Kullanılmış Posiweigh Üç Şeritli Doğrusal Tartım Hattı satın al (11.158)

Üretim yılı: 2011, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : - Yıl - 2011 - Kapasite - 3,2 t/h - El Gücü - 600 kw Hat şunlardan oluşmaktadır: - Kaba Çekiçli Değirmen (110 kw) - Toz ahşap için taşıyıcı - Fırın Otomatik besleme ünitesi - Fırın 1,5 MW - Kurutucu - üç geçiş - Kuru toz için ciklon ve silo - İnce Çekiçli Değirmen (110 kw) - Silo üstü pres kafası Ledpfeipt Dlox Adierp - Pelet presi TEKNU UNO ( 160 kw ) - Pelet presi MUNCH (2X75 KW) - Soğutucuya kadar pelet taşıyıcı - Soğutucu - Seave - 2 x silo kapasitesi 100 t - 2x pelet taşıyıcı (biri 1000 kg'lık büyük torba ambalajı için ve diğeri 15 kg'lık küçük torbalar için) - Otomatik paketleme ünitesi - Paletleme için robot - yedek aletler (kalıplar) Fabrika hala montajlı ve üretimde !!!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1979, Halat Üretim Hattı / Tel Sarma Hattı Lredpfxst Iq Hbj Adijp REDAELLI Hattı STABİLİZE BETON ÖN GERME BANDI Uzun açıklıklı kirişler, köprü elemanları, zemin elemanları, kazıklar, ön germeli ve ard germeli yapılar gibi büyük ön germeli elemanlarda kullanılan 3 telli ve 7 telli halatlar. - Yıl -1979/2005 - Makara boyutu ödemesi - 800x900 mm - Tel üretim aralığı : - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10-7/16 - 7/10-9/16 - Bobin Ağırlığı - 4.000 kg - hız - 40-60 m/dak. - Yüksek karbonlu çelik tel - PC Standı boyutu: - 6.4,6.9,9.3,21.5 mm - Elektrik beslemesi - 400 kW Hat Oluşur : Havale Ödemesi Büküm Ünitesi Fırın Soğutma Sistemi Çekiş Silindirleri Halatın Sarılması

Üretim yılı: 1996, durum: mükemmel (kullanılmış), Hat, profilleri çekmek için silindirlerin bölümlerini yükseltmek için orijinal bir Amerikan yapımı hattır. Amerikan yapımı hattın bir plakası ve boruları çekmek için çok sayıda ek silindiri var! - Yıl - 1996 - Argon üfleme için hat kullanımı darbeli TIG kaynağı ve lazer ve direnç ile yükseltilebilir. - Elektrik tüketicileri 30 kW. - Profiller - paslanmaz çelik profiller elips, D profiller, altıgen, kare ve dikdörtgen borular. - Genişliği 125 mm ve kalınlığı 1 ila 2,5 mm olan her boyuttaki profillerde. - Hız - 30-90 m/h - Kesme ünitesi - elle veya şerit testere ile kesit. - Hat uzunluğu 12 ila 15 metre. Lrjdpeh Ni Dujfx Adiop

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Bisküvi hattı Kapasite - 250-300kg/saat Yıl - 2018 Hamur mikseri 100kg parti kapasitesi, Bisküvi döner kalıp makinesi 800mm genişlik, Tünel fırın, tel örgü bant 500mm genişlik, 18m pişirme bölgesi, 1,5m giriş konveyörü ve 1,5m çıkış konveyörü, toplam 21m, elektrikli, 4 sıcaklık kontrollü bölge, üst ve alt bölgeye ayrı kontrol; otomatik bant takibi kontrolü. Lredow Nxvujpfx Adisp

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Üç katmanlı parke Üretim hattı A.COSTA Kapasite - 800 m2 / Vardiya Yıl - 2001 Lodordgqmopfx Adijrp

Üretim yılı: 1978, durum: mükemmel (kullanılmış), Teknik detaylar : -Üretici - DRAWEBA - Model - DDANS 17 l Lodpfx Aslf Iqnedijrp - Yıl - 1978 - Tel Çapı - 1,4 -1,6 mm - Ağ açıklığı boyutu - 10x10 mm min. - Ağ genişliği - 1600 mm

