İkinci El Komple Meyve Suyu Ekstraksiyon Hattı Satın Al (14.984)

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2011, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 8MORE010, servo motor gücü: 550 W, giriş voltajı: 230 V, giriş akımı türü: Klima, pnömatik bağlantı: 6 bar, basınçlı hava bağlantısı: 6 bar, Bu parti, Estonya'daki eski MASI JEANS fabrikasının profesyonel üretim hatlarından doğrudan çıkarılmış beş adet JUKI MO-6700 serisi endüstriyel overlok (dikiş) makinesinden oluşmaktadır. JUKI MO-6700 serisi, yüksek dikiş hızları, temiz dikiş oluşturma özelliği ve zorlu giyim üretimi koşullarında olağanüstü güvenilirliği ile tanınan, dünyanın en yaygın olarak kullanılan modern endüstriyel overlok platformlarından biridir. Bu partide, kumaş üzerinde yağ lekesi oluşumunu ortadan kaldıran ve üst düzey giyim ürünleri için ideal olan JUKI'nin mevcut kuru kafalı MO-6700DA / MO-6704DA serisinden iki makine bulunmaktadır. Tüm makineler aynı profesyonel üretim tesisinde çalıştırılmış ve aynı fabrika bakım programı altında tutulmuştur. Bu makineler, özellikle kot üretimi, jean montajı, örgü giyim, iş kıyafetleri, üniformalar ve hızlı, dayanıklı overlok dikişleri gerektiren diğer uygulamalar için idealdir. Paket İçeriği: Makine 1 Model: JUKI MO-6700DA (mevcut kuru kafalı seri) İç Referans: 42B-07339 Makine 2 Model: JUKI MO-6704DA (mevcut kuru kafalı seri) Sınıf: 0E4-40H İç Referans: 19B Makine 3 Model: JUKI MO-6704S Yıl: 2011 İç Referans: 5B-K694 Makine 4 Model: JUKI MO-6704S Sınıf: 0E4-40H İç Referans: 75A-K562 Makine 5 Model: JUKI MO-6700 Serisi İç Referans: 56A-724 Teknik Özellikler: Üretici: JUKI Corporation Model Serisi: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 makine) / MO-6700 Serisi Makine Tipi: Endüstriyel Overlok (Dikiş) Makinesi 1 İğneli, 3 İplikli Overlok Konfigürasyonu (MO-6704 sınıfı) Dahili Kumaş Kesme Bıçak Sistemi Otomatik Yağlama MO-6700DA ve MO-6704DA'da Kuru Kafalı Teknoloji – Yağ Lekesi Yok Servo Motorlar / Elektronik Kontroller (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Endüstriyel Dikiş Masaları Ağır Hizmet Tipi Çelik Standlar Üretim Avantajları: • Fabrikada uyumlu modern overlok üretim seti • Temiz ve tutarlı dikiş oluşturma ile yüksek hızlı overlok • Sürekli üretimde güvenilir performans • Azaltılmış operatör eğitim gereksinimleri • Üretim hattı genelinde ortak yedek parça • Kanıtlanmış Japon mühendisliği ve uzun vadeli dayanıklılık Neden Bu Partiyi Satın Almalısınız? • Beş adet modern profesyonel JUKI overlok dikiş makinesi • Aynı fabrikadan gelen uyumlu makineler • Aynı MO-6700 platformu - tek bir yedek parça seti ve know-how • Ortak bakım prosedürleri • Maliyet etkin üretim hattı kurulumu veya genişletilmesi • Yeni veya büyüyen giyim fabrikaları için ideal • Kot ve örgü giyim üreticileri için mükemmel bir yatırım Uygulamalar: • Jean üretimi • Kot üretimi • Dikiş overloklama ve overlok • Örgü giyim ve triko giysiler • İş kıyafeti üretimi • Üniforma üretimi • Teknik giysiler • Endüstriyel giyim üretimi Durum: Daha önce profesyonel giyim üretiminde kullanılmıştır. Tüm makineler, MASI JEANS fabrikasının yakın zamanda kapatılmasına kadar çalışır durumda kalmıştır. Fabrika kullanımına uygun normal kozmetik aşınma ile genel olarak iyi endüstriyel durumdadır. Lodpfx Asznxhyob Uert Sökülmeden önce incelenmek üzere mevcuttur. Konum: Valga, Estonya Söküm ve Taşıma: Alıcı, söküm, yükleme ve taşımadan sorumludur. Satış Şartları: Garanti olmaksızın, mevcut haliyle ve bulunduğu yerde satılmaktadır. MASI JEANS fabrikasının tasfiye sürecinin bir parçasıdır. Makineler öncelikle tek bir komple fabrika uyumlu üretim seti olarak sunulmaktadır. Bireysel satışlar, komple partinin önceden satış durumu göz önünde bulundurularak değerlendirilebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Weinig üretim hattı CONTUREX C 125, 2018 model Lodpfx Ajy Emrksb Ujrt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 200 h, makine/araç numarası: 230608, 4. Ana ekstrüder tipi: Çift vidalı, eş zamanlı dönen CWT95-Plus ekstrüder; L/D 48 Makine açıklaması: *IE5 AC 250 kW motor *Redüktör: Tork seviyesini artırmak için hassas dengeleme prensibi uygulanmıştır; Yüksek güvenlik faktörlü tasarım; Dişliler için en son çelik alaşım malzemesi, özel ısıl işlem uygulanmış ve yüksek hassasiyet seviyesinde üretilmiştir; NSK yatakları ve ithal contalar, Özel yağlama sistemi, daldırma ve zorlamalı yağlama çözümleriyle