Kullanılmış İstifleyicili Kalıp Hattı Otomasyonu satın al (17.243)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Çalışma genişliği: 20–230 mm Çalışma yüksekliği: 8–120 mm Bjdpfxezkklps Ap Aslk Besleme sistemi • Değişken frekanslı, kontrollü besleme sürücüsü: 5–30 m/dak, sürekli ayarlanabilir, 7 kW (9,5 HP) fren motoru ile. • Pnömatik kontrollü, ilk alt milin önündeki yukarı/aşağı hareket eden besleme silindiri. • Sol mile göre besleme silindirlerinin eksenel ayar aralığı: 35 mm. • Sol millerin karşısındaki uzatılmış salıncak ekseni: 150 mm. • Sağ taraftaki miller bölgesinde azaltılmış silindir aralığı. Makine şasisi, tablalar ve güvenlik çitleri • 2 m uzunluğunda düzleştirme tablası (düzleştirme güvenlik çiti dahil). • Kısa veya beslenmesi zor iş parçaları için, Marathon PowerCoating ile kaplanmış oluklu kılavuz. Tabla üst yüzeyleri çıkarılamaz. o Minimum çalışma genişliği: 25 mm o İlk alt milde maksimum malzeme kaldırma: 7 mm • Manuel yağlama pompası. • Bir adet tahrikli, sertleştirilmiş çıkış tablası silindiri, 210 mm genişliğinde. • Bir adet tahrikli, sertleştirilmiş makine tablası silindiri, 210 mm genişliğinde. Basınç elemanları ve kılavuzlar • Yaylı üst basınç silindirleri. • Kısa iş parçaları için üst milin önünde geri tepmeyi önleyici mekanizma. Makine kullanımı • Profil ayar verilerini kaydetmek için hafıza fonksiyonu. • Kalypter ve rendeleme makinesinin hızlı ve kolay ayarı için EasyCom. • Alet verileri dahil olmak üzere 1.000 adede kadar profil programı için depolama alanı. • Azaltılmış ayar süreleri. • Kullanımı kolay ve güvenli çalışma. • CNC kontrollü ayar ve konumlandırma için temel donanım. • 4 ve 5 numaralı alet milleri için 2 adet CNC kontrollü radyal ayar ve konumlandırma ekseni, hafıza fonksiyonu veya EasyCom ile birlikte. • Hafıza fonksiyonu ile birlikte CNC kontrollü besleme yüksekliği ayarı (yukarı/aşağı). • Hareketli alet mili (1 eksen): Sol milin farklı iş parçası genişliklerine otomatik olarak ayarlanması. • Merkezi yağlama noktaları, makinenin ön tarafında bulunur. • Güvenlik kapağının elektromanyetik kilidi. • Güvenlik kapağının içinde bir adet dahili lamba. Teknik özellikler sadece bilgi amaçlıdır. Bu makine bir müşteri adına satışa sunulmaktadır. Makineyi önceden randevu alarak inceleyebilirsiniz. Daha fazla bilgi ve ilgili teknik iletişim bilgileri için lütfen platformun mesajlaşma sistemi üzerinden bizimle iletişime geçin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kesme genişliği (maks.): 500 mm, 1995 yapımı, iyi durumda olan bu REAC 5.609 model dilme hattını ve paketleme hattını sunuyoruz. Üretici: REAC Model: 5.609 Yapım Yılı: 1995 Durumu: İyi Kategori Kimliği: 805 Tip Kimliği: 1270 Blsdpfxeznxffs Ap Ajk Makine Tipi: Paketleme hattıyla birlikte dilme hattı Giriş şerit genişliği: 500 mm Şerit kalınlığı: 0,25–2,0 mm Açma ünitesindeki bobin ağırlığı: 5.000 kg Sarma ünitesindeki bobin ağırlığı: 2.000 kg Dilme sayısı: 20–25 kesim (0,8 mm şerit genişliği) Dilme hızı: 150 m/dak Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Üretim yılı: 2018, durum: işlem için hazır (kullanılmış), 2018 yılında üretilmiş bir lehimleme hattı. Bu SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR modeli, 1150 °C’lik maksimum sıcaklık değerine sahiptir ve 85 kW’lık bir elektrik güç kaynağıyla çalışır. Sürekli uzunlamasına konveyör sistemi, parçaları 50 x 20 x 350 cm boyutlarındaki geçiş odası boyunca verimli bir şekilde taşır. Yüksek kaliteli lehimleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Bjdpfxezqctxj Ap Aelk • Güç kaynağı: Elektrik • Bağlı termal yük: 85 kW • Besleme gerilimi: 3 x 400 V @ 50 Hz • Maksimum sıcaklık: 1150 °C • Çalışma sıcaklığı: 1120 °C • Gaz basıncı: 30–50 mbar • Kullanılan atmosfer: Endotermik Gaz (ENDO) • Üretim kapasitesi: Değişken (kg/saat) • Geçiş boyutları (G x Y x U): 50 × 20 × 350 cm • Tahrik ve hareket sistemi: Parçaları 350 cm'lik geçiş odası boyunca kontrollü bir hızda hareket ettiren sürekli uzunlamasına konveyör sistemi (geleneksel CNC kartezyen eksenleri yoktur)

