Kullanılmış Barmag Ekstrüzyon Hattı satın al (5.187)

Durum: mükemmel (kullanılmış), PC kontrol Power Control PC85T Yazılım: WoodWOP + TOPDRILL Adet 2 motorlu geçişli konveyör bant Adet 2 yatay delme destek ünitesi (eksenler için pozisyon verilerinin dijital göstergesi) Her yatay delme desteği için 1 adet delme ünitesi (1 x 1,5 kW) Her yatay delme ünitesi için 21 adet mil Maks. çalışma genişliği (mm) 2500 Min. çalışma genişliği (mm) 250 Iisdpfx Acozrd Sfj Hsf Adet 4 alt dikey delme destek ünitesi (eksenler için pozisyon verilerinin dijital göstergesi) Her alt dikey delme desteği için 2 adet delme ünitesi (2 x 1,5 kW) Adet 4 üst dikey iş parçası sıkıştırıcı Talaş taşıma bandı Toplam bağlantı gücü (kW) 35

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette Rollformanlage für die Solar-C-Profilproduktion mit Stanztechnik, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine vollständige schlüsselfertige Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie wurde für Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität konstruiert und gewährleistet einen stabilen Betrieb, präzises Stanzen, gleichbleibende Profilqualität und eine langfristige industrielle Leistungsfähigkeit. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen gemäß den Projektanforderungen herstellen: • Stegbreite: 80 – 200 mm • Schenkelhöhe: 40 – 60 mm • Lippe: 20 – 25 mm • Materialstärke: 3 – 4 mm Sonderprofile auf Anfrage möglich. Iiedpfxey Any Ro Ac Hof 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: • Hydraulischer Coil-Ladewagen • Hydraulischer Abwickler • Einzugs- und Pinch-Einheit • Richt- & Schweißstation • Servovorschub • 40-Tonnen-Stanzpresse • Rollformmaschine • Hydraulische Festschnitt-Schere • Förderbandsystem • Optionale automatische Stapelanlage ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE • Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen • Programmierbarer Vorschub mit Mehrfach-Job-Speicher • Hochpräzises Stanzen und Umformen • Rollformmaschine mit NC-Breitenverstellung • Gehärtete Walzen für hohe Standzeiten • Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb • Automatisierungssystem mit SPS & HMI ⚡ BETRIEBSVORTEILE • Komplette schlüsselfertige Solarprofil-Lösung • Flexible Fertigung verschiedener Profilgrößen • Hohe Produktkonsistenz und Wiederholgenauigkeit • Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE • Solarmontagesysteme • Solarpark-Bau • Projekte für erneuerbare Energien • Produktion von Stahlträgerprofilen • Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG • Automatische Stapelanlage • Verschiedene Profilgeometrien • Werkzeuge für kundenspezifische Lochbilder • Erweiterung der Automatisierung • Schlüsselfertige Integrationslösungen für Fabrikanlagen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Fertigungslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen unterstreichen unsere nachgewiesene Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi Ijdpfxey Anxas Ac Hsif 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, *yaklaşık 2025 yılı sonundan itibaren mevcut* Aşağıdaki boyutlar için tam otomatik parmak birleştirme hattı: Kalınlık: yaklaşık 24 – 100 mm Genişlik: yaklaşık 80 – 240 mm Parmak birleştirme uzunluğu: 400 – 1.500 mm Bitmiş uzunluk: 2,50 m – 13,50 m sürekli değişken Aşağıdaki sistem bileşenlerinden oluşur: - 2 kaldırma masası ve 2 paket rulolu konveyör ile uzunlamasına SMB vakumlu istifleme, üretim yılı 2013, paket boyutları maks. 1,20 x 1,20 x 6,00 m, 4 vantuz, Sicko sistemi, ayırma ve besleme tarayıcı beslemesi için silindirli konveyöre, tahta çeviriciye, çok nemli, çok kuru için anahtara, B kalitesi için anahtara, işaretleme istasyonuna veya otomatik çalışmaya - Bidac ön taraf tarayıcısı, kupa tespiti için, üretim yılı 2013 - Brookhuis nem ölçümü FMI 5 BJ 2019 - Microtec tarayıcı Goldeneye 502, X-ray, 4 renkli kamera ve yeni optimizasyon yazılımına sahip BJ 2012 - Dimter-Opticut 350-2, kürek ejektörlü BJ 2003 ve 2 ek kalite için ilgili sıralama bantları ve pnömatik ejektör - NKT paketleme - döner tablalı NKT parmak birleştirme makinesi özel paket AH 1050, üretim yılı 2005 şunlardan oluşur: freze makinesi · devirme istasyonu · diş açma bölümü uzunluğu 5,0 m · çevrim presi uzunluğu 6,00 m · çapraz kesme testeresi - SMB istifleme makinesi üretim yılı 1998 2,50 – 13,50 m uzunluk, 2 birime bölünebilir (örn. 2 x 5,0 m) 8 istifleme kolu, 8 istifleme dili manuel olarak sonsuz ayarlanabilir durdurma elektro/hidrolik paket genişliği: maks. 1200 mm, paket yüksekliği: maks. 600 mm hidrolik paket itici Iodpfx Acjvvi Tys Heif Depolama yeri: Müşteri