birleştirilmiştir; Yeni nesil, optimum soğutma sağlamak üzere yapılandırılmış kanatlı plaka ısı eşanjörü; Giriş/çıkış dönüş hızı: 1480/600 dev/dak; Tork: 2x1990 N.m Yağ pompası: 1,5 kW Isı eşanjörü, akış ölçer ve yağ basıncı göstergesi ile *Güç aktarımı: İtalya'dan Compomac güvenlik kavramalı tork sınırlayıcı, hız sensörü ile *Ekstrüzyon hattı: Vida çapı: 93 mm, L/D: 48:1; Vida maksimum hızı: 600 dev/dak; Vida yapılandırması: modüler yapı, torkun yarıklarla iletimi; Vida malzemesi: W6Mo5Cr4V2, yüzey sertliği HRC58～64; Kılıf yapılandırması: modüler yapı, her kılıf 4L/D uzunluğundadır, Lrodszxxifspfx Ab Uot Doğrusal malzemenin iç yüzeyi α101'dir, yüzey sertliği HRC62-64'tür; No.1 kılıf: Tüm olası bileşenler için besleme, No.4 ve No.6 yan besleme deliği ve havalandırma deliği ile. No.8, 9, 11 gaz giderme için emme deliği ile. Vida profili, ihtiyaca göre belirlenecektir. *2 adet yan besleyici *1 adet, ihtiyaca göre ayarlanabilen gaz giderme ünitesi Sıvı halka pompası, 1 m³ su deposu, gaz ve buhar geri kazanım sistemi *Elektrik panosu Muhafaza: Rittal Isı eşanjörü: Apex Frekans konvertörleri: ABB PLC: Siemens Bileşenler: Schneider Electric *Yedek parça Vida ve kılıf elemanlarından oluşan bir set ve bir mil seti makineyle birlikte teslim edilecektir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Meyve suyu presi teklifi: Lodpfx Asyc D N Teb Ujrt - Flottweg B-FRU-1500 LR pres, 2004 yılı - Püre pompası - Flottweg kontrol panosu - Meyve suyu pompası - Bant yıkama suyuna yönelik yarıklı filtre Makine çalışır durumda ve kullanıma hazır Diğer ilanlarımı da inceleyiniz

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Şarap şişelerinin dolumu ve paketlenmesi için komple hat. Ayrıntılı açıklama için ekteki PDF dosyasına bakınız. Lsdeyn I Tmopfx Ab Usrt

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş voltajı: 400 V, giriş akımı türü: trifaze, Çeşitli polimerlerin geri dönüşümü için komple ekstrüzyon hattı, tamamen yenilenmiş. Lredpfewqrrtjx Ab Uot Metal dedektörlü yeni konveyör bant. 110 kW motor ve frekans invertörü, yeni. İki bölgeli vakum sistemi. Erema çift pistonlu elek değiştirici. Kafa çıkışında kesme sistemi; su soğutma; santrifüj; taşıma fanı. Bir varil ve iki adet kullanılmış yedek vida.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Mobilya üretimi için komple fabrika, aşağıdakilerden oluşur: KZ2207) "BIESSE" FDT - CN delme ve dübel yerleştirme hattı, aşağıdakilerden oluşur: "RBO" Tornado destacking istasyonu, 2 x CN throughfeed delme makinesi "BIESSE" FDT, 1 x CN dübel yerleştirme makinesi "BIESSE" SDT CN, "RBO" Tornado besleme istasyonu. KZ2205) 4 taraflı ebatlama ve kenar bantlama hattı "HOMAG", aşağıdakilerden oluşur: Destacking çift istasyon "ESSE2", 1. çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" PowerLine KF 20/20/QA/15, döner transfer (uzunlamasına/çaprazlamasına) 90° "HOMAG" TD 31/30/12, 2. çift taraflı ebatlama ve kenar bantlama makinesi "HOMAG" PowerLine KF 20/21/QA/35, 2. döner transfer (çaprazlamasına/uzunlamasına) 90° "ESSE2", besleme istasyonu çift istasyon "ESSE2". Lodpfeh T Dvtox Ab Usrt KZ2210) 'BREMA (BIESSE)' Mod. Vektör CNC-LINIE delme-frezeleme-ekleme, aşağıdakilerden oluşur: Kirpi yükleyici (18 pozisyon), CNC Vektor GLR 30-13, Vektor XL 40-30, Idrak-3, çeşitli transferler. KZ2090) Zımpara makinesi (kaplama zımpara makinesi) "COSTA LEVIGATRICE" SN TR TT TR 1350 KZ2045) Kenar bantlama "MORBIDELLI" Planet HP6018 ile portal CNC (2 tabla, 6 kenar mag.) KZ2033) Kenar bantlama makinesi "HOMAG" KAL 310, ayırma besleyicili "ESSE2 KZ2075) Karkas presli mobilya montaj hattı "TERMOPAK" (içinden besleme) KZ2203) Testere hattı "SALVADOR" (panel kesiti + ayırıcı/parçalayıcı) ile ayırıcı "ESSE2 KZ2009) Kaplama bölümü (çift bıçaklı kaplama paketi kesimi "MONGUZZI", çapraz kesim makasları "MONGUZZI"; besleme makinesi "KUPER", kaplama demeti kesme "TAGLIABUE", ecc) KZ2201) Kaplama/laminat için "COLOMBO REMO" pres hattı (mm 1400x6200) KZ2215) Otomatik pano depolama sistemi "ESSE2" Mod. MAGAZZINO Nr. 3 talaş filtre istasyonu "MION" (1. Kw 132, 2. Kw 55, 3. Kw 22) Çeşitli araçlar (kamyonlar, kamyonetler, vb.) Diğer birçok makine (CNC BIESSE Skipper 130, delme makineleri VITAP ve MORBIDELLI, daire testereler, tutkal yayıcılar, vb), ekstraksiyon sistemi, makaralı konveyörler, raflar (duvar rafları), forkliftler, trans paletler vb. Makineler hala kullanıcının tesislerinde kuruludur ve randevu ile incelenebilir.