Üretim yılı: 1990, durum: yeni gibi (kullanılmış), Kısa/ Erişte makarna hattı: - kapasite 400 kg / saat - Teslimat konveyörü - karıştırıcı - dağıtıcı, su / un, yatay - solucan konveyörü - Basın - Vibro besleyici, 2010 yılında yenilenmiştir - İlk kurutucu, 2010 yılında yenilendi Lrodpfxjh Dxgas Adijp - Secound Kurutucu - İki kurutma şeridi - Kurutulmuş makarna için iki şerit - Metal Dedektörü - Otomatik paketleme ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1992, Üretici - ERW yıl - 1992 Yuvarlak aralığını boru - 21-76 mm kare boru aralığı - 20 x 20-60 x 60 mm Levha kalınlığı - 0,8 - 3,5 mm Hız - 60 m/dak. Line - 50 m uzunluk Araçlar: Borular - 25,32, 38 mm kare Lredpedlqkqefx Adiep Borular - 40, 51 mm yuvarlak Güç - 180 KW anot gerilimi - 14 kaynak kv Anot dağılımı - 70 kw frekans - 30 Mhz

Üretim yılı: 1987, durum: iyi (kullanılmış), Üretici - Cams Shefield Yılı - 1987 Hız - 80 m / dak'ya kadar. Sac genişliği - 1250 mm Kalınlıklar - 6 mm'ye kadar Bobin kapasitesi - 12 ton Lrsdpfegk Nu Hsx Adisp

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: LC643, Kullanılmış SIG CSD Kutulama Makinesi 30000 BPHTeknik Özellikler ve Performans VerileriBu kullanılmış dolum hattı, Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel bileşenlerini içerir ve kullanılmış endüstriyel ambalaj ve içecek üretimi ortamları için uygundur. Doğrulanmış etiketler, entegrasyonu ve kalifikasyonu desteklemek için temel teknik değerler sağlar.Üretim Yılı: 2003Güç Kaynağı: 400 V, 3 fazlıFrekans: 50 HzNominal Akım: 37 AKısa Devre Dayanımı (ICW/ICU): 1.26 kAPresürlü Kap Hacmi: 504 litreTest Basıncı (PT): 11.44 barİzin Verilen Sıcaklık Aralığı (TS): -4 °C ila 50 °CUyum: CE 0036Üretici: Krones, SIG SimonazziGelişmiş Otomasyon ve Kontrol SistemleriHat, içecek ambalajında güvenilir 7/24 çalışma için tasarlanmış, endüstriyel kullanım için uygun bir enerji ve kontrol mimarisi entegre eder. 400 V ve 50 Hz'lik üç fazlı dağıtım, referans ana kontrol bölümünde 37 A nominal akımla temel bileşenlerin istikrarlı performansını destekler. Koruma koordinasyonu ve kısa devre kesme kapasitesi (ICW/ICU) 1.26 kA olarak belirtilmiştir ve sağlam bir anahtar ve pano tasarımıyla uyumludur. Operatör arayüzleri, kilitlemeler ve modüler kontroller, format değişikliklerini ve rutin operasyonları kolaylaştırmak için yukarı akış/aşağı akış ekipmanlarıyla birleştirilebilir.Üretim Hattı Entegrasyonu YetenekleriTam ambalaj hatlarına kusursuz entegrasyon için tasarlanmış olan ekipman, yıkama, dolum, kapatma, etiketleme, taşıma, denetim ve hat sonu ambalaj gibi geleneksel yukarı akış ve aşağı akış modüllerini kullanır. Belgelenmiş basınçlı kap hacmi (504 litre), bir dolum düzeni içinde tampon veya servis fonksiyonları için süreç stabilitesini destekler. Modüler bağlantı, standart taşıma sistemleriyle paralel çalışma ve içecek üretimindeki tipik hat kontrol sistemleriyle senkronizasyonu mümkün kılar.Makinenin Durumu ve Bakım GeçmişiBileşenler, üretim yılını ve temel güvenlik/basınç parametrelerini doğrulayan CE işaretlerini ve etiket verilerini taşır. Krones ve SIG Simonazzi'nin endüstriyel tasarımı, OEM yönergelerine uygun bakım ile uzun ömür ve yüksek güvenilirlik anlamına gelir. Hedeflenen performans ve doğrulama gereksinimlerini karşılamak için gerçek çalışma süreleri, servis kayıtları ve yenilemelerin denetim sırasında doğrulanması gerekir.Çalışma Performansı ve Çok YönlülükBu kullanılmış dolum ekipmanı, içecek üretimindeki geniş bir yelpazede endüstriyel ambalaj uygulamaları için uygundur. Basınç testli kap, istikrarlı proses koşullarını desteklerken, elektrik tasarımı yaygın Avrupa fabrika ortamlarına uygundur. Hat, hedef çıktı, kalite kontrolü ve özel üretim programına göre ambalaj formatlarını karşılamak için uyumlu modüllerle yapılandırılabilir.Kurulum Gereksinimleri ve Yer HazırlığıKurulum için 400... Lrjdpfx Ajziy Ausdiep

