Kullanılmış König Küçük Ekmek Üretim Hattı, 7.500 Adet/Saat satın al (40.088)

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Tsdpoydn A Hsfx Ap Asa Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 16.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0,2-1, konveyör bant kalınlığı: 1 mm, bobin ağırlığı: 5.000 kg, konveyör bant genişliği: 1.000 mm, alüminyum sac kalınlığı (maks.): 1 mm, maks. sac kalınlığı çelik: 1 mm, bıçak mili çapı: 100 mm, yük kapasitesi: 5.000 kg, gereken yükseklik: 3.000 mm, Hat sonu kesme (slitting) hattı, ince şeritlerin boyuna kesimi için uygundur, minimum 0,2 mm kalınlıkta şeritler işlenebilir. Biz genellikle 0,2 veya 0,3 mm kalınlıklarında malzeme kestik. Açıcı: 5 ton kapasiteli, 510 mm çapında; sarıcı: 200 mm çapında. Hat çalışır durumda olup test edilebilir. Operatör eğitimi tarafımızdan sağlanabilir. Tjdpoynut Hsfx Ap Asa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1993, OMAG TRONIC 140/120 komple üretim hattı, üretim palet ölçüsü 1450-1100, çift beslemeli makine, üretim yılı 1993, dönerli raf arabası, bantlama ile tekrar paketleme, 10 takım kalıp, Siemens S7 kontrol sistemi. Tsdoxl D Imjpfx Ap Aoa

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik, yatay IGU ve aralık çerçeveleri üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat MAKİNE DETAYLARI Elektrik verileri Gerilim: 480 VAC Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Tedpfxsxdibps Ap Aoa Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg DONANIM GED Intercept Ultra / İnce çerçeve üretim makinesi i-3 - CE versiyonu Sıcak kenar aralayıcı üretim sistemi Intercept ULTRA paslanmaz çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi Not: Makine 02.12.2025 tarihinden itibaren hazır olacaktır!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13688, Üretim yılı: 2012, boş ağırlık: 4.990 kg, Tam otomatik yatay IGU ve mesafe çerçevesi üretim hattı! Vardiya başına 1200 adet üretim kapasitesi! TEKNİK DETAYLAR Üretim kapasitesi: 150 adet/saat MAKİNE DETAYLARI Elektrik Verileri Gerilim: 480 VAC Frekans: 50/60 Hz Faz: 3 Maksimum motor kapasitesi: 2 A Kısa devre akımı: 5.000 A Güç: 142 kVA Makine ağırlığı: 4.990 kg DONANIM Todpox Trlrofx Ap Aja GED Intercept Ultra / İnce Çerçeve Yapım Makinesi i-3 - CE sürümü Sıcak Kenar Mesafe Çubuğu Üretim Sistemi Intercept ULTRA Paslanmaz Çelik, ThinPlate veya BlackLine üretimi

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, makine/araç numarası: M316, Technical Specifications and Performance Data This electronic filling monoblock integrates rinsing, isobaric filling, and capping within a compact rotary platform developed by Krones. Optimized for PET bottles and carbonated water, it delivers high output with excellent process stability and hygiene. The configuration includes an 80-valve filler, a 60-gripper rinser, and a Zalkin capper with 15 heads, utilizing neck handling for precise container guidance. Production capacity: up to 25,000 bottles/h Current bottle format: 0.5 L Container material: PET Neck handling: Yes (neck transfer) Neck finish: Alaska Filling valves: 80 Tjdpfx Ajyr Hvusp Aea Capper heads: 15 (Zalkin) CO2 management: Yes (isobaric filling for carbonated products) Machine type: Rotary Rotation direction: counterclockwise Pitch: 111 mm Maximum container height: 320 mm Working height: 1200 mm Manufacturer: Krones Advanced Automation and Control Systems The monoblock features Krones HMI interfaces for simplified operation and diagnostics. Dedicated operator panels, labeled KFS-3 and KRS-1, provide clear process monitoring, real-time production counters, and guided functions such as production counter reset, error list management, and lamp tests. Operator interaction is facilitated by an intuitive keypad with context-sensitive help and status displays across machine modules. Integrated Krones operator panels with HMI Real-time production counter and status visualization Programmable function keys for rapid operation Emergency-stop switches and secure operator stations Integration Capabilities in Production Lines Designed for industrial packaging environments, this pre-owned filling line component can be operated as part of a complete beverage production plant or as a standalone monoblock. The neck handling ensures consistent throughput with lightweight PET formats, while the rotary architecture supports rapid format changes between compatible sizes. Inline integration with upstream and downstream conveyors Suitable for PET bottle handling with neck transfer Format flexibility around 0.5 L, with potential for adjacent sizes depending on format tooling Ideal for still water and carbonated water beverage production Machine Condition and Maintenance History The monoblock was removed from regular production about three months ago; no issues were reported. It is in excellent operating condition and is ready for immediate dispatch. Operating condition: ready for operation Time since last production: approx. 3 months Condition: excellent; fully functional at time of decommissioning