Durum: ikinci el, makine/araç numarası: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET filling line is designed for carbonated water and soft drinks, delivering consistent performance and reliable quality for beverage production. It combines highly efficient stretch blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a coherent used filling line, suitable for industrial packaging operations in the second-hand sector. Production Speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow Molding Machine: Sidel SBO10, 10 cavities Preform Handling: Preform hopper Sidel EBH 2050 Air Conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monobloc: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment unit Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, delivery rate 30 m³/h Bottle Dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wrap-around, reel-fed Lrjdeydn A Hspfx Ab Uot Shrink Packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle Applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, push type Pallet Wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at each station to simplify operation and format changes. The isobaric filler block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary reel-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical settings and format parts help minimize downtime and reduce setup times in beverage production environments. Production Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer using air conveyors and synchronized starwheels in the filler monobloc. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrinking, handle application, and palletizing to create a complete packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights for neck finish 28 1881. Machine Condition & Maintenance History This used line is available for sale and is presented in operating condition. Component years range from 1996 to 2019, indicating a carefully selected array of filling equipment. Buyers can arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and full line integration prior to deployment in beverage production. Operational Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler delivers precise CO₂ retention and foam control. The Sidel blow m...

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm Lredpfxezz Rpce Ab Ust - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Kullanılmış KHS Innofill Konserve Dolum Hattı 16000 CPH – 2018 Model Teknik Özellikler ve Performans Verileri Bu komple kullanılmış dolum hattı, bir içecek dozajlama sistemi olup, KHS konserve dolum bloğu etrafında inşa edilmiştir ve dolum öncesi ve sonrası yüksek kaliteli paketleme teknolojisiyle entegre edilmiştir. Endüstriyel paketleme ve içecek üretimi için tasarlanmış olup, alüminyum kutular için güvenilir performans sunar. Üretim Hızı: saate kadar 16000 kutu (cph) Ljdpfoy Szbysx Ab Uort Ana Dolum Makinesi: KHS Innofill Can C (2018) Kutu Kapak Makinesi: Ferrum FC03 (2018) Palet Boşaltıcı: SKA Fabricating Can-I-Bus İnspektör: Heuft dolum seviyesi kontrolü Yıkayıcı: AV-C500 hava ile kutu yıkayıcı Kurutucu: Air Control Industries kutu kurutucu Etiketleyici: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Karton Paketleyici: Atlanta Rafaello 726 Karton Kodlama: SATO S86-EX yazıcı Konveyörler: KHS ve AE Conveyors, ayrıca PC'li KBR çıkış bandı Yardımcı Ekipmanlar: Loewados konveyör yağlama cihazı Ambalaj Tipi: Alüminyum kutular Dokümantasyon: Basılı kılavuzlar mevcut İleri Otomasyon ve Kontrol Hat, konveyörler ve etiketleme için ayrı kontrol panolarına sahiptir; bu, koordineli başlatma/durdurma mantığı ve nazik ürün taşıma olanağı sağlar. KHS Innofill Can C dolum bloğu, hat dostu entegrasyon, reçete yönetimi ve sabit dolum ve kapaklama süreçleri için senkronize sürücüler ile modern bir otomasyon mimarisi sunar. Ana istasyonlarda güvenlik kilitleri ve koruyucu donanımlar yer alarak operatörleri korur ve proses güvenliğini sağlar. Üretim Hattı Entegrasyonu Bu paketleme hattı, paletten çıkarma aşamasından kartonlamaya kadar uçtan uca entegrasyon sunar ve kutunun durulanmasından dolum, kapaklama, kontrol, kurutma, etiketleme ve ikincil paketlemeye kadar sorunsuz bir akış sağlar. KHS, AE Conveyors ve KBR'nin modüler konveyörleri, dengeli tamponlama ve stabil transfer sağlar ve nominal verimin korunmasına yardımcı olur. Konfigürasyon, çeşitli içecek üretimlerine uygundur ve uygun format değiştirme parçaları ve kılavuzlarla farklı alüminyum kutu boyutlarına göre ayarlanabilir. Makine Durumu ve Bakım Geçmişi Kullanılmış bir dolum hattı olarak ana proses ekipmanları, 2018 model KHS Innofill Can C dolum makinesi ve Ferrum FC03 kapaklayıcıyı içerir. Ekipman listesi, mevcut basılı kılavuzlar ile eksiksiz ve uyumlu bir istasyon paketini gösterir ve verimli devreye alma, bakım ve yedek parça yönetimini destekler. Hat, çalışır durumda ve fonksiyonel olarak sunulmakta olup, standart kurulum hazırlığı ve enerji bağlantılarına tabidir. Operasyonel Performans ve Çok Yönlülük Yüksek verimli kutu taşıma için tasarlanmış olan hat, otomatik giriş için SKA Fabricating depalettleyici, kutuların iç temizliği için hava yıkayıcı ve...

