Kullanılmış Komple Meyve Suyu Ekstraksiyon Hattı satın al (10.738)

Koşul: ikinci el, Bag in Box için Kullanılmış Sacmi Dolum Hattı, Saatte 650 Torbaya Kadar Verimlilik ve Hassasiyete Giriş Kullanılmış Sacmi dolum hattı, saatte 650 torbaya kadar kapasiteyle Bag in Box uygulamalarını hedefleyerek verimliliği örneklemektedir. Önemlisi, üretim hatlarına sorunsuz entegrasyonu kolaylaştırarak çalışmaya hazırdır. Ledpfxsvvh Sus Amksab Bag in Box için Dolum Hattının Konteyner Elleçlemesinde Çok Yönlülük Ek olarak, bu makine 3 L, 5 L, 10 L ve gerekirse 20 L dahil olmak üzere çeşitli Bag in Box boyutlarına uygundur. Bu çok yönlülük, üreticilerin çeşitli pazar taleplerini kolaylıkla karşılayabilmesini sağlar. Yenilikçi Dolum Metodolojisi Ayrıca, hat sofistike bir yerçekimi ve hafif çöküntü dolum tekniği kullanır. Özellikle, bu yaklaşım durgun şarabı işlemek ve dolum işlemi sırasında kalite korumasını optimize etmek için tasarlanmıştır. Operasyonel Verimlilik ve Hız Ayrıca, dolum hattı maksimum operasyonel verimlilik için tasarlanmıştır. Saatte 650 torbaya kadar dikkat çekici hızlara ulaşır. Sonuç olarak, bu yetenek yüksek hacimli üretim gereksinimlerini destekler. Çeşitli Formatlara Uyarlanabilirlik Makinenin format uyarlanabilirliği, farklı Bag in Box boyutları arasında hızlı değişikliklere olanak tanıyan önemli bir özelliktir. Böylece, duruş süresini azaltır ve üretim esnekliğini artırır. Yerçekimi/Işık Depresyonu Dolum Avantajları Ek olarak, yerçekimi ve ışık depresyonu yöntemi şarap oksidasyon risklerini en aza indirir. Şarabın organoleptik özelliklerinin korunmasını sağlayarak, dolumdan tüketime kadar ürün kalitesini korur. Bag in Box için Dolum Hattının Optimum Performansı için Teknik Özellikler Dolum hattının teknik özellikleri durgun şarap ürünleri için özel olarak tasarlanmıştır. Nazik dolum süreci, şarabı çalkalanmaya karşı korur ve tat ve aroma bütünlüğünü korumak için çok önemlidir. Bakım ve Operasyonel Hazırlık Operasyonel hazırlığı sürdürmek için düzenli bakım kontrolleri esastır. Tasarım, bakım için kolay erişimi kolaylaştırır, verimli sorun çözmeyi teşvik eder ve olası duruş süresini en aza indirir. Üretim Verimini Artırma Önemlisi, farklı torba boyutlarına hızlı bir şekilde uyum sağlama yeteneği üretim verimini artırır. Bu uyarlanabilirlik, hızdan veya verimlilikten ödün vermeden çeşitli paketleme gereksinimlerini karşılamak için çok önemlidir. Bag in Box için Dolum Hattının Sonu Sonuç olarak, saatte 650 torbaya kadar Bag in Box uygulamaları için kullanılan Sacmi dolum hattı teknik mükemmelliği temsil eder. Tasarımı verimliliği, çok yönlülüğü ve kaliteyi önceliklendirir ve bu da onu ürün bütünlüğünü garanti altına alırken üretim kapasitelerini optimize etmeye çalışan şarap şişeleme operasyonları için paha biçilmez bir varlık haline getirir.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 1.800 h, Şampanya, köpüklü ve durgun şarap için kullanılmış şişeleme hattı 4000 bph Ürün Uyumluluğu ve Dolum Teknolojisi Bu şişeleme hattı durgun şarap, köpüklü şarap ve şampanyayı yüksek verimlilikle işler. Özellikle, sadece cam şişeleri işler ve köpüklü ürünler gibi basınçlı sıvıları doldururken hassas kontrol sağlayan izobarik bir dolum sistemi kullanır. Sonuç olarak, farklı fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip birden fazla şarap türü üreten şarap imalathaneleri tutarlı, uyarlanabilir çalışma için bu hatta güvenebilir. Başka bir deyişle, sistem çıktı kalitesinden ödün vermeden çeşitli ürün taleplerini karşılar. Şişe Formatına Göre Performans Çıktısı Hat, şişe formatına bağlı olarak farklı çıktılar sunar. Saatte 4.500 şişe hızında hem 0,20l hem de 0,375l şişeleri işler. Bu arada, saatte 4.000 şişe hızında 0,75l şişeleri ve saatte 2.000 şişe hızında 1,5l şişeleri işler. Bu nedenle, bu üretim hızı, endüstriyel performansı korurken esneklik gerektiren orta ölçekli şarap imalathanelerine uygundur. Devreye Alma, Çalışma Süresi ve Hemen Kullanılabilirlik Teknisyenler hattı 2022'de kurdu. O zamandan beri, 1.800 saat çalıştı ve yaklaşık 2.400.000 şişe üretti. Sistem üretimde çalışmaya devam ediyor, bu da iyi operasyonel durumda kaldığı anlamına geliyor. Dahası, hemen kullanılabilir olması, hızlı dağıtıma ihtiyaç duyan şarap imalathaneleri için bir avantaj sağlıyor. Bu nedenle, alıcılar ekipmanı önemli bir kesinti olmadan entegre edebilirler. Birincil Şişeleme Bloğu: Paletten Çıkarma, Durulama, Doldurma ve Kapatma İşlem, boş şişeleri sisteme otomatik olarak besleyen bir Duetti Packaging paletten çıkarma makinesi, model M ile başlar. Daha sonra, GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, tek bir entegre ünitede durulama, doldurma ve kapatma gerçekleştirir. Çift aşamalı durulama makinesi (su + gaz), şişeleri dezenfekte etmek için 16 tutucu kullanır. 24 valfli yüksek basınçlı elektropnömatik doldurucu izobarik doldurma gerçekleştirir. Özellikle, 3 kafalı döner mantar tıpası düz mantar tıpaları, şampanya tarzı mantar tıpaları, plastik kapatmalar ve alüminyum vidalı kapaklar uygular. Ayrıca, monoblok çok formatlı vidalar, motorlu kılavuz ayarları, dahili durulama sterilizasyonu için sahte şişeler ve gaz ve temizleme sıvısı girişleri arasında geçiş yapmak için bir solenoid valf kiti içerir. Toplamda, bu yapılandırma yüksek hassasiyet, minimum geçiş süresi ve mükemmel şişe işleme sağlar. CIP ve Kalite Kontrol: Temizlik ve Muayene Sistemleri Laodpowgw Dgjfx Amkjb Hijyeni korumak için, WIN&TECH CIP ünitesi, model Win&Guard C 23.05, iki bağımsız devrede bir buhar-su ısı eşanjörü ve üç aşamalı bir filtrasyon sistemi aracılığıyla otomatik temizliği yönetir. Ek olarak, bu sistem operatörlerin üretim çalışmaları arasında sökmeden dahili bileşenleri dezenfekte etmelerine olanak tanır. Aynı zamanda CV-MUF108 model CMP muayene ünitesi ile sürekli kalite kontrolü gerçekleştirilmektedir.

