Kullanılmış Dachpoll Sp. Z O.o. Trapezoid Roll Forming Machine satın al (84.709)

Durum: yeni, Tam otomatik trapez profilleme makineleri çeşitli boyutlarda mevcuttur. Daha fazla bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rodsyr Nkbepfx Ap Iecf

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 0630, giriş akımı türü: trifaze, giriş voltajı: 400 V, bobin ağırlığı: 6.000 kg, toplam ağırlık: 12.000 kg, Makine hemen teslim edilebilir. Yeni bir TR32 yamuk şekilli profil oluşturma makinesi sunuyoruz. Makine yeni ve teslim almaya hazır. Tip: TR32 Üretim Yılı: 2026 Rjdpjzl A I Sefx Ap Iscf Seri Numarası: 0630 Ağırlık: 12.000 kg Maksimum güç: 12 kW Besleme voltajı: 3x400 V Besleme frekansı: (50–60) Hz MAKİNE ŞUNLARI İÇERİR: - Manuel gergi ayarlı, elle çalıştırılan, Q=6.000 kg kapasiteli elektrikli çözücü; - Dairesel (döner) bıçaklı sac metal besleme sistemi - Profil oluşturma ünitesi - Elektromekanik kesme makası (giyotin) - 6 metrelik sac metal yığıcı + 6 metrelik taşıma arabası - Kontrol paneli - Güvenlik muhafazaları Herhangi bir sorunuz varsa veya ek bilgiye ihtiyacınız olursa, lütfen bize mesaj gönderin veya bizi arayın.

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Rcodjf Nqghjpfx Ap Isf

Üretim yılı: 2018, durum: mükemmel (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 125102018, Üretici: TMA Automation sp. z o.o., Üretim Yılı: 2018 SETİN AÇIKLAMASI Polonyalı TMA Automation firmasının ürettiği, enjeksiyon makinelerinde kullanılmak üzere tasarlanmış, birbirleriyle uyumlu çalışan iki Kartezyen robotun tamamından oluşan bir set satılıktır. Set, MIDI LINE doğrusal robot ve UNI LINE (IML) kalıp içi etiketleme modülünden oluşmaktadır. Robotlar bir üretim tesisinde kullanılmış ve teknik dokümantasyon ile çalışma durumları belgelenmiştir (TDR). Satış setinde eksiksiz dokümantasyon bulunmaktadır. Rjdpfxszwdx Ns Ap Iecf TEKNİK VERİLER MIDI LINE Robot (seri numarası: 125102018) Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik) 2400 x 2060 x 1435 mm (değişken yükseklik), Ağırlık 600 kg, Kaldırma kapasitesi 8 kg, Z ekseni erişimi 2300 mm, Y ekseni erişimi 1400 mm, X ekseni erişimi 1400 mm, Besleme gerilimi 400 V / 50 Hz, Güç 4,5 kW, Çalışma hava basıncı 6,5 bar IML modüllü UNI LINE Robot (seri numarası: 126102018) Boyutlar (uzunluk x genişlik x yükseklik) 2540 x 1000 (1370) x 2090 mm, Ağırlık 550 kg, Kaldırma kapasitesi 8 kg, İstifleyici erişimi 1100 mm, Besleme gerilimi 400 V / 50 Hz, Güç 1,5 kW, Çalışma hava basıncı 6,5 bar SET İÇERİĞİ Güvenlik butonu (e-stop) olan dokunmatik kontrol paneli, aşağıdaki işlevlere sahip kontrol yazılımı: otomatik mod, manuel mod, etiketsiz mod, ürün alma işlemsiz mod, program arşivi, grafik ve alarm modülü; eksiksiz teknik dokümantasyon, her iki makinenin CE işaretlemesi. TEKNİK DURUM 2018 model robotlar, endüstriyel koşullarda (plastik enjeksiyon) kullanılmıştır. Kontrol paneli aktiftir, dokümantasyonun çekildiği anda PRG 2 programı seçilidir, çalışma hızları: manuel %22, otomatik %17. Fotoğraflarda robotun durdurma sinyali (bekleme durumu, arıza durumu değil) kırmızı renkte görülmektedir. Satın almadan önce önerilenler: kişisel inceleme ve kurulum yerinde deneme çalıştırması. SATIN ALMA KOŞULLARI Sadece set olarak satılır. Kişisel teslimat. Nakliye alıcıya aittir.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 Die Profilbiegemaschine für Metallschalungen „Doppel-Fassadenpaneel“ SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens für die Herstellung von Fassaden- und Wandmetallpaneelen mit der erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen sehr beliebt – insbesondere für die Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, beim Bau von Zäunen verschiedenster Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. Die Produktionslinie für Metallschalungen SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus dem Walzteil der Maschine, einem Automatisierungssystem sowie einer Guillotine-Schere am Ausgang der Anlage. Je nach Kundenwunsch kann die Linie optional mit einem manuellen oder automatischen Abwickler (Abcoiler) für Metallbänder ausgestattet werden. In der Standardausführung formt die Maschine SPM-2 flache Fassadenpaneele. Mit zusätzlicher Ausrüstung ist es jedoch auch möglich, Paneele mit Mikrowellen- oder Sickenprofil (Rippenprofil) zu walzen. Zu Beginn des Walzvorgangs muss eine Metallrolle auf dem Abwickler installiert und das Bandende in die ersten Walzen des Geräts eingeführt werden. Danach wird das Material schrittweise an die nächsten Walzen weitergeleitet und bei Bedarf angepasst. Wenn das Metall am Schneidewerk der Maschine ankommt, wird es zwischen die Messer eingeführt und ein Nullschnitt („Nullschnitt“) durchgeführt. Anschließend kann die Anlage in den automatischen Modus wechseln. Über das Bedienfeld der Maschine können die Auftragsanzahl, die Produktlänge, Einzelfertigungen oder Multitasking-Betrieb festgelegt werden. Nach Eingabe der gewünschten Parameter produziert das System automatisch Fassadenpaneele aus Metall und schneidet sie auf die gewünschten Längen zu. So erhält der Kunde das Fertigprodukt möglichst schnell und in bester Qualität. Die Walzgeschwindigkeit ist regelbar und beträgt bis zu 10–15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metall-Fassadenpaneele verfügt über spezielle Werkzeuge zum Stanzen von Befestigungslöchern an den Seiten der Paneele. Redjxghngepfx Ap Iocf Dadurch können sich Kunden differenzieren und Endanwendern eine größere Auswahl an Systemlösungen und Produkten anbieten. Der Walzteil der Maschine besteht aus 18 Paaren von Umformstationen und garantiert beste Produktqualität. Die Maschine ist auf Wunsch mit oder ohne Schutzverkleidung erhältlich. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4–0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Walzgeschwindigkeit (m/min): 10–15

