Kullanılmış Boru Ekstrüzyon Hatları Için Duman Dolabı satın al (7.553)

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Dolum Hattı Ada 2000 GAZLI VE GAZSIZ IÇECEKLER IÇIN DOLUM HATTI Üretici firma: Specijalka - Ada - Sırbistan - 2000 Kapasite: 1.200 bph x 2 L PET Ekipman özellikleri: -DOLGU 24 valf Iiodpfx Aevgur Nscdjb -KAPAK 1 baş -ETİKETLEME - kağıttan kesilmiş etiketler, soğuk tutkal -SHRINK WRAPPER - şişelerin yarı otomatik, manuel istiflenmesi -SATURATÖR -4 şekerlik -6 CO2 şişesi -Hava kurutucu Ekipman mükemmel durumda, 2019'da kapatıldı. 2018'deki revizyonda tüm rulmanlar değiştirildi.

Koşul: ikinci el, Kullanılmış Komple Şişeleme Hattı Procomac 2000 1. Şişirme makinesi Tip SIPA SF12/8 (2002) 2. SIPA makinesi için soğutucu (2002) 3. Kompresör Tipi Kaeser (2002) şunları içerir: Hava alıcısı 1000 litre, 16 bar, Mikrofiltre/Karbonfiltre, Vidalı kompresör CS121/12 bar Hava alıcısı 1000 litre, 45 bar, Ön filtre HP-Kompresör (Booster) N753-G HP- Airdryer THP 142 48 Mikrofiltre, Karbon Filtre 4. 40m Havalı Konveyör Typ Procomac (2002) 5. Rinser-Filler-Capper24/24/6 Typ ProcomacMuvitec(2000) Spor şapkalar için de kapak. 6. Etiketleme makinesi Tip Futura, hotglue (2000) 7. Bottleinspector Type Logis&Controls (2000) 8. Şişe taşıyıcı Krones (hız kontrollü) (2000) 9. Saplı Aplikatör İkiz Paket (2000) 10. Paketleme Makinesi ve Shrinktunnel Kettner (2001) 11. Paketleme robotu Profipac (2005) 12. Wrappingmachine Robotec (2002) Formatlar 1. O.5 litre şişe yüksekliği 220mm Çap 66mm Etiket 215 x 70mm 2. 1,5 litre şişe yüksekliği 334 mm Çap 95 mm Iedpsvgulcofx Acdeib Etiket 285 x 100mm

Koşul: ikinci el, Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar kullanılmış dolum hattı Giriş Yemeklik yağ için 1800 bph'ye kadar dolum hattı, şişeleme sektöründe gelişmiş bir teknolojik çözümü temsil etmektedir. Almanah Alman markalı bu sistem, modern üretim ihtiyaçları için gerekli olan verimliliği ve güvenilirliği garanti eder. Kapasite ve Boyutlar Saatte 1 litrelik PET kaplar için 1800 şişe üretim kapasitesine sahip olan bu hat, yüksek verimliliğiyle öne çıkıyor. Hattın toplam uzunluğunun 6,3 metre olması, depodaki kurulum alanının planlanması için önemli bir ayrıntıdır. Yemeklik Yağ İçin Kullanılan Dolum Hattındaki Dolgu Özellikleri Isdevguagopfx Acdoib Dolum Hattının kalbi, basınçlı dolum sistemiyle çalışan 18 valfli doldurucudur. Bu yöntem, ürünün yemeklik yağ dolum hattında hızlı ve verimli bir şekilde dağıtılmasını sağlar. Bu da yemeklik yağın korunmasını, bütünlüğünü ve kalitesini sağlar. Capper ve etiketleyici Kapak 6 başlıkla donatılmıştır ve plastik basınçlı kapaklara uyarak şişelerin güvenli ve hassas bir şekilde kapatılmasını sağlar. Etiketleme makinesi ise sıvı yapıştırıcı kullanarak bir kağıt etiket uygular ve kullanılmış yağ dolum hattındaki ürüne temiz ve profesyonel bir son kat sağlar. Yemeklik Yağ için Kullanılan Dolum Hattının ihtiyaç duyduğu kurulu güç Hat, enerji optimizasyonu ve üretim sürecinin sürdürülebilirliği için dikkate alınması gereken bir husus olan 3 kW kurulu güç gerektirmektedir. Bu özellik, endüstriyel bağlamda yemeklik yağ için kullanılan dolum hattının enerji verimliliğinin altını çizmektedir. Sonuç Almanah Alman, 1800 bph'ye kadar yemeklik yağ için kullanılan dolum hattı, şişeleme sektöründe verimlilik ve güvenilirlik arayanlar için ideal bir teknolojik çözümü temsil ediyor. Yüksek üretim kapasitesi ve gelişmiş teknik özellikleriyle bu makine, yemeklik yağ üreticilerinin en zorlu ihtiyaçlarını karşılayabilmektedir.