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, makine/araç numarası: LC652, KRONES cam bira dolum hattı – 24.000 BPH anahtar teslim konfigürasyon Sanayi düzeyinde cam bira dolumu için tasarlanan bu komple çoklu kullanım (returnable) şişe hattı, Krones Mecafill VK2V monoblok ünitesi etrafında kurulmuş olup, ön yıkama, inline HTST pastörizasyon, soğuk tutkal etiketleme ve tam entegre kasa lojistiği ile donatılmıştır. Sistem, kasadan şişe çıkarma işleminden nihai paketlemeye kadar yüksek hızlı üretim ve kalite güvenceli süreç için optimize edilmiştir. Kapasite ve konteyner detayları Hat, 0,5L için saatte 24.000 şişe kapasitesine sahip olup, 0,33L formatlarını da işleyebilmektedir. Kaplar camdan üretilmiş olup, tüm modüller bira üretimine uygun ve 0,33L ile 0,5L arasında hızlı format değiştirmeye olanak tanır. Ana işlemler ve kapsam Merkezde, ürün koruması için çift hava tahliyeli ve 66 dolum vanalı Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) dolum monobloku yer alır. Monoblok, 60 istasyonlu basınçlı suyla yıkama ünitesini ve 11 başlıklı kapak kapama ünitesini de entegre eder. Ardından, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) soğuk tutkal etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun etiketlerini hat hızında uygular. Şişe hazırlığı, iki yıkama makinesi ile yapılır: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, 2013’te retrofit) ve çoklu kullanım için Robak PBSz. Termal işlemi, 5°C giriş, 72°C’de 30 saniye (30 PU) ve 11°C çıkış hedefleri ile 130 hl/saat nominal kapasiteye sahip Fischer (1999) HTST modülü sağlar. 6.000 L’lik bir tampon tank ile entegredir. Pastörizasyon sistemi 3x400V, 50Hz ve tahrik/kontrol fonksiyonları için 6 bar temiz, kuru basınçlı hava ile çalışır. Ek olarak Fischer plakalı ısı eşanjörü paketleri dahildir: EUROPA 40PI ve DUBACAL 400P (PS 16 bar; plaka seti Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Geri dönüşüm akışı için kurulumda Krones kasa yönetimi (otomatik kasa boşaltma ve doldurma), ayrıca ana akış hattında entegre bir kasa yıkama makinesi bulunur. Otomasyon ve proses kontrolü HTST bölümü, yüksek hızda tutarlı mikrobiyolojik sonuçlar için izlenen anahtar değişkenlerle tamamen otomatik kontrole sahiptir. İzlenen parametreler arasında pastörizasyon sıcaklığı, bekletme sıcaklığı, giriş ve çıkış sıcaklığı, pastörizasyon sırasında sıcaklık ve basınç, akış hızı, PU (Pastörizasyon Birimi), tampon tank seviyesi ve dolum sonrası basınç yer alır. Operasyon manuel gerçekleştirilebilir; otomatik kontrol fonksiyonları istikrar ve güvenlik sağlar. Pastörizasyon sistemi için elektrik spesifikasyonu 3x400V, 50Hz olup, konfigürasyon 0,33L ve 0,5L şişeler arasında hızlı geçişe izin verir. Lrodpfxeziyyyo Adijp Hat akışı ve entegrasyon