Kullanılmış Cormak Rbm30Hv satın al (489)

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Boruları ve profilleri, çubukları ve düz çubukları kullanılan rulolara - bükme taşlarına bağlı olarak bükmek için elektrikli bükme makinesi. Makine ayrıca verniyerli üst silindir üzerinde mekanik basınç ile donatılmıştır. Eğriler, daireler, spiraller vb. bükmek için idealdir. Sol/sağ tahrik kontrolü için ayak pedalı ile komple. Çilingir dükkanlarında ve şantiyelerde kullanılır. Maksimum boru bükme aralığı 30 mm'ye kadar. Bükme makinesi hem dikey hem de yatay olarak çalışmaya izin verir. Makine özellikleri Profil ve boru bükmek için elektrikli bükücü. Bükme makinesi hem dikey hem de yatay düzlemlerde çalışmaya izin verir. Makine, üst silindir üzerinde mekanik olarak ayarlanabilir basınç ile donatılmıştır. Eğrileri, daireleri, spiralleri bükmek için idealdir. Verniyer ölçekli üst basınç cihazı ile ayarlanabilir bükme yarıçapı. Uygulama: Profil ve boruların bükülmesi Üniversal makaralar sayesinde farklı profiller bükülebilir Optimum denge için çok yüksek yüksüz ağırlık Yanlarda taşlanmış ve sertleştirilmiş yönlü silindirler, Sağlam ve sertleştirilmiş çelikten yapılmış bükme silindirleri Ayak pedalı ile çalıştırma Dikey ve yatay çalışma Sol/sağ operasyon Standart donanım Iiedpfxju Snlke Apyjc Yan kılavuz makaralar ayak pedalı Lehçe sürücü el kitabı CE beyanı Teknik veriler Yuvarlak boru [mm] 30 x 1 Dikdörtgen profil [mm] 30 x 30 x 1 Yuvarlak çubuk [mm] 16 Yekpare dikdörtgen parça [mm] 30 x 10 Mil çapı [mm] 30 Dönüş [rpm] 9 Motor gücü [kW] 0,75 kW Güç kaynağı 3 faz, 400V Boyutlar (U x G x Y) [mm] 1200 x 750 x 1210 Ağırlık [kg] 252

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK OE4.0 TUNGSTEN ELEKTROT BİLEYİCİ – TIG 1–4 MM İÇİN HASSAS BİLEME CORMAK OE4.0 tungsten elektrot bileme makinesi, özellikle kaynak atölyeleri ve endüstriyel atölyeler için tasarlanmış profesyonel bir cihazdır. 1–4 mm çapındaki TIG elektrotlarının hızlı, hassas ve tekrarlanabilir bir şekilde hazırlanmasını sağlar. Kompakt ve sağlam yapısı ile ayarlanabilir devir hızı, kaynak arkı stabilitesi ve en yüksek dikiş kalitesini garanti eder. CORMAK OE4.0 Bileyicinin Başlıca Avantajları Çok yönlü çalışma: Tek cihazla, açılı bileme, uç taşlama ve elektrotu istenen boyda kesme işlemleri yapılabilir. Hassas bileme açıları: 15°, 18°, 22,5° ve 30° seçenekleri ile tekrarlanabilir sonuçlar ve stabil ark sağlar. Devir ayarı: Elektrot çapına uygun olarak devir kontrolü ile işleme süreçlerinin kontrolü ve aşırı ısınma riskinin minimize edilmesini sağlar. Kompakt ve taşınabilir tasarım: Kolay taşınabilir, atölyeler ve saha servisleri için idealdir. Düşük ses seviyesi ve güvenlik: AB standartlarına tamamen uygun; koruyucu kapaklar ve iş güvenliği için mikro anahtarlarla donatılmıştır. Tam sarf malzeme paketi: Motorun güvenilirliğini ve çalışma sürekliliğini artıran yedek kömür fırçaları cihazla birlikte gelir. Cihaz Yapısı ve Teknolojisi CORMAK OE4.0 bileme makinesi, tungsten elektrotların profesyonel olarak hazırlanması için tasarlanmıştır. Dayanıklı mil yatağı ve hassas gövde yapısı, çalışma sırasında titreşimi en aza indirir. 750 W gücünde ve hız ayarı (11.000 dev/dk’ya kadar) sunan motor, bileme işlemini elektrot çapına göre uyarlayarak tekrarlanabilir sonuçlar sağlar. Taşlama diskini soğutma sistemi ve ergonomik elektrot tutucu, makinenin güvenliği ve dayanıklılığını garanti eder. Çalışmada Hassasiyet ve Verimlilik Ayarlanabilir bileme açıları ve uç taşlama özelliği ile CORMAK OE4.0, tungsten elektrotları TIG kaynağı için tekrar ve etkin biçimde hazırlar. Her elektrot, istenen spesifikasyonlara uygun olarak bilenir ve bu doğrudan ark stabilitesine, sıçrama minimizasyonuna ve kaynak malzemesi tasarrufuna katkı sağlar. Elektrot kesme fonksiyonu, elektrot uzunluğunun hızlı bir şekilde kaynak istasyonuna uygun biçimde ayarlanmasını mümkün kılar. Tungsten Elektrot Bileyici Uygulama Alanları CORMAK OE4.0 cihazı, Hem AC hem de DC TIG kaynağında, endüstriyel ve üretim tesislerinde, Kaynak atölyeleri, servisler ve tamir noktalarında, Yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilir kaynak dikişi gerektiren endüstriyel kurulumlarda, Elektrot hazırlığının süresi ve kalitesinin kritik olduğu üretim süreçlerinde kullanılmaktadır. Standart Donanım Bileme, uç taşlama ve elektrot kesme fonksiyonlu CORMAK OE4.0 bileme makinesi, İş güvenliği normlarına uygun koruyucular ve mikro anahtarlar, Yedek kömür fırçaları, Kullanım kılavuzu ve CE/AB uygunluk belgeleri. Teknik Özellikler – CORMAK OE4.0 Güç kaynağı: 230 V 50–60 Hz Motor gücü: 750 W Devir hızı: 11.000 dev/dk Elektrot çap aralığı: 1.0 – 4.0 mm Minimum elektrot uzunluğu: 30 mm Iodpfxjzfgi He Apysic Bileme açıları: 15°, 18°, 22.5°, 30° Taş çapı: Ø33.5 × Ø5 × 2.4 mm Boyutlar: 340 × 76 × 76 mm Ağırlık: 1.6 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinesi, Bağımsız Kafa Tahriki ile: İşleme Sürecinde Üstün Esneklik UWF 120 SERWO Üniversal Freze Makinemiz, çeşitli frezeleme işlemleri için yenilikçi bir çözümdür. X, Y, Z eksenlerine yönelik servo motorlar ve bağımsız dikey kafa tahriki, farklı açılarda hassas frezeleme olanağı sağlar. El çarkı ile takımın kesin olarak ayarlanabilmesi ve akıcı hareket, makineyle çalışmayı sezgisel ve verimli kılar. Sağlam ve ağır gövdesi, en zorlu görevlerde bile stabilite sunar ve uzun makine ömrü garanti eder. Makine Özellikleri Dökme demir gövde, titreşim ve sarsıntısız çalışma ile yüksek işleme kalitesi sağlar. En son standartlara uygun koruyucu kapaklar, güvenli kullanım sunar. Schneider Electric elektronik ve SERVO tahrikler, yüksek hassasiyetin yanı sıra güvenli çalışma sağlar. Dijital gösterge ve ergonomik kumanda paneli, frezeyi kolay ve sezgisel kullanılır kılar. Teknik Bilgiler Maks. alın freze çapı: 25 mm Tabla boyutları: 1500x320 mm Tabla hareketi X/Y/Z: 1000/320/340 mm Mil-Tabla mesafesi: 90-430 mm Yatay mil ekseni-tabla mesafesi: -130 ila 300 mm Mil ekseni-kolon mesafesi: 400-800 mm T kanal genişliği/aralığı/adeti: 14 mm / 70 mm / 3 adet Mil devir hızları: 45-1660 (V-11) d/dk 34-1320 (H-12) d/dk Tabla ilerleme hızları: 25-595 mm/dk (8) Mil konikliği: ISO40 Güç beslemesi: 400 V Motor gücü: 2,2 kW (Dikey); 3 kW (Yatay) Ağırlık: 2100 kg Dış boyutlar (UxGxY): 1630 x 1700 x 1950 mm Standart Donanım: 3 eksen dijital gösterge SERVO TAHRİK ER32 4,5,6,8,12,14,16 pensli ISO40 tutucu ISO40/MK4 redüksiyon ISO40/B16 redüksiyon 3-16 mm B16 matkap mandreni 160 mm mengene Aydınlatma Soğutma sistemi Merkezi yağlama sistemi X, Y, Z eksenlerinde tabla ilerlemesi Bakım ve kullanım için takım seti Iijdjzfgf Uopfx Apyoc Kullanım ve bakım kitapçığı (DTR) CE uygunluk beyanı

