Kullanılmış Bandera Ekstrüder satın al (389)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Küçük ölçekli el işçiliği atölyeleri için ünite otomasyonuna olanak sunan EDGETEQ serisi kompakt kenar bantlama makinesi. Temel donanım (2020): Control easyTouch Ortak frezeleme ünitesi Tutkallama ünitesi + 1 yedek yapıştırıcı haznesi Çift motorlu, pnömatik ayarlanabilir kesme testeresi ünitesi Milling ünitesi (eksenel ayarlı: sıfır, ince iş, yarıçap) Şekil frezeleme/kenar yuvarlama ünitesi Profil kazıyıcı, pnömatik ayarlı Düz yüzey kazıyıcı Parlatma ünitesi Teknik veriler (2020): Makine uzunluğu [mm]: 4.153 İş parçası genişliği İş parçası kalınlığı 8 - 22 [mm]: 70 İş parçası kalınlığı 23 - 50 [mm]: 120 Redpfsw Tcpmsx Aktsw İş parçası kalınlığı 41 - 60 [mm]: 150 İş parçası kalınlığı [mm]: 8 - 50 (ops. 8 - 60) Kenar kalınlığı [mm]: 0,4 - 3 İlerleme hızı [m/dak]: 11

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOMAG Optimat KL79 A20/S2 (2002) – Tam Konfigürasyon Kenar bantlama hattı tatmin edici çalışma durumunda olup, tamamen faal ve üretime hazırdır. Kurulu Üniteler: • A20/S2 yapıştırma istasyonu (kenar kalınlığı 20 mm'ye kadar) • Kenar besleme magazini • Ön/arka uç kesme üniteleri (iki testere modülü) • Üst ve alt düzeltme üniteleri • Köşe yuvarlama üniteleri (iki kafa) • Profil kazıyıcı üniteleri (üst/alt) • Tutkal ek yeri kazıyıcı • Parlatma/cilalama üniteleri • Pnömatik kontrol ve vakum emiş sistemi Teknik Veriler (üretici verilerinden): Rodpfx Akjycg D Tjtjw • İlerleme hızı: 18–24 m/dak • Kenar kalınlığı: 0,3–20 mm • Parça kalınlığı: 12–60 mm • Minimum parça genişliği: 55 mm (22 mm kalınlıkta) / 100 mm (60 mm kalınlıkta) • Makine uzunluğu: 10.115 mm • Ağırlık: ~6.200 kg • Güç kaynağı: 400 V, 50/60 Hz • Basınçlı hava: 8 bar

