İkinci El 100 Tph Çimento Bilyalı Değirmen Satın Al (26.810)

Üretim yılı: 1973, durum: ikinci el, Çimento Bilyeli Değirmen Marka: Polysius Tip: Bilyeli Değirmen Kapasite: 100 ton/saat OPC Çap: 4000 mm Uzunluk: 13500 mm Hazire sayısı: 2 Servis deliği: 2 Tahrik sistemi: Dolaylı tahrik Değirmen yatak sistemi: Makaralı yatak Yataklar için yağlama üniteleri: Dahil Teslimat Kapsamı: Bilyeli değirmen - Değirmen kabuğu - Mahfaza ile birlikte değirmen yatakları - Kaplamalar ve diyafram - Motor, dişli kutusu ve bağlantı elemanları ile birlikte yardımcı tahrik - Dişli kutusu ile bilyeli değirmen arasındaki çevre dişlisi - Motor ile dişli kutusu arasındaki bağlantı elemanları - Ana dişli kutusu (2 adet) - Ana motor (2 adet) Yedek Parçalar - Yedek dişli kutusu 1450 kW Hedpfogq Daqex Aazenu İsteğe bağlı olarak, değirmenin videosu paylaşılabilir.

Üretim yılı: 2015, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Bir Netzsch laboratuvar bilyalı değirmeni mevcuttur. Tahrik gücü: 1,5 kW, devir: 4200 dev/dak, bilye çap aralığı: 0,05 mm-2 mm, toplam bilye hacmi: 140 ml, maksimum ürün hacmi parti/sirkülasyon: 140 ml/500 ml, maksimum ürün viskozitesi: 5000 mPas. Makine boyutları (U/G/Y): yaklaşık 850 mm/600 mm/700 mm, ağırlık: yaklaşık 100 kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Hedpfxexvrt Ss Aazenu

Durum: ikinci el, RETSCH Ultra Santrifüjlü Öğütücü / Labor Öğütücü / İnce Öğütme RETSCH ZM 200 DR 100 besleme cihazı ve kapsamlı aksesuarlar dahil ultra santrifüjlü öğütücü Satışa sunulan, üretici RETSCH'e ait, DR 100 besleme cihazı ve resimlerde görülen kapsamlı aksesuarlar dahil kullanılmış bir ultra santrifüjlü öğütücü. ZM 200, çeşitli malzemelerin hızlı ve ince öğütülmesi için ve laboratuvar, araştırma, geliştirme ve kalite kontrol uygulamaları için uygundur. ZM 200'ün Teknik Özellikleri: Üretici: RETSCH GmbH Tip: ZM 200 Cihaz Türü: Ultra Santrifüjlü Öğütücü Şebeke Bağlantısı: 1~ 200–240 V Frekans: 50/60 Hz Tip Plakasına Göre Güç: 1100 W Akım Tüketimi: 12 A Boyutlar (U x G x Y): yaklaşık 515 × 410 × 365 mm CE İşareti Besleme Cihazı: RETSCH DR 100 Ayarlanabilir besleme hızına sahip kontrollü malzeme beslemesi için besleme cihazı ZM 200 Arayüzleri: DR 100 için bağlantı RS232 RS485 Donanım: RETSCH ZM 200 Ultra Santrifüjlü Öğütücü RETSCH DR 100 Besleme Cihazı Dijital kontrol ve gösterge paneli Besleme hunisi Toplama kabı Resimlerde görülen rotor / öğütme aleti Çeşitli tasarımlarda çok sayıda halka elek / elek parçası Çeşitli huniler ve paslanmaz çelik parçalar Resimlerde görülen diğer kapsamlı orijinal RETSCH aksesuarları Uygulama Alanları: Laboratuvar ve araştırma İnce öğütme Numune hazırlama Malzeme testi Kalite kontrol Araştırma ve geliştirme Teslimat Kapsamı: 1 × RETSCH ZM 200 Ultra Santrifüjlü Öğütücü 1 × RETSCH DR 100 Besleme Cihazı 1 × ZM 200 Kullanım Kılavuzu 1 × DR 100 Kullanım Kılavuzu Besleme hunisi Toplama kabı Resimlerde görülen rotor / öğütme aleti Çeşitli halka elekler / elek parçaları Çeşitli huniler, kaplar ve aksesuarlar Resimlerde görülen diğer aksesuarlar Ağırlık yaklaşık 45 kg Durum: Hnjdpfx Aszxqhyjazju Kullanılmış / Used Kullanım izleri mevcut Fotoğraflarda gösterilen masa veya açıkça belirtilmeyen diğer eşyalar satışın bir parçası değildir. Nakliye veya kargo ile gönderim mümkündür. Değişiklikler, hatalar ve ön satış hakkı saklıdır. Diğer sorularınızı telefonla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.

