Kullanılmış Prozap Ek0 Assembly Line Station satın al (27.543)

Üretim yılı: 1992, Koşul: ikinci el, Teknik detaylar: Çalışma voltajı: 380 V/Hz Boyutlar - ila: Ø 6 ila Ø 50 mm Toplam güç gereksinimi: 1,5 kW Makine ağırlığı yaklaşık: 293 kg Makine ölçüleri: 690 x 380 x 1150 mm Uygulama: Hortum hatlarının montajı İşlem: Montaj araçlarıyla basınç kontrollü presleme Hidrolik 240 bar aşırı basınç, 20 litre için kapasite/içerik Elektro-hidrolik tahrik Çalıştırma AÇIK/KAPALI düğmesi ve ayak kontrolü Makine şu anda DN 12 16 (kod 220) çene takımıyla donatılmıştır ek çene ekleri mevcuttur: DN 6 - 10 (kod 215) DN 20 - 25 (kod 230) DN 32 (kod 240) DN 40 (kod 245) DN 50 (kod 260) kodsuz: DN 21; DN22; DN33; DN34; DN35; DN37; DN39 Nedjvc Atgopfx Aizjwg *

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Teknik detaylar: Sac genişliği: 1500 mm Sac kalınlığı: 1 mm Kontrol: Ducter 1500 Toplam güç gereksinimi: 2,0 kW ÇAPRAZ PARÇA SİSTEMİ aşağıdakilerden oluşur: Sarıcı düzleştirici ve makaslar Makaslar: - Kesim uzunluğu 1500mm - Sac kalınlığı: yaklaşık 1.0mm Nsdpfx Aiju Tp N Dszjwg - Kontrol paneli ve ayak kumandası ile çalıştırma - Manuel / otomatik çalışma - Masa boyutu: 1530 x 400mm - Arka dayama: ayar aralığı 1300mm - Boyut: UxGxY: 1600 x 2,0 x 1350mm Tesviye sistemi: - Stand genişliği: 1585mm - Masa boyutu: 1700 x 700 mm, 1x sabit ve 1x ayarlanabilir (manuel) yan durdurucu ile - 2 besleme silindiri, hareketli, Ø 50 x 1670mm - Tesviye silindirleri: 2x karşılıklı çekme silindiri (2x üst/2x alt) her ikisi de tahrikli, ayar yolu 10mm dikey - Geçiş makaraları: 3x üstten hareketli, manuel ayarlı 8mm dikey ve 4x alttan hareketli, sabit - Boyut: UxGxY: 1580 x 2050 x 1260mm Sarma makarası: - manuel çalıştırma/kullanma - Yayılma: maks. Ø 520mm - Boyut: UxGxY: 550 x 800 x 1550mm Makine manuel bir sayaç ile donatılmıştır. Aksesuarlar: - 1 yedek bıçak (yeniden taşlanmalıdır) *

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, 683 USED Industrial Line for Kaiser Rolls, Hamburger Buns, Hot Dog Buns. NOTE: The line can be inspected in operation in Poland. EQUIPMENT: - Bowl tipper - KOENIG dough divider and rounder – 6-row - Intermediate proofer - Roll marking station - Final proofer - Tunnel oven - Feeding conveyors - Bun counter 1. Koenig Bun Line TECHNICAL DATA: - Output: 3,000–12,000 pcs/h - Weight range: 50–130 g - Marking: 3 roll stamp types (Kaiser, Portuguese, etc.) - Line dimensions: length 900 cm, height 376 cm, width 180 cm Nwjdpey Skr Iefx Aizog 2. Final Proofer TECHNICAL DATA: - Final proofer equipped with temperature and humidity control - Dimensions: length 460 cm, width 340 cm, height 380 cm 3. Ciberpan Tunnel Oven TECHNICAL DATA: - Dimensions: width 386 cm, length 29 m, height 290 cm - Baking belt width 245 cm, baking belt length 28.8 m - Baking surface: 70 m² - Weishaupt gas burner power: 50–550 kW - Equipped with burner and steam generation system 4. Affeld Bun Counter TECHNICAL DATA: - Year of manufacture: 2012 - Dimensions: width 200 cm, length 227 cm, height 240 cm The price quoted is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Üretim yılı: 2019, Koşul: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kullanılmış dekoratif galvaniz hattı NİKEL KROM Hat, 3 m x 1,2 m x 1,4 m boyutlarında (4,5 ton) 19 tanktan oluşmaktadır 2 motorlu 1 kurutucu Nsdpey Hcmtsfx Aizewg 2 adet 12V–15V, 1200A transformatör 1 adet 12V–15V, 4000A transformatör 1 adet yağlı transformatör 400V (üç fazlı) gerilim ve 1,5 kW güçte 2 pompa Talep edilirse, su arıtma hattı ve DEMI su üretim tesisi de sunulabilir.

