Kullanılmış Kombine Ayıklama Hattı satın al (6.631)

Koşul: yeni, Kullanım için uygun: İnşaat makineleri Fedpfx Aspa Rtislmogb

Koşul: yeni, Kova Tipi: İskelet Kovası (Elek Kovası) Makine: CAT320 Kenar Uzunluğu: 1550mm Kapasite: 1,35m^3 Detaylı bilgi ve sorularınız için lütfen bizimle iletişime geçin Fgsdpfx Alotqyvgomjb

Koşul: yeni, İstenilen ölçülerde çatı, duvar ve soğuk oda panellerinin üretilmesini sağlayan üretim hattını imal ediyoruz. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Fgodpfxef Nqkde Almob

Koşul: ikinci el, Alu/PVC Profile Cutting Line – STB CAT 500 The CAT 500 cutting center is an automatic machine designed for cutting PVC profiles using a circular saw. The CNC control unit, together with the management software, allows processing parameters to be programmed, leaving the operator only the tasks of loading the bars and unloading the finished pieces. Cutting types: - 45° / 90° (left) cut - Pusher stroke: 6500 mm Blade features: - Bore: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Speed: 3000 rpm - Max thickness: 4.2 mm Technical data: - Voltage: 380–400 V AC3PE - Current: 8 A - Frequency: 50 Hz - Power: 3.8 kW - Air pressure: 7 bar - Weight: 2300 kg Standard accessories: - Carbide-tipped blade Ø 500 mm (bore Ø30) - Welded steel frame with leveling feet and floor anchors - Industrial on-board computer - Feed belts with inverter and acceleration/deceleration ramps - Label printer Dimensions: - Loader: 7900 mm - Machine: 1000 mm - Outfeed: 2600 mm Fjdpfxsy I Twfs Almsgb - Max width: 2300 mm - Max height: 1700 mm - Total length: 11,500 mm

Üretim yılı: 2015, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 13030301, Donanım: Tip plakası mevcut, Satılık MAXI RANGE 15-NOVA VERTA kombine boya ve kurutma kabini. Hem boyama hem de kurutma işlemleri için uygundur. Kabin, toplam uzunluğu boyunca ya da her iki yarısı bağımsız şekilde, birbirinden bağımsız olarak çalıştırılabilir. Fodpfjy Iamtox Almsgb

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2002, For sale: professional combined coil metal processing line by Finnish manufacturer Macring / Sintech, manufactured in 2002. The line is intended for coil metal decoiling, leveling, longitudinal slitting, shearing into sheets, and recoiling into smaller coils. The equipment is designed for precise metal cutting up to 1500 mm in width. The machine is currently dismantled, but all connection elements are marked, which will make commissioning and assembly easier. The line is operated via a hydraulic system. Line configuration includes: - Decoiler – 8 T - Metal leveling segment - Longitudinal slitting unit - Spare slitting knives - Sheet guillotine shear - Braking and separation segment - Turnstile with separator - Recoiler – 8 T - Control panel - Electrical cabinet - Lifting/lowering table Fsdey N Sqgspfx Almsgb - Safety fencing Technical specifications: - Maximum metal width: 1500 mm - Maximum coil weight: 8 T This equipment is suitable for sheet metal processing, ventilation, roofing, cladding, and other metal fabrication applications. If you have any further questions, we will be happy to answer them.

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1999, çalışma saatleri: 49.800 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 10992, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) featuring Type B press control, Unidor die and press safety monitoring system, and Raziol EBAD 4000 strip lubrication unit. The line includes a soundproofed safety enclosure, a finished parts discharge conveyor, and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (manufactured in 2013). Available as a turnkey system. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Serial/Commission number: Commission number 11623 10992 Year of manufacture: 1999 Control system: Type B Control software version 7.3.5 — Languages: German / English Operating hours: 49,800.0 h (as indicated on the press control) Pressing force (nominal): 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE marking: Yes – original OEM nameplate Acoustic hood/enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Stroke range (adjustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Fsdjy I A U Topfx Almjgb Support plate (W × D): 1,080 × 650 mm Ram surface (W × D): 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Strip feed height (adjustable): 60 – 140 mm Max. strip width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Feed length: 0 – 85 mm Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 66 kVA Main motor power: 22 kW (AC inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feeder): approx. 2,471 mm Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2013) Including Raziol EBAD 4000 strip lubrication system Including Unidor press and tool safety system Finished part discharge conveyor Sound-insulated safety enclosure Original technical documentation and wiring diagrams