Koşul: ikinci el, Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph: Yapı ve Üretim Kapasitesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE 7200 bph, yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) kaplarda süt ürünlerini işler ve şişeler. Hat, 0,40 litrelik bir format için optimize edilmiş, saatte 7.200 şişe nominal kapasitede çalışır. Her biri 3,2 gram ağırlığında polietilen (PE) geçmeli kapakla kapatılmış, 19 ila 20 gram ağırlığında HDPE şişeler kullanır. Sistem 2018-2019'dan beri boşta kalsa da teknisyenler devre dışı bırakmadan önce tam bir revizyon gerçekleştirdi. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac iyi mekanik durumda kalmaya devam ediyor. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Konteyner Tipi ve Format Esnekliği Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE, geçmeli PE kapaklarla donatılmış ve folyo membranla kapatılmış 400 ml HDPE şişeleri işler. Ağırlığa dayalı doldurma teknolojisi, süt işleme için olmazsa olmaz olan yüksek doğruluk ve hijyenik uyumluluğu garanti eder. Özellikle, Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE'nin bu kurulumu, karbonatsız sıvı ürünlere uygundur. Ek olarak, operatörler sistemi yalnızca minimum ayarlamalar gerektirerek 500 ml şişeleri işleyecek şekilde yükseltebilir. Dişli kapak sistemlerinin aksine, bu hat bakımı basitleştiren ve sızdırmazlık tutarlılığını artıran presli kapatma kullanır. Bu nedenle, hassas gıda sektörlerinde şişeleme için etkili ve güvenilir bir çözüm sunar. Şişe Besleme ve Hazırlama Bölümü Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac for HDPE işleminin başlangıcında, Lanfranchi tarafından 2008 yılında inşa edilen şişe çözücü, gevşek HDPE şişeleri doğru yönelimde konveyör sistemine besler. Bu arada, Autojet Technologies (2012) tarafından üretilen bir Otomatik Jet Sprey ünitesi, yüksek basınçlı hava jetleri kullanarak şişe boyunlarını temizler ve tozu veya parçacıkları etkili bir şekilde giderir. Ayrıca, 2008 yılında kurulan Lanfranchi konveyörleri, düzgün hat akışını ve şişe aralığını korurken istasyonlar arasında şişeleri taşır. Bu bileşenler mekanik bütünlüğü sağlar ve elleçleme hatalarını azaltır. Sonuç olarak, HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac, ilk aşamalarında hem verimlilik hem de güvenilirlik elde eder. Ağırlık Bazlı Dolum ve Tak-Çıkar Kapaklama Laedpfewa Tqisx Amkjb 2008 yılında üretilen HDPE için Kullanılmış Şişeleme Hattı Serac dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlayan 12 ağırlık bazlı dolum başlığına sahiptir. Dolum işleminin ardından, bir Zalkin kapak ayırıcı (U9000, 2008) tak-çıkar kapakları yönlendirir ve SERAC kapak presine (CAP PRESSMP2, 2008) besler. Pres daha sonra her kapağı kontrollü dikey basınçla şişeye uygular. Bu arada, folyo aplikatörü, kapak bastırılmadan önce kabın ağzına bir conta uygular. Vida tork bileşenlerinin olmaması işlemi basitleştirir ve zamanla aşınmayı azaltır. Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'nin Manşon Etiketlemesi ve Son Paketlemesi Süt ürünleri için Kullanılmış Şişeleme Hattı HDPE'de 7200 bph'de kapatma işleminden sonra etiketleme aşaması başlar.

