İkinci El Khs Hansacan Kutu Dolum Hattı (1992) Satın Al (11.872)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: LC637, İkinci el Sidel-Krones PET dolum hattı 18.000 şişe/saat Teknik özellikler ve performans verileri Bu komple ikinci el dolum hattı, PET şişelerin işlenmesi için tasarlanmış ve özellikle doğal su üretimi için optimize edilmiştir. Sidel, Krones, AROL, SMI, Twinpack, ACMI, TOSA ve Videojet'in birinci sınıf bileşenleriyle, endüstriyel ölçekte sürekli performans sağlar. Hat, 18.000 şişe/saat üretim kapasitesiyle çalışır ve en yaygın pazar formatlarına göre yapılandırılmıştır. Üretim hızı: 18.000 şişe/saat (2L), 23.000 şişe/saat (0,5L) Ambalaj türleri: PET şişeler Şişe formatları: 0,5L ve 2,0L şişe formatlarıyla uyumlu Ana bileşenler: Sidel SBO 16 Serisi 2 germe-üfleme makinesi (16 kalıp), Sidel ALSIM yerçekimi dolum makinesi (63 valf), AROL kapama sistemi (vidalı plastik kapaklar), Krones CONTIROLL rulo beslemeli etiketleme makinesi (1 istasyon, 16 şişe tabağı), SMI SK452 F büzme ambalaj makinesi, Twinpack MHTE taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI PASAR P130 2L katmanlı paletleme makinesi, TOSA 125 + 475 halka sarma makinesi, R 13/2 preform boşaltma ünitesi, Videojet 3210 lazer kodlayıcı Hava geri kazanımı: Germe-üfleme makinesine entegre edilmiştir Soğutma suyu sistemi: Dahil değildir Ekipmanlar: Üfleme kalıpları dahil değildir Üretim yılları (bileşenler): 2000–2024 Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Lredjz E Dk Espfx Adcju Hat, içecek üretiminde istikrarlı performans ve yüksek kaliteyi sağlamak için kritik istasyonlarda modern otomasyon özelliklerini entegre eder. Krones CONTIROLL etiketleme makinesi, hassas etiket yerleşimi için elektrikli baş ayarlamasına sahiptir; AROL'ün kapama sistemi ise vidalı plastik kapakların güvenilir bir şekilde uygulanması için bir alma ve yerleştirme dağıtım sistemi kullanır. Sidel ALSIM dolum makinesi, hijyenik dolum koşullarını desteklemek için filtreli, basınçlı bir kabinde çalışır. Sidel germe-üfleme makinesi, basınçlı hava kullanımını optimize etmek için bir hava geri kazanım sistemine sahiptir. Makineler üzerindeki kontrol üniteleri, sezgisel ayar ve izleme imkanı sunar ve yüksek verimli endüstriyel ambalaj ortamlarında hızlı başlatma süreçlerini, format değişikliklerini ve rutin operasyonları destekler. Üretim hattının entegrasyon yetenekleri Bu ikinci el dolum hattı, preform işleminden nihai paletlemeye kadar sorunsuz entegrasyon için tasarlanmıştır. Preform boşaltma, bunker, elevatör ve besleme ünitesi, Sidel SBO 16 Serisi 2 döner germe-üfleme makinesine malzeme sağlar. Ardından, yerçekimi dolum makinesi ve AROL kapama makinesi, sürekli dolum ve kapama için sağlam bir monoblok oluşturur. Krones CONTIROLL, rulo beslemeli bir istasyon aracılığıyla plastik etiketleri uygular ve Videojet 3210 lazer kodlayıcı, yüksek kontrastlı kodlama için destek sağlar. İkincil ve son aşama ambalaj, SMI büzme ambalaj makinesi, Twinpack taşıma kolu uygulama ünitesi, ACMI katmanlı paletleme makinesi ve TOSA halka sarma makinesi tarafından gerçekleştirilir. Preform boşaltmadan paletlemeye kadar çevrimiçi konfigürasyon 0,5L ve 2,0L PET şişeler için format değiştirme imkanı PET kaplarda su üretimi için uygundur.

Durum: ikinci el, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Lsdpfew Tmt Aex Adceru

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: LC601, Technical Specifications & Performance Data This complete PET hot-fill bottling line is a highly efficient used filling line designed for juice applications. Mainly built in 2010, with downstream equipment from 2011, it delivers consistent production at 24,000 bottles per hour (bph). The line integrates blow molding, hot-fill filling, capping, labeling, secondary packaging, and palletizing to provide a cohesive solution for beverage production and industrial packaging requirements. Production Rate: 24,000 bph Primary Application: Hot-fill juice Container Handling: PET bottles Lsdjzgtpvjpfx Adcsru Validated Format Example: 0.5L, 0.3L, 1.5L Neck Finish: 28mm Year of Manufacture: 2010 (core equipment), 2011 (palletizer) Core Components: Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING labeling machine; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (models T30R, TU170RD); TBC palletizer (model LT400) Line Type: Blow molding, filling, capping, labeling, packing, and palletizing Configuration: Integrated, continuous production with balanced throughput across all stations Advanced Automation & Control Systems The line is designed for synchronous operation from container production through to end-of-line packaging. Coordinated controls help ensure stable performance at high speeds and reduce bottlenecks in blowing, filling, labeling, and packaging areas. Operator interfaces facilitate regular adjustment and monitoring tasks, while safety interlocks and protection devices support reliable operation in a production environment. • Central line control with coordinated drives for consistent throughput • User-friendly interfaces for speed synchronization and format adjustments • Safety devices and interlocked access doors • Emergency stop systems along the line • Quick-change features to support format and product changes Production Line Integration Options This used filling line package is engineered to function as a complete PET juice packaging line, from bottle blowing through to palletizing. It can integrate with upstream supply units and downstream storage and logistics systems. Format changes are supported to meet market demands, with proven capability for 0.5L PET and suitability for similar cylindrical PET formats. • Inline operation from blow molding to palletizing • Compatible with cylindrical PET bottle formats; validated for 0.5L, 0.3L, 1.5L • Hot-fill process engineered for juice applications • Bottle cooling and sterilization support for the stability of the hot-fill process • Precise labeling at high speed with integrated inspection capabilities • Shrink wrapping and reliable palletizing for distribution-ready loads

