İkinci El Sürekli Bilyalı Değirmen Satın Al (6.898)

Durum: mükemmel (kullanılmış), Eksenel-radyal bilyalı rulman, eksenel bilyalı rulman, eksenel rulman -Üretici: ISB, eksenel bilyalı rulman 51144M -Ana ölçüler: ISO 9001:2000'a göre -Dış çap: 270 mm -Genişlik: 37 mm Dksdsf Ngcgspfx Am Hou -İç çap: 220 mm -Adet: 4x rulman mevcut -Fiyat: adet başına -Ağırlık: 4,5 kg

Durum: ikinci el, Eksenel sabit bilyalı rulmanlar, eksenel sabit bilyalı rulmanlar, eksenel sabit bilyalı rulmanlar, eksenel bilyalı rulmanlar -Üretici: FAG, eksenel sabit bilyalı rulman 51164PM, OVP -Dış çap: 400 mm -Boyut: Ø 400 x 65 mm -Ağırlık: 18,4 kg Dksdpfx Ajf S Nclsm Hou

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Hidrolik giyotin makası SMO-2506-N QC12Y 6x2500 Teknik parametreler - Maksimum sac kalınlığı (S235): 6,0 mm'ye kadar - Maksimum uzunluk: 2500 mm - Kesme açısı: 0,5 - 2,5° - Dakikadaki vuruş sayısı: 18 - Maksimum arka stop mesafesi: 600 mm - Motor gücü: 7,5 kW - Uzunluk: 3200 mm - Genişlik: 1700 mm - Yükseklik: 1850 mm - Ağırlık: 3800.0 kg teçhizat - Elektrik motorlu arka durdurucu (bilyalı vidalar üzerinde) - Tüm kesme uzunluğu boyunca hidrolik sac sıkıştırma - Bıçak boşluğunun ayarlanması - Topları çalışma masasında taşıyın - Çalışma alanının aydınlatılması - ön destekler - Mobil ayak kontrolörü E21S kontrolü (Makinenin sol tarafındaki hareketli bir kol üzerine monte edilmiştir) - Arka dayama kontrolü - 40 programı kaydetme olanağı – her programda 25'e kadar farklı adım - geri çekme fonksiyonu - Bir düğmeye dokunarak parametreleri kaydetme - Elektrik kesintisi durumunda parametre hafızası Çelikten yapılmış hidrolik bağlantılar Kauçuk hortumlar yerine çelik borulardan yapılan hidrolik bağlantılar gelecekte oluşabilecek sızıntı riskini azaltır. OCS - Yağ Soğutma Sistemi Yağ soğutma sistemi - Uzun süreli sürekli çalışmalardan sonra bile makine parametrelerinin stabilitesini garanti eder. PCS - Basınç Kontrol Sistemi Basınç kontrol sistemi bıçağın uzun yıllar güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar. Profesyonel destek Müşterilerimizle sürekli iletişim halinde kalmaya özen gösteriyoruz. Bu nedenle satın aldığınız her makine için saatlerce Otinus Uzman Desteği sunuyoruz. Teknik Danışmanlık Teknisyenlerimiz, üretilecek parçaların ilgili teknik çizimlerine dayanarak doğru makine ve aksesuarları seçmenize yardımcı olacaktır. Gelin ve makinemizi test edin Nitelikli bir Otinus teknisyeninin makinenin tüm işlevlerini göstereceği olağanüstü bir sunuma katılın. Teknik çizim ve numune malzeme sağlayabilirsiniz. Makine teslimatına dahil olanlar: 1 günlük operatör eğitimi ve devreye alma - 1. gün (8 saate kadar) – Kontrol sisteminin devreye alınması ve eğitimi. Uzmanla telefonla görüşme - 07.30 - 21.00 (Pzt-Cmt) – 12 ay içinde kullanılmak üzere 8 saatlik paket. Müşterinin iş yerine makineyi daha kolay kurabilmesi için taşıma silindirleri ve iki adet kriko ücretsiz kiralanacaktır. Silindirler ve kriko, önceden talep edilmesi halinde (makinenin tesliminden en az 7 gün önce) teslim edilir. işbirliği şartları - 24 ay garantilidir. - Teslimat süresi: yaklaşık 10 - 12 hafta. Makinenin stokta mevcut olarak işaretlenmesi durumunda bu durum geçerli değildir. - Makine yepyeni Dodpfx Amogih Ups Heku - Satıcının garantisi ve garanti sonrası hizmeti - Müşteri, makinenin kendi tesislerinde boşaltılması ve taşınması sırasında makineden sorumludur.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 10 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 450 kg, toplam uzunluk: 1.600 mm, toplam genişlik: 1.100 mm, toplam yükseklik: 1.700 mm, güç: 7,5 kW (10,20 bg), giriş akımı türü: trifaze, Daha önce gıda sektöründe ince öğütme denemeleri için kullanılmış bir pülverizatör satıyoruz. Makine sağlam, güvenilir ve güçlüdür. Teknik veriler + Güç: 7,5 kw + İşleme kapasitesi: Saatte 20-50 kg + Ağırlık: 450 kg Sıvı nitrojen kullanılarak makine hemen kullanıma hazır hale getirilir sadece fişe takın ve başlayın. Hala mükemmel durumdadır ve randevu ile görülebilir. randevu ile incelenebilir. Djdsudvt Rspfx Am Hjku Makine artı %19 satış vergisi ile satılmaktadır. İlgileniyorsanız veya herhangi bir sorunuz varsa, sizden haber bekliyoruz.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tamburlu bant patlatma çarkı patlatma makinesi 8 fırlatma bıçaklı 11 kW doğrudan tahrikli çift diskli türbin. Bant genişliği 1000mm ve Ø900mm Dkjdpfxehvikus Am Hju

