Kullanılmış Steidle Minimum Miktarda Yağlama satın al (7.030)

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, MAKA BC 150t kompakt, ikinci el makine Alüminyum ve plastik işleme için 5 eksenli CNC işleme merkezi. 4 sütunlu tasarımda stand portalı (köprü merkezi), 2 x ünite taşıyıcı Teknik veriler: 5 eksenli çalışmada çalışma aralıkları, Ø 160 / uzunluk 160 mm takım ile: Her biri 2 x: Y ekseni: 1.500 mm Itedpotq Hkrefx Acdeg X ekseni: 2.500 mm Z ekseni: 650 mm / 180 mm fikstür yüksekliği ile Büyük parçaların işlenmesi için bağlanabilir tablalar. Yükleme ve boşaltma için uzatılmış uzatma stroku. Hızlı travers hızı: X-/Y-/Z ekseni 60 m/dak. Hızlanma: 3 m/sn² Dönme ekseni 540° / dönme ekseni 196° (+/- 98°) Masa tasarımı: - 2 x 2.500 x 1.500 mm boyutlarında alüminyum düz masa - Masa üstünde M10 dişli burçlar ve merkezleme cıvataları. - Tabla başına 3 x vakumlu sıkıştırma devresi. - Masa başına 3 x pnömatik sıkıştırma devresi. Freze ünitesi: - 50° eğimli kafaya sahip 5 eksenli frezeleme için 2 x üniversal ünite, HSF F63 takım tutucu, maks. güç 12,5 kW (S1), 24.000 rpm'ye kadar kademesiz hız, su soğutmalı freze mili. - Frezeleme ünitesi başına 1 NC yüksekliği ayarlanabilir talaş toplama sistemi, panjur perdeli. Takım değiştirici: - 2 x döner diskli takım magazini, 20 yer. Kontrol sistemi: - 1 x Siemens SINUMERIK 840D SL makine kontrolörü - 1 x 19" ekranlı, tam tuş takımlı, membran anahtarlı Siemens OP 19 PCU kontrol paneli. - 1 x ek Siemens HT 8 taşınabilir manuel kontrol paneli, 7,5" dokunmatik ekranlı, el çarklı versiyon. İş güvenliği: - 1 x ses geçirmez kabin. - 2 adet otomatik yükleme kapısı, görüş panelleri ile. - Yükleme ve boşaltma alanı ışık bariyerleri ve masalardaki tamponlarla korunmaktadır. Ölçüm probu: - 2 x 3D radyo ölçüm probu, HSK F63 takım tutuculu, takım magazininden değiştirmek için. Minimum miktar yağlama: - 2 adet minimum yağlama miktarı - Freze ünitesi başına 2 yıkama nozulu, her biri M fonksiyonu ile ayrı ayrı kontrol edilebilir. Tabla üfleme sistemi: - 2 x Airknife tabla üfleme sistemi, işleme alanından çıkış sırasında tablaları üflemek için. Birleştirilmiş çalışmada sınırlı. Makine monte edilmiştir ve 89568 Hermaringen'de incelenebilir.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, makine/araç numarası: 88745-38, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 6.785 h, X ekseni hareket mesafesi: 800 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 600 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 400 mm, maksimum mil hızı: 36.000 dev/dak, masa yükü: 800 kg, 2018'de yeni mil + bilgisayar kuruldu Rezerv fiyat yok - en yüksek teklifle satış garantisi! TEKNİK DETAYLAR Seyahat X / Y / Z: 800 / 600 / 400 mm Eksen sayısı: 3  Hız: 36.000 dev/dak Takım tutucu: HSK 50 E Alet değiştirici: 30 yollu Masa: 880 x 700 mm İş parçası ağırlığı: 800 kg MAKİNE DETAYLARI Boyutlar: yaklaşık. 2,85x3,15x3,0 m Ağırlık: yaklaşık. 8,5 ton Zamanında: 179.460 saat (toplam) 2018'den beri zamanında: 38.141 saat 2018'den bu yana mil çalışma saatleri: 6.785 saat TEÇHİZAT - dahil. 29 takım tutucu - soğutma sıvısı yok/minimum miktarda yağlama - Mil soğutma cihazı Iodpfjwi Ndkex Acdstg - dahil. düğme - mengene ve sıkıştırma tertibatı olmadan (resimde gösterilmiştir)

Üretim yılı: 2007, Koşul: ikinci el, Alüminyum veya PVC profiller için takım değiştirmeli 5 eksenli işleme merkezi Maks. işleme uzunluğu: 9.000 mm Y ekseni hareket mesafesi: 1.150 mm Z ekseni hareket mesafesi: 715 mm A ekseni döndürme açısı: 0° - 180° C ekseni açısı: 0° - 180° Maks. devir hızı: 24.000 dev/dak Isdpfx Aexwydbocdstg Mil gücü: 21 kW Takım değiştirici: 13 standart ve 7 özel takım Minimum miktarda yağlama püskürtme sistemi Mengene algılama ve otomatik kaydırma 12 pnömatik malzeme mengenesi İki ışık bariyerli alan sayesinde sarkaç çalışması El kumanda paneli Yükleme fiyata dahildir Ağırlık: yaklaşık 8.500 kg