Koşul: ikinci el, Krones'in 48.000 şişe/saat (BPH) kapasiteli, gazsız ürünler için eksiksiz şişeleme hattı, hacimsel dolum ve 30/25 tip ağız ile 0,38 L ve 0,55 L boyutlarında PET şişeler için tasarlanmıştır. Hat; 2015 model, 22 gözlü bir Krones Contiform şişirme makinesi, 2015 model bir Krones Contifeed preform konveyörü ve 2015 model bir Krones Contiform 50-20 dolum monobloku gibi temel bileşenleri içermektedir. Sistemde ayrıca 2021 model Hawkeye Smart C-3000 ve 2020 model Krones Linadry hava kurutucuları, 2021 model Krones etiketleme makineleri ve kontrol, paketleme, shrink ambalajlama ve paletleme için çeşitli diğer makineler yer almaktadır. Ljdpfx Aevlwpuemksab Bu kullanılmış şişeleme hattı, kullanıma hazır olup, maksimum verimlilik ve güvenilirliği sağlamak amacıyla her makinenin çalışma durumunu aylık olarak izlemektedir. Krones Contiform 2015 model, 22 gözlü şişirme makinesi – Durgun (still) ürünler için 48.000 bph kapasiteli, ikinci el komple Krones şişeleme hattı Bu Krones hattındaki Krones Contiform 2015 model, 22 gözlü şişirme makinesi, PET şişelerin yüksek hızda üretimi için tasarlanmış olup, saatte 48.000 şişeye kadar üretim kapasitesine sahiptir. Contiform, 160 mm'ye kadar uzunluğa ve 48,5 mm destek çapa sahip preformlar için optimize edilmiş doğrusal kızılötesi ısıtma modülü kullanır. Bu model, gelişmiş şişirme teknolojisine sahip olup, göz başına saatte 2.750 adede kadar şişe üretimi sağlarken, önceki modellere kıyasla sıkıştırılmış hava tüketimini %15 azaltır. Contiform'un akıllı kontrol sistemi, Prejet preform iç temizleme sistemi ve PET-View preform ve şişe bütünleşik kalite kontrolü için denetim sistemi gibi opsiyonel modüller sayesinde tutarlı şişe kalitesi sağlar. Makine, gelişmiş kalıp sıkıştırma mekanizmasına sahip bir şişirme modülü içerir; bu da basınç pedi ihtiyacını ortadan kaldırır ve önceki modellere göre %22 daha az yer kaplayan küçültülmüş boyutlu şişirme modülü ile 2,0 litreye kadar şişelerin üretimine olanak tanır. Doğrusal fırındaki beş noktadan ısıtmalı mandrellere ve preformlar ile şişelerin dahili yatay transfer noktası sayısının azaltılmasına sahip aktif transfer sistemi, işletim verimliliğini artırır. Gerçek zamanlı senkronizasyonlu yüksek hassasiyetli Monotec servo motorlar, şişirme işlemi boyunca preformların hassas ve güvenilir taşınmasını sağlar. Krones Contifeed 2015 preform konveyörü Krones Contifeed 2015 preform konveyörü, preformların şişirme makinesine sürekli ve tutarlı olarak aktarılmasını sağlamak üzere tasarlanmıştır. Contifeed sistemi; hafif, standart ve ağır dahil olmak üzere farklı preform türlerini destekler ve ilgili şişirme makinesi kapasitesine uygun üç modelde sunulur. Besleme rayı seçenekleri, yaygın preformlar için yerçekimli sistem ve hafif preform ile yüksek hızlı uygulamalar için ideal hava destekli sistem olarak mevcuttur. Contifeed, hızlı format değişimi için otomatik ayarlama, hijyenik tasarım ve hassas preform beslemesi sağlayan yumuşak eğimli preform devirme sistemine sahiptir.

Koşul: ikinci el, Köpüklü Şarap PROCOMAC için 6000 BPH'ye Kadar Kullanılmış Dolum Hattı Durum ve Kapasite İlk olarak, dolum hattı saatte 6000 şişeye (BPH) kadar ulaşarak şişeleme süreçlerini optimize etmeyi amaçlayan şirketler için verimli bir çözüm olarak öne çıkıyor. Halihazırda depolanmış olan bu hat ayrıca hem köpüklü hem de gazsız şaraplar için 0,375 L, 0,75 L ve 1,5 L başta olmak üzere farklı cam kap formatlarının işlenmesinde çok yönlülük sunmaktadır. Ayrıca, izobarik dolum teknolojisi proses boyunca ürün bütünlüğünü sağlar. Köpüklü şarap PROCOMAC için 9000 bph'ye kadar kullanılan dolum hattının temel bileşenleri Sistem birkaç kilit makineden oluşmaktadır. İlk olarak, 2004 model VEGA 60 TMG paletten çıkarıcı boş şişeleri işler. Bunu takiben, 2004 model 56 8 8 141 Procomac dolum monobloku, dolum aşamalarını kompakt bir çözüme entegre eder. Ayrıca, 1995 model EMN 550/350 Bertolaso kapak kapatma makinesi, her şişenin doğru şekilde kapatılmasını sağlar. Temizlik ve Bakım Kalite ve hijyeni korumak için gerekli olan 2004 model 92.003.657 Procomac CIP (Cleaning-In-Place) sistemi, ekipmanın sökülmeden etkili ve otomatik olarak temizlenmesini sağlar. Bu husus, dolum hattının uzun ömürlü ve verimli olmasını sağlamak için çok önemlidir. Otomasyon ve Etiketleme Dahası, otomasyon hattın verimliliğinde kilit bir rol oynamaktadır. Konveyörler şişeleri paletten ayırıcıdan triblok çıkışına taşıyarak kesintisiz iş akışının önemini vurgulamaktadır. Ardından, 2006 model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE Kosme etiketleme makinesi, etiketleri doğru bir şekilde uygulayarak nihai ürün üzerinde tutarlı ve profesyonel bir marka imajı sağlar. Paketleme Lajdevgt I Aepfx Amksb Nihai paketleme TMG makineleri tarafından yönetilir: 2008'den kalma ORION kutu dikicisi karton kutuları hazırlarken, 2004'ten kalma TM90S kutu mühürleyicisi kutuları kapatır ve mühürler, dağıtıma hazır hale getirir. Bu son adımlar, bitmiş ürünün sunulmasını ve nakliye için yeterince korunmasını sağlamak için hayati önem taşır. Köpüklü şarap PROCOMAC için kullanılan dolum hattının 9000 bph'ye kadar performansı Son olarak, hat 0,75 L formatında köpüklü şarap için 6.000 BPH ve aynı formatta duru şarap için 9.000 BPH nominal hız ile performansta çok yönlülük sergilemektedir. Bu esneklik, kullanılan PROCOMAC köpüklü şarap dolum hattının farklı üretim ihtiyaçlarına uyarlanabilirliğini göstermekte ve onu her şaraphane için değerli bir çözüm haline getirmektedir.