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları Iijdpoyzfyfefx Ac Hof - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien Iisdpjyzfi Tjfx Ac Hof - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Längsteilanlagen wurden für das effiziente und präzise Längsteilen von Dünn- und Mittelblechen entwickelt. Diese Systeme bieten flexible Konfigurationen – von kompakten Einsteigerlinien bis hin zu fortschrittlichen Lösungen mit integriertem Richtapparat. Die Anlagen sind so konzipiert, dass sie einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Schnittqualität sowie eine optimierte Produktionseffizienz gewährleisten, wobei sie gleichzeitig durch einen kompakten Aufbau und ein wirtschaftliches Investitionsniveau überzeugen. VERFÜGBARE KONFIGURATIONEN 1 mm | 1300 mm | 4 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage ohne Unterflurgrube 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) 3 mm | 600 mm | 6 Tonnen | Längsteilanlage mit Richtapparat 3 mm | 1000 mm | 6 Tonnen | Kompakte Längsteilanlage (mit Einzugsstrecke über Quetschwalzen) SYSTEM-KONFIGURATIONSOPTIONEN Je nach Produktionsanforderung kann die Linie mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: - Richtapparat zur Verbesserung der Planlage und Vorschubstabilität - Quetschwalzen-Einzugsstrecke für kompakten und wirtschaftlichen Betrieb - Einzelgrube oder grubenlose Ausführung je nach Layout-Anforderung TECHNISCHER ARBEITSBEREICH Materialdicke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 Tonnen Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm HAUPTKOMPONENTEN DER ANLAGE - Hydraulischer Abwickler (Spannzapfensystem) - Coil-Auflagesystem (optional) - Einzugsstrecke mit Quetschwalzen oder Richtapparat - Längsteilkopf mit präziser Messereinstellung - Schrottaufwickelsystem - Zug- und Separationssystem - Aufwickler mit hydraulischer Spannwelle - Elektrische Steuerung und Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Hochpräzises Längsteilen - Feinjustierbare Längsteilmesser - Robuster, getriebegetriebener Längsteilkopf - Stabiles Zugregelungssystem - Kompaktes und modulares Maschinendesign - Bidirektionale Arbeitsweise möglich BETRIEBLICHE VORTEILE - Flexible Konfigurationen für verschiedene Budgets und Anforderungen - Kompaktes Design für beengte Fertigungsflächen Iisdpfxsyzbm Uo Ac Hof - Stabile und kontinuierliche Produktion - Einfache Bedienung und Wartung - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Stahl-Servicecenter - Blechverarbeitungsbetriebe - HLK- und Baumaterialbereich - Automobilzulieferer - Allgemeiner metallverarbeitender Sektor.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2024, makine/araç numarası: LC649, İkinci el, komple şarap dolum hattı - Cam - 10.000 BPH Teknik özellikler ve performans verileri: Bu ikinci el komple dolum hattı, yüksek kaliteli şarap üretimi ve endüstriyel paketleme uygulamaları için tasarlanmıştır. Temelinde 2005 model Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platformu bulunmaktadır; palet sökme, yıkama, izobarik dolum, kapaklama, tel sepet takma, etiketleme, ambalajlama, paletleme ve hat sonu baskı işlemlerini entegre eder. Sistem, cam şişeler için optimize edilmiştir ve içecek üretiminde kaliteyi sağlamak için mikro filtreleme içerir. Üretici: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Ana platform modeli: Master Tronic 40/48/8-8 Üretim yılı: 2005 Ambalaj türleri: Cam şişe işleme için tasarlanmıştır Ürün türleri: Şarap üretimi (durgun ve köpüklü) için idealdir Dolum prensibi: İzobarik Dolum makinesi kapasitesi: 16.000 şişe/saat'e kadar Kapaklama kapasitesi: 7.200 şişe/saat'e kadar Etiketleme kapasitesi: 5.200 şişe/saat'e kadar