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Chiller HL-2000 HL-2000, yaklaşık 2 kW’a kadar olan lazer kesim makinelerinin çalışma koşullarını istikrarlı tutar ve ortam sıcaklığının ±1°C hassasiyetle tekrarlanabilirliğini sağlar. Bu termal kararlılık, doğrudan kesim kenar kalitesine, daha az duruş süresine ve lazer kaynağı ile kafa/optik ömrünün uzamasına etki eder. Çift devreli yapı, ana bileşenlerin bağımsız olarak soğutulmasını mümkün kılar; daha büyük tank ve yüksek debi ise üretim modunda güvenli, kesintisiz çalışmayı garanti eder. Kullanıcı Faydaları - Proses tekrarlanabilirliği – stabil sıcaklık = öngörülebilir ışın ve kesim parametreleri - Bileşen koruması – aşırı ısınmayı sınırlandırarak parça aşınmasını ve arıza riskini azaltır - Üretim sürekliliği – verimli sirkülasyon ve hassas kontrol sayesinde plansız duruşlar önlenir - Kolay entegrasyon – standart bağlantılar ve 220 V/50 Hz güç girişi ile hızlı montaj - Ekonomi – sabit soğutma, ısıl aşırı yük kaynaklı servis maliyetlerini düşürür Uygulamalar - Faser lazer kesicilerde 2 kW’a kadar olan lazer kaynakları ve kafa/optik bölgesinin soğutulması - Sürekli ve düşük arıza oranı ile çalışan üretim hatları Kullanım - Yüksek performansı korumak için su seviyesi, temizliği ve filtre/çevrim kondisyonunun düzenli kontrolü tavsiye edilir - Kompakt gövde makine yanında kolay konumlandırma ve günlük bakıma erişim imkânı sunar - Yaygın soğutucu akışkanı (R-410A) ile servis ve sarf malzemelerine kolay erişim sağlar HL-2000 Teknik Özellikler Model: HL-2000-QG2/2 Tank Kapasitesi: 19 L Debi (Sirkülasyon): 33 L/dak. Bağlantı Çapı: 1/2" dişi Maksimum Yükseklik: 45 m Soğutma Kapasitesi: 5907 kcal/saat (≈ 6,7 kW) Kompresör Gücü: 3,3 kW (3,08 HP) Pompa Gücü: 0,55 kW Soğutucu Gaz: R-410A, 1800 g Sıcaklık Kontrol Hassasiyeti: ±1 °C Besleme Gerilimi: 220 V (±%10), 50 Hz Nominal Akım: 15 A Boyutlar (G×D×Y): 600 × 470 × 890 mm Ağırlık: 70 kg Iedozff Tdspfx Apysic

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Chiller HL-1500 HL-1500, 1,5 kW’a kadar olan lazer kesim makinelerinde kararlı çalışma koşulları sağlar ve soğutucu ortamın sıcaklığını ±1°C hassasiyetle tekrar edilebilir şekilde tutar. Termal stabilite, kesim kenar kalitesinin sürekli olmasını, arıza riskinin azalmasını ve lazer kaynağı ile kafanın ömrünün uzamasını sağlar. Kompakt gövdesi, cihazın makine yakınına yerleştirilmesini kolaylaştırır; akış parametreleri ve tank kapasitesi, üretim modunda güvenli ve kesintisiz çalışmayı destekler. Kullanıcıya Sağladığı Faydalar - Sürekli proses – kararlı sıcaklık = sabit ışın ve kaynak verimliliği. - Bileşen koruması – daha düşük termal yük ile parça aşınması azalır. - Hızlı entegrasyon – 220 V/50 Hz güç ve standart bağlantılar montajı kolaylaştırır. - İşletme ekonomisi – su soğutma, aşırı ısınmaya bağlı arıza ve servis riskini en aza indirir. Kullanım Alanı - 1,5 kW’a kadar Faserlaser makinelerinde lazer kaynağı ve optik/kafa soğutması. - Sürekliliğe ve düşük arıza oranına odaklanan üretim tesislerinde kullanıma uygundur. Kullanım - Sistemin temizliğinin sağlanması ve su seviyesinin/akışının düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Bu, yüksek operasyonel standart ve sistemin güvenilirliğini destekler. - Kompakt boyutlar, günlük bakım ve servis erişimini kolaylaştırır. HL-1500 Teknik Özellikler Model: HL-1500 Tank kapasitesi: 13 L Debi (sirkülasyon): 33 L/dk Hızlı bağlantı çapı: 1/2" Maksimum kaldırma yüksekliği: 30 m Kompresör gücü: 2,7 kW Pompa gücü: 0,55 kW Soğutucu gaz: R-410A, 1800 g Soğutma hassasiyeti: ±1 °C Güç kaynağı: 220 V ±10%, 50 Hz Isdpfx Apjzff Nrjyeic Boyutlar (G×D×Y): 620 × 430 × 720 mm Ağırlık: 39 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Elektronik tartılı paletli transpalet 2500 kg – hassas tartım ve taşıma bir arada Elektronik tartılı paletli transpalet, paletlerin manevrasını ve yükün hassas ağırlık ölçümünü birleştiren modern bir depo ekipmanıdır. Bu sayede operatör bir yükü taşıyabilir ve aynı anda ağırlığını anında öğrenebilir – bu da lojistik ve üretim süreçlerinde işi önemli ölçüde hızlandırır. 2500 kg taşıma kapasitesi ve III. hassasiyet sınıfında tartı, bu ekipmanı günlük kullanımda depolarda, endüstriyel tesislerde, toptancılarda ve lojistik merkezlerde vazgeçilmez kılar. Başlıca avantajlar - Transpalete entegre elektronik tartı – yükü ayrı bir terazide tartmaya gerek yoktur. - 2500 kg taşıma kapasitesi – sanayi ve inşaat ürünlerinin ağır paletlerinin taşınması. - Tartım hassasiyeti: +/-0,5% – her durumda güvenilir sonuç. - 0,5 kg hassasiyet (bölümleme). - Dara (tare), toplama ve adet sayma fonksiyonları – sevkiyatlarda tam kontrol ve hızlı toplama. - Ergonomik kumanda kolu – uzun süreli kullanımda dahi konforlu çalışma. - Yüksek dayanımlı çelik yapı – yoğun kullanımda dayanıklılık. - Poliüretan tekerlekler – sessiz çalışma ve zemin hasarı riski yoktur. Yapı ve teknik çözümler Şasi, dayanıklı yapısal çelikten imal edilmiştir; bu da maksimum yükte dahi denge ve güvenilirlik sağlar. 1150x170 mm ölçüsünde ve 570 mm çatalları, standart euro paletlerin sorunsuz taşınmasına olanak verir. Cihaz, loş depo alanlarında dahi kolay okuma sağlayan büyük ve aydınlatmalı LCD ekranlı elektronik tartıya sahiptir. Tartı sistemi, elektronik bileşenleri ve şarj edilebilir aküyü koruyan sağlam metal muhafaza içine alınmıştır. Cihaz, III. hassasiyet sınıfı gereksinimlerini karşıladığı için profesyonel kullanıma uygundur. Verimlilik ve kullanım konforu Yüksek kaliteli tensometre sensörleri hızlı ve tekrarlanabilir tartım sonuçlarını garanti eder. Dahili dara ve toplama fonksiyonları karmaşık kontrol işlemlerini kolaylaştırır, adet sayma ise küçük parçaların işlenmesinde idealdir. Hidrolik kaldırma sistemi yumuşak ve hafif çalışır; tam yükte bile operatör büyük kuvvet uygulamak zorunda kalmaz. Tüm yapı, endüstriyel ortamlarda uzun süreli ve yoğun kullanıma göre tasarlanmıştır. Nerede en iyi sonucu verir? - Depolar ve lojistik merkezleri – toplama ve mal kontrolü işlemlerinde - Üretim tesisleri – yarı mamuller ve mamullerin sürekli tartımında - Taşıma ve spedyasyon – yüklemeden ve belge hazırlamadan önce ağırlık doğrulamada - İnşaat toptancıları – ağır paletlerin ek stasyon terazilerine gerek olmadan taşınmasında Standart donanım Iisdpfsvvkynsx Apyoc - +/-0,5% hassasiyetli, III. sınıf elektronik tartı - Büyük rakamlı, arka aydınlatmalı LCD ekran - Dara, adet sayma ve toplama fonksiyonları - Şarj cihazı ve akü dâhil - 1150x170 mm sağlam çelik çatallar - Deformasyona dayanıklı yapı - Dayanıklı ve zemine zarar vermeyen poliüretan yürüyüş tekerlekleri Teknik Özellikler Maksimum taşıma kapasitesi: 2500 kg Çatal kolları arası mesafe: 570 mm Çatal uzunluğu: 1150 mm Çatal genişliği: 170 mm Toplam ölçüler (uz./gen./yük.): 1570x570x1205 mm Tartım hassasiyeti: 0,5% Bölümleme: 0,5 kg Net ağırlık: 89 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Frezarko-wiertarka ZX 7055 VARIO CORMAK Markalı Freze ve Matkap Makineleri Makinenin Başlıca Avantajları: - Sağlam, dökme demirden taban ve kolon – zorlu iş parçalarının işlenmesinde stabilite, titreşimlerin azaltılması ve takım ömrünün uzatılması. - 2 kademeli, sürekli ayarlanabilir mil devri: 75–438 dev/dak (düşük) ve 438–2500 dev/dak (yüksek) – takım çapına ve işlenecek malzemeye göre optimum parametre seçimi. - Otomatik iğne ilerlemesi – düzgün talaş kaldırma ve derin delik delmede matkap kırılma riskinin azalması. - Diş açma fonksiyonu – belirlenen diş derinliğine ulaşıldığında mil ters yöne geçer. - Taşlanmış dişli çarklar – sessiz dişli kutusu ve iğnede stabil tork. - Kırlangıç kuyruğu tipi kızaklar – hassas tabla hareketi ve kesin geometri. Isdpfszd R Eiex Apyoic - ±90° dönebilen başlık ve yükseklik ayarı – kolay pah kırma, alttan kesme ve açılı işlemler. - Sol/sağ dönüşler – güvenli diş açma ve takım geri çekme. - Verimli soğutma sistemi – işleme sırasında ısıyı etkin şekilde uzaklaştırır, takım ve malzemenin aşırı ısınmasını önler, iş hassasiyetini ve takım ömrünü artırır. Standart Donanım: - Sürekli ayarlanabilir mil devri - Elektrikli motor ile iğne başlığı yüksekliği ayarı - Soğutma sistemi Teknik Özellikler: - Ağır ve stabil döküm gövde: Ağır dökme demir yapısı uzun ömür ve hassasiyet sağlar. ZX 7055V DRO freze-matkap, en zorlu görevlerde dahi stabilite sunar. - İki kademeli, sürekli değişken mil devri: - Düşük hız: 75–438 dev/dak - Yüksek hız: 438–2500 dev/dak - Masif, hassas taşlanmış yüzeye sahip t çapraz tabla: Yüksek yüzey düzlüğüyle hassas işleme elde edilir. - Kırlangıç kuyruğu tipi kızaklar: Üç eksende düzgün ve hassas hareket. - Sol/Sağ dönüş: İşleme sürecinde esneklik kazandırır. - +/- 90° dönebilen ve yükseklik ayarlı başlık: Farklı uygulamalara uygun, yüksek hassasiyetli işlem olanağı. - Makine tabanı opsiyonel olarak sunulmaktadır. Teknik Parametreler: - Maks. delme kapasitesi: - Dökme demir (HT200): 45 mm - Çelik: 32 mm - Maks. alın freze kapasitesi: 80 mm - Maks. çevresel-alın freze kapasitesi: 28 mm - Tabla ölçüleri: 820x240 mm - Tabla hareketi (X/Y): 595 / 185 mm - Maks. diş açma kapasitesi: M24 - Mil konikliği: MK4 - Mil devri (dev/dak): - Düşük: 75-438 - Yüksek: 438-2500 - Mil ilerleme: - Manuel: 107 mm - Otomatik: 100 mm - Mil-kolon arası mesafe: 250 mm - Mil ucu ile tabla arası maks mesafe: 445 mm - Motor: S1/S6 1,5/1,8 kW - Net ağırlık: 350 kg - Genel boyutlar: 1084x924x1550 mm - Taban ile yükseklik: 2150 mm