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, çalışma saatleri: 46.500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11623, Complete precision stamping line, ready for relocation. The core of the system is a BRUDERER BSTA 500-110B (500 kN, year of manufacture 2001, commission number 11623) equipped with press control Type B, Unidor die and press safety monitoring system, and EFD Micromat strip lubrication. The line includes a soundproof safety enclosure, a finished part discharge conveyor, a PBK PE 250/200 USG coiling machine (2004), and a HURAS HPK 1500-220 horizontal decoiler (2015). Available as a turnkey package. Press manufacturer: BRUDERER AG, Frasnacht, Switzerland Machine model: BSTA 500-110B Serial/Commission number: Commission number 11623 Year of manufacture: 2001 Control system: Type B Control software version: 7.3.5 — Language: German / English Operating hours: 46,800.0 h (as displayed on the press control panel) Press force (nominal): 500 kN Total weight: approx. 8,700 kg CE-marking: Yes – Original OEM type plate Sound-insulated cabin/enclosure included – W 3,460 × L 2,331 × H 3,910 mm Stroke range (adjustable): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 mm Fgodsy I A Rzspfx Almjb Ram adjustment range: 64 mm Max. tool opening width: 1,100 mm Base plate – Width × Depth: 1,080 × 650 mm Ram area – Width × Depth: 980 × 420 mm Base plate opening (W × D): 1,060 × 200 mm Feed height (adjustable): 60 – 140 mm Max. material passage width: 250 mm Model: BBV 195 - 85 Feed angle: 90 degrees Strip thickness: 4 mm Max. strip width: 160 mm Infeed length: 0 – 85 mm Supply voltage: 3 × 400 V / 50 Hz Max. connected load: 74 kVA Main motor power: 22 kW (frequency inverter) Control voltage (DC): 24 V DC Pneumatic supply: 6 – 10 bar (R ½" connection) Press width (with feed): approx. 2,471 mm Press depth: approx. 1,302 mm Press height: approx. 3,165 mm Including HURAS HPR 1500 220 horizontal decoiler (2015) Including PBK PE 250 200 USG coiling machine (2004) Including EFD Micromat strip lubrication system Including Unidor press and die safety monitoring system Finished part discharge conveyor Sound-insulated safety cabin Original technical documentation and wiring diagrams

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2001, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam uzunluk: 37.000 mm, toplam genişlik: 4.000 mm, toplam yükseklik: 3.700 mm, çalışma yüksekliği: 520 mm, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple glazing units, models according to Lisec model catalogue and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, washer infeed (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washer outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame assembly station, year 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring section for gas filling press, year 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring section), year 2001 - FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press discharge 1, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press discharge 2, year 2001 - APKV-25/2, 2-track cork applicator, year 2001 - RTVN-15/25VFE, infeed with glass and frame measuring device, as well as barcode reader for shaped units, year 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 Fgsdpfx Aljy Rfgqomjb All machines were fully functional until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria and ex stock in Oroshaza/Hungary.

Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2025, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, PIŁA OPTYMALIZUJĄCA DO CIĘCIA KOSZTÓW Supercut 500 to wysokowydajna optymalizerka przystosowana do realizacji największych wydajności produkcyjnych przy zachowaniu maksymalnej niezawodności. EKSTREMALNIE WYTRZYMAŁA Bardzo solidna i wzmocniona konstrukcja stalowa. Taśmowy podajnik wlotowy jest zsynchronizowany i sterowany tym samym silnikiem, co rolki posuwu. Ekskluzywny system z podwójnym i solidnym napędem górnym i dolnym. Górna grupa posuwowa z trzema utwardzanymi napędzanymi rolkami zębatymi oraz 6 rolkami dociskowymi biernymi (3 pary). Podnoszenie i opuszczanie każdej rolki zębatej sterowane numerycznie. INNOWACYJNA TECHNOLOGICZNIE Układ elektroniczny zbudowany z komputera połączonego w czasie rzeczywistym z najnowszej generacji sterowaniem numerycznym. Oprogramowanie TROPTIM działające w środowisku Windows. Kompletny moduł zarządzania 5 klasami jakości. Kolorowy ekran LED 22”. Zdalny serwis przez internet. Makra Excel w zestawie. SZYBKA Fgsdpfx Alsy Iz Hnjmob Innowacyjny system cięcia, tak szybki, że ostrze staje się niemal niewidoczne dla ludzkiego oka. Szybka i pełna optymalizacja przy zachowaniu kompaktowych rozmiarów maszyny. System podawania z silnikiem servo Brushless o momencie 18 Nm. System cięcia z silnikiem servo Brushless o momencie 28 Nm. Moc silnika piły: HP=7,5 (5,5 kW). Osiem rolek biernych pod taśmą podajnika wlotowego. WYMIARY CIĘCIA Wymiary cięcia: min. 30x15 mm, maks. 220x60 mm Minimalna długość przed cięciem: 500 mm, maks. 5000 mm (6000 mm z opcjonalnymi rolkami wsporczymi). Możliwość wykonania tylko jednego cięcia na ostatnich 190 mm deski. Cięcie desek o regularnym kształcie i maksymalnej różnicy grubości do 8 mm. Maksymalna waga drewna: 50 kg.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2017, makine/araç numarası: LC623, Gebrauchte Thermoforming-Abfülllinie für Wasserbecher – 11.500 Becher pro Stunde Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese gebrauchte Abfüllanlage ist eine vollständige Lösung zur Becherabfüllung und -verpackung, speziell entwickelt für die Getränkeproduktion im Wasserbereich. Das Kernstück ist die TR-ALP 10 Form-Fill-Seal-Maschine, konzipiert zum Thermoformen, Füllen, Verschließen und Stanzen von PET-Bechern mit hoher Effizienz. Im Format 5 x 2 (10 Kavitäten je Takt) und einer Arbeitsleistung von 17–20 Takten/Minute erreicht die Anlage bis zu 12.000 Becher/Stunde – ideal für gebrauchte Industrie-Verpackungslinien mit Fokus auf zuverlässigen Ausstoß. Die integrierte End-of-Line-Ausrüstung umfasst einen Roboter-Kartonierer, einen Kartonaufrichter, einen Kartonverschließer und Förderbänder für reibungslosen Weitertransport. Produktionsleistung: bis zu 12.000 Becher/Stunde (typisch 10.200–12.000 Becher/Stunde) Taktleistung: 17–20 Takte/Minute Kavitätenanordnung: 5 x 2 (10 Kavitäten pro Takt) Stanzmaß: 71 x 71 mm Geeignete Becherformate: 100 ml und 200 ml Basismaterial: PET-Folie, 500–700 µm Deckelmaterialien: Aluminium 40 µm oder 12 µm / APET + 12 µm / HSL heißsiegelfähig, peelbar Produktkontaktteile: Edelstahl AISI 316 Maximale Folienbreite: 390 mm (Basis), 375 mm (Oben) Rollendurchmesser: unten 800 mm, oben 300 mm Maschinengewicht: ca. 2.500 kg Kartonverschließer-Modell: GEM F470 Kartonaufrichter-Modell: F2000 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungstechnik Die Linie bietet robuste Automatisierung für gleichmäßige Becherformung, präzise Dosierung und zuverlässig dichte Versiegelung. Die TR-ALP 10 verwendet ein zeitgesteuertes gravimetrisches Dosiersystem mit 10 Regelventilen für konstant genaue Füllmengen. Die Elektroarchitektur ist industrietauglich mit klaren Schutzklassen und Sicherheitskreisen. Stromversorgung: 3 x 380 V AC Installierte Leistung: 25 kW Stromaufnahme: 40 A Frequenz: 50 Hz Steuerspannung: 24 V DC Dosiersystem: zeitgesteuert, gravimetrisch, 10 Ventile Abfülltemperatur: 15–25 °C Sicherheitsausstattung: integrierter Not- und Sicherheitsschalter (Industriekomponenten) Produktionslinien-Integration Für nahtlose industrielle Verpackungsprozesse konzipiert, integriert die Linie die Becherproduktion mit der End-of-Line-Kartonierung. Ein Vakuum-Pick-and-Place-Roboter-Kartonierer verarbeitet mehrere Bechergrößen mit Rezepturen für 100 ml und 200 ml. Automatischer Kartonaufrichter, Verschließer und drei Förderbänder ermöglichen den Inline- oder modularen Betrieb in unterschiedlichsten Layouts. Fgedpfx Aley Icp Dsmjb End-of-Line: Roboter-Kartonierer, Kartonaufrichter F2000, Kartonverschließer GEM F470, Förderbänder Packkonfiguration: 30 Becher/Karton (200 ml: 2 Lagen à 15x2; 100 ml: 3 Lagen) Formatflexibilität: Werkzeugsets für 100 ml und 200 ml Behälter: PET-Becher; Sekundärverpackung im Karton Maschinenzustand & Wartung...