Koşul: ikinci el, 3L - 2000 BPH Cam Şişeler İçin Kullanılmış Şarap Şişeleme Hattı Teknik özellikler: 150 mm zincir Üretim: Saatte 2000 damacana Gerilim: 380 Ljdpfxjvguwle Amkoab Düşük voltaj: 24v Frekans: 50Hz Çalışma yönü: sağdan sola Tezgah yüksekliği: 1240mm Damacana taban formatı çapı: 51, 179 × 340 Bu hat Bardi, Bertolaso ve Cavagnino&Gatti gibi büyük İtalyan markalarını içermektedir. Şişeleme hattı etiketleme ekipmanıyla sona erer, böylece gerektiğinde farklı paketleme sistemleri eklenebilir. Bu, standart karton kutular veya tepsi artı film veya sarma sistemi kapatma olabilir. Çalışılan iki şişe boyutu 1,5L ve 3 L'dir, ancak gerekirse bu 0,75 L için de uyarlanabilir. Ek ödeme ile giriş ve çıkış, 0,75 L şişe boyutu için ekipman oluşturmak üzere yükseltilebilir. Saten mantar kapatıcıya ve alüminyum vidalı kapak kapatıcıya ve iki yapışkan istasyonlu 8 başlı etiketleyiciye sahiptir. Durgun sıvılar için yerçekimi dolumu gerçekleştirir. Yıkayıcı, tek yönlü üretim için yeni şişelerin içini ve dışını temizlemek içindir. Hattın tüm ekipmanlarına düzenli bakım yapılmıştır, bu nedenle kritik sorunlar olmadan yeniden monte edilebilir. Profesyonel ekibimiz, hem teknik departmanda hem de bir mühendislik danışmanıyla sizi destekleyerek bu projeyi gerçekleştirmenize yardımcı olabilir.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 52.428 h, Gazlı İçecekler için 9000 bph'ye kadar Kullanılmış Şişeleme Hattı Gazlı içecekler için 9000 bph'ye kadar kullanılan şişeleme hattı, PET kaplarda gazsız ve gazlı suyun yanı sıra alkolsüz içeceklerin üretimini etkin bir şekilde yönetir. Bu hat, birlikte sürekli ve etkili bir iş akışı sağlayan birbirine bağlı makinelere sahiptir. Ayrıca, hattaki her makine izobarik modda çalışarak gazlı içecekler için dolumu optimize eder. Sonuç olarak, sistem saatte 9000 şişeye kadar işleyebilir ve bu da onu yüksek verimli şişeleme için güçlü bir çözüm haline getirir. Şişeleme Hattındaki Konteynerler ve Ürün Tipi Gazlı içecekler için PET kapları doldurmak için özel olarak tasarlanan sistem, dayanıklılık ve hafiflik sağlayarak hem gazlı hem de gazsız içecekler için idealdir. Ayrıca, bu hat diğer alkolsüz içeceklerin yanı sıra gazsız ve köpüklü su işleme konusunda da uzmanlaşmıştır. İzobarik teknolojiyi kullanan hat, dolum boyunca efervesansı etkili bir şekilde korur, bu da ürün bütünlüğünü korur ve tat kalitesini artırır. Şişirme Makinesi - SMI EBS 2016 SMI EBS şişirme makinesi, 2016 model EBS, PET kapları doğrudan yerinde şekillendirir. Özellikle, preformları şişelere dönüştürerek tutarlı boyut ve kap mukavemeti sağlar. Bu nedenle, bu entegre şişirme makinesi, harici şişe tedariklerine bağımlılığı en aza indirerek ve gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için yüksek kaliteli üretim standartlarını koruyarak verimliliği artırır. Monoblok Dolum - CFT Master EW 32/32/8 2012 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattının merkezi bir bileşeni olan CFT Master EW 32/32/8 dolum monobloku, durulama, dolum ve kapatma işlemlerini tek bir kompakt ünitede birleştiriyor. Bu sistem, özellikle gazlı içecekler için faydalı olan iç kap basıncını sabit tutmak için izobarik dolum kullanır. Bu şekilde, kurulum israfı azaltır ve ürünün kalitesini etkili bir şekilde korur. Etiketleme Makinesi - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 P.E. Labellers etiketleme makinesi, 2009 model Universal M/S 15T/960/3S - 4E, PET kaplara hassas bir şekilde etiket uygular. Etiket uygulaması, mevzuata uygunluğu sağlamanın yanı sıra ürün tanımlamasına da yardımcı olur. Ayrıca bu model, özellikle gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı için çeşitli şekil ve boyutlardaki kaplar için esneklik ve hassasiyet sunar Lasdpfx Amsvgvbrjkob Sleevering Makinesi - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 gazlı içecekler için CFT Şişeleme Hattı'nın 2008'den kalma sleever makinesi, kaplara koruyucu kılıflar ekleyerek estetiği artırıyor ve onları kirlenmeye karşı koruyor. Ayrıca bu işlem, uzun süreler boyunca depolanan veya taşınan içecekler için de gereklidir. Böylece, 9000 bph'ye kadar gazlı içecekler için kullanılan şişeleme hattı, mağaza raflarında ürün dayanıklılığını artırarak bu özellikten yararlanır.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfüllanlage kg/h Technische Konfiguration der Abfüllanlage Die gebrauchte Doypack-Abfüllanlage mit einer Kapazität von 600 kg/h besteht aus einer Reihe von Maschinen Baujahr 2015, die präzises, hygienisches und zuverlässiges Abfüllen von flexiblen Beuteln gewährleisten. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und Zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Abfüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, die Beutelzuführung, das Verwiegungsfüllen, das Verschließen und die Verpackung. Ein VARPE Kontrollsystem ermittelt mit hoher Präzision das Gewicht des Produkts in jedem Beutel und minimiert so Schwankungen und Ausschuss. Parallel dazu prüft eine weitere VARPE Einheit mithilfe einer Röntgeninspektion auf eventuelle Verunreinigungen oder strukturelle Defekte. Dadurch wird eine entscheidende Sicherheits- und Qualitätskontrolle gewährleistet. Gleichzeitig übernimmt ein Spiral-Luftstrom-Pasteur von SARP die Pasteurisierung. Im Gegensatz zu anderen Systemen behandelt dieses Design das Produkt gleichmäßig und bewahrt seine organoleptischen Eigenschaften. Abschließend organisiert ein Kartonierer die fertigen Beutel effizient zur Versandvorbereitung. Zusammen ergeben diese Komponenten die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfüllanlage, die einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistungsdaten und Betriebsbedingungen Die gebrauchte 600 kg/h Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 Kilogramm Produkt pro Stunde. Durch ihr Design garantiert sie konstante Dosierung und minimale Stillstandszeiten. Das gewichtsgesteuerte Abfüllsystem stellt präzise Volumina in jedem Beutel sicher, reduziert Überfüllungen und entspricht den Produktionsvorgaben. Bemerkenswert ist, dass die Linie lediglich rund 1.000 Betriebsstunden aufweist und in dieser Zeit etwa 5 Millionen Beutel produziert hat. Somit befindet sich das System in einem nahezu neuwertigen Zustand. Für Produktionsbetriebe ergibt sich daraus langfristige Zuverlässigkeit bei minimalem Verschleiß. Wartungsseitig bedeutet das geringe Betriebskosten und hohe Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produkttypen und Formaten Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet Beutelgrößen von 90 g bis 150 g mittels gewichtsbasierter Präzisionsdosierung. Damit können verschiedenste Produkte wie Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes abgefüllt werden. Laedpfevguc Uox Amkob Ebenso lassen sich Dosierparameter leicht an unterschiedliche Produktviskositäten oder Verpackungsanforderungen anpassen, wodurch das System hohe Flexibilität für Unternehmen mit mehreren Produktlinien bietet. Zudem verbessert die gewichtsbasierte Abfüllung die Ausbeute und fördert die Einhaltung von Deklarationsvorschriften und gesetzlichen Bestimmungen. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Maschine der Doypack/Tetra Pak-Abfüllstrecke ist mit integrierten Sicherheitsvorrichtungen gemäß europäischen Normen ausgestattet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Alarme, um das Bedienpersonal proaktiv zu schützen.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 11.000 h, Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL durgun su için 14400 bph, durgun suyu PET kaplarda şişelemek için eksiksiz bir çözüm sunar. Hat, 0,50 litre, 0,75 litre ve 1,5 litrelik şişeleri işler ve içecek üreticilerine esneklik sunar. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL, saatte 14.400 şişe nominal kapasitede çalışır ve bu da onu orta ila yüksek hacimli üretim ortamları için ideal hale getirir. Sonuç olarak, teknik ekipler bu sistemi mevcut tesislere entegre edebilir veya tutarlı, yüksek verimli çıktı elde etmek için bağımsız bir ünite olarak kurabilir. Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'in Çekirdek Ünitesi: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Ledpsv U Ni Ssfx Amkeab Bu Kullanılmış Şişeleme Hattı SIDEL'de, 2006 yılında üretilen COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8'i tek bir entegre ünitede üfleme kalıplama, doldurma ve kapatma işlemini gerçekleştiriyor. İlk olarak, SBO 8 üfleme kalıplama makinesi, üç şişe formatını da destekleyen 8 boşluk kullanarak preformlardan PET şişeler oluşturur. Daha sonra, COMBI UNIVERSAL EUROPA WM dolum makinesi, hassas ürün dozajı sağlamak ve üretim sırasında atığı en aza indirmek için 40 hacimsel doldurma valfi kullanır. Sistem hacimsel doldurma kullandığı için, özellikle durgun su gibi düşük viskoziteli ürünler için tutarlı bir doğruluk sağlar. Daha sonra, kapatma ünitesi 25 ila 30 mm boyun çapına sahip şişelere 8 başlık kullanarak kapak uygular. Ayrıca, operatörler hızlı format değişiklikleri yapabilir ve endüstri standardı kapaklarla uyumluluğu koruyabilir. İkincil Paketleme: Kullanılmış Şişeleme Hattında CERMEX Tepsi Paketleme Makinesi SIDEL 2007 yılında kurulan CERMEX tepsi paketleme makinesi, dolum ve kapatma işleminin ardından şişeleri önceden tanımlanmış tepsi yapılandırmalarında düzenler ve paketler. Aşağıdaki demetleri oluşturur: 2×3 yapılandırmasında 1,5 litrelik şişeler 4×3 yapılandırmasında 0,75 litrelik şişeler 4×3 yapılandırmasında 0,50 litrelik şişeler Sonuç olarak, ünite tutarlı ikincil paketleme sağlar ve aşağı akış paletleme işlemlerini destekler. Dahası, makine partiler arasında tekdüzeliği korur ve manuel paketleme değişkenliğini ortadan kaldırır. Bu nedenle, hat verimliliğini önemli ölçüde artırır. Basınçlı Hava Temini: Yüksek ve Düşük Basınçlı Kompresörler Hat, üfleme kalıplama ve soğutma sistemlerini destekleyen iki kompresör içerir. Özellikle, SIAD TEMPO 2 yüksek basınçlı kompresör 1.500 m³/saat verir ve SBO 8 üfleme kalıplama makinesine basınçlı hava sağlar. Buna karşılık, 2006 yılında Baltimore Aircoil tarafından üretilen BAC F-100 düşük basınçlı kompresör buharlaştırıcı soğutma sürecini destekler. Bu kompresörler birlikte hem ürün kalitesi hem de mekanik performans için optimum koşulları korur. Şişe Taşıma Sistemi: SIDEL Konveyörler 2006 yılında kurulan SIDEL konveyörler, şişeleri istasyonlar arasında sorunsuz ve verimli bir şekilde taşır. Sonuç olarak, konveyörler modüller arasında hareketleri senkronize eder ve birikme veya tıkanmaları önler.