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Yarı otomatik metal şerit testere CORMAK BS370H CORMAK BS370H, boruların, profillerin ve dolu malzemelerin hassas kesimi için tasarlanmış sağlam bir yarı otomatik şerit testeredir. Yeni versiyon, paket halinde kesim için üst baskı mekanizması ve frekans invertörü üzerinden 20–90 m/dak aralığında kademesiz şerit hızı ayarı ile donatılmıştır. Bu çözümler, makinenin yeteneklerini artırır ve işlenen malzemenin türüne göre iş parametrelerinin kolayca ayarlanmasını sağlar. Üst baskı, katmanlar halinde yerleştirilen parçaları stabilize eder ve iş esnasında hareket etmelerini sınırlar. Bu sayede profillerin, boruların ve tekrarlanan diğer eleman paketlerinin daha verimli şekilde kesilmesi mümkün olur. Başlıca Avantajlar - Üst malzeme baskı mekanizması – stabil ve verimli paket kesimi. - Şerit hızı 20–90 m/dak arasında kademesiz ayar – invertör ile şerit hızının hassas seçimi. - Yarı otomatik çalışma – hidrolik malzeme sıkıştırma, testere kolunun kaldırılıp indirilmesi. - -45° ila +60° arası açılı kesim – geniş çalışma aralığı. - Hidrolik kontrollü mengene – hızlı ve tekrarlanabilir malzeme sabitleme. - Kademesiz kol düşürme ayarı – kesim sürecinin daha iyi kontrolü. - Elmas uçlu plaka ve rulmanlı kılavuzlarla hassas şerit yönlendirmesi. - Kapalı devre soğutma sistemi – kesim bölgesinin etkin soğutulması ve ısı tahliyesi. - Şerit gerginlik sensörü – rahat ve güvenli bıçak gerginliği kontrolü. - Şerit kopma durumunda otomatik durma – ekstra makine güvenliği. Uygulanan üst baskı sayesinde, üst üste yerleştirilen birden fazla parça stabil tutulabilir. Bu, özellikle seri profil, boru ve tekrarlayan ölçüdeki malzemelerin kesiminde avantaj sağlar. Malzeme, hem mengene hem de üstten baskı ile tutulduğundan şerit geçişi sırasında elemanların yer değiştirmesi veya yükselmesi önlenir. Şerit hızı 20 ila 90 m/dak arasında kademesiz olarak ayarlanabilir. İnvertör, malzeme türüne, kesitine ve yapılacak kesimin karakterine göre iş parametrelerinin hassas şekilde ayarlanmasına olanak verir. Yarı otomatik çalışma döngüsü Malzeme yerleştirildikten ve kesim döngüsü başlatıldıktan sonra makine, kesimin her aşamasını otomatik olarak gerçekleştirir: - Hidrolik mengene malzemeyi sıkıştırır, - Testere kolu ayarlanan hız ile aşağı iner, - Şerit kesimi yapar, - Limit anahtarı döngü sonunu algılar, - Kol hidrolik olarak tekrar başlangıç pozisyonuna kaldırılır. Düz ve açılı kesim Döner testere kolu, -45° ile +60° arası açılı kesime olanak tanır. Malzeme pozisyonunu değiştirmeden, testere kolu istenilen açıya getirilir. 90°'de maksimum yuvarlak kesme çapı: Ø270 mm 90°'de maksimum kare kesit: 220 × 220 mm 90°'de maksimum dikdörtgen kesit: 370 × 220 mm Teknik Özellikler Model: CORMAK BS370H Çalışma modu: yarı otomatik Iiodpoycqhcofx Apyoc Açılı kesim aralığı: -45° ila +60° Şerit hızı: 20–90 m/dak kademesiz ayar Şerit hızı ayarı: invertör Üstten malzeme baskısı: evet – paket kesim için Testere şerit ebadı: 3160 × 27 × 0,9 mm Şerit gerginliği: mekanik, manuel Kol düşürme ayarı: kademesiz – hidrolik silindir Mengene kontrolü: hidrolik Mengene sehpa yüksekliği: 890 mm Güç beslemesi: 400 V / 3 faz Toplam güç: 1,5 kW Soğutma pompası gücü: 46 W Taban ölçüleriyle birlikte: 1850 × 950 × 1500 mm Ağırlık: 491 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Endüstriyel sütunlu matkap CORMAK ZS-40B, atölye ve üretim ortamlarında yoğun metal işleme için tasarlanmış ileri teknoloji bir ekipmandır. Hassas yağ dişli kutusu, otomatik dikey ilerleme ve diş açma fonksiyonu sayesinde CORMAK ZS-40B metal sütunlu matkap, delik ve diş açmada güvenilirlik, verimlilik ve yüksek işleme kalitesi sunar. Makinenin başlıca avantajları - Otomatik dikey ilerleme – üç aralık (0,12; 0,18; 0,25 mm/devir) sayesinde işleme parametreleri malzeme türüne göre optimum şekilde ayarlanabilir. - Otomatik devir değiştirmeli diş açma fonksiyonu – M32'ye kadar iç diş açmanın operatör müdahalesi olmadan verimli şekilde yapılmasını sağlar. - Sertleştirilmiş ve taşlanmış dişlilere sahip yağ dişli kutusu – sessiz, düzgün çalışma ve tahrik sisteminin dayanıklılığını garanti eder. - 115 mm çapında rijit sütun – bükülmeleri ve titreşimleri minimuma indirerek işleme hassasiyetini artırır. - Yüksekliği ayarlanabilen büyük döner çalışma tablası – büyük ve düzensiz parçaların işlenmesini mümkün kılar. - Standart soğutma sistemi – delme kalitesini artırır, takım ömrünü uzatır ve aşırı ısınma riskini azaltır. Yapı ve Teknoloji CORMAK ZS-40B endüstriyel matkap, zorlu üretim ortamlarına yönelik sürekli çalışma için tasarlanmıştır. Makinenin kalbinde, stabil ve güvenilir tahrik sağlayan yağ banyosunda çalışan bir mekanik dişli kutusu bulunur. MK4 takma konikli mil, geniş bir takım yelpazesiyle çalışmayı mümkün kılar; mil başlığı ile sütun arasındaki yüksek rijitlik ise deliklerin hassas işlenmesini sağlar. Şeffaf pleksiglas mengene koruması, işleme alanının görünürlüğünü koruyarak operatör güvenliğini artırır. Hassasiyet ve Verimlilik Otomatik ilerleme, tekrarlı delme işlemlerinin operatörü yormadan yapılmasını sağlar ve seri üretimde verimliliği önemli ölçüde artırır. 95 ile 1600 dev/dak'ya kadar değişen mil devir aralığı ve altı vites, işleme parametrelerinin malzeme ve takım türüne göre optimum şekilde ayarlanmasına imkân verir. Derinlik skalasına sahip hassas el çarkı, delme işlemi üzerinde tam kontrol sağlar. Kullanım Alanları Dişli açma fonksiyonlu CORMAK ZS-40B matkap, aşağıdaki alanlar için ideal bir çözümdür: - Üretim ve montaj tesisleri - Mekanik ve demir atölyeleri - Bakım ve onarım bölümleri - Takımhaneler ve eğitim merkezleri Standart Donanım - 16 mm matkap mandreni - MK4 matkap mili - MK3 ve MK2 redüksiyon kovanları - Mil için çıkarma kaması - T-kanallı çalışma tablası - Derinlik göstergeli el çarkı Ijdpfx Apjridv Sjysic - Pompalı soğutma sistemi - Pleksiglas mil koruması - Derinlik göstergeli el çarkı Teknik Özellikler Maks. delme çapı: 40 mm Maks. diş açma çapı: M32 Mil konikliği: MK4 Sütun çapı: 115 mm Mil ile sütun ekseni arası mesafe: 260 mm Mil ile masa arası mesafe (maks): 754 mm Mil ile taban arası mesafe (maks): 1270 mm Mil devir aralığı: 95 – 1600 dev/dak Vites sayısı: 6 Otomatik ilerleme aralığı: 0,12 / 0,18 / 0,25 mm/devir Çalışma masası boyutları: 354 × 575 mm Toplam yükseklik: 2120 mm Motor gücü: 1,1 kW (S1) / 1,6 kW (S6) Besleme: 400 V / 50 Hz Ağırlık: 410 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK elektrikli makaslı kaldırma masası, 2000 kg taşıma kapasitesi ile depo, üretim, lojistik, atölye ve sanayi uygulamalarında ağır yüklerle çalışmak için tasarlanmış sağlam, sabit bir kaldırma platformudur. Cihaz, malzemelerin, paletlerin, kasaların, konteynerlerin, makine bileşenlerinin ve yapısal elemanların gerekli çalışma yüksekliğine kolayca kaldırılmasını, indirilmesini ve konumlandırılmasını sağlar. Bu model, standart kaldırma masalarının yetersiz kaldığı durumlarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir. 2000 kg maksimum taşıma kapasitesi, 400V elektrik beslemesi ve 1.5 kW kaldırma motoru sayesinde, ağır malzemelerin yoğun ve sürekli taşınması ile tekrarlayan endüstriyel işlemlerde ideal bir çözümdür. 1300 × 850 mm ebatındaki çalışma platformu, yükler için stabil bir destek sağlarken, 230 mm – 1000 mm arası kaldırma aralığı, masa yüksekliğinin operatöre, çalışma istasyonuna, makineye, üretim hattına veya yükleme alanına göre ayarlanmasına imkan tanır. Bu, iş ergonomisinin iyileştirilmesi ve manuel kaldırmanın azaltılması açısından pratik bir çözümdür. CORMAK elektrikli makaslı kaldırma masanın başlıca avantajları: 2000 kg taşıma kapasitesi – ağır yükler, paletler, kasalar, kalıplar ve endüstriyel bileşenler için. Kaldırma aralığı 230–1000 mm – çalışma alanına uygun yükseklik ayarı. 1300 × 850 mm platform – üretim parçaları ve malzeme için stabil yüzey. 1.5 kW kaldırma motoru – zorlu kaldırma işlemlerinde güvenilir performans. 400V elektrik beslemesi – endüstriyel uygulamalar için uygun. Isdpfxew Rl Rno Apyjic Kumanda düğmesi ile kontrol – platformu tek tuşla kolayca kaldırıp indirme imkanı. Makaslı konstrüksiyon – yük taşırken masa tablasının güvenli hareketi. Emniyet limit anahtarları – maksimum çalışma yüksekliğinin kontrolü. Koruyucu şerit – indirme sırasında platform altındaki alanın güvenliği. 260 kg ağırlık – ağır parçaların taşınmasında ekstra stabilite. 2000 kg makaslı kaldırma masası kullanım alanları Sabit tip 2000 kg elektrikli makaslı masa, ağır yüklerin kaldırılması ve konumlandırılmasına ihtiyaç duyan firmalar için idealdir. Sürekli, tekrarlayan işlemlerde, platformun stabilitesinin ve hassas yükseklik ayarının önemli olduğu yerlerde güvenle kullanılabilir. Üretim tesisleri – makineler, montaj hatları ve işleme istasyonlarına ağır komponentlerin beslenmesi. Endüstriyel depolar – paletlerin, kutuların, kasaların ve toplu malzemelerin taşınması. Atölyeler ve teknik servisler – makina parçaları, kalıplar, aletler, komponentler ve çelik elemanların kaldırılması. Lojistik merkezleri – toplama, ayırma, sevkiyat ve yük kontrol işlemlerinin desteklenmesi. Yükleme/boşaltma alanları – ağır yüklerin uygun çalışma seviyesine yerleştirilmesi. Kalite kontrol – parçaların inceleme, ölçüm veya işlenmesi için rahatça kaldırılması. Teknolojik hatlar – malzeme ve bileşenlerin operatör ya da makine yüksekliğine konumlandırılması. Teknik Özellikler: MAKSİMUM TAŞIMA KAPASİTESİ: 2000 kg MİNİMUM YÜKSEKLİK: 230 mm MAKSİMUM YÜKSEKLİK: 1000 mm MASA UZUNLUĞU: 1300 mm MASA GENİŞLİĞİ: 850 mm KALDIRMA MOTORU GÜCÜ: 1.5 kW AĞIRLIK: 260 kg ELEKTRİK BESLEMESİ: 400 V UDT GEREKLİ: EVET