Sürekli hat içi performans için sistem, kasa boşaltıcı ve şişe yıkama makinelerini akışın başında, ardından durulama/dolum/kapak monoblok ünitesine, ardından mikro-biyolojik stabilite için dolum ve etiketleme arasına yerleştirilen Fischer HTST modülüne bağlar. Krones Prontomatic etiketleme makinesi, ön, arka ve boyun için çoklu soğuk tutkal istasyonlarını destekler. Kasa yıkama ve kasa yükleme/boşaltma, çoklu kullanım döngüsünü tamamlar ve mekanik hızlar ile tamponlamayı 24.000 BPH hedefine göre senkronize eder.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Lodsy Any Rjpfx Adijrp Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), HM-D 539 üretim optimizasyonu maksimum disk çapı 550 mm minimum disk çapı 500 mm Testere diskinin mil üzerindeki çapı 30 mm Lodpfxszixpgo Adijrp gerilim 400V 10 kW yükleme CE işareti üretim yılı 2006

Durum: ikinci el, Broşür üretimi / Booklet Maker Duplo System 5000 Üretim yılı / Yıl 2008 - Seri No. 080100007 Karşı / Karşı 7.6 kat dikiş Tesis şu parçalardan oluşmaktadır / Kitapçık Yapıcı şu parçalardan oluşmaktadır: Toplayıcı / Hava Emişli Toplayıcı DC-10/60 - 2 x 10 İstasyon Besleyici Biçim / Boyut min. 120mm x 148mm - maks. 350mm x 500mm Gramaj / Kağıt ağırlığı 40-300g/m² Yığın yüksekliği / Besleme yüksekliği istasyonu 60mm Hız max. 5.000 ürün/saat Broşür üretimi / Booklet Maker DBM 500 Zımbalama-Katlama / Dikiş-Katlama Biçim / Boyut min. 120x170mm; en fazla. 350x500mm 2 adet üniversal dikiş kafası / 2 adet Hohner 48/5S dikiş kafası Presleme tesisi / pres istasyonu DBM 500-P Lrsdpfjxdfbljx Adiop Ön kesici / düzeltici DBM 500T Ekran konveyörü / Teslimat konveyörü DBM -LS Köprü Yaşam ünitesi LUL -HM Kompresör dahil / Kompresör Rietschle dahil WhatsApp - MS Zoom - Telegram ile çevrimiçi video denetimi Stokta Emskirchen/Nuremberg - Hemen Mevcut - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1980, makine/araç numarası: 558, Buchstraße-Ciltli / Ciltli Kolbus BF 40Yıl 1977 - Seri-No. 558 Format / Boyut min. 100x125mm - maks. 270x365mm Buchblock Dicke / Kitap bloğu kalınlığı 6 - 70mm Leistung / Mekanik hız maks. 40 Takte/dak.ya kadar Buchstraße Ausstattung / Sıralı Muhafaza aşağıdakilerden oluşur: Fliessdreischneider / Üç bıçaklı düzeltici Wohlenberg model 44 Rundungsstation / Yuvarlama İstasyonu Hinterklebestation für Gaze Kapitalbandstation / baş-kuyruk bandı ve backlining istasyonu Lredonug Enopfx Adisp Deckenanleger / Kasa Bükme İstasyonu Falzeinbrennstation / Presleme Ünitesi Kolbus FE Isıtmalı Derz Şekillendirme ile Presleme İstasyonları Skype Video ile Çevrimiçi Video Denetimi Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 7441238, Cutting Line Autotrimm PACE / Cutting Line Autotrimm Polar 137XT-AT PACE Cutting Line Lift Jogger Boşaltıcı / Cutting Line Lift Jogger BoşaltıcıYıl 2004 - Seri No. 7441238 Kesme genişliği / Kesme genişliği maks. 1370mm Otomatik trim Programm - Duisplay / Program - Ekran Lufttisch - Chromtisch / Işık muhafazası - krom masa große-Luft-Seitentische / büyük hava yatağı yan sehpaları Lichtschranke / Işık muhafızları Ersatzmesser / Yedek bıçaklar CE-Zeichen-Zulassung / CE Sertifikası Elektr. Anschluss / Güç kaynağı 3 Faz 380V - 10AStapellift / Yığın Kaldırma Polar LW 1000-4 Yıl 2004 - Seri No. 7493313 Palet boyutu / Palet boyutu maks. 800 x 1.200 mm Küvet boyutu / Platform boyutu 840 x 1,270 mm Strok maks. 850 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 1.000kgRüttelautomat Luftausstreichwalze / Otomatik jogger hava çıkarma silindiri Polar RAH-4 Boşaltma zur Hintertischbeschickung / arka tabla besleme için boşaltma Baujahr / Yıl 2004 - Seri No. 7484103 Tischgröße / Masa boyutu 900 x 1.150mm Ausschiebenformat / İtici boyutu . 