Durum: ikinci el, Büyük Çuval Boşaltma İstasyonu (0,5 m³, enjektörlü üfleyici) – Plastcompactor HV 50/110 (600–700 kg/saat, 4 m³'lük silo, besleme helezonu, karıştırıcı, boşaltma helezonu, 110 kW DS tahrik, 500 mm çapında 2 kompaktör disk, karıştırma çıtaları ve su soğutması, Siemens S7) – İnce öğütme değirmeni SML 45/100-S3-2 (10 mm elek, 3x1 rotor/2 stator bıçak, kesme işlemi, püskürtme tipi soğutma, hidrolik açma, 45 kW) – Zikzak elek ve geri dönüş sistemi ile ince malzeme ayırma – Çift büyük çuval tutucu MFT 45/350 ile malzeme boşaltma, 7,5 kW üfleyici, siklon. Hnjdpfx Asz Aiuysazsu

Üretim yılı: 2006, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, HOSOKAWA ALPINE 100 AS AEROPLEX SPİRAL JET DEĞİRMENİ K-TRON GRAVİMETRİK BESLEME SİSTEMİ İLE Satılık: K-Tron gravimetrik dozaj/besleme ünitesiyle birlikte komple Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS spiral jet değirmen sistemi. Sistem, ilaç endüstrisinden gelmektedir ve başlangıçta İsviçre'deki Mepha AG'ye verilmiştir. Makine çok iyi ve temiz durumdadır ve hem Hosokawa Alpine jet değirmeni hem de K-Tron besleme sistemi için kapsamlı orijinal belgelerle birlikte verilmektedir. HOSOKAWA ALPINE 100 AS Üretici: Hosokawa Alpine AG, Almanya Tip: Aeroplex 100 AS Makine No: P2 150 959/1 Üretim Yılı: 2006 Değirmen haznesi çapı: 100 mm Jet değirmeni ağırlığı: Yaklaşık 12 kg JET DEĞİRMENİNİN KONFİGÜRASYONU Nozul halkası: - Nozul açısı: 50° - Nozul sayısı: 4 - Nozul çapı: 1,5 mm Enjektör: - Enjektör tahrik nozulu: Ø 1,5 mm - Toplama nozulu: Ø 3,5 mm Basınçlı hava bağlantıları: - Değirmen havası: 10 bar(g) - Enjektör havası: 10 bar(g) - İzin verilen çalışma basıncı: +/- 50 mbar Bağlantılar: - Ürün beslemesi: 2" - Değirmen havası: 1/2" - Enjektör havası: 1/2" - İnce ürün çıkışı: 1 1/2" Orijinal siparişe özel belgelere göre, makine FDA onaylı beyaz silikon contalarla donatılmıştır. K-TRON GRAVİMETRİK BESLEME / DOZAJ SİSTEMİ Alpine değirmeni, kontrollü ve tekrarlanabilir ürün beslemesi için bir K-Tron dozaj sistemiyle birleştirilmiştir. Sistem şunları içerir: - K-Tron gravimetrik besleyici - K-Tron KCM kontrol ünitesi - K-Tron Digi-Drive - Paslanmaz çelik ürün hunisi - Tartma / ölçme sistemi - Dozaj tahriki - Farklı besleme aralıkları için çeşitli değiştirilebilir dozaj vidaları - Paslanmaz çelik ürün besleme bileşenleri K-Tron tartma sistemi şunlardır: Tip: SFS 24/20 (+20KG VL) w.D. Kapasite: 240 N Ürün No: Seri No: 10711664 Menşei ülke: İsviçre UYGULAMA Hosokawa Alpine Aeroplex 100 AS, ince öğütme ve mikro öğütme için tasarlanmış bir spiral jet değirmenidir. Öğütme işlemi, değirmen haznesinin içinde dönen öğütme aletleri olmadan, basınçlı hava kullanılarak gerçekleştirilir. Tipik uygulamalar şunlardır: - İlaç tozları ve aktif bileşenler - İnce kimyasallar - Laboratuvar ve pilot ölçekli üretim - Mikro öğütme - Kuru tozların ince öğütülmesi - Geliştirme ve küçük üretim partileri BELGELENDİRME Kapsamlı orijinal belgeler dahildir. Mevcut belgeler arasında şunlar bulunur: - Orijinal Hosokawa Alpine 100 AS kullanım kılavuzu - Siparişe özel makine verileri - Teknik çizimler - Kullanım ve bakım talimatları - Temizleme talimatları - Yedek parça bilgileri - K-Tron besleyici kullanım belgesi - K-Tron teknik çizimleri ve konfigürasyon verileri DURUM Hnedezxt Snjpfx Aazou İlaç endüstrisinden gelen, çok iyi ve temiz kullanılmış durum. Sistem temizlik için sökülmüş ve dikkatlice yeniden monte edilmiştir. Fotoğraflar, gerçek makineyi ve mevcut konfigürasyonunu göstermektedir. İsviçre, 4226 Breitenbach'ta randevu ile inceleme ve gösterim yapılabilir. Dünya çapında teslimat düzenlenebilir. Ön satış ve hatalar saklıdır.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1986, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Kuru bilyalı değirmen – yeni elektrik motoru dahil Hnedpoxixiyefx Aazsu