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri Bsdpfx Asd Supgep Aslk AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Motor adedi: 1 Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, LISEC 2500 mm x 3500 mm Bedpfx Apezkugdj Aelk Üretim yılı 2013 Hat sürekli olarak çalışmaktadır.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schneidanlagen zur flexiblen Längsformatausführung für Standard- und mittlere Produktionsanforderungen mit individuell anpassbarer Kapazität und Breiten. Bosporas Machinery ist Hersteller für Coil-Bearbeitungslinien und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit. Unsere Schneidanlagen für den Standard- und mittleren Leistungsbereich sind für die präzise Tafelfertigung aus Coil ausgelegt – mit zuverlässiger Performance, stabiler Laufkultur und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Diese Systeme eignen sich ideal für Hersteller, die effiziente Lösungen zur Bearbeitung von Mittelblech suchen. Die Anlagen sind in unterschiedlichen Kapazitäten und Arbeitsbereichen erhältlich und können bezüglich Kundenzielsetzungen, Materialspezifikation und Werkslayout angepasst werden. Ob für Neuinvestitionen oder Produktionsmodernisierungen – Bosporas bietet schlüsselfertige Längsteilanlagen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 2 mm | 1300 mm | 4 t Längsteilanlage 3 mm | 1500 mm | 15 t Längsteilanlage Sonderkapazitäten, Breiten und Dickenbereiche auf Anfrage lieferbar. 📊 TECHNISCHER BEREICH Materialdicke: 2 – 3 mm Coilbreite: 1300 – 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 Tonnen Hochpräzises Längenzuschneiden von Blechen Stabile, kontinuierliche Produktionsleistung 🔧 HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE Je nach Projektanforderung umfassen die Anlagen: - Hydraulischer oder mechanischer Abwickler - Richt- / Ebeneinheit - Servogesteuertes Zuführsystem - Guillotine-, Rotations-, Hydraulik- oder Exzentermechanische Schere - Fördersysteme - Automatisches Stapelsystem - Auslauftisch - SPS- & HMI-Steuerungssystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Hohe Schnittgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Stabile Ebenheitsleistung der Blechtafeln - Robuste Maschinenbauweise - Servogesteuerte Zuführung - Bedienerfreundliche Automatisierung Blsdpfoy Dug Hsx Ap Ajk - Modularer Aufbau für spätere Erweiterungen - Für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt ⚡ BETRIEBSVORTEILE - Flexible Fertigung unterschiedlicher Formate - Gleichbleibend hohe Schnittqualität - Reduzierter Personal- und Handlingsaufwand - Effiziente Materialverarbeitung - Schlüsselfertige Projektausführung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechhändler - Baustoffproduktion - Hersteller von HLK-Komponenten - Weiße-Ware-Industrie - Allgemeine Metallverarbeitung 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen erfolgreich in Betrieb genommener Längsteilanlagen in verschiedenen Ländern. Diese Beispiele verdeutlichen unser nachgewiesenes Engineering-Know-how und unsere internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Layoutpläne und technische Details können auf Anfrage bereitgestellt werden.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Düzgün ve yüksek hassasiyete sahip, kalın malzemeler için ağır hizmet tipi rulo dilme hattı – endüstriyel performans ve stabil üretim için tasarlanmıştır. Bosporas Machinery, rulo işleme hatları üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümleri dünya çapında sunan bir üreticidir. Bu ağır hizmet tipi rulo dilme hattı, zorlu endüstriyel uygulamalarda kalın kesitli malzemelerin hassas dilinmesi için geliştirilmiştir. Kesintisiz, doğru ve güvenilir üretim için tasarlanan sistem, yüksek kapasiteli rulo işleme gereksinimi olan firmalar için idealdir. Hat, rulo