Koşul: ikinci el, Kullanılan hat sonu TMG 1200 kutu-saate kadar Sıcak Yapıştırıcılı Kasa Dikleştirici Iijdevgt N Tspfx Acdeb İlk olarak, TMG kasa kurucusu sıcak tutkal alt sızdırmazlık özelliğine sahiptir. Özellikle bir Nordson tutkal ısıtıcısı içerir. Bu, çeşitli karton boyutlarının oluşturulmasına ve mühürlenmesine olanak tanır. Ayrıca, makine boyalı demir çerçeveye sahiptir. Ayrıca güvenlik korumaları ile birlikte gelir. Daha da önemlisi, saatte yaklaşık 1200 karton üretme kapasitesine sahiptir. Bu ekipman 2018 itibariyle CE standartlarına uygundur ve bir kılavuz ile birlikte verilmektedir. Sonuç olarak, bu verimli bir paketleme çözümü sunar. Mekanik Hareketli Koli Paketleyici Dahası, TMG kutu paketleyici eksenler üzerinde mekanik bir harekete sahiptir. Hassasiyet ve uyarlanabilirlik için tasarlanmıştır. Örneğin, iki şişe tutma kafasına (6+6) veya 12 kafalı bir kafaya sahip olabilir. Bu kurulum farklı şişe çaplarını barındırır. Ayrıca, giriş tezgahı paslanmaz çelikten yapılmıştır ve bu da sağlam bir makineye işaret etmektedir. Saatte yaklaşık 480 döngü hızıyla ve güvenlik korumalarıyla donatılmış olup 2018 CE yönetmeliklerine uygundur. Hat Sonu TMG'nin Verimli Bir Şekilde Kapatılması için Kasa Kapatıcı Ayrıca, TMG koli kapatma makinesi sıcak tutkal ile doğru üst kapatma sağlar. Otomatik bir karton ayırıcı içerir. Pnömatik bir piston arka kapak kapamasını çalıştırır. Çeşitli karton boyutları için manuel ayarlamalara izin verir. Aynı derecede önemli olarak, saatte 1200 karton hızına ulaşır. Bu makine sızdırmazlık verimliliğini ve güvenilirliğini vurgular. Yanal güvenlik korumaları ile 2018 CE standartlarını karşılar ve ayrıca bir kılavuzla birlikte sunulur ve hat sonu işlemleri için en uygun çözümü sunar. Hat Sonu TMG'nin Sonuçlandırılması Son olarak, "1200 kutu-saate kadar kullanılmış hat sonu TMG" makinelerini seçmek, paketleme verimliliğini artırmak için stratejiktir. Ayrıca, koli yerleştirici, paketleyici ve kapatıcının entegrasyonu yalnızca güvenlik standartlarını karşılamakla kalmaz, aynı zamanda operasyonel esneklik de sunar. Bu makineler, üretkenliği artırmayı ve yüksek kalite kriterlerini korumayı amaçlayan işletmeler için idealdir. Özetle, TMG'nin teknolojisi kapsamlı güvenlik ve operasyonel verimlilik sunarak şişeleme endüstrisinin taleplerini etkili bir şekilde karşılar ve uzun vadede en iyi performansı ve güvenilirliği sağlar.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC630, Used KHS can filling line for beer – 48,000 CPH Technical Specifications & Performance Data This complete KHS beer can filling line is designed for high-frequency beverage production and industrial packaging performance. It is a used filling line configured for aluminum cans, featuring robust components for depalletizing, filling, preservation, inspection, packaging, and palletizing. The line offers consistent throughput and quality, making it ideal for large-volume beverage production. Production speed: up to 48,000 cans per hour at 0.5L; 41,000 cans per hour at 0.568L Container types: aluminum cans Formats: compatible with 0.5L and 0.568L can sizes Can dimensions: diameter 66.30 mm; height 168 mm Lid specifications: aluminum; diameter 59.44 mm; height 2.07 mm Iiedpfx Acey Rxx Hjdsb Filling technology: volumetric pressure filling with MID (magnetic-inductive flow meters) Sealing technology: high-speed multi-head can seamer Pasteurization: KHS INNOPRO KZE 250 flash/pasteur tunnel Inspection: KHS Innocheck CUB for fill level and closure control First installation: 2013 (stretch wrapper 2020) Manufacturer: KHS Engineering with supplemental equipment from leading suppliers Advanced Automation & Control Systems The line incorporates state-of-the-art automation features standard in KHS filling systems, ensuring stable high-speed operation and dependable product quality. - Automated lid feeding and distribution for uninterrupted seaming - Inline inspection and coding systems providing full traceability and quality assurance - Automated depalletizing, conveying, and palletizing for continuous material flow - Recipe-based operation and rapid changeovers for format shifts - Inline inspection for fill height and closure integrity - Permanent inkjet coding for batch and date marking - Dynamic in-line checkweighing for verification - Safety enclosures and interlocks at critical stations Integration in Production Lines This complete packaging machinery setup is engineered for seamless end-to-end operation, from empty can depalletizing to fully packed pallet handling. Conveyors and buffers are optimized for high-frequency can flow, while the shrink wrapper and palletizing cell ensure reliable downstream packaging performance. - Inline operation with synchronized conveyors: can, pack, and pallet transport - Quick changeover capability for 0.5L and 0.568L cans - Designed for beer production following best practices for aluminum can handling - Modular integration of depalletizer, filler, seamer, pasteurizer, inspection, shrink packer, palletizer, and wrapper Machine Condition & Maintenance History

