Kullanılmış Position Machine Lj-308A satın al (66.962)

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Sebze cipsi için kullanılmış vakum fritöz. Çok iyi durumda. Hollanda'da bulunmaktadır. Kedpfx Amexg Tfqjmolt

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Tabla 1473 x 305 mm, XYZ yürüyüşleri: 1000 x 410 x 400 mm (diz tipi), quill hareketi 127 mm, iş mili konisi ISO40, otomatik takım tutucu, iş mili motoru 5HP, iş mili devirleri 70 - 3600 d/dk, Prototrak SMX CNC kontrolü, Kjdpfxexftqdj Ammolt

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Bu makineler pazarda 2. operasyon makineleri olarak sunulmaktadır ve gerçekten de çok iyilerdir, ancak biz bu makineyi kendi başına harika bir 1. operasyon makinesi olarak değerlendiriyoruz. İstenirse çalışır durumda gösterilebilir. Böylesine küçük bir makine için olağanüstü kapasiteye sahip. Makinede 6 takım tutucu bulunmaktadır Yıl: 2016 Kontrol Ünitesi: ProtoTrak TMX Tabla Ölçüsü: 457 x 381 mm ‘X’ Ekseni Hareketi: 355 mm ‘Y’ Ekseni Hareketi: 305 mm ‘Z’ Ekseni Hareketi: 455 mm İş Mili Devir Aralığı: 50 – 6000 dev/dak İş Mili Konikliği: BT 30 Takım magazin kapasitesi: 8 istasyon Boyutlar (G x D x Y): 760 x 1220 x 2585 mm Kjdpfx Amsydvzdjmjlt Ağırlık: 1.100 kg Talep edilirse çalışırken gösterilebilir.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), XYZ 710 VMC Dikey İşleme Merkezi, Tabla Ölçüsü 800mm x 445mm (Vakum Tabla dahil değildir), Siemens Sinumerik CNC Kontrol Ünitesi, 24 Takımlı Otomatik Takım Değiştirici (ATC), BT40 Mil Konikliği, 8000 devir/dakika mil hızı, Filtermist FX5002 duman emiş ünitesi. Seri No: SMT00054 Talep üzerine, ek ücret karşılığında teslimat sağlanabilir. 14 gün içinde iade veya tamir imkânı. Kledpexvpffjfx Ammst

Koşul: iyi (kullanılmış), Bizerba X Işınlı Makine Kljdjyivgqspfx Ammot Red etme özelliği ile birlikte Tamamen paslanmaz çelik Testler, sertifikalı test numuneleriyle yapılmıştır; demir dışı metaller, paslanmaz çelik ve demirli metaller Ünite, opsiyonel olarak Gamma Monitörü (Red Eye G20-10) ile sunulmaktadır Her gün aktif kullanımda

Üretim yılı: 2018, Koşul: iyi (kullanılmış), Aşağıdakilerden oluşan torbalama hattı Kledeinbhtjpfx Ammst Flights ve ürün hız kontrollü Eğimli Konveyör Tartı 4 Dağıtım Kovası Komple sistem için PLC Kontrolör İyi çalışır durumda

Üretim yılı: 2014, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Gainsborough Dikey Form & Seal Torbalama Makinesi Sürekli VVF Torbalama Makinesi Markem-Inage SmartDate X40 Kodlayıcı ile birlikte Mükemmel Durumda Kjdpfx Ameuct Ivjmolt Çok az kullanıldı