Durum: yeni, Tam otomatik kenetli saç profilleme (CLICK) makineleri, çeşitli boyut ve tasarımlarda mevcuttur. Birkaç farklı kenet dikiş tasarımı sunuyoruz. Teslimat süreleri ve makine konfigürasyonları, her sipariş için ayrı ayrı belirlenir. Ek bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçin. Rulo şekillendirme makinesi. Rsdpey Rkuyjfx Ap Iocf

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Rcsdpfxjfgl Aqe Ap Ijf

Durum: ikinci el, DALLAN Roll Forming Line | Omega Profiles 60 mm and 80 mm Featuring 11 forming stations, this line is fully equipped and currently set up to produce 60 mm Omega profiles. The package also includes additional tooling for 80 mm Omega profiles. This machine is complete and in excellent condition. DALLAN roll forming line with 11 forming stations: · Sheet width: 300 – 350 mm · Controls: Dual console · Shaft diameter: 60 mm · End unit: Integrated cutoff station · Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profile, includes tooling for 80 mm Omega profile · Free decoiler · Tool chest (approx. 1,000 kg) for the production of additional profile types · Dimensions: 10,000 x 1,400 x 1,600 mm (L x W x H) · Weight: 10 tons Sheet width: 300 – 350 mm Controls: Dual console Rsdpfx Apoxugf Hj Iocf Shaft diameter: 60 mm End unit: Integrated cutoff station Current configuration: Set up for classic 60 mm Omega profile, includes tooling for 80 mm Omega profile.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 400 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2022LW160, Brza linija za profiliranje valjanjem. Opremljena alatima za proizvodnju metalnih profila GELAN i SCHUCO, koji se koriste u izradi PVC prozorskih okvira. Brzina stroja do 55 m/min pri proizvodnji profila duljine 6 m. Maksimalna debljina obradivog materijala je 2,5 mm. Promjer gornje i donje osovine je 60 mm, međurazmak između postolja 360 mm. Svaka stanica ima individualni prijenos s dva kardana. Gornja i donja osovina pogonjene su na svakoj stanici. 15 radnih stanica + dvije stanice za ravnanje ("turske glave"). Svi valjci alata imaju površinsku tvrdoću od 62 HRC. Također, svi pomoćni valjci i osovine koji su u kontaktu s materijalom su indukcijski kaljeni na 58–62 HRC (odlazni stolni valjci i valjci horizontalnog akumulatora). Sustav za rezanje u hodu sa servopozicioniranjem (DELTA servo motor 7,5 kW + kuglični navoj + linearne vodilice). Duljina proizvoda se podešava putem HMI. Hidraulički sustav za rezanje. Odlazni stol s automatskim sustavom za izbacivanje, transport i razdvajanje profila (kontinuirana proizvodnja bez zaustavljanja). Horizontalni ulazni akumulator za traku omogućuje neprekidnu proizvodnju, opremljen pritisnim valjcima i individualnim pogonima. Dvostrani hidraulični odvijač. Opremljena kontinuiranim sustavom za tintno označavanje KONING (Njemačka). Automatski sustav za slaganje nije ugrađen (vidjeti slike). Stroj ima sustav za kružno hlađenje i podmazivanje na svih 15 stanica. Električni dijelovi: SIEMENS (PLC, kontaktori), SCHNEIDER (kontaktori), DELTA (tajvanski pogoni i servo). Glavni električni motori: Siemens. Ležajevi: SKF. Mehanički okvir otpušten naprezanja i glodani. Stroj je korišten za probnu proizvodnju i obradio je samo 250.000 metara materijala (stroj je praktički nov). Stroj je instaliran i povezan na struju. Mogućnost probnog rada na licu mjesta. Cijena uključuje stroj demontiran i utovaren na kamion. Uključena kompletna detaljna dokumentacija za podešavanje alata za svaki profil (detaljni crteži valjaka). Model: LW160 Napajanje: 380 V Instalirana snaga: 73,5 kW (pri obradi trake debljine 2 mm stroj troši samo 40% snage) Frekvencija: 50 Hz Težina: 16.500 kg Rsdpfx Ajyw Rzajp Iocf Struja: 160 A Serijski broj: 2022LW160 Godina proizvodnje: 2022 Godina montaže na lokaciji: 2023