yükleme ve açmadan dilme, sarmaya ve bitmiş rulo çıkışına kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sunar. ⚙️ TEKNİK KAPSAM Malzeme Kalınlığı: 3 veya 4 mm Rulo Genişliği: 1500 mm’ye kadar Rulo Ağırlığı: 15 Ton’a kadar Yüksek hassasiyetli dilme performansı Ağır hizmet tipi sürekli çalışma kabiliyeti 🔧 ANA HAT BİLEŞENLERİ Hidrolik Rulo Yükleme Arabası Hidrolik Rulo Açıcı (15 Ton) Giriş Düzleştirici / Tutma Makarası Sistemi Hassas Bıçak Ayarlı Dilme Ünitesi Hurda Sarıcı Sistem Gergi & Ayırıcı Ünitesi Hidrolik Sarıcı Hidrolik Rulo Çıkış Arabası PLC & HMI Otomasyon Sistemi Bodpfx Apoy Dtxnj Aolk ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ Sağlam, ağır hizmet tipi makine gövdesi İnce ayarlı hassas bıçak pozisyonlama Stabil besleme ve gergi kontrol sistemi Güvenilir sarma performansı Servo destekli otomasyon sistemleri Kullanıcı dostu operatör arayüzü Uzun ömürlü endüstriyel üretim için tasarlanmış yapı ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR Kalın ve ağır malzeme için ideal Yüksek üretim verimliliği Kararlı ve tekrarlanabilir dilme kalitesi Azaltılmış duruş ve bakım ihtiyacı Anahtar teslim proje çözümü Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI Çelik servis merkezleri Ağır sac işleyiciler Yapı malzemesi üreticileri Otomotiv tedarikçileri Endüstriyel çelik parça üretimi 📸 REFERANS PROJELER Bu ilanda bulunan görseller, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış benzer dilme hattı referans kurulumlarını göstermektedir. Bu referanslar; mühendislik kabiliyetimizi ve uluslararası proje tecrübemizi kanıtlamaktadır. İlave referanslar, yerleşim çizimleri ve teknik detaylar talep üzerine sunulabilir.

Üretim yılı: 2013, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, BLİSTER HATTI ROMACO NOACK 1) ROMACO NOACK BLİSTER MAKİNESİ, DPN760 MODELİ - Bant genişliği: 165 mm - Üretim yılı: 2013 - Farklı formatlarda ve belgeler mevcuttur ÜRETİM - Çıkış: dakikada en fazla 60 blister - Şekillendirme malzemeleri: PVC/ALU - Şekillendirme alanı: 155 x 138 mm - Şekillendirme derinliği: 14 mm ENERJİ TÜKETİMİ - Güç gereksinimi: 400 V/50 Hz/7 kW - Fazlar: 3/N/PE - Voltaj: 24 V - Hava basıncı: 6 bar - Su basıncı: 3 bar BOYUTLAR - Taban alanı: 2800 x 750 x 1650 mm (yaklaşık) - Ağırlık: 1000 kg 2) ROMACO NOACK KARTONLAMA MAKİNESİ, P91 MODELİ - Üretim yılı: 2014 Bjdpfezp H Spex Ap Aslk ÜRETİM - Çıkış: dakikada 90 karton - Boyut aralığı: 20 x 15 x 60 mm (minimum); 120 x 80 x 200 mm (maksimum) (A+B = 200 mm) ENERJİ TÜKETİMİ - Güç gereksinimi: 400 V/50 Hz/6,5 Kw - Fazlar: 3+N+PE - Hava basıncı: 6 bar BOYUTLAR - Taban alanı: 3.180 x 1.740 x 1.500 mm - Ağırlık: 1.500 kg

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple Anahtar Teslim Dilme, Boy Kesme, Kombine Dilme-Boy Kesme Hatları ve Pres Besleme Sistemleri. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve pres besleme sistemleri üreten, yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümlerini dünya çapında sunan bir üreticidir. Modern sac metal üretim tesisleri için özel olarak tasarlanmış, anahtar teslim komple rulo işleme hatları sağlıyoruz. Çözümlerimiz, rulo yüklemeden beslemeye, kesmeye, sarım, istifleme ve otomasyona kadar tüm süreci kapsar. İster yeni fabrika yatırımları, kapasite artırımı veya modernizasyon projeleri olsun, Bosporas; malzeme özelliklerinize, üretim hedeflerinize ve fabrika yerleşiminize uygun, güvenilir, verimli ve özelleştirilmiş üretim hatları sunar. Tekil makinelerden tam entegre otomatik sistemlere kadar, uluslararası proje deneyimiyle komple mühendislik çözümleri teslim ediyoruz. ⚙️ MEVCUT ÇÖZÜMLER Rulo Dilme Hatları: Ruloların hassas olarak boyuna kesilip daha dar şeritlere ayrılması için, sarım çözümleriyle birlikte sunulur. Boy Kesme Hatları: Düz sac üretimi için hassas boy kesim ve istifleme sistemleri. Kombine Dilme & Boy Kesme Hatları: Hem rulo dilme hem de boy kesme işlemlerini tek bir entegre hat üzerinde gerçekleştirebilen esnek sistemler. Kompakt Pres Besleme Sistemleri: Pres otomasyonu ve sac serme işlemleri için entegre açıcı, doğrultucu ve servo besleyici çözümleri. 