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Bilyalı değirmen, katalizörler, seramikler, klinker, yapı malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, silikon, cüruflar ve daha birçok sert, kırılgan, sert malzemeleri kırmak için idealdir. Hedpfx Aaeku A H Uozsnu

Durum: yeni, yakıt türü: elektrikli, Üretim yılı: 2026, makine/araç numarası: 2700x4500, Donanım: düşük ses seviyesi, Bilyalı değirmenin ana teknik parametreleri Tambur çapı: 2400mm Tambur uzunluğu: 4500mm Motor gücü: 320KW Maksimum giriş boyutu: 25mm Kapasite:35-60 t/h Ağırlık: 72 Ton Bilyalı yükleme: 30 Ton Bu modelin yanı sıra, 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000mm gibi diğer modellerimiz de var ve ayrıca müşterileştirme hizmeti de sunabiliriz, ayrıca çimento, kuvars gibi çeşitli endüstriler için eksiksiz öğütme çözümü sağlayabiliriz. cevher zenginleştirme tesisi vb. daha fazla bilgi için bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız. Bilyalı değirmen, cevher madenciliği ve silika (silikon dioksit) üretimi de dahil olmak üzere mineral işlemede kullanılmak üzere malzemeleri öğütmek ve karıştırmak için kullanılan yaygın bir öğütme makinesidir. Cevher madenciliği ve silika öğütme söz konusu olduğunda, cevherin özellikleri ve nihai ürün gereksinimleri uygun bilyalı değirmenin seçiminde çok önemli bir rol oynayacaktır. Cevher madenciliği ve silika öğütmede bilyalı değirmen kullanımına ilişkin bazı hususlar aşağıda verilmiştir: Hodpfeq Igiiox Aazonu 1. Cevher Özellikleri: - Sertlik: Cevherin sertliği en uygun bilyalı değirmen tipini belirler. Daha sert cevherler daha sağlam ve aşınmaya dayanıklı bir bilyalı değirmen gerektirebilir. - Parçacık Boyutu Dağılımı: Cevherin başlangıçtaki partikül boyutu öğütme sürecini etkiler. Farklı cevherler, istenen partikül boyutuna ulaşmak için farklı yaklaşımlar gerektirebilir. 2. Silika Öğütme: - Silika İçeriği: Birincil hedef silika öğütmekse, başlangıçtaki silika içeriğini ve istenen nihai partikül boyutunu dikkate almak önemlidir. Silika öğütme, öğütme ekipmanında aşırı aşınmayı önlemek için genellikle özel dikkat gerektirir. 3. Bilyalı Değirmen Tipi: - Taşma ve Izgara Tahliyesi: Bilyalı değirmenden boşaltma tipi nihai ürünü ve öğütme verimliliğini etkileyebilir. Taşmalı değirmenler genellikle çoğu öğütme uygulaması için kullanılırken, ızgaralı boşaltma değirmenleri belirli cevher türleri için daha uygundur. 4. Değirmen Boyutu ve Kapasitesi: - Değirmen Çapı ve Uzunluğu: Bilyalı değirmenin boyutu, öğütülecek malzeme miktarına ve istenen verime göre seçilmelidir. - Kapasite: Seçilen bilyalı değirmenin gerekli malzeme hacmini verimli bir şekilde işleyebilecek kapasiteye sahip olduğundan emin olun. 5. Öğütme Ortamı: - Malzeme ve Boyut: Öğütme ortamının (bilyalar veya silindirler) seçimi ve boyutları cevherin sertliğine ve istenen nihai parçacık boyutuna bağlıdır. Farklı öğütme ortamı malzemeleri öğütme sırasında silikanın saflığını etkileyebilir. 6. Astarlar ve Kaldırma Yardımcıları: - Gömlekler: Kabuğu korumak ve öğütme işlemini optimize etmek için bilyalı değirmende kullanılan astarların türünü göz önünde bulundurun. - Kaldırma Yardımcıları: Bazı değirmenler, öğütme işlemini geliştirmek ve malzemenin daha iyi karışmasını sağlamak için kaldırma yardımcıları kullanır. 7. Kontrol ve İzleme Sistemleri: - Otomasyon: Frezeleme sürecini otomatikleştirmek ve optimum performans sağlamak için kontrol sistemlerini kullanın. - İzleme: Tutarlı ve verimli çalışma için parametreleri gerektiği gibi ayarlamak üzere öğütme sürecini düzenli olarak izleyin. 8. Güvenlik Önlemleri: - Güvenlik Sistemleri: Çalışma sırasında personeli ve ekipmanı korumak için güvenlik özellikleri uygulayın. Bilyalı değirmenin cevher madenciliği ve silika öğütme uygulamalarında güvenli ve verimli bir şekilde kullanılmasını sağlamak için her zaman üreticinin işletme ve bakım önerilerine ve yönergelerine uyun.

