Kullanılmış Kum Temizleyici satın al (1.519)

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, Basınçlı yıkama makinesi PTC Easypower LB benzer ancak Dynajet, Oertzen, Falch, Woma, Kamat, Denjet yok - Çalışma basıncı: 200-700 bar - Besleme hızı: 13-42 l / dak. - Motor: Kohler Stage V Dizel 35PS / 26kW, 3400 1 dakika - Boyutlar: 1.370 x 850 x 1.020 mm - Boş ağırlık: yakl. 260 kg - Yüksek basınç pompası: Seramik pistonlu HPP üç pistonlu pompa - Korozyon korumalı yüksek kaliteli boyalı çelik çerçeve - Paslanmaz çelik kapaklar - Tabancalı tabanca tutma cihazı - 4 adet endüstriyel tekerlekli trolly 350mm - Elektrikli marş motoru - Çalışma saati sayacı - dahil. Paslanmaz çelik hızlı bağlantı elemanları, püskürtme tabancası, üfleme borusu ve düz jet nozullu 20 m yüksek basınç hortumu 15 Aşağıdaki modeller mevcuttur: Easy Power LD 16/500 | 16 l / dak. 500 bar Easy Power LD 23/350 | 23 l / dak. 350 bar Easy Power LD 20/400 | 20 l / dak. 400 bar Easy Power LD 30/280 | 30 l / dak. 280 bar Easy Power LD 42/200 | 42 l / dak. 200 bar Easy Power LD 13/700 | 13 l / dak. 700 çubuğu Lredpfsfdzy Ujx Adisp

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, CE08 serisi, elektrikle çalışan yüksek basınçlı bir temizleyicidir. Bu model, genel temizlik işleri için ideal bir araçtır. Paslanmaz çelik bir çerçeveye yerleştirilmiş bu sağlam yüksek basınçlı temizleyicinin taşınması kolaydır ve rotor nozulları, kimyasal enjektörler ve kumlama kiti gibi çeşitli aksesuarlarla donatılabilir. Benzer ancak Dynajet, Falch, Kärcher, Oertzen, vb. Değil. Mevcut modeller: ----- CE08-serisi L / dak CE08-200 bar 15 7,5 hp su püskürtme ünitesi 50Hz CE08-200 bar 15 7,5 hp su püskürtme ünitesi 60Hz CE08 -200 bar 15 7,5 hp su püskürtme ünitesi start/stop ile 50Hz CE08-200 bar 15 7,5 hp su püskürtme ünitesi start/stop ile 60Hz Genel özellikler: ----- Tahrik motorunun gücü: 6,0 kW Volt: 400V (50Hz) ) - 440V (60Hz) Amp: 12,8A (50Hz) - 12,3A (60Hz) Boyutlar: 690 mm x 560 mm x 900 mm Ağırlık: 70 kg Standart aksesuarlar dahil. Ljdpfxshf Nakj Adijrp

Üretim yılı: 2021, durum: yeni, Virüs, bakteri, polen, toz gibi aerosoller için oda havasının temizlenmesine yönelik hava filtresi ISI HAVA TEMİZLEYİCİ - 1600 m³/saate kadar ayarlanabilir - 230 V - 160 m³'e kadar büyük odalar için Hava çıkışı: 1600 m³/saate kadar ayarlanabilir Oda büyüklüğü: 160 m³'e kadar uygun Güç: 69 - 209 W Lodpfsh Rfcnsx Adiorp Çalışma gerilimi: 230V 50/60Hz, Schuko fişli (EU4) 5m bağlantı kablosu (tak ve çalıştır) Gürültü seviyesi*: 38,2 - 48,1 db (A 1 m) Boyutlar L/W/H mm cinsinden: L 550 / W 660 /H 2000 Renk: Alt kısım: RAL 7016, üst kısım RAL 7035 Ağırlık: 130 kg Üretici: ISI Industrieprodukte GmbH Teslimat kapsamı: 1 adet ISI AIRCLEANER FT1 1 adet ince toz filtresi, ISO 16080 ePM1-90% 1 adet HEPA filtre H14, EN1822 Teslimat: Buchholz (Westerwald) fabrika çıkışlı, ambalaj hariç, doğrudan temin edilebilir Uygulama: Şu anda, hava temizleyicileri sadece Korona salgını nedeniyle biliniyor. Prensip olarak, hava temizleyicileri pandemi dışında da tavsiye edilir. Hava kalitesini önemli ölçüde artırabilirler. Pandemiden sonra bile, soğuk aylarda grip gibi mevsimsel patojenler dolaşımda olacaktır. Astım ve alerji hastaları, bir hava temizleme cihazının polen ve diğer alerjenleri filtrelemesinden tüm yıl boyunca faydalanır. Nasıl çalışıyor? Oda havası filtre ünitesinin alt kısmından emilir. Ön filtre alanında hava tozdan ve daha büyük partiküllerden arındırılır. Ardından gelen yüksek etkili HEPA H14 filtre sistemi, patojen içerebilecek partikülleri ve aerosolleri havadan %99,995 oranında temizler. Avantajlarınız: - Standart olarak yüksek verimli EC fan - Ayarlanabilir hız ve hava çıkışı - Uzun servis ömrü ve kolay filtre değişimi - Düşük gürültü seviyesi - 99,95'e varan ayırma verimliliği - Almanya'da Üretilen Kalite