750 x 1.140mm Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 30 mm - maks. 140 mmStapelregal / Kazıklı raf Polar STR-1000-4 Yıl 2006 - Seri No. 7475003 Format min. 420 × 570mm - maks. 750 × 1,140mm Größe Regalboden / Raf panosu boyutu 900 × 1.170mm Lsdoiqvbmspfx Adijrp Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 30 mm - maks. 140 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 600kg Anzahl Pufferplätze / Tampon alanlarının sayısı 5Ablader / Boşaltıcı Polar TR 130ER-4- Einsatzbereich / Uygulama için Boyut min. 400 x 400mm - maks. 780 x 1,120mm Etiket boyutu min. 105 - 148mm Lagenhöhe / Rayba yüksekliği min. 40mm - maks. 165mm İstifleme yüksekliği / Kazık yüksekliği maks. 1.300 mm Tragkraft / Taşıma kapasitesi maks. 200kgSpäneförderband / Atık Konveyörü Busch Skype-Video ile Online-Video-İnspeksiyon Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1998, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: Coil sheet metal decoiling, slitting, and recoiling line Condition: Used, connected – operation can be demonstrated live. Designed for coil metal uncoiling, precise longitudinal slitting into narrower strips, and recoiling into smaller coils. Technical specifications: - Year of manufacture: 1998 - Made in: Poland - Max. sheet width: 1250 mm - Number of knife pairs: 5 - Longitudinal cutting, steel: min 0.4 mm / max 1.2 mm - Film application function - Guillotine for scrap trimming The line consists of: - Decoiler 5 T - Recoiler 5 T - Multi-blade rotary shear - Braking and separating segment - Turning device with separator - Control panel Application: The line is adapted for preparing coil metal for further processing: Ledpfx Adoxlcp Noierp - Uncoiling - Precise longitudinal slitting - Recoiling into smaller coils If you have any further questions, we are happy to answer.

Üretim yılı: 2015, durum: ikinci el, Satılık W ve C profil üretim hattı Lrsdpfjxhf R Iox Adisp Yol bariyerleri, direkler ve bağlantı elemanları üretimi için tasarlanmıştır. Tam donanımlı hat, sürekli endüstriyel üretim için uygundur. Hat aşağıdakilerden oluşmaktadır: - İki adet dekoiler - Direk üretim hattı - Parapet üretim hattı - Bağlantı elemanları için iki pres Teknik özellikler: - Uzunluk: 17 m - Genişlik: 1 m - Yükseklik: 1 m - Motor gücü: 22 kW - Ağırlık: 18 ton - Üretim yılı: 2015 - Üretici: Chengxing Machinery (Çin) Amacı ve avantajları: Bu W ve C profil üretim hattı, çeşitli yol güvenlik elemanlarının (delineator bariyerler, destek direkleri ve bağlantı parçaları) üretimine uygundur. Ekipman, güvenilir, istikrarlı ve sürekli bir üretim süreci sağlar. Cihaz incelemeye hazırdır. Daha fazla sorunuz olursa, memnuniyetle yanıtlarız.