Üretim yılı: 2024, durum: yeni, Bilyalı değirmen, seramik, klinker, inşaat malzemeleri, cam, mineraller, cevherler, mineraller, silikon, cüruf ve daha fazlası gibi sert, kırılgan, sert-tok malzemelerin öğütülmesi için idealdir. Hnjdpfx Aasgchbmezou

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Ruitong Grubu’na ait yatay bilyalı değirmen mevcuttur. Hacim: 30l, malzeme: çelik, motor gücü: 22kW, elektrik: Delixi, maks. çalışma sıcaklığı: 45°C, şaft devir hızı: 780 d/dk, dispersiyon diskleri: 11, kapasite aralığı: 50kg-600kg/s, maks. ürün viskozitesi: 100Pas. Makine boyutları U/G/Y: yaklaşık 2000mm/950mm/1600mm, ağırlık: yaklaşık 950kg. Dokümantasyon mevcut. Yerinde inceleme mümkündür. Değirmen Çin’dedir. Hnsdpfjx R Dt Asx Aazju

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Bilyalı değirmen, mineral hammaddelerin öğütülmesi için son derece uygundur. Hsdpfspahwvjx Aazenu

Durum: ikinci el, 10’-0” x 84” HARDINGE KONİK BİLYELİ DEĞİRMENLER DEĞİRMEN ÖZELLİKLERİ Model: 10’-0” x 84” HCBM Genel Ölçüler: 3050 mm çap x 5185 mm uzunluk. Kurulu Güç: 400 kW Emilen Güç: 320 kW Değirmen Hızı: 20 devir/dakika Kaplama: Krom Demir Döküm Kaplama Plakaları Değirmen İçindeki Malzeme: Çelik Bilyeler (30 ton gereklidir) Tahrik: Çevre Dişli ve Pinyon, Şanzıman ve Kaydırmalı Halka Motor Hnsdpfszvgdlox Aazju Makaralı Yataklar: No.1 Değirmen - Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklar No.2 Değirmen – Beyaz Metal Yataklar Değirmenler, İngiltere, Cleveland'daki tesislerinde, British Chrome & Chemicals Ltd (daha sonra Elementis Chromium) tarafından işletilmiş olup, krom cevherini 45 µm'den geçen %99 ince bir hale getirmek için kullanılmıştır. Beyaz metal yataklara sahip ilk değirmen, yaklaşık 1970 yılında kurulmuştur. Cooper Bölünmüş Makaralı Yataklara sahip ikinci değirmen, 1980 yılında kurulmuştur. Bu değirmen, yeni bir Cooper Makaralı Yatak seti ile birlikte sunulmaktadır. Her iki değirmen de 2009'da tesisin kapanana kadar faaliyetteydi ve o zamandan beri depoda bulunmaktadır. Ekipman, herhangi bir garanti verilmeden veya ima edilmeden "olduğu gibi" durumda sunulmaktadır. PPDS, kapsamlı yenileme hizmetleri sunabilir. Uttoxeter, Staffordshire, Birleşik Krallık'taki tesisimizde (Doğu Midlands, Birmingham ve Manchester havaalanlarına yakın) inceleme yapılmasına davet ediyoruz. Powder Process Design Services Ltd, 20 yılı aşkın süredir endüstriyel mineral sektörüne ekipman ve sistemler sağlamaktadır. Yeni ve ikinci el yenilenmiş ekipmanların bir kombinasyonunu kullanarak mineral işleme sistemlerinin tasarımı ve tedariki konusunda uzmanız. Yaklaşık 40 yıllık deneyimimizle, beklentileri karşılayan ve hatta aşan projeler sunmayı hedefliyoruz. Amerika Birleşik Devletleri, Güney Amerika, Yeni Zelanda, Güney Afrika, Orta Doğu, Birleşik Krallık ve İrlanda dahil olmak üzere dünya çapında memnun müşterilerimiz bulunmaktadır. Lütfen diğer ilanlarımıza göz atın ve stok listemize abone olun.