Durum: yeni gibi (kullanılmış), JBT Endüstriyel İşleme ve İnce Öğütme Makinesi – Paslanmaz Çelik JBT paslanmaz çelik endüstriyel işleme ve ince öğütme makinesi, meyve suyu, püre ve gıda ürünlerinin sürekli olarak işlenmesi için tasarlanmıştır. Bu makine, kabuklar, çekirdekler, kalın lifler ve diğer istenmeyen katı maddelerden kullanılabilir kısmı ayırmayı sağlar. Bu tip ekipman, daha ince ve homojen bir ürün elde etmek için genellikle öğütme, çıkarma veya ön ısıtma işlemlerinden sonra kullanılır ve ardından konsantrasyon, termal işlem veya paketleme gibi sonraki aşamalara geçilir. Sistem, iç rotor ve delikli bir elek veya süzgeç kullanılarak çalışır ve işlenmiş ürün ile katı atıklar arasında sürekli mekanik bir ayrım sağlar. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: JBT -Tip: Endüstriyel işleme ve ince öğütme makinesi -Uygulama: meyve suyu işleme ve ayırma -Otomatik ve sürekli işlem -Dönen işleme sistemi -İç ayırma eleği/süzgeci -Katı-sıvı / meyve suyu-atık ayrımı -Sürekli ürün beslemesi -Bağımsız ürün ve atık tahliye sistemleri -Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış yapı -Elektrik motoruyla tahrik -Kapalı işlem odası -Endüstriyel kullanım için sağlam tasarım -Temizlik ve bakım için erişim -Sürekli işlem hatlarına entegre edilebilir İŞLEM Önceden öğütülmüş veya işlenmiş ürün, JBT işleme ve ince öğütme makinesine sürekli olarak girer. İçeride, rotor ürünü, delikli bir işleme yüzeyine doğru iter. Gerekli boyuta uygun meyve suyu, püre veya sıvı kısım, elekten geçerken, daha büyük parçacıklar tutulur ve ayrı bir tahliye sistemine yönlendirilir. Bu işlem sayesinde aşağıdaki işlemler gerçekleştirilebilir: Meyve suyu ve püre işleme Kabuk ve çekirdek ayırma Kalın liflerin giderilmesi İstenmeyen katı maddelerin azaltılması Doku homojenleştirme Konsantrasyondan önce ürün hazırlama Aseptik sterilizasyondan önce hazırlık UYGULAMALAR Özellikle domates işleme, meyve ve sebze işleme, meyve suyu, meyve suyu, püre, konsantre ve sos üretimi yapan endüstriler için uygundur. Kurulan eleğe ve yapılandırmaya bağlı olarak, domates, meyve ve çeşitli bitkisel ürünler için kullanılabilir ve çıkarma ve işleme endüstriyel hatlarının bir parçası olabilir. Öğütücüler, ön ısıtıcılar, pompalar, buharlaştırıcılar, aseptik sterilizatörler ve dolum makineleri ile entegre edilebilir. Makine, inceleme için mevcuttur. Ek teknik bilgiler, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar talep üzerine sağlanabilir. Ledpfjyz Ttmox Ab Uort

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. Lrodpfez Agv Uex Ab Ujt - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2017, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Satılık: TES BluLine4 HiTech MultiFlex PET Şişirme Hattı (2017) 2017 yılında üretilmiş, saygın üretici TES Sp. z o.o.’nun BluLine4 HiTech MultiFlex modeline ait komple PET şişe üretim hattı satışa sunulmaktadır. Makine çok iyi teknik durumda, düzenli olarak kullanılmış ve hemen kullanıma hazırdır. Lrjdpfezd Sb Ssx Ab Uet Teknik Özellikler Üretici: TES Sp. z o.o. Model: BluLine4 HiTech MultiFlex Üretim yılı: 2017 Şişe hacmi aralığı: 0,5 l – 4 l Kavite sayısı: 2 - 4 Hatta dahil ekipmanlar: ✅ Preform besleyici ✅ PET şişirme makinesi ✅ Tepsili şişe paketleme makinesi Cihazın avantajları - Komple ve kullanıma hazır üretim hattı - Üretilebilen hacimlerde geniş kapsam - Sağlam yapı ve kanıtlanmış TES teknolojisi - Çok iyi teknik durum - İçecek, su, temizlik kimyasalları ve diğer PET şişelenen ürünlerin üreticileri için ideal Fiyat: Pazarlığa açıktır. Sorularınız ya da ek bilgi talepleriniz için lütfen telefon veya özel mesaj ile iletişime geçin. Cihaz hakkında ayrıntılı bilgi vermekten ve ek fotoğraf göndermekten memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2002, Genel Bakış Bu PET dolum hattı, 2002 yılında Almanya’da Krones tarafından üretilmiştir. Hat, bira veya gazoz gibi karbonatlı içecekler için tasarlanmıştır ve CO₂’li veya CO₂’siz su için de uygundur. 0,5 lt şişe ile saatte 12.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir ve şişe üflemeden paletlemeye kadar komple bir çözüm sunar. Hat, PET alanının modernizasyonu ve daha yüksek kapasiteli bir sistemle değiştirilmesi nedeniyle satılmaktadır. Hat iyi durumdadır ve tam olarak çalışır durumdadır. Teknik Veriler - Hat kapasitesi: - 0,5 lt’de saatte 12.000 şişe - 1,0 lt’de saatte 9.000 şişe - 1,5 lt’de saatte 8.000 şişe - 2,0 lt’de saatte 6.000 şişe - Formatlar: 0,5 lt, 1,0 lt, 1,5 lt, 2,0 lt - Boyun tipi: PCO 1810 - Maks. şişe çapı: 106 mm - Ürünler: Bira (+4 °C), Kvas ve gazoz (+10 °C), sade ve karbonatlı su - Etiketleme: Tam gövde etiketler, önceden kesilmiş kağıt etiketler, sıcak tutkal etiketler - İkincil ambalaj: Sadece film (4×3 ve 