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 68.702 h, makine/araç numarası: LC624, Gebrauchte KRONES Wasser-Abfüllanlage – 32.000 Flaschen pro Stunde (BPH) Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese komplette gebrauchte Abfüllanlage ist für eine hocheffiziente Verarbeitung von PET-Flaschen und Getränkeproduktion konzipiert. Hergestellt von Krones im Jahr 2006, bietet sie eine zuverlässige Performance für industrielle Verpackungsprozesse im großen Maßstab. Die Linie integriert Blasformung, Abfüllung, Etikettierung, Codierung, Schrumpfverpackung, Tragegriffapplikation, Palettierung und Palettenetikettierung und bietet damit eine robuste schlüsselfertige Produktionslösung für den Gebrauchtmarkt, der auf hohe Verfügbarkeit und gleichbleibende Output-Qualität Wert legt. Leistung: - Produktionsgeschwindigkeit: bis zu 32.000 Flaschen pro Stunde - Flaschenformate: Kompatibel mit 0,5L und 1,5L PET-Flaschen - Behälter: Speziell für PET-Flaschenhandling konzipiert - Hersteller (Kernanlagen): Krones - Baujahr (Kernlinie): 2006 - Betriebsstunden (lt. Zähler): 68.702 Fsdpfxjy Icpqs Almegb - Steuerung: Siemens SPS - Füllkontrolle: Elektronisch geregelt mittels Durchflussschaltern (volumetrisch) Hauptaggregate & Module: - Krones Contiform S20 Streckblasmaschine (2006) - Krones volumetrischer Füller (2006) - Krones Verschließer (2006) - Krones Checkmat Flascheninspektor (2006) - Krones SynCo Flaschentransportsystem (2006) - Krones Etima Etikettiermaschine (2006) - Markem Smart Lase C350 Lasercodierer (2015) - Ocme Vega N70/2 Schrumpfpacker - Comag/Decimo HM 100/2 Tragegriffapplikator (2006) - Ocme Pegasus M400 Palettierer (2006) - Bema Silkworn Turbo Palettenwickler (2006) - Eidos 7P6ERLP Palettenetikettierer (2020) - M. Tanner AG/Prologic Preform-Zufuhrbunker (2018) - M. Tanner AG Preform-Ausrichter (2006) - Gassner Verschlussbunker (2006) - Cryotech International Stickstoff-Dosierer - Europool Packtransportband Fortschrittliche Automations- und Steuerungstechnik Die Anlage ist mit einer Siemens SPS-basierten Steuerung für eine koordinierte Kontrolle sämtlicher Prozesse von der Blasformung über Abfüllung und Etikettierung bis zu End-of-Line-Operationen ausgestattet. Der Füller nutzt elektronisch gesteuerte Durchflussschalter für präzise, volumetrische Dosierung und gleichmäßige Füllstände auch bei hohen Geschwindigkeiten. Zentrale Steuerung, synchronisierte Fördertechnik und integrierte Inspektion optimieren die Effizienz und minimieren Stillstandszeiten sowie Umrüstaufwände. - Siemens SPS-Architektur über die gesamte Produktionslinie - Volumetrisches Füllen mit elektronischer Durchflussregelung - Integrierte Inspektion durch Krones Checkmat - Koordinierte Fördersteuerung mit Krones SynCo - Lasercodierung durch Markem Smart Lase C350 Vollständige Linienintegration Diese Produktionslinie bietet eine nahtlose Integration vom Preform-Handling bis zur Palettenetikettierung. Die Krones SynCo- und Europool-Fördersysteme sorgen für reibungslose Übergänge zwischen den Modulen, während Schrumpfpacker, Tragegriffapplikator, Palettierer, Stretchwickler und Palettenetikettierer einen vollständig automatisierten Verpackungs- und Logistikfluss gewährleisten. - Inline-Betrieb von der Blasmaschine bis zum Palettenetikettierer - Formatkompatibilität: 0,5L und 1,5L PET