Üretim yılı: 2020, durum: yeni, Karşı basınçlı kutu dolum makinesi Eurostar Canfill 6 One Ledjq H Azljpfx Adcsru Dolum kapasitesi: 0,33 litrelik kutular için 2000 kutu/saat 0,50 litrelik kutular için 1500 kutu/saat Şık ve standart kutular aynı kapakla doldurulabilir ve kapatılabilir (tip 202).

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC632, Kullanılmış KRONES içki dolum hattı, yuvarlak cam şişe 36.000 BPH – Üretim yılı 2003 Teknik Özellikler & Performans Değerleri Bu komple yuvarlak cam şişe dolum hattı, endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için yüksek hızlı bir çözüm sunar. Krones mühendisliği baz alınarak üretilmiş olup, 0.7L, 0.75L ve 1.0L cam şişe formatları için yapılandırılmıştır. 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) üretim kapasitesiyle, güvenilir performans ve sürekli ürün kalitesi arayan üreticiler için sağlam bir ikinci el çözümdür. Üretim Hızı: 500–600 BPM (saatte 36.000 şişeye kadar) Dolum Tipi: Vakumlu dolum Şişe Formatları: 0.7L, 0.75L, 1.0L cam şişe formatları ile uyumlu Ambalaj: Cam şişe taşıma için tasarlanmıştır Ana Bileşenler (Modeller): Krones Variojet (72 istasyonlu şişe yıkama makinesi), Krones Isofill (108 istasyonlu izobarik dolum makinesi), Krones Topmatic/Zalkin (18 istasyonlu kapak kapama makinesi), soğuk tutkal ön & arka etiketleme, Logics & Control Logilook etiket denetimi (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound karton paketleme makinesi), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex spiral karton asansörü, Linx 7900 şişe kodlayıcı (2017), Orwak 9020 atık pres makinesi (2006) Karton Formatları: Wraparound karton, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlar Ana Üretim Yılı: 2003 (2006, 2015 ve 2017'de yükseltmeler yapılmıştır) Elektrik Beslemesi: 415 V, 50 Hz (ana üniteler); yan üniteler 240 V, 50 Hz Gelişmiş Otomasyon & Kontrol Sistemleri Hat, kararlı operasyon ve kalite güvencesini sağlamak için otomatik malzeme taşıma ve denetim sistemlerini entegre eder. Krones Multidivider Laner ve Robogrip robotik taşıma, akış dengelemesi ve sonraki paletlemeyi optimize ederken, Logilook sistemi etiketlerin varlığını ve pozisyonunu doğrular. Uygun cam formatları arasında format değişimi, standart Krones donanım setleri ve ayarlanabilir kılavuzlar ile verimli şekilde gerçekleştirilir. • Otomatik depaletleme, ürün akışının ayrıştırılması ve robot destekli karton taşıma Lrodpfx Asy Ud Aljdcju • Tek tip sunum için hat içi etiket denetimi • Ana istasyonlarda operatör HMI terminalleri (tipik Krones düzeni) • 0.7L, 0.75L ve 1.0L formatları arasında hızlı değişim • Kararlı 50 Hz çalışma; endüstriyel bileşenler yaygın olarak bulunabilir Üretim Hattı Entegrasyon Yeteneği Bu ikinci el dolum hattı, şişe depaletlemeden karton paketlemeye kadar kesintisiz hat içi çalışmaya uygun şekilde tasarlanmıştır. Yuvarlak cam şişeler için uygundur ve sürekli kalite kontrol için etiketleme, kodlama ve denetim işlevlerini entegre eder. Wraparound karton paketleme makinesi, 6'lı ve 12'li konfigürasyonlarda verimli ikincil paketleme sağlayarak standart palet dizilişleriyle uyumluluk sunar. Sürekli Akış: Depaletleyici → Şişe yıkama makinesi → izobarik dolum makinesi → kapak kapama makinesi → soğuk tutkal etiketleyici → etiket kontrolü → şişe kodlayıcı → laner → karton paketleme makinesi → spiral karton asansörü → paletleme robotu İçecekler için uygundur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 900 h, makine/araç numarası: LC524, Used aseptic filling line SIPA GEA for milk up to 48,000 bph GEA ASEPTIC BLOW-FILL SYSTEM ABF 2.0 Fully aseptic blow molding, filling and capping system with H2O2-based preform sterilization. Introduction to the SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph The aseptic filling line SIPA GEA for milk, with a capacity of up to 48,000 bottles per hour, offers a highly efficient and technologically advanced solution for the packaging industry. Featuring machines from 2018, this system ensures high quality standards and food safety. It processes milk in 235 ml bottles with plastic screw caps and a 38 mm neck finish. The line has only 900 operating hours. SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine of the SIPA and GEA aseptic line The SIPA SFR 24 EVO stretch blow molding machine, manufactured by GEA in 2018, produces high-quality bottles from PET preforms. This ensures continuous, uninterrupted production and maximized efficiency. The SFR 24 EVO model optimizes energy consumption and forms containers with high precision, making it ideal for high-output lines such as this used SIPA GEA aseptic filling line for milk up to 48,000 bph. GEA Filling Machine The GEA filling machine, also from 2018, controls the core of the line. Because milk is filled in an aseptic environment, organoleptic and microbiological product properties are preserved. The SIPA and GEA aseptic line provides accurate dosing and reliable operation, minimizing waste and improving overall efficiency. This increases productivity while meeting stringent hygiene standards. Arol Capper for Secure Capping Built in 2018, the Arol capping machine safely applies plastic screw caps to the bottles and is perfectly compatible with the 38 mm neck. Integration into the line provides fast and uniform capping, preventing leaks and ensuring product integrity. Lrjdpfx Adeyhcivjcju Aerzen GM25S Compressor The Aerzen GM25S compressor from 2018 powers the blow molding process, delivering high-quality compressed air required for PET bottle formation. Its efficiency and reliability support smooth production, playing a crucial role in maintaining high-speed performance. Operating Condition and Limited Use The used SIPA GEA aseptic filling line for up to 48,000 bph has performed only around one hundred production cycles, keeping the machinery in outstanding condition. The limited usage ensures optimal performance and minimal wear, making this system virtually like new in operation. Well-maintained components further extend the machine’s service life and reduce the need for costly spare parts. Line Efficiency and Throughput The used SIPA GEA aseptic filling line f...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2013, Genel Bakış Baskı dolum makinesi, 2013 yılında Alman üretici KHS tarafından imal edilmiştir. Dolum makinesi, hâlâ büyük bir Alman bira fabrikasında kullanılmakta olup istenildiği zaman yerinde incelenebilir. Teknik Veriler - Kapasite: 22.000 - 65.000 şişe/saat - Dolum istasyonu sayısı: 168 - Kapatma istasyonu sayısı: 24 - Dolum makinesi daire çapı: 5.040 mm Teslimat Kapsamı Ljdpfx Ael Sm S Djdceru - Vana ünitesi - Vakum ünitesi - Hijyenik giriş - Dolum seviyesi ve kapak kontrolü - Çıkış ve çıkış bandı - Teknik dokümantasyon - Program yedeği - Ek olarak satın alınabilecek kapsamlı konveyör sistemleri mevcuttur