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Leutenegger (Starrag) Yıkama Kutusu Teknik Bilgiler Üretim yılı: 2000 Tank hacmi: yaklaşık 0,9 m³ Kimyasal: Henkel P 3 Gerilim: 3x400V/230V 50 Hz Besleme: 40 A Kontrol gerilimi: 24 V DC Maksimum sıcaklık: 50° C Lrjdod Ncihopfx Adiep Elektrikli ısıtma Isıtma gücü: 3x3,25 kW = 9,75 kW Çalışma pompası: 3 kW Egzoz fanı: 0,37 kW Egzoz miktarı: 400 m³/h Nakliye maliyetleri talep üzerine belirlenecektir Diğer ürünler – yeni ve kullanılmış – mağazamızda mevcuttur! Uluslararası nakliye için fiyat bilgisi talep üzerine!

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 3.420 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: W09FAL226KMF14072, çalışma basıncı: 500 bar, toplam uzunluk: 2.700 mm, toplam yükseklik: 2.100 mm, toplam genişlik: 2.100 mm, basınç: 500 bar, boş ağırlık: 2.600 kg, giriş voltajı: 12 V, yakıt: dizel, ısıtma kapasitesi: 198 kW (269,20 bg), toplam ağırlık: 2.600 kg, su tankı kapasitesi: 400 l, yakıt deposu kapasitesi: 220 l, sıcaklık: 100 °C, hacim debisi: 1,8 m³/saat, gürültü seviyesi: 100 dB, basınç (maks.): 500 bar, Falch Trail jet 30 500-30-95-d yüksek basınçlı temizleyici, 2019 üretim yılı. Makine, 100 - 500 bar basınç ve 10⁰C - 100⁰C sıcaklık aralığında çalışmaktadır. Uzaktan sıcaklık, basınç ve açma-kapama kontrolü sağlayan uzaktan kumanda özelliğine sahiptir. Ön saklama kutusu ile birlikte gelmektedir. Makinenin tüm bakımları ve servis işlemleri Falch tarafından yapılmıştır. İlk sahibinden, iyi korunmuş ve titizlikle kullanılmıştır. Üretici: Falch Model: Trail jet 30 500-30-95-d Üretim yılı: 2019 Seri numarası: G57200378 AB tip numarası: e1*2007/46*0386*01 Şasi numarası: W09FAL226KMF14072 Ağırlık: 2600 kg Dikey yük: 120 kg 1. dingil yükü: 1300 kg 2. dingil yükü: 1300 kg Lrodpfxjy Sazfo Adisp Daha fazla bilgi almak veya herhangi bir sorunuz için lütfen bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2021, durum: yeni gibi (kullanılmış), makine/araç numarası: 021032-01610, MTA Hava Temizleyici Marka: AL-KO Tip: Airsafe 1600 Büyük odalar için profesyonel hava temizleyici (toplantı odaları, okul sınıfları, vb.) 48 ila 182 m2, hava hacmi kademesiz olarak değişken, ön filtre ve ana filtre (HEPA 13), kontrol paneli ve filtre değişim göstergesi. 1x yedek filtre. Lredpeim Rurefx Adiep CIVID-19 virüslerini dışarıda tutar! Kademesiz değişken kontrol DÜŞÜK ORTA YÜKSEK m3/h cinsinden hava filtrasyonu 800 1300 1600 Önerilen oda büyüklüğü* m2 cinsinden 48 - 96 79 - 158 91 - 182 dB[A] cinsinden ses basıncı seviyesi 35 45 50 Watt cinsinden güç tüketimi 31 116 191 Elektrik bağlantısı: 230V/ 50Hz alternatif akım * 2,75 m oda yüksekliğinde saatlik havafiltrasyon oranının 3 ila 6 katı önerilir. 9 x 10 x 2,75 m oda, orta oda emilimi, köşe kurulumunda ölçülmüştür Boyutlar (G / D / Y): 661 x 573 x 1900 inç mm Ağırlık: 128 kg Seri no: 021032-01610 Üretim yılı: 2021 Durum: Optik Olarak 1-2, Teknik Olarak Tamam kullanılmış, az kullanılmış Kullanılmış makinelerde kullanımdan kaynaklanan optik kusurlar olabilir. (Teknik değişikliklere ve önceden satışa tabidir!) Yer: MTA Germany GmbH, 41334 Nettetal