Üretim yılı: 1997, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 15007, Bu kullanıma hazır Jeil Machine JB-150CNC Dikey (Vertical) modelini, 1997 üretim yılı ile sunuyoruz. JB-150-CNC (5 eksenli Fanuc OM), Kashifuji KN-150 Modeline eşdeğerdir. Üretici: Jeil Machine Co., Ltd. Klsdpsy Skv Tofx Ammot Seri numarası: 15007 Üretim yılı: 1997 Durum: Halen yerinde çalışır durumdadır. Herhangi bir sorunuz veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize mesaj gönderebilir veya bizi arayabilirsiniz.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, Ucuz bir taşınabilir veya mobil kum üretim tesisi oluşturmak, işlevselliği ve verimliliği korurken maliyetleri optimize etmeyi içerir. Burada, uygun maliyetli bir portatif kum üretim tesisi tasarlamak için bileşenlerin ve dikkat edilmesi gereken hususların temel bir taslağını bulabilirsiniz: 1. Taşınabilir Kum Yapma Makinesi: - Üretim gereksinimlerinizi karşılayan uygun maliyetli bir kum yapma makinesi seçin. Kapasite, verimlilik ve bakım maliyetleri gibi faktörleri göz önünde bulundurun. - Daha düşük bir ilk yatırımla iyi performans sunan seçeneklere bakın. 2. Eleme Ekipmanı: - Kumu farklı boyutlara ayırmak için taşınabilir bir eleme ünitesi seçin. Bu, istenen partikül boyutu dağılımına sahip yüksek kaliteli kum üretmek için çok önemlidir. - Taşınması ve kurulması kolay modüler eleme ünitelerini düşünün. 3. Konveyör Sistemleri: - Hammaddeleri tesisin farklı bileşenleri arasında taşımak için konveyörlerden yararlanın. Basit ve güvenilir konveyör sistemlerini tercih edin. - Bakımı kolay, uygun maliyetli konveyör seçeneklerini keşfedin. 4. Hazne ve Besleyici: - Kum yapma makinesine sürekli bir hammadde akışı sağlamak için bir hazne ve besleyici sistemi ekleyin. Bu, üretim sürecinin optimize edilmesine yardımcı olur. - Malzeme dökülmesini ve israfını en aza indiren bir tasarım seçin. Kjdpfsq N Ud Ijx Ammolt 5. Güç Kaynağı: - İşletme maliyetlerini azaltmak için enerji tasarruflu güç kaynaklarını değerlendirin. Bu, bulunduğunuz yerdeki elektrik mevcudiyetine ve maliyetine bağlı olarak jeneratör kullanmayı veya elektrik şebekesine bağlanmayı içerebilir. 6. Şasi ve Hareketlilik: - Kolay taşıma sağlayan basit ve sağlam bir şasi tasarımını tercih edin. İhtiyaçlarınıza bağlı olarak, hareketlilik için tekerlekler veya paletler arasında seçim yapın. - Zamandan ve işçilik maliyetlerinden tasarruf etmek için hızlı kurulum ve sökümü kolaylaştıran bir tasarım hedefleyin. 7. Kontrol Sistemi: - Operatörlerin kum üretim sürecini verimli bir şekilde izlemelerini ve ayarlamalarını sağlayan kullanıcı dostu bir kontrol sistemi uygulayın. - Kontrolü geliştiren ve sürekli manuel müdahale ihtiyacını azaltan otomasyon özelliklerini göz önünde bulundurun. 8. Toz Kontrolü ve Çevresel Hususlar: - Çevre düzenlemelerine uymak ve güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için etkili toz kontrol önlemlerini entegre edin. - Sürdürülebilirlik hedeflerine uyum sağlamak için çevre dostu özellikleri keşfedin. 9. Modüler Tasarım: - Kolay özelleştirme ve ölçeklenebilirlik için modüler bir tasarım düşünün. Bu, tesisi zaman içinde değişen üretim ihtiyaçlarına uyarlamanıza olanak tanır. 10. Kullanılmış Ekipman: - Başlangıç maliyetlerini düşürmek için yenilenmiş veya kullanılmış ekipman kullanma olasılığını araştırın. Kullanılmış ekipmanın iyi çalışır durumda olduğundan ve üretim gereksinimlerinizi karşılayabildiğinden emin olun. Maliyet optimizasyonu önemli olsa da, kum üretim sürecinin kalitesini ve verimliliğini korumanın çok önemli olduğunu unutmayın. Ayrıca, çevre düzenlemelerine uyum da bir öncelik olmalıdır. Her zaman projenizin özel gereksinimlerini göz önünde bulundurun ve gerekirse profesyonel tavsiye alın.