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Kutu çap aralığı: 60 mm – 125 mm Kutu yükseklik aralığı: 50 mm – 140 mm Cep sayısı: 18 Lrodpfxjyyq D Ts Adceu Kapasite: dakikada 300 kutuya kadar

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 1.000 h, makine/araç numarası: LC396, İkinci El Doypack / Tetra Pak Dolum Makinesi 600 kg/saat Dolum Makinesinin Teknik Yapılandırması İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, esnek poşetlerin doldurulmasında hassasiyet, hijyen ve güvenilirlik sağlayan 2015 model bir dizi makineden oluşmaktadır. Süreç, ilk olarak ürünün hazırlanması ve beslenmesiyle başlar ve bu sayede doldurmadan önce homojen bir kıvam ve stabilite sağlanır. Ardından, FL Tecnics marka bir makine – FL 2.2 modeli – poşet besleme, ağırlığa dayalı dolum, kapatma ve paketleme işlemlerini gerçekleştirir. Özellikle, bir VARPE kontrol sistemi, her poşetteki ürün ağırlığını yüksek hassasiyetle ölçerek, böylece sapmaları ve israfı en aza indirir. Aynı zamanda, başka bir VARPE ünitesi, yabancı maddelerin veya yapısal sorunların tespit edildiği röntgen muayenesi yapar. Bunun sonucunda, güvenlik ve kalite kontrolüne kritik bir seviye eklenir. Bu arada, SARP tarafından üretilen bir spiral hava akışlı pastörizatör, pastörizasyon aşamasını gerçekleştirir. Diğer sistemlerin aksine, bu tasarım ürünü eşit şekilde işler ve aynı zamanda duyusal özelliklerini korur. Son olarak, bir toplama ve paketleme makinesi, paketleme sürecini tamamlar ve doldurulmuş poşetleri verimli bir şekilde düzenler ve sevkiyata hazırlar. Genel olarak, bu bileşenler, ikinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesinin güvenli, tutarlı ve yüksek performanslı bir paketleme operasyonu gerçekleştirmesini sağlar. Üretim Kapasitesi ve Çalışma Durumu İkinci el Doypack / Tetra Pak 600 kg/saat dolum makinesi, saatte 600 kilograma kadar ürünü işler. Teknolojisi sayesinde, sürekli bir dozaj sağlar ve duruş sürelerini en aza indirir. Ağırlığa dayalı dolum sistemi, her poşette doğru bir hacim sağlar, böylece aşırı dolum önlenir ve üretim spesifikasyonlarına uyulur. Önemli bir nokta olarak, hattın sadece yaklaşık 1.000 saat çalıştığı ve bu süre zarfında yaklaşık 5 milyon poşet ürettiği belirtilmelidir. Bu bağlamda, sistem neredeyse yeni durumda bulunmaktadır. Bu nedenle, tesisler minimum aşınma ile uzun vadeli güvenilirlik bekleyebilirler. Ledpfx Asvguc Usdcsru Bakım açısından, bu durum daha düşük işletme maliyetleri ve daha yüksek çalışma süresi anlamına gelir. Ürün Tipleri ve Formatları Açısından Çok Yönlülük İkinci el Doypack/Tetra Pak dolum makinesi, 90 gramdan 150 grama kadar poşet boyutlarıyla çalışır ve ağırlığa dayalı hassas dolum yapar. Bu sayede operatörler, bebek maması, hazır içecekler, süt ürünleri, soslar ve kremler gibi çeşitli ürünleri işleyebilirler. Daha da önemlisi, teknisyenler, dozaj parametrelerini farklı ürün viskozitelerine veya paketleme standartlarına kolayca uyarlayabilirler. Bu nedenle, bu sistem, birden fazla ürün hattıyla çalışan işletmeler için yüksek esneklik sunar. Ek olarak, ağırlığa dayalı dolum, ürün verimliliğinin doğruluğunu artırır ve üreticilerin etiketleme ve yasal uyumluluk gereksinimlerini karşılamasına yardımcı olur. Çalışma Güvenliği ve Teknik Detaylar...