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Elektrik beslemesi: 400 V, 3 fazlı, 50 Hz, TN-S Ledpsxhf Hijfx Ab Ujrt Teslimat Kapsamı - Üfleme makinesi | Krones | Contiform S8 | 2002 | Preform besleyici, soğutucu, kasa devirici ile birlikte - Şişe yıkama makinesi | Krones | Variojet | 2002 | Dairesel yıkama makinesi - Dolum makinesi | Krones | Mecafill | 2002 | Dairesel dolum makinesi, CSD ve bira için izobarik dolum - Etiketleme makinesi | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Dairesel makine - Etiketleyici | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Dairesel makine, sıcak tutkal - Paketleme makinesi | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Film paketleme makinesi, 4×3 / 3×2 formatlarında - Paletleyici | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Streç sarıcı | Robopac | Rotoplat | 2002 - Hava konveyörü | Krones | Airco S | 2002 | Üflenen PET şişeler için - Şişe konveyörü | Krones | Synco S | 2002 | Doldurulmuş ve etiketlenmiş şişeler için - Paket konveyörü | Krones | Multico S | 2002 | Ürün paketleri için - Palet konveyörü | Krones | — | 2002 | Palet transferi için - Yardımcı ekipmanlar | Krones | — | 2002 | Kapak besleme sistemi, bunker, vana bloğu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi Lredpfxjz Agw Eo Ab Ust - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. Lrodpfx Absz Ag Rrj Ujt - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam ağırlık: 110 kg, kullanılabilir tank kapasitesi: 20 l, makine/araç numarası: RPM-997, Donanım: CE işareti, TECHNOMAKS RPM-997 Lrodpfx Absz D S Ame Uet TECHNOMAKS RPM-997, araçların soğutma sistemlerinde oluşan tortu, pas, çamurlaşma ve antifriz kalıntılarını parçaları sökmeden temizlemek amacıyla geliştirilmiş profesyonel bir radyatör ve kalorifer peteği temizleme makinesidir. Araç içi torpido sökülmeden kalorifer peteği temizliği, radyatör araçtan çıkarılmadan radyatör temizliği yapılmasını sağlar. Ayrıca motor bloğu ve silindir içi su kanalları, intercooler soğutma devreleri, LPG/CNG regülatörleri ve soğutma sistemi hatlarının temizliğinde kullanılabilir. Cihaz, sistem içerisindeki basıncı ölçerek soğutma hattında daralma veya tıkanıklık olup olmadığının kontrol edilmesine yardımcı olur. Temizlik öncesinde mevcut basınç değeri ölçülür, gerekli durumlarda temizlik işlemi başlatılır. İşlem tamamlandıktan sonra basınç tekrar ölçülerek sistemdeki rahatlama ve dolaşım iyileşmesi kontrol edilir. RPM-997, 50–80°C arasında ayarlanabilir sıcaklık ve 15–45 dakika arasında ayarlanabilir temizlik süresi ile farklı araç ve kirlilik seviyelerine uygun çalışma imkanı sunar. Isıtılmış temizlik sıvısı; pas, kireç, tortu, çamurlaşma ve düşük kaliteli antifriz kullanımından kaynaklanan kalıntıların sistemden uzaklaştırılmasına yardımcı olur. Güçlü sirkülasyon pompası sayesinde temizlik sıvısı sistem içerisinde yüksek debiyle dolaştırılır. Böylece radyatör, kalorifer peteği ve motor su kanallarındaki birikintilerin etkili şekilde temizlenmesi desteklenir. Temizlenen sistem; motorun ideal çalışma sıcaklığının korunmasına, yaz aylarında aşırı ısınma ve hararet riskinin azaltılmasına, kış aylarında ise kalorifer peteğinin daha verimli ve hızlı ısınmasına katkı sağlar. Cihaz üzerinde 20 litre kapasiteli krom paslanmaz çelik depo, dayanıklı metal gövde ve sökülebilir, temizlenebilir krom filtre bulunmaktadır. Temizlik sırasında sistemden çıkan kir ve tortular filtre üzerinde toplanarak yeniden sisteme dönmesi engellenir. RPM-997 aynı zamanda profesyonel servis raporlaması sunar. Araç plakası, kilometre bilgisi, temizlik öncesi ve sonrası basınç değerleri kayıt altına alınabilir. İşlem sonuçları cihazın entegre yazıcısından çıktı alınarak müşteriye teslim edilebilir. Öne Çıkan Özellikler * Torpido sökmeden kalorifer peteği temizliği * Radyatörü sökmeden temizlik * Motor bloğu ve su kanalı temizliği * LPG/CNG regülatör temizliği * Sistem basınç ölçümü * Temizlik öncesi ve sonrası basınç karşılaştırması * 50–80°C ayarlanabilir sıcaklık * 15–45 dakika ayarlanabilir çalışma süresi * 40 L/dk yüksek debili pompa * 20 L paslanmaz çelik tank * Sökülebilir ve temizlenebilir krom filtre * Araç bilgisi ve servis raporlama sistemi * Entegre yazıcı Teknik Özellikler Boyut: 95 × 60 × 50 cm Ağırlık: 75 kg Renk: Kırmızı Çalışma Voltajı: 220 V Pompa: 220 V AC / 50 Hz / 0,37 kW Pompa Debisi: 40 L/dk Tank Kapasitesi: 20 L Sıcaklık Aralığı: 50–80°C Temizlik Süresi: 15–45 dakika Gövde: Metal Tank: Krom paslanmaz çelik Filtre: Sökülebilir ve temizlenebilir krom filtre TECHNOMAKS RPM-997, otomotiv servisleri, radyatör servisleri, LPG/CNG servisleri ve profesyonel araç bakım merkezleri için hızlı, kontrollü ve raporlanabilir bir soğutma sistemi temizlik çözümüdür.