Kullanılmış Steidle Minimum Miktarda Yağlama satın al (8.377)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, makine/araç numarası: M01645/400/23/051/19, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, güç: 75 kW (101,97 bg), Schuler, Tip: Eksantrik pres, MC400, Makine No: M01645/400/23/051/19, Üretim Yılı: 2019, 4000 kN Presin teknik verileri (etikete göre): Şebeke gerilimi: 3LNPE/400V/50Hz Kontrol sistemi: CCS/PNOZmulti Sigorta: 250 A Nominal güç: 75 kW Nominal kuvvet: 4.000 kN Çalışma enerjisi: 60.000 J Maksimum strok sayısı (sürekli strok): 20-80 dakika⁻¹ Maksimum strok sayısı (tek strok): 30 dakika⁻¹ Maksimum debriyaj çevrimi (tek strok başına, dakika başına): 20 Gecikme süresi: 0,20 saniye Minimum güvenlik mesafesi: 322 mm Minimum/maksimum debriyaj basıncı: 5,5/6,0 bar Sistem basıncı: 6,0 bar Strok uzunlukları: 40-315 mm Maksimum itici çubuk ayarı: 200 mm İtici çubuğun standart bağlantı noktası: OU Maksimum kurulum alanı, en büyük strok (UU): 750 mm Masa boyutları: 3000 x 1400 mm Maksimum alet boyutları: 3000 x 1300 mm Maksimum alet üst parçası ağırlığı: 2.800 kg Ek ekipman olmadan ağırlık: 72.000 kg Şu parçalardan oluşan şerit besleme sistemi: GSW Schwabe, Tip: MHR 5/2000, Seri No: M 2018-01118, Üretim Yılı: 2019 Prodpezvcgpsfx Ap Ija GSW Schwabe, Tip: RMA 50/79, Seri No: M 2018-01119, Üretim Yılı: 2019 Hidrolik ünite, muhafaza ve silindir hattı dahil GSW proje numarası: 2018-60420 Çevre birimleriyle birlikte: - SCHÄFER yağlama sistemi, tanklı - RAZIOL EST-10-D ELS-400, Üretim Yılı: 2018 - Konveyör - GÜTHLE ACT10F2000/2400N, 2'li set, Üretim Yılı: 2019 - Kontrol panosu Fonksiyon ve teknik veriler kontrol edilmemiştir. Ayrıntılı olarak belirtilmediği sürece ek öğeler/ek ekipman bulunmamaktadır. İlgilenenler, lütfen e-posta yoluyla iletişime geçin.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, X ekseni hareket mesafesi: 1.016 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 660 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 635 mm, kontrolör üreticisi: HAAS, masa yükü: 1.814 kg, toplam ağırlık: 7.485 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, mil motoru gücü: 44.700 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, eksen sayısı: 3, Bu 3 eksenli HAAS VF-3YT/50, 2019 yılında üretilmiştir. 1.016 mm’lik etkileyici bir X ekseni hareket mesafesi, 660 mm’lik Y ekseni hareket mesafesi ve 635 mm’lik Z ekseni hareket mesafesine sahiptir. Makine, 10.000 dev/dk hıza ulaşabilen yüksek performanslı bir iş mili ve 30 konumlu otomatik takım değiştirici ile donatılmıştır. Yüksek kaliteli işleme kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz HAAS VF-3YT/50 dikey işleme merkezini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Durum: İkinci el, tam çalışır durumda • Çalışma/döngü saati: 6.744 saat • Mil/kesme saatleri: 4.454 saatHareket mesafeleri • İş mili ucu ile tabla arası: 201–836 mm • Hızlı hareket: 18 m/dk • Maksimum kesme ilerlemesi: 12,7 m/dkMil ve