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Parduodamas pusiau drėgnų gyvūnų skanėstų gamybos įrangos komplektas, pagrįstas dvisraigčiu ekstruderiu, skirtas nuolatiniam formavimui, porcijavimui ir vėsinimui. Linija yra išmontuota ir paruošta transportavimui. Ji buvo įsigyta iš tiekėjo, tačiau nenaudota gamyboje; jos konfigūracija atitinka įrenginius, plačiai naudojamus aktyviose pusiau drėgnų skanėstų gamyklose. Ši sistema apima pagrindinius žingsnius, lemiančius pusiau drėgnų produktų kokybę ir tvarkymą: stabilų sausų medžiagų padavimą į ekstruderį, kontroliuojamą formavimą ir pjovimą, bei etapais vykdomą vėsinimą, kuris padeda stabilizuoti tekstūrą, sumažinti limpimą ir deformavimąsi prieš pakavimą ar tolimesnį apdirbimą. Ekstruderis – dvisraigtis, jis buvo naudojamas iki 150 kg/val. gamybos pajėgumui, priklausomai nuo receptūros ir konfigūracijos. Produkto formavimas itin lankstus – tinka dantų lazdelių, širdelių, kaulų, lazdelių, juostelių bei kitų geometrijų gamybai, priklausomai nuo formavimo ir pjovimo įrankių komplekto. Ši įranga buvo naudota tiek aukšto mėsos kiekio/grūdų nenaudojantiems pusiau drėgniems skanėstams, tiek vegetariškiems gaminiams, suprantant, kad galutinės produkto savybės priklauso nuo sudėties, drėgmės tikslo ir procesų parametrų. Rjdpfx Asycfw Esktew Sausų komponentų paduoda dozuojanti šnekamojo tipo arba masės pagrindu veikianti tiektuvė, kuri užtikrina pastovesnį išspaudimą ir tolygesnę formą. Tolimesnis porcijavimas vyksta su besisukančiu peilio pjaustytuvu, turinčiu specialius antgalius, sukuriančius švaresnį pjūvį pusiau drėgniems gaminiams. Pjovimo ilgis gali prasidėti nuo ~5 mm ir būti padidintas pagal poreikį; galutinis diapazonas priklauso nuo nustatymų ir pjaustymo galvos. Peilio galvos konstrukcija lanksti, gali būti pritaikoma reikiamam rezultatui ar paviršiui pasiekti, priklausomai nuo formos ir receptūros. Po formavimo ir pjovimo produktas transportuojamas per pirminį vėsinimo modulį su ventiliatoriumi, toliau – per konvejerinį vėsintuvą galutiniam stabilizavimui. Vėsinimas vyksta priverstinėmis aplinkos oro srovėmis, našumas reguliuojamas konvejerio greičiu ir oro srautu. Toks dviejų etapų vėsinimas ypač naudingas pusiau drėgniems produktams, kuriems svarbus paviršiaus stabilumas ir atsparumas tvarkymui, siekiant išvengti gumulėlių susidarymo, deformacijos ar žymių transportavimo metu. Esminis šio komplekto pranašumas – prie ekstruderio galo montuojama maišymo galva, leidžianti pagerinti maišymą ir temperatūros valdymą, bei gaminti dviejų spalvų skanėstus (priklausomai nuo taikymo). Parduodamas kartu ir pusiau drėgnų produktų gamyboje naudojamas skysčių tiekimo komplektas – siurbliai ir talpos įprastiems skysčiams, pvz., vandeniui, riebalams/aliejams, gliceroliui bei panašiems procesų skysčiams. Visi skysčių tiekimo komponentai – iš nerūdijančio plieno, atitinka higieniškos gamybos reikalavimus.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Satılık "Konveyör bantlar" -1St. Konveyör bandı . Bant genişliği: 2.700 mm. . AA.: 3,050 mm. . 2,2 KW dişli motor ile -1St. Stadler Anlagenbau Gmbh Ayıklama bandı . Bant genişliği: 1.600 mm. . AA.: 9.000 mm. . SEW dişli motor ile. -1St. Konveyör bandı . Bant genişliği: 1.200 mm. . AA.: 6,800 mm. . 3 KW SEW dişli motor ve kalıcı manyetik tahrik silindiri ile. -1 adet. Ölçüm bandı . Bant genişliği: 1.200 mm. . AA.: 2,400 mm. 3 KW dişli motor ile -1 adet. Beerepoot dozaj konveyörü . Tip: BE . Bant genişliği: 1.200 mm. (oluklu) . AA.: 2.000 mm. Sürücü olmadan. -1St. Konveyör bandı . Bant genişliği: 1.000 / 1.200 mm. (kayışsız) . AA.: 6,600 mm. 4 KW tahrik/takılabilir şanzıman ile -1 adet. Konveyör bandı . Bant genişliği: 1.000 mm. . AA.: 5.750 mm. SEW dişli motor ile. -1 adet. Ölçüm bandı . Bant genişliği: 1.000 mm. . AA.: 2,100 mm. 1,5 KW dişli motor ile. -1St. Konveyör bandı . Bant genişliği: 900 mm. . AA.: 5,550 mm. 2,2 KW SEW dişli motor ile. -1 adet. Konveyör bant. Bant genişliği: 800mm. (oluklu) . AA.: 7.200mm. . 11 KW SEW dişli motor ve kayış sıyırıcı ile. -1St. Konveyör bant. Bant genişliği: 800mm. . AA.: 6.700mm. . 3 KW SEW dişli motor ve kayış sıyırıcı ile. Rodpfx Aksu Tkt Dstjw -1 adet. AMB konveyör bandı . Tip: FB1 GBF 08/2.25 . Bant genişliği: 800 mm . . AA.: 2,250 mm. 1,5 KW SEW dişli motor ile. -1 adet. Konveyör bandı . Bant genişliği : 750 mm. . AA.: 2,900 mm. . 2.2 KW sürücü ile. -1St. Konveyör bandı . Bant genişliği: 600 mm. . AA.: 6.600 mm. 2,2 KW SEW dişli motor ile. Yan kılavuz ile -1St. Beerepoot konveyör bant. Tip: BE . Bant genişliği: 600 mm. (oluklu) . AA.: 6,600 mm. 1,5 KW SEW dişli motor ile. Yan kılavuzlu çift boru yapısı. -1St. Ölçüm bandı . Kayış genişliği: 500 mm. AA.: 1.000 mm. Sürücü ile -1 adet. Konveyör bandı . Bant genişliği: 300 mm. (kayışsız) . AA.: 2.850 mm. Sürücü olmadan. -1 adet. Konveyör bandı . Bant genişliği: 190 mm. . AA.: 4,750 mm. 1.1 KW SEW dişli motor ile.