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2010, Weinig Conturex C124-R CNC Pencere Üretim Makinesi (sağdan beslemeli dizilim) Ayrıca mevcut: C124-L (sağdan beslemeli), 2019 model Açıklama: Üretim yılı: 2010 Çalışma genişliği: 40 - 260 mm Çalışma yüksekliği: 25 - 150 mm Ağaç yüksekliği/genişliği oranı maks. 2:1 Powergrip mengene tablası Tabla destek uzunluğu: 2x 2280 mm Lrodpfx Abezg A A Es Ujt Takım parçası uzunluğu (takip döngüsü olmadan): 220 - 2700 mm Takım parçası uzunluğu (takip döngülü): 2700 - 4500 mm Takım parçası uzunluğu (birden fazla takip döngülü): 4500 - 6000 mm Detaylı açıklama talep üzerine sunulmaktadır Tahmini olarak 2026 yazı itibarıyla teslim edilebilir (En yüksek özeni göstermemize rağmen tüm değişiklikler, teknik verilerdeki ve fiyatlardaki hatalar ile tüm bilgiler yazım hatalarına tabidir. Baskıdaki verilere garanti verilmez! Satışa kadar değişiklik ve ara satış hakkı saklıdır.) Fiyatlar, MachineSeeker ilan maliyeti hariçtir / Fiyatlar, MaschinenSucher ilan maliyetleri hariçtir Hollanda'nın en iyi ahşap işleme makineleri

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Tank, pompa ve boşaltma konveyörü dahil sıvılar için komple dozajlama ve paketleme sistemi. Krem, diş macunu, vücut losyonu, şampuan, mayonez, ketçap, bal, reçel, yemeklik yağ, sirke, meyve suyu, süt vb. gibi viskoz ve viskoz olmayan sıvılar için uygundur. Dikey paketleme makinesi (VFFS) aşağıdaki bileşenlerle donatılmıştır: PLC (dokunmatik ekran operatör monitörü, çeşitli dillerde mevcuttur, örn. İngilizce, Almanca, vb.), tarih yazıcısı, otomatik program kurulumu, işaret sensörü, hızlı değiştirme şekillendirme ünitesi, pnömatik kapatma ünitesi, film taşıma için servo motor, çift taşıma mümkün, hava ayırma/çıkarma cihazı (kapatmadan önce torbadan havayı alır - vakum oluşmaz), ağır bitmiş torbalar için tutucu cihaz, Euro delik delme cihazı, OPP ve PE film için uygundur (PE ünitesi ek bir ücret karşılığında mevcut olabilir). - VFFS paketleme makinesinin özellikleri: Dolum aralığı: 3000 ml'ye kadar; Film genişliği: maks. 520mm; Çanta boyutu min-maks: U(80-400)xG(80-250)mm; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 50 çevrim/dakika; paslanmaz çelik 304; 220V, 4kW; 6 bar, 0,3 m³/dak; Paketleme makinesinin boyutları: UxGxY: yaklaşık 1150x1790x1650 mm; Ağırlık: 600kg. Tank ve pompanın özellikleri: Tank kapasitesi yaklaşık 50l (müşteri uyarlaması mümkündür); Yükseklik: yaklaşık 70 mm; Pompa farklı versiyonlarda mevcuttur, örneğin: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L, vb. Pompa sistemi, numune teminine dayanarak müşteriye özel ürünlere uyarlanır. Ürün özellikleri ve tedarik süreci buna göre değişiklik göstermektedir (ekstra ücret uygulanabilir). Boşaltma konveyörü paslanmaz çelik şaseye sahiptir. - Özellikler: Konveyör hızı: 30m/dak; 220V, 0,55kW; Boyutlar UxGxY: yaklaşık 1850x550x1230mm; Ağırlık: 80kg. Komple sistemin boyutları: Son yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık U1080xG3640xY1720mm. Sistemin temel olarak müşteri/ürün özelindeki gereksinimlere göre uyarlanması gerekmektedir. Bu nedenle modül ve makinelerin belirtilen spesifikasyonlarında sapmalar olabilir. Ana bileşenler: Renkli dokunmatik ekran SIEMENS, PLC kontrol ünitesi SIEMENS, servo motor SIEMENS, silindir AIRTAC, solenoid valf AIRTAC, röle OMRON, film taşıma servo motoru SIEMENS. Lrsdpfx Aev Nmlaeb Uet Makine/sistemin farklı paketleme ebatları ve paketleme hızları için farklı versiyonları da mevcuttur. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tank, pompa ve boşaltma konveyörü dahil sıvılar için komple dozajlama ve paketleme sistemi. Krem, diş macunu, vücut losyonu, şampuan, mayonez, ketçap, bal, reçel, yemeklik yağ, sirke, meyve suyu, süt vb. gibi viskoz ve viskoz olmayan sıvılar için uygundur. Dikey paketleme makinesi (VFFS) aşağıdaki bileşenlerle donatılmıştır: PLC (dokunmatik ekran operatör monitörü, çeşitli dillerde mevcuttur, örn. İngilizce, Almanca, vb.), tarih yazıcısı, otomatik program kurulumu, işaret sensörü, hızlı değiştirme şekillendirme ünitesi, pnömatik kapatma ünitesi, film taşıma için servo motor, çift taşıma mümkün, hava ayırma/çıkarma cihazı (kapatmadan önce torbadan havayı alır - vakum oluşmaz), ağır bitmiş torbalar için tutucu cihaz, Euro delik delme cihazı, OPP ve PE film için uygundur (PE ünitesi ek bir ücret karşılığında mevcut olabilir). - VFFS paketleme makinesinin özellikleri: Dolum aralığı: 150-1200ml; Film genişliği: maks. 420mm; Çanta boyutu min-maks: U(60-300)xG(60-200)mm; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 50 çevrim/dakika; paslanmaz çelik 304; 220V, 2,2 kW; 6 bar, 0,3 m³/dak; Paketleme makinesinin boyutları: UxGxY: yaklaşık 1080x1300x1400 mm; Ağırlık: 500kg. - Tank ve pompanın özellikleri: Tank kapasitesi