takım değiştirici • Maksimum tork: 460 Nm • Tahrik sistemi: 2 vitesli şanzımanlı vektör tahrik • Takım değiştirici kapasitesi: 30 takımMasa • Masa boyutu: 1.372 × 610 mm • T-kanalları: 7 • T-oluk genişliği: 15,9–16 mmNakliye • Not: 1.370 × 660 × 630 mm olarak belirtilen boyutlar, makinenin toplam boyutları değildir • İhracat nakliye boyutları (yaklaşık): 3.970 × 2.600 × 3.230 mm Pjdszwd Auopfx Ap Iera • Yaklaşık nakliye ağırlığı: 7.485 kg Ek ekipman • Dört ek burgu içeren talaş konveyörü • Haas Talaş Kaldırıcı • Mil İçinden Soğutma Sıvısı (TSC), 300 psi / 21 bar • Programlanabilir soğutma sıvısı nozulu • Soğutma sıvısı soğutucusu • ACF 25 mikron yardımcı soğutma sıvısı filtresi • Soğutma sıvısı buharı yoğuşturucusu • Minimum Miktarlı Yağlama (MQL) • Otomatik hava tabancası • Takım İçinden Hava Püskürtme (TAB) • PulseJet sistemi • Prob yükseltici bloğu ile Renishaw Kablosuz Sezgisel Prob Sistemi (WIPS) • Dördüncü eksen tahriki ve kablolama • Yüksek Hızlı İşleme (HSM) • DWO/TCPC (Dinamik İş Parçası Ofsetleri/Takım Merkez Noktası Kontrolü) • RTAP-3 senkronize diş açma • Wi-Fi ağ bağlantısı ve Wi-Fi kamera • Otomatik kapı • Yüksek yoğunluklu aydınlatma • Yaklaşık 15 takım tutucu • Eksiksiz dokümantasyon Technical Specification Taper Size ISO 50

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, İkinci El Makine Holz-Her Sprint 1329 Performance marka ikinci el kenar bantlama makinesi, Barbaric marka RTS 01 tip geri dönüş sistemi ile birlikte. Kenar Bantlama Makinesi: Üretim Yılı: 2018 Motorlu 1329 PERFORMANCE tip silindir köprüsü iTronic - Adaptif basınç ve yapıştırıcı miktarı kontrolü, otomatik, program tabanlı ince ayar Standart B20 mm giriş şeridi İş parçasının hassas bir şekilde beslenmesi için giriş şeridi Edge Control 19 kontrol paneli, 18,5" dokunmatik renkli ekran, 16:9 format Pedpszt Twtofx Ap Ijra 1802 tip birleştirme frezeleme ünitesi (2 x 2,0 kW, 200 Hz, 12.000 dev/dak) ile plaka kenarının birleştirilmesi için 2 frezeleme ünitesi. (1 x aynı yönde dönen, 1 x zıt yönde dönen) 1901 SYNCHRO tip kenar besleme ünitesi, otomatik olarak silindir ve şerit malzemelerin taşınması Glu Jet GJ301 otomatik yapıştırıcı uygulama istasyonu (2,3 kW, 50 Hz) 1913 tip motorlu baskı ünitesi, 1 tahrikli silindir, 2 takip silindiri Baskı ünitesinden sonra, 2 püskürtme nozulu ile 60 mm çalışma yüksekliğine kadar yüzeyin kaplanması için püskürtme sistemi (ayırıcı madde) 1918 tip kesme ünitesi (60 mm), pnömatik (2 x 0,45 kW, 12.000 dev/dak), pnömatik olarak 0/10° dönebilir FR701 tip frezeleme ünitesi, boşluksuz mekanizma sayesinde, tek bir düğmeye basarak %100 tekrarlanabilirlik FF701 tip şekil frezeleme ünitesi, boşluksuz mekanizma sayesinde, tek bir düğmeye basarak %100 tekrarlanabilirlik 1929 MOT4 tip çekme bıçağı ünitesi, motorlu olarak ayarlanabilen temas silindirleri ile birlikte, yüksek parlaklık paketi Ön ve arka tarama ile yapıştırıcı kalıntılarının temizlenmesi için FK701 tip yüzey çekme bıçağı İş parçasının