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TA1000/2010 Sabit Makaslı Masa, ağır ve büyük hacimli yüklerle çalışmak için tasarlanmış dayanıklı bir hidrolik kaldırma platformudur. Bu model, 1000 kg taşıma kapasitesi, 2000 × 1000 mm geniş çalışma yüzeyi ve sağlam makaslı yapısıyla depolarda, üretim tesislerinde, teknik atölyelerde, montaj ve toplama alanlarında güvenle kullanılabilir. TA1000/2010 Makaslı Masanın Başlıca Avantajları - 1000 kg taşıma kapasitesi – ağır yükler, paletler, kasalar, yapılar, endüstriyel bileşenler ve malzemeler için ideal. - Geniş yüzey 2000 × 1000 mm – büyük ve standart dışı boyutlardaki ürünlerin rahat işlenmesi. - 300–1060 mm kaldırma aralığı – çalışma yüksekliğini operatör, makine veya üretim hattına göre ayarlama imkânı. - 400V güç beslemesi – endüstriyel, üretim ve atölye kullanımı için uygundur. - Kumanda paneliyle kontrol – tek tuşla platformu kolayca yükseltip alçaltma. - Makaslı yapı – yük ile birlikte platformun dengeli ve düzgün hareketi. - Emniyet limit switch’leri – maksimum yüksekliğe ulaşıldığında otomatik duruş. - Platform altı koruma bandı – alçalma bölgesinde güvenlik sağlama. - 250 kg ağırlık – ağır ve büyük parçalarla çalışırken daha fazla stabilite. - Sabit yapı – kalıcı iş istasyonları, montaj ve üretim alanları için ideal. Isdpfx Ajzdzgwspyoic TA1000/2010 Kaldırma Masasının Kullanım Alanları Geniş çalışma yüzeyine sahip 1000 kg kapasiteli sabit makaslı masa, standart platformun yetersiz olduğu işlemler için uygundur. TA1000/2010 modeli, büyük yüklerin uygun yüksekliğe kaldırılmasını, ayarlanmasını, bırakılmasını ve pozisyonlanmasını kolaylaştırır. - Depolama ve lojistik merkezleri – büyük palet, kasa, konteyner ve sevkiyata hazır yüklerin işlenmesi. - Endüstriyel üretim – büyük bileşenlerin makinelere, montaj hatlarına ve istasyonlara beslenmesi. - Montaj alanları – yapı, çerçeve, modül ve teknik parçaların rahat yerleştirilmesi. - Paketleme ve toplama – büyük ürünler, uzun parçalar ve sevkiyat setleriyle çalışma. - Atölyeler ve servisler – ağır parça, alt birim, alet ve yapısal elemanların kaldırılması. - Kalite kontrol – büyük parçaların ölçüm, inceleme veya işleme için uygun yükseklikte tutulması. - Yükleme ve boşaltma alanları – yüklerin farklı çalışma seviyeleri arasında taşınmasına yardımcı olur. - Dahili taşıma – büyük malzemelerin depo veya fabrika içinde dikey hareketi. Teknik Özellikler Maksimum taşıma kapasitesi: 1000 kg Minimum yükseklik: 300 mm Maksimum yükseklik: 1060 mm Masa uzunluğu: 2000 mm Masa genişliği: 1000 mm Ağırlık: 250 kg Güç beslemesi: 400 V Gerekli UDT: EVET