Koşul: ikinci el, Kamyon için boyutlar (paletler): 1'den 4'e) 140x110 yükseklik 120 cm, ağırlık 600 kg 5) 140x130 yükseklik 40 cm, ağırlık 100 kg 6) 150x100 yükseklik 90 cm, ağırlık 300 kg 7) 320x100 yükseklik 120 cm, ağırlık 800 kg 8) 320x90 yükseklik 80 cm, ağırlık 300 kg Parça envanteri: 69 adet 3 metre (toplam 207 metre) 1 adet 2,80 metre 13 adet 3 metre (toplam 39 metre) 6 adet 1,80 metre (toplam 10,8 metre) 2 adet 2,40 metre (toplam 4,8 metre) Ljdpfx Amex Tuu Neksab 1 adet 1,50 metre 2 adet 0,70 metre (toplam 1,4 metre) 2 adet 1 metre (toplam 2 metre) 1 adet 1,50 metre 17 adet 1,20 metre lineer eğri (toplam 20,4 metre lineer), adım (çap) 1,15 metre 6 adet 0,3 metre eğri (toplam 1,8 metre) 1 adet 1,50 metre raylı tahrik ünitesi

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bantlı pres POWERPRESS 300, meyve, dut ve sebze püresini preslemek için tasarlanmıştır. Meyve püresi, şaftlara doğru bastıran bant üzerine beslenir. Elde edilen meyve suyu, presin altında bulunan ve üstünde filtreleme eleği bulunan küçük bir toplama tankına akar. Daha sonra harici pompa veya pompalı meyve suyu toplama tankı, meyve suyunu presten istenen bir depolama tankına veya daha ileri işlemler için doğrudan ROCKET pastörizatörüne aktarır. Presleme işlemi süreklidir. Kapasite: 300 kg/saat Piyasadaki en uygun maliyetli bantlı pres! Bantlı presimiz POWERPRESS 300'ün en evrimsel özelliği, makinenin daha uzun presleme süresini korumasını sağlayan büyük bir presleme şaftıdır (bant uzunluğu 4900 mm'dir) ve büyük şaft boyutları, maliyet ve yerden tasarruf ederek suyu verimli bir şekilde sıkar. Bantlı presimizi kullanan elmaların meyve suyu verimi ~%65-75'tir. Verim büyük ölçüde meyvelerin tazeliğine ve çeşitliliğine bağlıdır. Meyve suyu toplama tankına entegre edilmiş bir filtrasyon eleği bulunmaktadır. Bu sayede belt pres 300, presleme aşamasında bile meyve suyunu filtreleyerek daha temiz ve saf ürün elde edilmesini sağlar. Bantlı pres, makinenin bandını sürekli olarak yıkayan yüksek basınçlı bir yıkayıcı içerir. Bant yıkama sistemimiz basittir, herhangi bir motor veya redüktör içermez, bu nedenle kullanım süresini uzatır ve servis maliyetlerinden tasarruf sağlar. Ayarlanabilir meyve giriş kolu, meyve püresinin şafta kolayca beslenmesini sağlar. Ezilmiş meyve püresi MAXIMILL'den veya doğrudan bir kova veya sepetten tedarik edilebilir. Laedpfxst Rft Ue Amkob Çalışmadan sonra, bantlı pres su akışı ile manuel olarak yıkanmalıdır. Tam bir yıkama işlemi yaklaşık 15 dakika sürer. Yıkama işlemi basittir ve bantlı presin tüm parçaları herhangi bir alet kullanmadan kolayca çıkarılabilir. Kayış gerginliği ayarlanabilir. Makine tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır ve ayarlanabilir ayaklara sahiptir. Kapalı veya erişilemez alanlar olmadan temizlenmesi kolaydır, tüm parçaların montajı kolaydır.

Üretim yılı: 2026, Koşul: yeni, Pastörizatör-Dolum Roketi, meyve suyu ve diğer sıvı ürünlerin pastörizasyonu ve şişelere veya Kutu içinde Torba ambalajlara doldurulması için kullanılır. Makine dahili bir ısıtma kazanına sahiptir. İçinde paslanmaz çelikten yapılmış boru şeklinde bir ısıtma spirali vardır. Sıvı, sıcak su ile çevrili boru şeklindeki spiralin içine gelir. Sudan gelen ısı sıvıyı ısıtır ve bakterileri ortadan kaldırır. Kazan sıcaklığı ayarlanandan daha fazla yükselirse, otomatik bir sıcaklık sensörü ısıtıcıları kapatır. Meyve suyu sıcaklığı manuel olarak izlenir. Kapasite: 150 - 200 l/h Maksimum ısıtma sıcaklığı - 90 ºC. -Hijyenik ince duvarlı paslanmaz çelikten yapılmış boru şeklinde bir spiral. -Spiral kazana entegre edilmiştir, bu da yerden tasarruf sağlar ve suyu harici ısı eşanjörüne pompalarken ısı kaybını önler. Bu sayede ısıtma enerjisinden %15-20'ye varan tasarruf sağlanır. -Pastörizatör, dijital termostat ile otomatik su sıcaklığı kontrolüne sahiptir. -Kuru çalışma koruması için güvenlik sensörleri. Su seviyesi doğru olana kadar pastörizatör çalışmaz. Ljdpfx Amoq Nlz Teksab -Kutuda Torba veya şişe için kolayca değiştirilebilir doldurma başlıkları. -Ağırlık takibi için terazili Bag in Box dolum masası. -Bag in Box kapatma kolu bir yay ile hareket ettirilir - bu açma ve kapama işlemini kolaylaştırır. -Otomatik şişe dolumu - şişe dolduğunda dolum duracaktır. -Şişe dolum tablası şişe boyutlarına göre ayarlanabilir. -Dijital termometre ile manuel meyve suyu sıcaklığı izleme. -Hızlı ve kolay temizlik.