birleştirme frezeleme ünitesine hassas bir şekilde beslenmesi için motorlu giriş şeridi ayarı Otomatik zincir yağlama / Akıllı otomatik taşıma zinciri yağlama GLU JET toplama kabı Giriş ve çıkış alanları için 1856 tip püskürtme sistemi: 1940 tip temizleme ünitesi (2 x 0,12 kW, 50 Hz, 14.000 dev/dak) Yüzeyin son işlem ve kenarlarının parlatılması için. 2 tekstil diskli, 0 - 5° dönebilen RETURN kontrol sistemi bağlantısı (acil durdurma zinciri) İş parçasının geri dönüşünün HoLZ-HER kontrol sistemine bağlanması Makine boyutları yaklaşık 5600 x 1010 x 1900 mm Makine ağırlığı yaklaşık 2100 kg Geri Dönüş Sistemi: Üretim Yılı: 2018 Makine Numarası: 2180122-206 Diğer ayrıntılar için lütfen PDF'ye bakın. Teslimat: anlaşmaya bağlı olarak Konum: Röllbach

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Tek bir bağlama işleminde 3 taraflı işleme Hız: Dakikada 12.000 devir Predpfezwl R Tox Ap Isa Altta 2 adet pnömatik kopyalama pimi, üstte 1 adet kopyalama pimi Pnömatik malzeme sıkıştırma Minimum miktarda püskürtme cihazı Dikey frezeleme alanı (üst): 330 x 130 mm Yatay frezeleme alanı (önden veya arkadan): 220 x 95 mm Strok: 110 mm Yanal durdurucular ile Ağırlık: yaklaşık 350 kg

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, KRAUSS-MAFFEI KM 420-4300 CX Enjeksiyon Makinesi Üretim yılı: 2014 Kontrol: MC6 Plastikleştirme ünitesi: 4300 Vida çapı: 90 mm Kontrol Gerçek zamanlı Ethernet teknolojisiyle çalışan endüstriyel bir bilgisayara dayalı MC6 kontrol sistemi. Entegre 19 inç renkli dokunmatik ekranlı, LED aydınlatmalı ve tüm çalışan ProcessDesigner süreçlerinin görselleştirildiği kontrol paneli. Plastikleştirme ünitesi Aşınmaya karşı korumalı, termoplastikler için komple plastikleştirme ünitesi. Vida çapı: 90 mm Geri akış engeli: Evet Nozül: Açık Psdpfx Apezvmx Ns Ijra Nozül yarıçapı: 15 mm Nozül deliği: 6 mm Kilitleme ünitesi Kalıp kilitleme kuvveti: 4200 kN / 420 ton Maksimum kalıp açma kuvveti: 250 kN Bağlantı plakalarının boyutları (Y × D): 1270 × 1230 mm Kolonlar arasındaki açıklık (Y × D): 800 × 800 mm Maksimum kalıp açma mesafesi: 1020 mm Minimum kalıp yüksekliği: 380 mm Maksimum plakalar arası açıklık: 1400 mm İtici stroku: 250 mm İtici kuvveti ön / arka: 95 / 49 kN Enjeksiyon ünitesi 4300 Vida çapı: 90 mm Ls/D oranı: 20 Maksimum enjeksiyon basıncı: 1839 bar Enjeksiyon hacmi: 2290 cm³ PS için enjeksiyon miktarı: 2084 g Standart enjeksiyon verimi: 604 cm³/s Akümülatörlü enjeksiyon verimi: 1909 cm³/s Standart vida dönüş hızı: 195 dev/dak Standart devirde PS plastikleştirme verimi: 134 g/s Artırılmış devirde PS plastikleştirme verimi: 186 g/s Nozül bastırma kuvveti: 129 kN Elektrik ve hidrolik sistem Pompa motorunun nominal gücü: 90 kW Kurulu ısıtıcı gücü: 44 kW Silindir ısıtma bölgelerinin sayısı: 7 Kuru çevrim süresi / EUROMAP 6'ya göre strok: 2,8 s / 560 mm Yağ tankı kapasitesi: 1000 l Boyutlar ve ağırlık Makine boyutları (U × G × Y): 7,6 × 2,5 × 2,4 m Kontrol kabini dahil net ağırlık: 25,5 ton