🔧 HAT KONFİGÜRASYONLARI Projeye bağlı olarak, üretim hatlarında şunlar bulunabilir: - Hidrolik Rulo Yükleme Arabası - Açıcı / Rulo Açıcı Sistemleri - Doğrultucu / Seviyeleyici Üniteleri - Servo Besleyici Sistemleri - Dilme Kafası - Dönel / Hidrolik / Mekanik Makas - Hurda Sarma Sistemleri - Germe ve Ayırıcı Üniteler - Sarıcı Sistemler - Otomatik İstifleme Sistemleri - Konveyör Sistemleri - PLC & HMI Otomasyon - Güvenlik Sistemleri ve CE Uyum Seçenekleri ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Müşteri taleplerine özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli işleme performansı - Ağır hizmet tipi makine yapısı - Servo kontrollü besleme ve otomasyon - Gelecekteki yükseltmelere uygun modüler yapı - Kullanıcı dostu kontrol sistemleri - Sürekli endüstriyel üretimde güvenilir çalışma ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Komple anahtar teslim üretim çözümleri - Tüm proje için tek tedarikçi - Azalan işçilik ve üretim maliyetleri - Yüksek verimlilik ve tutarlı ürün kalitesi - Hızlı kurulum ve devreye alma desteği Bjdpfxsy A Ia Do Ap Aolk - Avrupalı üreticilere kıyasla kısa teslimat süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - Çelik servis merkezleri - Sac işleme firmaları - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - İnşaat malzemeleri üretimi - HVAC üreticileri - Metal mobilya ve parça üretimi - Genel endüstriyel imalat 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Özelleştirilmiş hat kapasiteleri - Farklı kalınlık ve genişlik aralıkları - Tam otomasyon paketleri - Fabrika yerleşim mühendisliği - Uzaktan destek çözümleri - Yedek parça ve eğitim paketleri 📸 REFERANS PROJELER Gerçekleştirdiğimiz (imalat ve montajı tamamlanmış) projeleri Youtube kanalımızda görebilir ve inceleyebilirsiniz. Makine videoları ve referanslar için YouTube kanalımızı ziyaret edebilirsiniz. Youtube'da Bosporas Makina / Ayika Group olarak arayabilirsiniz.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, çalışma saatleri: 21.200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 190332, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, From 01.07.2025, used machines can also be claimed for tax purposes with a special depreciation rate of 30% per year. Injection Molding Machine, 3-color or 2-color (the 3rd unit can be deactivated in software) (horizontal/vertical and 3rd unit in L-position with safety enclosure) Blsdpfx Aogrzh Eep Ajk ##### Can also be converted to 2-color operation ##### Immediately available from our warehouse in Hannover Make: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year of manufacture: 2003 Machine no.: 190332 Control system: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++Clamping Unit+++++ Controller: Selogica Clamping force: 1,000 kN / 100 t Tie bar spacing: 420 x 420 mm Platen dimensions: 795 x 795 mm Mold installation height: 300 mm Max. platen distance: 950 mm Ejector stroke/force: 225 mm / 66 kN Clamping system: hydraulic ++++ Injection Unit 1 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 2 (150 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++ Injection Unit 3 (60 unit) ++++ Screw diameter: 15 mm (high wear-resistant) Shot volume: 17 cm³ Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar Extras: 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 vertical injection unit mounted on supports for the 2nd injection unit, hand-operated, position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (1st injection unit 150) VE-902/00 1 technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two servo pumps for controlled machine movements, with path-dependent controlled deceleration ramps. The build-up of mold clamping force is programmable and