Durum: yeni, 1000 tonluk çimento silosu Hedpfx Asylhc Ajazjnu

Durum: ikinci el, HARDINGE Konik Bilyalı Öğütme Makinesi Hedpfx Ajzvgvnsazonu Endüstriyel minerallerin kuru öğütülmesi için 6’-0” çap x 36” bilyalı öğütme makinesi. Çelik bilyelerle öğütme işlemi için manganez çeliği kaplamalı iç yüzeylere sahip. Rulman yataklarında beyaz metal kullanılmıştır. 90 kW motor takılıdır (75 kW'a düşürülebilir). Karşı şaftlı tahrik sistemine sahip öğütme makinesi, ancak dişli kutusu ile çalışacak şekilde dönüştürülebilir.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Satışa sunulan, maksimum 100 kN (yaklaşık 10 ton) basma kuvvetine sahip, profesyonel Mäder pnömatik-hidrolik pres. Bu makine, presleme, montaj, şekillendirme, kıvırma, düzeltme ve diğer atölye ve üretim işleri gibi çeşitli endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır. Pres, sıkıştırılmış hava ve pnömatik-hidrolik sistem kullanır. Ayak pedalı ile kontrol edilebilen bir mekanizmaya sahiptir, bu da çalışma sırasında kullanımı kolaylaştırır. Teknik özellikler: Üretici: Mäder Tip: pnömatik-hidrolik pres Basma kuvveti: 100 kN / yaklaşık 10 ton Çalışma basıncı: 6 bar Hjdpfx Ajz Snrneazsnu Toplam strok: 50 mm Hidrolik strok: 5 veya 10 mm – modele bağlı olarak Çerçeve çıkıntısı: yaklaşık 300 mm Maksimum çalışma açıklığı: yaklaşık 200–270 mm, ayarlanabilir Çalışma tablası boyutları: yaklaşık 310 × 220 mm T yuvası genişliği: 16 mm Piston üzerindeki montaj deliği: Ø20 H7 × 34 mm derinlik Piston çapı: Ø40 mm Presin ağırlığı: yaklaşık 311 kg Çalışma ortamı: filtrelenmiş sıkıştırılmış hava Gürültü seviyesi: 75 dB'nin altında Kontrol: ayak pedalı Makine, fotoğraflarda görülen tabla ile birlikte satılmaktadır.

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, Üretici: Fryma Hnedpfxsx R Dd Is Aazou Model: MSM-18 Yıl: 1990 Tip: Co-Ball tip bilyalı değirmen Uygulama: Süspansiyonların ve yüksek viskoziteli ürünlerin ince öğütülmesi. Öğütme haznesi hacmi: 1,1 litre Dahili aşırı basınç: 2,5 bar Ceketli: 2 bar Motor gücü: 5,5 kW Kapasite: Ürüne bağlı olarak 20 – 80 l/h. Örnekler: - Gıda: çikolata kaplamaları / dolgular - Kozmetik: rujlar, pigment pastaları - Farmasötik: katkı maddeleri - Kimya: pigment, boya ve seramik için kaplamalar.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 55 kW (74,78 bg), Üretim yılı: 2026, Kugelmühle für Pulver- und Bergwerksanlagen: Aufbau, Funktion und technische Details Eine Kugelmühle ist eine zentrale Mahlmaschine, die in der Bergbau-, Metallurgie-, Zement-, Chemie- und Pulverherstellungsindustrie weit verbreitet ist. Sie dient dazu, verschiedene Erze und andere Materialien mithilfe von Stoß- und Reibungseinwirkung zwischen Stahlkugeln und dem Material in einem rotierenden, zylindrischen Trommelgehäuse zu Feinpulver zu vermahlen. In Aufbereitungsanlagen für den Bergbau sind Kugelmühlen essenziell für die Erzaufbereitung und die Materialvorbereitung für Flotations-, Magnetabscheidungs- oder Laugungsprozesse. Bei der Pulverproduktion gewährleisten sie eine gleichmäßige Korngröße und eine große spezifische Oberfläche für nachgelagerte Bearbeitungsschritte. Funktionsprinzip Die Kugelmühle arbeitet nach einem einfachen, aber effektiven Prinzip: Während sich die Trommel um ihre horizontale Achse dreht, werden die Mahlkörper (Stahl- oder Keramikkugeln) durch Zentrifugalkraft und Reibung an der Innenwand nach oben gehoben. Erreichen sie eine bestimmte Höhe, fallen sie frei herab und zermahlen das darunterliegende Material durch Stoß und Abrieb. Diese wiederholte Bewegung verursacht sowohl Aufprall als auch Reibung, wodurch das Material auf die gewünschte Feinheit zerkleinert wird. Der Mahlprozess kann je nach Anwendung im Trocken- oder Nassverfahren erfolgen. Aufbau Eine Standard-Kugelmühle besteht aus mehreren Hauptkomponenten: - Einlauf: Ausgestattet mit Zuführvorrichtung oder Schneckenförderer für gleichmäßigen Materialeintrag. - Auslauf: Als Schleifeneinrichtung oder Überlauftyp verfügbar, je nach Austragsmethode. - Trommel: Zylindrisches Gehäuse aus Stahlblechen mit verschleißfesten Auskleidungen. - Antriebseinheit: Umfasst Motor, Untersetzung, kleines Getriebe und elektrische Steuerung. - Mahlkörper: Stahl- oder Keramikkugeln mit unterschiedlichen Durchmessern für effizientes Mahlen. Sowohl das Design der Innenauskleidung als auch die Kugelgrößenverteilung werden optimiert, um maximale Mahleffizienz bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Technische Details Typische Kennzahlen: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,4 mm Hodoq Nf U Eopfx Aazonu - Durchsatz: 0,65–615 t/h (modell- und materialabhängig) - Trommeldrehzahl: 18–38 U/min - Antriebsleistung: 18,5–4500 kW - Auskleidungsmaterial: Hochmanganstahl, Gummi oder legierter Stahl - Mahlkörperbeladung: 30–45 % des Trommelvolumens Betriebsarten: - Trockenmahlung: Geeignet für Materialien, die trocken bleiben müssen, wie Zementklinker, Kalkstein und Quarz. - Nassmahlung: Weit verbreitet in der Erzaufbereitung, da Wasser oder Aufschlämmung die Mahleffizienz und die Partikelhomogenität verbessern. Einsatz in Bergwerksanlagen In Bergbaubetrieben werden Kugelmühlen nach der Brechung eingesetzt, um das Erz weiter zu zerkleinern und die wertvollen Minerale freizulegen. Sie sind in Mahlkreisläufe mit Sichtgeräten, Hydrozyklonen und Flotationsanlagen integriert. Das gemahlene Material wird nach Korngröße klassifiziert, Überkorn wird zur Nachmahlung in die Kugelmühle zurückgeführt. Dieses geschlossene System gewährleistet gleichmäßige Produktfeinheit und eine effiziente Energienutzung. Häufige Anwendungsbereiche: - Mahlen von Gold-, Kupfer-, Eisen- und Zinkerz - Aufbereitung von Zementklinker und Hüttenschlacken - Herstellung von Silikat- und Keramikpulver - Vorbereitung von Kohle- und Mineralpulver Fazit Die Kugelmühle ist ein unverzichtbares Aggregat in der Pulverherstellung und i