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, ENGEL VICTORY 2050/300 POWER Enjeksiyon Makinesi Üretim Yılı: 2005 Seri Numarası: 155108 Kontrol Sistemi: ENGEL CC200 Çalışma Saati: Yaklaşık 88.000 saat Yapı: Kolonsuz – Tie-Bar-Less Tahrik: Hidrolik Kapama Ünitesi Kapama Kuvveti: 3000 kN / 300 ton Kapama Sistemi: ENGEL POWER – hidrolik, kolonsuz Açılma Mesafesi: 900 mm Minimum Kalıp Yüksekliği: 350 mm Maksimum Açılma Boşluğu: 1250 mm Montaj Plakası Ölçüleri: 1100 × 1000 mm Enjeksiyon Ünitesi Enjeksiyon Ünitesi: 2050 Vidalı Mil Çapı: 70 mm Enjeksiyon Hacmi: 1155 cm³ PS için Enjeksiyon Ağırlığı: Yaklaşık 1050 g Maksimum Enjeksiyon Basıncı: Yaklaşık 1700 bar Vidalı Milin L/D Oranı: Yaklaşık 20:1 Kontrol ve Ekipman Kontrol Sistemi: ENGEL CC200 Arayüz / Robot için Hazırlık: Var Robot: Yok Hidrolik Çekirdek Kontrolü: 2 devre Merkezi Yağlama Sistemi: Var Hidrolik Yağ Soğutması: Var Güç Kaynağı Gerilim: 400 V Pjdjzvdbuopfx Ap Iora Frekans: 50 Hz Ölçüler ve Ağırlık Makine Uzunluğu: Yaklaşık 7300 mm Makine Genişliği: Yaklaşık 2200 mm Makine Yüksekliği: Yaklaşık 2500 mm Makine Ağırlığı: Yaklaşık 20.400 kg

Üretim yılı: 2020, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iCombi Pro, RATIONAL'in en yeni kombi buharlı fırınıdır. 10 adet GN 1/1 tepsisi olan iCombi Pro 10-1/1 elektrikli model, nitelikli personel olmasa bile kolayca kullanılabilir, çünkü herhangi bir gözetim gerektirmeden olağanüstü yemek kalitesi elde etmenizi sağlar. Cihaz, kendi atölyemizde kapsamlı bir şekilde yenilenmiş ve kombi buharlı fırın tamamen işlevseldir. Resimde görülen alt şasi, teklife dahil değildir, ancak isteğe bağlı olarak ayrı olarak satın alınabilir. Talep üzerine, uygun UltraVent başlık ve çeşitli alt şasileri de stoklarımızda bulunmaktadır. Burada gördüğünüz fotoğraflar örnek fotoğraflardır, gerçek fotoğraflar kısa süre içinde yayınlanacaktır. Cihaz yaklaşık 35. haftadan itibaren teslim edilmeye başlanacaktır. KDV dahil olmak üzere bir fatura alacaksınız. Hizmet: Almanya genelinde bir Rational servisinin bulunmasına yardımcı olmaktan memnuniyet duyarız. Belirli bir Rational cihaz tipi mi arıyorsunuz? Bize sorun, geniş bir ikinci el ve yeni ürün yelpazesine sahibiz. SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic ve Pro gibi tüm cihaz tipleri hakkında size memnuniyetle danışmanlık yapacağız. Rational'in iCombi Pro'su, akıllı, verimli ve esnek olma konusunda yeni bir standarttır. Sizin için ikinci el cihaz hizmetimiz: Tüm elektrikli parçalar için 6 ay garanti, yalnızca arızalı parçaların değiştirilmesiyle sınırlı, sökme ve takma maliyeti dahil değil. Uygun fiyatlarla yüksek kaliteli marka cihazlar. Profesyonel yenileme/inceleme ve uzman temizlik. Kontrol edilmiş ve tamamen işlevsel - veya para iadesi. Esnek bir şekilde seçilebilen sevkiyat veya kişisel teslimat. Satın almadan önce ve sonra uzman danışmanlık. Kullanım kılavuzları, bağlantı şemaları ve yedek parçaların sağlanması. DGUV V3'e göre inceleme. Teknik veriler: G x D x Y: 850 x 842 x 1064 mm Taşıma için kapı açıklığının minimum boyutları (G x Y): 800 x 1100 mm Seri numarası: E11SJ20062831214 Üretim yılı: 06/2020 Maks. yükleme miktarı/tepsi: 5 kg Maks. toplam yükleme miktarı: 50 kg Elektrikli cihazın ağırlığı: 130 kg Elektrik bağlantı koşulları: Gerilim: 3 NAC 400 V Elektrik bağlantı gücü: 18,9 kW Buhar çalışma gücü: 18 kW Sıcak hava gücü: 18 kW Sigorta: 32 A Su bağlantı koşulları: Su girişi (basınç hortumu): 3/4 inç Su çıkışı: DN 50 Psdpszvvztjfx Ap Iora Durum: İkinci el, yenilenmiş ve tamamen işlevsel. Sevkiyat: Teslimat veya kişisel teslimat, önceden anlaşma koşullarına bağlıdır. Talep üzerine dünya çapında sevkiyat / Worldwide shipping on request Adalara veya dağ istasyonlarına sevkiyat yalnızca önceden anlaşma koşullarına bağlıdır. Değişiklikler ve hatalar mahfuzdur. Sorularınız mı var, danışmanlık mı almak istiyorsunuz veya bir ürünü yerinde görmek mi istiyorsunuz? Çalışma saatlerimizde bize ulaşabilirsiniz: Pazartesi-Cuma 09:00 - 13:00 ve 14:00 - 17:00. Satış yalnızca genel iş şartlarımız (AGB) kapsamında yapılır.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 90 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø90X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 27,5KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi Predpfxsu Hiu Ae Ap Isa 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø76X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 23 KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi Prodpou Hix Iefx Ap Ija 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Predpfx Apjx N Ultj Iea Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Psdpfx Apsx N Um Ro Isra Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM Pjdpfxeu Hi T Es Ap Iora MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Predpeu Hi Rqjfx Ap Iea Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Prsdpfx Aex N Ulyep Isa Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir. Predpfsx N Ul Tox Ap Isa

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. Prjdpfx Asx N Umqop Ioa DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø51X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 13,5 KW BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Psdevyzwrspfx Ap Iera Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Prodpfsx N Unzjx Ap Ija Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kilometre - 312764 CNC kontrollü giriş taşı Hava yastıklı giriş masası Yapışmaz sıvı püskürtme sistemi Elmas frezelerle donatılmış ön frezeleme ünitesi Rulo veya şeritlerden kenar besleme sistemi GlueJet veya L-Tronic lazerli tutkal uygulama istasyonu PUR tutkal ile yapıştırma imkanı Pnömatik basınç ayarlı 4 adet baskı rulosu Kenara kaydırıcı sıvı püskürtme sistemi Pnömatik açı ayarlı, çift motorlu hassas kesme ünitesi Üstten ve alttan düz kesim yapan kenar frezeleme ünitesi CNC kontrollü profil ayarlı kenar frezeleme ünitesi Düz zımpara ünitesi Profil zımpara ünitesi - iki profil Psdpeztkfbjfx Ap Iora Temizleme sıvısı püskürtme sistemi Pnömatik kontrollü parlatma taşları Pnömatik kontrollü kenar parlatma ünitesi 10 ila 25 m/dak arasında, kademesiz hız ayarlı besleme hızı Otomatik besleme zinciri yağlama sistemi Çerçeve desteği Minimum parça uzunluğu 140 mm Parça kalınlığı 8-60 mm Minimum parça genişliği 60 mm Üretim yılı 2016