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, makine/araç numarası: Vector Ultra, Kullanılmış ATMI Ecosys Vector Ultra Gaz Scrubber – Yarı iletken gaz yıkama sistemi – Gaz Arıtma Sistemi Lodpfx Aoxhdg Ujdisrp Üretici: ATMI Ecosys Model: Vector Ultra Güç: 208 Volt, 60 Hz, 3 Faz, 6.2 Amper Kitap / doküman dahil değildir

Durum: iyi (kullanılmış), 2008 model, 3160 çalışma saati, servis yeni yapılmış, çok iyi durumda, FALCH'ta YENİ HD pompa. Ledpowy Ellsfx Adijrp

Durum: yeni, Tuzlu su için kum filtreleri. Her biri 59m3 tank hava ve basınçlı su ile temizlenmek üzere hazırlanmıştır. Fırsat, kullanılmayan. Lodjgtifqspfx Adijrp

Durum: ikinci el, Bu ilan, bir Ultrawave Ultrasonik temizleyici içindir. Ledpfoxwc Ngsx Adijrp Cihaz tam çalışır durumdadır ve derhal teslim edilmeye hazırdır.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Komple Sand Yıkama Tesisi (Trio / Siltbuster) Tesis bünyesinde şunlar yer almaktadır: - Lamela Siltbuster üniteleri - Trio log yıkayıcı - Trio kum yıkama makinesi Lodpfxsy Drtkj Adijrp - Trio elek (shaker) - 700 kVA jeneratör - Tüm ilgili pompalar, konveyörler, tanklar, güç üniteleri ve çelik konstrüksiyonlar. Not: Taşınmak üzere kısmen sökülmüştür.

Durum: ikinci el, Bu ilan, kompakt, masaüstü bir BRANSON 200 ultrasonik temizleyici içindir. SATICI UYARISI: Eğer ürün için rakip bir teklifiniz varsa, her zaman bu teklifi geçmeye çalışırız. Ürünler 'görüldüğü gibi satılır'. ID: FFTF011 Ljdpsxzicnefx Adierp İlan adı: BRANSON Ultrasonik Temizleyici 200 Ultrasonik Temizleyici