Üretim yılı: 2002, durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: 243.2002.0031, 75kW ABB sürücü n-max 2160u/dak daha önce odun parçalama için kullanılmış Dsdpfxeivdllo Am Hoku

Durum: mükemmel (kullanılmış), Bu sistem, glikol soğutulmuş suda sebze ürünlerini sürekli olarak soğutmak için tasarlandıysa, müşterimiz tarafından saatte 2500 KG sıcak sos ve çorba poşetlerini soğutmak için yeni satın alındı. Ayrı olarak veya besleme ve çıkış konveyörleri ile bir hat olarak mevcuttur. Dkedpfjh Uyg Nex Am Hju

Durum: mükemmel (kullanılmış), Kupfermühle Dsdpfx Aoinudgjm Hoku DOIN - VUIN - DOMA - KH 30 - DK14 - DK16 - DK17 Kupfermühle planya makineleri için A'dan Z'ye yedek parça ve aksesuarlar Planya makinelerinin giriş ve çıkışı için aksesuarlar Aradığınız ürünü bize bildiriniz

Durum: iyi (kullanılmış), Boncuk değirmeni, karıştırıcı değirmen, parçalayıcı, kırıcı, öğütücü -Yedek parçalar: 1x boncuk değirmeni eleği, 1x boncuk değirmeni vidası, 1x boncuk değirmeni çarkı (resimlere bakın). -boyutlar: 500/500/H165 mm, 480/480/H175 mm, 370/370/H70 mm Dodpfx Amjiqu R Do Heku -Ağırlık: 74 kg net tam

Durum: iyi (kullanılmış), Değirmen satılıktır Volt: 400 Amp.: 2.29 granül elek dm 4.9 mm makinalar alım / satım ÜRETİM & METAL İŞLEME MAKİNELERİ ALIMI / SATIŞI VE DAHA FAZLASI. Üretiminiz için yüksek kaliteli ama ucuz bir metal işleme makinesine mi ihtiyacınız var? Yoksa seninkini mi satmak istiyorsun? Daha fazla bilgi veya iletişim seçenekleri için web sitemizi ziyaret edin Dedpfohzqz Isx Am Heku

Durum: yeni, İnce değirmen / darbeli disk değirmen taşlama diski çapı: 800 mm Sürücü: 90 kW Yeni makine Uygulama alanı: ZM serisi YENİ HERBOLD darbeli diskli değirmenler kırılgan, orta sertlikte veya darbeye dayanıklı öğütme malzemelerinin ve granüllerin toz haline getirilmesi için yüksek hızlı ince değirmenlerdir. Tipik uygulama ince öğütme işlemidir. H-PVC / PE / PC / vb. NEUE HERBOLD darbeli disk değirmenleri süreç örn: - Ekstrüzyondan çıkan boru ve profil öğütme Dkodpfoi E St Sjx Am Heu - Önceden parçalanmış sac ve kenar düzeltme atıkları - folyolar - Gıda, kimya ve ilaç endüstrilerinden amorf ve kırılgan ürünler kimya ve ilaç endüstrileri