Üretim yılı: 1990, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, For sale is a robust and operational roll forming machine for the production of corrugated and tile profile sheets from aluminum. The line is suitable for the continuous manufacturing of various profile geometries. The machine was commissioned in October 1990 at Leichtmetallwerk Nachterstedt GmbH and stands out thanks to its solid industrial construction. The integrated profiling section, cutting and embossing tools, as well as the automatic stacking unit, enable an efficient production process from coil to finished profile. The line is particularly designed for the production of roofing profiles, tile profiles, and aluminum corrugated profiles, making it highly versatile for sheet metal processing and profile manufacturing applications. Scope of delivery: - Decoiler - Profiling section - Cutting and embossing tool Rsdpfx Aoy Sxhwop Iecf - Automatic stacking unit Currently manufactured profiles: - Tile profile 33/175; Material thickness: 0.6 mm - Asymmetric corrugation 33/175; Material thicknesses: 0.6 mm and 0.7 mm - Aluminum corrugated profile 28/125; Material thicknesses: 0.7 mm, 0.8 mm, and 1.0 mm Condition & Inspection: The line is ready for production, fully operational, and currently in use. Functionality can be demonstrated at any time upon request during an on-site visit. The roll former can be inspected by appointment at our facility in Krostitz, Hilchenbacher Straße 2A. The line is available for immediate sale and delivery. Further technical information, images, or details will be provided upon serious inquiry.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, toplam genişlik: 2.300 mm, toplam uzunluk: 9.000 mm, toplam yükseklik: 2.300 mm, toplam ağırlık: 9.000 kg, Çerçevesiz Çelik Kemerli Binalar için Mobil Vals Şekillendirme Makinesi Kendiliğinden Destekli Çelik Hangarlar ve Kemerli Çatılar için Otomatik Üretim Hattı Mobil vals şekillendirme makinesi, çerçevesiz çelik binaların, kemerli hangarların ve kendiliğinden destekli metal çatılarının inşasında kullanılan, kendiliğinden destekli eğri çelik panellerin şantiyede üretimi için tasarlanmıştır. Bu teknoloji, geleneksel bir iç çelik çerçeve olmadan geniş açıklıklı çelik binaların inşa edilmesini mümkün kılar. Çelik rulo, yapısal bir profile dönüştürülür, gerekli uzunluğa göre kesilir ve ardından gerekli bina yarıçapına göre eğrilir. Birkaç eğri panel, güçlü, kesintisiz ve kendiliğinden destekli bir kemer yapısı oluşturmak için özel bir kıvrım makinesi kullanılarak birbirine bağlanır. Bu ekipman aşağıdaki yapıların inşası için kullanılabilir: çerçevesiz çelik hangarlar uçak hangarları tarım binaları tahıl ve makine depolama binaları depolar endüstriyel binalar atölyeler garajlar hayvan barınakları spor tesisleri kendiliğinden destekli çelik çatılar geçici binalar askeri ve lojistik depolama tesisleri Şantiyede Doğrudan Mobil Üretim Bu teknolojinin ana avantajlarından biri, tüm yapısal panellerin doğrudan inşaat sahasında üretilebilmesidir. Ana şekillendirme ve eğirme ekipmanı, mobil bir römork şasisine monte edilmiştir. Bu nedenle makine, çelik ruloların bitmiş yapısal kemer panellerine dönüştürüldüğü inşaat alanına taşınabilir. Bu, aksi takdirde taşınması zor veya maliyetli olacak uzun paneller için özellikle önemlidir. Sağlanan makine, inşaat sahası içinde hareket etmesi için iki akslı ve sekiz lastikli olacak şekilde tasarlanmıştır. Rcodpsztwx Uefx Ap Ijf Üretim Süreci Tam üretim süreci birkaç aşamadan oluşur: Çelik Rulo → Rulo Açma → Düz Profil Oluşturma → Uzunluğa Göre Kesme → Eğirme → Panel Kıvrımı → Kaldırma → Montaj Sağlanan teknik kılavuzda makine, elektrikle çalışan şekillendirme ve eğirme ve hidrolik kesme ile birlikte bir vals şekillendirme bölümü ve bir kemer eğme bölümünün birleşimi olarak tanımlanmaktadır. Ana Teknik Özellikler Parametre Özellik Makine tipi Mobil kemer levha vals şekillendirme hattı Uygulama Çerçevesiz / kendiliğinden destekli çelik binalar Besleme genişliği 1000 mm Etkili profil genişliği Yaklaşık 610 mm Malzeme kalınlığı 0,8–1,5 mm Şekillendirme istasyonları 13 + 1 Düz panel şekillendirme hızı 15 m/dak'a kadar Kemer panel şekillendirme / eğirme hızı 13 m/dak'a kadar Kıvrım hızı Yaklaşık 6 m/dak Şekillendirme motoru 7,5 kW Eğirme / bükme motoru 5,5 kW Kesme motoru 4,0 kW Ek sürücü 3,0 kW Toplam kurulu motor gücü Yaklaşık 20 kW Kesme sistemi Hidrolik Kesme aleti malzemesi Cr12MoV, ısıl işlem görmüş Vals malzemesi 45# çelik, krom kaplama ve sertleştirilmiş Vals sertliği HRC 58–62 Kontrol sistemi PLC Makine boyutları Yaklaşık 9000 × 2230 × 2200 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 9000 kg Şasi 2 aks / 8 lastik Farklı Profil Boyutları Mevcuttur Makine ayrıca, gerekli bina açıklığına ve uygulamaya göre farklı yapısal profil boyutları için de üretilebilir. Mevcut konfigürasyonlar şunları içerebilir: farklı rulo besleme genişlikleri farklı bitmiş profil genişlikleri farklı profil derinlikleri farklı çelik kalınlıkları farklı kemer yarıçapları farklı bina açıklıkları Örneğin, makine konfigürasyonuna bağlı olarak, profiller hem nispeten küçük binalar hem de geniş açıklıklı kendiliğinden destekli kemer yapılar için tasarlanabilir.