Elektrik beslemesi: 380 V, 50 Hz Kurulu güç (ana monoblok): 33 kW Iiodpfx Acszd Ucxe Hof Çalışma basıncı: 7 bara kadar Sıcaklık aralıkları: Minimum 5 °C; Maksimum +85 °C Standartlar: CE işareti; EN 60204'e göre kontrol kuralları Gelişmiş otomasyon ve kontrol: Hat, palet sökme, şişe hazırlama, dolum ve hat sonu paketleme işlemlerinin koordineli bir şekilde çalışmasını sağlayan endüstriyel otomasyona sahiptir. Güvenlik kilitleri, koruma cihazları ve acil durdurma devreleri, CE ve EN 60204 düzenlemelerine uygun olarak entegre edilmiştir. İzobarik dolum ortamı, içecek üretimi için basınç sınıflandırılmıştır ve istikrarlı dolum performansı ve ürün güvenliği sağlar. Üretim hattının entegrasyon yeteneği: Besleme-palet sökme, konveyör, şişe yıkama/durdurma/kurutma, izobarik dolum makinesi, kapaklama ve tel sepet takma istasyonları, etiketleme, kodlama, karton açma/paketleme/kapatma, paletleme ve streç sarma, seri üretim için uyumlu hale getirilmiştir. Sistem, geleneksel mantar ve sentetik kapakları destekler ve kalite kontrolü için mikro filtreleme entegre eder. Yaygın şarap şişe formatları, kurulu bileşenlere göre format değiştirilerek işlenebilir. Hattın toplam verimi tipik olarak etiketleme ve kapaklama ile belirlenir ve ürün ve formata bağlı olarak yaklaşık 5.200 şişe/saat'lik nominal kapasiteye sahiptir. Makine durumu ve bakım geçmişi: Hat, İtalya'da yenilenen bileşenlerle birlikte çalışır durumda sunulmaktadır. Tüm entegre istasyonlarda güvenilir performans sağlamak için düzenli bakım ve tadilat yapılmıştır. Sistem, profesyonel bakım gösterir ve endüstriyel dolum ve içecek üretimi için üretim kalitesini korur. Çalışma performansı ve çok yönlülük: Şarap dolumu için tasarlanmış olan, özel kapaklama ve tel sepet takma ile birlikte kullanılan izobarik dolum konfigürasyonu...

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Iedpfx Acjyy Spkj Hoif Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenindividuelle Industrielösungen. Hochleistungsfähige Querteilanlage für schwere Bänder, konzipiert für präzisen Zuschnitt von Blechtafeln mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis 4 mm (Schwerlast-Ausführung) Coilbreite: bis 1500 mm Coilgewicht: bis 20 Tonnen Schneid-/ Scherentyp: Getriebebetriebene Guillotinschere, pneumatisch gekuppelte Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (abhängig von der Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (einfach oder doppelt) Materialtypen: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, Aluminium, warmgewalzter Stahl, kaltgewalzter Stahl Diese Schwerlast-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Verarbeitung von Stahlbändern mit Breiten bis zu 1500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet höchste Schnittgenauigkeit, stabile Funktion und langfristige Betriebssicherheit im industriellen Einsatz. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischer Abhaspel, Coil-Ladesystem, Richtaggregat, Zuführsystem, Schneidaggregat, Förderstrecke und automatischer Stapelanlage. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann je nach Produktionsanforderungen und Materialauswahl konfiguriert werden: 0,5–3 mm Standard-Konfiguration bis 4 mm Schwermaschinen-Konfiguration Je nach Produktionsgeschwindigkeit, Präzision und Materialien stehen verschiedene Schneidtechnologien zur Verfügung: - Getriebebetriebene Guillotinschere - Pneumatisch gekuppelte Exzenterschere - Hydraulikschere - Rotationsschere Die Linie kann für optimalen Materialfluss und Anlagenlayout zudem mit Einzel- oder Doppel-Loop-Grube ausgeführt werden. HAUPTMERKMALE - Schwerlastausführung für Coils bis 20 Tonnen - Hochpräziser Tafelzuschnitt - Fortschrittliches Richtsystem für Planheitskontrolle - Verschiedene Schneidoptionen - Automatisches Stapel- und Fördersystem - Robuste mechanische Konstruktion für lange Lebensdauer TECHNIK & LEISTUNG Iijdpfx Aceyy R Rmo Hof Die Maschine ist mit einer äußerst robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den Dauerbetrieb in schweren Einsatzbereichen gebaut. Das Feinrichtsystem beseitigt innere Spannungen und verbessert die Planheit, für exakte und reproduzierbare