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: Lodpfx Adoq Igiisierp - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen: En İyi Toz İşleme Ekipmanı Endüstriyel toz üretimi dünyasında hassasiyet, verimlilik ve esneklik en önemli unsurlardır. İster yüksek teknoloji uygulamaları için ultra ince tozlar, ister günlük ürünler için daha kaba malzemeler üretin, Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmen kombinasyonu benzersiz bir performans sunar. Bu dinamik ikili, kimyasallardan ve seramiklerden boyalara, plastiklere ve ilaçlara kadar uzanan endüstriler için kapsamlı bir çözüm sunar. Bu makale, hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmeni tanıtmakta, uygulamalarını incelemekte ve bu temel toz ekipmanının temel avantajlarını vurgulamaktadır. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmene Genel Giriş hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, verimli, yüksek kaliteli toz üretimi için tasarlanmış gelişmiş bir öğütme ve sınıflandırma sistemidir. Sistem iki ana bileşenden oluşur: 1. Bilyalı Değirmen: Ekseninin etrafında dönerek çalışan öğütme ortamıyla (çelik bilyeler gibi) dolu silindirik bir öğütme cihazı. Hammadde, değirmen içindeki darbe ve sürtünme yoluyla daha küçük parçacık boyutlarına indirgenir. 2. Hava Sınıflandırıcı: Hava akışı kullanarak parçacıkları boyuta göre ayıran gelişmiş bir cihaz. İnce parçacıklar uzaklaştırılırken, daha iri parçacıklar daha fazla öğütme için bilyalı değirmene geri gönderilir. Bu iki bileşenin birleşimi, tutarlı parçacık boyutu dağılımı, yüksek verimlilik ve minimum atık sağlayan kapalı devre bir sistem oluşturur. Lodpfx Adjvlwkxjisrp Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenin Uygulamaları Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, çeşitli malzemeleri işlemek için çok çeşitli endüstrilerde kullanılan çok yönlü bir çözümdür. Temel uygulamalar şunlardır: 1. Mineral İşleme Sistem, kalsiyum karbonat, kuvars, feldispat ve talk gibi minerallerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Bu ince öğütülmüş mineraller, seramik, boya, plastik ve kauçuk gibi endüstriler için önemlidir. 2. Çimento ve İnşaat Malzemeleri Çimento ve diğer inşaat malzemeleri, optimum performans için hassas parçacık boyutu kontrolü gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, tekdüzeliği sağlar ve inşaat malzemelerinin kalitesini artırır. 3. Kimyasallar ve İlaçlar İnce tozlar, kimya ve ilaç endüstrilerinde kritik bir rol oynar. Aktif farmasötik bileşenlerden (API'ler) endüstriyel kimyasallara kadar, bu sistem bu uygulamalar için gereken tutarlı kaliteyi sunar. 4. Boyalar, Kaplamalar ve Pigmentler Boya ve kaplamaların üretimi, pürüzsüz yüzeyler ve canlı renkler elde etmek için ultra ince tozlar gerektirir. Hava sınıflandırıcılı bilyalı değirmen, üstün sonuçlar için yüksek kaliteli tozlar üretir. #### 5. Gıda ve Tarım Katkı maddeleri, koruyucu maddeler ve gübre gibi tarım ürünleri gibi gıda sınıfı tozlar, sıkı düzenleyici gereklilikleri karşılayan bu sistem kullanılarak verimli bir şekilde işlenebilir. Hava Sınıflandırıcılı Bilyalı Değirmenden Faydalanan Endüstriler Birçok endüstri, belirli özelliklere sahip ince tozlar üretmek için bu sistemin