Kullanılmış Berstorff Kompanounding Hattı satın al (4.986)

Üretim yılı: 2002, çalışma saatleri: 1.378 h, durum: mükemmel (kullanılmış), Marka: Berstorff Model: ZE 25 bileşim hattı Seri no.: 90200771-0010/2002 Üretim yılı: 2002 Çalışma saati: 1.378 Vidalı mil çapı: 25 mm Vida L/D oranı: 44 Fedszbrfgjpfx Apcsgf Boyutlar (UxGxY): 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Ağırlık: 1.350 kg Hat konfigürasyonu: – 1x Brabender markalı gravimetrik toz besleme sistemi – 1x havalandırma portu ve vakum pompası dahil gaz alma ünitesi – 6 gözlü filament kalıbı – Sıcaklık kontrollü soğutma silindiri – Hız ayarlı granül kesici (peletleyici) – Merkezi kontrol panosu Diğer: Tüm dokümantasyon Almanca mevcuttur Makine ilk olarak biyomalzeme işlenmesinde kullanılmıştır.

Üretim yılı: 1990, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, kontrolör üreticisi: Siemens, Bu tesis, güncel üretim hattından alınmıştır. Fodpfx Apoztw Agecsgf TEKNİK ÖZELLİKLER Vida çapı: 2 × 75,0 mm L/D oranı: 38 D Tip: Eş yönlü MAKİNE ÖZELLİKLERİ Kontrol sistemi üreticisi: Siemens Tahrik gücü: 180 kW DONANIM 2 adet dozaj ünitesi Su banyosu Granülatör Vakumlu gaz giderme Segmentli vidalar ve silindirler

Üretim yılı: 2003, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Stok no. 2086 Fedpfxoc Rukws Apcjgf Vida çapı 2 x 64 mm - 32 LD Üretim kapasitesi 800 kg/saat 197 - 350 kW arası tahrik - Opsiyonel L/D 34 - ᐳ 40 LD - Teknik detayların ve malzeme gereksinimlerinin / reçetenin istişare edilmesinden ve netleştirilmesinden sonra ek ücret karşılığında isteğe bağlı OPSİYONEL: Elek değiştirici, granülasyon, ölçüm Vida konfigürasyonu, Ekstrüderi aksesuarlarla birlikte ihtiyaçlarınıza göre uyarlamaktan memnuniyet duyarız. Her türlü sorunuz için hizmetinizdeyiz.

Üretim yılı: 2003, durum: yenilenmiş (kullanılmış), Stok no. 2086 BERSTORFF Tip TE60 A-UT Çift vidalı bileşik ekstruder Segmentli vida ve kovan, su soğutmalı Fsdpjh Eydusfx Apcogf Vida çapı 2 x 64 mm - 32 L/D Malzemeye bağlı olarak +/- 800 kg/saat üretim kapasitesi Vida hızı 625 rpm-1'e kadar ayarlanabilir FLENDER dişli ünitesi 197 - 350 kW arası tahrik - Opsiyonel L/D 34 - ᐳ 40 LD - Teknik detayların ve malzeme gereksinimlerinin / reçetenin istişare edilmesinden ve netleştirilmesinden sonra ek ücret karşılığında isteğe bağlı Ekstrüderi ihtiyaçlarınıza göre özelleştirmekten mutluluk duyarız. OPSİYONEL: Vida konfigürasyonu Ekran değiştirici Granülasyon Dozajlama Diğer çift vidalı bileşik ekstrüderler ve komple hatlar Wuppertal'de fabrika çıkışlı olarak mevcuttur. Güncel ürünlerimizi sorunuz makineleri stok listesi veya bizi ziyaret edin.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1988, Fonksiyonellik: kontrol edilmemiş, Berstorff haddehane 400 x 900mm Fsdpfjr A Dfyjx Apcegf Daha fazla ayrıntı ekteki açıklamada!

Durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: ZE60 A- Econ EUP 600, Berstorff kompaund ekstrüder Fjdpfx Aoy At N Repcjgf

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Stock No.: 2858 1 used, partially overhauled and function-tested compounding and pelletizing line, consisting of: Berstorff (Krauss Maffei) extruder Type ZE 60 A - 34 L/D, co-rotating twin-screw Extruder drive 160 kW AC Degassing with vacuum pump Laser cutting head/melt filter Fgjdsy At Iaspfx Apcsf Eprotec Melt x10 melt pump ECON EUP 600 underwater pelletizer, complete with start-up valve water system granulate drying centrifuge >> 1 year PLASTICO warranty OPTIONAL at extra charge: material conveying system gravimetric dosing units granulate classification pellet filling station for big bags or octabins Further compounding plants, pelletizing systems, and gravimetric dosing units available ex works Wuppertal. Visit us or send us your inquiry.

Üretim yılı: 2016, durum: yeni gibi (sergi parçası), Kategori / Category: Doppelschneckenextruder / Çift vidalı ekstruder Nummer / Numara: DE27621 Hersteller / Üretici: KraussMaffei Berstorff Tip: ZE 110 R x 28D UTmi Üretim yılı: 2016 yeni gibi, 100 çalışma saatinden az Vida çapı / Vida çapı: 2x Ø 127,0 mm L/D: 28:1 (işlem biriminin uzatılması mümkündür / işlem biriminin uzatılması mümkündür) Fodpfjiux Nmjx Apcogf Antrieb / Motor: 250,0 kW (AC) - Wasser gekühl / su soğutmalı Detaylar: birlikte dönen, vida hızı: maks. 300 rpm, gaz giderme, 2x Busch vakum pompası MM 1202 A VA3, segmentli vidalar ve kovanlar, 1 x Berstorff ZSFE 120 yan besleyici - Kontrol sistemi: Ekran kontrollü Siemens S7 Teklif beklentilerinizi karşılamıyor mu? Lütfen Plama web sitemizi ziyaret edin veya ayrıntılı sorgunuzu bize gönderin, neredeyse her bütçeye uygun doğru ürünümüz var.

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1998, vida çapı: 85 mm, Komple ekstrüzyon hattı. Talep üzerine münferit bileşenler de sunulabilir. Hat, tebeşir ve baryum sülfat ile doldurulmuş PP'den tüpler yapmak için kullanılmıştır. Bileşenler: - 4 Bileşenli Colortronic dozajlayıcı (2017'de yeni kontrolör) - Berstorff KMC 85/2 (2019'da vidalar yenilendi) - Sidefeeder - Dozlayıcıların ve ekstrüderin tam kontrolü - Tek yağ temperleme - Mide eritme pompası - Krausmaffei Ekstrüzyon kafası 40 ila 160 mm (çeşitli setlerle) - Vakum tankı Battenfeld V250VA - Püskürtme banyosu K250 VA Battenfeld - Çekme mekanizması C250 - 4 Sica Fedpfx Apju Rda Ijcegf - Testere CCM 32/170-2 Rollepole - Devirme masası Battenfeld

Üretim yılı: 1998, durum: iyi (kullanılmış), Parça, halen mevcut olan eski bir doğrudan ekstrüzyon hattına aittir (bu hat da ayrıca temin edilebilir). Bu makine aşağıdaki bileşenlerle birlikte verilmektedir: - 4 komponentli Colortronic dozaj ünitesi (2017'de yeni kontrol ünitesi takıldı) - Berstorff KMC 85/2 (vidalar 2019'da yenilendi) - Yan besleyici - Dozaj üniteleri ve ekstruder için komple kontrol ünitesi - Tekli yağ temperleme - Maag eriyik pompası Fgsdpfxsx S Rimj Apcef