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, Satılık: Konig Industrie Rex I 6/5 sıra Aralık: 33 - 95 gram Üretim yılı: 2011 Çok iyi durumda, düzenli bakımlı Şemalar mevcut + yağ sistemi olan bunker + dağıtıcı bantlar Not: Elektrik panosu eksik. (Yeni pano fiyatı yaklaşık €10.000,-) Bu Rex, bir elektrik panosu bulunan hamur dinlendirme dolabına doğrudan bağlanabilir. Taşıma karşılıklı anlaşmaya bağlıdır. Yerinde inceleme mümkündür. Fiyat: €35.000,- EXW Sorularınız veya yorumlarınız varsa lütfen bize bildirin. Saygılarımızla, Leo Holland Redpfx Ajw Edmfop Iscf

Üretim yılı: 1978, durum: işlem için hazır (kullanılmış), Plastik metal şekillendirme için Instytut Obróbki Plastycznej (Polonya) üretimi bir haddeleme form hattı mevcuttur. Hadde istasyonu sayısı: 12, mil çapı: 50 mm, maks. profil genişliği: 300 mm, maks. profil kalınlığı: 2 mm, toplam tesis boyutları X/Y: yaklaşık 20 m / 4 m. Artı, otomatik kesme ünitesi, artımlı uzunluk ölçme cihazı ve boşaltma rulosu dahildir. Yerinde inceleme mümkündür. Rcodpfx Aszhw Swep Ief

Durum: yeni, Tam otomatik metal kiremit şekillendirme makineleri, çeşitli boyut ve desen seçenekleriyle mevcuttur. Portföyümüzde 60'tan fazla metal kiremit deseni bulunmaktadır. Makinenin teslimat ve konfigürasyon süresi her bir sipariş için bireysel olarak belirlenmektedir. Daha fazla bilgi ve teknik dokümantasyon için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Rodpfxjyu Sz Ie Ap Ijcf

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komple – anahtar teslim delikli iskele platformu üretimi için yüksek hassasiyete ve otomasyon düzeyine sahip rulo şekillendirme hattı. Bosporas Machinery, yüksek performanslı ve özelleştirilebilir endüstriyel çözümler sunan bir sac dilme, boy kesme ve rulo şekillendirme hattı üreticisidir. Bu iskele platformu rulo şekillendirme hattı, inşaat ve iskele uygulamalarında kullanılan delikli çelik platformların üretimi için tasarlanmıştır. Sistem, saç rulodan bitmiş platforma kadar eksiksiz bir anahtar teslim çözüm sağlar. Sürekli endüstriyel üretime yönelik tasarlanan hat, yüksek hassasiyetli şekillendirme, tutarlı delik (perforasyon) kalitesi ve güvenilir uzun süreli işletim sağlar. ÜRETİM KAPASİTESİ Sistem, aşağıdaki ürünlerin üretimi için tasarlanmıştır: - Delikli iskele platformları - Kaymaz yüzeyli platformlar - Farklı platform genişlikleri ve uzunlukları (isteğe göre ayarlanabilir) HAT KONFİGÜRASYONU Üretim hattı aşağıdaki ünitelerden oluşur: - Açıcı (Decoiler) - Doğrultucu (Straightener) - Servo Besleyici (Servo Feeder) - Mekanik Pres - Delme & Şekillendirme Kalıp Sistemi - Rulo Şekillendirme Makinesi (çok istasyonlu tasarım) - Uç Kesme Ünitesi (Cutting System) - Konveyör & İstifleme Sistemi MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Yüksek hassasiyetli delme ve şekillendirme sistemi - Hassas delme için servo kontrollü besleme - Kararlı şekillendirme için çok istasyonlu rulo şekillendirme yapısı - Sürekli çalışma için ağır tip makine şasisi Rcsdpfoyzfyfsx Ap Iof - Modüler ve özelleştirilebilir tasarım - PLC & HMI kontrollü otomasyon sistemi OPERASYONEL AVANTAJLAR - Anahtar teslim üretim çözümü - Yüksek verimlilik ve üretim hızı - Tutarlı ürün kalitesi - Farklı platform tasarımları için esnek üretim - Avrupalı üreticilere göre kısa tedarik süresi UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - İskele sistemi üreticileri - Endüstriyel platform üretimi - Altyapı projeleri REFERANS PROJELER İlan görsellerinde, farklı ülkelerde başarıyla üretilip devreye alınmış iskele platformu üretim hatlarımıza ait referans kurulumlar gösterilmektedir. Bu referanslar, kanıtlanmış mühendislik yetkinliğimizi ve uluslararası proje deneyimimizi ortaya koymaktadır. Ek referanslar ve teknik detaylar talep üzerine sağlanabilir. TECRÜBE SAHİBİ OLDUĞUMUZ HAT TİPLERİ: - Otoyol bariyeri (refüj korkuluğu) üretim hatları - C, U, Z ve güneş paneli profili üretim hatları - Lojistik depo travers üretim hatları - Kablo kanalı üretim hatları - Market rafı üretim hatları - Asma metal tavan üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve taşıyıcı sistem üretim hatları - Aydınlatma armatürü gövde & kapak üretim hatları - Panel radyatör üst ve yan kapak üretim hatları - Metal ızgara ve platform üretim hatları - Metal kapı ve kapı kasası üretim hatları - PVC pencere-alçıpan profil üretim hatları - Tarım ve hayvancılık uygulamaları - Tarım aracı uygulamaları - Boya tesis panel üretim hatları - Otomotiv endüstrisi uygulamaları - Rulo delme uygulamaları - Beyaz eşya sektörü uygulamaları