Durum: mükemmel (kullanılmış), Bilyalı değirmen Vollrath EFC 200 Islak ve kuru öğütme Hnjdpfxek D Dwtj Aazeu Steatit bilyeler ile demirsiz öğütme Astar sert porselen Hacim 200 l Tahrik gücü 1,4 kW Hız 42 1/dak Her biri çelik konstrüksiyon üzerine monte edilmiş 3 bilyalı değirmen Çok iyi kullanıma hazır durumda, doğrudan üretimden!!!

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: MFL * Tip: R-CI 100-100 Hnedpfx Aeywm Iioazju * Besleme ağzı: 1020 x 760 mm * Güç: 90 kW elektrik motoru * Ağırlık: 9 ton

Durum: iyi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2007, çalışma saatleri: 1.153 h, DYNO-MILL KD 6 Rührwerkskugelmühle (2007) Hjdpsx Tdyzsfx Aazenu Zum Verkauf steht eine DYNO-MILL KD 6 horizontale Rührwerkskugelmühle, hergestellt von Willy A. Bachofen AG (WAB). Dieses hochwertige Schweizer Fabrikat eignet sich für die kontinuierliche Dispergierung und Nassmahlung pumpfähiger Produkte mit niedriger bis hoher Viskosität. Die Anlage wurde 2007 gebaut und außer Betrieb genommen, als sie sich in voll funktionsfähigem, betriebsbereitem Zustand ohne bekannte Mängel befand. Besonders hervorzuheben ist die außergewöhnlich geringe Betriebszeit von nur 1.153 Betriebsstunden. Ausgestattet ist die Mühle mit einem hochverschleißfesten Innenzylinder aus Siliziumkarbid (SiSiC) und gehärteten Edelstahlmahlkörpern. Sie wird im Komplettset verkauft, einschließlich Peristaltikpumpe, Werkzeugsatz, originalem Schaltschrank und gebrauchten yttriumstabilisierten Zirkoniummahlkörpern. Highlights • Geringe Nutzung: Nur 1.153 Betriebsstunden—intern in ausgezeichnetem Zustand. • Hochwertige Ausstattung: Innenzylinder aus keramischem Siliziumkarbid (SiSiC, 6 mm Wandstärke) sowie gehärtete Edelstahl-Scheiben sorgen für Langlebigkeit und minimieren Kontaminationen. Sinter-Siliziumkarbid (SSiC) verhindert unerwünschte Produkterwärmung deutlich besser als Zirkonium- oder Stahlauskleidungen. • Betriebsbereit: Wird als vollständiges Set inkl. Schaltschrank und Peristaltik-Produktpumpe geliefert. • Ausgestattet mit dem WAB-üblichen Dynamic Gap Separator sowie druckausgeglichenem Gleitringdichtungssystem. • Spannung: Moderner Danfoss VLT-Frequenzumrichter mit Weitbereichseingang (380-480V, 50/60Hz) verbaut – sofort kompatibel mit europäischen (400V) und amerikanischen (480V) Stromnetzen ohne Umrüstung. Technische Daten • Hersteller: Willy A. Bachofen AG (WAB), Schweiz • Typ: KD 6 • Mahlkammer-Volumen: 6,0 Liter (Netto ~5,7 Liter) • Durchsatz: ca. 50 – 200 kg/h (abhängig von Produkt/Viskosität) • Hauptantrieb: 11 kW Motor (440V / 60Hz Nennspannung) • Trennsystem: Dynamic Gap Separator (Wolframkarbid Rotor/Stator) mit einstellbarem Spalt (0,15–1,0 mm) • Wellendichtung: Doppel-Gleitringdichtung (DGD) mit integriertem Druckspülkreislauf • Kühlung: Wassermantel-Forcierung für Mahlzylinder • Gewicht: 695 kg Lieferumfang • Mühle: DYNO-MILL KD 6 Grundgerät • Mahlsystem: SiSiC-Innenzylinder & gehärtete Edelstahl-Scheiben • Beschickungspumpe: Peristaltikpumpe enthalten • Steuerung: Originalschaltschrank enthalten • Mahlkörper: Keramik-Mahlperlen, z.T. yttriumstabilisiertes Zirkonium, vier Fraktionen zu je ca. 25 kg (0,4 – 0,6 mm / 0,8 – 1,0 mm / 1,2 – 1,4 mm / 1,6 – 1,8 mm) • Dokumentation: Betriebsanleitung und Schaltpläne Zustand • Mechanisch: Hervorragender, betriebsbereiter Zustand; keine bekannten Mängel bei Außerbetriebnahme. • Optisch: Sauber; geringe, rein äußerliche Gebrauchsspuren (siehe Fotos zur Ansicht) • Letzter Einsatzzweck: Lebensmittelbereich Typische Einsatzgebiete • Ideal zur Feinstzerkleinerung u. a. bei: • Lacken, Farben, Beschichtungen • Pflanzenschutz und Chemie • Life Sciences und Mikrobiologie • Lebensmittel und Kosmetik Weltweiter Versand möglich. Bei Interesse oder Fragen melden Sie sich bitte! Die Anlage kann in Liestal (Schweiz) besichtigt werden.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), * Marka: O&K Almanya * Tip: 100/125 SR Hodpfxeywmp Te Aazsnu * Açıklık: 1350 x 900 mm * Tahrik: 132 kW elektrik motoru * Ağırlık: yaklaşık 17 ton.