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2021, makine/araç numarası: 607-9027, PROFİL DELME MAKİNESİ PBA 3000 kirişlerde, profillerde, borularda ve diğer uzun parçalarda rasyonel ve verimli delik üretimi için Teknik veriler: Maks. Travers yolu x ekseni 3000 mm, Maks. Maks. hareket y ekseni 250 mm, Maks. Maks. hareket z ekseni 350 mm, Maks. Destek uzunluğu 5700 mm (uzatılabilir destek makaraları sayesinde), Maks. destek ağırlığı 500 kg 3 adet mekanik mengene Röhm BOF 4: Sıkıştırma genişliği maks. 220 mm, sıkıştırma genişliği 160 mm, çene yüksekliği: 50 mm; Dijital konum göstergesi (doğruluk +/-0,1 mm); Durdurma noktaları: 10 adet Sondaj ünitesi Maxion Unimax 3T AV Teknik veriler: Motor 1,5 kW, 400 V St 37 ø 35 mm'de delme kapasitesi St 37 ø 26 mm'de sürekli delme kapasitesi St 37 M16'da diş kesme İş mili tutucusu MK 3 İş mili stroku 125 mm Hız aralığı maks. 3200 min-1 Otomatik yükseklik ayarı z ekseni Ijdpfx Acordx A Sodjtg Minimum miktarda yağlama Pnömatik diş kesici M3-M12 Önceki satışa tabidir. Yanlış baskılar ve hatalar için garanti verilmez.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Leybold Tür: Trivac D 40 B TRIVAC B, döner kanatlı prensibine dayanan yağ sızdırmazlıklı vakum pompalarıdır. Pompa haznesine enjekte edilen yağ, sızdırmazlık, yağlama ve soğutma işlevi görür. Pompa gövdesi, sızdırmazlık elemanları olmadan, tek tek parçalardan oluşmaktadır. Kolay söküm ve montaj imkânı sağlamak için pimlerle sabitlenmiştir. Son basınç: 2 x 10⁻³ mbar Motor: 3-ph, 230/400 V, 50/60 Hz Emiş kapasitesi (50 Hz): 40 m³/h Emiş kapasitesi (60 Hz): 48 m³/h Çevre dostu: Sessizlik Titreşimsiz çalışma Enerji tasarrufu Enerji tasarrufu: Düşük güç tüketimi Düşük ısı emisyonu Modern vakum teknolojisi: Son basınca kadar yüksek emiş kapasitesi Gaz balastı ile bile düşük nihai basınç Yüksek su buharı toleransı 1000 mbar'da bile sürekli çalışma Dahili yağ pompası, zorlamalı yağlamalı düz yataklar Minimum hava girişi Yüksek sızdırmazlık (4He kapasiteli) Teknik veriler: Ürün: TRIVAC D 40 B Bağlantı flanşı emiş tarafı: DN 40 ISO-KF Bağlantı flanşı basınç tarafı: DN 40 ISO-KF 50 Hz'de nominal emiş kapasitesi: 46,0 m3/h 60 Hz'de nominal emiş kapasitesi: 55,0 m3/h 50 Hz'de emiş kapasitesi: 40,0 m3/h 60 Hz'de emiş kapasitesi: 48,0 m3/h Gaz balastı olmadan son kısmi basınç: 1,0 x 10-4 mbar Gaz balastı olmadan son toplam basınç: < 2,0 x 10-3 mbar Gaz balastlı son toplam basınç: < 5,0 x 10-3 mbar 50 Hz'de su buharı toleransı: 40,0 mbar 60 Hz'de su buharı toleransı: 40,0 mbar 50 Hz'de su buharı kapasitesi: 1.184 g/saat 60 Hz'de su buharı kapasitesi: 1.184 g/saat kaynak miktarı min.: 1,7 l Itjdpevx Tduefx Acdsg maks.: 2,6 l DIN 45 635'e göre ses seviyesi gaz balastı olmadan: 57 db(A) gaz balastlı: 59 db(A) Şebeke bağlantısı: 3-faz, 200 / 200-240 / 380-400 V ±%10, 50 Hz 3-faz, 200-240 / 380-480 V ±%10, 60 Hz Motor gücü: 2,2 kW 50 Hz'de motor devri: 1.430 dak-1 60 Hz'de motor devri: 1.735 dk-1 Motor koruma sınıfı: IP 55 İzin verilen ortam sıcaklığı: +12 ila +40°C Ağırlık: 73,0 kg Durum: kullanılmış Teslimat kapsamı: (Resme bakınız) (Teknik verilerde, bilgilerde değişiklik ve hata hakkı saklıdır!) Telefonla aklınıza takılan diğer soruları yanıtlamaktan mutluluk duyarız.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Leybold iki kademeli döner kanatlı vakum pompası Burada bir Leybold iki kademeli döner kanatlı vakum pompası sunuyoruz. TRIVAC B, döner kanat prensibine dayanan yağ sızdırmaz vakum pompalarıdır. Pompa odasına enjekte edilen yağ sızdırmazlık, yağlama ve soğutma için kullanılır. Pompa gövdesi, sızdırmazlık elemanları olmaksızın ayrı parçalardan oluşur. Bunlar kolay sökülüp takılabilmeleri için pimlenmiştir. Nihai basınç: 2 x 10-³ mbar Motor: 3-f, 230/400 V, 50/60 Hz Pompalama hızı (50 Hz): 40 m³/saat Pompalama hızı (60 Hz): 48 m³/saat Çevre dostu: Sessiz Titreşimsiz çalışma Enerji tasarrufu Enerji tasarrufu: Düşük güç tüketimi Düşük ısı emisyonu Modern vakum teknolojisi: En yüksek basınca kadar yüksek pompalama hızı Gaz balastı ile bile düşük nihai basınç Yüksek su buharı uyumluluğu 1000 mbar'da bile sürekli çalışma Dahili yağ pompası, kuvvetle yağlanan kızak yatakları Minimum hava kaybı Yüksek sızdırmazlık (4He özellikli) Teknik veriler: Ürün: TRIVAC D 40 B Bağlantı flanşı emme tarafı: DN 40 ISO-KF Bağlantı flanşı basınç tarafı: DN 40 ISO-KF Nominal emiş kapasitesi 50 Hz'de: 46,0 m3/h Nominal pompalama hızı 60 Hz'de: 55,0 m3/h Ijdpfxoq Su D Nj Acdotg 50 Hz'de pompalama hızı: 40,0 m3/h 60 Hz'de pompalama hızı: 48,0 m3/h Gaz balastı olmadan nihai kısmi basınç: 1,0 x 10-4 mbar Gaz balastı olmadan nihai toplam basınç: < 2,0 x 10-3 mbar Gaz balastlı nihai toplam basınç: < 5,0 x 10-3 mbar Su buharı uyumluluğu 50 Hz'de: 40,0 mbar Su buharı uyumluluğu 60 Hz'de: 40,0 mbar Su buharı kapasitesi 50 Hz'de: 1.184 g/h Su buharı kapasitesi 60 Hz'de: 1.184 g/h Çalışma sıvısı miktarı min.: 1,7 litre maks.: 2,6 litre DIN 45 635'e göre ses seviyesi gaz balastı olmadan: 57 db(A) gaz balastlı: 59 db(A) Şebeke bağlantısı: 3-f, 200 / 200-240 / 380-400 V ±%10, 50 Hz 3-f, 200-240 / 380-480 V ±%10, 60 Hz Motor gücü: 2,2 kW 50 Hz'de motor hızı: 1.430 min-1 60 Hz'de motor hızı: 1.735 dk -1 Motor koruma sınıfı: IP 55 İzin verilen ortam sıcaklığı: +12 ila +40°C Ağırlık: 73,0 kg Tip: Trivac D 40 B Durum: gebraucht / kullanılmış Teslimat kapsamı: (resme bakın) (Teknik verilerde ve spesifikasyonlarda değişiklik ve hata yapma hakkımız saklıdır) Diğer sorularınızı telefonda yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Üretim yılı: 2017, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, FOM Industrie ARGO 70 Çelik veya alüminyum profiller üzerinde delme ve frezeleme işlemleri için 3 eksenli CNC işleme merkezi. TEKNİK DETAYLAR Yalnızca X ekseni üst kısmı: 6.780 mm X ekseni üst + başlıklar: 6.630 mm Isdpfolu E Naex Acdotg Üst ve arka tarafta işleme için Y ve Z ekseni: 545 mm x 295 mm Profilin 3 tarafında işleme için Y ve Z ekseni: 440 mm x 295 mm Pnömatik rotasyon: 0°, 90°, 180° Hız: maks. 17.000 rpm Profil genişliği: maks. 545 mm Çubuk uzunluğu: maks. 6.780 mm Alüminyum için freze mili sayısı: 1 Takım değiştirme yerleri: 12 KONUMLANDIRMA VE KENETLEME Kontrollü ve bağımsız konumlandırmaya sahip sıkıştırma cihazları: 4 Pnömatik kelepçe sayısı: 4 maksimum. Sıkıştırma cihazı sayısı: 8 MAKİNE DETAYLARI Ana motor: 6,5 kW toplam güç 8,3 kW Hız ekseni X: 100 m/dak EKİPMAN - Çoklu iş parçası - Takım bağlama sistemi - Sarkaç çalışması - Minimum miktarda yağlama - Talaş boşaltma konveyörü - Sert diş kesme - Hava soğutma - Alet tutucu - Baş kısmında 12 yer bulunan alet dayanağı - PC'li operatör terminali - 23" ekran - FomCam için 3D görselleştirme

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 185078, Teklif 24435 Teknik veriler: - Masa yüzeyi 1700 x 550 mm - manuel hareket X / Y 1300 x 500 mm - MAXION delme makinesi, tip: BT 15 GL - 18 mm'ye kadar delme kapasitesi - M 10'a kadar dokunma cihazı - Matkap mili tutucusu MK 2 Iedpfx Acour H Ehsdstg - Delme derinliği ince ayarlı matkap mili stroku 90 mm - Pnömatik besleme ünitesi PV 12 - boğaz derinliği 670 mm - 4 iş mili hızı 320 + 560 + 1000 + 1600 rpm - mot. Sondaj ünitesinin stroku - Masa kenetleme x + y - Minimum miktarlar Yağlama - Pnömatik bağlantı 6 bar - 400 V bağlantı - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1750 x Y 1600 x D 1000 mm - Ağırlık yaklaşık 1200 kg - çeşitli kılavuz kartuşlar