Üretim yılı: 1995, Koşul: ikinci el, 865 metrelik hat uzunluğunda zincirli, raylı, döner kaplı Sames reciprocatorlar, jeneratörler, boya pompaları, zımpara tezgahları ve aksesuarları ile tam donanımlı su bazlı boya tesisi. Lasdeit Rrvopfx Amkjb

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, Mega markalı, kök sebzelerin ön temizliği için su püskürtmeli ve döner makaralı sebze taşıma yıkama makinesi. Laodpfxjwydnls Amkeb

Üretim yılı: 2011, Koşul: mükemmel (kullanılmış), This is a complete plant for house construction. Prices are listed for each item. Consisting of the following individual components (see also enclosed document): Images will follow, they are already included in the attached document. Table 1 (Insertion and clamping of the stud frame) €34,500 - Liftable longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 2 (Laying and fastening of the first sheathing) €25,300 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 3 (Laying the second sheathing, fastening and flipping the element onto the next table) €35,650 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors and sheathing - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 4 (Installation of electrical components and insulation) €34,500 - Cross transport with rollers and sheathing - Table transverse movement - Connections for compressed air and electricity - Hydraulic tilting device Table 5 (Laying the first sheathing and fastening the second side) €32,775 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Cross transport with rollers - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Intermediate transfer, 3 m long €4,600 (Parking station for multifunction bridge) - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors Table 6 (Laying and fastening of the second sheathing) €28,750 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Pneumatic transverse clamping - Connections for compressed air and electricity Table 7 (Erection and distribution table) €29,900 - Longitudinal transport with 3 hinge conveyors - Hydraulic swivel unit - Table transverse movement unit - Overhead support for holding walls in the vertical Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 2: €13,800 (Laying the first sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 3: €13,800 (Laying the second sheathing layer) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Laedeu D Amgjpfx Amkob Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 5: €13,800 (Laying the first sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Manual surface gantry with vacuum lifter at Table 6: €13,800 (Laying the second sheathing layer on the second side) - Lifting capacity: 85 kg with Schmalz vacuum unit - Steel substructure with smooth-running rails - Travel distance: 12 x 5 m Wall storage 1: 12 m long x 24 lanes €11,500 Wall storage 2: 12 m long x 20 lanes Vacuum lifter with column slewing crane €9,200 1 crossbeam 2 t Abus €20,125 1 crossbeam 2 t

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, çalışma saatleri: 9.743 h, Komple boru ekstrüzyon hattı Çift cidarlı oluklu borular – 150mm ila 350m Lodpfx Amjvztb Sokoab Malzeme Kurutucu ve Yükleyici – M+H Equipment, Almanya Duo Ekstruder kombinasyonu– Battenfeld 90/75 – Tip PEX-1-75-30B Almanya Özel kalıp kafası – DWP 270 – UC500 90 mm iç çaptan 270 mm dış çapa Özel kalıp kafası – DWP 630 – UC500 160 mm iç çaptan 500 mm dış çapa kadar Unicor - Almanya Oluklu Mukavva – UC 500/40 Almanya'da Üretilmiştir Ekstrüzyon kalıbı ve Şekillendirme blokları seti – 1 set DWC boru iç çapı 150mm, 200mm, 250mm, 300mm ve 350mm Unicore - Almanya Soğutma Sprey Banyosu – UCSB 500 Makine No Unicore, Almanya Planetary Testere– SICA, Model – TRK/D/SY 10-500 Tüp Depozito Ünitesi –500

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Yuvarlak kütük kesme üretim hattı LSH 350/4500 için komple emiş sistemi. 01/2023'ten beri faaliyette. Ekipmanın üreticisi yok, bireysel bileşenlerden oluşuyor. Hesaplama temelinde monte edildi, dokümantasyon mevcut. Laedpfjxa Excsx Amkob

Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Eksiksiz bir DIMA mozzarella üretim hattı mevcuttur. Bu tesiste mozzarella pişirilir, tuzlanır, kesilir, plastik ambalajlarda mühürlenir ve son olarak kutularda paketlenir ve paletlere istiflenir. Lasdpfstnilhjx Amkob

Üretim yılı: 2018, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Bu MAYPRO LC2, 2018 yılında üretilmiştir. Özel yazılıma sahip endüstriyel PC, PLC entegrasyonu ve 8 saatlik vardiyada 2.000 adede kadar palet üretim kapasitesine sahiptir. Minimum ve maksimum palet ölçüleri sırasıyla 600 mm x 600 mm ve 1.500 mm x 1.500 mm'dir. Otomatik ahşap besleme sistemi, çoklu kafa çakma ünitesi ve entegre istifleme sistemi bulunmaktadır. Toplam kurulu güç 20-40 kW arasındadır. Bu makine hakkında daha fazla bilgi almak için bizimle iletişime geçin. Kullanım Alanları Komple Üretim Lsdpfx Amex Hlh Tekjab