yaklaşık 50l (müşteri uyarlaması mümkündür); Yükseklik: yaklaşık 70 mm; Pompa farklı versiyonlarda mevcuttur, örneğin: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L, vb. Pompa sistemi, numune teminine dayanarak müşteriye özel ürünlere uyarlanır. Ürün özellikleri ve tedarik süreci buna göre değişiklik göstermektedir (ekstra ücret uygulanabilir). Boşaltma konveyörü paslanmaz çelik şaseye sahiptir. - Özellikler: Konveyör hızı: 30m/dak; 220V, 0,55kW; Boyutlar UxGxY: yaklaşık 1850x550x1230mm; Ağırlık: 80kg. Komple sistemin boyutları: Son yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık U1780xG1850xY1470mm. Sistemin temel olarak müşteri/ürün özelindeki gereksinimlere göre uyarlanması gerekmektedir. Bu nedenle modül ve makinelerin belirtilen spesifikasyonlarında sapmalar olabilir. Ana bileşenler: Renkli dokunmatik ekran SIEMENS, PLC kontrol ünitesi SIEMENS, servo motor SIEMENS, silindir AIRTAC, solenoid valf AIRTAC, röle OMRON, film taşıma servo motoru SIEMENS. Makine/sistemin farklı paketleme ebatları ve paketleme hızları için farklı versiyonları da mevcuttur. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu aklınızda bulundurun. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Lrjdpev Nmk Njfx Ab Uet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Tank, pompa ve boşaltma konveyörü dahil sıvılar için komple dozajlama ve paketleme sistemi. Krem, diş macunu, vücut losyonu, şampuan, mayonez, ketçap, bal, reçel, yemeklik yağ, sirke, meyve suyu, süt vb. gibi viskoz ve viskoz olmayan sıvılar için uygundur. Dikey paketleme makinesi (VFFS) aşağıdaki bileşenlerle donatılmıştır: PLC (dokunmatik ekran operatör monitörü, çeşitli dillerde mevcuttur, örn. İngilizce, Almanca, vb.), tarih yazıcısı, otomatik program kurulumu, işaret sensörü, hızlı değiştirme şekillendirme ünitesi, pnömatik kapatma ünitesi, film taşıma için servo motor, çift taşıma mümkün, hava ayırma/çıkarma cihazı (kapatmadan önce torbadan havayı alır - vakum oluşmaz), ağır bitmiş torbalar için tutucu cihaz, Euro delik delme cihazı, OPP ve PE film için uygundur (PE ünitesi ek bir ücret karşılığında mevcut olabilir). - VFFS paketleme makinesinin özellikleri: Dolum aralığı: 5000 ml'ye kadar; Film genişliği: maks. 620mm; Çanta boyutu min-maks: U(100-400)xG(180-300)mm; Rölantide maksimum makine çevrim hızı: 45 çevrim/dakika; paslanmaz çelik 304; 220V, 5kW; 6 bar, 0,3 m³/dak; Paketleme makinesinin boyutları: UxGxY: yaklaşık 1780x1850x1950 mm; Ağırlık: 700kg. Tank ve pompanın özellikleri: Tank kapasitesi yaklaşık 50l (müşteri uyarlaması mümkündür); Yükseklik: yaklaşık 70 mm; Pompa farklı versiyonlarda mevcuttur, örneğin: 10~150ml, 150~500ml, 500ml~1L, 1L~2L, 2L~5L, vb. Pompa sistemi, numune teminine dayanarak müşteriye özel ürünlere uyarlanır. Ürün özellikleri ve tedarik süreci buna göre değişiklik göstermektedir (ekstra ücret uygulanabilir). Boşaltma konveyörü paslanmaz çelik şaseye sahiptir. - Özellikler: Konveyör hızı: 30m/dak; 220V, 0,55kW; Boyutlar UxGxY: yaklaşık 1850x550x1230mm; Ağırlık: 80kg. Komple sistemin boyutları: Son yapılandırmaya bağlı olarak yaklaşık U1780xG3700xY2020mm. Sistemin temel olarak müşteri/ürün özelindeki gereksinimlere göre uyarlanması gerekmektedir. Bu nedenle modül ve makinelerin belirtilen spesifikasyonlarında sapmalar olabilir. Ana bileşenler: Renkli dokunmatik ekran SIEMENS, PLC kontrol ünitesi SIEMENS, servo motor SIEMENS, silindir AIRTAC, solenoid valf AIRTAC, röle OMRON, film taşıma servo motoru SIEMENS. Makine/sistemin farklı paketleme ebatları ve paketleme hızları için farklı versiyonları da mevcuttur. Lütfen yeni fiyatlarımızın genellikle kullanılmış ürün fiyatlarından daha düşük olduğunu unutmayın. Paketleme görevinizi bize sorun ve anlatın. - Stoklarımızda genellikle 30-50 adet yeni makine hemen teslim edilebilmektedir. Ayrıca, müşteri spesifikasyonlarına göre üretilen makineler için yaklaşık 3 haftalık çok kısa teslimat sürelerimiz bulunmaktadır. - Tüm makinelerimiz tam garantilidir. Lrjdpfx Abjv Nmlgo Uot

Durum: iyi (kullanılmış), 331 KULLANILMIŞ WP ara dinlendirme dolabı, küçük ekmek üretim hattından. Dinlendirme dolabı komple olup parça olarak da satılabilir. Ekipmanımız Polonya, Bachórz (36-068) adresindeki depomuzda incelemeye hazırdır. Ekstra ücretli seçenekler: nakliye. Belirtilen fiyat net fiyattır. İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA, UKRAYNACA KONUŞUYORUZ. Lrsdpfx Abjyrd Hqs Uet Teklifimizde fırınlar, arabali fırınlar, katlı fırınlar, pastane fırınları, dükkan fırınları, fırın makineleri, ekmek hatları, küçük ekmek hatları, pasta hatları, kruvasan hatları, baget makineleri, yoğurma makineleri, mikserler, hamur açma makineleri, kruvasan şekil verme makineleri bulabilirsiniz. Tüm ilanlarımızı görüntüleyin.