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TA500/1380 Sabit Makaslı Masa, depo, üretim, atölye ve montaj hatlarında yüklerin kaldırılması, konumlandırılması ve ergonomik şekilde işlenmesi için tasarlanmış sağlam, 500 kg kapasiteli hidrolik makaslı liftir. Cihaz, ağır parçalar, konteynerler, üretim bileşenleri ve doğru çalışma yüksekliğinde pozisyon gerektiren yüklerle çalışmayı kolaylaştırır. TA500/1380 Makaslı Masanın Başlıca Avantajları - 500 kg taşıma kapasitesi – yüklerin, üretim elementlerinin, konteynerlerin ve kasaların güvenli şekilde taşınması için uygundur. - 200–995 mm kaldırma aralığı – çalışma istasyonuna kolayca uyarlanabilir yükseklik. - 1300 × 820 mm tabla – büyük yükler için stabil çalışma yüzeyi. - 400V besleme – endüstriyel kullanıma ve yoğun çalışma koşullarına uygun. - Uzaktan kumanda ile kontrol – platformun hızlıca kaldırılıp indirilmesi. - Makaslı yapı – yükün dengeli ve sabit şekilde kaldırılması. - Emniyet limit anahtarları – maksimum çalışma yüksekliğinin kontrolü. Iedpezdzd Njfx Apyjic - Koruma çıtası – platform aşağı inerken altındaki alanı korur. - 175 kg ağırlık – yükle çalışma sırasında maksimum stabilite sağlar. - Sabit konstrüksiyon – sabit çalışma alanları, üretim hatları ve paketleme bölgeleri için ideal. TA500/1380 Makaslı Masanın Kullanım Alanları 500 kg kapasiteli sabit makaslı masa, yüklerin güvenli şekilde kaldırılması, uygun yüksekliğe yerleştirilmesi ve operatör ergonomisinin iyileştirilmesi gereken tüm alanlarda ideal bir çözümdür. - Depolar – yüklerin, konteynerlerin ve üretim bileşenlerinin kaldırılması ve konumlandırılması. - Üretim – malzemenin makineler ve teknoloji hatlarına beslenmesi. - Montaj hatları – parçaların montaj ve işleme için doğru yüksekliğe ayarlanması. - Paketleme – ürünlerin ambalajlanması, etiketlenmesi ve sevkiyata hazırlanması sırasında uygun pozisyonlanması. - Sipariş toplama – ürün ve konteynerlerle ergonomik seviyede çalışma. - Kalite kontrol – parçaların inceleme, ölçme veya sonraki işleme için uygun yüksekliğe getirilmesi. - Atölyeler ve servisler – teknik bileşenlerin, parçaların ve aletlerin kaldırılması. - Dahili taşıma – yüklerin çalışma seviyeleri arasında dikey taşınması. Teknik Özellikler Maksimum taşıma kapasitesi: 500 kg Minimum yükseklik: 200 mm Maksimum yükseklik: 995 mm Tabla uzunluğu: 1300 mm Tabla genişliği: 820 mm Ağırlık: 175 kg Besleme: 400 V UDT gerekliliği: Evet

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TA1000/1380 Sabit Makaslı Masa, depo, üretim, atölye ve dahili lojistikte ağır yüklerin kaldırılması için tasarlanmış güçlü bir hidrolik makaslı lift cihazıdır. 1000 kg taşıma kapasitesi sayesinde paletler, konteynerler, sandıklar, kalıplar, çelik parçalar, makine bileşenleri ve çalışma yüksekliğinde stabil konumlandırılma gerektiren malzemeler için idealdir. Iedpfx Apozdy Uteyoic TA1000/1380 Makaslı Masa'nın Başlıca Avantajları - 1000 kg taşıma kapasitesi – ağır yükler, paletler, sandıklar, kalıplar ve üretim elemanları için uygundur. - 200–995 mm kaldırma aralığı – operatöre, makineye veya üretim hattına uygun rahat çalışma yüksekliği ayarı. - 1300 × 820 mm tabla – yükü güvenli şekilde desteklemek için geniş çalışma yüzeyi. - 400V enerji beslemesi – endüstriyel kullanımlar ve üretim tesislerinde sürekli çalışma için uygundur. - Kablolu uzaktan kumanda – platformun hızlı kaldırılması ve indirilmesi. - Makaslı konstrüksiyon – yük altında tabla için stabil hareket sağlar. - Emniyet limit switchleri – maksimum yüksekliğe ulaşıldığında otomatik durdurma. - Tablanın altında koruyucu şerit – platformun aşağı indirilmesi sırasında alanın güvenliği. - 180 kg kendi ağırlığı – ağır yüklerle çalışırken daha fazla stabilite. - Sabit kaldırma platformu – sabit iş istasyonları, montaj ve üretim için idealdir. TA1000/1380 Makaslı Masa Nerelerde Kullanılır? 1000 kg sabit makaslı masa, stabil kaldırma, hassas konumlandırma ve ağır yüklerin manuel taşınmasının azaltılması gereken süreçlerde kullanılır. Hem bireysel iş istasyonlarında hem de komple üretim hatlarında destek sunar. - Endüstriyel üretim – makina, pres, takım tezgahları ve iş istasyonlarına bileşen besleme. - Depolar – konteyner, sandık, palet ve malzemelerin uygun yüksekliğe kaldırılması. - Montaj hatları – montaj, kontrol ya da işleme sırasında ağır parçaların konumlandırılması. - Teknik atölyeler – makine parçaları, aletler, alt bileşenler ve çelik konstrüksiyonların yönetimi. - Paketleme ve konfeksiyon – ürünü güvenli şekilde sabitlemek ve sevkiyata hazırlamak için uygun seviyeye getirilmesi. - Kalite kontrol – parçanın inceleme, ölçüm veya işlenmesi için rahatça kaldırılması. - Yükleme ve boşaltma alanları – farklı çalışma seviyeleri arasında ağır parçaların taşınmasına yardımcı olur. - Dahili taşıma – üretim tesisinde veya depoda yükün dikey yönde transferi. Teknik Özellikler Maksimum taşıma kapasitesi: 1000 kg Minimum yükseklik: 200 mm Maksimum yükseklik: 995 mm Tabla uzunluğu: 1300 mm Tabla genişliği: 820 mm Ağırlık: 180 kg Enerji beslemesi: 400 V Gerekli UDT: EVET