Üretim yılı: 2025, Koşul: yeni, Boru Kumlama Makinesi Nedir? Boru kumlama makinesi, içi veya dış yüzeyi silindirik (boru şeklinde) olan metal parçaların yüzey temizliği, pürüzlendirme veya kaplama öncesi hazırlık işlemlerinde kullanılan özel bir yüzey işleme ekipmanıdır. Bu makineler, boruların pas, oksit, çapak ve boya kalıntılarından arındırılması amacıyla yüksek hızlı aşındırıcı (bilye, kum veya granül) püskürtme yöntemiyle çalışır. ⚙️ Çalışma Prensibi Yükleme: Borular, makaralı veya silindirik taşıyıcı sistem üzerine yerleştirilir. Taşıma: Borular, konveyör hattı veya rulolu sistem ile otomatik olarak kumlama kabinine taşınır. Kumlama İşlemi: Kabin içinde yer alan yüksek hızlı türbinler, borunun yüzeyine çelik bilye veya aşındırıcı tanecikleri püskürtür. Bu işlem sırasında boru döner ve ilerler, böylece her noktası eşit şekilde temizlenir. Temizlik ve Geri Kazanım: Kullanılan aşındırıcı, otomatik sistemle toplanır, filtrelenir ve yeniden kullanılır. Toz ve kir, endüstriyel filtreleme sistemi sayesinde ortamdan uzaklaştırılır. 🔩 Başlıca Teknik Özellikler Otomatik besleme ve taşıma sistemi (rulolu veya konveyörlü) Ayarlanabilir hız kontrolü – boru çapına ve malzemeye göre Yüksek verimli türbin motorları Aşındırıcı geri kazanım ve filtreleme sistemi İç ve dış yüzey kumlama opsiyonu (modele göre değişir) PLC kontrollü otomasyon sistemi CODE DIMENSIONS TURBINE Ijdpfx Asxuhrbecdeib CBK - 1 Ø 48 – 219 2 x Ø 320 CBK - 2 Ø 219 – 500 2 x Ø 320 CBK - 3 Ø 500 – 1000 2 x Ø 500 CBK - 4 Ø 1000 – 2000 2 x Ø 500

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 37.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.750 mm, çalışma yüksekliği: 500 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models according to the Lisec model catalogue and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for low-E glass, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) Iijdpfx Acoy Sv Sgjdsb - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame assembly zone, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, gas press infeed conveyor (or extension for measuring zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, gas press for argon, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year of manufacture 2001 – APKV-25/2, 2-track cork applicator, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple glazing units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes according to the Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing unit for PU (base 2 x 200 liter, liquid hardener 200 liter) and SI (base 200 liter, hardener 20 liter), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available from stock in Hofkirchen/Austria as well as from stock in Oroshaza/Hungary.

Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Lisec IG-line 2500 x 1600 mm'ye kadar çift ve üçlü cam sistemleri için, yapım yılı 1993 - 1999, aşağıdakilerden oluşur RTV-38/16WE, çamaşır makinesi besleme konveyörü, 1993 VHW-16V8, Low-E için 8 fırçalı cam yıkama makinesi, 2 sıcak su tankı, 2 kum filtresi ve üfleyici, 1993 RTVB-16/16ST, çamaşır makinesi çıkış konveyörü, 1997 Sofsolution hat tarayıcısı RTVB-11/16 ST, besleme konveyörü çerçeve seti, 1997 Iedpfxor Iil Es Acdoib RSVB-27/16, çerçeve seti parçası, 1997 RTVB-27/16MZ, gaz dolum presi için ölçüm bölümü, 1997 FPS-25/16U, argon için gaz dolum presi, 1997 RTVB-22/16ST, pres boşaltma konveyörü 1, 1997 Behhkjy RTVB-22/16ST, pres çıkış konveyörü 2, 1997 RTVB-27/16ST, pres çıkış bandı 3, 1997 RTVB-11/16, sepet besleyici için besleme konveyörü, 1997 APK-3/16, Otomatik mantar besleyici, 1997 RTVB-11/16, Mantar aplikatörü için dış besleme konveyörü, 1997 RTVB-11/16VE, otomatik besleme konveyörlü kapak kapatma makinesi, 1999 VL-1N/16, çift ve üçlü cam üniteleri için otomatik yapıştırma makinesi, 1999 VLA-25, köşe düzeltme silindirleri ile VL uzatması, 1999 DOS-1/PU, PU için karıştırma ve dozajlama istasyonu, nozul çıkarma cihazı ile, 1999

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, ZIM T1200 makinesi 300mm - 1200mm çapında ve 500mm - 2500mm yüksekliğinde boruları tekli, ikili ve üçlü presleme ile üretebilmektedir. Özel talepler için 150mm ve 200mm borular da üretilebilmektedir. Makineler ihtiyaca göre yarı veya tam otomatik olarak dizayn edilebilmektedir. Otomatik makinelerde SIEMENS marka PLC mikroişlemciler kullanılmaktadır. Makineler üzerinde motrar bunker ve motrar dolum sistemleri mevcuttur. Iijdpfx Aoibbikocdsb Üretilen malzemeler taşıma arabaları veya forkliftler ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Üretim paletler üzerinde yapılmaktadır, 800 mm çapa kadar olan malzemeler taşıma arabaları ile kurutma alanına taşınır, 800 mm çaptan büyük borular forklift ile taşınabilir. Hızlı üretim için 300mm çapından büyük borular da forklift ile kurutma alanına taşınabilmektedir. Makine hidrolik pres ve vibrasyon ile üretim yapmaktadır. Makinenin vibrasyon sistemi ZIM Mühendislerinin özel tasarımıdır. Vibrasyon sistemi yağ soğutma sistemi ve özel yağ ünitesine sahiptir. Bu sistem elektronik olarak kontrol edilebilmektedir. Makinenin özel tasarlanmış güçlü şasisi uzun ömürlü ve hatasız üretim yapılmasını sağlar.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Heraeus T 5042 EK'yi satıyorum Isdpou Udp Iofx Acdoib

Üretim yılı: 2022, Koşul: yeni, ZIM A 3600 model makinemiz 800-3600 mm arası çaplarda 2000mm’den 3500 mm uzunluğuna kadar beton boru,kare menfez vb ürünlerin üretimini yapabilmektedir. Makinemiz de harç stok ve harç doldurma işlemi bunkerli harç taşıma bandı ile sağlanmaktadır. Makinede üretilen ürünler vinç yardımıyla kuruma sahasına taşınmaktadır. Ijdpfsibbigjx Acdjib Makinemiz sac paletler üzerine üretim yapmaktadır. Üretilen ürünler dış kalıp ile birlikte kuruma sahasına taşınmaktadır. Ürün bırakıldıktan sonra dış kalıp tekrar yeni üretim için makineye taşınmaktadır. Makinemiz hidrolik baskı ve vibrasyon sistemiyle üretim yapmaktadır. Makinemizin Vibrasyon sistemi ZİM MÜHENDİSLİK mühendisleri tarafından özel olarak tasarlanmıştır. Vibrasyon sistemimiz özel güvenlik donanımlı hidrolik yağlama ve soğutma sistemi ile sorunsuz,güvenli bir şekilde çalışmaktadır. Güçlendirilmiş şasesi sayesinde uzun yıllar sorunsuz bir şekilde üretim yapabilen makinelerimizin vibrasyon tablası CNC tezgahlarda yüksek hassasiyet ile işlenmektedir.