Koşul: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Klodsq Nx Apjpfx Ammjt Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) kum yapma makinesi, agreganın kırılmasını hızlandırmak ve kübik şekilli kum üretmek için tasarlanmış bir kırıcı türüdür. İnşaat, madencilik ve diğer benzer endüstriler alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. İşte VSI kum yapma makineleri hakkında temel özellikler ve bilgiler: 1. Çalışma Prensibi: - VSI kum yapma makinesi, taşın taşa veya taşın demire çarpması prensibine göre çalışır. Malzeme, rotorun merkezine beslenir ve bu da malzemeyi aşınmaya dayanıklı bir astara karşı dışarı atmak için yüksek hıza çıkar. 2. Rotor ve Kırma Odası: - Rotor, VSI makinesinin çok önemli bir parçasıdır ve genellikle malzeme fırlatmayı ve kırmayı kolaylaştırmak için birden fazla ceple tasarlanmıştır. - Kırma odası, kırma işlemi sırasında darbe ve aşınmaya dayanmak için aşınmaya dayanıklı malzemelerle kaplanmıştır. 3. Hammadde Kontrolü: - Hammadde (kırılacak malzeme), değişken hız kontrol sistemi kullanılarak kontrol edilebilir ve istenen parçacık boyutuna ulaşmak için ayarlamalara izin verir. 4. Malzeme Türleri: - VSI makineleri kayaçlar, cevherler ve mineraller gibi sert ve aşındırıcı malzemeler de dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri işlemek için uygundur. 5. Kübik Şekillendirme: - VSI makinelerinin önemli avantajlarından biri, yüksek kaliteli beton ve asfalt üretimi için arzu edilen kübik şekilli nihai ürünler üretme kabiliyetleridir. 6. Ayarlanabilir Boşaltma: - Makine genellikle nihai ürün boyutunun özelleştirilmesine olanak tanıyan ayarlanabilir bir boşaltma açıklığına sahiptir. 7. Kum Üretimi: - VSI kum yapma makineleri öncelikle inşaat endüstrisinde temel bileşenler olan mamul kum (M-kum) ve kırma kum üretmek için kullanılır. 8. Bakım: - Optimum performansı sağlamak ve makinenin kullanım ömrünü uzatmak için düzenli bakım gereklidir. Bu, aşınan parçaların kontrol edilmesini, yağlamayı ve herhangi bir sorunun derhal ele alınmasını içerir. 9. Varyasyonlar: - Farklı üreticiler, benzersiz özelliklere veya spesifikasyonlara sahip VSI makinelerinin varyasyonlarını sunabilir. Yaygın varyasyonlar arasında açık rotor ve kapalı rotor tasarımları bulunur. 10. Çevresel Hususlar: - VSI kum yapma makineleri, geleneksel kırıcılara kıyasla daha az toz ve gürültü ürettikleri için genellikle çevre dostu olarak kabul edilir. 11. Üreticiler: - Tanınmış üreticiler VSI kum yapma makineleri üretmektedir ve güvenilir ekipman sağlama geçmişine sahip saygın bir tedarikçi seçmek çok önemlidir. Klodpfoq Nd U Hox Ammet Bir VSI kum yapma makinesi düşünülürken besleme boyutu, kapasite ve istenen son ürün özellikleri gibi faktörler dikkate alınmalıdır. Ayrıca, üreticinin itibarını kontrol edin ve ilgilendiğiniz belirli modelle ilgili müşteri yorumlarını ve geri bildirimlerini göz önünde bulundurun.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çakıl ve agrega üretim ekipmanı, inşaat endüstrisi için taşları, kayaları ve diğer malzemeleri kırmak, elemek ve işlemek için kullanılır. Bu ekipman, yolların, binaların, köprülerin ve diğer altyapı projelerinin yapımında kullanılan kırma taş, çakıl, kum ve geri dönüştürülmüş beton dahil olmak üzere çeşitli agrega türlerinin üretilmesinde çok önemlidir. İşte çakıl ve agrega üretiminde kullanılan bazı yaygın ekipman türleri: 1. Çeneli Kırıcı: - Çeneli kırıcılar, büyük kayaları daha küçük, daha yönetilebilir parçalara ayırmak için kullanılan birincil kırıcılardır. Agrega üretiminin ilk aşaması için gereklidirler. Klodpfx Aoq Nxz Djmmst 2. Darbeli Kırıcı: - Darbeli kırıcılar, darbe kuvveti yardımıyla kayaları ve taşları kırmak için kullanılır. İnce agregaları şekillendirmek ve üretmek için uygundurlar. 