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maks. sac kalınlığı çelik: 6 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 7 mm, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam uzunluk: 31.000 mm, toplam yükseklik: 2.000 mm, giriş voltajı: 400 V, çalışma genişliği: 1.250 mm, bobin ağırlığı: 5.000 kg, toplam ağırlık: 8.800 kg, Satılık T20 Trapez Sac Roll Form Hattı * Model: T20 Trapez Sac Roll Form Hattı * Üretim Yılı: 2018 * 5 tonluk hidrolik decoiler dahil * Üretim hattının sonunda otomatik istifleyici Makine çok az kullanılmıştır ve mükemmel çalışma durumundadır. Bakımlı ve tamamen çalışır durumdadır. Ledpfszhip Isx Adiorp Üretim hattı şu anda sökülmüş olup, nakliyeye hazırdır. Ek bilgi, fotoğraf veya makinenin çalışır halde videosu için bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları Ledpfxoyzfyfj Adijrp - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme Lredeyzfi Tjpfx Adiep WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: CO5223, toplam ağırlık: 199.000 kg, MANZONI T6302MR/2/12/TE tipte eksantrik pres, silindirli besleme/malzeme taşıma sistemi ve düzeltme ünitesi içeren bu pres hattı, endüstriyel müzayedemizde/makine müzayedemizde (J&S GmbH Otomotiv Teknolojisi – Presler ve Metal İşleme, lokasyonun kapatılması) çevrimiçi olarak açık artırmaya sunulacaktır. Bu ve diğer birçok ürünümüzü platformumuzda bulabilirsiniz. Ek makine bilgileri: MANZONI T6302MR/2/12/TE, eksantrik pres, üretim yılı 2003, seri numarası: CO5223, SIMATIC HMI kontrol sistemi ile, son bakım tarihi 10.2025, makine 12.2025'e kadar çalışır durumda. MANZONI presin tip etiketi üzerindeki teknik verileri: Nominal kuvvet – 6.300 kN Nominal kuvvet stroku – 12,7 mm Maksimum alet boyutu – 4000x1700 mm Maksimum alet üst parça ağırlığı – 13.500 kg Volan dönüş hızı – 660 dev/dak Strok sayısı min-maks – 10-45 dev/dak Maksimum debriyaj vuruşu – 15 Piston stroku min-maks – 0-600 mm Piston ayarı – 200 mm Montaj yüksekliği – 1100 mm Bekleme süresi – 0,6 saniye Güvenlik mesafesi – 815 mm Kendi ağırlığı – 199.000 kg Şerit besleme sistemi şunlardan oluşmaktadır: GSW Schwabe, tip: MHR5/1500 Seri numarası: M 2018 - 00981, üretim yılı 2018 GSW Schwabe, tip: LMHR 1000 Lsdpfxszk H Iyj Adierp Seri numarası: M 2018 - 00982, üretim yılı 2018 PBK çözücü, tip: EV 120/800, maks. taşıma kapasitesi 10.000 kg Seri numarası: BA00862, üretim yılı 2003, hidrolik ünite, muhafaza ve rulo taşıma sistemi dahildir. GSW - Proje No: 2018-60025 Ek çevre birimleriyle: - Elektrik panoları - Yağlama sistemi Fonksiyon ve teknik veriler kontrol edilmemiştir Aksi belirtilmedikçe, başka öğeler/ek aksesuarlar dahil değildir. İNCELEME TARİHİNE KATILMANIZI ŞİDDETLE TAVSİYE EDERİZ! Şartlarla Bu lot, belirli şartlara tabidir. Müzayedenin tamamlanmasının ardından, satıcı 2 hafta içinde en yüksek teklifin kabul edilip edilmeyeceğini bildirecektir. Size en kısa sürede bilgi vereceğiz.