Durum: mükemmel (kullanılmış), POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 Endüstriyel Meyve Sıkma Makinesi – Paslanmaz Çelik POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 model endüstriyel meyve sıkma makinesi, narenciye ve diğer uyumlu meyvelerin endüstriyel işleminde, meyve suyu ve posanın sürekli olarak çıkarılması ve ayrılması için tasarlanmıştır. Cihaz, geniş bir üst besleme hunisine ve yatay bir işlem odasına sahiptir; burada ürün, kullanılabilir kısmın çıkarılmasını ve ürün ve kurulu konfigürasyona bağlı olarak kabuklardan, çekirdeklerden, liflerden ve diğer katı atıklardan ayrılmasını sağlayan mekanik bir etkiye maruz kalır. Lrsdpfx Abjzxwyvj Uet Esas olarak paslanmaz çelikten yapılmış ve sağlam tasarımı sayesinde, meyve suyu, posa ve meyve türevlerinin üretildiği endüstriyel hatlara entegre edilebilir. TEMEL ÖZELLİKLER -Üretici: FRATELLI INDELICATO -Adı: POLYCITRUS -Model: ZX2 -Tip: Endüstriyel meyve / narenciye sıkma makinesi -Sürekli çalışma -Üst besleme hunisi -Yatay sıkma odası -Mekanik sıkma ve ayırma sistemi -Sıvı / posalı kısım ve katı atıkların ayrılması -Konfigürasyona göre farklı çıkışlar -Elektrik motoruyla tahrik -Esas olarak paslanmaz çelikten yapım -Hareketli elemanların muhafazası -Sağlam endüstriyel yapı -Temizlik ve bakım için işlem odasına erişim -Meyve işleme hatlarına entegre etmek için uygundur İŞLEM Önceden hazırlanmış meyve veya hammadde, üst huniden geçirilir ve sıkma odasına ulaşır. İçeride, mekanik sistem, ürünün kırılması, preslenmesi ve/veya ayrılması için gerekli etkiyi uygular ve böylece işlenen ürüne ve kurulu iç elemanlara bağlı olarak meyve suyu, posa veya her ikisinin bir kombinasyonunun geri kazanılması sağlanır. İşlem sırasında, kabuklar, çekirdekler ve lifli malzeme gibi istenmeyen kısımlar ayrılır ve kullanılabilir üründen ayrı olarak dışarı atılır. Elde edilen ürün daha sonra şunlara gönderilebilir: İnce öğütücüler / son işlem makineleri Elekler Ara tampon tankları Santrifüjler Homojenizatörler Pastörizatörler Sterilizatörler Buharlaştırıcılar / konsantratörler Aseptik tanklar Dolum hatları UYGULAMALAR Özellikle meyve işleme endüstrileri, meyve suyu, posa, meyve bazları ve narenciye türevleri üreticileri için uygundur. Kurulu sıkma elemanlarına ve hammadde ön hazırlığına bağlı olarak, farklı sıkma, ayırma ve meyvenin kullanılabilir kısmının geri kazanılması işlemlerinde kullanılabilir. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2, meyve işleme endüstriyel hatlarına sürekli mekanik sıkma aşamasının entegre edilmesi için sağlam bir çözüm sunar. Makine, inceleme için mevcuttur. İsteğe bağlı olarak ek teknik bilgiler, üretim kapasitesi, iç yapılandırma, boyutlar, ek fotoğraflar veya videolar sağlanabilir.

Üretim yılı: 2015, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, RDF, MSW, kağıt ve karton için balya açma hattının teknik özellikleri: Üretici: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlandiya Tip: BO 4000 Üretim yılı: 2015 Açılan balya sayısı: 674 adet Kullanım süresi: Yalnızca 3 gün, tamamen yeni kurulum sırasında sistemin test edilmesi Açma süresi: Yaklaşık 45 saniye/balya Balya boyutları (G x Y x U): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maksimum balya ağırlığı: 2.000 kg Sistemin taşıma yüksekliği: 1.400 mm Sistemin maksimum taşıma genişliği: 1.200 mm Açılacak malzeme: RDF/MSW Sistemin kullanılabilirliği: %98 Balya açma hattının gürültü seviyesi: 85 dB(A) Toplam bağlantı gücü: 37 kW Nominal akım: 125 A Kontrol paneli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Lsdpfx Abezp H R Eo Usrt Kontrol sistemi: SIEMENS S7 ET200S Kurulum boyutları: 8.463 x 2.890 x 3.960 mm (U x G x Y) Teslimat kapsamı: Besleme bandı: 3.500 x 1.200 x 1.400 mm Açma ünitesine besleme konveyörü: 1.500 x 1.200 x 1.400 mm Balya açma ünitesi (bıçaklı kavrayıcı) Özel donanım: Hidrolik yağ deposunda yağ ısıtıcısı Elektrik panosu ısıtıcısı Hidrolik ünite yağ soğutucusu Kısa kullanım süresine ilişkin açıklama: Cross Wrap balya açma hattı BO 4000 tipi, 2015 yılında bir belediye atık yakma tesisinde kuruldu. Sistemin kurulumunun nedeni, yakma tesisinde bir arıza veya bakım sırasında belediye atıklarının kabul edilmesine, sıkıştırılmasına, sarılmasına ve arıza giderilene kadar depolanmasına devam edebilmektir. Daha sonra tüm balyaların tekrar açılması ve atıkların normal yakma işlemine dahil edilmesi planlanmıştır. Ancak bu en kötü senaryo gerçekleşmedi. Sistem kuruldu, test edildi ve sonrasında normal operasyonda hiç kullanılmadı. Yalnızca 2015'te sistemin devreye alınması ve test edilmesi sırasında üç gün boyunca 674 balya açıldı. Sistem çok iyi durumda ve hemen kullanıma hazırdır. Yakma tesisindeki tadilat çalışmaları nedeniyle balya açma ünitesinin bulunduğu alanın tahliye edilmesi gerekti. Bu nedenle komple hat satışa çıkarılmıştır. Balya açma sürecinin kısa açıklaması: Sıkıştırılmış balyalar, bir forklift ile yandan veya arkadan besleme konveyörüne yerleştirilir. Açmak için balyaların tel veya ipli bağları, konveyöre yatay olarak bakacak şekilde konumlandırılmalıdır; aksi takdirde balyalar önceden 90° döndürülmelidir. Açma konveyörü, her seferinde bir balyayı kesme ünitesinin önüne getirir. Kavrayıcılar, telleri veya ipli bağları tutar. Dönen bıçak, balyayı uzunlamasına keser. Bundan sonra kavrayıcı başlangıç konumuna geri döner. Açılan balya, daha sonra konveyör üzerinden boşaltma şaftına taşınır ve ardından bir sonraki taşıma ekipmanına düşer. Notlar: Komple sistemin yeni fiyatı: 296.000,- €. Belgeler (kullanım kılavuzu, CE belgesi, elektrik/hidrolik şema), tamamıyla mevcuttur. Sistem, nakliye için uygun parçalara ayrılmış, depolanmıştır ve kısa sürede incelenmeye ve yüklenmeye hazırdır. Teknik özellikler ve olası hatalar için herhangi bir sorumluluk kabul etmiyoruz.

Üretim yılı: 1995, durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bausano komple granülasyon hattı, jeneratör dahil. Lredpfxjzcarqj Ab Ujt Üretim kapasitesi: 350-400 kg/saat.