3. Konik Kırıcı: - Konik kırıcılar genellikle agrega üretiminde ikincil ve üçüncül kırma için kullanılır. İyi şekilli ve ince dereceli agregalar üretirler. 4. Dikey Şaft Darbeli (VSI) Kırıcı: - VSI kırıcılar, yüksek kaliteli yapay kumu şekillendirmek ve üretmek için tasarlanmıştır. Yüksek aşındırıcılığa sahip malzemelerin işlenmesi için uygundurlar. 5. Elekler: - Titreşimli elekler farklı boyutlardaki agregaları ayırmak için kullanılır. Malzemeyi parçacık boyutuna göre sınıflandırırlar ve nihai ürünlerin belirtilen derecelendirme gereksinimlerini karşılamasını sağlarlar. 6. Ayıklama Elekleri: - Ayıklama elekleri, büyük boyutlu malzemeleri birincil kırıcıya ulaşmadan önce çıkarmak için kullanılır. Bu, kırma işlemini optimize etmeye ve ekipmanın hasar görmesini önlemeye yardımcı olur. 7. Yıkama Ekipmanı: - Kum vidaları veya kütük yıkayıcılar gibi yıkama ekipmanları, agregaların içindeki yabancı maddeleri ve ince parçacıkları temizlemek için kullanılır. Bu özellikle yüksek kaliteli beton kumu üretmek için önemlidir. 8. Konveyörler: - Konveyörler, malzemeleri kırma ve eleme sürecinin farklı aşamaları arasında taşımak için kullanılır. Malzeme taşımada verimliliğin artırılmasında çok önemli bir rol oynarlar. 9. İstifleyiciler ve Geri Kazanım Makineleri: - İstifleyiciler işlenmiş agrega stokları oluşturmak için kullanılırken, geri kazanıcılar malzemeyi stoktan almak için kullanılır. Her ikisi de verimli malzeme depolama ve taşıma için gereklidir. 10. Kırma Tesisleri: - Komple kırma tesisleri, tek bir sisteme entegre edilmiş çeşitli tipte kırıcılar, elekler ve konveyörler içerir. Bu tesisler, büyük hacimli malzemeleri verimli bir şekilde işlemek için tasarlanmıştır.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, arabada tur dönme çapı: 250 mm, torna boyu: 730 mm, torna çapı: 500 mm, maksimum mil hızı: 1.800 dev/dak, CNC-Drehmaschine CK 6150 mit Flachbett Wir bieten eine neue CNC-Drehmaschine des Modells CK6150 an. Diese Maschine ist bei uns im Fertigungsbetrieb im Einsatz, eine Vorführung im laufenden Betrieb ist vor Bestellung möglich. Die CK 6150 Drehmaschine verfügt über ein Flachbett und gehärtete Führungsbahnen, was eine lange Lebensdauer des Geräts gewährleistet. Die Standardausstattung umfasst ein CNC-Steuerungssystem, serienmäßig ist die GSK CNC-Steuerung installiert. Optional kann die Maschine auch mit FANUC- oder Siemens-CNC-System geliefert werden. Je nach Kundenwunsch kann die Maschine mit einem Revolver für 4, 6 oder 8 Werkzeuge ausgerüstet werden. Es ist möglich, einen hydraulischen Spannfutter zu installieren, was die Rüstzeiten beim Einspannen der Werkstücke deutlich reduziert. Ebenso kann ein hydraulischer Reitstock angebaut werden. Für eine präzisere Bearbeitung langer Werkstücke kann die CK 6150 optional mit einem zusätzlichen Stützprisma geliefert werden. Technische Daten: Modell CK 6150 x 1000 Max. Umlaufdurchmesser über Bett: 500 mm Max. Umlaufdurchmesser über Support: 250 mm Max. Werkstücklänge: 1000 mm Max. Drehlänge: 730 mm Spindelbohrung: 82 mm Spindeldrehzahl: 150–1800 U/min Motorleistung: 7,5 kW Dreibackenfutter (mechanisch, optional hydraulisch) Futterdurchmesser: 250 mm 4-fach Werkzeugrevolver (6- oder 8-fach optional) Kodsxdmgvspfx Ammelt Max. Werkzeuggröße im Revolver: 25x25 mm Maschinengewicht: 2700 kg Maschinenabmessungen (LxBxH): 2650×1700×1820 mm Wir liefern ebenfalls Drehmaschinen der Baureihen CK 6140, CK 6150 und CK 6160 mit anderen Arbeitsbereichen: CK 6140 Arbeitslänge: 550/750 mm CK 6150 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6160 Arbeitslänge: 1000/1500/2000 mm CK 6152E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E Arbeitslänge: 1000/1500/2000/3000 mm