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC579, İkinci el, izobarik, tam otomatik dolum hattı; durağan ve köpüklü şaraplar için, saatte 4500 şişeye kadar kapasite. Bu tam otomatik dolum hattı, hem durağan hem de köpüklü şaraplar için yüksek kaliteli ve tutarlı bir dolum sürecini sağlamak üzere tasarlanmış ve yapılandırılmıştır. İzobarik bir triblok sistemi üzerine inşa edilmiş olup, yıkama, dolum ve kapatma işlemlerini sürekli bir süreçte entegre ederek yüksek verimlilik sağlar ve aynı zamanda ürün bütünlüğünü korur. Hat, şu anda durağan şaraplar için saatte 4.500 şişe ve köpüklü şaraplar için saatte 3.000 şişe kapasiteye sahip olacak şekilde tasarlanmıştır. Zaten köpüklü şarap üretimi için teknik olarak hazırlanmıştır ve yalnızca bir şampanya kapatma ünitesi, Spumante kapakları için bir kapak uygulama cihazı ve gerekirse bir ısıtma tüneli eklenmesi gerekmektedir. Sistem, özel taşıma bantları, merkezi yağlama sistemi ve taşıma bantlarını kontrol etmek için ayrı kontrol panelleri ile donatılmıştır; bu sayede kolay bakım ve mevcut tesis otomasyonuna entegrasyon sağlanır. Toplam düzen, alan kullanımını optimize etmek ve istasyonlar arasında gereksiz birikme noktaları olmadan sorunsuz ürün transferini sağlamak için doğrusal bir yapıya sahiptir. Dolum Süreci ve Ana Makineler Hattın başında, boş şişeler otomatik olarak bir palet sökme cihazı aracılığıyla sisteme beslenir. Bu cihaz, şişeleri nazikçe kaldırır ve besleme masasına aktararak bütünlüklerini korur. Şişeler daha sonra triblok sistemine yönlendirilir; burada art arda üç ana işlem gerçekleştirilir: yıkama, dolum ve kapatma. İzobarik dolum teknolojisi, köpüklü şaraplarda hassas dolum seviyeleri ve tutarlı karbondioksit tutma sağlar ve aynı zamanda durağan şarapların dolumu için de mükemmeldir. Dolum vanaları, oksijen girişini en aza indirecek şekilde tasarlanmıştır; bu, şarabın duyusal özelliklerinin ve raf ömrünün korunması için çok önemlidir. Yıkama ünitesi, taze su veya bir dezenfektan çözeltisi kullanarak şişelerin dolumdan önce kirliliklerden arındırılmasını sağlar. Şu anda durağan şaraplar için tasarlanmış olan kapatma ünitesi, formata bağlı olarak ya BVS vidalı kapakları ya da geleneksel mantarları kullanır. Lrodjw Imp Hjpfx Adceu Bir Arap zamkı dozaj ünitesi hatta entegre edilmiştir. Bu sistem, dolumdan sonra stabilizatörlerin hassas bir şekilde eklenmesini sağlayarak şarabın berraklığını korur ve depolama sırasında çökeltilerin oluşmasını önler. Ayrı bir buhar jeneratörü, hem hat sanitasyonu hem de gerekli ön ısıtma uygulamaları için mevcuttur. Dolumdan önce, triblok'a giren ürünün istenen mikrobiyolojik standartları karşılamasını sağlayan bir mikrofiltrasyon ünitesi konumlandırılmıştır. Bu adım, üretim için çok önemlidir...

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Yarı otomatik doldurucu, yılda 5000 adede kadar kutu içinde torba üreten küçük şirketler için mükemmel bir çözümdür. Sistem şunlarla donatılmıştır: bir elektromanyetik akış sensörü; dolum miktarını (minimum 1 litre) programlamak ve kalibrasyonu gerçekleştirmek için bir elektronik kontrol paneli; ve EURO 20 kauçuk çarklı kendinden emişli bir pompa. Döngünün başında ve sonunda vakum kullanıcı tarafından kontrol edilmeli ve nitrojen enjeksiyonu iki manuel pulsar valf aracılığıyla yönetilmelidir. Valf, standart olarak verilen iki paslanmaz çelik alet kullanılarak açılır ve kapatılır. Damla toplayıcı tampon teslimat kapsamına dahildir. Kullanıcı istenen dolum miktarını seçer ve dolum döngüsünün başlayabilmesi için şalteri açar. Doldurucu tam bir döngü gerçekleştirir: Valfin açılması / Pompanın çalıştırılması / Pompanın durdurulması / Valfin kapatılması. - Kapasite programlama ve kalibrasyon için dokunmatik ekran kullanımı; - Dijital akış ölçer maks. 7000 l/h - Paslanmaz çelik dolum başlığı - Manuel nitrojen enjeksiyonu için darbe valfi - Dolum başlığı için blokaj sistemi - Damlatmayan dolum - Otomatik başlatma ve durdurma Lodpfx Adstpxtuecoru - Bağlantıyı açmak ve kapatmak için çift yarı otomatik sistem - Esnek torba veya poşetlerin (yüksek veya alçak tip) 1 litreden itibaren doldurulması için kapasite - S/S- Temizleme devresi (CIP) için uygundur Teknik veriler - Elektrik gereksinimleri: 220V 50-60 Hz - Şunlar için uygundur: Ø 20 - 25 mm - Kapasite: 5 lt/h 150 adet - Kapasite: 10 lt/h 100 adet - Kapasite: 20 lt/saat 40 adet

