 dahil Testere bıçakları seti 125 x 2,8 - 3,8 x 50mm | Z = 12+12 Yedek HM puanlama testere bıçağı 125 x 2,8 - 3,8 x 50 mm QuickStep puanlama sistemi için Z = 12+12 (set = 2 parça)

Durumu: yeni, Üretim yılı: 2026, Plastik işleme tesisleri Her türlü kapasite ve istenilen ölçülerde. Plastik, Ahşap, Kauçuk, Mevcut alanınıza göre özel tasarlanır. Kedjvi I Dwopfx Aagedk Tesisinizin tasarımı, üretimi, kurulumu ve kullanımında destek için bir iş ortağı mı arıyorsunuz? Bizi arayın veya e-posta gönderin. Lütfen adınızı, firma adınızı ve telefon numaranızı belirtmeyi unutmayın.

Üretim yılı: 2025, Durumu: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, We are offering this new LOWA GmbH Filling and Capping Systems capping machine WK12-17, a bottle filling and capping machine, year of manufacture 2025. Manufacturer: LOWA GmbH Filling and Capping Systems Model: Capping Machine WK12-17 Type: Bottle Filling and Capping Machine Year of Manufacture: 2025 Condition: New Category ID: 679 Kjdpfx Aasyybh Ajgodk If you have any questions or require further information, please feel free to send us a message or give us a call.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, QT 669 | MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO BERTOLASO 40.6.4 | ISO Anno: 2001 Modello: Titania 40.6 Velocità: 3.500 bph | Champagne 6.000 bph | Vino fermo Riempitrice 40 valvole | RIEMPIMENTO ISOBARICO Degasaggio Livellamento automatico Doppia o singola pre-evacuazione Tappatore 6 teste | Tappo diritto naturale e tappo fungo Tappatore 4 teste | SIGMA 604 | Anno: 2012 | Tappo a vite 30X60 Formati minimi e massimi delle bottiglie: Kdsdpfx Asywyh Neagjk altezza 180-371 diametro 55-120 Protezione di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MONOBLOCCO RIEMPITRICE COMAC LATTINE SMARTCAN 8-1 Marca: Comac Modello: Smartcan 8-1 Anno: 2020 Specifiche tecniche Prodotto: Birra Numero di valvole di riempimento: 8 Riempimento a caduta (gravità) Velocità: 2300 LPH (440 ml) / 2500 LPH (330 ml) Direzione di funzionamento: Americana Formati supportati: 330 ml, diametro 66,3 mm, altezza 115 mm Kdsdpfx Aaoywyhiegsk Diametro lattina: Minimo 53 mm / Massimo 84 mm Altezza lattina: Minimo 75 mm / Massimo 205 mm Tipo di coperchio: Minimo 200 / Massimo 209 Caratteristiche aggiuntive: Iniezione gas (opzionale) Dispositivo di controllo elettronico in-linea della cucitrice con espulsore (opzionale) Cucitrice elettronica a testa singola con regolazione manuale dell’altezza gestita da motori brushless Dimensioni macchina: 2500 x 2000 x 2865 h (esclusi i nastri di ingresso-uscita) Protezioni di sicurezza

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2002, QT 734 | MONOBLOCCO DI RIEMPIMENTO MBF 36.8.4 Modello: syncrofil 36/144OLV-6/360R Anno: 2002 Velocità: 7.800 bph Prodotto: Vino Per bottiglie in vetro Direzione: Oraria Composto da: Riempitrice a 36 valvole – Basso vuoto - Tipo valvola: Meccanica - Funzioni valvola: vuoto prima del riempimento e iniezione di gas 2 tappatrici: 8 teste tappo sughero diritto naturale e 4 teste tappo a vite - Misure tappo a vite: diametro 30 mm x altezza 60 mm - Sistema di vuoto prima della tappatura, su tappo - Sistema di iniezione gas prima della tappatura, su tappo a vite SCIAQUATRICE PROMEC Modello: EVOLUTION 1R 8 32 141 EL Kdedpfx Aoywyf Ueagsk Anno: 2013 Acqua Velocità: 8.000 bph Direzione: Oraria 32 pinze Regolazione automatica dell'altezza del carosello Tipo ugello: Fisso Trattamento acqua singolo DATI GENERALI Presenti protezioni antinfortunistiche