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Der Weber Slicer 305 ist als leistungsstarke, kompakte Einstiegs­lösung für das Hightech-Industrieschneiden positioniert und eignet sich optimal für Produktionsmengen im niedrigen bis mittleren Bereich – bei maximaler Flexibilität und höchster Hygiene. Leistung & Präzision Hohe Schneidleistung: Das Kreismesserschneidsystem ermöglicht eine maximale Schnittgeschwindigkeit von 400 Scheiben pro Minute (U/min). Großer Dickenspielraum: Die Schnittstärke ist flexibel von 0,5 mm bis 50 mm einstellbar und bietet somit eine Vielzahl an Produktvariationen. Klodpfoxxlhusx Ammot Vielfältige Präsentationen: Ermöglicht diverse Anordnungen wie gestapelt, versetzt gestapelt, geschuppt, kreuzgeschuppt, endlos geschuppt und gefaltete Portionen. Produktkapazität: Verarbeitet Produkte bis 800 mm Länge bei einer Schneidraum-Breite von 250 mm und Höhenoptionen bis 125 mm. Bedienvorteile Benutzerfreundliche Bedienung: Die einfache Handhabung und das "Plug & Play"-Konzept (Modell Basic) ermöglichen eine schnelle Inbetriebnahme. Die intuitive Steuerung über Weber Power Control mit programmierbarem Farb-Touchdisplay (nur beim Basic) sorgt für zügige Produktwechsel. Hygiene auf höchstem Niveau: Das Weber Hygienic Design bietet offene Bauweise und leicht zu reinigende Komponenten für eine schnelle und gründliche Reinigung. Schnelle Rüstzeiten: Werkzeuglos einstellbare Bauteile erlauben einen raschen Wechsel von Format und Produkt. Ergonomischer Messerwechsel: Ein schwenkbarer Messerschutz gewährleistet sichere und ergonomische Messerwechsel. Manuelles Beladen: Die manuelle Beladung macht das Gerät besonders geeignet für kleine Chargen, häufige Produktwechsel oder spezielle Formate.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: MGB1320E, merkez yüksekliği: 180 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 100 kg, taşlama uzunluğu: 500 mm, taşlama taşı çapı: 400 mm, toplam genişlik: 14.150 mm, toplam uzunluk: 18.000 mm, toplam yükseklik: 14.750 mm, taşlama çapı: 320 mm, merkezler arası iş parçası uzunluğu: 350 mm, taşlama taşı genişliği: 50 mm, maksimum mil hızı: 3.000 dev/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 500 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 150 mm, X ekseni ilerleme hızı: 10 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 1 m/dak, toplam ağırlık: 2.100 kg, iş parçası mili hız (maks.): 400 dev/dak, Donanım: devir hızı sonsuz değişken, Pekin İkinci Makine Aracı Pekin İkinci Yarı Otomatik Yüksek Hızlı Silindirik Taşlama Makinesi MBS1320E Klsdpfetr Azkex Ammjt On-line üretim ekipmanı; test makinesi mevcuttur; 0,001 dahilinde yuvarlaklık beier machine tool works co ltd Online üretim ekipmanları makine testi mevcut 0,001 dahilinde yuvarlaklık