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Süper ince bilyalı değirmen, malzemeleri çok ince parçacıklar halinde öğütmek için kullanılan bir tür öğütme makinesidir. Bu bilyalı değirmen türü, en sert malzemeleri bile düşük kirlenme ve minimum aşınma ile işlemek için özellikle uygun hale getiren bazı ayırt edici özelliklere sahiptir. İlaçlar, mineraller, pigmentler ve kimyasallar dahil olmak üzere çeşitli endüstrilerde mikro toz veya nanopartikül üretmek için yaygın olarak kullanılır. İşte mikro toz için süper ince bir bilyalı değirmen için bazı temel özellikler ve dikkat edilmesi gereken hususlar: 1. Yüksek Öğütme Verimliliği: Süper ince bilyalı değirmenler, nispeten küçük boyutlu öğütme ortamı kullanarak yüksek öğütme verimliliği elde etmek için tasarlanmıştır, bu da öğütme için geniş bir yüzey alanı sağlar. Dedpfxeq Nf Uwj Am Hjku 2. Hassas Kontrol: Bu değirmenler genellikle dönüş hızı, sıcaklık ve öğütme süresi gibi parametreleri düzenlemek için gelişmiş kontrol sistemleriyle birlikte gelir ve partikül boyutu dağılımı üzerinde hassas kontrol sağlar. 3. Özel Tasarım: Değirmen tipik olarak aşınmaya ve korozyona dayanıklı malzemeler kullanmak gibi kontaminasyonu en aza indirecek özelliklerle tasarlanmıştır. Bazı değirmenlerde öğütme işlemi sırasında aşırı ısınmayı önlemek için soğutma sistemleri de bulunur. 4. Çeşitli Malzemeler: Süper ince bilyalı değirmenler, hem kırılgan hem de lifli maddeler dahil olmak üzere çok çeşitli malzemeleri işleyebilir. Genellikle seramik, mineral veya pigment gibi ince öğütme gerektiren sert malzemeleri öğütmek için kullanılırlar. 5. Mikro veya Nano Seviyeye Boyut Küçültme: Süper ince bilyalı değirmenin birincil amacı partikül boyutunu mikro ve hatta nano seviyeye indirmektir. Bu, değirmen içinde meydana gelen yoğun öğütme eylemi ile sağlanır. 6. Sınıflandırıcı Sistem: Bazı süper ince bilyalı değirmenler, partikül boyutu dağılımını daha hassas bir şekilde kontrol etmek için bir sınıflandırıcı sistemi içerir. Bu, öğütme işlemi sırasında ince parçacıkların daha iri olanlardan ayrılmasını sağlar. 7. Kesikli veya Sürekli Çalışma: Özel tasarıma bağlı olarak, bu değirmenler üretim gereksinimlerine göre esneklik sunarak kesikli veya sürekli modda çalışabilir. 8. Güvenlik Önlemleri: Çalışma sırasında aşırı yüklenme, aşırı ısınma veya diğer olası sorunları önlemek için izleme ve kontrol sistemleri gibi güvenlik özellikleri dahil edilebilir. Mikro toz üretimi için bir süper ince bilyalı değirmen seçerken, uygulamanızın özel gereksinimlerini, çalıştığınız malzemelerin özelliklerini ve istenen nihai partikül boyutu dağılımını göz önünde bulundurmanız önemlidir. Ekipmanın optimum performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için her zaman üreticinin çalıştırma, bakım ve güvenlik yönergelerini izleyin.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, güç: 300 kW (407,89 bg), Kugelmühle für Bergbau & Feinpulverherstellung: Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlgerät, das weitverbreitet in den Bereichen Bergbau, Metallurgie, Zement und chemische Industrie eingesetzt wird. Sie dient dazu, Erze und andere Materialien durch Aufprall und Abrieb zwischen Stahlkugeln und dem Mahlgut innerhalb einer rotierenden zylindrischen Trommel zu Feinpulver zu zermahlen. Im Bergwerksbetrieb sind Kugelmühlen unerlässlich für die Erzaufbereitung, während sie in der Pulverherstellung für eine gleichmäßige Korngröße und hohe spezifische Oberfläche zur weiteren Verarbeitung sorgen. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach dem Prinzip von Aufprall und Reibung. Während sich die zylindrische Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper – meist Stahl- oder Keramikkugeln – durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenseite der Trommel angehoben. Haben sie eine bestimmte Höhe erreicht, fallen sie auf das Mahlgut und zerkleinern dieses. Durch die wiederholte Bewegung wird das Material zu feinen Partikeln zerkleinert. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung trocken oder nass erfolgen. Aufbau und Struktur Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: • Aufgabe: Gleichmäßige Materialzufuhr über einen Aufgabetrichter oder eine Schneckenförderung. • Austrag: Als Gitter- oder Überlaufmühle, abhängig von der Austragsweise. • Drehteil: Zylindrische Trommel aus Stahl, ausgekleidet mit verschleißfesten Auskleidungen. • Antriebsstrang: Bestehend aus Motor, Getriebe, Ritzel sowie elektrischer Steuerung. • Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln unterschiedlicher Durchmesser für effektives Mahlen. Dkjdpjq Ngafofx Am Hou Das Innenfutter-Design und die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um höchste Mahlleistung bei minimalem Energieverbrauch zu erzielen. Technische Daten/Typische Spezifikationen: Aufgabekorngröße: ≤25 mm Austrittskorngröße: 0,074–0,4 mm Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) Trommeldrehzahl: 18–38 U/min Antriebsleistung: 18,5–4500 kW Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: Trockenschliff: Für Materialien, die trocken bleiben müssen, z. B. Zementklinker, Kalkstein, Quarz. Nassschliff: Häufig in der Erzaufbereitung, da Wasser bzw. Schlämme die Mahlleistung und Kornhomogenität verbessern. Einsatz im Bergbau & der Pulverherstellung Im Bergbau werden Kugelmühlen nach dem Zerkleinern eingesetzt, um das Erz weiter zu mahlen und wertvolle Mineralien freizulegen. Sie sind Bestandteil von Mahlkreisläufen mit Klassierern, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen. Das gemahlene Material wird klassiert; Überkorn wird zur Nachmahlung zurückgeführt (Kreislaufmahlung). So wird eine gleichbleibende Produktfeinheit und ein effizienter Energieeinsatz sichergestellt. In der Feinpulverproduktion werden Kugelmühlen für die Herstellung von Silikaten, Keramikpulvern, feuerfesten und chemischen Rohstoffen verwendet. Die durch Kugelmahlung erreichte Gleichmäßigkeit der Korngröße verbessert die Produktqualität und Leistungsfähigkeit der Folgeprozesse. Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat sowohl im Bergbau als auch in der Feinpulverherstellung. Ihre Fähigkeit, Materialien zu feinen, homogenen Körnern zu vermahlen, macht sie essenziell für die Erzaufbereitung und industrielle Pulverproduktion. Mit flexiblen Konfigurationen, hoher Effizienz und zuverlässigem Betrieb bieten moderne Kugelmühlen eine kosteneffiziente und e