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 860027, Teklif 24331 Itedpfxou Aq Ame Acdjg Teknik veriler: - Masa yüzeyi 1700 x 550 mm - manuel hareket X / Y 1300 x 500 mm - MAXION delme makinesi, tip: BT 18 STP - 18 mm'ye kadar delme kapasitesi - M 16'ya kadar kılavuz çekme cihazı - Matkap mili tutucusu MK 2 - İnce delme derinliği ayarlı matkap mili stroku 76 mm - Pnömatik besleme ünitesi PV 12 - boğaz derinliği 670 mm - İş mili hızları 100 - 1800 rpm - 200 - 3600 rpm - mot. Sondaj ünitesinin stroku - mot. Masa kenetleme x + y - Minimum miktarlar Yağlama - Pnömatik bağlantı 6 bar - Bağlantı 400 V - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1750 x Y 1600 x D 1000 mm - Ağırlık yaklaşık 1200 kg

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 860027, Teklif 24331 Teknik veriler: - Masa yüzeyi 1700 x 550 mm - manuel hareket X / Y 1300 x 500 mm - MAXION delme makinesi, tip: BT 18 STP - 18 mm'ye kadar delme kapasitesi - M 16'ya kadar kılavuz çekme cihazı - Matkap mili tutucusu MK 2 - İnce delme derinliği ayarlı matkap mili stroku 76 mm Iodpou Aqz Asfx Acdstg - Pnömatik besleme ünitesi PV 12 - boğaz derinliği 670 mm - İş mili hızları 100 - 1800 rpm - 200 - 3600 rpm - mot. Sondaj ünitesinin stroku - mot. Masa kenetleme x + y - Minimum miktarlar Yağlama - Pnömatik bağlantı 6 bar - Bağlantı 400 V - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1750 x Y 1600 x D 1000 mm - Ağırlık yaklaşık 1200 kg

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, makine/araç numarası: 185078, Teklif 24435 Teknik veriler: Iedpfsut Uzasx Acdetg - Masa yüzeyi 1700 x 550 mm - manuel hareket X / Y 1300 x 500 mm - MAXION delme makinesi, tip: BT 15 GL - 18 mm'ye kadar delme kapasitesi - M 10'a kadar dokunma cihazı - Matkap mili tutucusu MK 2 - Delme derinliği ince ayarlı matkap mili stroku 90 mm - Pnömatik besleme ünitesi PV 12 - boğaz derinliği 670 mm - 4 iş mili hızı 320 + 560 + 1000 + 1600 rpm - mot. Sondaj ünitesinin stroku - Masa kenetleme x + y - Minimum miktarlar Yağlama - Pnömatik bağlantı 6 bar - 400 V bağlantı - Yer ihtiyacı yaklaşık G 1750 x Y 1600 x D 1000 mm - Ağırlık yaklaşık 1200 kg - çeşitli kılavuz kartuşlar

Koşul: yenilenmiş (kullanılmış), Üretim yılı: 2024, Revizyon: 2024 Kontrol: SPS Siemens S7 Testere bıçağı maks: 500 mm motor gücü 4,0 KW Testere bıçağı ilerlemesi: 0-40 mm/s sürekli ayarlanabilir Testere yükseklik kontrolü elektronik Çalışma aralığı kare 90° maks.: 130 x 130 mm Çalışma aralığı düz 90° maks.: 190 x 130 mm Çalışma aralığı yuvarlak 90° maks.: 170 mm Itjdpfjuiy Ngox Acdsg Makine şirketimizde tamamen elden geçirilmiştir ve mükemmel durumdadır. Diğer hususların yanı sıra aşağıdaki hususlar da yenilenmiştir: Siemens S7 PLC kontrolüne dönüştürme Siemens HMI kullanıcı arayüzüne dönüştürme Servo kontrollü iticiye dönüştürme Yeni elektrikli bileşenler Yeni pnömatik hatlar Yeni pnömatik bileşenler Valf terminaline dönüştürme Emme kapasitesinin optimizasyonu Yeni minimum yağlama sistemi Genel aşınma parçalarının değiştirilmesi Kabinin revizyonu Makine ayrıca Minimum miktarda yağlama Yarma uzatması (geri dönüş izleri olmayan yüksek kaliteli bir kesme yüzeyi için) Boyalı/anodize yüzeylerin nazikçe işlenmesi için ön yükleme magazini İticideki kesik atıcı Katlanabilir kesme tepsisi İsteğe bağlı: Dergi genişliği 3000mm İtici uzunluğu 6000mm İtici uzunluğu 8000mm Güçlendirilmiş motor 5,5 kW Birden fazla iş parçasının paralel kesilmesi için toplu bağlama cihazı Çevrimiçi destek bağlantısı Tesisinizde teslimat ve kurulum Çalışanlarınızın eğitimi

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, testere bıçağı çapı: 480 mm, Yüksek performanslı Everising tam otomatik daire testere (YENİ), magazin dahil. İnce kesimli daire testere bıçaklarının (karbür / sermet) kullanımı için Isdpfxjq Ul Rke Acdotg Temel veriler: - Uygulama aralığı: 70-160mm yuvarlak - Sürücü: 15 kW - Bıçak boyutları: 480 x 2,7 x 2,25 - Testere bıçağı hızı: 30 - 125 rpm - Ağırlık: 5 ton - Boyutlar: 3100 x 7530mm (magazin dahil) Özellikler: - Otomatik yükleme magazini 6 metre (yuvarlak malzeme için 6 metre) - Emülsiyon soğutma seçeneği - Siemens kontrol sistemi - Elektromanyetik fren sistemi - Çok yüksek kesme performansı için doğrudan tahrikli testere mili - Hassas besleme için servo motorlar dahil vidalı mil - Ağır hizmet tipi tasarım - Minimum miktarda yağlama - İnvertör kontrollü kademesiz kesme hızı - Tamamen kapsüllenmiş, düşük gürültülü - Otomatik kesim ve artık ayırma - vs. Diğer modeller mevcuttur: P-50 ILA: Kesme aralığı 8-50mm P-75 ILA: 10-75 mm kesme aralığı P-100 ILA: Kesme aralığı 15-100mm P-150 ILA: Kesme aralığı 70-150mm P-160 ILA: Kesme aralığı 70-160mm P-180 ILA: Kesme aralığı 70-180mm P-230 ILA: Kesme aralığı 70-230mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, testere bıçağı çapı: 360 mm, Yüksek performanslı Everising tam otomatik daire testere (YENİ), magazin dahil. İnce kesimli daire testere bıçaklarının (karbür / sermet) kullanımı için Temel veriler: - Uygulama aralığı: 15-100mm yuvarlak (dikdörtgen 15-80mm) - Sürücü: 11 kW - Bıçak boyutları: 360 x 2,6 x 2,25 - Testere bıçağı hızı: 40 - 160 rpm - Ağırlık: 4 ton - Boyutlar: 2900 x 7038mm (magazin dahil) Özellikler: - Otomatik yükleme magazini 6 metre (yuvarlak malzeme için 6 metre) - Emülsiyon soğutma seçeneği - Siemens kontrol sistemi - Elektromanyetik fren sistemi - Çok yüksek kesme performansı için doğrudan tahrikli testere mili - Hassas besleme için servo motorlar dahil vidalı mil - Ağır hizmet tipi tasarım - Minimum miktarda yağlama - İnvertör kontrollü kademesiz kesme hızı - Tamamen kapsüllenmiş, düşük gürültülü - Otomatik kesim ve artık ayırma Isdpfx Aceq Ul Izjdjtg - vs. Diğer modeller mevcuttur: P-50 ILA: Kesme aralığı 8-50mm P-75 ILA: 10-75 mm kesme aralığı P-100 ILA: Kesme aralığı 15-100mm P-150 ILA: Kesme aralığı 70-150mm P-160 ILA: Kesme aralığı 70-160mm P-180 ILA: Kesme aralığı 70-180mm P-230 ILA: Kesme aralığı 70-230mm

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 90 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø90X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 27,5KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Iedpfxju Hiu As Acdjtg Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 250 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 80 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 250 / 80 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 250 / 80 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 250 / 80 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Itjdex N Um Rspfx Acdeg Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 250 Ton KAPASİTE (POT): 80 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 360 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 16 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 80 t, strok boyu: 500 mm, masa genişliği: 700 mm, masa uzunluğu: 700 mm, kolonlar arası açıklık: 700 mm, geri çekme kuvveti: 30 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 80/30 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 80/30 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; yüksek hassasiyet gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp deneme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme sırasında yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları operatör paneli üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. Ijdpfxox N Ults Acdetg REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile uzun ömürlü, güvenli ve enerji verimli bir kullanım sunar. Otomatik yağlama sistemi ve filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. Bu model; küçük ve orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövde yapısı Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek tekrarlanabilirlik ve hassasiyet Düşük bakım maliyeti, uzun servis ömrü Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme işlemleri Kalıp deneme ve prototip üretimleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 80 Ton KAPASİTE (POT): 30 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 700 × 700 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 500 mm STROK (POT): 150 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 600 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 11 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 200 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 125 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3300 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1050 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1050 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1100 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 5.5 Ton

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 76 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 5.800 mm, toplam genişlik: 1.550 mm, toplam yükseklik: 1.750 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 4 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 4 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø76X4MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 4000MM MOTOR GÜCÜ : 23 KW UZUNLUK : 5800MM GENİŞLİK : 1550MM YÜKSEKLİK : 1750MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Itodju Hix Iepfx Acdsg Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 100 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, geri çekme kuvveti: 40 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 100/40 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 100/40 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemiyle gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu yapı sayesinde yüksek paralellik ve diklik toleransları uzun süre korunur. Koç ve pot sistemleri bağımsız olarak çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde kontrol edilebilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü sistem yapısı ile yüksek verim, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları bakım ihtiyacını minimum seviyeye indirir. Bu model; orta ölçekli seri üretim, kalıp deneme ve hassas şekillendirme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti, uzun ömürlü yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve prototip üretimi Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 100 Ton KAPASİTE (POT): 40 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. Ijdpfox N Ulyjx Acdstg STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 15 kW – IE3 ANA POMPA: 22 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 145 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3500 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 100 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 7.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 38 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.280 mm, toplam genişlik: 1.000 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, garanti süresi: 12 aylar, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø38X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 7,5KW UZUNLUK : 4650MM GENİŞLİK : 1000MM YÜKSEKLİK : 1500MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Iodpfju Hi T Eex Acdjtg Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2024, Boru çapı (maks.): 65 mm, Bükme açısı (maks.): 190 °, bükme yarıçapı (maks.): 250 mm, toplam uzunluk: 4.950 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 1.600 mm, garanti süresi: 12 aylar, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 3 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 3 mm, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø65X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 15,5KW UZUNLUK : 4950MM GENİŞLİK : 1250MM Ijdpfeu Hi Rqex Acdotg YÜKSEKLİK : 1600MM BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART  ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, MAKSİMUM KAPASİTE : Ø51X3MM MAKSİMUM BÜKÜM RADYUSU : 250MM BÜKÜM DERECESİ : 190 DERECE ÇALIŞMA UZUNLUĞU : 3000MM MOTOR GÜCÜ : 13,5 KW BÜKME HIZI : DEĞİŞTİRİLEBİLİR STANDART ÖZELLİKLER Müşterinin istediği ölçülerde bir takım bükme kalıbı Servo Motorlu İlerleme Ekseni Iedpfx Ajvyzwrscdjtg Servo Motorlu DöndürmeEkseni Detaylı Çalışma Raporunu Otomatik Mail Atma Servo Bükme Ekseni (SFB 38-CNC/R1) Redüktör Tahrikli Büküm Sistemi (51-65-76-90) Mobil 21” renkli ekranlı CNC Kontrol Ünitesi 3D Simülasyon Bükümü Günlük, Haftalık ve Aylık Toplam Üretim Miktarı Gösterme Toplam kullanılacak malzeme boyu hesaplama Tahmini Büküm işlemi süresini hesaplama X-Y-Z verileri Y-B-C çevirme Uzaktan yardım alma Acil stoplu taşınabilir ayak pedalı Manuel – Otomatik Büküm Malafalı – Malafasız Büküm Büküm kafasının arkasında Sviçli Güvenlik Sacı Otomatik Malafa yağlama sistemi (SFB 38 CNC/R1) Hidrolik Sıkma Hidrolik Malafa Hidrolik Dayama Hidrolik Yağ Soğutucu Hidrolik Linear Slider sistemi Hidrolik Pens Elektrik panosu emniyet kilidi ve anahtarlı pano kilidi Elektrik Panel Soğutucusu Aşırı Yüklenmeye Karşı Korumalı

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 150 t, strok boyu: 600 mm, masa genişliği: 800 mm, masa uzunluğu: 800 mm, kolonlar arası açıklık: 800 mm, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 150/50 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 150/50 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, dört kolonlu rijit gövde yapısına sahip endüstriyel bir pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde yapılabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik, güvenilirlik ve uzun servis ömrü sağlar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 150/50 ton kapasitesi ile bu model; seri üretim, kalıp deneme ve orta–yüksek tonajlı derin çekme uygulamaları için ideal bir çözümdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Itodpfx Ajx N Ul Tocdog Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Düşük bakım maliyeti ve uzun ömür Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim prosesleri Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 150 Ton KAPASİTE (POT): 50 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 800 × 800 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 600 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 700 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 18.5 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ HIZI: 150 mm/sn. HAREKETLİ TABLA SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. HAREKETLİ TABLA GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 280 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 160 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRESİN YAKLAŞIK YÜKSEKLİĞİ: 3800 mm PRESİN YAKLAŞIK GENİŞLİĞİ: 1150 mm PRESİN YAKLAŞIK DERİNLİĞİ: 1150 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1200 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER YAĞLAMA ŞEKLİ: Otomatik (Ekrandan ayarlanabilir) KOÇ / POT STROK ve TONAJ AYARI: Ekrandan ayarlanabilir SİSTEM & PRES DURUM BİLGİSİ: Ekran üzerinden görüntülenebilir KALIP HAFIZASI: Ekrandan ayarlanabilir LINEAR MESAFE CETVELİ: NOVATECHNIK veya TURCK PLC UYGULAMASI: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 9 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 200 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 70 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 200 / 70 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 200 / 70 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için tasarlanmış, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede uzun süreli çalışmalarda yüksek paralellik ve diklik toleransları korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve basınç ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas şekilde ayarlanabilir. REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 200 / 70 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonajlı metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu rijit pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü ve düşük bakım maliyetli yapı Kullanım Alanları Metal sıvama işlemleri Derin çekme uygulamaları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme operasyonları ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 200 Ton KAPASİTE (POT): 70 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 22 kW – IE3 ANA POMPA: 36 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 320 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 190 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER Itsdpfx Acex N Umqedsg SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 14.5 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, presleme kuvveti: 300 t, strok boyu: 800 mm, masa genişliği: 1.000 mm, masa uzunluğu: 1.000 mm, kolonlar arası açıklık: 1.000 mm, geri çekme kuvveti: 100 t, çalışma basıncı: 250 bar, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, emniyet ışık bariyeri, CRONOSSTECH 300 / 100 TON KOLONLU HİDROLİK SIVAMA PRESİ Genel Açıklama CRONOSSTECH 300 / 100 ton kolonlu hidrolik sıvama presi; metal sıvama, derin çekme ve hassas presleme uygulamaları için geliştirilmiş, yüksek rijitliğe sahip dört kolonlu hidrolik pres çözümüdür. St52 kalite çelik konstrüksiyon gövde, vibrasyon yöntemi ile gerilim giderme işlemine tabi tutulur. Bu sayede presleme süresince paralellik ve diklik toleransları uzun strok boyunca stabil şekilde korunur. Koç ve pot sistemleri birbirinden bağımsız çalışır; strok ve tonaj ayarları dokunmatik panel üzerinden hassas biçimde kontrol edilebilir. Itodox N Unzepfx Acdeg REXROTH veya PARKER hidrolik ekipmanlar, IE3 motor sınıfı ve PLC kontrollü yapı ile yüksek verimlilik ve güvenilir çalışma sunar. Otomatik yağlama sistemi ve elektronik filtre kirlilik uyarıları sayesinde bakım ihtiyacı minimum seviyeye indirilmiştir. 300 / 100 ton kapasitesi ile bu model; orta ve yüksek tonaj gerektiren metal sıvama, derin çekme ve kalıp uygulamaları için ideal bir endüstriyel pres çözümüdür. Öne Çıkan Avantajlar 4 kolonlu yüksek rijitlikte pres gövdesi Koç ve pot için bağımsız strok ve tonaj ayarı Dokunmatik panel üzerinden tam kontrol Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlik Uzun ömürlü, düşük bakım maliyetli tasarım Kullanım Alanları Metal sıvama uygulamaları Derin çekme operasyonları Kalıp deneme ve üretim hatları Yardımcı presleme prosesleri ⚙️ STANDART VE TEKNİK ÖZELLİKLER TİPİ: 4 Kolonlu GÖVDE MALZEMESİ: St52 – ERDEMİR KOLON MİL ÇAPI: Ø 90 – 4 Ad. İndüksiyonlu krom kaplanmış mil KIZAK YATAKLAMASI: Bronz Zr14 KAPASİTE (KOÇ): 300 Ton KAPASİTE (POT): 100 Ton KOLONLAR ARASI MESAFE: 1000 × 1000 mm PARALELLİK TOLERANSI: 120 micron/mt. DİKLİK TOLERANSI: 60 micron/mt. STROK (KOÇ): 800 mm STROK (POT): 200 mm MİN. ARA AÇIKLIK: 100 mm MAX. ARA AÇIKLIK: 900 mm KAYNAK GERİLİMİ ALMA: Vibrasyon ile gerilim giderme KAYNAK UYGULAMASI: TÜRK-AK akrediteli WPQR & WPS – EN ISO 15614-1:2017 (EN ISO 14731) MAX. ÇALIŞMA BASINCI: 250 Bar TOPLAM MOTOR GÜCÜ: 30 kW – IE3 ANA POMPA: 45 cm³ – REXROTH veya PARKER HAREKETLİ TABLA HIZLI İNİŞ: 150 mm/sn. SIVAMA HIZI: 12 mm/sn. GERİ DÖNÜŞ HIZI: 170 mm/sn. POT TABLA İLERİ HIZI: 30 mm/sn. ANA SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 390 mm – Ck45 POT SİLİNDİR İÇ ÇAPI: Ø 230 mm – Ck45 YARDIMCI HIZLANDIRMA SİLİNDİRLERİ: 2 Adet PRES YAKLAŞIK ÖLÇÜLERİ: 4000 × 1450 × 1450 mm ALT TABLA YERDEN YÜKSEKLİĞİ: 1300 mm ÖN DOLUM VALFİ: NG 125 HİDROLİK ÜNİTE: REXROTH veya PARKER SOĞUTMA SİSTEMİ: EMMEGI – CIESSE – PARKER OFF-LINE FİLTRELEME: REXROTH veya PARKER PLC: DELTA DOKUNMATİK PANEL: DELTA 7” ŞALT MALZEMELERİ: SIEMENS – SCHNEIDER YAKLAŞIK AĞIRLIK: 18 Ton Üretim Notu Bu makine CRONOSSTECH tarafından Türkiye’de üretilmektedir.