regulated. The clamping force is servo-controlled via the second pump. The build-up of the nozzle contact force is programmable. The contact force is manually adjustable, value is controller-held. 1 technology level 3 hydraulic system with 3 servo pumps for simultaneous movement of major axes and faster movement of ancillary axes. For 2-component machines, as hydraulic system for the 2nd injection unit (prerequisite is technology level 2, VE 132/03) VE-130/40 1 heater band for open nozzle VE-320/00 1 injection unit 150 for vertical injection into the mold parting line in 2-component processing VE-136/02 1 position-regulated screw with control valve on the injection unit, incl. controlled back pressure, nozzle contact force manually adjustable VE-561/20 1 position-regulated screw with control valve for multi-component machines – for 2nd injection unit VE-561/30 1 injection unit 60 for horizontal injection into the mold parting line as the 3rd injection unit for multi-component processing (L-arrangement) VE-906/00 1 for VE 906/00, injection unit 60 in L-position: unit lowered by 70 mm, incl. special separating plane full protection VE-907/00 1 plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with advanced feed and pressure reducing valve, highly wear-resistant, with sintered metal backflow valve, (L-position) VE-908/00 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heater band (L-position) VE-909/00 1 nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 heater band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 position-regulated screw for the third injection unit

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler Bjdpjy Any Rsfx Ap Aolk • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri Blsdpsy Anxaefx Ap Ask - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, CNC abkant pres FASTI tip 904-125/30 seri no. 95-904-5775 yapım yılı 1995 Basınç kapasitesi 125 ton. Çalışma uzunluğu 3050 mm Strok yaklaşık 335 mm Stand projeksiyonu 300 mm Yan çerçeveler arasındaki açıklık 2550 mm Takım montaj yüksekliği maks. 465 mm (takım tutucular arasındaki açıklık genişliği) Tabla genişliği 90 mm (sıkıştırma sistemi tabla üzerine monte edilmiştir) Tablanın yerden yüksekliği 875 mm (sıkıştırma sistemi ile 910 mm) Arka dayama X ekseni 500 mm Arka dayama R ekseni 115 mm Arka dayama Z ekseni yakl. 1950 mm İndirme hızı Y hızlı travers 90 mm/s İndirme hızı Y-operasyonu 8,9 mm/s Dönüş stroku hızı Y-geri çekme 75 mm/s Yağ dolumu yaklaşık 160 litre Bedpfx Ajhmmfkop Aslk Motor gücü 18,5 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz, 20 Amp. - LCD ekranlı 7 eksenli CNC kontrol DELEM tip DA 58 - Arka dayama için 1 eksen - durdurma derinliği (X ekseni) - Arka dayama için 2 eksen - çit yüksekliği (parmak R1 + parmak R2) - Arka dayama için 2 eksen - durdurma parmağı, yanal olarak hareket ettirilebilir (parmak Z1 + parmak Z2) - Servo valfler ve ölçüm sistemi Y1 ve Y2 ile pres kirişi için 2 eksen - Elektrikli ayak pedalı ve 2 elli kontrol paneli veya sadece 2 elli kontrol paneli ile çalıştırma - TRUMPF üst takım sistemi için hidrolik takım bağlama, 20 mm bağlama kanalı ile - Alt takım için 13 mm tabla oluklu, 21 mm derinlikte hidrolik takım bağlama (takım pimi 13 x 20 mm) - FIESSLER güvenlik ışık bariyeri, AKAS tipi - Önde 2 malzeme destek kolu, yana doğru manuel olarak hareket ettirilebilir ve yüksekliği ayarlanabilir - Elektrik şeması, hidrolik şema, kontrol sistemi için kullanım kılavuzu mevcuttur - Makine üzerindeki kontrol kabini - alet kullanmadan Alan gereksinimi U x G x Y 5000 x 2500 x 3050 mm Taşıma boyutları U x G x Y 5200 x 1900 x 2950 mm Ağırlık 8,5 ton İyi durumda