Koşul: yeni, Üretim yılı: 2008, çalışma saatleri: 1 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1753, toplam ağırlık: 450 kg, çalışma basıncı: 250 bar, toplam uzunluk: 1.420 mm, toplam yükseklik: 1.420 mm, giriş akımı türü: trifaze, toplam genişlik: 900 mm, depo kapasitesi: 160 l, giriş voltajı: 380 V, pompa kapasitesi: 65 l/dak, dönme hızı (dk.): 1.500 dev/dak, dönüş hızı (maks.): 1.500 dev/dak, güç: 18,5 kW (25,15 bg), teslimat basıncı: 250 bar, boş ağırlık: 450 kg, Konum: Fohnsdorf, Avusturya Hemen teslim edilebilir Nwsdpfxolhqdmo Aizog

Koşul: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2025, Energy and Work Hour Savings The SerieX oven boasts the lowest energy consumption, making baking flawless, sustainable, and accessible to every user. A 45% reduction in consumption makes it suitable for use in any business with minimal operating costs. Baked products require no constant monitoring, allowing the operator to focus on other tasks and saving work hours. AnyChef™ Technology Technology becomes inclusive with AnyChef™ Technology, an innovative set of algorithms that automatically set the ideal baking cycle and suggest on-screen the best baking zone. The baking process is optimized for each product type: pizza, bread, pastries, and gastronomic items. Cycles can also be tailored to the recipe for your specific product, down to every detail—from flour type and size to hydration level and texture. With intuitive sliders, you can further fine-tune cooking parameters. Special Steel-X Finish A high-tech handle that allows for full or partial opening of the double doors, and interior reflective steel walls put the focus on baking. The iconographic style emphasizes the uniqueness of the SerieX, enabling it to fit into any environment. The design guarantees practicality under all conditions and at any time. POWER: 19.1 kW Dimensions (W x D x H): 142 x 117 x 198 cm Chamber dimensions: 95 x 73 x 16 cm Capacity: Pizza (350 mm): 8 units Pizza (450 mm): 4 units Trays (600x400 mm): 4 units Nodpfx Aiowya H Dszswg Various models with different capacities available — Moretti Forni Serie X.

Koşul: ikinci el, çalışma saatleri: 35.000 h, makine/araç numarası: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, achieving up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line consists of an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 filling valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, in-line inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical specifications & performance data Key monoblock: filler–seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated capacity: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (format- and product-dependent) Included process equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (year of manufacture 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture 2011) Nedpfoyhbpzsx Aizewg Syrup room with cooling system (year of manufacture 2011) Nagema mixer (year of manufacture 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture 2009, commissioned 2011) Two can rinsers, adapted for 250 ml cans (year of manufacture 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture 2015) Stratec can fill level inspection system (year of manufacture 2000) Victor can marker/coder (year of manufacture 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture 1993) Keber palletizer (year of manufacture 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture 2011) Complete conveyor system interconnecting all machines + two can accumulation rotary tables (year of manufacture 2011) Thermo-shrink labeling line for blank cans (year of manufacture 2015) Advanced automation & control systems Inline quality control: Stratec fill level inspection system for cans ensures continuous monitoring and rejects out-of-spec packaging Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports sanitary cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveying and accumulation technology: conveyors with two rotary tables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation available on request. Production line integration options Upstream section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the rinser Dual can rinsers, adapted for the 250 ml format...