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Rcodpfxs Dv I As Ap Ijf

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Kişiye özel ve standart çelik profiller için anahtar teslim otomasyon çözümleriyle donatılmış roll form üretim hatları. Bosporas Machinery, rulo sac işleme ve roll form hatlarında uzmanlaşmış; dünya çapında yüksek performanslı ve özelleştirilmiş endüstriyel çözümler sunan bir üreticidir. Özel roll form hatlarımız, rulodan doğrudan seri üretim için yüksek hassasiyet, tekrarlanabilirlik ve üretim verimliliği sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Müşteri profil çizimlerine, üretim hedeflerine ve otomasyon gereksinimlerine göre eksiksiz hatlar üretmekteyiz. Bosporas, standart profillerden tamamen özel kesitlere kadar rulo besleme, delme, form verme, kesme, istifleme ve otomasyon sistemlerini içeren anahtar teslim roll form çözümleri sunmaktadır. Sistemler; hızlı kaset değişimi, esnek delme sistemleri, otomatik genişlik ayarı ve servo kontrollü besleme gibi ileri teknolojilerle donatılabilir. ⚙️ PROFİL TİPLERİ & SEKTÖRLER Aşağıdaki sektör ve uygulamalar için roll form hatları üretmekteyiz: - Karayolu otokorkuluk üretim hatları - Akustik gürültü bariyeri üretim hatları - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - C, U ve Z Profilleri - Kablo tavası ve merdiven profilleri - Lojistik depo travers profilleri - Market raf sistemleri - Asma metal tavan profilleri - Güneş paneli çerçeve ve montaj profilleri - Aydınlatma armatürü gövde ve kapak profilleri - Panel radyatör üst ve yan kapakları - Metal ızgara ve endüstriyel profiller - Metal kapı ve kapı kasası profilleri - PVC pencere ve alçıpan profilleri - Bağ / bahçe direkleri - Tarım ekipmanı parçaları - Otomotiv sanayi parçaları - Boyahane panel profilleri - Beyaz eşya parçaları - Rulo delme uygulamaları - Özel tasarım profiller ⚙️ MÜHENDİSLİK ÖZELLİKLERİ - Profil çizimine göre özel makine tasarımı - Yüksek hassasiyetli rulo takımı tasarımı - Servo kontrollü besleme sistemleri - Hızlı kaset değişimi seçenekleri - Otomatik genişlik ayarı seçenekleri - Esnek delme ve delik açma çözümleri - Ağır hizmet tipi makine konstrüksiyonu - Geleceğe dönük modüler tasarım ⚡ OPERASYONEL AVANTAJLAR - Tam kapsamlı anahtar teslim üretim çözümleri - Rulodan yüksek verimli seri üretim - Tutarlı ürün kalitesi - Azaltılmış işçilik ve üretim maliyetleri Rsdpoy Anxaofx Ap Iecf - Farklı sektörlere yönelik esnek çözümler - Avrupa üreticilerine kıyasla kısa teslim süresi 🏭 UYGULAMA ALANLARI - İnşaat sektörü - Depolama ve lojistik sistemleri - Güneş enerjisi sektörü - Tarım sektörü - Otomotiv yan sanayi - Beyaz eşya endüstrisi - Metal mobilya sistemleri - Altyapı projeleri - Genel sac işleme sanayi 🧩 OPSİYONEL KONFİGÜRASYONLAR - Tamamen özel tasarım profiller - Yüksek hızlı delme sistemleri - Otomatik genişlik ayarı - Hızlı kaset değişim sistemleri - Özel takım paketleri - Anahtar teslim fabrika entegrasyon çözümleri

Durum: ikinci el, Trapez sac profilaj hattı - SGP Costruzioni Meccaniche Rcjdpfx Apsy Smxwo Ijf Şunlardan oluşmaktadır: • 18 geçişli EGB 401 MAT 11/98 profilaj makinesi • Motorlu açıcı mod. AS/P 10x1250 • Yükleme beşiği • Giriş masası • Sabit kesme grubu start/stop • Boşaltma tablası • İstifleyici • Konsollu genel kumanda panoları