Durum: ikinci el, XK400×1000 Gummi- und Kunststoffmischwalzwerk – Hochleistungs-Doppelmischwalze Hersteller: Wuxi Double Elephant Rubber & Plastics Machinery Co., Ltd. Modell: XK400×1000 Technische Hauptdaten: Walzendurchmesser: 400 mm Arbeitslänge: 1000 mm Vorderwalzengeschwindigkeit: 14,85 m/min Hinterwalzengeschwindigkeit: 18,85 m/min Geschwindigkeitsverhältnis: 1 : 1,27 Maximaler Walzenspalt: 10 mm Chargenkapazität: 25–35 kg Motorleistung: 37 kW (Siemens IE3 Motor) Steuerungssystem: Siemens S7-300 SPS mit Profibus Länge: 4400 mm Breite: 1710 mm Höhe: 1850 mm Gewicht: ca. 8.500 kg Hnjdsxrc Eqepfx Aazou Beschreibung: Die XK400×1000 Mischwalzmaschine ist eine robuste Zwei-Walzen-Öffnungsmaschine zur Verarbeitung und Mischung von Gummi- und Kunststoffmischungen, zum Aufwärmen und zum Auswalzen zu Platten. Ausgestattet mit hochpräzisen legierten Walzen, Siemens-Elektrosteuerung und einem leistungsstarken Zahnradantrieb gewährleistet diese Maschine einen stabilen, geräuscharmen Betrieb, hohe Effizienz und eine lange Lebensdauer – optimal für die Industrieproduktion von Gummi, für Labore und Kunststoffverarbeitungsbetriebe. Hauptmerkmale: - Legierte, gekühlte Gusseisenwalzen – Härte HS70±2 für lange Standzeit - Wasserdurchströmte, gebohrte Walzen mit Drehdurchführung zur Temperaturregelung - Geräuscharmer Zahnradantrieb mit gehärteten Zahnrädern - Motorisierte Spaltverstellung (0,5–10 mm) - Zwangsdünnöl-Schmiersystem - 4 Not-Aus-Taster für maximale Anwendersicherheit - Hochwertige Siemens Steuerungs- und Elektrokomponenten Anwendungsbereiche: - Gummimischung und -compoundierung - Plattenherstellung für Gummi und Kunststoffe - Produktion von Schläuchen, Dichtungen und Riemen

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretici: Löhnert / Berger Tip: SKM 20 Elektrik Motoru: Dahil Daha ayrıntılı bilgi için aşağıdaki PDF dosyasına bakın. Kumlanıp boyanacak. Hsdpfx Aog Snrxeazenu