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2009, makine/araç numarası: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for industrial packaging applications. The line integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; complete bottle inspection and level/cap check Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac case inserter Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative loads (components): up to 182 A (controller), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection units) Year of construction (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture follows industry standards in beverage production regarding reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion for continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery via modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used filling line enables seamless transition between wet area, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor network ensures stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with coordinated starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with case packing and palletizing Focused on 0.45 L glass bottles for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a ready-to-operate used solution. Key components date from 2009, reflecting modern technology for rapid beer bottling. Operating details, service records, and maintenance logs can be reviewed with onsite inspections and commissioning tests. Performance & Versatility Tsdpfx Apjyr Huqs Aoa Purpose-built for beer, the line emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. D...

Durum: ikinci el, Breton Sample Line, geniş bir malzeme ve format yelpazesinde sunum numuneleri üretmek için kullanılan bir tesistir. Bu hat üzerinde üretilen numuneler, pazarlama ve sergileme amaçları için uygundur. Hat; kuvars, granit, mermer ve porselen seramik gibi malzemeleri işleyebilmektedir. Tsdpfxsxdi Rwj Ap Aoa

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Orijinal Japon karton kitap üretim hattı. çevrimdışı set, karton kitap yapıştırma makinesinden oluşur - 8 istasyon. rulo ile tutkal sürme. Ayrı pres, kapak sarma makinası. Wholenberg üç bıçak setini köşe yuvarlama setiyle birlikte satın almak mümkündür. En yüksek fiyatı veren firmaya satacağım. Todpfjwf Rnvox Ap Aoa

Durum: ikinci el, HESS RH500 1998 model kontrol paneli 2 kalıp hidrolik sistem konveyör Todpfx Aeyx Hx Rjp Aea

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1997, X ekseni hareket mesafesi: 1.300 mm, Y ekseni hareket mesafesi: 1.100 mm, Z ekseni hareket mesafesi: 1.000 mm, kontrolör üreticisi: Mazatrol, toplam ağırlık: 36.000 kg, kontrolör modeli: M-Plus, alet ağırlığı: 2.200 g, Palettech ile yatay CNC işleme merkezi Masa ölçüsü 800 x 800 mm. Tablo NCRT. Palet sayısı 14. X ekseni hareketi 1300 mm. Todey N A Euepfx Ap Aja Y ekseni 1100 mm. Z ekseni 1000 mm. Tablo indekslemesi 0.001°. Takım pozisyonlarının sayısı 237 poz. İş milinin maksimum devri 37-7.000 dak. Takım tutucu DIN 69871A-50. CNC kontrol M-Plus Makine hakkında herhangi bir sorunuz varsa veya bir inceleme ayarlamak istiyorsanız lütfen telefon veya e-posta yoluyla bizimle iletişime geçin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125, 2018 model Tsdpfxoy Emrkj Ap Aja