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2007, Aşağıdaki bileşenleri içeren bir delme hattının müzayedesi: PRIESS EIN-Igel (Dikey depolama sistemi) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS Konveyör Sistemi TEKNİK ÖZELLİKLER Dikey Depolama Sistemi Maks. Plaka genişliği: 500 mm Maks. Plaka uzunluğu: 1.500 mm CNC Delme Makinesi İşleme türü: Delme X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Maks. Plaka kalınlığı: 26 mm Delme ünitesi sayısı: 4 Toplam delik mil sayısı: 88 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst Dikey delik milleri: 23 Delme Ünitesi 3 Konum: Alt Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Alt Dikey delik milleri: 20 CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (Priess BAT-DTW-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Çalışma alanı sayısı: 1 Toplam delik mil sayısı: 49 Delme ünitesi sayısı: 4 Delme Ünitesi 1 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 8 Delme Ünitesi 2 Konum: Üst X yönünde yatay delik milleri: 17 Delme Ünitesi 3 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Delme Ünitesi 4 Konum: Üst Dikey delik milleri: 12 Pim Çakma Ünitesi Pim çakma ünitesi sayısı: 1 Enjektör sayısı: 10 Depo sayısı: 1 Pim çakma malzemesi: Ahşap pim CNC Delme ve Pim Çakma Makinesi (BMA DLS-CNC) İşleme türü: Delme ve pim çakma X ekseni çalışma alanı: 2.500 mm Fsdozmtpvepfx Apcjgf Y ekseni çalışma alanı: 800 mm Kontrollü eksen sayısı: 3 Ana elektrik mil gücü: 4,4 kW Freze mil sayısı: 3 Pim çakma ünitesi sayısı: 2 Freze Mili 1 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 2 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Freze Mili 3 Konum: Üst Kontrollü eksen sayısı: 3 Motor gücü: 4 kW Oluk Ünitesi Konum: Üst Pim Çakma Ünitesi 1 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Pim Çakma Ünitesi 2 Enjektör sayısı: 1 Depo sayısı: 1 Fırça Makinesi Maks. Çalışma genişliği: 800 mm Maks. İşleme genişliği: 800 mm Maks. İşleme uzunluğu: 2.500 mm Fırça çapı: 160 mm Rulo Konveyör Maks. Plaka genişliği: 800 mm Maks. Plaka uzunluğu: 2.500 mm Plaka beslemesi: Motorlu bant

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, iş parçası yüksekliği (maks.): 60 mm, rulo çapı: 830 mm, Sökme işlemi, 35. takvim haftası için planlanmıştır. Bu tarihe kadar alıcı, tesisi Litvanya'daki mevcut üretim hattında ziyaret edebilir. Tam otomatik kenar bantlama hattı, aşağıdaki makinelerden oluşmaktadır: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (Üretim yılı 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (Üretim yılı 2016) HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası (Üretim yılı 2013) HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi (Üretim yılı 2016) Fsdpfxsztazfo Apcegf TEKNİK DETAYLAR Kenar bantlama makineleri HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ ve PROFI KAL370/8/A3/WZ 12–22 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 60 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) 23–60 mm kalınlığındaki iş parçasında, kenarı olmayan iş parçasının genişliği: min. 100 mm (iş parçasının uzunluğuna bağlıdır) İş parçasının çıkıntısı: 30 mm İş parçasının kalınlığı: 12–60 mm Kenar yüksekliği: maks. iş parçasının kalınlığı + 4 mm Rulo üzerinde bulunan kenar malzemesi: 0,3–3 mm PVC kenar malzemesi yüksekliği: maks. 135 mm Kaplama kenar malzemesi yüksekliği: maks. 100 mm Rulo çapı: maks. 830 mm HOMAG PROFI TBL100/20/30/F besleme masası Rulo çapı: 54 mm Rulolar arasındaki mesafe: yaklaşık 60 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: 120–3.000 mm HOMAG POWER TWL410/25/LQ transfer sistemi, enine taşıma ünitesi Rulo çapı: 64 mm Rulolar arasındaki mesafe: 110 mm Plaka uzunluğu: 240–2.500 mm Plaka genişliği: min. 240 mm Plaka kalınlığı: 8–60 mm Plaka ağırlığı: maks. 80 kg DONANIM Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu birleştirme-kesme ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde A3 temel yapıştırma ünitesi Her iki kenar bantlama makinesinde boşluklu işleme üniteleri HOMAG PROFI KAL330'da FA11 son işlem ünitesi HOMAG PROFI KAL370'de FA21 son işlem ünitesi Besleme masasında, solda sabit duran dayanak Besleme masasında taşıma silindirleri Besleme masasında yandan taşıma bandı Besleme masasında, elektro-pnömatik olarak kontrol edilen enine koruma cihazı Sayaç üzerinden manuel olarak ayarlanabilen giriş koruma cihazı Küçük parçalar için set Entegre hava yastıklı masa Transfer sistemi, enine taşıma ünitesinin girişinde ve çıkışında solda sabit duran dayanak Girişte, taşıma bandı ve enine taşıma ile rulo taşıma sistemi Girişte kontrol edilen enine taşıma bandı Çıkışta rulo taşıma sistemi Çıkışta kontrol edilen enine taşıma bandı Elektro-pnömatik olarak kontrol edilen dayanak koruma cihazı Yandan taşıma bandı Manuel olarak ayarlanabilen plaka çıkıntısı