Schneidergebnisse. Moderne Automatisierungs- und Steuerungssysteme sorgen für einen stabilen Betrieb, minimale Bedienerabhängigkeit und effizientes Produktionsmanagement. BETRIEBSVORTEILE - Kürzere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern - Hohe Produktionseffizienz und Dauerbetrieb - Geringer Wartungsaufwand - Flexible und anpassbare Ausführung - Zuverlässiger Betrieb auch unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Automobil- und Metallteileproduktion - Bau- und Infrastrukturanwendungen - Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALES ZUBEHÖR - Doppelstapelanlage - Vakuum-Stapelsystem - Coil-Handling- und Transfersysteme - Fortschrittliche Automatisierungslösungen *Die Beispielbilder in diesem Inserat zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Querteilanlagen (für 3 mm und 4 mm Blechstärke), die in den letzten Jahren in unterschiedlichen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere e

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit individuell konfigurierbarer Blechdicke bis 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis 4 mm Blechbreite: 300 – 1500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilgenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Längsteilbreite: min. 50 mm Materialtyp: CR, HR, Verzinkt, Edelstahl, PPGI, kaltgewalzter Stahl, Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für hochpräzises Längsteilen von Stahlbändern mit hoher Tragfähigkeit und zuverlässiger Leistung entwickelt. Geeignet zur Bearbeitung von Materialien mit 3–4 mm Dicke, bis 1500 mm Breite und einem Coilgewicht von bis zu 20 Tonnen. Die Linie ist wahlweise mit Einzel- oder Doppelschleifen-Grube (Loop Pit) zur Optimierung von Materialfluss, Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz erhältlich. Das System besteht aus durchgehend integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coilbeladewagen, Einlauf-Abreißer, Richtmaschine, Schneidkopf, Abfallaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler – für einen stabilen und kontinuierlichen Produktionsprozess. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen gemäß Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Konstruktion ermöglicht eine optimale Auslegung je nach Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE – Schwerlast-Ausführung für 20-Tonnen-Coils – Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) – Fortschrittlicher Schneidkopf mit Präzisions-Einstellsystem – Hydraulische und automatisierte Betriebssysteme – Hochleistungsproduktion (bis 100 m/min) – Robuste mechanische Ausführung für Langzeitbetrieb IHRE VORTEILE – Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern – Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion – Minimierte Stillstandszeiten – Individuell anpassbare Konfigurationen – Zuverlässiges und benutzerfreundliches Automationssystem EINSATZBEREICHE – Servicecenter für Stahl – Automobilindustrie – Bauindustrie – Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALES ZUBEHÖR – Drehkreuz-System (Rotary Turnstile) – Bandhandhabungs- und Transfersysteme – Erweiterte Automatisierungslösungen – Kundenspezifische Konfigurationen Iodpfoyy Ru Eex Ac Heif *Die in diesem Inserat gezeigten Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Längsteilanlagen (im Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich gefertigt, ausgeliefert und in verschiedenen Ländern in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte unterstreichen unsere nachgewiesene Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 157, çalışma genişliği: 400 mm, toplam ağırlık: 2.200 kg, toplam genişlik: 400 mm, Ahşap zeminlere yağ/yağlı cila uygulamak ve sertleştirmek için kullanılan komple, kullanılmış bir hat satıyorum (Soest + Prochera). Krotoszyn'deki iki katlı parke üretim tesisinde kullanılan, zemin tahtalarına yağlı cila uygulamak için dört makineden oluşan bir hat satıyorum. Hat yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, bu süre zarfında düzenli olarak bakımı yapıldı ve onarıldı. Setin içeriği: 1. SOEST RC-L-400 (Hollanda): rulo ile uygulama ünitesi, seri numarası 157, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 580 kg, CE işareti. 