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC600, Technical Specifications and Performance Data This pre-owned bottling line is configured for high-efficiency beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow-molding machine upstream from the filler monobloc, making it ideal for flexible maintenance and line balancing. Production Speed: 25,000 bph Bottle Formats: Compatible with 0.5L bottles Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow-molding and filling unit) Main Components and Year of Manufacture: Todpfxsyk E Sre Ap Aoa - Sidel Universal SBO 14 blow-molding machine (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc (1988 – fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeling machine (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveying and control system, with conveyor management and electrical control cabinets redesigned in 2010–2011. This upgrade improves module synchronization, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed operation across blow-molding, filling, labeling, and packaging. - Overhauled conveyor control and electrical cabinets in 2010–2011 - Integrated safety interlocks for secure operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete water bottling solution, this used bottling equipment provides seamless integration from blow-molding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of both the blow-molder and filler monobloc, facilitating format changes and maintenance without having to stop the entire line. Inline process flow: Blow-molding → Filler monobloc → Labeling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefitted from targeted improvements in conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc, originally built in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in working condition and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monobloc: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical cabinet management overhauled: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 500 h, makine/araç numarası: LC392, Used Complete Water Bottling Line (Still Beverages) 300 BPH 18.9 L CapSnap The CapSnap Adapta Series is a modular, integrated system for washing, filling, and capping bottles. It is the ideal solution for medium-sized HOD (Home & Office Delivery) water bottling operations. Designed for flexibility—these machines can be configured for 3-gallon and 5-gallon bottles. This complete system efficiently handles 300–600 BPH (bottles per hour). Manufacturer: CAP SNAP – Portola – USA Year of Manufacture: 1999 (completely overhauled in 2015 and only 500 operating hours since) Capacity: 300 BPH (bottles per hour) Required Energy Resources: Compressed air 6 bar, power supply 40 kW, rinse water supply 2 bar, and fill water supply Line Layout: - Semi-automatic cap remover: Used for removing caps from bottles. - Infeed conveyor: Bottles are manually placed onto this conveyor. - Pre-rinse with cold water via nozzles: First washing stage with cold water. - Wash with warm water and detergent via nozzles: Second washing stage using water at 50°C with detergent. - Rinse with cold water and disinfectant via nozzles: Final washing stage using cold water and disinfectant. - Filler outfeed conveyor: Bottles are filled here, two at a time. - UV filter: Water is filled via a UV filter that is integrated into the bottle’s water inlet. - Transfer of filled bottles to the capper: Bottles move from the filler to the capping unit. - Cap disinfection by applying disinfectant to the bottle neck: Caps are disinfected and prepared for closing. - Cap cylinder: The cap is applied to the bottle here. Tedpjvgud Sofx Ap Aoa - Discharge conveyor: Bottles are manually loaded onto pallets from here. Each part of this system plays a specific role in the bottling process, together forming a functional, used complete water bottling line.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.900 mm, toplam yükseklik: 3.000 mm, toplam uzunluk: 19.500 mm, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 13.000 kg, masa genişliği: 800 mm, Hat EURO 1200/800 palet üretimi için tasarlanmıştır. Hattı çalıştırmak için üç kişi gereklidir: bir kişi Paletlerin alt kısımlarını yerleştirmek için bir kişi ve paletlerin üst kısımlarını yerleştirmek için iki kişi. Makinenin kapasitesi 8 saatte 2500 adettir, bu da işçilere ve hızlarına bağlıdır. istifleme. Palet, paleti frezeleyen, köşeleri kesen ve işaretleri yakan bir freze makinesi tarafından alınır, daha sonra palet, paleti 1200 boyutunda kesen, döndüren ve istiflemek için bir asansör kullanan istifleyiciye girer. İstifleme, sandviç (29 parça) olarak bilinen şekilde veya ayrı ayrı (20 Tedpfx Ajt Tbuysp Asa adet). İstifleyicinin arkasında üç palet direği için depolama alanı vardır. Hat, talaş çıkarma için tasarlanmıştır.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2007, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, son revizyon yılı: 2024, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Orijinal Japon karton kitap üretim hattı. 16 yapıştırma istasyonu, presler, transferler, kapak aparatı, üç bıçaklı kesici, köşe yuvarlatma. Saatte 5.000'e kadar karton kitap kapasitesi Özel karton katlama makineleri dahildir Tsdewfr Udopfx Ap Asa