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2019, çalışma saatleri: 6.744 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1163744, X ekseni hareket mesafesi: 1.016 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 660 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 635 mm, hızlı travers X ekseni: 18.000 m/dak, hızlı tablası Y ekseni: 18.000 m/dak, hızlı ilerleme Z ekseni: 18.000 m/dak, besleme uzunluğu X ekseni: 1.016 mm, y ekseni ilerleme uzunluğu: 660 mm, Z ekseni ilerleme mesafesi: 630 mm, X ekseni ilerleme hızı: 12.700 m/dak, Y ekseni ilerleme hızı: 12.700 m/dak, Z ekseni ilerleme hızı: 12.700 m/dak, nominal (görünür) güç: 45 kVA, tork: 460 Nm, kontrolör üreticisi: Haas, kontrolör modeli: Haas, iş parçası uzunluğu (maks.): 1.370 mm, iş parçası genişliği (maks.): 610 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 630 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.814 kg, toplam yükseklik: 630 mm, toplam uzunluk: 1.370 mm, toplam genişlik: 660 mm, masa genişliği: 610 mm, masa yüksekliği: 630 mm, masa uzunluğu: 1.372 mm, masa yükü: 1.814 kg, maksimum mil hızı: 10.000 dev/dak, iş mili çalışma saatleri: 4.454 h, mil motoru gücü: 44 W, takım magazinindeki yuva sayısı: 30, Donanım: talaş konveyörü, İki adet makinemiz bulunmaktadır: ÖZEL PAKET FİYATI – HER İKİ MAKİNE İÇİN 125.000 € Haas VF-3 YT50 (İlan No: A22113533) + Haas VF-4SS (İlan No: 22522747) Her iki makineyi birlikte 125.000 € karşılığında satın alın. Tam bir Haas işleme paketi için mükemmel bir fırsat. • Haas VF-3YT/50, 2019. • 10.000 devir/dakika, 44,7 kW orijinal yüksek performanslı mil, vektör sürücü, şanzıman • 2 vitesli şanzıman • ISO 50 takım tutucu • 30 ATC (Otomatik Takım Değiştirici) • 4 ek vida ile birlikte talaş taşıyıcı • RTAP-3 – Pahalı tutuculara gerek kalmadan, kompanzasyonlu senkronize diş açma • TSC 300 psi (21 bar) • Soğutma suyu soğutucu • Programlanabilir soğutma suyu nozulu • MİN. YAĞLAMA MİKTARI • Otomatik hava tabancası Prsdezc Ni Sepfx Ap Ija • TAB – mil üzerinden hava soğutması • Renishaw WIPS – ölçme, ölçekleme, döndürme • Yüksek hızlı işleme • ACF 25 mikron filtre • Elektrik panosu soğutucusu • Sis yoğunlaştırıcı • 4. eksen için ön kablolama • DWO/TCPC • Yerel ağa WIFI bağlantısı • WIFI kamera • Otomatik kapı • 15 takım tutucu • 4.454 saat kesme süresi (Mil çalışma süresi) • 6.744 saat döngü süresi Makine çalışır durumda olup, istenildiği zaman incelenebilir. Tamamen güncel dokümantasyon mevcuttur. Orijinal boya, herhangi bir kaza veya hasar yok. Düzenli olarak bakımı yapılan makine. Hemen kullanıma hazır.