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, TA100018 Sabit Makaslı Masa, ağır yüklerin yüksek çalışma seviyelerine kaldırılması için tasarlanmış verimli bir hidrolik makaslı kaldırma platformudur. 1000 kg kaldırma kapasitesi, 400V besleme ve 1780 mm maksimum kaldırma yüksekliği ile bu model; depolar, üretim tesisleri, atölyeler, lojistik merkezleri ve üretim hatları gibi yerlerde kullanım için uygundur. 300 mm’den 1780 mm’ye kadar olan çalışma aralığı, hem alçak çalışma alanları hem de yüksek raflar, makineler ve üretim hatları gibi yükseklik gerektiren uygulamalarda kullanım sağlar. TA100018 makaslı masa, standart daha düşük strok kapasiteli kaldırma masalarının yetersiz kaldığı durumlarda ideal bir çözümdür. 1300 × 820 mm ölçülerindeki büyük çalışma yüzeyi; yük, palet, kasa, konteyner veya üretim parçası için dengeli bir destek sunar. Güçlendirilmiş makas yapısı ve 260 kg’lık kendi ağırlığı, ağır malzemelerin kaldırılması sırasında platformun stabilitesini artırır. Elektrik-Hidrolik Kaldırma 400V TA100018 Makaslı Masanın Başlıca Avantajları - 1000 kg kaldırma kapasitesi – ağır yükler, bileşenler, kasalar, konteynerler ve üretim malzemeleri taşımak için uygundur. - 1780 mm’ye kadar kaldırma – üretim hatları, raflar ve montaj noktalarında geniş çalışma aralığı. - 300–1780 mm yükseklik aralığı – operatörlere ve sürece uygun yükseklik ayarlama imkânı. - 1300 × 820 mm masa üstü – büyük yükler için sabit çalışma yüzeyi. - 400V besleme – yoğun endüstriyel ve atölye kullanımı için idealdir. - Uzaktan kumanda ile kontrol – platformun kaldırılması ve indirilmesinde kolay kullanım. - Emniyet sınır anahtarları – maksimum yüksekliğe ulaşıldığında otomatik durdurma. - Koruyucu şerit – platform iniş sırasında alt bölgenin güvenliği. - Güçlendirilmiş makas yapısı – sağlam ve akıcı kaldırma işlemi. - 260 kg ağırlık – ağır yüklerle çalışırken artırılmış stabilite. TA100018 Kaldırma Masasının Kullanım Alanları 1000 kg kapasiteli sabit makaslı masa, ağır yüklerin güvenli bir şekilde kaldırılması, pozisyonlandırılması ve belirli yüksekliklere yerleştirilmesi gereken tüm uygulamalarda kullanılabilir. Çalışma masası, platform, üretim hattı ekipmanı veya dahili lojistik desteği olarak görev yapabilir. - Depolar ve lojistik merkezlerinde – yük kaldırma, palet, kasa ve konteyner taşıma. - Üretim tesislerinde – makinelere, montaj hatlarına ve çalışma istasyonlarına parça besleme. - Üretim hatlarında – materyallerin uygun çalışma yüksekliğine yerleştirilmesi. - Montaj istasyonlarında – ağır parçaların ergonomik pozisyonlandırılması. - Paketleme ve sipariş hazırlama – masa yüksekliğinin operatöre ve yük tipine uyarlanması. - Endüstriyel atölyelerde – parça, alet, konstrüksiyon ve teknik elemanların kaldırılması. - Kalite kontrol noktalarında – ürünün kolay inceleme, ölçüm veya işlenmesi. - Dahili taşıma – farklı çalışma seviyeleri arasında yüklerin dikey taşınması. Iodpfxozdy R Ue Apyjic Teknik Özellikler: • Maksimum kaldırma kapasitesi: 1000 kg • Minimum yükseklik: 300 mm • Maksimum yükseklik: 1780 mm • Masa uzunluğu: 1300 mm • Masa genişliği: 820 mm • Ağırlık: 260 kg • Besleme: 400 V • Gerekli UDT: EVET

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK ZS-40HS Sütunlu Matkap, yoğun endüstriyel kullanım için tasarlanmış, ileri düzey bir metal sütunlu matkap makinesidir. Sertleştirilmiş dişlilere sahip dişli kutusu, büyük delme çapı ve M32'ye kadar diş açma fonksiyonu ile bu model; üretim, metal işleme atölyeleri ve bakım bölümlerinde güvenilir bir araçtır. Makinenin temel avantajları: - Geniş delme kapasitesi – 40 mm’ye kadar – çok çeşitli malzeme ve kalınlıklarda işlem imkanı sunar. - Otomatik dönüş değişimi fonksiyonlu diş açma – M32’ye kadar hızlı ve verimli diş açma işlemleri gerçekleştirir. - Hassas yağlı dişli kutusu – 6 ileri kademe sayesinde 95–1600 dev/dak arasında işlenen parçaya uygun mil devri ayarı yapılabilir. - Yüksekliği ayarlanabilir döner başlık – farklı açılarda delme imkanı ve kurulum esnekliği sağlar. - 115 mm çapında rijit kolon – maksimum yükte bile makinenin stabilitesini garanti eder. - Yüksekliği ayarlanabilen, mengeneli geniş çalışma tablası – büyük parçalarla çalışmayı kolaylaştırır. Yapısı ve teknolojisi: CORMAK ZS-40HS endüstriyel matkap, maksimum rijitlik ve minimum titreşim için dökme demirden yapılmış ana bileşenler ve 115 mm’lik kalınlaştırılmış kolon ile tasarlanmıştır. Sertleştirilmiş ve hassas taşlanmış dişliler üzerine kurulu dişli kutusu, yüksek dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. 120 mm mil hareket mesafesi ve MK4 standart tutucu, çok çeşitli matkap uçlarının ve diş açma takımlarının kullanılmasına olanak tanır. İş hassasiyeti ve verimlilik: CORMAK ZS-40HS sütunlu metal matkabı, mekanik dişli sistemi ve hassas derinlik ayarlı el çarkı sayesinde yüksek tekrarlanabilirlik ve delme hassasiyeti ile öne çıkar. Başlık ve masa yüksekliğinin esnek ayar imkanı, iş istasyonunun belirli işleme gereksinimlerine göre uyarlanmasını sağlar. Güçlü motoru (S1 modunda 1,1 kW, S6 modunda 1,6 kW), büyük çaplarda bile kesintisiz ve verimli çalışma performansı sunar. Kullanım alanları: CORMAK ZS-40HS sütunlu matkap, özellikle aşağıdaki endüstriyel uygulamalara uygundur: - Üretim ve işleme tesisleri - Metal işleme atölyeleri - Bakım ve onarım bölümleri - Takımhaneler - Meslek okulları ve eğitim merkezleri Standart donanım: - 16 mm matkap mandreni - MK4 matkap sapı - MK3 ve MK2 redüksiyon kovanları - Sap çıkarma kaması - Montaj kanallı çalışma masası - Derinlik kontrolü için skala bölmeli el çarkı Teknik veriler: - Maks. delme çapı: 40 mm - Maks. diş açma çapı: M32 - Mil konikliği: MK4 - Mil hareketi: 120 mm - Kolon çapı: 115 mm - Mil devri: 95–1600 devir/dakika - Kademeli hız sayısı: 6 - Tabla boyutları: 575 x 354 mm Iiedperiduxofx Apysc - Taban ölçüleri: 385 x 330 mm - Motor gücü: S1: 1,1 kW | S6: 1,6 kW - Besleme: 400 V / 50 Hz - Toplam yükseklik: 2100 mm - Ağırlık: 350 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK LUP14, sadece performans değil aynı zamanda sağlamlık da bekleyen kullanıcılar için tasarlanmış profesyonel bir odun kırıcıdır. Etkileyici 3500W güce sahip 400V trifaze elektrik motoruyla 14 tonluk etkileyici bir basınç üreterek en zorlu ahşap türleriyle bile etkili bir şekilde başa çıkmasını sağlar. Bu parçalayıcının mükemmel performansı onu profesyonel uygulamalar için ideal hale getirir. Makinenin tasarımı, uzun süreli kullanımda güvenilirliği garanti eden sağlam, en kaliteli malzemelere dayanmaktadır. Verimli yakacak odun üretimi için tasarlanan makine, 104 cm uzunluğa kadar odun parçalarını ayırma olanağı sunar. CORMAK LUP14 ayırıcı sadece güçlü değil, aynı zamanda kullanımı rahat ve güvenlidir. Kolay hareketlilik için taşıma tekerlekleri ile donatılmış olup, bir minibüse veya römorka kolayca yüklenebilir. Ek bir özellik olarak kütük kaldırıcı, özellikle büyük ve ağır odun parçalarını işlerken kullanışlıdır. Çalışma hızının 4,2 cm/s ile 21,8 cm/s arasında ayarlanabilmesi, farklı üretim ihtiyaçlarına uyum sağlama esnekliği sunar. Cormak LUP14 ayırıcı için kullanım güvenliği bir önceliktir. İki elle kullanılan kol, çalışma sırasında kaza riskini önemli ölçüde en aza indirir ve en yüksek güvenlik standartlarını karşılar. Sadece verimli çalışma için bir araç değil, aynı zamanda profesyonel kullanıcılar için gönül rahatlığı ve koruma garantisidir. HATASIZ HİDROLİK POMPA! Teknik özellikler 3,5 kW / 400 V motor İtme 14 T Silindir çapı iç/dış 80/90 mm Maks. kereste uzunluğu 1040 mm Kereste çapı aralığı yaklaşık 100 - 700 mm Iiedjridp Espfx Apyjc Dış boyutlar 1440 x 1350 x 2280 mm Ağırlık 185 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, CORMAK HK25L VARIO, çok yönlü uygulamalar için tasarlanmış kompakt bir freze ve delme makinesidir. Hem kendi işini yapanlar hem de profesyoneller için mükemmel olan bu makine, kompakt boyutunun yanı sıra olağanüstü işlevsellik de sunar.MK3 iş mili konikliği ile donatılmış olan bu freze makinesi, stabilite ve hassas işleme sağlar. İş mili hızının dijital olarak okunması, sürecin hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayarak mükemmel sonuçları garanti eder. Makine özellikleri Dijital hız göstergesi Sondaj derinliği için dijital gösterge Kademesiz değişken hız kontrolü Hassas konumlandırılmış iş mili Otomatik besleme dahildir Teknik veriler: SONDAJ 20 mm YÜZ FREZELEME 16 mm YÜZ FREZELEME 63 mm SPINDLE TAPER MK3 IŞ MILI ILERLEME HIZI 50 mm IŞ MILI HIZI SAYISI değişken IŞ MILI HIZ ARALIĞI 50-2250 rpm MASANIN ÇALIŞMA YÜZEYI 700 x 180 mm MAKSIMUM UZUNLAMASINA MASA HAREKETI 480 mm MAKSIMUM ENINE MASA HAREKETI 175 mm KAFANIN MAKSIMUM DIKEY HAREKETI 280 mm T YUVASI SAYISI3 T YUVASI BOYUTLARI T12 / 12 mm MOTOR 0,75 kW/1 hp 230V Iijdstz Sx Eepfx Apysc BOYUTLAR 980x600x1010 mm AĞIRLIK 110 / 125 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, MILL 400 İşleme Merkezi, metal işleme için endüstriyel ortamlarda kullanılan gelişmiş bir dikey CNC işleme merkezidir. Modern teknolojiler, yüksek kaliteli bileşenler ve profesyonel Siemens Sinumerik 808D kontrolü sayesinde, makine güvenilirlik, yüksek hassasiyet ve verimlilik sunar. Bu özellikleriyle, küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri, prototip atölyeleri ve karmaşık parça üretimi yapan endüstriler için ideal bir çözümdür. Makinenin başlıca avantajları: - İşleme sırasında titreşimi ortadan kaldıran, dayanıklı bir gövde ile olağanüstü hassasiyet sağlayan rijitlik ve stabilite. - Tüm eksenlerde yüksek tekrarlanabilirlik ve hareket hassasiyeti sunan hassas doğrusal kızaklar. - Operatör güvenliğini ve çevrede kirlenme ile sıçrama riskini en aza indiren kapalı bir işleme odası. - X, Y ve Z eksenlerinde minimum boşluk ve maksimum işleme hassasiyeti sunan yüksek kaliteli bilyalı vidalar. - SIEMENS servo tahrikli sistemler sayesinde eksenlerde güvenilir ve verimli, pürüzsüz ve hassas hareket. Yapı ve teknoloji: - 8000 dev/dak mil, metal, alüminyum ve diğer mühendislik malzemelerini frezelemek için idealdir. - 10 pozisyonlu takım magazini, otomatik takım değiştirme ile verimliliği artırır ve zaman kazandırır. - Otomatik yağlama sistemi, makinenin uzun ömürlü olmasını ve tüm hareketli parçaların manuel temizlenme gereksinimini azaltır. - Pnömatik sistem, koruyucu kapaklar, bağlama sistemleri ve güvenlik sistemlerinin çalışmasını destekler. - Sezgisel arayüz ve makinaya gerçek zamanlı tam kontrol sunan Siemens 808D operatör paneli. Hassasiyet ve iş verimliliği: - Konumlandırma hassasiyeti: ±0,02 mm - Pozisyon tekrarlanabilirliği: ±0,01 mm - Hızlı hareket hızları: 10/10/8 m/dk - Çalışma ilerleme hızı: 2,6–2500 mm/dk - X/Y/Z ekseni servo torku: 6/6/7,7 Nm Teknik özellikler: TABLA ÖLÇÜLERİ 800x280 mm MİL UCUTİPİ BT30 (opsiyonel BT40) X EKSEMİ HAREKETİ 404 mm Y EKSEMİ HAREKETİ 284 mm Z EKSEMİ HAREKETİ 451 mm MİL UCU ve TABLA ARASYAFASI 500 mm HIZLI HAREKETLER 10/10/8 m/dk İLERLEME HIZI 2000 mm/dk Iedpfxjzdp Euj Apyeic X/Y/Z SERVO TORKU 4,7/4,7/7,7 Nm KONUM HASSASİYETİ ±0,02 mm TEKRARLANABİLİRLİK ±0,01 mm MAKSİMUM MİL HIZI 8000 dev/dak TAKIM MAGAZİNİ 12 (opsiyonel 16) MOTOR GÜCÜ 2,2 kW KONTROL SINUMERIK 808D AĞIRLIK 1300 kg BOYUTLAR 2000x1800x2400 mm Standart donanımlar: - SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced kontrol - SIEMENS marka servo tahrikler - 8000 dev/dak mil - 12 pozisyonlu takım magazini - Kapalı işleme kabini - Otomatik yağlama sistemi - Pnömatik sistem - LED aydınlatma - 3 renkli alarm lambası - Tornalama aynası, hareketli punta