Üretim yılı: 2019, Koşul: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale: SCHTEC WM740 four-head automatic welding machine, in excellent, barely used condition, with WM620 corner cleaning automaton, cooling station, and automatic rotator arm. Available as a package deal for EUR 180,000 if purchased together with the SMC350 machining center and Pressta two-head automatic screwing machine listed in our other ads. For further information, please feel free to contact us. Nsdoyzimcspfx Aizewg

Koşul: yeni gibi (sergi parçası), Pnömatik tek kafalı, 21 milli delme makinesi MAGGI Model: boring system 21 STANDART DONANIM: Sağda ve solda 1.500 mm olmak üzere, iki adet duraklı alüminyum cetvel 5 adet hızlı değiştirilebilir mandren 2 adet patentli, güvenli presleme silindiri AB standartlarına uygun talaş emiş bağlantısı EN ÖNEMLİ ÖZELLİKLER: Granit döküm çalışma tablası Alüminyumdan üretilmiş delme kafası Delik derinliğinin hassas ayarı için patentli spiral sistem 0° - 90° arasında herhangi bir pozisyonda blokajlı pnömatik delik kafası indirme Milimetre ölçeğiyle ve büyüteçli skala üzerinden okunabilen, uzatılabilir granit döküm yan dayamalar Sayısal göstergeli sayaç üzerinden delme yüksekliği ayarı Harici menteşeler için 37 mm sabit dayama Makine CE normlarına uygundur. TEKNİK VERİLER: Nodped Supgofx Aizjwg Delme milleri (sol kırmızı/sağ siyah): 21 adet (10/11) Miller arası mesafe: 32 mm Çalışma genişliği: 640 mm Maks. delme derinliği: 65 mm Presleme silindiri adedi: 2 Maks. iş parçası ölçüsü: 900 x 3000 x 60 mm Maks. iş parçası yüksekliği: 65 mm Motor adedi: 1 Motor gücü: 1,5 kW, 400 V, 50 Hz Motor devri: 2800 dev/dak Çalışma basıncı: 6-8 bar İş çevrimi başına standart hava tüketimi: 10 l/çevrim Emiş bağlantı çapı: 80 mm Çalışma tablası yüksekliği: 860 mm Yaklaşık genel ölçüler (U x G x Y): 1030 x 1030 x 1285 mm Ağırlık yaklaşık: 260 kg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), The minimum order quantity is 8 stations, with a price of 4,000 euros per station. The stations are new. The line consists of stations for profiling shafts with a diameter of 50 mm and an 8 mm keyway. Material feed thickness ranges from 0.4 to 2.5 mm, with a strip width of 320 mm. There are 8 stations per table, each powered by a 15 kW motor with a reduction gearbox. Four sets of stations are mounted on steel baseplates measuring 45 x 700 x 1500 mm, allowing roll exchange using various replacement modules equipped for the finished rollforming station segments. Nwjdpfx Aewxv Nleizsg This configuration includes two table segments, each with 8 stations, totaling 16 rollforming stations. The stated price is per set of stations on a designated table. These tables can be configured and assembled according to the required profile design (e.g., 8, 16, 24, or 32 stations). Each table features a strip guide and Turkshead, a straightening unit, as well as a profile output device positioned before either a guillotine shear, a flying saw, or a fixed collecting device. We offer various configurations of such solutions for these tables. When replacing the shafts, we can achieve a maximum input width of 550 mm.