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Genel Bakış Bu komple PET şişeleme tesisi, Sidel, Sacmi ve Sarcmi gibi önde gelen Avrupa üreticileri tarafından inşa edilmiştir. Durgun ve gazlı su için tasarlanmış olup, aynı zamanda gazlı içecekler için de uygundur. 0,5 litrelik şişeler için saatte 19.000 şişe ve 1,5 litrelik şişeler için saatte 16.000 şişe nominal kapasiteye sahip olan bu tesis, preform şişirme işleminden başlayarak dolum, etiketleme, streç filmleme ve paletleme dahil olmak üzere tüm süreci kapsar. Tesisin kalbinde, Sarcmi Azzurra 70-14 izobarik dolum makinesini ve Sacmi Opera 200 RF rulo etiketleme makinesini besleyen bir Sidel SBO Universal 14 şişirme makinesi (2007) bulunmaktadır. Teknik Veriler - Tesis Tipi: Komple PET Şişeleme Tesisi - Farklı Üreticiler: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Üretim Yılları: 1986–2019 - Nominal Kapasite: Saatte 19.000 şişe (0,5 l); saatte 16.000 şişe (1,5 l) - Ürün: Durgun ve gazlı su, ayrıca gazlı içecekler için de uygun - Kaplar: 0,5 l ve 1,5 l PET şişeler - Kapak: Alaska PCO 1881 Lredpfxjzlqzme Adcju - Etiket: OPP rulo etiket - Ambalaj: Streç film – 0,5 l 3x2 ve 4x3, 1,5 l 3x2 - Paletleme: Euro palet 800 x 1200 ve 800 x 600 Teslim Kapsamı - Şişirme makinesi | Sidel | SBO Universal 14 | 14 kalıp; Lanfranchi preform besleyici, huniler ve hava geri kazanım sistemi dahil | 2007 - Hava taşıma sistemi | NTS | Çift bölmeli, yaklaşık 60 m, 2 üfleyici - Dolum hattı | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 izobarik dolum valfi, 110 aralık | 1988 - Kapaklama makinesi | Zalkin | 14 kapaklama başlığı | 1988 - Karbonasyon sistemi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/saat | 1986 - Etiketleme makinesi | Sacmi | Opera 200 RF | OPP rulo besleme, 18 etiket plakası, sürekli çalışma sırasında otomatik rulo değiştirme | 2011 - Kapak mürekkepleme makinesi | Linx | 8900 | Şişe kapaklarına mürekkep damgası | 2019 - Streç filmleme makinesi | Zambelli | LFT70 | Tek şeritli, 1'e 4 şerit yönlendirici | 2004 - Sap tutucu | Comag | H 65/1 | Karton sap, tek şeritli | 1999 - Paletleme makinesi | Acmi | Rasar P130 | Çift başlı, tampon ve palet depolama alanları dahil | 1996 - Palet sarma makinesi | Robopac | Genesis | Döner sarmalama, palet presi, su geçirmez kaplama | 2000 - Konveyör bantları | Procomac / Comag | Şişe ve ambalaj konveyör bantları, SEW/Selpee motorları, Pro-Face dokunmatik panel ile Procomac kontrol paneli Durum İkinci el tesis, üreticiler tarafından kapsamlı yıllık bakımları yapılan, iyi durumda. Şu anda hala kurulmuş ve çalışır durumda. Tesis, talep üzerine incelenebilir. Kullanılabilirlik 12 Ekim 2026'dan itibaren kullanılabilir. Konum: İtalya.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2014, Trima K2 Ekmek Üretim Hattı, G2-3 Kompakt Mayalama Dolabı ile Lodez A Ry Iopfx Adcoru Yuvarlak, uzun rulolu, katlanmış ve yassı ürünler için uygundur, örneğin: Hamburger, sosisli sandviç, mini baget. Hamur bölücü ve yuvarlayıcı K2 (üretim yılı 2014) Dijital ağırlık ayarı, yuvarlama haznesi yüksekliği ayarı, yuvarlama hızı ve yuvarlama süresi ayarı Hamur hunisi kapasitesi 25 kg, besleme bantları ile Hamur hunisi, yuvarlama haznesi ve germe bantları için unlama sistemi Farklı hamur türleri için manuel presleme basıncı ayarı Ağırlık aralığı: 25-95g / 50-150g Ayak pedalı ile Reçete hafızalı dokunmatik ekran kontrol paneli Performans: maks. 3.200 adet/saat G2-3 Mayalama Dolabı (üretim yılı 2013) Mayalama süresi yaklaşık 3 dakika (başlık makinesine bağlı olarak) Asma sayısı: 100 Ayarlanabilir hız dahil, tahrikli üst bant Hamur parçalarının manuel olarak alınması

Durum: iyi (kullanılmış), Alkollü içkiler için otomatik şişeleme hattı, vidalı kapak ayırıcı ve 31,5 x60 kapaklar için kapak dahil Lrsdpfx Adshz Dkhscsu 12 basamaklı