2. SOEST VP-400-2P-B (Hollanda): dağıtma/fırçalama ünitesi (yağ, vernik veya diğer kaplamaların pedler ve fırçalarla dağıtılması), seri numarası 264, üretim yılı 05/2017, toplam ağırlık 480 kg. 3. SOEST UV-3-400 (Hollanda): sertleştirme/kurutma ünitesi, seri numarası 286, üretim yılı 04/2018, toplam ağırlık 780 kg, CE işareti. 4. PROCHERA SPL1-400C (Polonya, Ziębice): fırçalama/parlatma ünitesi, seri numarası 7, üretim yılı 2024, ağırlık 355 kg, güç 2 kW, CE işareti. Tüm ünitelerin çalışma genişliği 400 mm'dir ve entegre konveyör bantları ve kontrol/elektrik panoları ile donatılmıştır. Setin toplam ağırlığı: yaklaşık 2.195 kg. Teknik durum: yaklaşık 3 aydır kullanılmıyor, düzenli olarak bakımı yapılıyor ve onarılıyor. Fiyat: 182.500 PLN net (pazarlığa açık), artı KDV. Iiedpfjzrm Ucsx Ac Hef Not: Hat, kullanılmış olarak ve mevcut durumunda satılmaktadır. Satın almadan önce yerinde inceleme yapılması ve belirli bir kaplama türüne (örneğin, UV yağlı cila ile klasik, havada sertleşen yağlı cila) uygunluğunun bireysel olarak doğrulanması önerilir.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Ahşap kesme hattı Storti - İtalya'da üretilmiştir - RM 400 S pnömatik beslemeli orta bıçaklı kenar düzeltme makinesi Ijdpfx Acomv Ehzo Hoif - TP2 çapraz kesim testeresi - Multibi R16 çok amaçlı testere - minimum malzeme uzunluğu 700 mm - maksimum parça genişliği 500 mm - maksimum iş parçası yüksekliği 140 mm - hat besleme hızı 30 m/dak - toplam güç 110 kW - alan gereksinimi 26 x 5,5 m TEKNİK ÖZELLİKLER 1 Strorti RM400 S kenar düzeltme makinesi - kesme genişliği maks. 330 mm - kesme yüksekliği maks. 140 mm - parça genişliği max 500 mm - maksimum iş parçası uzunluğu 5000 mm - motor gücü 3 x 11 kW - yedi çelik alt çekme dişli çarkı - iki üst çekme dişi silindiri - malzeme basıncı pnömatik - pnömati̇k merkezi̇ di̇sk besleme - besleme tablası 5000 mm silindir genişliği 500 mm çap 80 mm - hurda tahliyeli alıcı tabla 5200 mm rulo genişliği 500 mm rulo çapı 140 mm 2 Çapraz kesim testeresi Storti TP2 - bitmiş parça genişliği maksimum 1600 mm - bitmiş parça genişliği min 700 mm - kesme yüksekliği min / maks - 20/140 mm - bıçak çapı 600 mm - millerin çapı 30 mm - motor gücü 2 x 7,5 kW - besleme silindiri tablası 2570 mm silindir genişliği 500 mm çap 100 mm - yüksüklerin çapı 2 x 160 mm 3 Storti Multibi R 16 çok bıçaklı - malzeme genişliği maks 150 mm - malzeme yüksekliği maks 140 mm - motor gücü 2 x 22 kW - disklerin çapı maksimum 300 mm - iğlerin çapı 50 mm - iğlerin yüksekliği 160 mm - hidrolik olarak ayarlanabilen besleme hızı - yanal malzeme basıncı hidrolik - iki üst pnömatik kelepçe - spigot çapı 2 x 220 1 x 160 mm - alıcı konveyör 2000 mm - çapraz bant tablası 3200 x 1100 mm

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Grecon Ultra mikro-şerit hat - Alman üretimi Iisdpjrf Ty Sjfx Ac Hsf - Üretim yılı 2001 - yumuşak ve sert ağaçlar için - DTR TEKNİK ÖZELLİKLER eleman uzunluğu min/maks 150/1000 mm eleman genişliği min/maks 40/205 mm yükseklik min/maks 20x80 min uzunluk / maks genişlik oranı 2:1 başlangıç uzunluğu min/maks 3000/6100 mm disk motor gücü 5,5 kW bıçak mili çapı 30 mm freze motor gücü 22 kW mil çapı 50 mm toplam uzunluk 11500 mm genişlik 5300 mm toplam güç tüketimi 39 kW hava basıncı 8 bar hava tüketimi 660 NL/dak nozul çapı 250 ve 100 mm ekstraksiyon gereksinimi 6150 m3/h 30m/s taşıma boyutları 1300 cm x 220 cm x 200 cm Ağırlık 6700 kg

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2010, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, – Condition: very good – Year of manufacture: 2010 – DTR (technical documentation) included TECHNICAL PARAMETERS: Iijdpfx Aow H Rzxsc Hsf – Edge thickness min. - max.: 0.4 – 3.0 mm – Workpiece thickness min. - max.: 10 – 45 mm – Saw trimming unit – Milling unit for flush or profile edge trimming – Designed for removing edge overhang on the top and bottom of the panel – Flush trimming – Edge milling at an angle or radius in a single pass – Overhang milling: Ø 70 mm, Z 6, a=15°, R=2 mm – INSPECTIONS PERFORMED BY FELDER SERVICE – COMPACT DIMENSIONS – PRECISE AND VERY EASY TO OPERATE – Table size: 2000 x 300 mm – Air requirement: 6 Bar – Power supply: 400 V – Power: 3.2 kW – Glue application roller and glue pot – Grooved glue application roller ensures even distribution along the workpiece edge – Feed rate: 9 m/min – Dimensions (L/W/H): 2000 x 1260 x 650 mm – Net weight: 360 kg