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2019, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, AÇIKLAMA: Tamamlanmış üretim akışı: hidrolik açma, yönlendirilmiş besleme, profil oluşturma, hidrolik kesme ve OTOMATİK boşaltma/istifleme. TR153 / 290 / 870 yüksek profilli sac için profile özgü takım seti. Ana profil oluşturma bölümünün etrafında tam güvenlik ağı. Siemens PLC/HMI kontrolü ve Schneider frekans kontrollü ana sürücüler. Profil: TR153 / 290 / 870 Rcsdpfxezvaibo Ap Isf Standart sac kalınlığı: 0,70-1,50 mm Besleme bobini genişliği: 1.500 mm Toplam / etkili genişlik: 900 mm / 870 mm Profil yüksekliği / aralığı: 153 mm / 290 mm Maksimum profil uzunluğu: sınırsız Çalışma hızı: 15 m/dak Hatın bulunduğu yer: Sırbistan

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - İKİNCİ EL - ŞERİT HADDELEME MAKİNESİ AŞAMALAR: 20 AĞIRLIK: 25000 Kg TOPLAM ÖLÇÜLER: 7300 x 2400 x 1500 mm Rcjdpfx Apjzqwf No Ief NOT: PROFİL: GENİŞLİK 85 mm'DEN 670 mm'YE KADAR; UZUNLUK 2000 mm'DEN 5000 mm'YE KADAR; KALINLIK 0,6 mm'DEN 1,5 mm'YE KADAR (OTOMATİK); 5 ADET 4 AŞAMALI BAŞLIK; KABLO KANALI VE KABLO TAVASI KAPAKLARI ÜRETİMİ İÇİN ŞERİT HADDELEME HATTI; YÜKLEME/BOŞALTMA RULOLU KONVEYÖR SİSTEMİYLE DONATILMIŞTIR.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Eski makineyi kilitleyin LFM, müşterilerimizin ötesinde en çok ihtiyaç duyulan makinedir. Pittsburgh kilidi, dik kenet kilidi, tek kenar kıvrımı, çift kıvrım, kilitleme pimi, dirsek yarıçapı elemanı gibi havalandırma kilitlerinin oluşturulmasında kullanılır. Bu kilitler, farklı endüstriyel ve sivil binaların yapım sürecinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kilitleme makinamızın diğer makinelere göre avantajı, yuvarlak boru imalatında kullanabilmeniz için boru kilidi oluşturabilme imkanıdır. Böylelikle müşterilerimiz ek ekipman satın alırken ve ek üretim alanları kiralarken tasarruf edebilirler. LFM makinesinde farklı havalandırma kilitleri oluşturmak için 7 çift şekillendirme silindiri vardır. Şekillendirme merdaneleri temperlidir, bu nedenle uzun ömürlüdür. Havalandırma elemanı üretim süreci, Pittsburgh kilit şekillendirme işleminden ve kilit şekillendirme makinesi LFM ile tek kenar şekillendirme işleminden başlamaktadır. Kilit oluşturma işlemi bittikten sonra, Pittsburgh kilidine tek kenarlı kilit koymak ve bir hummer veya özel Pittsburgh kilit kapatma makinesi ile kapatmak gerekir. Bu prosedürlerden sonra havalandırma elemanı hazırdır Havalandırma kilidi eski makinemiz LFM ile çalışmak çok kolaydır, çünkü cetvel kılavuzları vardır, böylece metali gerekli şekillendirme konumuna getirmenize yardımcı olurlar. Kilitleme makinesi LFM, müşterinin tercihlerine bağlı olarak 380V (1.5kW motor gücü) veya 220V (1.1-1.5kW motor gücü) olabilir. Makine, renkli kaplamalı metal saclar veya paslanmaz çelik ile çalışmaya uygundur. W [...] Rcjdof Epzcepfx Ap Ijf