Durum: yeni, güç: 110 kW (149,56 bg), Üretim yılı: 2025, Boksit Kırıcı: Boksit bir alüminyum cevheridir ve kırıcılar veya değirmenler boksiti daha sonraki işlemler için daha küçük parçalara ayırmak için kullanılır. Bu amaçla çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar veya konik kırıcılar kullanılabilir. Granit Kırıcı: Granit sert ve dayanıklı bir doğal taştır. Granit kırma için kullanılan kırıcılar tipik olarak çeneli kırıcılar, darbeli kırıcılar ve konik kırıcıları içerir. Bu kırıcılar, granitin değişen sertliğini işleyebilir ve farklı boyutlarda kırılmış ürünler üretebilir. Bentonit Kırıcı: Bentonit, mükemmel su emici ve plastisite özelliklerine sahip bir kil türüdür. Çeneli kırıcılar veya konik kırıcılar gibi kırıcılar, bentoniti daha sonraki işlemler için yönetilebilir bir boyuta parçalamak için kullanılır. Dkjdpfjq Nx Apex Am Heu Barit Kırıcı: Barit, baryte olarak da bilinir, baryum sülfattan oluşan bir mineraldir. Çeneli kırıcılar ve konik kırıcılar gibi kırıcılar barit kırma işleminde yaygın olarak kullanılır. Darbeli kırıcılar da daha ince parçacıkları şekillendirmek ve işlemek için kullanılabilir. Bu minerallerin her biri için uygun kırıcının seçimi, malzemenin sertliği, gerekli nihai ürün boyutu ve yatağın belirli özellikleri gibi faktörlere bağlıdır. İşleme akışında birincil kırıcı, ikincil kırıcı ve hatta üçüncül kırıcıya ihtiyaç olup olmadığını da dikkate almak önemlidir. Ayrıca, belirli uygulamalarda, parçacıkların boyutunu daha da küçültmek için ilk kırma aşamasından sonra öğütme değirmenleri kullanılabilir. Bu mineraller için uygun öğütme değirmenleri, prosesin özel gereksinimlerine bağlı olarak bilyalı değirmenler, Raymond değirmenleri veya dikey valsli değirmenleri içerebilir. Kırıcı ve değirmen seçiminin genellikle daha büyük bir mineral işleme tesisi tasarımının bir parçası olduğunu ve seçim sürecinin genel üretim gereksinimlerini, mineral özelliklerini ve ekonomik hususları dikkate alması gerektiğini unutmayın.

Durum: ikinci el, Çift zımparalama standı, çift zımparalama makinesi, stand zımparalama makinesi, stand zımparalama standı Dkedpspcmt Nsfx Am Hsu -Üretici: Rema, çift zımpara standı tip DS 12/200 A, zımpara tozu emişli -Zımpara diskleri: maks. Ø 200 x 32 mm -Motor gücü: 0,9 kW -hız: 2900 rpm -çalışma voltajı: 220/380 volt -Boyutlar: 480/450/H1060 mm -Ağırlık: Paletli 143 kg

Üretim yılı: 1999, durum: ikinci el, Paket ağırlığı 900 kg x-way 200 mm Miktar 3 adet Stoktaki parça 2x Taşlı AEG Stoktaki parça 1x Mıknatıslı FAG Djdonm H Iropfx Am Heku

Üretim yılı: 1990, durum: yeni, Marka SKF Tip 6202-Z/QE6 Yapım yılı: Kullanılmamış Djdpfx Aeqa Am Tom Hjku Ağırlık (kg) yaklaşık 9400 brüt / 8780 net Stoktaki parça sayısı 193.200 (yaklaşık) Fransa'da üretilmiştir Yorumlar Min. miktar için bize ulaşın Verkoopcondities Min. miktar için bize ulaşın

Durum: ikinci el, Çift zımparalama standı, çift zımparalama makinesi, stand zımparalama makinesi, stand zımparalama standı -Üretici: ESB, DS 200 tipi çift tezgahlı öğütücü -Zımpara diskleri: maks. Ø 200 x 32 x 32 mm -Motor gücü: 0,9 kW -hız: 3000 rpm -alım: mil Ø 20 x 33 mm, fotoğraflara bakın Dedjpg N Stspfx Am Hoku -çalışma voltajı: 220/380 volt -Boyutlar: 490/195/H220 mm -Ağırlık: 15 kg

Üretim yılı: 2016, durum: yeni gibi (sergi parçası), 3x parça yerleştirme değirmenleri Djdpfxelwqtbs Am Heku Hızlı Tip: G15042 Yerleştirme G15035 Yerleştirme Yıl 2016, 2010, 2009

Durum: ikinci el, Çift zımparalama standı, çift zımparalama makinesi, stand zımparalama makinesi, stand zımparalama standı -Üretici: Cordia, DOS 400 tipi çift tezgahlı taşlama makinesi -Motor gücü: 2,2 kW -hız: 1400 rpm -Zımpara diskleri: Ø 400 x 50 mm Dodpfx Aeldk Irsm Hjku -Çalışma gerilimi: 380 volt -Boyutlar: 720/520/H1210 mm -Ağırlık: 207 kg

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2026, ST 3 classic F 23 - Kombine testere ve freze makinesi Döner testere bıçağı, döner freze mili ve anodize alüminyumdan yapılmış kayar şaryo ile Sağlam çelik döküm konstrüksiyon Geniş destek yüzeyi ve hassas dökme demir tabla Dksdpfx Amocnwyds Hju Eloksallı alüminyumdan yapılmış yüksek hassasiyetli kayar taşıyıcı (hareket 2250 mm) Uzatılabilir alüminyum teleskopik durduruculu geniş uzatma kolu (900 x 600 mm) Max. Testere bıçağı Ø 315 mm, ön çentikleme tertibatlı, 90°-45 arasında dönebilir İnce ayarlı paralel çit testere Stabil testere ünitesi ve büyük boyutlu çift kızaklı çerçeve ünitesi, en yüksek stabilite, hassasiyet, sorunsuz çalışma ve uzun hizmet ömrünü garanti eder Gerilimsiz gri dökme demirden yapılmış sağlam ve hassas makine tablası 3 frezeleme hızı, 3.500 - 10.000 min-1 arasında manuel olarak ayarlanabilir Freze milinin sağa/sola dönüşü ile Standart sac frezeleme koruma başlığı Yüksek güç rezervine sahip iki adet 5,0 kW motor Gri dökme demir freze ünitesi Her iki tarafa da üstten monteli Üstte hassas bilyalı rulmanlar kaldıraç noktasına yakın İş parçalarının taşlanmasını sağlayan dört optimum kademeli frezeleme hızı Güçlü motorlar Endüstriyel motor, sürekli kullanıma uygun %100 görev döngüsü (tam yük) Teslimat kapsamı: Kavisli fraise koruma başlığı Eloksallı alüminyum kayar taşıyıcı Alüminyum durdurma çeneleri Katlanır durdurucular Teknik veriler Boyutlar dökme demir çalışma masası 1112 x 430 mm Çalışma uzunluğu 2250 mm maks. testere bıçağı Ø çentikli/çentiksiz 315 mm 90°/45°'de maks. kesme yüksekliği 100/70 mm maks. kesme genişliği 2660 mm testere bıçağı 90° - 45° eğilebilir kesme genişliği 900 mm Hız 4000 1/dak. Masa kesici - iş mili 90° - 45° eğilebilir kullanışlı uzunluk mil 100 mm maks. takım-Ø 210 mm maks. zıvana takımı-Ø 275 mm maks. takım-Ø geri çekilebilir 180 mm Hızlar 3.500/7.000/10.000 1/dak. Genel - Motor gücü 400 V/50 Hz/S6 40% 2 x 5,0 kW (6,6 hp) Ağırlık 470 kg Emme nozulu-Ø 2 x 120 mm Emme nozulu-Ø testere bıçağı koruması 60 mm Konum: Eski stok 54634 Bitburg - hemen kullanılabilir -

Durum: iyi (kullanılmış), Somunlu bilyalı vida, aktarma mili, bilyalı vida somunu, dişli mil, dişli çubuk, dişli cıvata, dişli çubuk - Üretici: Rexroth -Tip: 102553 -Tip: 2492458 -Diş çapı: 48 mm -Diş aralığı: 30 mm -Toplam uzunluk : 2285 mm -Ağırlık: 34 kg Dksdpfxecp Anmo Am Heu

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Çekiçli değirmen Üretici: NEUE HERBOLD Tip HM 450/300 Tahrik: 18,5 kW - gösteri odası makinesi - elektronik hurda, odun hurdası ve organik yalıtım malzemesi gibi kırılgan plastiklerin kırılması. Dsdobxadnopfx Am Hoku