Üretim yılı: 2006, çalışma saatleri: 8.830 h, Koşul: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: R1153413, Alpine mill including complete plant for sale Cutting mill: Rotor diameter: 600 mm Rotor width: 1000 mm 6-knife rotor Year of manufacture: 2006 Lodpoxd Aiaefx Amkeab Included: Material feed conveyor (designed for automotive bumpers), mill, discharge line for packaging into octabins or big bags, dedusting system. Condition: Very well maintained, regularly and promptly serviced Inspection: In operation until recently, currently still connected and available for on-site inspection at any time Ready for use: Immediately available and operational The machine is in excellent condition and can be put to use immediately.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), System Hall'dan bir Waco 3000 planya makinesi ve çevre ekipmanlarıyla girişten istifleyiciye kadar komple planya hattı Laedem Uyknjpfx Amkjb

Koşul: ikinci el, Complete production line for the manufacturing of slatted frames. From wood processing to final assembly/packaging. Includes all components such as milling machines, saws, profiling equipment, forklifts, compressors, etc. The larger machines/plants are from approx. year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multi-blade saws RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimising saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-side planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking unit Foiling / Surface Refinement of Longitudinal Rails: - 2 x Profile wrapping machines FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foil slitting machine FRIZ FSM 1500 CNC Drilling and Sawing Lines - KOCH drilling and sawing line with turning and stacking unit - ISE CNC drilling and sawing line with stacking unit - 2 x ISE CNC woodworking centres / drilling lines - ISE CNC slot slat milling machine - 2 x Manual slat drilling machines Individual Machines - GANNOmat CNC drilling and dowel insertion machine - Pnahans spindle moulder - 2 x EiMa double mitre saws - SCM panel saw - Barth frame press - 2 x FLOTT column drilling machines Lasdpfx Amox S Scbekjb - SAMCO combination saw and spindle moulder - 2 x multi-spindle drilling machines - 2 x belt sanders - Spray booth - Various small machines Assembly - Automatic assembly machine for standard slatted frames - Press-in machine/line for end caps - 14 x pneumatic assembly tables Logistics – Plant Equipment - 3 x LINDE forklifts E16 / E20 - 7 x LINDE electric pallet trucks / high-lift trucks - WEYCOR wheel loader 95E SUPER - Atlas Copco compressor station - WEIMA single-shaft shredder - Kärcher ride-on sweeper - HONDA snow blower - Extraction system for outdoor yard - Lot of mesh box pallets + euro pallets - Various racking systems Packaging - Shrink tunnel system - Stationary pallet wrapper - Mobile pallet wrapper Goods - Remaining stock of wood / slat strips - Remaining stock of end caps / plastic parts - Remaining stock of various assembly materials Many further PHOTOS and detailed DATA available on request.

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2000, Complete production line for the manufacturing of slatted frames. From wood processing to final assembly/packaging. Includes all components such as milling machines, saws, profiling equipment, forklifts, compressors, etc. The larger machines/plants are from approx. year 2000. Consisting of: Solid Wood Side Rail Production - 2 x Multi-blade saws RAIMANN KR 450 + KS 310 - Optimising saw GRECON ILLERTISSEN OPTICUT 704R - Four-side planer WEINIG HYDROMAT 23 - Stacking unit Foiling / Surface Refinement of Longitudinal Rails: - 2 x Profile wrapping machines FRIZ OPTIMA PU25-PAP - Foil slitting machine FRIZ FSM 1500 CNC Drilling and Sawing Lines - KOCH drilling and sawing line with turning and stacking unit - ISE CNC drilling and sawing line with stacking unit - 2 x ISE CNC woodworking centres / drilling lines - ISE CNC slot slat milling machine - 2 x Manual slat drilling machines Individual Machines - GANNOmat CNC drilling and dowel insertion machine - Pnahans spindle moulder - 2 x EiMa double mitre saws - SCM panel saw - Barth frame press - 2 x FLOTT column drilling machines - SAMCO combination saw and spindle moulder - 2 x multi-spindle drilling machines - 2 x belt sanders - Spray booth - Various small machines Assembly - Automatic assembly machine for standard slatted frames - Press-in machine/line for end caps - 14 x pneumatic assembly tables Logistics – Plant Equipment - 3 x LINDE forklifts E16 / E20 - 7 x LINDE electric pallet trucks / high-lift trucks - WEYCOR wheel loader 95E SUPER - Atlas Copco compressor station - WEIMA single-shaft shredder - Kärcher ride-on sweeper - HONDA snow blower - Extraction system for outdoor yard - Lot of mesh box pallets + euro pallets - Various racking systems Packaging - Shrink tunnel system - Stationary pallet wrapper Laedpfxox S Sb Do Amkob - Mobile pallet wrapper Goods - Remaining stock of wood / slat strips - Remaining stock of end caps / plastic parts - Remaining stock of various assembly materials Many further PHOTOS and detailed DATA available on request.

Üretim yılı: 1996, Koşul: işlem için hazır (kullanılmış), Thyssen Nothelfer'in bu trommel makinesi çok eksiksiz bir hattır. Hat sökülür ve 10 m boru uzunluğuna kadar iş hacmine sahiptir. Tüm aksesuarlar için ekteki PDF'ye bakın. Ljdpsibatgofx Amkoab - Marka: Thyssen Nothelfer - Yapım yılı: 1996 - Maks. boru Ø: 500mm

Koşul: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2009, URBAN çift kaynak ve işleme hattı, iki adet dört kafalı kaynak makinesi AKS 6910/4 - 30 /40'dan oluşmaktadır; biri sağ dayamalı, diğeri sol dayamalı. WINDOWS kontrol sistemi ile donatılmıştır. Her biri birer URBAN TBA taşıma/soğutma bandına sahiptir. Bireysel elemanların alınması için motorlu bir çapraz masa, iki kafalı URBAN SV 815 kaynak sonrası işleme otomatı, giriş ve döner çıkış masaları ile birlikte sunulmaktadır. Köşe ve makas yatak deliklerinin işlenmesi, farklı genişlikteki elemanların frezelenmesi için ek istasyon; aşağı devrilebilen hareketli masa ve iki ek çıkış masası ile donatılmış tampon rafı mevcuttur. Lasdsw Niqpspfx Amkjb