Koşul: ikinci el, For sale: professional FEIN pipe beveling/chamfering machine fitted with a GF (Georg Fischer) RA4 head, mounted on a robust workshop stand for pipe processing. This device is designed for beveling the ends of pipes prior to welding – preparing V-type weld edges. It is industrial-grade equipment commonly used in pipeline workshops, industrial installations, and for the construction of technological systems. The machine features a very sturdy construction, manufactured in Germany. Convenient and stable workstation thanks to the solid stand. Technical Data • Drive unit manufacturer: FEIN – Made in Germany • Model: 680 CB1641 • Power: 1600 W • Voltage supply: 200–240 V • Frequency: 50–60 Hz Iijdpfx Acsyt Ifgodjb • Current: 8.8 A • Rotation speed: 150–270 rpm Head • Manufacturer: Georg Fischer (GF) • Type: RA4 Applications • Pipe beveling • Pipe preparation for welding • Pipeline works • Welding workshops • Industrial installations Visual and technical condition as shown in the photographs. Solid industrial-grade machine.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Advantages of the GF4: - Wider working range - Clamping jaws made from aluminium - Engine allows cutting pipes made from very hard materials - 30% weight reduction due to the new body design - Laser cutting line indicator - New ergonomic handle - Swivel cable with quick coupling The GF4 machine can be equipped with the AVM automatic rotation module. Technical specifications: - Pipe outer diameter [mm]: 12 - 120 - Pipe wall thickness [mm]: 1 - 9 - Pipe inner diameter (blade Ø 63 mm) [mm]: min. 21 - Pipe inner diameter (blade Ø 68 mm) [mm]: min. 16 - Pipe inner diameter (blade Ø 80 mm) [mm]: min. 4 - Integrated electronic speed regulator: 65 - 215 rpm Iodpeym Unzsfx Acdjib - Power output: 1.8 kW without AVM / 1.9 kW with AVM, 200-240 V, 50/60 Hz - Protection class: II - Vibration level (EN 2662, part 1): 2.5 m/s² - Noise level: 79 dB (A) The GF series machines are orbital pipe and elbow cutters. The pipes to be cut are held in a self-centering prismatic vice, which prevents deformation. Pipe diameter and, depending on the material, tool rotation speed are easily adjusted using intuitive controls. The cutting unit is guided manually around the pipe, while the electrically driven blade cuts or bevels the pipe edge. This is a planetary cutting method introduced by Georg Fischer. Orbital cutting ensures time and cost efficiency: - Perpendicular, flat, and burr-free cuts - Pipe ends are prepared for a variety of joining techniques without further processing - Cold cutting - No overheating, thus avoiding intergranular corrosion and potential material cracking - Fast cutting - Saves time and money - Pipe edge beveling - Pipe ends can be beveled simultaneously during cutting or separately Optional accessories: GF and RA series machines can be supplied with the AVM automatic rotation module or the MVM manual module. The AVM module continuously monitors cutting speed based on torque and set parameters. The MVM module, featuring a gear wheel and handle, enables effortless and consistent head rotation at a constant speed.

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fortuna roll production line - used - year of manufacture: 1998 - automatic divider KM5/4 - pre-proofer with stamping station and cutting station - for production of Kaiser rolls, split rolls, round rolls, and donuts - maximum capacity approx. 5,000 pcs/h - weight range 20-90 g - discharge of rolls onto trays or into hopper devices Ijdpfsy Rz I Rjx Acdoib - computer control - available ex stock - price on request