Durum: ikinci el, 2 istasyonlu çentik açma ve katlama makinesi EUROMAC tipi Multi 220/6R Abkant pres, abkant pres, çentik açma makinesi Seri no. M11941298 Üretim yılı 1998 Kesme kapasitesi 45 kg/mm2'de 6 mm çelik Blsdpjmck Ryjfx Ap Aok Paslanmaz çelik için 4 mm İstasyon I (çentik açma) Çentik açma açısı 60° ila 140° (özel bıçak ile 30° ila 140°) Bıçak uzunluğu 220 mm Masa boyutu 950 x 640 - El çarkları ile manuel açı ayarı - 60° ila 140° arasında ayarlanabilen dahili bıçak ile çentik açma açısı - Üst ve alt bıçakların hidrolik kelepçelenmesi - Otomatik kesme boşluğu ayarı - sac tutma cihazı - Tabloya gömülü ölçekli ölçüm bantları - açı ayarlı durdurma rayları - Ayak pedalı ile çalıştırma İstasyon II (kalıp bükme cihazı) Basınç kuvveti 18 ton Masa boyutu 950 x 340 Çalışma yüksekliği 1100 mm - kademesiz kaldırma hızı - Kademesiz ayarlanabilir strok sınırlayıcı - Strok ayarı 30 mm çalışma strokuna kadar - 4x 90° prizma ile ters çevrilebilir prizma, uzunluk = 415 mm - 90° üst takım, uzunluk = 415 mm Motor gücü 4 kW Şebeke bağlantısı 400 Volt, 50 Hz Alan gereksinimi U x G x Y 1150 x 1050 x 1460 mm Ağırlık yaklaşık 1000 kg İyi durumda

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Bledpfjf Nqkdsx Ap Ask

Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 7.000 h, durum: ikinci el, 2018 model kullanılmış CML Finishing Ghost C Master CML Ghost 6 eksenli robot boyama hattını sunuyoruz. Dahil olanlar: 1 adet Master CML Finishing Ghost C robotu 1 adet Slave CML Finishing Ghost C robotu 1 adet 3D tarayıcı (boyut ve derinlik tarayıcıları ile) 2 adet kontrol panosu ve monitörleri 1 adet Graco Premier 800 pompası 5 adet Graco G36W05 pompası 1 adet Belmeko boya kabini (egzoz ve geri dönüş havalandırma sistemi ile) Blsdpjyx Sv Uofx Ap Aok Daha fazla bilgi veya sorularınız için bize mesaj gönderebilir veya telefonla ulaşabilirsiniz.

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, maks. takım boyutları 1.600 x 1.300 x 1.700 mm maks. tabla taşıma kapasitesi 17 ton Kilitleme kuvveti 1500 kN Blsdpfx Aozkigrep Aek Açma kuvveti 750 kN Tahrik gücü 25 kW Makine ağırlığı yaklaşık 30 ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 60 kW (81,58 bg), HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Yeni, kompakt bir HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz. Bu sistem, hidrolik iticili WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki büyük torba doldurma pozisyonu içeren eksiksiz bir büyük torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek, kompakt bir kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilmiştir. Bu sayede önceden parçalanmış malzeme, boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılabilir. SİSTEM KONFİGÜRASYONU: 1. WT3080 – Hidrolik İticili Tek Şaftlı Parçalayıcı Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 devir/dakika Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek delik çapı: 40 mm Kesme haznesi: 1.200 × 800 mm Ağırlık: Yaklaşık 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna besleyerek, hacimli ve düzensiz atıklarla bile istikrarlı ve verimli bir çalışma sağlar. 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme haznesi: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek delik çapı: 12 mm Bledpfx Apev I S T Ts Ajk PC3280R, işlemin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir son ürüne dönüştürür. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük torba destek yapısı İki büyük torba doldurma pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden büyük torba istasyonuna aktararak, son öğütülmüş malzemenin toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlar. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik kütleler ve artıklar, plastik borular ve profiller, plastik kasalar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, büyük torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin temel avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir: WT3080 ön parçalama işlemini gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi gerekli son ürüne indirger. İşlenen malzeme daha sonra iki pozisyonlu büyük torba istasyonuna pnömatik olarak doğrudan taşınır. Bu konfigürasyon, GrabTrade eksiksiz ezme hatlarında kullanılan ilkeye uyar: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → büyük torba toplama istasyonu. TEMEL AVANTAJLAR: Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme iticisi 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki büyük torba doldurma pozisyonu