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Öğütücünün çalışma kabiliyeti oldukça geniştir. Malzemeyi makinenin hem ön hem de arka tarafından zımparalamak mümkündür. 15/30 m/s iki bant hızına ve borular, düz ve kare malzemeler için sabit prizmatik çenelere sahip sıkıştırma sistemine sahiptir. Zımpara bandı ölçüleri 100 x 2000 mm, motor 3,3 kW. Makine Özellikleri Iiedpevxhv Sofx Apyoc borular, düz ve kare malzemeler için sabit prizmatik çenelere sahip sıkıştırma sistemi rahat ve basit kullanım zımpara silindirinin kolay ve hızlı bir şekilde değiştirilmesi makinenin üst kısmında büyük taşlama yüzeyi, örneğin çapakları veya taşlama yüzeylerini gidermek için 2 kayış hızı sabit, titreşimsiz taban 2 toz haznesi, taşlama yüzeyi için toz koruma sistemi Teknik veriler ÖĞÜTME ÇAPI 20 - 76,1 mm AÇI AYARI 30 - 90° BANT HIZLARI 860 / 1720 m/dak GÜÇ 3,3 kW KAYIŞ ÖLÇÜLERİ 100x2000mm ÖĞÜTÜCÜ BOYUTLARI 1340x700x1210mm TERAZİ 159 kilo

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2008, taşlama uzunluğu: 1.600 mm, taşlama genişliği: 630 mm, 1600 x 630 M7163x16100 yüzey taşlama makinesi, manyetik tabla boyutu 1600 x 630 mm, makine uzunluğu 5400 mm, derinlik 2500 mm, yükseklik 2600 mm. X ve Y eksenlerinde otomatik ilerleme mevcut. İlk sahibiyiz, makine yalnızca servis ihtiyaçları için ayda ortalama birkaç saat kullanıldı. Üretim yılı 2008. Güç: 22 kW, 60A. Iiedpfx Apjy Shzaeyoc

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Endüstriyel metal torna tezgahı CORMAK TORNADO 460x2000 Başlıca avantajları: - Çok yönlü uygulamalar: Torna, ID ve OD tornalama, konik tornalama, metrik, inç, modüler ve DP diş açma, parlatma, delme ve broşlama gibi çeşitli görevler için idealdir. - Sağlam yapı: 300 mm genişliğindeki döküm demir yatak sertleştirilmiş ve hassas bir şekilde taşlanmıştır, bu da ağır yükler altında bile yüksek titreşim azaltımı ve sağlam çalışma koşulları sağlar. - Dijital hassasiyet: Cihaz, optik ölçüm cetvelleri sayesinde ekranda kesin kayma değerlerini görselleştiren iki eksende (boyuna, enine) dijital okuma ile donatılmıştır. - Yüksek kaliteli mil: Mildeki güçlendirilmiş yataklama sistemi ve 82 mm'lik geniş geçiş, çalışma sırasında optimum verimliliği garanti eder. Set içerisinde ayrıca 250 mm çapında 3 çeneli torna aynası ve 320 mm çapında 4 çeneli torna aynası ve 5,5 kW gücünde motor bulunmaktadır. Iodev E Eiiopfx Apyoic - Verimlilik ve üretkenlik: Joystick üzerindeki hızlı uzunlamasına ve enine besleme sistemi, işleme süresini önemli ölçüde kısaltır ve mil dişlisindeki sertleştirilmiş ve taşlanmış dişliler, yıllarca dayanıklılık ve güvenilirlik sağlar. - Geniş diş açma olanakları: Sağa ve sola diş açma fonksiyonu (metrik, inç, modüler ve DP) ve dişlileri değiştirmeden parametreleri değiştirebilme özelliği sayesinde, çalışma daha hızlı ve rahat hale gelir. Desteklenen iş parçacığı aralığı şunları içerir: metrik (41) 0,1 ila 14 mm, inç (60) 2 ila 112 T.P.I., modüler (34) 0,1 ila 7 M.P. ve DP (50) 4'ten 112 D.P.'ye. - Hassas iplik sayımı: Torna tezgahı, vidalı somunu söktükten sonra taşıyıcıyı hızlı bir şekilde orijinal konumuna ayarlamanıza olanak tanıyan bir iplik çevirme saati ile donatılmıştır. - Ergonomi ve kullanım kolaylığı: Şanzımandaki sezgisel kontrol paneli, mil hızının ve otomatik ilerlemenin hızlı bir şekilde ayarlanmasını sağlar. - Büyük iş parçalarının işlenmesi: Değiştirilebilir yatak köprüsü, 690 mm çapa ve 240 mm uzunluğa kadar (köprü çıkarılmış halde) büyük iş parçalarının tornalanmasına olanak tanır, bu da makinenin yetenek aralığını artırır. Teknik parametreler: Yatak üzerindeki dönüş çapı ø460 mm Çapraz kızak üzerindeki dönüş çapı ø274 mm Girintideki dönüş çapı çap x genişlik 690 mm x 240 mm Köpek dişinin yüksekliği 230 mm Merkezler arası mesafe 2000 mm Yatak genişliği 300 mm Maksimum bıçak kesiti 25 x 25 mm Çapraz kızak toplam hareketi 290 mm Toplam üst kızak hareketi 120 mm Mil deliği çapı ø82 mm Mil burnu D1-8 Mil yuvası (koni) ø90 (1:20) Mil hızı sayısı 12 Mil hız aralığı 25-2000 rpm Kurşun vida çapı ve dişleri ø35mm x 6 mm İnç dişler Pitch Pitch 2-112 TPI (inç başına diş) (60) Metrik dişler 0,1-14 mm (41) diş. inç başına çap altböl. dişli çarklar. 4-112D.P. (50) Dişli modülleri 0.1-7M.P. (34) Boyuna besleme 0,031-1,7 mm/dev. (42) Çapraz besleme 0,014-0,784 mm (42) Kuyruk mili yatak gömleğinin toplam hareketi 120 mm Kuyruk mili yatak kovanı çapı ø60 mm MT Dişli Modülleri No. 4 Mil tahrik motoru 5.5kW Soğutma pompası motoru 0.09kW Makine boyutları (UxGxY) 3220x1040x1340 mm Ağırlık 2785 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Kanıtlanmış bir endüstriyel makine! Avrupa çapında başarıyla satıldı. Dayanıklı yapıya sahip ağır, profesyonel, kullanımı kolay şerit testere. Doğrudan kesme verimliliğine dönüşen çalışma parametrelerini hassas bir şekilde ayarlamanıza olanak tanır. Hızlı gerdirme kolunun kullanılması aynı zamanda kayışın hızla sökülmesine de yarar taşlanmış ve cilalanmış yüzeyli hassas dökme demir makine tablası tabla eğim açısını -10°'den 45°'ye değiştirme imkanı Kayış gerginliğinin sorunsuz okunması için bir pencerenin kullanılması Teknik veriler: Tekerlek çapı [mm] 680 Maksimum kesme yüksekliği [mm] 430 Maksimum kesme genişliği [mm] 700 Çalışma masası boyutları (uzunluk x genişlik) [mm] 790 x 500 Iijdpfxovugtne Apyec Çalışma tezgahı eğimi [°] -5 - 45 Bant genişliği [mm] 19 - 40 Bant uzunluğu [mm] 5020 Bant hızı [m/s] 18 Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik) [mm] 1090 x 700 x 2430 Ağırlık [kg] 308 Motor gücü s1/s6 [kW] 4,0 / 5,6 Ekstraksiyon için emme bağlantıları [mm] 2 x 100 Güç kaynağı 3 fazlı, 400V Verilen fiyat net fiyattır. Fiyata ulaşım dahil değildir