Üretim yılı: 2016, durum: iyi (kullanılmış), Satılık: Komple Niverplast paketleme hattı Üretim yılı: 2016 1. Manuel besleme ünitesi Niverplast 2. AUXPAMA bagetler için depanner 3. Metal dedektörü 4. Red cihazı 5. Sayıcı + hız toplama ünitesi Niverplast Iiedpfsx Ari Hjx Ac Hef 6. Combiplast Niverplast 7. Boxloader Niverplast 8. Varioseal Niverplast 9. Metal dedektörü 10. Palet sargı makinesi 11. Niverplast konveyör hatları Tüm dokümantasyon, yerleşim planı, teknik özellikler mevcuttur. Sorularınız veya görüşleriniz varsa lütfen çekinmeden iletişime geçin. Yerinde inceleme mümkündür. Söküm ve nakliye hizmeti sunulabilir. Saygılarımla, Leo Holland

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, MAAG M-USG 600 H – PET Granülasyon Hattı, 6.500 kg/saat – 2018 2018'de üretilen, polimer granüllerinin sürekli üretimi için su altında şerit granülasyon sistemi olarak tasarlanmış ve başlangıçta PET için kullanılan MAAG Automatik M-USG 600 H granülasyon hattı. Hat, otomatik şerit besleme ve kesme, suyla soğutma, hidrolik taşıma, santrifüj kurutma ve granül sınıflandırması sistemlerini entegre eder; yaklaşık nominal kapasitesi 5.300 kg/saat ve maksimum tasarım kapasitesi 6.500 kg/saat'e kadar çıkabilir. 80 şeritli kalıp başlığı, otomatik besleme sistemi ve şerit granülatörü/kesici, hidrolik taşıma sistemi, MAAG CENTRO 1600 santrifüj kurutucu, egzoz fanı, VIBRA Schultheis SRK 15/7.5-I-V-S titreşimli elek ve Siemens SIMATIC HMI özellikli kontrol sistemi ile donatılmıştır. Ürün ve proses suyuyla temas eden alanlarda ağırlıklı olarak paslanmaz çelikten yapılmıştır. Ijdpfxezvc R Ue Ac Hjif PET granül üretimi ve potansiyel olarak geri dönüştürülmüş PET (rPET) granülasyon uygulamaları için uygundur; bu, proses konfigürasyonuna ve malzeme özelliklerine bağlıdır. MAAG CENTRO 1600 kurutucuları takılı iki özdeş hat mevcuttur; makine numaraları CE-0468 ve CE-0469'dur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, makine/araç numarası: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 20 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: trifaze, iş parçası uzunluğu (maks.): 2.500 mm, iş parçası genişliği (maks.): 2.500 mm, iş parçası yüksekliği (maks.): 160 mm, eksen sayısı: 4, tahrik tipi: elektrikli, toplam ağırlık: 3.000 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Rotox firmasına ait, komple, çalışır durumda ve üretimde kullanılan kaynak-temizleme hattı satılıktır, üretim yılı 10/2007. Hat, EUROCOLOR firmasında PVC pencere ve kapı (Schüco ve Rehau profiller) üretiminde kullanılmıştır. Çalışma yönü: sağdan sola (sağdaki destek kirişi kaynak makinesine göre sabittir). Hattın içeriği şunlardır: ● Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi (dört eksenli, CNC) ve WT 427 döner istasyonu ● FIMTEC soğutma istasyonu Fotoğraflar ve belgeler şu bağlantıda: 1. Rotox SMK 506 4K dört kafalı kaynak makinesi ● Üretim yılı: 10/2007, makine numarası: 506 8026 ● Makinenin sabit tarafı: sağ (çalışma yönü sağdan sola) ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● Ek kaynak payı: 6 mm ● Fazla akışın sınırlandırılması: 0,2–2,0 mm, yukarıdan ve aşağıdan otomatik olarak ayarlanabilen bıçaklar (yaklaşık 0,2 mm ayarında çalışılmıştır) ● Kaynaklanacak maksimum boyut: 2500 x 2500 mm (pratikte yaklaşık 2650 x 2650 mm'ye kadar çerçeveler kaynaklanmıştır) ● Kaynaklanacak minimum boyut: 320 x 420 mm, otomatik taşıma ile ● Çerçeve kaynaklama: min. 350 x 500 mm – maks. 2500 x 2400 mm ● U ve T şeklindeki profillerin ve kapı çerçevelerinin kaynaklanması (C tipi kaynak) ● Kaynak hattını sınırlayan ısıtmalı bıçaklar ● Teflon filmin hızlı değişimi ● Makine için koruyucu çit ● Kaynak makinesinden veri alma sistemi ● Çalışma sayacı: yaklaşık 385.000 kaynak döngüsü ● Üreticinin belirttiği parametreler: maksimum bağlantı gücü 10 kW, gerilim 400 V, akım 20 A, 50 Hz, hava basıncı 6–7 bar, hava tüketimi yaklaşık 150 NL/kaynak, profil yüksekliği 45–160 mm, maksimum profil genişliği 140 mm, ağırlık yaklaşık 3000 kg. İşlenen malzeme: PVC profiller 2. Rotox EPA 479 otomatik köşe temizleme makinesi + WT 427 döner istasyonu ● Üretim yılı: 10/2007, temizleme makinesi numarası: 479 6312 ● WT 427 döner istasyonu, EPA 479 ile bağlantılı: makine numarası 7028, boyutlar 5700 x 2500 mm, taşıma yönü sağa ● Makinenin sabit tarafı: sağ ● Tabla üzerindeki profil yerleşimi: pencerenin dış tarafı aşağı bakacak şekilde ● İşlenecek maksimum çerçeve boyutları: 2500 x 2500 mm ● Siegenia ve roto çerçeve menteşesi için delik açma ünitesi – altı uçlu bir başlığa sahip ünite, pnömatik tahrik ● Menteşe deliği açma: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (teknik çizime göre) ● Ekipman: 2x görünen yüzeyi kesen ünite, 2x ikinci görünen yüzeyi kesen ünite, 2x contaya yakın temizlik için CNC ünitesi (pnömatik tahrik), dikey olarak görünen yüzeyi kesen ünite (pencere çıtası), ek bir eğim/kemer ile 23°'ye kadar eğimli yüzeyi kesen ünite (frezeleme tipi temizlik), yatay olarak görünen iç yüzeyi kesen ünite, iç kısım için aletler, 170 mm kontur bıçağı (sağ), S=3,0 mm/G=0,5 mm kanal açma bıçakları (2 adet), oluksuz düz yüzeyi kesmek için bıçaklar (2 adet), kontrol paneli kablosu uzatma Iijdezp Nz Topfx Ac Hef ● Çalışma sayacı: yaklaşık 9.863.552 temizlenmiş köşe ● Not: elle/otomatik modda temizlenebilen profillerin ve kaynakların hassas minimum boyutları – Rotox Polska'da doğrudan teyit edilebilir 3. FIMTEC soğutma istasyonu ● Üretim yılı: yaklaşık 2021–2022 ● GRAF'tan satın alınmıştır Makine çalışır durumda, sökülmüş – şu anda çalışmıyor – nakliye için hazırlanmıştır. İletişim: EUROCOLOR Sp. z o.o. Toszecka Caddesi 47, 44-120 Pyskowice Makine çalışır durumda, satın almadan önce görülmeye ve çalışma gösterisi yapılmaya hazırdır. Sökme ve yükleme konusunda yardım sağlanabilir.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2006, Satışa sunulan üretim tesisinde, kalıp parçalarının üretimi ve işlenmesi için 3 adet KUKA KR 150-2 endüstriyel robot bulunmaktadır. Robot başına nominal taşıma kapasitesi: 150 kg, maksimum erişim: 2700 mm, 6 eksen, konumlandırma tekrarlama doğruluğu: +/-0,06 mm, koruma sınıfı: IP65, montaj konumu: zemin/tavan, eksen hızları: A1: 110°/s, A2: 110°/s, A3: 100°/s, A4: 170°/s, A5: 170°/s, A6: 238°/s, hareket aralıkları: A1: +/-185°, A2: 0° ile -146° arasında, A3: +155° ile -119° arasında, A4: +/-350°, A5: +/-125°, A6: +/-350°. Çevre birimleri ve aksesuarlar dahildir. Kontrol ünitesi hariç, robot başına ağırlık: yaklaşık 1245 kg. Tesis, diğer uygulamaların yanı sıra saksı üretimi için kullanılmıştır ve özellikle plastiklerle ve işlenmiş, lif bazlı biyo ve atık malzemelerle yapılan işlemler için idealdir. Özellikle şekillendirme, presleme, taşıma ve otomasyon süreçleri için tasarlanmıştır. Önceden haber verilerek tesis ziyaret edilebilir. Iodpezu Ndxjfx Ac Hsif

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, TOZ BOYA SİSTEMİ – ARAÇ JANTLARI VE FELGER İÇİN Fırın, tek partide 4 adet 22” jant kapasitesine sahiptir. TESİSİN BİLEŞENLERİ: * 1,5x1x1,3m POLİMERİZASYON FIRINI, 18KW ELEKTRİKLİ * VFK-2 TEK TARAFLI TOZ BOYA KABİNİ * HAVADAN ASKILI KONVEYÖR VE TAŞIMA ARABALARI Teslimat: 6-8 hafta, EXW İstanbul fabrikası Montaj ve eğitim dahildir En iyi teknik çözümler ve rekabetçi fiyatlar sunuyoruz. Daha fazla bilgi ve teklif için lütfen bizimle iletişime geçin. Iiedpfxovv Rfdo Ac Hjf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, MANUEL TOZ BOYA TESİSLERİ VE SİSTEMLERİ Tasarım departmanımız, ürün kapasite taleplerinizi karşılayan en iyi, özelleştirilmiş toz boya hattı çözümünü sunacaktır. Türkiye’de Üretilmiştir CE Belgesi En iyi teknik çözümleri ve rekabetçi fiyatları sunuyoruz * Fransa ve Almanya’da ofisimiz bulunmaktadır, Iedsvv Nuqjpfx Ac Heif Daha fazla bilgi ve fiyat teklifi için bizimle iletişime geçin