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 271901, Satılık, 2 ila 3 metre uzunluğundaki tomrukların işlenmesi için tasarlanmış kereste doğrultma hattı. Makine neredeyse yeni durumda – sadece çalıştırılmış ve test edilmiştir, kullanıma hazırdır. Todpfsyc Dhvex Ap Asa Daha fazla bilgi için lütfen telefonla iletişime geçiniz. İletişime geçmekten çekinmeyin.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 104605-104645, giriş voltajı: 400 V, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 4.500 mm, toplam yükseklik: 2.820 mm, giriş akımı türü: trifaze, Fortuna Primus K4 – 4-Row Roll Line – Stamping Unit + Discharge + GEK, Year 2011 Dough Divider & Round Moulder Condition: Fully operational, directly from ongoing production Application: Round rolls such as Kaiser rolls, plaited rolls, salted rolls, wheat & mixed doughs • Weight range: approx. 40–110/120 g • Hourly output: approx. 4,800 pcs/h • Moulding chamber height: approx. 10–35 mm • Moulding speed: Scale 0–30 • Hopper capacity: 20–25 kg • Dough yield: TA 160–165 • Connected load: approx. 1.5 kW • Machine weight: 650–700 kg • Discharge: for 60×80 cm trays (58–78) _____ Equipment • Fortuna Primus K head machine • 4-row configuration • GEK intermediate proofer suitable for the line • Stamping/plunger sets: Kaiser roll, plaited roll, salted roll • Complete discharge unit • Immediately operational • In use until recently • Clean, well-maintained, regularly serviced • No known defects Todpfx Apoy St U So Asa • Electronics modernized (new display) VIEWING and TEST RUN possible by appointment/arrangement only Transport possible – fully assembled with jumbo truck (Dimensions L/W/H = approx. 4,500mm x 1,500mm x 2,820mm)

Üretim yılı: 2004, durum: mükemmel (kullanılmış), Hattın tamamı şunları içerir: 1. PU (poliüretan) robot aplikatörlü GUSBI - 24 İstasyonlu döner tabla. Marka: GUSBI İtalya Model: PF24 Seri no. 4625 Üretim yılı: 2004 İstasyon sayısı: 24 Her istasyonun boyutu: 600mm x 500mm Güç - 30 KW Pnömatik - 500nl / dak 8bar Çıkış / vardiya 8h - 2.000 - 3.500 adet. - her istasyondaki boyut ve miktara bağlıdır 2. Otomatik Döner Plise Makinesi Marka: SAS İtalya Model: PANELFILTER Tip: 350/190 Güç - 3,5 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim Üretim yılı 2004 Döner silindir sayısı / bıçak / set - 8 adet. - plise yüksekliği 20mm - plise yüksekliği 28mm - plise yüksekliği 32mm - plise yüksekliği 36mm - plise yüksekliği 38mm - plise yüksekliği 40mm - plise yüksekliği 48mm - plise yüksekliği 53mm - plise yüksekliği 60mm 3. Hot Melt dispenser / aplikatör: Marka: NORDSON USA Tip: VA 025-4FFXX4, 400V Model: Versa Blue 8036-189 Seri no. LU04B01511 Üretim yılı 2004 HM için tank boyutu: 50kg Başlık sayısı - 3 Güç - 11 KW Pnömatik - 6 bar - minimum tüketim 4. Alüminyum kalıplar - 131 adet. 100 çeşit farklı otomotiv hava paneli filtresi için. Ek olarak, know-how ve eğitim aktarımı sunuyoruz. Tedpjgcvc Tjfx Ap Asa