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Profesyonel Sarmal Kanal Üretim Makinesi – Ø80–1600 mm Isıtma, havalandırma ve klima (HVAC) sistemleri, havalandırma ve toz toplama sistemleri için yuvarlak sarmal kanallar (SPIRO kanallar) üretimi için eksiksiz bir endüstriyel makineyi satışa sunuyoruz. İlk sahibiyiz. Makine doğrudan üreticiden satın alındı, profesyonelce devreye alındı, yapılandırıldı ve üretim için ince ayarları yapıldı. Yalnızca kendi üretim ihtiyaçlarımız için zaman zaman kullanılmıştır ve hiçbir zaman sürekli veya çoklu vardiyalı seri üretimde çalıştırılmamıştır. Makine tamamen çalışır durumdadır, düzgün bir şekilde ayarlanmıştır ve üretime hazırdır. Şu anda bağlıdır ve gerçek üretim koşullarında gösterilebilir, böylece alıcı, satın almadan önce tüm süreci ve bitmiş kanalların kalitesini inceleyebilir. Temel Özellikler * çalışma çapı aralığı: Ø80–1600 mm * üretim hızı: dakikada 60 metreye kadar * kurulu güç: 11,25 kW * galvanizli çelik: 0,4–1,2 mm * paslanmaz çelik: 0,4–0,7 mm * alüminyum: 0,4–1,3 mm * pnömatik sac metal şerit çözücü * dokunmatik ekranlı kontrol paneli * otomatik yağlama sistemi * otomatik şekillendirme açısı ayarı * otomatik döner kesme Rcedpfxezt Ni Ej Ap Iof * otomatik arıza tespiti * pürüzsüz kanallar veya tek/çift güçlendirme olukları * dış sarmal kilit dikişi * makine ağırlığı: yaklaşık 2.900 kg 39 Adet Şekillendirme Kafası Dahildir Makine, 22 çapı kapsayan geniş bir 39 adet şekillendirme kafası setiyle birlikte gelir: Ø80 (1), Ø100 (2), Ø125 (3), Ø160 (3), Ø200 (3), Ø250 (3), Ø315 (3), Ø355 (2), Ø400 (2), Ø450 (2), Ø500 (2), Ø560 (2), Ø630 (2), Ø710 (1), Ø800 (1), Ø900 (1), Ø1000 (1), Ø1120 (1), Ø1250 (1), Ø1400 (1), Ø1500 (1), Ø1600 (1). Bu nedenle, set Ø80'den Ø1600 mm'ye kadar olan tüm çalışma aralığını kapsar ve en yaygın üretilen çaplar için ek kafalar içerir. Yedek Parça Paketi Kapsamlı bir yedek ve aşınma parçaları paketi, şekillendirme ve kılavuz parçaları, kilit dikişi silindirleri, pnömatik parçalar, kesme bıçakları/döner kesme parçaları ve çözücü fren parçaları gibi öğeleri içerir. Bu, önemli bir operasyonel yedek sağlar ve acilen uluslararası olarak gerekli parçaları tedarik etmek zorunda kalmadan arıza süresini en aza indirmeye yardımcı olur. Üretime Hazır + Eğitim Alıcı, kapsamlı kurulum ve ayarlama gerektiren işe yaramayan bir birim yerine, tamamen yapılandırılmış ve denenmiş bir üretim makinesi alır. Makine çalıştırma, şekillendirme kafası değiştirme, farklı çaplar ve sac kalınlıkları için ayarlama, bakım ve deneme üretimi dahil olmak üzere alıcının tesisinde yerinde devreye alma desteği ve operatör eğitimi sağlıyoruz. Makine, satın almadan önce gerçek sarmal kanal üretimi sırasında incelenebilir ve gösterilebilir. Yaklaşık 100 adet çelik istifleme rafı (Maurack tipi), bitmiş kanalların depolanması ve taşınması için de mevcuttur ve makine ile birlikte satın alınabilir. Makine Polonya'da bulunmaktadır. Nakliye ayrı olarak düzenlenebilir. Fiyat: talep üzerine / müzakereye tabidir. Daha fazla bilgi, fotoğraf, video veya canlı bir makine gösterisi düzenlemek için lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Komplette und schlüsselfertige Rollformanlage für die Herstellung von Autobahnschutzplanken (Leitplanken) und Straßensicherheitsbarrieren mit mehreren Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Rollformlinien und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Diese Schutzplanken-Rollformanlage ist speziell für die Produktion von Straßensicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit hoher Präzision und Effizienz entwickelt. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung von der Coil-Zuführung bis zur fertigen Produktstapelung. Die Linie ist auf kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit in anspruchsvollen Industrieumgebungen. PRODUKTIONSKAPAZITÄT Das System kann verschiedene Schutzplanken- und Stützprofile produzieren: - 2-Wellen-Schutzplanke (W-Balken) - 3-Wellen-Schutzplanke - C-Pfosten-Profil - Sigma-Profil - Omega-Profil - Ray A & Ray B-Profile LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: - Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) - Servo-Richt- und Zuführgerät - Hydraulische Presse - Stanzwerkzeug & Stanzsystem - Rollformmaschine - Flugabschere-System - Fördersystem - Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE - Hochpräzises Rollformsystem - Servogesteuerte Zuführung für präzises Stanzen und Formen - Massives Maschinengestell für Dauerbetrieb - Modulare und kundenspezifisch anpassbare Linienkonfiguration - Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC- & HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schlüsselfertige Produktionslösung - Hohe Produktionseffizienz - Gleichbleibende Produktqualität - Flexible Profilvielfalt - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN - Verschiedene Profilgestaltungen und Werkzeugalternativen - Upgrades für Automatisierungs- und Steuerungstechnik Rcodpeyzfi Tsfx Ap Ijf - Integration mit Coilverarbeitungslinien - Individuelle Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE - Autobahnsicherheitsanlagen - Infrastrukturprojekte im Straßenbau - Bauwesen und öffentliche Arbeiten - Industrielle Barriersysteme WEITERE VON UNS REALISIERTE LINIEN: - Schutzplanken-Produktionslinien - C-, U-, Z- und Solarprofil-Rollformanlagen - Produktionslinie für Lagerlogistiktraversen - Kabeltragsystem-Produktionslinie - Marktregal-Produktionslinie - Produktionslinie für abgehängte Metalldecken - Solarrahmen- & Montagesystem-Produktionslinie - Produktionslinie für Leuchtengehäuse und -deckel - Produktionslinie für Heizkörperabdeckungen (oben und seitlich) - Produktionslinie für Metallgitter und Metallroste - Stahl-/Metalltür- und Zargenproduktionslinie - PVC-Fenster- und Gipskartonprofil-Produktionslinie - Lösungen für Landwirtschaft und Tierhaltung - Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge - Produktionslinie für Lackieranlagenpaneele - Anwendungen für die Automobilindustrie - Coil-Stanzanwendungen - Anwendungen für die Haushaltsgeräteindustrie

Üretim yılı: 2026, durum: yeni, Schlüsselfertige Produktionslinie für Schallschutzwandelemente mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechverarbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen, der weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen liefert. Diese Produktionslinie für Schallschutzwandelemente ist für die Fertigung hochwertiger Lärmschutzpaneele konzipiert, die auf Autobahnen, im Bahn- und Infrastrukturbau eingesetzt werden. Das System bietet eine durchgängige und integrierte Lösung vom Coil-Einzug bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst Hydraulik-Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt-/Vorschubeinheit mit Schweißsystem, Hydraulikpresse, Lochstanzsystem, Profiliermaschine, Schneidsystem und Auslaufbänder und gewährleistet so einen kontinuierlichen und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilgrößen) Coilgewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlastabwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis 30 m/min (optimiert für Großserienfertigung) Profiliergenauigkeit: Hochpräzise Profilierung mit moderner Servomotor-Technologie ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt-/Vorschubsystem mit Bandende-an-Bandende-Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Stanz- und Ausklinkeinheit Profiliermaschine (22–28 Stationen wählbar) Hydraulisches Schneidsystem Auslaufbandanlage TECHNISCHE MERKMALE CNC-gefräster, robuster Maschinenrahmen Hochpräzises Profilier-System Servo-gesteuertes Vorschubsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modulare und individuell anpassbare Ausführung Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Vollständige schlüsselfertige Produktionslösung Höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit Stetige und stabile Fertigung Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung gemäß Projektanforderungen ANWENDUNGSBEREICHE Lärmschutzwände für Straßenbau Akustikpaneele für den Schienenverkehr Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNGEN Verschiedene Stationenzahlen (22 / 26 / 28 Stationen) Rcodpfxjyy Spkj Ap Ief Individuelles Paneeldesign und Werkzeugsätze Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Blechverarbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Produktionslinien für Schallschutzwände, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzprojekte senden wir Ihnen gerne auf Anfrage zu.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2025, Dikişli çatı paneli makinesi F3-39 (1,5 inç) Dikişli çatı paneli makinesi F3-39, yaptığımız çift dikişli çatı panelleri üretimi için makine serisini mantıksal olarak tamamlar. Avrupa'da en yaygın olanı 25 veya 27 mm kilit yüksekliğidir, ancak Avrupa dışında, Amerika ve Kanada'nın bazı bölgelerinde 39 mm kilit yüksekliğine sahip dikişli metal çatı kaplamaları da popülerdir. Bu nedenle şirketimiz, satış coğrafyasını genişletmek ve ürünlerimizi ihtiyaç duyabilecek daha fazla müşteriye ulaştırmak için bu tür bir görev için üretim ekipmanı başlatmaya karar verdi. Metal çatı makinesi F3-39, makine tedarikinin standart seti olarak gelen klips-kabartma haddeleme için ek rulolara sahiptir. Klips rölyefi, panel kilitlerine daha yakın olan ve sabitleme klipslerini panelin altına gizlemeyi mümkün kılan küçük bir kıvrımdır. Dikiş makinesi F3-39, kilidin ana kısmını yapmak için 8 çift ana merdaneye ve klips-kabartma kısmını yapmak için dokuzuncu bir standa sahiptir. Makinenin silindirleri ve tabanı, standart ekipman versiyonu olan çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3'e kıyasla daha güçlüdür. Ayrıca 39 mm (1,5 inç) kilit yapmak için daha büyük çaplı rulolara sahiptir. Tüm bu artışlara rağmen, kenet çatı paneli makinesi F3-39 taşınabilir bir makinedir, müşterilerimiz doğrudan inşaat yerine götürebilir ve çatı kurulum sahasında da kullanabilirsiniz. Böylece müşteriye panel hasarlarının sayısını ve nakliye maliyetini azaltma fırsatı verir. F3-39 makinemiz ile elde edebileceğiniz panel çizimi vardır Çatı paneli rulo şekillendirme makinesi F3-39, müşteri tercihlerine bağlı olarak klips kabartmalı veya klipssiz paneller yapabilir. Makine kaplamalı veya kaplamasız malzemelerle de çalışabilir. Çelik bobinler, bakır alüminyum, çinko vb. için uygundur. Müşterinin şekillendirme için kullandığı malzeme kalınlığına bağlı olarak silindirler arasındaki boşlukları ayarlamak mümkündür. Dikişli metal çatı makinesi, panellerin genişliğini değiştirmek için kolay ayarlanabilir sisteme sahiptir. Makine operatörünün bunu yapmak için ayar tekerleğini döndürmesi yeterlidir. Ek seçenekler olarak şunları alabilirsiniz Panellerin sayısını ve uzunluklarını ayarlamak için uzunluk ölçüm cihazı; Metal kesimi için çapraz kesim bıçağı; Nervürlü panel üretimi için rulolar; Zemin açıcı; Kilit kapatma için el dikiş makineleri; Kayar klips şekillendiriciler; Sabit klips oluşturucu. Firmamız metal çatı üretimi için diğer makineleri de üretebilmektedir: 25mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş metal çatı makinesi F3; 27mm kilit yüksekliği için ayakta dikiş makinesi F3-27; Geçmeli kilit çatı paneli makinesi SL-1; Otomatik geçmeli kilit metal çatı paneli makinesi SL-1 otomatik; Rsdeq U N T Rspfx Ap Ijcf