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2026, çalışma saatleri: 12 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, asansör rayı üretimi için profil şekillendirme hattı Fgjdpfx Aozry R Djpcef

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Size şu teknolojik üretim hattını sunuyoruz: Bitkisel atıklardan (ayçiçeği kabuğu) pelet üretimi. BART-M SRL OGM 1,5 modeli, üretim yılı 2020, kullanılmış durumda. Üretici: BART-M SRL Fgodpfx Ajztaahspcjf Model: OGM 1,5 Üretim Yılı: 2020 Durum: Kullanılmış Kategori: 34 Ağırlık kg: 6800 Ölçüler mm: Uzunluk: 5385 Genişlik: 4400 Yükseklik (egzoz boruları hariç): 6935 Çekiş: Elektrikli Enerji Performansı: Toplam kurulu güç kW: 150 Akım Türü: Alternatif Akım frekansı Hz: 50 Şebeke voltajı V: 220/380 Agroteknik performans: İzin verilen granülsüz hammadde miktarı: %2 (maksimum) Soğutulmuş granüllerin izin verilen nem oranı: %12 (maksimum) Bitmiş ürünün teknik özellikleri: Granüllerin ısıl değeri Mj/Kg: 14-19 (bitkisel atıklar) Kw/kg: 3,89-5,27 Çap mm: 6-8 Uzunluk mm: 40 Ek sorularınız veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, bize bir mesaj göndermekten veya bizi aramaktan çekinmeyin.