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2003, Sipariş No.: Lg 35626 Şerit Besleme Makinesi KOHLER 30.400/9 - 2000.2H İkinci el İmalat yılı: 2003 Makine No: 70330 Çalışma yönü: Soldan sağa Yükleme tarafı: Arka İçeriği: Çift Bobin Açma Makinesi 2000.2H Taşıma kapasitesi: Maks. 2.000 kg/taraf Şerit genişliği: 85 ila 400 mm (basma kolu kullanıldığında) Açma aralığı: 360 – 420 mm Dış çap: Maks. 1.800 mm Açma: Hidrolik/Kayar kama sistemi + Otomatik gerdirme Tahrik: 2 x Hidrolik motor + Şerit yerleştirme ve geri sarma için yardımcı tahrik Frenleme: Yaylı fren / disk fren Bobin çapına bağlı düzenleme Yan kaydırma: Motorlu Kaydırma mesafesi: Yaklaşık 200 mm Temel çerçeve: Çerçeve yapısı Lrsdpfx Aezpbazjdisp Döndürme: Motorlu 180°, pnömatik kilitleme, etkin kama Karşı dayanak: Hızlı bağlantı ile manuel olarak takılabilir, açık yapı Bobin yükleme: Halat veya bant kullanılarak Açma: Açma işlemi, kayar kama sistemi üzerinden hidrolik olarak gerçekleştirilir. Bobin ayrıca otomatik gerdirme ile donatılmıştır, böylece gerginlik birkaç gün boyunca korunur. Karşı dayanak Karşı dayanak, halka şeklindeki destek yapısı ile tasarlanmıştır ve manuel olarak takılabilir. İki etkili hızlı kelepçe güvenli bir tutuş sağlar. Açık yapıda, kare boru profilden yapılmış hafif yapı, 1600 mm dış çapa sahipken yaklaşık 15 kg ağırlığındadır. Otomatik frenleme/bobin çapına bağlı Oransal bir valf aracılığıyla, çapa bağlı bir frenleme sağlanır. Hızlanma ve yavaşlama aşamasında, frenleme etkisi uygun şekilde kontrol edilen bir oransal basınç regülatör valfi aracılığıyla otomatik olarak ayarlanır. Bu kontrol teknolojisi, sorunsuz bir şerit akışı sağlar. Temel çerçeve, motorlu bobin yan kaydırmasına sahip 2 x Basma rulosu, birlikte döner Basma rulosu, şeridin düzeltme makinesine yerleştirilmesi için kullanılır. Ayrıca, bobin bağlama halatı gevşetilirken bobinin açılmasını da önler. Plastik kaplı rulo, hidrolik olarak döner. Basma basıncı kademesiz olarak ayarlanabilir. Rulonun tahriki, bir hidrolik motor aracılığıyla yapılır. Şerit düzeltme makinesi 30.400/9 Geçiş genişliği: Maks. 400 mm Düzeltme rulosu sayısı: 9 adet Düzeltme rulosu çapı: 30 mm Düzeltme için malzeme kalınlığı: 0,4 – 3,0 mm Rulo yatağı ayarı: Motorlu (2 nokta) Tamamlanmış düzeltme rulosu yatağı, üstte ve altta her biri bir kaydırıcı plaka üzerinde monte edilmiştir ve manuel olarak içeri ve dışarı hareket ettirilebilir. Ölçme cihazı: Dijital Ölçüm göstergesi: Metrik Ayarlama doğruluğu: 0,01 mm Düzeltme rulosu yatağı: İğne yatağı Yatağın yalıtımı: Mil keçeleri Düzeltme rulosu sertliği: HRc 60 Düzeltme rulosu pürüzlülüğü: 0,001 mm ve daha iyi Düzeltme rulosu tahriki: Tekil tahrik Dişli: Dağıtım dişlisi Yağlama: Düzeltme rulosu yatağının gresle yağlanması Eklem millerinin yağ sirkülasyonlu yağlanması Tahrik: Frekans kontrolüne sahip üç fazlı motor Hız: 0 - 40 m/dak Şerit çekme rulosu sayısı: 2 Şerit çekme rulosu çapı: 120 mm Şerit çekme rulosu konumu: Pnömatik Şerit çekme tahriki: Her iki rulo da düzeltme makinesi dişlisi ile Şerit çekme rulosu yüzeyi: Düzeltme ruloları gibi

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) Lrodpeyzbm Ujfx Adisp SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, TECHNOLOGICAL LINE FOR ROOF ELEMENT PRODUCTION 1. Profiling machine 2. Insulation element production system 3. AL foil preparation system 4. Gluing system 5. Auxiliary elements, technical documentation, certificates Types of roofing panels produced on the technological line: - modular size roofing panels 1100mm x 1070mm - half-module roofing panels 550mm x 1070mm - roofing panels without anti-condensation layer in various lengths (up to 6m) Ledpfxsyv E Ais Adijrp