yeteneklerine güvenir: - Seramikler: Fayanslar, yalıtkanlar ve gelişmiş seramikler için yüksek saflıkta tozlar üretir. - Kauçuk ve Plastikler: Gelişmiş dayanıklılık ve performans için dolgu maddeleri ve katkı maddeleri oluşturur. - İlaçlar: API'ler ve yardımcı maddeler için tutarlı parçacık boyutu sağlar. -İnşaat: Beton, sıva ve diğer uygulamalar için malzeme sağlar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 11 kW (14,96 bg), Üretim yılı: 2025, Spiral kum yıkama makinesi veya vidalı kum yıkama makinesi olarak da bilinen spiral tip kum yıkama makinesi, kum ve diğer tanecikli malzemeleri yıkamak, sınıflandırmak ve susuzlaştırmak için tasarlanmış bir ekipman parçasıdır. Bu tip kum yıkayıcı, malzemeleri kaldırmak, taşımak ve yıkamak amacıyla tipik olarak spiral veya vida şeklinde bir yapıya sahiptir. İşte spiral tipi kum yıkama makinesinin temel özellikleri ve yönleri: 1. Spiral Yapı: Makinenin temel bileşeni, genellikle bir küvet veya çukur içinde bulunan spiral veya vida şeklindeki bir yapıdır. Bu spiral çark, dönerken kumun kaldırılması, taşınması ve yıkanmasından sorumludur. 2. Küvet veya Tekneli Tasarım: Spiral yapı genellikle su ve kum karışımını tutan bir küvet veya teknenin içine yerleştirilir. Bu tasarım, kumdaki yabancı maddelerin etkili bir şekilde yıkanmasını ve ayrılmasını sağlar. 3. Çoklu Bıçaklar: Spiral pervane tipik olarak kuma mekanik ajitasyon sağlayan ve kapsamlı temizlik sağlayan birden fazla kanada veya kanada sahiptir. 4. Su Enjeksiyonu: Yıkama işlemine yardımcı olmak için küvete veya tekneye su enjekte edilir. Su ve dönen spiral kombinasyonu kumdaki kirlerin giderilmesine yardımcı olur. 5. Ayarlanabilir Savaklar: Bazı spiral tipi kum yıkayıcılarda, su akışını ve kumun makinede tutulma süresini kontrol ederek yıkama işleminin özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir savaklar veya kapılar bulunur. 6. Sınıflandırma ve Susuzlaştırma: Spiral kum yıkayıcılar genellikle kumun sınıflandırılması ve susuzlaştırılması için özellikler içerir. Bu, ince kum geri kazanımı ve su drenajı için ayrı bir bölme veya mekanizmanın kullanılmasını içerebilir. 7. Değişken Hız: Spiralin dönme hızı genellikle farklı malzeme türleri ve partikül boyutları için yıkama işlemini optimize etmek üzere ayarlanabilir. 8. Kapasite: Spiral tipi kum yıkayıcının kapasitesi, makinenin boyutu, spiralin eğimi ve yıkama işleminin verimliliği gibi faktörlerden etkilenir. Çeşitli üretim gereksinimlerine uyacak farklı modeller mevcuttur. 9. Malzeme Taşıma: Spiral kum yıkayıcılar agrega işleme, madencilik, beton üretimi ve kumdaki yabancı maddelerin uzaklaştırılmasının gerekli olduğu diğer endüstriler gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Lredjq Nf S Rspfx Adiop 10. Bakım Kolaylığı: Birçok spiral tipi kum yıkayıcı, erişilebilir bileşenleri ve kontrol noktaları ile kolay bakım için tasarlanmıştır. Spiral tipi kum yıkama makineleri, kumun temizlenmesi ve işlenmesi için etkili araçlardır ve nihai ürünün inşaat, beton üretimi ve diğer uygulamalarda kullanım için kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu makinelerin spesifik özellikleri ve kabiliyetleri farklı modeller ve üreticiler arasında değişiklik gösterebilir.