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Nwodpjwxv H Defx Aizeg

Koşul: yeni, EMC ağ filtresi 3x62 A 480 V Njdpfxjy Ugg Ts Aizowg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nedpjfz Dwzefx Aizewg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nwodofz I Nhepfx Aizog

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nwsdpfx Aefz I Sysizjg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nwodpefz Naksfx Aizeg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nsdpfx Aiofz I Uijzswg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nwedsfz I Npspfx Aizsg

Üretim yılı: 2020, Koşul: yeni, AÇIKLAMA Demineralize su istasyonu, iyon değiştirme teknolojisini kullanarak demi suyu üretmek için kullanılır. İstasyon 3 kolondan oluşmaktadır. Sodyum döngüsünde çalışan kuvvetli asit katyon değiştiricisi, Klorür döngüsünde çalışan güçlü bazik anyon değiştirici, Karbon filtre RDI-2 / RDI-4 demineralizasyon istasyonlarımız tam otomatik kontrol kafaları ile donatılmıştır. Yönlendiriciler Kolonlar AISI316L çelikten yapılmıştır Nedsfz I Sropfx Aizswg

Koşul: mükemmel (kullanılmış), HOLZMA HPP 530 PROFI LINE panel testere, çok iyi durumda, 3690 mm'ye kadar kesim uzunluğu ile. Nodpfxoy Uk D Ao Aizowg

Koşul: ikinci el, 🧰 Product features • Manufacturer: Linde • Model: L14 APi • Condition: Used equipment, see photos • Color: red • Lifting height: up to 4802 mm • Own weight: from 1195 kg • Year of manufacture: from 2016 • Fork length: 1150 – 1600 mm (partially folding) • Fork dimensions: 1150 x 560 x 55 mm • Battery capacity: 24 V 375 Ah Many different high-lift pallet trucks available, some with fork extension. Inspection welcome, prices vary depending on condition and features! 💰 Price from € 3,900 net excl. VAT. • Quantity discount: on request • Shipping costs: Europe-wide on request • Delivery time: Immediately available • Inspection and collection: possible at any time by arrangement Nedpfx Asw Evzzsizjwg Constantly over 5000 linear meters of pallet racks from numerous manufacturers in stock (Subject to changes and errors in technical data, information and prices as well as prior sale! See our Terms and Conditions, all prices excl. VAT ex warehouse.)

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2013, makine/araç numarası: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET - 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates at up to 200 bpm (approx. 12,000 bph depending on format) and features a wet-glue labelling system for front and back labels. All essential packaging stages—from depalletizing to case erecting, packing, and sealing—are covered, with integrated printing and inspection technology. Nedpfoy Szcwjx Aizswg Production Speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling Type: Vacuum filling Bottle Formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottle handling; flask and round shapes Core Monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet-glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-Line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power Supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment as indicated) Key Models/Years: 1994–2022 across subsystems Enhanced Automation & Control Systems This line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system facilitates automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, case handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow throughout the production line. The electrical architecture is standardized at 415 V / 50 Hz, with auxiliary units at 240 V / 50 Hz, facilitating seamless integration into common industrial power networks. Operator access points and changeover stations are designed for efficient format transitions. Line Integration Capability This used industrial packaging solution offers fully in-line operation from bottle depalletizing through to finished case handling. Configured for PET and glass containers, including flask-shaped and round bottles, it accommodates multiple small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors connect each module, while case erector, packer, sealer, and printing functions ensure comprehensive end-of-line packaging. The wet-glue labeller provides double-sided (front/back) application to meet brand presentation requirements. Spiralveyor equipment supports elevation changes and compact layout configurations. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line comprises components manufactured between 1994 and 2022, with