Üretim yılı: 2000, durum: ikinci el, makine/araç numarası: 1660, Production Line for Sandwich Panels / Lewecke Loading Portal The following product was manufactured on the line (alternative products possible): Sandwich panels with a polystyrene core, outer layer aluminum 0.5 - 0.8 mm thick, inner layer hardboard/plywood 1.8 - 2.3 mm thick. Maximum dimensions: 2500 mm x 8000 mm Maximum total thickness: 30 mm Maximum weight: 50 kg Production line consists of: 1. Conveyor belt 2. Roller press 3. Roller conveyor, entry side for panel turner Tjdeyztygjpfx Ap Asa 4. Roller conveyor, exit side for panel turner 5. OMMA adhesive application machine (hot-melt), roller applicator HGS_H 327, year: 2020 6. Conveyor belt 7. Roller press 8. Gantry system + 2x staging stations for sheets/outer layers, vacuum transport unit L/W/H 20,000mm/8,000mm/4,000mm Optionally available together with a vertical panel buffer, see separate listing.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2018, Komplette Coil-bevorratete Zuschneide- und Zuführeinrichtung zur Scheibenfertigung Bestehend aus: • Vorschub/Abwickelhaspel: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppelstapler • Schere und Vorschubtisch bis 1.400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Konzipiert hauptsächlich für die Bearbeitung von Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Aluminium. Todpfx Apjxr Utae Asa Die Anlage kombiniert einen servogesteuerten Richtvorschub von LARA mit einer TIMAC-Kreisschere, einer Stanz- und Abschnittschere sowie einem automatischen Doppelstapler und ermöglicht damit einen kontinuierlichen, präzisen und sicheren Betrieb. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickelhaspel mit Beladewagen und Schlaufensteuerung über Lasersensor. Mit Sicherheitsbarrieren im Coil-Bereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses ausgestattet. Kombinierter Richtvorschub mit 11 Walzen und AC-Servoantrieb, gesteuert über SPS + Touchscreen-HMI. TIMAC-Kreisschere mit verstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppelstapler mit Saugarmausleger und verriegelten Sicherheitstüren. Integrierte Pneumatik- und Elektriksysteme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinengruppe – jeweils mit Touchscreen, miteinander vernetzt zur Gewährleistung der Kommunikation und Koordination zwischen LARA- und TIMAC-Bereich. Ablagetisch für Blechreste und LARA-Schere. Wesentliche technische Daten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (1.400 mm an der Richtmaschine) Blechdicke: bis zu 3 mm (Kohlenstoffstahl) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrischer Anschluss: 400 V / 50 Hz Arbeitsdruck: 6 bar Gesamtabmessungen (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-Form, seitliche Be- und Entladezone)

Üretim yılı: 2004, durum: iyi (kullanılmış), Şunlardan oluşur: • Tartıcı/bölücü/dağıtıcı. Her türlü kitleye yönelik. Otomatik yağlama sistemi. Ayarlanabilir ağırlık 60 ila 600 gr • Tartıcı/bölücü/katlayıcı. Her türlü hamur için. Otomatik yağlama sistemi. 60 ila 600 gram arasında ayarlanabilir ağırlık. Değişken hızlı tahrik. • 40 Kg Hamur Haznesi, Paslanmaz Çelik ve yapışmaz malzemeden üretilmiştir • Un eleği • Dijital parça sayımı • 400 sepetli dinlenme odası Tedpfewcfq Hox Ap Aja • Ekmek somunu şekillendirme makinesi, bant genişliği 600 mm.

Durum: ikinci el, Şunlardan oluşmaktadır: 1) Hamur depolama bunker Mod. 'STAR' 2) Konveyör L=500 Mod. 'TRL' 3) Hamur ekstruder Mod. 'RON 1/480' 4) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 5) Hamur unlama ünitesi L=700 Mod. 'B/M 700L' 6) Çoklu silindir ünitesi Mod. 'MUL 700' 7) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' 8) Yağ ekstruder Mod. 'EG-7-E' 9) Üst üste binen konveyör bantlar Mod. 'NPP/200' 10) Konveyör L=700 Mod. 'MCI 690' Üretim yılı 2006 Tedpswxwiasfx Ap Aja

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2013, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, DREW-BET (KAROLEX) pallet production line Operated by 3 persons Output: up to ~200 pcs/hour Year of manufacture: 2013 - condition: very good Possibility to use untrimmed boards along the length, which significantly accelerates production. The line is equipped with two trimmers (longitudinal and cross-cut). The line includes: - Through-type nailing machine - Longitudinal milling/trimming machine - Corner trimming machine - Transfer table - Cross-cut trimmer - Pallet turner Tedpfoy D Uchox Ap Aja - Stacker - Magazine - Chain waste conveyor under the entire line The entire line is fully operational and connected to power. Very fast disassembly and transport (the whole set fits on 2 trucks).

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, ÇİFT KAPI ANGOMAC Çift kapalı kesme makinesi, özellikle palet elemanları üretimi için hat makinesi olarak idealdir. Kesim uzunluğu 650 mm'den (opsiyonel 450 mm) 6500 mm'ye kadar Todpjfclpfjfx Ap Asa Maksimum kesim kalınlığı 200 mm