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Ein Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung des harten, knotenförmigen Klinkers zu feinem Pulver, also Zement. Derzeit wird der Großteil des Zements in Kugelmühlen sowie in Vertikalmühlen gemahlen, wobei Vertikalmühlen eine höhere Effizienz gegenüber Kugelmühlen aufweisen. Wichtige Merkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Der Hauptrohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Während des Mahlprozesses werden weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Schlacke zugesetzt, um bestimmte Eigenschaften zu erzielen. Hodpfx Ajq Nfbhjazsnu 2. Mahlprozess: - Der Klinker und weitere Zusätze werden in der Schleifmühle zu Zement vermahlen. Der Mahlprozess ist ein entscheidender Schritt in der Zementproduktion und hat erheblichen Einfluss auf die Endqualität des Produkts. 3. Mühlentypen: - Kugelmühlen: Traditionelle Kugelmühlen werden häufig zur Klinkervermahlung eingesetzt. Hierbei rotiert ein Zylinder mit Stahlkugeln, die beim Herabfallen das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalmühlen (VRM): Die VRM-Technologie wird immer häufiger beim Klinkermahlen eingesetzt. Diese Mühlen verwenden einen rotierenden Mahlteller mit Walzen, welche den Klinker zerdrücken und mahlen. Sie bieten eine höhere Energieeffizienz und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Gipszugabe: - Zur Steuerung der Erstarrungszeit wird dem Mahlgut häufig Gips zugesetzt. Dies verhindert ein zu schnelles Erstarren ("Flash Setting") des Klinkers und ermöglicht die Erzeugung eines verarbeitbaren und pumpbaren Zementleims. 5. Qualitätskontrolle: - Während des Mahlprozesses werden Qualitätskontrollmaßnahmen wie die Überwachung der Feinheit, der chemischen Zusammensetzung und weiterer Eigenschaften durchgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den technischen Anforderungen und Normen entspricht. 6. Klinkerkühlung: - Vor der Vermahlung wird Klinker durch das Brennen der Rohstoffe im Ofen hergestellt. Um einen unerwünschten Wärmeeintrag in der Mühle zu vermeiden, wird der Klinker vor dem Mahlen abgekühlt. 7. Staubabscheidung und Umweltschutz: - Staubabscheider und Anlagen zur Luftreinhaltung werden eingesetzt, um den im Mahlprozess entstehenden Staub aufzufangen und so Umwelt- und Arbeitsschutzvorgaben einzuhalten. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach der Vermahlung wird der Zement meist in Silos gelagert, bevor er in Säcken abgefüllt oder lose zum Transport ausgeliefert wird, sei es für Baustellen oder für den Handel. Zementklinker-Schleifmühlen sind ein zentraler Bestandteil des Zementherstellungsprozesses. Technologische Fortschritte sorgen dabei fortlaufend für mehr Effizienz und Nachhaltigkeit. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen stehen verschiedene Optionen zur Verfügung. Bitte kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Durum: yeni, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 110 kW (149,56 bg), yakıt türü: elektrikli, toplam ağırlık: 21.360 kg, Üretim yılı: 2026, Backenbrecher zerkleinern je nach Kapazität in der Regel 200 bis 300 Tonnen pro Stunde. Auf Kundenwunsch können auch Backenbrecher mit höherer Kapazität produziert werden. Die Backenbrecher werden hauptsächlich zum Zerkleinern der härtesten Gesteinsarten wie Basalt, Granit und Gabbro eingesetzt. Dank ihrer robusten und langlebigen Backenkonstruktion gehören sie seit Jahren zu den bevorzugten Brechern in der Bergbauindustrie. Durch die Backenspaltverstellung lässt sich das gewünschte Endprodukt und die gewünschte Kapazität optimal einstellen. Die Verstellung erfolgt bequem über Hydraulikzylinder. ALLGEMEINE MERKMALE UND AUSSTATTUNG: - Antrieb über Riemen- und Scheibensystem - Backenplatten aus speziell angefertigtem, hochverschleißfestem Guss-Manganstahl - Exzenterwelle aus Cr-, Ni-, Mo-legiertem, geschmiedetem Stahl - Hydraulische Einstellung der Backenöffnung - Brecherschutz durch Kniehebelplatten bei Überlastung - Alle verschleißexponierten Flächen mit Auskleidungsplatten versehen Hsdpfx Aoz Sq Apoazjnu TECHNISCHE DATEN: • Modell: FABO CLK 1175 • Typ: Primär-Backenbrecher • Einlauföffnung: 1070 x 760 mm • Spaltöffnung: 45-160 mm • Max. Aufgabegröße: 760 mm • Leistung: 200–300 t/h • Motor: Schwerlast-GAMAK, 110 kW • Lager: Schwerlast-SKF-FAG • Gewicht: 21.360 kg • Abmessungen: 2730 x 1698 x 2492 mm • Inklusive Motor und Schutzabdeckungen *Alle unsere Produkte werden sorgfältig hergestellt und verfügen über 1 Jahr Herstellergarantie! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS! FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!