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, makine/araç numarası: 0-250-23-0021, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 1.000 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 80 mm, X ekseni ilerleme hızı: 138 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 80 m/dak, Teklif verme, 15.06.2026 tarihine kadar zamanında alım yapma zorunluluğu doğurur! TEKNİK DETAYLAR X Eksen Hızı: 138 m/dak Y Eksen Hızı: 80 m/dak Z Eksen Hızı: 50 m/dak Kodpjy Sad Hefx Ammolt İş parçası uzunluğu: 300–2.500 mm İş parçası genişliği: 100–1.000 mm İş parçası yüksekliği: 4–80 mm MAKİNE DETAYLARI Kontrol ünitesi: power control PC 85 T Boyutlar (U x G x Y): 6.500 × 2.300 × 2.700 mm Elektrik: 3 × 415 V / 50 Hz Güç tüketimi: 19,5 kW Sigorta: 50 A Pnömatik: min. 7 bar Hava tüketimi: 2.500 NL/dak Emiş borusu: 2 × 280 mm Emiş kapasitesi: min. 4.450 m³/saat

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.800 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.100 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, kontrolör modeli: CNI N-Conex, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, Placing a bid constitutes an obligation for timely collection by 15.06.2026! TECHNICAL DETAILS Maximum workpiece length: 2,800 mm Maximum workpiece width: 2,100 mm Maximum workpiece height: 60 mm Feed travel X-axis: 2,800 mm Feed travel Y-axis: 2,100 mm Feed travel Z-axis: 250 mm Feed speed X-axis: 80 m/min Feed speed Y-axis: 80 m/min Feed speed Z-axis: 30 m/min Spindle motor power: 9,000 W Number of spindles: 10 Maximum spindle speed: 24,000 rpm Number of tool magazine slots: 12 MACHINE DETAILS Control system: CNI N-Conex Dimensions (L x W x H): 11,500 x 3,700 x 2,400 mm Vacuum pump: Becker 250 m³/h, 8 zones EQUIPMENT Automatic tool measurement Automatic lubrication (Dropsa) Automatic labeling (barcode system) Lift and loading system Kedpfjy Sadajx Ammolt Unloading system with conveyor belt Pressure rollers for multi-panel processing