Durum: yeni, Kum Çakıl Üretim Tesisi: Modern İnşaat İhtiyaçları İçin Temel Çözüm İnşaat ve altyapı sektöründe, yüksek kaliteli kum ve çakıl, beton, asfalt ve diğer temel elemanları oluşturmak için kritik hammaddelerdir. Kum Çakıl Üretim Tesisi, bu malzemeleri verimli ve ölçeklenebilir bir şekilde üretmenin temel taşıdır. Gelişmiş teknoloji, çok yönlülük ve ölçeklenebilirlik ile bu tesisler, tutarlı kaliteyi garanti ederek ve inşaat malzemelerine yönelik artan talebi karşılayarak çok çeşitli projelere hizmet verir. Bu makale, hem sabit hem de mobil sistemler dahil olmak üzere kum çakıl üretim tesislerinin genel tanıtımını, özelliklerini ve uygulamalarını incelemektedir. Kum Çakıl Üretim Tesislerine Genel Giriş Kum çakıl üretim tesisi, kum, çakıl ve agrega gibi ham maddeleri inşaat sınıfı ürünlere işlemek için tasarlanmış özel bir tesistir. Bu tesisler, ham maddeleri kullanıma hazır agregalara dönüştürmek için kırıcılar, elekler, konveyörler, yıkayıcılar ve depolama üniteleri dahil olmak üzere çeşitli ekipmanları bir araya getirir. İki ana kum çakıl üretim tesisi türü vardır: Sabit Üretim Tesisleri: Yüksek kapasiteli üretim için tasarlanmış sabit kurulumlar. Büyük ölçekli operasyonlar ve uzun vadeli projeler için idealdir. Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri: Farklı proje alanlarına taşınabilen taşınabilir sistemler. Uzak yerlerdeki geçici operasyonlar ve projeler için mükemmeldir. Her iki tür de yüksek verimlilik, hassasiyet ve sürdürülebilirliği sağlamak için gelişmiş makine ve otomasyon sistemleriyle donatılmıştır. Kum Çakıl Üretim Tesislerinin Uygulamaları Kum çakıl üretim tesisleri, yüksek kaliteli agregalar üretme kabiliyetleri nedeniyle birçok endüstride vazgeçilmezdir. Başlıca uygulamalar şunlardır: 1. İnşaat ve Altyapı Beton, asfalt ve temel malzemeler için kum ve çakıl üretir. Otoyol, köprü, havaalanları ve demiryolları gibi büyük ölçekli altyapı projelerini destekler. 2. Konut ve Ticari Geliştirme Bina temelleri, araba yolları, peyzaj ve drenaj sistemleri için agrega sağlar. Konut ve ticari mülk inşaatında hayati bir rol oynar. 3. Yol Yapımı Yol yatakları, kaldırımlar ve otoyollar için yüksek kaliteli kırılmış taş ve kum sağlar. Yol yüzeylerinin dayanıklılığını ve uzun ömürlü olmasını sağlar. 4. Madencilik ve Taş Ocağı Çıkarılan malzemeleri verimli bir şekilde kullanılabilir agregalara dönüştürür. Optimize edilmiş malzeme taşıma sistemleriyle taş ocağı operasyonlarında üretkenliği artırır. 5. Çevresel Restorasyon Erozyon kontrolü, arazi ıslahı ve kıyı şeridi koruma projeleri için agregalar sağlar. Sürdürülebilir çevresel rehabilitasyon çabalarını kolaylaştırır. 6. İnşaat Atıklarının Geri Dönüşümü Mobil kum çakıl üretim tesisleri beton ve asfaltı geri dönüştürmek için idealdir. Atık malzemeleri kullanılabilir agregalara dönüştürerek depolama alanı yükünü azaltır ve sürdürülebilirliği teşvik eder. Sabit ve Mobil Kum Çakıl Üretim Tesisleri Sabit Üretim Tesisleri En İyisi: Uzun vadeli, büyük ölçekli projeler ve endüstriyel operasyonlar. Lrjdovlwqlopfx Adiep Avantajları: Yüksek kapasiteli üretim. Sağlam ve dayanıklı yapılar. Minimum manuel müdahale için gelişmiş otomasyon.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, çalışma saatleri: 44.673 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 900 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 900 mm, kontrolör modeli: OSP-E100M, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, takım magazinindeki yuva sayısı: 320, Asgari fiyat yok – en yüksek teklife garantili satış! TEKNİK ÖZELLİKLER X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 900 mm Z ekseni hareket mesafesi: 900 mm Mil hızı: 12.000 devir/dakika Takım tutucu: BT50 Takım yuvaları: 320 600 mm uzunluğundaki takımlar için takım yuvaları: 80 Parça doğruluğu: 0,001° MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol ünitesi: OSP-E100M Ledpfx Ajzlg U Ajdisrp Eksen sayısı: 4 Soğutma sıvısı basıncı: 30 bar Ölçüler ve ağırlık Makine: 4800 x 2980 x 3150 – 21,5 ton Takım deposu: 4500 x 2800 x 3150 – 6–7 ton Talaş konveyörü: 4500 x 1600 x 2400 – 2 ton, yüksek basınçlı pompa dahil Depo: 3000 x 1200 x 1500 mm, 0–0,5 ton Çalışma saatleri NC çevrim süresi: 71.235 saat Mil çalışma süresi: 56.241 saat İşleme süresi: 44.673 saat DONANIM 320 yuvalı ATC (otomatik takım değiştirici) 600 mm uzunluğundaki takımlar için 80 yuva 2 palet Balluff okuma/yazma sistemi NC tablası X, Y ve Z eksenlerinde mutlak ölçekler Renishaw MP10 ölçüm probu Takım kırılma kontrolü MOP takım kontrolü 30 bar soğutma sıvısı sistemi Mayfran Consep 2000 talaş konveyörü