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS2400 is a mobile welding fume extractor designed for effective removal of fumes and exhaust gases directly at their source. The unit combines high suction power with a large air flow rate, and thanks to its sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Key advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, airflow adjustment at the suction nozzle, and robust industrial-grade build quality. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS2400 also focuses on ease of use and stable long-term performance. That’s why it utilizes an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “pulsed” to remove accumulated contaminants without frequent manual intervention. This provides a dual benefit: firstly, the extractor maintains consistent suction performance; secondly, it reduces maintenance downtime and operating costs. In a production environment, this is crucial, as any unplanned stoppage or drop in suction affects workflow and working conditions at the station. Adjustable extraction power — tailored to your application A notable feature is the ability to adjust fume and gas extraction right at the suction nozzle. This allows you to match the suction power to actual needs: a different setting for short spot welds, continuous welding, or grinding operations. On-nozzle adjustment allows for quick, operator-specific tuning without time-consuming configuration changes. This helps maintain the balance between effective extraction and operator comfort (for example, for smaller parts where excessive suction could make handling difficult). Durable construction & mobility The OS2400 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on high-quality construction. Its solid, robust design is ideal for workshop and industrial environments—where equipment is moved frequently, operates for long hours, and must withstand intensive use. Mobility enables the extractor to be easily used at different workstations without the need to invest in a permanent installation across the facility. This is especially practical for businesses with multiple stations or those frequently changing their floor layout or order profiles. Versatile applications Iiedpeyguclefx Acdob In practice, the OS2400 is ideal wherever air pollution is generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and other processes that produce dust and fumes. Its purpose is to improve working conditions by reducing airborne contaminants in the operator’s breathing zone. This positively impacts team health, operator comfort, and the perception of your facility as a modern, safe workplace. Technical specifications Type Air flow (m3/h) Pressure (Pa) Filter efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3 400 122 *Power cable and plug are not included in the set due to varying connection infrastructure and individual customer requirements.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OS3500 is a mobile welding fume extractor designed for efficient removal of fumes and exhaust gases directly at the source. The unit combines strong suction power with high airflow capacity. Thanks to the sound-insulated fan chamber, it operates very quietly. Additional advantages include an integrated pneumatic filter cleaning system, adjustable airflow at the extraction nozzle, and robust, industrial-grade construction. Automatic filter cleaning – consistent performance The CORMAK OS3500 also emphasizes ease of use and stable, long-term performance. That’s why it features an automatic pneumatic filter cleaning system. In practice, this means the filter is regularly “knocked off” accumulated contaminants without the need for frequent manual intervention. Iisdpfxjygt Utj Acdeb This delivers a double benefit: firstly, the extractor maintains steady efficiency; secondly, it minimizes service downtime and operating costs. In production environments, this is crucial, as any unplanned interruption or drop in suction affects workflow and workspace air quality. Adjustable extraction power tailored to the job Another benefit is the adjustable fume and exhaust extraction control located at the suction nozzle. This allows the extraction strength to be matched to actual needs: different settings for short tack welds, continuous welding, or grinding operations. Adjustment at the nozzle enables rapid, operator-friendly setup without time-consuming system reconfiguration. This makes it easy to balance extraction efficiency with operator comfort (especially with smaller workpieces, where excessive suction could hinder part manipulation). Robust design and mobility The OS3500 is built for daily industrial use, with a strong emphasis on build quality. Its solid construction is ideal for workshops and industrial environments—places where equipment is frequently relocated, operates for many hours daily, and must withstand heavy use. Mobility allows the extractor to be used at multiple workstations without investing in a fixed installation throughout the hall. It's a practical solution for businesses with multiple workstations or those frequently changing work layouts and orders. Wide range of applications In practice, the OS3500 is ideal wherever airborne contaminants are generated: welding (MIG/MAG, TIG), metalworking, grinding, and any process producing dust or fumes. Its task is to improve working conditions by reducing the concentration of pollutants in the operator’s breathing zone. This solution promotes employee health, enhances work comfort, and raises the profile of the workplace as a modern and safe environment. Technical specifications Model Airflow (m3/h) Pressure (Pa) Filter Efficiency (%) Power (kW) Voltage (V) Weight (kg) OS2400 2400 2000 99.9 2.2 400 80 OS3500 3500 2000 99.9 3.0 400 122 *The set does not include a power cord or plug due to varied infrastructure and customer requirements.

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, filtre alanı: 150 m², emme kapasitesi: 9.000 m³/saat, Dust extraction unit, welding fume extractor, cartridge filter, self-cleaning, pneumatic, negative pressure, suitable for plasma cutting, laser cutting, sandblasting, soda blasting, shot blasting, and all types of dry dust. The filter is pneumatically cleaned by compressed air pulses during operation, ensuring high device efficiency. The fan is located on the clean side, which minimizes explosion risk. Brand: Plymovent / Euromate Iiedpfx Ajy H Hkvscdeb Model: SCS Cartridge filter elements – 2 pcs Filtration area: 150 m² Fan built into a soundproofed enclosure with noise silencer, power: 7.5 kW Fan model: CHB16LG03 Capacity: up to 9,000 m³/h Inlet diameter: 400 mm Filtration efficiency: 99.8%

Koşul: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Ijdpfxsy Rkuyj Acdjib

Üretim yılı: 2019, Koşul: iyi (kullanılmış), Plazma, lazer, kumlama, sodding, shotblasting ve her türlü kuru toz için toz emme, kaynak dumanı çıkarıcı, kartuş filtre kendi kendini temizleyen, pnömatik, vakum. Marka: TEKA / Bystronic Model: Filtercube 4H / FilterBys Sürüm 2 Üretim yılı: 2019 Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile mikroişlemci kontrolörü tarafından temizlenir, böylece ünitenin yüksek verimliliği sağlanır. Sistem sayesinde düşük basınçlı hava ihtiyacı "Power-Spray" sistemi Kartuş filtreli Filtercube merkezi filtre ünitesi, duman ve toz filtrasyonu alanındaki neredeyse tüm sorunlar için ideal çözümdür. Temiz taraftaki fan patlama riskini en aza indirir. Uygulama birden fazla kaynak istasyonu için merkezi ekstraksiyon sistemi kaynak robotları için ekstraksiyon sistemi termal kesme ve taşlama tablaları için ekstraksiyon sistemi genel iç mekan filtreleme sistemi (itme-çekme sistemi, yer değiştirme sistemi) Ekstraksiyon masası ile birlikte ekstraksiyon sistemi Isdpfx Ajnyhvqjcdeib Çıkarılamayan malzemelerin zımparalanması için ekstraksiyon sistemi Parametreler: 5,5 Kw fan Kapasite 3800 m3/h Vakum 3250 Pa Giriş çapı: 250 mm Filtrasyon alanı 100 m2 Bir "DUST-VAC" ünitesi ile donatılmıştır Tozu otomatik olarak ayrı bir kaba pompalar. Müşterinin ihtiyaçlarına göre uyarlanmış yeni filtre kartuşları sipariş etme imkanı Teknik dokümantasyon dahildir.