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, DCV serisi CORMAK emiş üniteleri, öncelikle çok ince taneli tozların filtrelenmesi için geliştirilmiştir. Sizin herhangi bir çaba sarf etmenize gerek kalmadan otomatik bir döngü içinde kendi kendini temizleyecek şekilde tasarlanmıştır. Teknoloji departmanımız, tüm filtre temizleme döngüsünün kapalı bir sistemde otomatik olarak gerçekleştiği motorlu bir çalkalama sistemi oluşturmaya büyük önem vermiştir. Iedeuc Unqopfx Apyjic DCV toz emme ünitelerinin güçlü yönleri Toz emicinin sessiz ve titreşimsiz çalışması için sağlam yapı Tüm ekstraksiyon sisteminin çok yüksek sızdırmazlığı, tesis içinde en iyi hava kalitesini garanti eder ve ısıtma döneminde ısı kaybı olmaz Yüksek vakum performansı için güçlü ve sessiz radyal fan Bir tavan sistemi kurma ve DCV ekstraksiyon üniteleri ile aynı anda çalışan birkaç makineyi besleme imkanı Sorunsuz otomatik filtre çalkalama sistemi Ekstraksiyon ünitelerinin tesis boyunca sorunsuz hareketini kolaylaştırmak için mobil şasi Sistemin %99,99 oranında muhafazasını sağlamak üzere tasarlanmış, aynı zamanda mobil bir araba sistemi ile donatılmış atık konteynerleri Filtre kirlenme durumunun hassas takibi veya ünitenin etkinleştirilmesi / devre dışı bırakılması olanağına sahip kontrol kabini Polyester filtre, çapı 5 mikrona kadar olan tozları tutar, daha küçük parçacıkların filtrelenmesi için HEPA gibi bir filtre kullanılmalıdır Bu ekstraksiyonun patlayıcı ortamlarda kullanılması yasaktır. Ekstraksiyon, marangozluk endüstrisinde talaş, talaş, toz ile çalışmak için kullanılır (ıslak talaş gibi ıslak hammadde ile çalışmak için uygun değildir) Çıkarma işlemini etkinleştirmeden önce, çip kutularına kolay erişim için alt kirişin çıkarılması gerekir Teknik özellikler SÜREKLİ GÖREV MOTOR GÜCÜ S1 3.0 kW RPM 3000 rpm EKSTRAKSIYON KAPASITESI 4500 m3 EMME PORTUNUN ÇAPI 200 mm EMİŞ HIZI 28-32 m/s FILTRE YÜZEY ALANI 6 m2 FILTRE MALZEMESI Polyester, 5 mikron FILTRE SAYISI 18 BOYUTLAR 752 x 1502 x 2200 mm AĞIRLIK 200 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP300 self-centering three-jaw chuck is a specialist accessory designed for clamping pipes and workpieces with cylindrical or hexagonal cross-sections on welding positioners and welding rotators. Its precise, self-centering clamping mechanism ensures secure and accurate positioning of the workpiece during rotation, resulting in higher quality and repeatability of the welding process. Key features of the WP300 chuck: - Precision self-centering mechanism – enables fast and accurate centering of pipes and workpieces, eliminating the need for manual positioning. - High versatility – compatible with many welding rotators and positioners, including models PS310, PS320, and PS360. - Stability of clamping – thanks to three independent jaws, the workpiece remains firmly secured even at high rotational speeds. - Robust construction – made of high-grade materials, resistant to vibrations, loads, and demanding conditions in welding environments. - Optimal working diameter – ability to clamp pipes up to 270 mm in diameter allows for a wide range of applications. Design and technology The WP300 model features a compact and durable steel construction, designed for intensive operation. The three-jaw mechanism operates synchronously, automatically positioning the workpiece on the rotational axis. The large external diameter (300 mm) and through-hole (100 mm) allow for work with a wide range of part sizes. The mounting holes are designed for full compatibility with CORMAK welding positioners. Precision and work efficiency The WP300 chuck ensures high repeatability of clamping, which translates into precise circumferential welds. It reduces setup time and positioning errors, increasing production efficiency and improving operator safety. The robust design guarantees stable performance even under dynamic loads. Application The WP300 chuck is intended for use in circumferential welding processes, especially in manufacturing plants, metalworking shops, and companies specializing in the prefabrication of steel components. It is used with welding rotators and positioners, increasing their functionality and versatility. Technical data - Max. pipe diameter: 270 mm - Outer diameter: 300 mm - Inner diameter: 100 mm Iiodpfx Asycqptspysc - Mounting hole spacing: 105 mm - Bolt hole diameter: 9 mm - For welding positioner: PS310, PS320, PS360 - Weight: 14 kg

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, The WP200 self-centering three-jaw chuck is a professional accessory designed specifically for use with welding positioners and welding rotators, such as the PS310 and PS320 models. Thanks to its precise clamping mechanism, it enables fast, stable, and concentric clamping of pipes and components with cylindrical or hexagonal profiles, significantly improving the efficiency and safety of circumferential welding processes. Key advantages of the WP200 chuck: - Self-centering three-jaw mechanism – ensures even and stable clamping of workpieces regardless of their shape. - Versatility – compatible with most welding rotators and welding positioners, including CORMAK PS310 and PS320. - Precision clamping – perfect fit for machined elements translates into higher weld quality and stable rotation. - Robust construction – solid, compact body made of durable materials resistant to high mechanical and thermal stresses. - Compact dimensions and easy installation – low weight and precise hole spacing allow for quick integration with welding equipment. Design and Technology The WP200 chuck is equipped with three high-quality jaws, designed for rapid and automatic centering of the workpiece along the axis of rotation. The external diameter of 200 mm and internal diameter of 80 mm enable clamping of workpieces with a maximum diameter of up to 170 mm. The body is made of high-grade steel, ensuring resistance to deformation during long-term operation. Precision and Performance The self-centering three-jaw mechanism of the WP200 chuck significantly reduces the preparation time for welding. Minimization of play and elimination of positioning errors directly improve the quality of circumferential welds. Stable clamping also ensures increased safety for the operator. Application The WP200 chuck is intended for use with welding rotators and welding positioners in the processing of pipes, flanges, rings, and cylindrical components. It is ideally suited for welding workshops, manufacturing plants, and the steel construction industry. Technical Data - Max. pipe diameter: 170 mm - External diameter: 200 mm - Internal diameter: 80 mm Iiodpfoycqnvex Apyec - Mounting hole spacing: 85 mm - Mounting hole diameter: 9 mm - Compatible with welding positioners: PS310, PS320 - Weight: 10 kg