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, güç: 60 kW (81,58 bg), HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Yeni, kompakt HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz; bu sistem, hidrolik iticili WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki büyük torba doldurma pozisyonu içeren eksiksiz bir büyük torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek bir kompakt kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilmiştir; bu sayede önceden parçalanmış malzeme, boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılabilir. SİSTEM YAPILANDIRMASI: 1. WT3080 – Hidrolik İticili Tek Şaftlı Parçalayıcı Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 devir/dakika Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek açıklığı: 40 mm Kesme odası: 1.200 × 800 mm Ağırlık: yakl. 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna besler ve hacimli ve düzensiz atıklarla bile dengeli ve verimli çalışmayı sağlar. Bsdpfxev I Tuxo Ap Aolk 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme odası: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek açıklığı: 12 mm PC3280R, işlemin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir son ürüne dönüştürür. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük torba destek yapısı İki büyük torba doldurma pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden büyük torba istasyonuna aktarır ve bu sayede son öğütülmüş ürünün toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlanır. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik parçalar ve artıklar, plastik borular ve profiller, plastik sandıklar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, büyük torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin ana avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir: WT3080 ön parçalamayı gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi istenen son ürüne dönüştürür. İşlenen malzeme daha sonra iki pozisyonlu büyük torba istasyonuna pnömatik olarak doğrudan aktarılır. Bu yapılandırma, GrabTrade eksiksiz öğütme hatlarında kullanılan prensibi izler: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → büyük torba toplama istasyonu. ANA AVANTAJLARI: Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme iticisi 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki büyük torba doldurma pozisyonu

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, HEPSİ BİR ARADA Parçalama Sistemi – WT3080 30 kW + PC3280R 22 kW + Büyük Torba İstasyonu GrabTrade, geri dönüşüm endüstrisi için makine ve eksiksiz teknolojik çözümlerin satışında uzun yıllardır uzmanlaşmıştır. Polonya'da 3E Machinery'nin resmi temsilcisiyiz. Yeni ve kullanılmış parçalayıcılar, granülatörler ve eksiksiz geri dönüşüm sistemleri sunuyoruz. Yeni, kompakt bir HEPSİ BİR ARADA parçalama ve granülasyon sistemi sunuyoruz. Bu sistem, hidrolik iticiye sahip bir WT3080 tek şaftlı parçalayıcıyı, bir PC3280R bıçaklı granülatörü ve 5,5 kW'lık bir taşıma fanı ve iki adet Büyük Torba dolum pozisyonuna sahip eksiksiz bir Büyük Torba malzeme toplama istasyonunu bir araya getiriyor. Bu sistem, ön parçalamayı ve ince granülasyonu tek bir kompakt kurulumda birleştiriyor. WT3080, doğrudan PC3280R granülatörünün üzerine monte edilerek, önceden parçalanmış malzemenin boyut küçültmenin ikinci aşaması için doğrudan granülatöre aktarılmasını sağlıyor. SİSTEM KONFİGÜRASYONU: 1. WT3080 – Hidrolik İticiye Sahip Tek Şaftlı Parçalayıcı Ana motor gücü: 30 kW Hidrolik motor: 2,2 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 300 mm Rotor hızı: 83 rpm Rotor bıçakları: 42 + 4 adet Sabit bıçaklar: 2/4 adet Standart elek delik çapı: 40 mm Kesme odası: 1.200 × 800 mm Ağırlık: yaklaşık 2.400 kg Hidrolik itici, malzemeyi otomatik olarak kesme rotoruna doğru besler, böylece hacimli ve düzensiz atıklarla bile istikrarlı ve verimli çalışma sağlanır. 