Üretim yılı: 1995, Koşul: ikinci el, Toz emme, kaynak dumanı emme Sürüleme. Plazma, lazer, kumlama, sodlama, alçı, çimento, plastik ve her türlü kuru tozun öğütülmesi için kendi kendini temizleyen, pnömatik filtre. Filtre, çalışma sırasında basınçlı hava darbeleri ile pnömatik olarak temizlenir, bu da cihazın yüksek verimliliği ile sonuçlanır. Iiodpfspwhl Uox Acdeb HSL tipi yüksek performanslı filtre kartuşları sinterlenmiş polietilenden yapılmıştır ve sıradan kartuşlara göre birkaç kat daha uzun süre temizlenebilir. Standart olarak kaplama, gövde malzemesi (PE) ile birlikte çok yüksek bir kimyasal direnç sağlayan PTFE'den yapılmıştır. 4 Kw fan Kapasite - 1680 m3/h

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1990, çalışma saatleri: 83.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Complete precision stamping line, immediately ready for operation. The core component is a BRUDERER BSTA 50HL (500 kN, year 1990, ref. 9443) with control system and Unidor tool and press safety monitoring system. The line includes a sound-insulated safety enclosure, finished parts outfeed conveyor, a Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003), and a Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003). Available as a turnkey system. Technical Data Press Manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine Model: BSTA 50 HL Serial/Order No.: Ref. 9443 Year of Manufacture: 1990 Operating Hours: 82,600.0 h (as displayed on the press control panel) Total Weight approx.: 8,700 kg Sound Insulation Enclosure: W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Adjustable Stroke Range: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram Adjustment Range: 64 mm Maximum Die Opening Width: 950 mm Bed Plate – Width × Depth: 940 × 650 mm Base Plate Opening (W × D): 900 × 200 mm Adjustable Strip Feed Height: 60 – 140 mm Max. Strip Passage Width: 250 mm Feed Device: BBV 195 - 85 Feed Angle: 90 degrees Max. Strip Thickness: 4 mm Strip Width: 160 mm Feed Length: 0 – 85 mm Supply Voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Main Motor Power: 28 kW Control Voltage (DC): 24 V DC Pneumatic Supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Iedpfx Aoy S E U Rjcdeib Press Width (with feeder): approx. 2,471 mm Press Depth: approx. 1,302 mm Press Height: approx. 3,165 mm Incl. Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G coiling machine (2003) Incl. Soprem BR19/160/12/U straightening machine (2003) Incl. Unidor press and tool safety system Finished parts outfeed conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and circuit diagrams

Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, filtre alanı: 20 m², emme kapasitesi: 3.500 m³/saat, negatif basınç: 3.000 Pa, Mobilny ekstraktor dymu spawalniczego, wyciąg pyłu, filtr samoczyszczący, pneumatyczny, podciśnieniowy TEKA. Model: TK-PF Mobilna jednostka filtracyjno-wentylacyjna. Przeznaczona do spawania, szlifowania oraz wszelkiego rodzaju suchych pyłów. Filtr pneumatycznie czyszczony impulsami sprężonego powietrza podczas pracy, co zapewnia wysoką wydajność urządzenia. Wentylator o mocy 1,1 kW – trójfazowy Wydajność maks. – 3500 m3/h Podciśnienie maks. – 3000 Pa 2 ramiona odciągowe, każde o długości 4,00 m. Numer magazynowy: 1106 Iiodpfx Acey Hq Rtsdeb