Durum: iyi (kullanılmış), kütük ayırma hattı, 35 bölme, 2 boyutlu tarayıcı Lsdozulcdspfx Adcjru

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Doldurucu paslanmaz çelikten (AISI 304) yapılmıştır. Depolama tankı doldurucunun üstünde yer alır ve DIN 25 bağlantısı kullanılarak doğrudan bir pastörizatöre bağlanabilir. Elektrik kontrol ünitesi daha kolay kullanım için yan tarafa monte edilmiştir. Şişe doldurucu ve kutu içi torba doldurucu iki ayrı valf aracılığıyla birbirine bağlanır ve birlikte veya ayrı ayrı kullanılabilir. Kutu içinde torba doldurucu: yarı otomatik model IBB 200, paslanmaz çelik indüksiyon litre sayacı ile. Yerçekimsiz dolum sistemi. Esnek EPDM çarklı 1,1 KW hacimsel pompa. Çevrim ayarı, parametreler ve temizlik için dokunmatik ekran kullanımı. Vakum ve nitrojen enjeksiyonları döngü içinde serbestçe ayarlanabilir. Dahili hava kompresörü sürekli çalışma sağlar. Teknik veriler: Kutu İçinde Çanta Elektrik gereksinimi: 1.1 220V 50-60 Hz Şunlar için uygundur: Ø 20 - 25 mm Kapasite: 5 L/h 240 adet. Kapasite: 10 L/h 180 adet Kapasite: 20 L/h 130 adet Toplama tankı kapasitesi: 1500-1800 kg/saat Boyutlar: 600x820x1600 mm Ağırlık: 120 kg Yerçekimsiz dolum sistemi Toplama tankı kapasitesi: 45 litre Lsdpotpxuvsfx Adcoru Kapasite: 670 L/h Boyutlar: 580x1800x1500mm Ağırlık: 45kg Web sitemize bir göz atın!

Durum: iyi (kullanılmış), 2021'den itibaren PVLS143 yüksek hızlı bağlayıcı kesici ve GM310 ve ZB311'den oluşan GS300 otomatik tepsi yükleme sistemine sahip Handtmann VF628 vakumlu doldurucu. Nadiren mevcuttur. VF628 yerine VF622 ile ek benzer bir kurulum sunabiliriz. Lrjdpfevvxumox Adceu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1996, Genel Bakış Bu, cam şişelerde doldurulmuş içecekler için kullanılan bir tünel pastörizasyon makinesidir. KHS Innopas P II SG 30-200 modeli, 1996 yılında KHS (Klöckner Holstein Seitz, Almanya) tarafından üretilmiştir. 113,5 m²'lik bir işlem alanına ve 8 işlem bölgesine (bunlardan 3'ü ısı geri kazanımlı) sahip olan bu makine, şişe formatına bağlı olarak saatte yaklaşık 24.000 ila 25.000 şişeyi, maksimum 75 °C pastörizasyon sıcaklığında pastörize eder. 0,7 litrelik cam şişeler için toplam işlem süresi yaklaşık 48,6 dakikadır (21,2 dakika ısıtma, 12,3 dakika pastörizasyon, 15,0 dakika soğutma) ve yaklaşık 5 pastörizasyon ünitesi kullanılır. Ana kontrol, bir Siemens SIMATIC S5 PLC aracılığıyla gerçekleştirilir; pastörizasyon ünitesinin (sıcaklık diyagramı) ayarı daha sonra bir Siemens S7 ve dokunmatik panel ile güncellenmiştir. Danfoss frekans invertörleri mevcuttur. Makine, 2024 ortalarına kadar Almanya'daki bir maden suyu dolum tesisinde kullanılmıştır ve şimdi tamamen sökülmüş ve uygun şekilde depolanmıştır; konveyör bant bölümleri ve bileşenler paletlenmiştir ve derhal teslim almaya hazırdır. Lrjdpfx Adezwxu Sscou Teknik Veriler - Üretici: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Üretim Yılı: 1996 - Makine Tipi: Tünel Pastörizasyon Makinesi - Performans: Yaklaşık 24.000 – 25.000 şişe/saat (şişe formatına bağlı olarak) - İşlem Alanı: 113,5 m² - İşlem Bölgeleri: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 ve soğutma kulesi bölgesi), 3'ü ısı geri kazanımlı - Maks. Pastörizasyon Sıcaklığı: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Giriş Sıcaklığı: 15,0 °C; Çıkış Sıcaklığı: Formata bağlı olarak yaklaşık 32–38 °C - Toplam İşlem Süresi: Yaklaşık 48,6 dakika (0,7 l) / 77,1 dakika (0,33 l) - Pastörizasyon Üniteleri: Yaklaşık 5 PE - Makinenin Su İçeriği: Yaklaşık 14,4 m³ - Nominal Performansta Su Tüketimi: Yaklaşık 1,5 m³/saat - Nominal Performansta Isı Tüketimi (0,7 l): Yaklaşık 3.672 MJ/saat - Tesis Edilen Güç: Yaklaşık 66,2 kW - Elektrik Bağlantısı: 400 V, 50 Hz - Boyutlar (U x G x Y): Yaklaşık 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Gerekli Giriş Açıklığı: Yaklaşık 2,7 x 3,0 m - Net Ağırlık: Yaklaşık 27.500 kg - Gürültü Seviyesi: ISO 3744'e göre ≤ 85 dB(A) Ekipman - Siemens SIMATIC S5 PLC (Ana Kontrol) - Pastörizasyon ünitesinin ayarı (sıcaklık diyagramı), Siemens S7 ve dokunmatik panelle güncellenmiştir. - Danfoss frekans invertörleri - Boşaltma açıklıkları olan modüler plastik konveyör bandı, bant bölümleri paletler üzerinde - Harici pompa üniteleri ve gözetleme pencereleri - Ana ayırıcı şalterli kontrol panoları - Orijinal KHS belgeleri (veri sayfaları ve çizimler) Durum İkinci el. Makine tamamen sökülmüş ve depolanmıştır; konveyör bant bölümleri, boru hatları ve bileşenler nakliye için paletlere paketlenmiştir. Talep üzerine makine incelenebilir. Kullanılabilirlik Hemen. Konum: Almanya. Satıcı tarafından yükleme mümkündür.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2000, makine/araç numarası: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packing glass bottles for infusion applications. The line is currently in operation and supports multiple dosing formats with integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. For sterile handling, purified water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are used at critical sections. Production Speed: 3,500 bottles per hour Supported Bottle Volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container Type: Glass bottles (infusion/IV style) Line Configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2 x manual inspection stations, labelling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: SBM autoclave Operating Condition: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to guarantee consistent flow through washing, filling, capping, and final packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream from the sterilization area to ensure product quality. Format changeover is designed to accommodate multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch changes. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and the segregation of clean utility media support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications depend on the specific line and can be adapted to site infrastructure as needed. Production Line Integration Characteristics As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean the glass containers, the middle modules handle precise filling and secure capping with crimping, and the downstream area conducts sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be seamlessly integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance cycle times at each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in operation, indicating ongoing functionality and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight disciplined hygiene routines suitable for pharmaceutical processes. Routine operation of all stations—from depalletizer to palletizer—demonstrates a cohesive, production-ready asset that can be rapidly deployed after site adaptation. Operational Performance & Versatility Ledpfx Adeydpa Tocjru Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines ...