Durum: iyi (kullanılmış), toplam ağırlık: 400 kg, Skinetta ASK 450 Stretch Banderole Machine Machine Application The stretch banderole machines of the SKINETTA series are designed to tightly band or wrap single products or groups of products with polyethylene film. Unlike shrink wrapping machines, the wrapping film is tightly pulled around the package before sealing. The primary advantage of this method lies in the tight wrapping, which results in up to 20% less film consumption. A particular advantage of the patented SKINETTA tensioning system is the continuously adjustable, precise control. The sealing (welding) of the film occurs in a very compact space, producing a neat seal with minimal overlap. By adding a SKINETTAther or SKINETTAshrink heat tunnel and using appropriately wide film, any excess film extending beyond the package can be shrunk on the sides. This process further stabilizes the package and prevents individual items from falling out of the grouped bundle. Complete sealing of the packages by top/bottom sealing and side folding is possible with corresponding accessories. The SKINETTA stretch banderole machine range includes 6 base models for film widths of 25 mm, 200 mm, 290 mm, 440 mm, 590 mm, 790 mm, and 1250 mm. To increase throughput, the machines are available in single-lane as well as two- to four-lane configurations. In the SK series (semi-automatic), products are grouped on the machine table by an operator. The insertion into the film and subsequent banderoling process is initiated either by a foot switch or a two-hand control system. Later full automation is possible (except for the SK 200 model). In the ASK series (fully automatic), products are automatically fed, grouped, and banderoled using appropriate additional equipment. A modular system of feed, grouping, forming, and special devices, based on over 20 years of experience, allows adaptation to a wide variety of customer requirements using proven standard components. Technical Data Machine dimensions (basic unit): Length: 1670 mm Width: 980 mm Height: 1700 mm Table height: 1700 mm Weight: 400 kg Rodpfep U T Ifsx Aktow Power connection: 400 V Power consumption: 6.1 kW Additional equipment: bar chain conveyor Financing through our bank is also available. komplett-konzept.leasingo.de You will find more articles – new and used – in our shop! International shipping costs on request!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Bu 5 eksenli SCM Stefani MD HP kenar bantlama makinesi 2013 yılında üretilmiştir. Sağlam çelik konstrüksiyonu, yüksek frekanslı motorları ve 12" dokunmatik ekranlı 'Startouch' kontrol sistemi ile donatılmıştır. 15 mm'ye kadar masif ahşap kenarlar ve 3 mm'ye kadar rulo kenar bantları işleyebilmektedir. Ön freze ünitesi, değiştirilebilir tutkal kazanı ve 25 m/dk. ilerleme hızı mevcuttur. SCM Stefani MD HP kenar bantlama makinesini satın alma fırsatını değerlendirin. Detaylı bilgi için bize ulaşın. Uygulama Türleri Kenar Bantlama Rodpex I S R Dofx Aktsw

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Ek Donanım Besleme Hızı: 7 m/dak / Minimum Panel Uzunluğu: 80 mm / Minimum Panel Genişliği: 60 mm / Maksimum Panel Yüksekliği: 40 mm / Bant Kalınlığı: 3 mm'ye kadar / Tutkal Hazne Kapasitesi: 2 litre Uç Kesme: 12.000 rpm'de çift dikey testere / Profil Kesme: 15° eğimli ünitede 12.000 rpm Rsdpfx Aksx R E Nfotow Bu 6 eksenli Bi Matic CH 2.2 kenar bantlama makinesi, 2010 yılında üretilmiş olup, 2 litrelik tutkal haznesi ve uç kesme için 12.000 rpm'de çalışan çift dikey testereler ile donatılmıştır. 3 mm'ye kadar bant kalınlığını destekler ve 6 bar hava basıncı gerektirir. Yüksek kaliteli kenar bantlama ihtiyaçlarınız için Bi Matic CH 2.2 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. Uygulama Tipleri Kenar Bantlama

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Biesse Akron 1400 Kenar Bantlama Makinesi. Gerçek İngiltere makinesi, demonstrasyon için mevcut: £10.000 + KDV Bu makine, 8 mm kalınlığa kadar (Bobinde maksimum 3 mm) kenar bantlama malzemelerinin düz veya eğimli kesimi için uygundur. Şu anda makine düz kesicilerle donatılmıştır, ancak radyus trimi için kombine kesiciler de takılabilir. Bu makine köşe yuvarlama yapmaz. Fakat aşağıdaki üniteleri içerir: Rodpsxrwm Nefx Aktow - Ön Frezeleme - EVA Sıcak Ergitme Tutkal Sistemi - Uç Kesme Testereleri (Düz veya Pah Kesim) - Kalın Trim (Üst & Alt) - İnce Trim (Üst & Alt) - Tutkal Hattı Sıyırma (Üst & Alt)

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: ADL 2200/6, toplam yükseklik: 2.200 mm, Isı yalıtımlı cam üretim hattı ve su arıtma pompalarına sahip buzdolabı a) ADL 2200/6 ısı cam üretim hattı b) BM7 butilex tuder 7 kg c) TMPB 200 çift bileşenli ekstrüder d) F-200 buzdolabı e) PKM çıta kesme makinesi f) SM 25 çıta doldurma makinesi g) R.T.M. döner masa Rsdjzgu Rhjpfx Aktjw e) su arıtıcı

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, çalışma saatleri: 3.590 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Corrugator-Shuttle sistemi, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. Çift cidarlı oluklu boru, HDPE ve PP üretmek için, dış oluklu ve iç pürüzsüz tabaka ile Ekipmanın tanımı • Model: Corrugator F700 - mekik sistemi Kalıplar: 7 boyutlu kalıp bloğu. Her boyut 9 çift kalıp içerir. Kalıp kafası: 7 kalıp kafası - Her boyutun kendi kalıp kafası vardır Soğutma mandrelleri: 7 adet - Her boyutta SN 8 için bir soğutma mandreli vardır Rjdpfx Asv E Nwdoktew

Üretim yılı: 1990, durum: iyi (kullanılmış), Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet Rjdpfx Asn Arzkektew 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Dolabı 14. Otomatik Paketleme Ünitesi

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1994, Kısa/Yuva Hattı Kapasite - 400 kg/saat 1. Silo - siklon 2. Büyük silo 3. küçük silo 4. Karıştırıcı 5. Ekstrüder 6. Hamur kovalı zincir 7. Kurutucu Rodpfx Ajh Dxgzjktow 8. çıkış taşıyıcı 9. Kovalar için zincirli konveyör - 2 adet 10. Asansör (hattın sonunda) 11. Trans, bitmiş ürün şeridi 12. Kumanda pult 13. El Cabinetsž NOT - İşlem fiyatı - 30.000 EUR

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Danfoss VLT AutomationDrive FC301/302 frekans konvertörü, 22 kW motor için. Ürün kullanılmamış (eski stok), kuru depo koşullarında muhafaza edilmiştir. Redsyl Nwnspfx Aktjw Üretici: Danfoss Model: VLT AutomationDrive FC301/302 Motor gücü: 22 kW Durumu: Yeni – hiç devreye alınmamış Kontrol paneli (LCP) ile beraber Endüstriyel ağır hizmet serisi Pompalar, fanlar, ekstruderler, presler ve proses hatları için uygundur Hemen stoktan temin edilebilir.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, 3 adet Tek Burgu Polietilen Profil Rodpfx Akjy Sxmgjtsw

Üretim yılı: 2023, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 3 ADET JWELL - 65 CIFT BURGU KONIK EKSTRUDER Rodey Sxizjpfx Aktew

Üretim yılı: 2014, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GERİ DÖNÜŞÜM PELETLEME EKSTRÜZYON HATTI – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – otomatik başlatmalı ısıtma ile - Amper yük kontrollü bantlı konveyör - Soğutma fanı ve otomatik su püskürtme sistemi ile 75 kW'lık aglomeratör - Ana motor ekstruder – 110 kw - Çift gaz giderme ERİYİK LAZER FİLTRE SİSTEMİ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - otomatik başlatmalı ısıtma ile - soğutma pompası ile - lazer filtre yedek parçaları: 1 set 200 mikron, 1 set 250 mikron, 2 set 300 mikron, 2 bıçak PELETİZATÖR – RW-440 – Ekochem – 2023 - yeni Ekochem kalıp kafası su pompası ile - PE ve PP kalıp kafası ile - hava kompresörü ve özel kalıp kafası bıçaklarıyla – 48 saat/set değişimi - Santrifüjler - Vibratör - Isıtmalı Silo + Ağırlık Sistemi Rsdpfx Aouac Ugsktow - Kapasite: PP (400 – 500 kg/saat) / PE (500 – 600 kg/saat)

Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 20 h, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 🔥 3D-Druck-Filament Extrusionslinie – DEMO-Einheit | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatische Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Materialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und weitere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung für präzise Durchmesserkontrolle Redpfxey Ipfle Aktjw • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Wechsel) _____ Zustand • DEMO-Einheit – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Üretim yılı: 2010, durum: mükemmel (kullanılmış), 414 KULLANILMIŞ fırın, tekerlekli, döner tip 60x80. Üretim yılı: 2010. DIŞ BOYUTLAR (cm cinsinden): - genişlik: 155, - derinlik: 175 (davlumbaz ile 237) - yükseklik: 263. KULLANILMIŞ cihazımız, inceleme için depomuzda hazırdır (36-068 Bachórz, Polonya). Redpfx Aezdra Ioktew Mevcut ücretli seçenekler: tadilat / taşıma / montaj / devreye alma. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA VE FRANSIZCA KONUŞUYORUZ.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Catalog number: 7983 TECHNICAL DATA Equipment: - Disc - Pre-milling unit - Tape feeder - Guillotine - Glue tank (granulate) - 4 pressure rollers (including one rubber, three metal) - Front/rear trimming unit with saw blades - 2 milling units for edge processing, top/bottom, with radius cutters - 2 scrapers – for removing excess glue, radius-shaped, top/bottom - Corner rounding - Straight scraper, top/bottom - 2 polishers - Max feed speed: 10 m/min - Min length of workpiece: 260 mm - Min width of workpiece: 90 mm - Workpiece thickness (edging thickness): 10–60 mm - Edge tape thickness: 0.5–3 mm - Extendable support from the table - Total power: 12.3 kW - Extraction nozzle diameter: 140 mm - Dimensions (L/W/H): 5000x1520x1600 mm - Weight: 1295 kg ADVANTAGES – Not repainted Rodpey Id Nlofx Aktew – Pre-milling, corner rounding – Operator panel with quick selection of ready-made work programs – Made in Germany – DTR technical documentation included – Machine after servicing (inspection date: 17.10.2025; next inspection: 17.10.2026) – Very good condition – Used edge bander Net price: 38,900 PLN Net price: 9,260 EUR at an exchange rate of 4.2 EUR (Prices may change with significant rate fluctuations)

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Rjdpfoyy R Rmex Aktew Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 1986, durum: işlem için hazır (kullanılmış), vida çapı: 105 mm, 1986 yılında üretilmiş tek vidalı ekstrüder. Bu PREALPINA Prealpina 105 × 30D modeli, 105 mm vidalı çapına ve saatte 300 kg’a kadar üretim kapasitesine sahiptir. PE ve PP dahil olmak üzere çeşitli tüketim sonrası plastiklerin işlenmesi için tasarlanmıştır. Makine, gravimetrik dozajlama gibi temel bileşenleri içermektedir. Yüksek kaliteli plastik geri dönüşüm kapasitesi arıyorsanız, satışa sunduğumuz PREALPINA Prealpina 105 makinesini değerlendirin. Daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçin. • Makine Türü: Plastik Geri Dönüşüm Ekstrüzyon Hattı • Vidalı Çap: 105 mm • L/D Oranı: 30:1 • Ekstrüder Tipi: Tek Vidalı Ekstrüder • İşlenen Malzeme: PE, PP, LDPE, HDPE (Tüketici sonrası plastikler) • Üretim Kapasitesi: 300 kg/saate kadar • Kurulu Güç: 255 kW • Güç Kaynağı: 3 × 400 V + N + PE • Ana Tahrik: Faurndau (2021'de yenilenmiştir) • Gaz Giderme: Tek Aşamalı Gaz Giderme • Silindir: Bimetal Silindir C60/R121 • Sonsuz Vida Tasarımı: Ø105 mm, spiral kesme ve eşkenar dörtgen karıştırma bölümü, RC3 sert kaplamalı kanatlar • Malzeme Besleme Sistemi: Silodan Vidalı Besleme • Besleme Ekipmanı: Besleme Vidaları, Elevatör, Gravimetrik Dozaj Üniteleri, Doldurma Ünitesi • Huni Tipi: Yerçekimi Hunisi • Elektrofiltre / Erimiş Malzeme Filtresi: Ettlinger ERF 250 (Lazer Delikli Sürekli Filtre) Rjdpfx Ajzht H Rsktjw • Peletleme Sistemi: ECON EUP 600 Sualtı Peletleme Sistemi • Makine Durumu: İyi Çalışır Durumda • Mevcudiyet: Hemen Teslim Edilebilir, Hizmetten Çıkarılmış / Sökülmüş • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Erimiş malzeme filtresi ve su altı peletleme sistemi halihazırda sökülmüştür Opsiyonel • Masterbatch Dozajlama • Su Banyosu • Su Pompası • Isı Değiştirici • Santrifüj • Ekstraksiyon Üfleyici • Siklon • Vakum Pompası • Yedek Parça Paketi: Yeni Vidalar ve Silindir Setleri • Büyük Torba Yükleme İstasyonu

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2024, çalışma saatleri: 2 h, Ultimaker Factor 4 – jak nowy / stan ekspozycyjny Urządzenie ma jedynie 2 godziny pracy drukarki (łącznie 10 godzin czasu grzania). Było używane wyłącznie jako drukarka demonstracyjna dla klienta, który ostatecznie nie zdecydował się na zakup. Maszyna nie pracowała produkcyjnie i jest w stanie jak nowym. Brak oryginalnego opakowania. Pełna gwarancja 12 miesięcy. Specyfikacja UltiMaker Factor 4 Parametry druku Technologia: Modelowanie przyrostowe FDM (Fused Deposition Modeling) System ekstrudera: Podwójny ekstruder, bezpośredni napęd głowica z automatycznym unoszeniem dysz oraz wymiennymi rdzeniami drukującymi Obszar roboczy: Drukowanie z pojedynczego materiału: 330 x 240 x 300 mm Drukowanie z dwóch materiałów: 330 x 240 x 300 mm Średnica filamentu: 2,85 mm Dostępność profili druku: 14+ materiałów UltiMaker 250+ materiałów z UltiMaker Marketplace Dokładność wymiarowa: ± 0,2 mm ± 0,2% długości nominalnej cechy Szczegółowe warunki na: ultimaker.com/factor4 Parametry sprzętowe Rozdzielczość XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 mikrona Rsdpfeyvhwiex Aktsw Czujnik powrotu: Optyczny Stół roboczy: Stół elastyczny powleczony PEI Temperatura stołu: Do 120°C Temperatura komory roboczej: Aktywnie kontrolowana do 70°C; jednorodność temperatury dyszy: ±3°C dla temperatury

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Return System Year of manufacture: 2024 The RTS Compact is a standalone system that can be connected to any edge banding machine (KAM), regardless of the manufacturer. The feed speed is seamlessly adjustable to the speed of the edge bander. The RTS Compact is delivered complete with control cabinet and is ready for operation immediately after installation. Optionally available with the 'RTS Compact Conveyor Extension' for easy rotation of parts for transverse edge banding. Optionally upgradable with the 'RTS Compact Ergonomics Package'. At the end of the return conveyor, a lift table and an air cushion table are used, allowing for ergonomic operation. Compatible with all manufacturers’ edge banders Single-operator control of the edge bander possible Maximum ergonomics Redpfx Akow Nadmjtjw Reduces personnel costs Gentle material transport Installation time approx. 0.5 days Rotating device for small parts With conveyor belt L 4500 x W 800 mm Single-lane roller rail RTS Compact control system, option: control box Availability: short notice Location: Flörsheim

Üretim yılı: 2008, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2801816/010, Bu ikinci el Cincinnati Talos 75-30G modelini, 2008 üretim yılıyla sunuyoruz. Üretici: Cincinnati Model: Talos 75-30G Redpfxszg Uuye Aktow Üretim yılı: 2008 Durum: ikinci el Sorularınız veya ek bilgi talepleriniz için lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Soya fasulyesi için ekstrüzyon pres hattı, Instapro, 2001 yapımı, 2 ekstruder, 2 pres, orijinal AMA otomatik yağ filtrasyon sistemi ve küspe için soğutucu içerir. Kapasite saatte 1.200 kg'ya kadar. Rodpfx Aksxuahbjtjw