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 1 complete granulation line, partially overhauled and upgraded in 2025, consisting of: Feed trough with screw conveyor (level controlled) for 100% regrind or blending, feed screw with agitation paddle and color dosing, frequency converter controlled Buffer silo for film with agitator and frequency-controlled rotary valve, as well as feeder into the stuffing unit with load monitoring and reverse operation (adjustable) RCP horizontal stuffing unit 15 A for film and regrind, frequency converter controlled. Extruder 120 mm - 38 L/D - vacuum degassing (water ring) Year of construction 1996 – new screw in 2026 / new heaters / new cooling fan 180 kW DC (frequency inverter 180 kW as replacement) Kitech laser screen with 60 mesh – diameter 350 mm Control system via control cabinet, year of construction 2025 Strand die with 26 holes, variable screw-in nozzles – closable and adaptable for different materials Strand cooling water trough with new stainless steel bearings in plastic rollers Strand blower Strand granulator SG 200 Kitech, with 5 kW drive – frequency converter Granulate screening sieve and conveying blower with piping BIG BAG filling station with closure for quick bag change Commissioning by our technicians, details and costs upon request. Inspection in Wuppertal, appointments can be arranged at short notice. Iijdpfx Aezb Dp Roc Hsf

Üretim yılı: 2021, durum: iyi (kullanılmış), 1 complete granulation line, cutter-compactor/extruder combination, tangential design, operated in single-shift mode since 2021 exclusively with production scrap, including DPE regrind/aluminum (pipe material). Plant components: - Hydraulic roll cutter, 140 cm width, suitable for roll diameters up to 60 cm, drive power 18.5 kW - Erema conveyor belt with metal detector bridge, 900 cm x 110 cm, with timer - Wagner WS30 shredder, 30 kW, rotor width 140 cm with hydraulic pusher, rotor fitted with 74 reversible cutting crowns, discharge and inclined discharge auger - Roll feeder for heavy rolls with integrated longitudinal cutting device to relieve the mill, frequency-controlled drive 3.5 kW - Cutting mill with 11 kW drive, downstream for parallel shredder/roll feeder operation, exhaust/conveying blower to buffer silo with agitator, frequency-controlled for output and dust suppression - Dosing screw for ground material - Conveyor belt L 9 m x W 80 cm with metal detector bridge, frequency-controlled based on cutter-compactor load - Stainless steel dosing screw for 100% ground material, L 4.5 m, diameter 100 mm - Cutter-compactor, 138 kW, frequency-controlled, exhaust blower, water spray cooling, tangentially feed to: - Extruder ES 180 mm 30 LD with double vacuum degassing, including: - Laser filter LF with 500 mm diameter, twin-disk system, discharge screw for contaminants with timer, melt pressure sensor, spare screens: 60 mesh 2x, 70 mesh - Strand die plate, 26 holes, interchangeable nozzles, year 2021, melt pressure sensor, complete overhaul/replacement of wear parts scheduled for January 2026 - Strand cooling water tank, L 700 cm x W 70 cm, stainless steel. Strand rollers made of plastic with stainless steel ball bearings, height adjustable, year 2023 - Strand granulator SG 200 E, 7.5 kW, plus 1x spare granulator 5.5 kW for quick changeover during maintenance or cleaning - Granulate classifier screen, stainless steel incl. air blower and pipes - BIG BAG filling station, 2 positions with staircase and platform Iijdpfx Ajzb Dr Sjc Hof - BIG BAG floor scale with receipt printer Throughput depends on material, up to 900 kg/h Start-up and commissioning by our technicians; details and costs on request, subject to agreement Inspection in Wuppertal, appointments available at short notice upon request

Durum: ikinci el, Kullanılmış makine İkinci el Ganner tipi RB 107 hat delme makinesi MNo.: 121627 Motor gücü: 1,5 kW Motor hızı: 2800 rpm 26 milli 1 delme kirişi, merkez mesafesi 32 mm 3 tutma cihazı Iiedew I Unwopfx Ac Hof 1 ayak şalteri Kullanılabilirlik: kısa dönem Konum: Röllbach

Üretim yılı: 1997, durum: işlem için hazır (kullanılmış), İş parçası boyutları: 150-1000x50-205x35-50mm, çıkış uzunluğu: 3000-6000mm, bağlı yük: 80kW, uzunluk: 15,480mm, genişlik: 5500mm, yükseklik: 2000mm, ağırlık: 10.5t, belgeler dahildir. Iisdpfjign Efox Ac Hjf