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, Büyük kutu ve şişeleri doldurmak için dört istasyonlu sistem. Makine (ek bilgi): Sifon dolum ünitesi Güç: 100 W Doldurma noktaları: 4 adet Gerilim: 230 V Frekans: 50 Hz Uzunluk: yaklaşık 1,3 m Ledpeztzcqefx Adceru Genişlik: yaklaşık 0,75 m Yükseklik: yaklaşık 2 m Formatlar: 5 litrelik parti kutuları; 2 litrelik bira sifonları Donanım: Kaplar önceden gerdirilir, CIP boruları

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 200 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, SHOWROOM makinesi, reklamı yapılan makine hiç teslim edilmedi ve sadece test amaçlı çalıştırıldı. Döner doypack sarma makinesi DEAP-8BT: 8 istasyonlu döner yatay dolum ve mühürleme makinesi Doypack dik duran poşetleri doldurur ve mühürler ve Doypack dik duran poşetleri dakikada 50 parçaya varan döngü süreleriyle kapatır. dakika. Döner makinenin kompakt tasarımı yerden çok tasarruf sağlar ve ve farklı torba genişliklerine göre esnek bir şekilde ayarlanabilir. AP serisindeki döner tip makineler olmadan karmaşık doğrusal dolum makinelerine uygun maliyetli bir alternatiftir. zaman alıcı kurulum süreleri. Dik duran poşetler bir poşet aracılığıyla taşınır. bir torba magazini aracılığıyla taşınır ve 8 döner iş istasyonunda doldurulur ve mühürlenir. mühürlendi. Uygulanabilir ürünler: DEAP-8BT serisi güvenilir bir şekilde - Evcil hayvan maması - Kozmetik ürünleri (duş jeli, sabun) - Yiyecek (örn. müsli veya kuru meyve) kurutulmuş meyve) - Küçük parçalar Makine bilgisi: - Torbaların hızlı format değişimi - Ek modüller entegre edilebilir (gaz yıkama, tartım sistemleri, çift sızdırmazlık) - Dokunmatik panel kontrolü, saklanabilir programlarla Programlar - Merkezi tutucu ayarı - Özelleştirilmiş özel tasarım - için özel genişlikler veya özel besleme sistemleri - 50 adet/dk'ya kadar (torba boyutuna bağlı olarak) Diğer bilgiler: - Güvenlik standartları: CE uygunluğu, DIN standartları - Gürültü seviyesi: DIN 45635'e göre 80 desibelin altında - Uygulanabilir torba tipleri: Hazır dik duran poşetler, düz poşetler, emzikli poşetler, kilitli poşetler, sürgülü poşetler, körüklü torbalar, tek dudaklı (isteğe bağlı bileşenlere bağlı olarak - Film türleri: OPP/CPP, OPP/CE, PET, PE, lamine filmler, kompozit filmler - Ürün türleri: parça mallar (vidalar, fındık vb.), dökme mallar (un, fındık vb.), sıvılar (soslar, boyalar vb.) Bu ilan paketleme makinesi içindir, çok kafalı kantar için değildir. Lrsdpfxjtuwf Es Adcou