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, lazer gücü: 3.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 15 mm, masa uzunluğu: 3.000 mm, masa genişliği: 1.500 mm, TRUMPF TruLaser 5030 3kW Fiber with LiftMaster! Laser head replaced in 2024 TECHNICAL DETAILS Table length: 3,000 mm Table width: 1,500 mm Cutting heads: 1 Sheet thickness - mild steel: 20 mm Sheet thickness - stainless steel: 15 mm Sheet thickness - aluminium: 15 mm Sheet thickness - copper: 4 mm Sheet thickness - brass: 3 mm Laser output: 3,000 W Laser model: TruDisk3001 (4C) MACHINE DETAILS Control type: CNC Last documented maintenance: 10-12/09/2025 Operating hours (as of 09/2025): 53,082 h (currently approx. 54,000 h) Dimensions & Weight Space requirements: 9,300 x 4,700 x 2,200 mm Machine weight: 12,700 kg Electrical connection: 40 kVA / 80 A Power consumption: 23 - 33 kW EQUIPMENT CE documentation and manuals LiftMaster Kledpfsy Rkz Hjx Ammot Automatic nozzle changer Extraction unit Operating manual Chiller + extraction unit Compressor not available Note: Transporting the machine requires 1 standard lorry and 1 lorry with a width of 3 m.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 14.434 h, kontrolör modeli: Siemens Sinumerik 840D, lazer gücü: 4.000 W, maks. sac kalınlığı çelik: 20 mm, paslanmaz çelik sac kalınlığı (maks.): 15 mm, X ekseni hareket mesafesi: 3.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.500 mm, Donanım: emniyet ışık bariyeri, TECHNICAL DETAILS Laser power: 4,000 W Travel X-axis: 3,000 mm Travel Y-axis: 1,500 mm Max. sheet thickness mild steel: 20 mm Max. sheet thickness stainless steel: 15 mm MACHINE DETAILS Control model: Siemens Sinumerik 840D Beam-on hours: 14,434 h Power-on hours: 39,875 h EQUIPMENT Closed machine frame with integrated laser unit Laser unit: CO2 laser TFL 3200 high-frequency unit, maintenance-free turbo radial blower, mirror telescope Automatic pallet changer Longitudinal conveyor belt for small parts / scrap Drives: Maintenance-free three-phase servo motors Additional highly dynamic Xp-axis Quick-change system for cutting heads Laser cutting head with 5" lens and 7.5" lens Programmable cutting gas pressure setting APC capacitive height regulation and process control Automatic focus position setting AutoLas Plus Laser power control Position laser diode HI-LAS high-pressure cutting Fast processing with SprintLAS ContourLAS for production of small holes PMS plasma sensor system Automatic sheet edge detection Programmable power cycles Compressed air cutting PCS Process Control System Microweld Spray unit for safe thick sheet processing Automatic shut-off system Work area lighting Workshop programming ToPs 100 lite Control: Siemens Sinumerik 840D Open PC-based control, user-friendly operation, online help, integrated e-shop, diagnostic function, maintenance logbook, technology data, teleservice Safety equipment: Multi-beam safety light barriers, fully enclosed and ventilated beam guidance, monitoring system, multi-chamber extraction and compact dust collector, protective cabin Ksdpfx Amsy Rk Uyjmolt

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 610555, X ekseni hareket mesafesi: 610 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 460 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm, maksimum mil hızı: 6.000 dev/dak, kontrolör üreticisi: Fanuc, Minimum fiyat yok - en yüksek teklife kesin satış! TEKNİK DETAYLAR X ekseni hareket mesafesi: 610 mm Y ekseni hareket mesafesi: 460 mm Z ekseni hareket mesafesi: 510 mm Kedpfx Amjy Rxu Ujmelt Mil devir hızı: 60 - 6.000 dev/dak Takım tutucu: BT40 Tabla uzunluğu: 950 mm Tabla genişliği: 560 mm MAKİNE DETAYLARI Kumanda: CNC Kontrol sistemi markası: Fanuc Güç: 7,5 kW Eksen sayısı: 3 adet Boyutlar ve Ağırlık Boyutlar (U x G x Y): 2100 x 2600 x 2600 cm Ağırlık: 3.800 kg Taşıma paketleri: 1 adet.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 675002, X ekseni hareket mesafesi: 650 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 500 mm, Donanım: talaş konveyörü, TECHNICAL DETAILS Travel path X-axis: 650 mm Travel path Y-axis: 1,100 mm Travel path Z-axis: 500 mm C-axis rotation: 360° Kjdsy Rxryopfx Ammelt MACHINE DETAILS Control: CNC Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,800 x 2,800 mm Net weight: 13,000 kg EQUIPMENT Chip conveyor Tool magazine Probe

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1990, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 16090455, X ekseni hareket mesafesi: 850 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 435 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 210 mm, masa genişliği: 500 mm, masa uzunluğu: 1.570 mm, TECHNICAL DETAILS Travel distance X-axis: 850 mm Travel distance Y-axis: 435 mm Travel distance Z-axis: 210 mm Table length: 1,570 mm Table width: 500 mm Main spindle power: 3.8 kW Number of axes: 3 pcs. MACHINE DETAILS Control: CNC Control manufacturer: Heidenhain Power: 16.0 kW Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 2,800 x 1,800 x 2,300 mm Transport weight: 3,500 kg Transport packages: 3 pcs. EQUIPMENT Kodjy Rxq Ajpfx Ammslt Tools included External cooling Documentation