Üretim yılı: 2023, durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, 2023 model, yeni SOLAR FOTOVOLTAİK (FV) PANEL/MODÜL ÜRETİM HATTI olarak bu ürünü sunuyoruz. Hem PERC hem de TOPCon güneş hücrelerini işleyebilen ve günümüzde pazarda talep gören çok çeşitli popüler FV modülleri üretebilen bir güneş paneli üretim tesisini satışa sunuyoruz. Tamamen otomatikleştirilmiş üretim hattının yıllık kapasitesi 250 MW olup, 450W, 585W ve 630W sınıfı modüller dahil olmak üzere çeşitli modül konfigürasyonları üretebilir. Bu modüller, siyah çerçeveli ve siyah arka yüzeyli, camdan cama, beyaz arka yüzeyli ve şeffaf arka yüzeyli seçeneklerle birlikte TOPCon 16BB teknolojisine sahiptir. Tesis ayrıca 550W'a kadar 10BB PERC modülleri üretme kapasitesine de sahiptir. Çift katmanlı çift odacıklı bir laminatör, otomatik çerçeveleme sistemi, otomatik sıralama sistemi ve tamamen entegre yüksek verimli üretim süreçleriyle donatılmış olan bu, anahtar teslimi üretim hattı, günümüzün önde gelen güneş paneli tasarımları için esnek üretim yetenekleri sunmaktadır. Oldukça rekabetçi bir fiyatla, güneş enerjisi FV üretim sektörüne girmek veya bu sektörde büyümek isteyen ciddi alıcılar için nadir bir yatırım fırsatı sunmaktadır. 550 W PERC, 585 W TOPCON Camdan Cama ve 630 W TOPCON Camdan Cama gibi popüler panel türleri bu hatla üretilebilir. Üretici: ARGUS SUNIC Model: 2023 Üretim Yılı: 2023 Durum: Yeni gibi Kategori ID: 33 Makine Tipi: SOLAR (FV) PANEL ÜRETİM HATTI Üretim Kapasitesi: Hücrelerin birleştirilmesinden nihai test ve sıralamaya kadar tüm üretim sürecini kapsayan, eksiksiz fotovoltaik (FV) modül üretim hattı Desteklenen Güneş Hücre Tipleri: 182 × 182 mm 10BB PERC (M10); 210 × 210 mm 12BB PERC (M12); 182 × 182 mm 16BB TOPCon (M10); 182 × 210 mm 16BB TOPCon (G12R) Yerleşim: Mevcut yerleşim fotoğraflarda gösterilmiştir İçerikler: * Tablama ve Birleştirme Makinesi * Otomatik Robot Yerleştirme Sistemi * Otomatik Cam Besleme ve Aktarma Sistemi * EVA Kesme ve Yerleştirme Makineleri * TPT/Arka Yüzey Kesme ve Yerleştirme Makinesi * Otomatik Bara Bağlama İstasyonu * Otomatik Bantlama İstasyonu * Otomatik Çift Cam Besleme ve Nokta Belirleme Makinesi * Otomatik Çift Odacıklı Laminatör * Otomatik Çerçeveleme ve Yapıştırma Makinesi (3'ü 1 arada) * Otomatik Kenar Bantlama Makinesi * Otomatik Kenar Kesme Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırıcı Doldurma Makinesi * Otomatik Bağlantı Kutusu Yapıştırma Makinesi * EL Muayene Sistemi * IV Modül Test Cihazı (A+A+A+ Sınıfı) * Yüksek Gerilim Test Cihazı * Otomatik Modül Sıralama Makinesi * Otomatik Lazer İşleme Makinesi * Güneş Hücresi Test Cihazı * Otomatik Köşe Zımparalama Makinesi * Otomatik Köşe Kaplama Makinesi * Otomatik Modül Yükleme ve Boşaltma Sistemi * Plaka Zincirli Sertleştirme Konveyörü * Cam İstifleme Makinesi * Görsel Muayene İstasyonları * Çevirme Muayene Masası Fgjdpfx Ajznmhhjpcsf * Konveyör Sistemleri (Enine ve Boyuna) * Tampon İstasyonları * Döner Üniteler * Köşe Döndürme Üniteleri * Barkod Yazdırma Sistemi * Kontrol Panoları * Malzeme Taşıma Arabaları ve Yardımcı Ekipmanlar Herhangi bir sorunuz olursa veya daha fazla bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize bir mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AL-2400 mm Paslanmaz Çelik Polipropilen Spun-Bond Üretim Hattı (Filaman 1,5D-1,8D) Fgedpszlg Iiefx Apcof -Hammadde: Polipropilen granül, ana karışım, katkı maddesi -Üretim Süreci: Yüksek sıcaklıkta filaman çekimi yapılarak, belirli oranlarda polipropilen, ana karışım ve katkı maddesi negatif basınçla ağ haline getirilir ve daha sonra kalanderden geçirilerek kumaşa dönüştürülür. -Yıllık Üretim: 4800 Ton/Yıl (30 gsm) -Kumaş Gramajı: 9-60 g/m2 -Kurulu Güç: Yaklaşık 1500 kW