Durum: iyi (kullanılmış), Renz ABL-500 Otomatik Spiral Ciltleme Makinesi Takvimler, defterler ve diğer metal spiral ciltli ürünlerin üretimi için güçlü bir makinedir. Prsdpfx Aezmu Imop Ioa Makine, spirali otomatik olarak besler, önceden belirlenen uzunluklarda keser, askı aparatını yerleştirir ve ciltlemeyi sıkıştırır. Maksimum kağıt besleme ölçüsü: 500 x 700 mm Minimum kağıt besleme ölçüsü: 70 x 135 mm Maksimum kalınlık: 15 mm Katlanmış kağıt beslemeli masa Otomatik askı yükleme ve montaj Tel makaradan otomatik alma ve ara parça çıkarma Kapatma modülü Çıkış bandı Tüm makine için merkezi kontrol ünitesi Saatte 2500 döngüye kadar kapasite 380V elektrik beslemesi + basınçlı hava Makinede merkezi yağlama sistemi mevcuttur. Ağırlık: 1300 kg Birçok ek parça, takım ve dokümantasyon dâhil.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2025, Kesme çapı Ø 255 mm 90 derecede kesme aralığı: kare 230 mm 90 derecede kesme aralığı: düz 300 x 180 mm Testere bandı ölçüleri: 2765 x 27 x 0,9 mm 45 derecede kesme aralığı: yuvarlak 210 mm 45 derecede kesme aralığı: kare 190 mm 45 derecede kesme aralığı: düz 200 x 160 mm 60 derecede kesme aralığı: yuvarlak 135 mm 60 derecede kesme aralığı: kare 110 mm 60 derecede kesme aralığı: düz 130 x 100 mm Kesme hızı: 18-110 m/dak Tahrik gücü: 1,5/1,8 kW Ölçüler (U x G x Y): 1,7 x 1,95 x 1,83 m Makine ağırlığı: yaklaşık 0,8 ton Soğutma sistemi olan, tamamen otomatik, NC kontrollü, tek taraflı açılı şerit testere Podozv Uldepfx Ap Iora - Tamamen otomatik modda, solda 45° açılı kesim - Yarı otomatik modda, solda 60° açılı kesim - 99 alt programlı 10 testere programı için CNC kontrol - Bilyeli vida ile otomatik besleme - Minimum yağlama - Makaralı besleme tablası - Kademesiz kesme hızı

Durum: yeni, güç: 24 kW (32,63 bg), yakıt türü: elektrikli, toplam ağırlık: 8.150 kg, Üretim yılı: 2025, IBS G60, sadece çimento karışımları değil, aynı zamanda soğuk asfalt, geri kazanılmış soğuk asfalt, zemin stabilizasyon karışımları ve zemin iyileştirme karışımları da üretebilen mobil tip gravimetrik beton santralidir. Makine, iki ayrı agrega bunkeri (her biri 5 m³), bir çimento silosu (3 m³) ve bir su tankı (1000 L) ile donatılmıştır. Buna ek olarak, farklı tip katkı maddeleri için iki tank ile opsiyonel bir emülsiyon tankı da ilave edilebilmektedir. Bu sayede ünite tamamen otonom çalışabilir ve doğrudan şantiye sahasında beton üretimi sağlayarak önemli ekonomik avantajlar sunar ve yüksek kaliteli beton üretimini garanti altına alır. Makinenin kullanımı son derece basittir ve yalnızca bir operatör gerektirir. Karışım reçeteleri, kontrol paneli üzerinden her bir bileşenin istenen miktarları girilerek tanımlanır. Üretim süreci sonunda, makine üretilen betonda kullanılan tüm bileşenlerin miktarlarını gösteren bir rapor yazdırır, böylece doğru beton bileşimi garanti edilir. Bunkerlerdeki yük hücreleri ve boru hatlarındaki debimetreler sayesinde IBS G60, her bir bileşenin hassas ve anlık dozajını sağlar ve UNI-EN 206-1 standardına uygun olarak sertifikalı beton üretimine imkân tanır. IBS G60, beton karışımının yapısına bağlı olarak maksimum 60 m³/saat üretim kapasitesine ulaşabilir. Şebeke elektriği bulunmadığında, makineye entegre bir dizel jeneratör ünitesi eklenebilir. Prodpfszcwhisx Ap Iea Ek ekipmanlar: - Katkı tankı ve dozaj sistemi - Bitüm emülsiyon dozaj sistemi - Çimento dozaj sisteminde kelebek vana - Agrega bunkerleri kapakları - Mikserin konumlandırılması ve hareketi için hidrolik sistem - Merkezi yağlama sistemi - Dizel jeneratör ünitesi - Ayarlanabilir mikser hızı - Yazıcı - Akıllı telefon ve tablet ile kontrol - Uzaktan erişim ve veri takibi