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1997, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 750 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 750 mm, maksimum mil hızı: 12.000 dev/dak, eksen sayısı: 3, TEKNİK DETAYLAR X Ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm Y Ekseni hareket mesafesi: 750 mm Z Ekseni hareket mesafesi: 750 mm Kodpfx Asy Rxqvjmmolt Takım tutucu tipi: ISO40 Maks. iş mili devri: 12.000 dev/dak MAKİNE DETAYLARI Kontrol sistemi: CNC Güç: 22,0 kW Eksensayısı: 3 Ağırlık: 10.500 kg

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2019, kontrolör modeli: Siemens 840D, lazer tipi: fiber lazer, lazer gücü: 2.000 W, sac kalınlığı (maks.): 8 mm, toplam ağırlık: 20.000 kg, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! DURMA Laser Cutting System – Fully Equipped! TECHNICAL DETAILS Maximum sheet thickness: 8 mm Kedsy N Rqrspfx Ammslt Maximum steel thickness: 8 mm Maximum stainless steel thickness: 4 mm Maximum aluminium thickness: 6 mm Maximum tube diameter: 170 mm Maximum tube length: 6,500 mm Maximum round tube diameter: 170 mm Maximum square profile: 120 x 120 mm Maximum rectangular tube: 150 x 100 mm Minimum tube diameter (automatic): 20 mm Minimum tube diameter (manual): 12 mm Shortest processable tube length: 185 mm Minimum processable wall thickness: 0.8 mm Maximum processable wall thickness (mild steel, 2 kW laser): 8 mm Maximum processable wall thickness (stainless steel, 2 kW laser): 4 mm Maximum processable wall thickness (AlMg3, 2 kW laser): 6 mm Repeatability: 0.05 mm Maximum profile length: 6,500 mm Minimum profile length for automatic loading: 3,000 mm Standard unloading length: 4,000 mm Maximum profile weight: 37.5 kg/m Maximum loading capacity: 3,000 kg Compatible profile types: Round, square, rectangular, elliptical MACHINE DETAILS Laser type: Fiber laser Laser source manufacturer: IPG Laser power: 2,000 W Output: 2 kW (2.72 HP) Control model: Siemens 840D Degree of automation: Automatic Operation type: Electric Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): approx. 16,000 x 7,400 x 2,364 mm Weight: approx. 20,000 kg EQUIPMENT CE marking Documentation/manual Cooling unit Emergency stop button Fume extraction Safety light barrier Central lubrication system Precitec Autofocus Procutter Cutting Head F 150 (Focus) Electrical cabinet air conditioning Manual loading Manual unloading Laser positioning diode Central lubrication unit Small parts disposal box Illuminated cutting area IPG laser source 2 kW Vanterm compact filter system Automatic loading system (6,500 mm) Unloading unit (6,000 mm) Discharge conveyor, incl. small parts conveyor (rear) Automatic seam tracking Automatic real-time centering chuck measurement system Calcium carbonate dosing unit

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: 0-250-08-1590, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, X ekseni hareket mesafesi: 3.250 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.220 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 125 mm, kontrolör modeli: Homatic 2000 IPC, milling sayısı: 28, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, No minimum price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Working area X-axis: 200 - 3,250 mm Working area Y-axis: 70 - 1,220 mm Working area Z-axis: 12 - 125 mm (clearance 150 mm) Number of tool changer positions: 18 Spindles Total number of drilling spindles: 28 Vertical drilling spindles: 22 Horizontal drilling spindles in X-axis: 4 Horizontal drilling spindles in Y-axis: 2 Milling spindle power: 12 kW Klsdpfx Aey Rmdqemmjt Milling spindle max. speed: 24,000 rpm C-axis: 360° interpolation MACHINE DETAILS Vacuum pump capacity: 100 m³/h Control model: Homatic 2000 IPC Control software: WoodWop 4.5 incl. MDE and production list software EQUIPMENT 4-axis Console table 8 manually adjustable supports in X-direction 3 vacuum suction cups per console Vacuum connection for templates Laser positioning aid for vacuum cups Laser projection for cup positioning Liquid circulation cooling Operator terminal Note: The sale does not include the adapters, tools, and HSK holders shown in the pictures.