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2025, Çok yönlü fiber lazer metal boru kesme makinesi Çok işlevli seçenekler, lazer boru kesme makinesinin çok sayıda boru kesme işleminde kullanılmasına yardımcı olur. İnce meme, lazer yumru kesicinin paraziti önlemesine ve H-Beam, P-Beam, I-beam, vb. gibi özel şekilli borular dahil olmak üzere çeşitli boru türlerini kesmesine olanak tanır. Kesme makinesi sıkıştırması 3 ile rahat, kolay ve hızlı hale gelir. kenetlemek için en kısa sürede saniyeler ve yüksek tekrar hassasiyeti Kesme performansı ve verimliliği, gaz akışını az türbülansla sabit tutarak iyileştirilir. BodorGenius, yıldırım hızında delme işlemiyle birleştiğinde, Z ekseninde aşağı doğru hareket ederken tüm delme işlemini tamamlar. Teknoloji sayesinde orta ve kalın sac delme işlemleri için yeniden işleme gerekmez. Açı çeliği ve kanal çeliği kesimi, ek kurulum gerektirmeden standarttır. Optimize edilmiş kenar arama yöntemi ve algoritması, lazer kesicinin daha yüksek kesme hassasiyetini ve daha iyi sabitliğini garanti eder. Durum: Yeni Lazer Tipi: Fiber Lazer Lazer Gücü: 1500W, 2000W, 3000W, 6000W Maksimum işlenebilir boru uzunluğu: 6500mm/9200mm Ayna tahrik tipleri: NC elektrikli ayna Desteklenen Grafik Formatı: AI, BMP, Dst, Dwg, DXF, DXP, LAS , PLT CNC veya Değil: Var Soğutma Modu: SU SOĞUTMA Iodpehwri Sjfx Acdsib

Üretim yılı: 1995, Koşul: mükemmel (kullanılmış), Hat aşağıdaki unsurlardan oluşur: 1) Weinig Profimat 23 freze makinesi 2) KOCH-T-100-B (250x4550) bant besleyici 3) Weinig Uniplan freze makinesi 4) KOCH T-100-B (250x7050) bant besleyici 5) KOCH SF zıvana makinesi -3 5a) Telef için alt bantlı besleyici (300x6050 zıvanalı) 5b) Telef için yan bantlı besleyici (300x1800 zıvanalı) 6) KOCH T-100-B bantlı besleyici (250x5020) 7) KOCH T-100- Bir bantlı besleyici ( 300x3050) 8) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x3500) 9) Bantlı besleyici KOCH T-100-B (300x4530) 10) Weinig U2G freze makinesi 11) Bantlı besleyici KOCH (250x4050) Hat çok az saat çalışıyor, yeni gibi. Hatta yer alan makinelerin üretim yılı 1995'tir.Ayrıca her makineye bir takım Leitz kesiciler ve bir Euro 68 profil penceresi ekliyorum.Yeni hattın maliyeti şu anda 1 milyon Euro'nun üzerinde. Ijdshm Exdjpfx Acdoib

Koşul: ikinci el, EKOMAL toz boya hattı maksimum boyut 1200 x 700 x 100, zemin boyutu 1800 x 1200 Ekipman listesi: 1. elektrikli ısıtmalı aspiratörlü üç hızlı püskürtmeli yıkama makinesi Hattın ilk bölgesi: - Detaylı yıkama, küvet kapasitesi yaklaşık 2.000 litre. Elektrikli ısıtma. Buna ek olarak, fabrika çıkışından itibaren yeniden ısıtma. İkinci bölge: yaklaşık 1.000 litre hacimli ön durulama banyosu. Hava perdeli ve ısıtıcılı ikinci bölge ön durulamalı gazlı kurutucu. Hattın ikinci bölgesi - iş parçasının kurutulması, ısıtma ortamı teknik propan veya propan-bütan. Riello gaz brülörü Otomatik püskürtme için manipülatörlü, sökülebilir doku filtre bloklu geçişli toz kabini. Üçüncü bölge - iş parçasının boyanması, iki manipülatör ve manuel boyama istasyonu ile donatılmış kabin. ESB kontrol kabini. 4. bölge - gaz ocağı Dördüncü bölge - ateşleme, üst katta iki ön ısıtıcılı gazlı fırın, sifonlu. Iedoiqgkcepfx Acdoib 5. Germe ve sürüş istasyonlu sürekli üstten konveyör Beşinci bölge -Yükleme ve boşaltma bölgeli asılı konveyör. Taşıma zincirinin uzunluğu 112 mb. Ayrıca yüklemeyi kolaylaştırmak için çaprazkafalar ile donatılmıştır. 112 birim. Maksimum hareket hızı 1m/dak, 0,3m/dak'dan ayarlanabilir. Zincir, tahrik, zincir gerdirme ünitesi, kontrol içerir. Geri vitese izin verir, uzunluk 77m