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Torna çapı 150 mm Torna uzunluğu 1250 mm Lrjdpfjyi Hwtjx Adiop Kontrol OSP 7000 L Toplam güç ihtiyacı 37 kW Makine ağırlığı yaklaşık 8.500 kg CNC torna tezgahı OKUMA LU 25 Üretim yılı 1995 Kontrol OSP 7000 L Eksensel hareketler Teknik veriler için resimlere bakınız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, X ekseni hareketi 560 mm Y ekseni hareketi 460 mm Z ekseni hareketi 450 mm Kontrol sistemi OSP U10 M Toplam güç gereksinimi 7,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık 5 ton CNC freze makinesi OKUMA MX 45 VAE Üretim yılı 2001 Kontrol sistemi OSP U10 M Eksen hareketleri X 560 mm Y 460 mm Lrsdpsyi Hv Nsfx Adiep Z 450 mm Teknik bilgiler için resimlere bakınız

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW130, Caracteristici tehnice: Aria de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă prelucrată: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune nas de broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° # Capacitate de bară broșă stânga: 80 mm / broșă dreapta: 53 mm Sub-broșă # Turații broșă: 6000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001° Lrsdpjxxrbbefx Adijp # Cursă: 520 mm Suport portscule cu scule motorizate # Interfață portscule: Okuma # Număr poziții: 12 (turret disc inferior, toate pozițiile motorizate) # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: evacuare optimă a șpanului, preluare piese + bandă transportoare piese personalizată # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor de șpan # SISTEM DE PROTECȚIE LA INCENDIU # SISTEM DE MĂSURARE SCULE (Q SETTER) # Sistem detecție sculă ruptă: analiză automată a sarcinii, controlată de OSP-P300L-R # Detecție piesă sub-broșă: manometre aer comprimat joasă presiune # SISTEM DE RĂCIRE BROȘĂ # Documentație: electronică și carte disponibilă Stare utilaj: Funcționează doar cu broșa principală - sub-broșa necesită reparație OPȚIONAL # Alimentator bară: TopAutomazione model FU352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 ×800×1200 mm ; Greutate: 1500 Kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MW141, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Lrodpjxxifksfx Adiop Broșă principală # Dimensiune nas broșă: A2-8 # Turație maximă: stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: stânga - 15 kW / dreapta 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stânga - 80 mm / broșă dreapta - 53 mm Broșă contrarotativă: # Turație broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portsculă cu scule acționate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: portcuțit pe disc cu 12 poziții inferioare, toate pozițiile acționate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipamente electrice # Tensiune de alimentare: 400Vx3 # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 ×2200× 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector piese + bandă transportoare piese personalizată # Rezervor suplimentar de emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # Control CNC: OSP-P300L-R # Bandă transportoare de șpan # Sistem de protecție contra incendiilor # Sistem de măsurare scule (Q SETTER) # Detector de sculă ruptă: analizator auto-învățare al forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detectare piesă contrabroșă: manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire broșă # Documentație: electronică disponibilă / manual tipărit disponibil Opțional: Alimentator bare: model FMB Turbo 10-72XT/3200/A # Alimentator bare (L×l×h): 3500 ×800× 1200 mm ; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: FUNCȚIONAL

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW149, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă ax X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă ax Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă ax W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune broșă: A2-8 # Turație maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta 7.5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie de indexare ax C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stângă - 80 mm / broșă dreaptă - 53 mm Broșă contraroată: # Turație broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare ax C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portscule cu scule motorizate # Interfață scule: Interfață Okuma # Număr de poziții: 12 poziții pe revolver cu disc inferior, toate pozițiile acționate # Turație maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3, siguranță 151A # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # REZERVOR ADIȚIONAL DE EMULSIE CU PRESIUNE 10 BAR PENTRU RĂCIREA SCULELOR DE TĂIERE # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor de așchii # SISTEM DE PROTECȚIE ÎMPOTRIVA INCENDIILOR # SISTEM DE MĂSURARE A SCULELOR (Q SETTER) # Sistem de detecție scule rupte: analizor automat de învățare a forței de sarcină, controlat de OSP-P300L-R Lrodpfjxxiiiox Adiop # Detecție piese contraroată: manometre pentru aer comprimat la presiune scăzută # SISTEM DE RĂCIRE A BROȘEI # Documentație: disponibilă electronic / carte tehnică disponibilă OPȚIONAL: Alimentator bară: TopAutomazione FU352SX # Dimensiuni alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm ; Greutate: 1500 Kg Status mașină: FUNCȚIONEAZĂ doar cu broșa principală – contraroata necesită reparații

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: MW127, Caracteristici tehnice: Zonă de prelucrare # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă piesă: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax principal # Mărime ax: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametru maxim pe batiu: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Counter-spindle (Ax secundar): # Viteze ax: 6000 rpm # Diametru maxim bară: 53 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 mm Portscule cu scule motorizate # Interfață sculă: Interfață Okuma # Număr poziții: 12 posturi pe turelă disc inferioară, toate pozițiile acționate # Viteză maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de lucru: 400Vx3, protecție prin siguranțe 151A # Putere conectată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 Kg Caracteristici principale și capabilități: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a așchiilor, colector piese + bandă de transport piese custom # REZERVOR EMULSIE ADIȚIONAL CU PRESIUNE 10 BAR PENTRU RĂCIREA SCULEI DE TĂIERE # Control CNC: OSP-P300L-R # Transportor extracție așchii # SISTEM DE PROTECȚIE ÎMPOTRIVA INCENDIILOR # SISTEM MĂSURARE SCULE (Q SETTER) # Sistem detecție sculă ruptă: analizator de învățare automată a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detecție piesă ax secundar: Manometre aer comprimat la presiune joasă # SISTEM DE RĂCIRE AX # Documentație: Disponibil electronic / tipărit Ledpoxxihfsfx Adisrp Stare utilaj: FUNCȚIONEAZĂ doar cu axul principal – axul secundar necesită reparații OPȚIONAL: Avansor bară: TopAutomazione model Fu352 SX # Avansor bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 Kg

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: MW144, Caracteristici tehnice: Zona de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Broșă principală # Dimensiune broșă: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametru maxim pe banc: 520 mm # Precizie indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: broșă stângă - 80 mm / broșă dreaptă - 53 mm Contra-broșă # Turații broșă: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Lrodoxxidaspfx Adijp Post scule cu scule motorizate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: 12 poziții pe revolver inferior, toate pozițiile motorizate # Turație maximă: 4500 rpm, putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de operare: 400Vx3 # Putere instalată: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiunea utilajului (L×l×h): 3200 × 2200 × 1900 mm; Greutate: 5500 kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a șpanului, colector de piese + bandă transportoare custom pentru piese # Comandă CNC: OSP-P300L-R # Transportor extracție șpan # Sistem de protecție la incendiu # Sistem de măsurare sculă (Q SETTER) # Sistem de detecție sculă ruptă: Analizor de învățare automată a forței de încărcare, controlat de OSP-P300L-R # Sistem detecție piesă contra-broșă: Manometre presiune aer comprimat joasă # Sistem de răcire broșă # Documentație: Electronică disponibilă / Tipărită disponibilă OPȚIONAL Alimentator bară: TOP Automazione model: FU 352 # Alimentator bară (L×l×h): 3500 × 800 × 1200 mm; Greutate: 1500 kg Stare mașină: NEFUNCȚIONALĂ # Revolver - demontat, necesită reparație # Șurub cu bile axă X - necesită înlocuire # Unitate schimbător de căldură - necesită înlocuire # Unitate hidraulică - necesită înlocuire # Contra-broșă - necesită reparație # Encoder poziție broșă - necesită înlocuire # Transportor șpan - necesită reparație # Kit de ghidaje și accesorii pentru prindere bare # Kit de rulmenți pentru cap de împingere

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: çalışmıyor, makine/araç numarası: MW137, Caracteristici tehnice: Zonă de lucru # Diametru maxim de strunjire: 300 mm # Lungime maximă a piesei: 276 mm # Cursă axă X: 250 mm / Viteză rapidă pe X: 24 m/min # Cursă axă Z: 460 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min # Cursă axă W: 520 mm / Viteză rapidă pe Z: 24 m/min Ax Principal # Dimensiune ax: A2-8 # Viteză maximă: Stânga 3000 rpm # Putere la 100% ED: Stânga - 15 kW / Dreapta - 7,5 kW # Diametrul maxim pe masă: 520 mm # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Capacitate bară: ax stânga - 80 mm / ax dreapta - 53 mm Contra-Ax: # Turații ax: 6000 [rpm] # Diametru maxim bară: 53 [mm] # Precizie de indexare axă C: 0,001 [°] # Cursă: 520 [mm] Portsculă cu scule motorizate # Interfață scule: interfață Okuma # Număr poziții: disc portsculă cu 12 stații inferioare, toate pozițiile motorizate # Viteză maximă: 4500 rpm, Putere motor frezare: 4,5 kW Echipament electric # Tensiune de funcționare: 400Vx3, sigurantă 151A # Putere de conectare: 22,5 kVA Dimensiuni # Dimensiuni utilaj (L×l×Î): 3200 × 2200 × 1900 mm ; Greutate: 5500 Kg Caracteristici și capabilități principale: # Construcție orizontală: Evacuare optimă a șpanului, colector de piese + bandă transportoare personalizată pentru piese # Rezervor suplimentar pentru emulsie cu presiune 10 BAR pentru răcirea sculei de tăiere # CNC: OSP-P300L-R # Transportor pentru evacuarea șpanului # Sistem de protecție împotriva incendiilor # Sistem de măsurare a sculelor (Q Setter) # Sistem de detectare scule rupte: analizator de învățare automată a forței de încărcare controlat de OSP-P300L-R # Detector piese pe axa secundară: Manometre aer comprimat la presiune joasă # Sistem de răcire ax principal # Documentație: disponibilă electronic / tipărită OPȚIONAL - # Alimentator bare: model FMB: Turbo 10-72XT/3200/A # Dimensiuni alimentator bare (L×l×Î): 3500 ×800×1200 mm; Greutate: 1500 Kg Stare utilaj: NEFUNCȚIONAL # Encoder axa X - defect Lsdoxxh Udjpfx Adijrp