2. PC3280R – Bıçaklı Granülatör Motor gücü: 22 kW Rotor uzunluğu: 800 mm Rotor çapı: 320 mm Kesme odası: 834 × 414 mm V tipi rotor: 3 × 2 döner bıçak Sabit bıçaklar: 2 × 2 Standart elek delik çapı: 12 mm PC3280R, sürecin ikinci aşamasını gerçekleştirerek, önceden parçalanmış malzemeyi önemli ölçüde daha küçük ve daha düzgün bir nihai fraksiyona indirger. 3. Eksiksiz Büyük Torba Malzeme Toplama İstasyonu Taşıma fanı: 5,5 kW Granülatörden sonra malzeme taşıma sistemi Siklon Eksiksiz boru sistemi Büyük Torba destek yapısı İki adet Büyük Torba dolum pozisyonu Taşıma fanı, öğütülmüş malzemeyi granülatörden Büyük Torba istasyonuna aktararak, nihai öğütülmüş malzemenin toplanması için verimli ve kullanışlı bir sistem sağlar. UYGULAMALAR: HEPSİ BİR ARADA sistem, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur: PP, PE, HDPE ve LDPE plastikler, plastik parçalar ve hurda, plastik borular ve profiller, plastik kasalar ve kaplar, enjeksiyon kalıplama atıkları, film atıkları, kablo atıkları, kağıt ve karton, ahşap atıkları, tekstil atıkları, Büyük Torbalar, çeşitli endüstriyel ve üretim atıkları. Sistemin temel avantajı, kompakt tasarımı ve eksiksiz iki aşamalı parçalama işlemidir; WT3080 ön parçalamayı gerçekleştirirken, PC3280R granülatörü malzemeyi istenilen nihai fraksiyona indirger. İşlenen malzeme daha sonra pnömatik olarak doğrudan iki pozisyonlu Büyük Torba istasyonuna taşınır. Bu konfigürasyon, GrabTrade eksiksiz kırıcı hatlarında kullanılan prensibi izler: ön parçalayıcı → bıçaklı granülatör → taşıma fanı → Büyük Torba toplama istasyonu. Bljdpfov I S U Rsx Ap Ajk TEMEL AVANTAJLAR: Eksiksiz HEPSİ BİR ARADA sistem İki aşamalı parçalama ve granülasyon Kompakt yapı – azaltılmış kurulum alanı Hidrolik malzeme itici 30 kW ön parçalayıcı 22 kW bıçaklı granülatör 5,5 kW pnömatik taşıma fanı İki adet Büyük Torba dolum pozisyonu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları Bsdpfx Ajyzfyfop Aslk - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken Bjdpfxoyzfi Te Ap Aelk - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: iyi (kullanılmış), Heidelberg Silindir SBD 64×89 Otomatik Kesim Makinesi Piyasadaki en çok talep gören makine, 2000'li yılların sonlarında üretilmiştir. Makine çok iyi durumda olup, çalışmaya hazırdır. Format: 640x890 mm Makine kesim için hazırdır. Tam otomatik, kademesiz hız kontrolü, merkezi yağlama ve güvenlik korumalarına sahiptir. Makinede besleme bölümünde hızlı değiştirilebilen taşıyıcı sistemi ve makinenin yan tarafında kullanışlı bir dolap bulunmaktadır. İki çerçeve, yedek parçalar, silindir plakası, taşıyıcılar ve büyük bir takoz ile kilit seti ile birlikte verilmektedir. Bodpfxezgc Uhj Ap Aolk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: TEL-178600-558-98, çalışma genişliği: 1.250 mm, Üretim hattı, sökülene kadar tamamen çalışır durumdaydı. Sadece üretimde yapılan bir iyileştirme/üretim teknolojisindeki değişiklik nedeniyle kullanımdan kaldırılmıştır. Makine şu anda sökülmüş ve taşınmaya hazırlanmıştır, bu nedenle canlı bir gösterim mümkün değildir. Sökülmeden önce, hat herhangi bir sorunsuz çalışıyordu ve düzenli olarak bakımı yapılıyordu. Satışa sunulan iki adet tam donanımlı profil oluşturma hattımız bulunmaktadır; bunlar ayrı ayrı veya bir paket halinde satın alınabilir. Üretici: SAMESOR Üretim yılı: 1998 Blodpfx Apozmzhmj Ajk SERİ NUMARASI: TEL-178600-558-98 Üretici: AJV-MACHINE Üretim yılı: 2006 SERİ NUMARASI: AJV24/1100-169

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich Bljdsyzbm Uspfx Ap Aok BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.