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: LC564, Used SIDEL Bottling Line for Still Water in PET Bottles – 25,200 bph The used SIDEL bottling line for still water in PET bottles with 25,200 bph offers a complete solution for bottling still water. The line remains connected to the electrical supply, allowing buyers to test it directly. SIDEL developed the system in 2006 for processing PET bottles ranging from 350 ml to 1.5 liters. This ensures the line maintains high productivity and flexibility. General Line Information This SIDEL bottling line for still water in PET bottles processes up to 25,200 bottles per hour. It uses bottles with a 30/25 neck finish, adhering to industry standard formats. SIDEL equipped the line with an SB014 blow moulder featuring 14 cavities. Additionally, the filling and capping monoblock includes 40 filling valves and 10 capping heads, making it suitable for non-carbonated (still) products. Key Installed Machines The lineup includes, among others, an AF high-pressure compressor (model CE46A) and a Fusheng low-pressure compressor (model SA110A). A BAC cooling tower efficiently regulates process temperatures. The SIDEL SB014 blow moulder, equipped with a hopper, feeder, and deduster, is directly linked to the SIDEL SFGL40/10 filling machine. This setup maintains the plant’s efficiency throughout all production stages. Lrjdpfxew Ahfyj Adcsu Labelling and Packaging SIDEL integrated a Rollquattro labeller that applies wraparound roll-fed labels with high precision. Additionally, a shrink-wrapping unit produces stable multipack bundles from plastic film. The VANTA WSD-B350 carton packer, built in 2011, processes up to 35 cartons per minute. Likewise, a palletiser automates the end-of-line phase, preparing the products for dispatch. Conveying Technology and Intralogistics Throughout the process, the conveyor system utilizes SIDEL-built conveying belts, ensuring continuous flow from the blow moulder to the palletiser. This level of automation reduces manual intervention and enhances consistency. Unlike fragmented setups, this configuration improves operational control and reduces downtime. Operating Conditions and Advantages This used SIDEL bottling line for still water in PET bottles (25,200 bph) is under power and ready for on-site testing. In operation, the integration of SIDEL machines boosts performance while simplifying maintenance. Operators can therefore rely on consistent quality and long-term reliability. Applications and Compatibility

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Lsdpfx Asyn I Tmjdceru Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız.

Üretim yılı: 2006, durum: ikinci el, makine/araç numarası: PX20, İkinci el KHS INNOPRO CMX-18 Karıştırıcı, 18 m³/saat - Üretim yılı 2006 Teknik özellikler ve performans verileri KHS INNOPRO CMX-18, içecek üretimi için bir ön karışım karıştırıcısıdır ve endüstriyel bir dolum veya ikinci el dolum hattına entegre edilmek üzere tasarlanmıştır. 2006'da üretilen bu proses ünitesi, 18 m³/saat nominal kapasiteye sahiptir ve içecek ürünlerinin hazırlanması, gazının alınması, karıştırılması ve dolum alanına taşınması için tasarlanmıştır. Üretici: KHS Model: INNOPRO CMX-18 Üretim yılı: 2006 Nominal kapasite: 18 m³/saat Ara tampon tank kapasitesi: 850 L Maksimum basınç: 8 bar Test basıncı: 11,44 bar Sıcaklık aralığı: 20 / 100 °C Gelişmiş otomasyon ve kontrol sistemleri Ön karışım sistemi, basınç, akış ve seviyeyi izlemek için proses enstrümantasyonu içerir. Akış ölçerler, akış gösterge kontrol cihazları, basınç göstergeleri, basınç alarmları, basınç anahtarları, seviye anahtarları ve seviye alarmları, gaz giderme, transfer ve tampon aşamaları yoluyla kontrollü bir ürün akışını destekler. Kontrol havası 4–5 bar basınçla sağlanırken, ilgili gaz veya hava hattı 6–6,5 bar basınçla belirtilmiştir. Proses düzeni, ürün akışı, CIP dolaşımı ve şurup geri akış işlevleri için kontrollü akış bölümleri ve valf bloklarını içerir. Lrsdj Adtqrepfx Adcou Üretim hatlarına entegrasyon yetenekleri Bu KHS ön karışım karıştırıcısı, bir içecek üretim hattında bir dolum makinesinin önüne kurulmak için uygundur. Proses şeması, hazırlanmış ürünün ara tampon tanktan aşağı akış dolum ekipmanına taşınabileceği, dolum makinesine özel bir çıkış bağlantısını gösterir. Su ve CIP bağlantıları valf bloğuna entegre edilmiştir ve özel CIP şurup geri akış çıkışları, temizleme ve ürün geri akış işlemlerini destekler. Sistem, gaz giderme ve içecek hazırlama için karbondioksit besleme bağlantıları kullanır ve bu nedenle kontrollü karıştırma ve gaz yönetiminin gerekli olduğu üretim ortamları için uygundur. Su bağlantısı: Ø2.1/2" CIP bağlantısı: Ø2.1/2" CIP şurup geri akış bağlantıları: Ø1.1/2" Dolum makinesine çıkış bağlantısı: Ø4" Blokaj suyu bağlantısı: DN15 Makine durumu ve bakım geçmişi Bu ikinci el KHS ön karışım karıştırıcısı 2006'da üretilmiştir. Mevcut teknik dokümantasyon, proses konfigürasyonunu, tank verilerini, besleme bağlantılarını ve enstrümantasyon düzenini açıklar. Tesis, gaz giderme, tampon depolama, pompalar ve proses kontrol enstrümanları ile eksiksiz bir karıştırma ve transfer ünitesi olarak yapılandırılmıştır. Çalışma performansı ve çok yönlülük INNOPRO CMX-18, bir gaz giderme tankı, ara tampon tankı, altı pompa ve bir ürün transfer döngüsü içerir. Ürün, ara tampon tanka ulaşmadan ve dolum makinesine pompalanmadan önce kontrollü akış bölümlerinden geçer. Karbondioksit bağlantıları, gaz giderme yeteneği ve özel bir tampon aşaması, ambalajlamadan önce istikrarlı bir ürün hazırlamasını destekler. Entegre CIP ve şurup geri akış bloğu...

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Lredsydn A Hjpfx Adcou Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...