Koşul: iyi (kullanılmış), Otomatik sürekli çevrimli sıcak presleme hattı; paneller, mobilyalar, kapılar, duvar kaplamaları, sandviç paneller ve çeşitli ürünlerin üretimi için uygundur. Sağlam taşıyıcı gövde Bileşim: - OMMA 4 silindirli tutkal sürme makinesi - Genişlik: 1400 mm - Disk aktarma konveyörü - Hazırlık masası - COLOMBO pres 5500 x 1400 mm - 8 adet piston - çap 150 mm - Masif çelik baskı tablası - Yukarıdan aşağıya presleme - Basınç: 4 kg/cm² - Fotoselli otomatik boşaltma - Çalışma yüzeyi yüksekliği: 800 mm - Kapanma süresi: 1–2 saniye, açılma süresi: 2–3 saniye - Presin genel ölçüleri: 5960 x 1900 x 2320 mm (yükseklik dahil) - Tüm hat uzunluğu: 22 metre Fgsdpfx Aoy I Sncolmeb - Hat kurulumu için zemin altyapısı gerekmez.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), CNC flexible system for drilling, milling, and dowel insertion BECKHOFF control (Windows-based software) Workpiece length min/max: 260 mm / 2500 mm Workpiece width min/max: 96 mm (*) / 1200 mm Workpiece thickness min/max: 13 mm / 25 mm (*) Minimum panel width 120 mm at the 3rd BAT for dowel insertion Fodpfey N Ucfex Almjgb A) "Igel" panel storage with transverse feed roller conveyor B) 1st pass CNC Model BAT-DTW - 2 drilling units with 21 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 groove saw (2.2 kW) - 2 groove saws for rear panel grooves (2 x 0.37 kW) - 2 drilling units with 12 spindles each (2 x 2.2 kW) - 1 milling unit for transverse tambour groove (4.4 kW) C) 2nd pass CNC Model BAT-DTW - 4 drilling units with 9 spindles each (4 x 1.6 kW) - 2 angle drilling units with 3 spindles each (2 x 1.6 kW) - 1 milling unit (4.4 kW) - 2 drilling units with 5 spindles each (2 x 1.6 kW) D) 3rd pass CNC Model BAT-DTW - 1 horizontal glue application device (with glue pump and 13-way air glue distributor) - 1 dowel insertion unit - Milling unit with 8-position tool changer (5 collets) - Drilling unit with 12 individually controllable twin spindles

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 1996, Rondo Compactline çörek üretim hattı - kullanılmış - üretim yılı: 1995-96 - bileşenler: Compactline çalışma masası, kalibratör, kesme istasyonu, nemlendirme istasyonu, dolum makinesi, merdane, sarma istasyonu, giyotin, alma masası, 4 adet kesici silindir, 3 adet dekor silindiri - uzunluk: 7,70 m - paslanmaz çelik konstrüksiyon - manuel kontrol - üretimden alınmıştır - talep üzerine genel revizyon yapılabilir - teslimat depo çıkışlı - fiyat talep üzerine Fodpfx Ajyglg Uslmjgb

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2002, Rondo laminasyon ve poğaça şekillendirme hattı - Smartline ve Compactline modeli - kullanılmış Fgedpow Nx S Nsfx Almjb - üretim yılı 2002 - uzunluk 15 metre - aletsiz - bileşenler: uydu kalibratörü, hamur saran silindir, standart kalibratör, çalışma masası, kesim istasyonu, giyotin, boşaltma masası - üretimde kullanılmış makine - depodan teslim alma / gönderim seçeneği - fiyat istek üzerine

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, Fritsch Cutting Table – Pastry Production Line Fjdpsyucy Iofx Almegb - Model: FT 450-L - Year of manufacture: 1998 - Length: 4.5 m - Electronic controls - 2 cutting rollers - Calibrator/optional - Technical condition: very good - Collection from warehouse/Shipping option available - Price on request

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Koenig G 2000 roll production line - used - year of manufacture: 2010 - Mini REx Futura divider Fgsdeyu Rt Ajpfx Almjb - 2-row - weight range: 20-135 g - machine from production line - tested and cleaned - collection from warehouse/shipping option available - price on request

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005608, Pozisyon 2: Tek taraflı kenar bantlama makinesi STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Fjdpfx Aljiii Izjmjgb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006017, Pozisyon 2: Köşeli tip panel testere IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Fgjdpfx Aewukzhjlmeb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005635, Pozisyon 1: Yükleyici IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fsdjwuudyepfx Almsgb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005642, Çift taraflı kenar bantlama makinesi IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Fedpjwuciwsfx Almegb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 007811, Pozisyon 1: Yükleyici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 2: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 3: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 4: Çift taraflı kenar bantlama makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 5: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 6: Geçişli delme makinesi BIESSE - RBO-STREAM SB Pozisyon 7: Plaka çevirici BIESSE - RBO-STREAM SB Fgjdjv Dyxcspfx Almob Pozisyon 8: Boşaltıcı BIESSE - RBO-STREAM SB

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 005449, Pozisyon 2: CNC matkap makinesi MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Pozisyon 3: Yatay geçişli delik açma ve dübel sürme hattı MORBIDELLI-FLEXA 912+FLEXA 902 Fjdjwucl Espfx Almegb

Koşul: ikinci el, makine/araç numarası: 006601, Pozisyon 1: Yükleyici PRIESS-BMA DLS-CNC Pozisyon 2: CNC delme ve dübel çakma makinesi PRIESS-BMA DLS-CNC Fgjdewuclropfx Almeb