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 1996, makine/araç numarası: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h – für geformte, konische Flaschen Technische Daten & Leistungsparameter Diese vollständige gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen basiert auf einem Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock von Stork mit Vakuumfüller. Sie umfasst einen Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell eingesetzte Gebrauchtanlage, die auf effiziente Getränkeabfüllung von runden, geformten und konischen Glasbehältern ausgelegt ist. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Produktionsleistung: 200 BPM (ca. 12.000 Flaschen pro Stunde) Flaschenformen: Rund, speziell geformt, konisch Füllformate: 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Behältermaterial: Für Glasflaschen Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Hauptteil der Anlage, ausgewählte Komponenten bei 240 V / 50 Hz Wichtige Maschinen & Modelle: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Schmelzklebstoff-Applikator (2013) Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiralkartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Moderne Automatisierungs- & Steuerungstechnik Die Linie integriert automatisierte Flaschenführung, synchronisierte Fördertechnik sowie abgestimmte Steuerungen entlang Depalettierung, Spülung, Füllung, Verschließung, Etikettierung und Endverpackung. Der Monoblock sorgt per Vakuumfüllung für präzise Füllstände bei Glasflaschen. Die Nassleimstation etikettiert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten mit Maschinengeschwindigkeit. Zusatzaggregate wie das Nordson Schmelzklebesystem am Aufrichter sowie die Logiweight-Kontrollwaage gewährleisten zuverlässige, datenbasierte Qualität und Verpackungssicherheit. Die elektrische Ausrüstung ist für Starkstromanlagen auf 415 V / 50 Hz und für die Kontrollwaage auf 240 V / 50 Hz ausgelegt. Integrationsfähigkeit der Linie Diese Gebrauchtanlage ist für den nahtlosen Inlinebetrieb konzipiert. Ein Laner zur Linienführung und Spiralkartonaufzüge zur vertikalen Förderung optimieren den Platzbedarf und erhalten die Durchsatzleistung. Formatwechsel decken 0,35 l bis 1,14 l Glasflaschen ab und unterstützen runde, geformte sowie konische Geometrien. Das System integriert sämtliche Prozesse von der Depalettierung bis hin zum Kartonaufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen – so wird ein industrieller Komplettprozess für Getränkebetriebe ermöglicht. Maschinenzustand & Wartungshistorie Das Anlagenpaket umfasst Komponenten aus den Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte, fortlaufend modernisierte Linie widerspiegelt. Die Abfüllstrecke wird als komplette gebrauchte Anlage zum erneuten Einsatz in der Getränkeindustrie angeboten. Die Anlagenkomponenten variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt. Einzelne End-of-Line Elemente, wie die Spiralaufzüge oder Kontrollwaage, sind neuwertiger. Die Linie ist derzeit abgebaut, kann vor Versand besichtigt werden und ist sofort verfügbar. Nwedpfx Aisy Szb Hozog

Koşul: ikinci el, Üretim yılı: 2018, çalışma saatleri: 3.500 h, makine/araç numarası: LC636, Used KHS Innofill Can Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a second-hand can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeler: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Nedey Szbyopfx Aizowg Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Documentation: Paper-format manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features separate control cabinets for conveyors and labeling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block provides a modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at critical points to protect operators and ensure process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line offers end-to-end integration from depalletizing to carton packing, enabling seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labeling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers to help maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to various aluminum can sizes with matching changeover kits and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory lists a complete, consistent station package with available paper manuals to support commissioning, maintenance, and spare part management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line features a SKA Fabricating depalletizer for automated feed, a...

Koşul: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, HSM-3026-TURBO-T-DRIVE-CL-R4-SV Üretim yılı: 2022. Makine sürekli çalışır durumda ve tam fonksiyoneldir. ContourLine-Classic ve V sisteminde kaynak teknolojisi. Çerçeve ve kanat kaynağı imkanı. Minimum kaynak ölçüleri: 450 mm x 450 mm. Maksimum kaynak ölçüleri: 2900 mm x 2900 mm. Kaynak işlemi %100 servo mekanizma ile kontrol edilmektedir. Dokunmatik ekran üzerinden programlama özelliği. Yüksek sıcaklıkta kaynak işlemi. Njdpow U Rycsfx Aizewg Hızlı kaynak folyosu değişim sistemi. Hızlı tabla kaplama değişim sistemi. Çapraz veya paralel birleştirme işlemi. Bireysel olarak programlanabilir kaynak parametreleri. CE standartlarına uygun emniyet cihazı. Yatay çıkış ünitesi. Menteşe matkabı ile donatılmış temizleme cihazı.