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Sac Metal İşleme için Bobin Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Üretim Hattı Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı, sac metal bobinlerinin şeritlere ve programlanabilir uzunluklardaki düz saclara boyuna kesilmesi ve enine kesilmesi için tasarlanmıştır. Üretim hattı, çeşitli işlemleri tek bir kompakt sistemde birleştirir: Bobin besleme Kesme Hassas düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü Boya uzunluğuna göre kesme Hazır sac taşıma Otomatik istifleme Makine, HVAC üretimi, çatı kaplama, cephe sistemleri, profil oluşturma ve genel sac metal imalatında kullanılan galvanizli çelik, önceden boyalı çelik ve diğer kaplı sac malzemelerin işlenmesi için uygundur. Ana Özellikler Birleştirilmiş kesme ve boya uzunluğuna göre kesme üretimi Tamamen otomatik çalışma Hidrolik kesme sistemi Hassas sac düzleştirme Servo kontrollü uzunluk ölçümü PLC kontrollü üretim Fgodpezrwhmsfx Apcjf Dokunmatik ekranlı operatör arayüzü Yüksek üretim doğruluğu Kompakt makine düzeni Güvenilir endüstriyel yapı Malzeme İşleme Uygun malzemeler şunlardır: Galvanizli çelik (GI) Önceden boyalı galvanizli çelik (PPGI) Kaplı sac çelik Kesme bölümü, hassas şerit üretimi için tasarlanmış sertleştirilmiş takım tezgahları ile donatılmıştır. Kesme sistemi, sürekli üretim sırasında doğru şerit genişlikleri ve istikrarlı kesme kalitesi sağlar. Üretim hattı, otomatik bir hidrolik boya uzunluğuna göre kesme sistemi ile donatılmıştır. Tipik kesme toleransı: 5000 mm'ye kadar sac uzunlukları için ±2,5 mm 5000 ile 10000 mm arasındaki sac uzunlukları için ±3,0 mm Tahrik Sistemi Profil oluşturma ve besleme sistemi şunlar tarafından tahrik edilir: Ana motor: 4 kW Hidrolik güç ünitesi: 3 kW Güç iletimi: Zincir tahriki Endüstriyel şanzıman Ağır hizmet tipi mekanik transmisyon Kontrol Sistemi Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine Tipi Otomatik Kesme ve Boya Uzunluğuna Göre Kesme Hattı Malzeme GI / PPGI Maksimum Bobin Genişliği 1000-1250 mm Malzeme Kalınlığı 0,25–0,1 mm Minimum Kesme Genişliği 60 mm Ağır hizmet tipi 120 mm şaft çapı Maksimum Kesme Bıçağı Sayısı 5 Üretim Hızı 10–15 m/dak Ana Motor 4 kW Hidrolik Güç 3 kW Kesme Doğruluğu ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Kesme Türü Hidrolik Boya Uzunluğuna Göre Kesme Transmisyon Zincir Tahriği Makine Yapısı Duvar Plakası Şasisi + Kolon Kesme Yapısı Makine Boyutları Yaklaşık 2500 × 1500 × 1400 mm Elektrik Beslemesi 380 V / 50 Hz / 3 Faz Üretim hattı şunların üretimi için uygundur: HVAC kanal boşlukları Havalandırma bileşenleri Çatı sacları Duvar kaplama panelleri Profil oluşturma boşlukları Sac metal parçalar Lazer kesim boşlukları Pres boşlukları Elektrik pano panelleri Endüstriyel sac ürünleri Avantajlar Kesme ve boya uzunluğuna göre kesme tek bir üretim hattında Kompakt makine ayak izi Yüksek işleme doğruluğu Düşük bakım gereksinimleri Hızlı üretim geçişi Otomatik sac istifleme Yüksek verimlilik Güvenilir hidrolik kesme Hassas düzleştirme Sürekli endüstriyel üretime uygun Standart Ekipman Müşteri gereksinimlerine bağlı olarak, üretim hattı şunlarla birlikte verilebilir: Manuel çözücü Hidrolik çözücü Çift çözücü Bobin yükleme arabası Koruyucu film laminasyon ünitesi Farklı kesme bıçağı konfigürasyonları Artırılmış malzeme kalınlığı kapasitesi Farklı bobin genişlikleri 1,5 m konveyör masası 3,0 m otomatik istifleme sistemi

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, Makine çok az kullanılmıştır. Fgjdpfxezr Iz Ro Apcjf

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Fodpfx Apjymzxyscsgf 9 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 10 İSTASYON Fedpfx Asymzzujpcjgf GENİŞLİK: 260 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI Fodsy Rxzhjpfx Apcegf 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Fsdpfxeg Rkv Ee Apcjgf