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: CE işareti, TEKNİK ÖZELLİKLER Prsdpfx Apjznv A Us Ioa Maksimum montaj açıklığı boyutları: 3500 x 2500 mm Minimum montaj açıklığı boyutları: 250 x 350 mm Dikey silindirler: 2 adet, ø 65/40 mm, strok 1300 mm Dikey silindirlerin toplam kaldırma kapasitesi: 7,4 ton Yatay silindirler: 2 adet, ø 50/30 mm, strok 1500 mm Yatay silindirlerin toplam kaldırma kapasitesi: 2 ton Hidrolik ünitesi 1,5 kW *İşlenecek maksimum pencere boyutu, bağlantı türüne (mafsallı veya pimli) ve pencerenin makinedeki konumuna (önceden monte edilmiş veya monte edilmemiş) bağlı olarak, presin maksimum çalışma aralığından daha küçük olacaktır. PRESİN AÇIKLAMASI • Alt kiriş için 3 pozisyon • Basınç, hidrolik merkez ünitesinden doğrudan bir düğme aracılığıyla ayarlanır; çalışma sırasında mevcut basınç göstergede görüntülenir. • Tüm elektrikli bileşenler Avrupa standartlarına uygun olarak üretilmiştir; elektrik şemasındaki işaretlemeye karşılık gelen bir koda sahiptir. • Daha iyi ses yalıtımı ve yağlama için yağ banyosunda bir pompaya sahip hidrolik ünite. 1,5 kW'lık motor, yağ tankına monte edilmiştir. • Dişli sistemi, üst kirişin hassas hareketini sağlar. • Taşıyıcı yapı, kaynaklanmış Fe 430 demir elemanlardan yapılmıştır. • Kontrol paneli: - Dikey kiriş hareketi için düğme - Dikey presleme düğmesi - Yatay presleme köşelerinin açılması için düğme - Yatay presleme köşeleri için düğme - Pres fonksiyonlarının iki elle etkinleştirilmesi için ek düğme Yedek parçalar için 12 ay garanti

Durum: yeni, JAINNHER üniversal silindirik taşlama makinesi (SHU-321M / ШУ-321М) JAINNHER SHU-321M / ШУ-321М üniversal silindirik taşlama makinesi satılıktır. yeni durum . fazla stok. Miktar indirimi mümkün. Eğer ilgileniyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! UYGULAMA Yüksek hassasiyetli silindirik ve konik parçaların dış, finiş, konik ve iç taşlama yüzeylerinin hassas taşlanması için tasarlanmıştır. ÖZELLİKLER: İş parçası çapı Ø 0.025 – Ø 350 mm Merkez mesafesi 750 mm Azami parça ağırlığı (kg) Uçlar, 80 / Kartuş içi, 20 Taşlama kafası ve besleme Dönme açısı derece ± 15° Standart taşlama taşı boyutları: OD x genişlik x ID, 405 x 32-50 x 152.4mm Mil Hızı RPM 1650/1850/2100 Boyuna Strok Uzunluğu 250mm Besleme Kolu Bir Devir (Çap) 2 Bir Adım (Çap) 5 Mikron Mesnetli Mil Dönüşü Canlı/Sabit Merkez Dönüş Açısı Operatöre Doğru 30° /Operatörden 90° Mil Hızı RPM/ dak 6 hız 50Hz: 50, 75, 100, 150, 200, 250 Merkez koni MK No. 4 / Quill koni MK No. 4 Açık delik çapı mm 25 / Punta punta çapı mm 32 Tablanın operatöre doğru/uzaklığa dönüş açısı 4°/9° Çalışma mesafesi Bir devir 12,5 ilerleme mm/dak. 20 000 rpm dahili iş mili hızı için 50-4000 ataşman. Drive Drive KW (PS) 0,75 (1) / mesnetli KW (PS) 3,7 (5) mesnetli KW (PS) 0,4 (1/2) mil yağlama pompası KW (PS) 0,1 (1/8) /soğutucu pompası kW (hp) ) 0,2 (1/4) depo kapasitesi tekerlek kafası mil gres deposu l (galon) 24 (6) hidrolik deposu l (galon) [...] Pedpfx Apjhwmhgj Ijra