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Keramische Kugelmühle, Chargenkugelmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle dient hauptsächlich zum Mischen und Mahlen von Materialien, erzielt eine gleichmäßige Produktfeinheit und spart Energie. Sie kann sowohl trocken als auch nass betrieben werden. Je nach Produktionsanforderung können verschiedene Auskleidungstypen verwendet werden, um unterschiedlichen Bedürfnissen gerecht zu werden. Die Feinheit des Mahlprozesses wird über die Mahldauer gesteuert. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs der Kugelmühle rotieren die im Trommelinneren befindlichen Stahlkugeln mit der Trommel und steigen bis zu einer bestimmten Höhe, bevor sie zusammen mit dem Mahlgut herabfallen, um den Mahlvorgang zu erreichen. Dkodpfxsvzx Auj Am Hju Arbeitsweise der keramischen Kugelmühle Die Chargenmühle (intermittierende Kugelmühle) führt den Mahlvorgang innerhalb des Zylinders durch. Bei Rotation des Zylinders werden die Materialien, bedingt durch die Schwerkraft der Kugeln, auf eine bestimmte Höhe angehoben und fallen dann entlang einer bestimmten Bahn ab. Auf die Kugeln wirken zwei Kräfte: Eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, hervorgerufen durch das Herabrutschen der Kugeln. Diese Kräfte bilden ein Paar, wodurch eine unterschiedlich starke Reibungskraft auf die Kugeln wirkt. Die Kugeln bewegen sich zusammen mit der Zylinderachse und fallen dann herab, was zu starken Aufprallkräften auf das im Zylinder befindliche Erz führt und dieses zerkleinert. Zusammengefasst werden die Erze hauptsächlich durch ein Zusammenspiel aus Schälkraft, Aufprallkraft und Druckkraft zerkleinert. Die keramische Kugelmühle, auch intermittierende Kugelmühle genannt, die den nassen Intervallbetrieb verwendet, dient zum Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Der Austrag und die Schlammpartikel können durch Sieböffnungen mit bis zu 1000 Mesh gehen. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmaschine; das Material sollte in bereits vorgeschreddertem Zustand in die Mühle eingebracht werden, um höchste Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Die Zementmühle ist ein zentrales Gerät für den Mahlprozess von Zementklinker nach dessen Zerkleinerung. Sie wird hauptsächlich in der Zement-Silikat-Produktindustrie eingesetzt. Nach langjähriger Entwicklung und Fertigung verfügen wir nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um unterschiedliche Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Eigenschaften der Zementmühle Unser Unternehmen verwendet je nach Spezifikation geeignete Antriebsmethoden. Wir bieten sowohl Randantrieb als auch Zentrumsantrieb an. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufenauskleidung ausgestattet, die die Mahlfläche erhöht und einfach zu warten und auszutauschen ist. Die neu entwickelte Kammerstruktur verfügt über flexible wie auch feste Hubschaufeln und ist leicht zu montieren und zu warten. Technische Details Wir bieten verschiedene Modelle und Optionen für unterschiedliche Anforderungen. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Boyutlar (uzunluk/genişlik/yükseklik) 3300x2250x2100 mm Ağırlık 2000 kg Toplam güç gereksinimi 19 kW CNC işleme merkezi ROUTERMAX ATC 1325 ECO - Çalışma alanı X ekseni 1300 mm - Çalışma alanı Y ekseni 2500 mm - Çalışma alanı Z ekseni 300 mm - Freze mili hava soğutmalı 9,5 kW, ISO 30 - Mil hızı sürekli 24.000 dev/dak - 8 yönlü alet değiştirici, yan - Seyahat sistemi (X ve Y ekseni) kremayer ve pinyon tahriki - Seyahat sistemi (Z ekseni) bilyalı vida Dsdpsv A E Tcjfx Am Hoku - Seyahat motorları AC Servo Motorlar Leadshine 850 W - maks. seyahat hızı 45 m/dak - maks. çalışma hızı 20 m/dak - Çalışma hassasiyeti 0,05 mm - 6 bölmeli ve T yuvalı vakumlu ızgara masası - Vakum pompası 5,5 kW, hava soğutmalı - İş parçası konumlandırma, pnömatik olarak alçaltılabilen durdurucular X'te 2 ve Y'de 2 - Takım uzunluk sensörü - CAD/CAM yazılımı VECTRIC CUT 2D PRO (YUVALAMA dahil) - DSP NK105 G3 kontrolü - USB arayüzü - Elektrik bağlantısı 3 faz 400 V, 50 Hz - Çalışma ortam sıcaklığı 0-45°C - Boyutlar genişlik 2250 mm - Boyutlar uzunluk 3300 mm - Ağırlık 2000 kg