Durum: ikinci el, Arku TRM 50125/21 Sac Düzeltme Makinesi Ekipmanı aşağıdaki gibi sunuyoruz: Düzeltme makinesi isteğe bağlı: Folyo kaplama makinesi 2 adet vakumlu kaldırma sistemli depolama tablası Rulo taşıyıcı tablalar 1 adet merdiven geçişi Fgodpfszlyrujx Apcsf

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2006, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 1.700 mm, toplam yükseklik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.050 mm, briket çapı: 90 mm, toplam ağırlık: 5.800 kg, giriş akımı türü: trifaze, güç: 80 kW (108,77 bg), son revizyon yılı: 2014, Donanım: acil durdurma, soğutma ünitesi, Anahtar teslimi komple ahşap briket üretim hattı, C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi temelinde: yüksek yoğunluklu yuvarlak briketler için bir standarttır. Hat, tüm teknolojik döngüyü kapsar ve tüm yardımcı ünitelerle birlikte tek bir set olarak sunulur. Süreç: hammadde depolama → dozajlı vida besleme → yüksek basınç altında presleme → soğutma hattı → otomatik kesme testeresi → silindirli taşıma → iki aşamalı Kallfass paketleme (film sarma + ısı büzüştürme). Temel veriler - C.F. Nielsen BP 6000 presi: Yuvarlak briket Ø90 mm Verimlilik 1.200–1.800 kg/saat (malzemeye bağlı olarak) Ana motor 55 kW, yumuşak başlatma özellikli Siemens PLC kontrol Bronz yataklarda yağlama Boyutlar ~3.050 × 1.700 × 1.550 mm, ağırlık ~5.800 kg Set içeriği: 2 volan, kontrol kabini, Grundfos yağ soğutucusu, Ø90 mm matrisler Fgsdpoztq Hxofx Apcjf Teslimat kapsamı (tam hat): C.F. Nielsen BP 6000 mekanik briketleme presi Besleme silosu (~1.300 × 1.300 × 1.200 mm) Karıştırma ve taşıma vidaları Döner kapaklı besleyici + kontrol kabini OBL MB 75 PP dozaj pompası (maks. 420 l/saat) Soğutma hattı - 10 × Ø90 × 3.000 mm boru, desteklerle Most MBC 100 P kesme testeresi (Ø350/30 mm disk, 100 × 100 mm kesme) Konveyör (3.500 × 490 mm, 46 silindir) Kallfass Wrapmat 900 sarma makinesi Kallfass 950 Uni termal büzüştürme tüneli (27 kW), KORA PACKMAT sürtünmeli besleyici ile Durum: belgelere göre, makineler tamamen yenilenmiş ve fabrika ambalajında saklanmıştır, kullanılmamıştır. Bazı üniteler (soğutma hattı, testere) hala kutularındadır; besleme bölümü yerinde monte edilmiş olarak gösterilmiştir. Tek bir komple hat olarak, "olduğu gibi" satılır, inceleme teşvik edilir. Ahşap/biyokütle yakıt briketi (tırpan, talaş, odun tozu) üreten ve uygun fiyatlı bir kullanılmış pres fiyatına güvenilir bir Avrupa hattı arayan üreticiler için idealdir. Fiyat: 80.000 € net (KDV hariç), tüm parçalarıyla birlikte tüm hat. Teslimat: kendi imkanlarınızla, yer talep üzerine belirtilecektir. Fotoğraflar ve teknik dokümantasyon: talep üzerine.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 467, İKİNCİ EL Fortuna ekmek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2005 - Güç kaynağı: 400V 50Hz - Ağırlık: 110g'a kadar - Kapasite: Yaklaşık 250kg/saat - Hazne kapasitesi: 12kg - Üretilebilen ekmek çeşitleri: Kaiser, challah, Poznań usulü, yuvarlak, uzun, dilimlenmiş Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: Cihazın taşınması Fgedjzragrepfx Apcef İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz.