Kullanılmış Duetti, Gai, Robino & Galandrino Win&Tech Tek Kullanımlık Cam Şişeler (2022) satın al (18.306)

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2022, Overview This complete isobaric bottling line for sparkling wine was manufactured in 2022 by Italian producers DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH, and MAKRO. It is designed for premium sparkling wine in glass bottles and includes depalletizing, rinsing, isobaric filling, capping, wire hood application, capsule placement, labeling, CIP, and filtration. The line is still in production, has approximately 2,100 operating hours, and can be inspected upon request. It will be available at the end of March 2026. Technical Data Application: Sparkling wine (glass bottles) Output: Up to 4,500 bottles/hour Formats and Speeds: 0.187 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.375 l: 4,500 bottles/hour (4°C and 15°C) 0.750 l: 4,000 bottles/hour (4°C) / 2,900 bottles/hour (15°C) 1.500 l: 2,000 bottles/hour (4°C) / 1,500 bottles/hour (15°C) Operating hours: 2,100 Scope of Supply Depalletizer | DUETTI | M Automatic | 2022 | — Rinsing-Filling-Capping Monobloc | GAI | 4033 (16 rinsing valves / 24 filling valves / 3×3 capping heads) | 2022 | Isobaric automatic CIP system | WIN&TECH | — | 2022 | — Micro-filtration skids (2 units) | WIN&TECH | — | 2022 | — Wire hooder | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — Fill level and closure inspector | CMP | — | 2022 | — Capsule distributor & monobloc | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — Pressure-sensitive labeller | MAKRO | 4 stations | 2022 | — Bottle conveyor | — | — | 2022 | Included Ljdpfx Aajyb Tf Isgeaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Overview  This compact can and bottle filling line consists of equipment from Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro, and Millipore, and was specifically designed for the production of craft beverages with flexible batch sizes. The line combines isobaric and atmospheric filling technologies and includes semi-automatic and manual machines for filling, capping, labeling, and filtering products. The centerpiece is a Wildgoose WG1-CE filling machine (2021) that can handle both cans and bottles and features an integrated capping unit. Thanks to its modular design, the line is particularly suited for small to medium-sized producers engaged in pilot production or specialty beverages such as craft beer, kombucha, cider, or soft drinks. Technical Data  Throughput: Up to 24 units per minute (atmospheric – Wildgoose) Up to 16 units per minute (isobaric – Wildgoose) Additional manual/semi-automatic filling capacity depending on configuration Formats: 20 cl – 1.5 l (depending on machine) Container types: Cans and glass bottles Applications: Beer, craft beverages, kombucha, cider, soft drinks Filling technologies: Isobaric filling (for carbonated products), atmospheric filling, manual filling Filtration: 3-stage microfiltration system (Millipore) Configuration: Modular / semi-automatic system Condition: Used, good condition Scope of Delivery Can/bottle filler | Wildgoose | WG1-CE | Isobaric and atmospheric filling with integrated capping; 16 cans/min (isobaric) / 24 bottles/min (atmospheric); formats 33 cl / 50 cl | 2021 Manual filling machine | SCH | SCHPK6 | Manual 6-head filler; approx. 250 bottles/hour; formats 20 cl – 1.5 l | 2016 Filling machine | Slowbeer | RI4 | 4-head filler; approx. 350 bottles/hour; formats 22 cl – 1.5 l | 2012 Labelling machine | Enos Euro | Base | Semi-automatic labeling machine; approx. 28–30 units/min; formats 22 cl – 1.5 l | 2017 Crown cappers (2x) | Slowbeer | Tap Air Corona | Pneumatic crown cappers; crown cap sizes 26 / 29 mm | 2012 Microfiltration system | Millipore | 3-stage | Stainless steel construction; 3-stage filtration system | 2016 Additional Information  Lasdpfxoyxr Anj Aagsa The capping unit is integrated into the Wildgoose WG1-CE filling machine The system allows rapid switching between can and bottle filling Ideal for craft production with frequent product or format changes Compact footprint and modular design

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, Overview This complete bottling line was manufactured in 2015 by KOSME and consists of a depalletizing system, a rinser/filler/capper block, a labelling machine, and a complete conveyor system. The line is designed for high-quality filling of beverages using isobaric probe valve filling technology and is suitable for products such as beer, carbonated drinks, kombucha, and specialty beverages. With a compact rotary layout and a capacity of up to 135 bottles per minute, the line offers an efficient and hygienic solution from depalletizing to labelling. The system is available as it has been dismantled and prepared for shipping. Delivery to the port of Rotterdam (Incoterms 2020) is possible upon request. Ljdpeyigigjfx Aagjaa Technical Data Output: up to 135 bottles per minute (BPM) Bottle formats: 12 oz (installed) with change parts for 22 oz / 24 oz Fillable products: beer, carbonated drinks, kombucha, functional beverages Filling system: isobaric probe filling with electronic fill level control Filling range: 12 oz – 24 oz containers Labelling system: cold glue labelling Bottle detection: integrated bottle breakage detection system Construction: entirely stainless steel, hygienic design Cleaning: automatic CIP capability Operation: touchscreen HMI with recipe and product management Power supply: designed for 460Y/265 V | 3 phase | 60 Hz (US power supply) Note: Frequency/voltage converter required for markets outside the USA Condition: Machine generally in good condition, dismantled and ready for shipping Scope of Supply Depalletizer | KOSME / Semidepal | 2015 Rinser / Filler / Crowner (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 Labeller | KOSME | Flexa 600 (cold glue) | 2015 Bottle conveyor | KOSME | – | included | 2015 Additional Information Manuals included Basic equipment and format change parts for 12 oz and 22 oz included Additional documentation available on request All conveyor lines included Dismantling team available to supervise reinstallation and recommissioning Utility specifications (air, CO₂ / gas) available on request

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Genel Bakış Bu komple izobarik dolum sistemi, 2014 yılında İtalyan üretici Eurostar tarafından üretilmiştir ve Meksika'da bulunmaktadır. Hat, bir triblok (durulayıcı, doldurucu ve kapaklayıcı), kendinden yapışkanlı bir etiketleme makinesi ve taşıma bantlarından oluşur. Daha yüksek kapasiteli yeni sistem alındığı için satılmaktadır. Zaten sökülmüş. Teknik ayrıntılar Performans: Maks. 6.000 b/saat Formatlar: 0,210 L, 0,355 L, 0,500 L cam şişeler 26 mm metal taç kapaklar Boyutlar: Genişlik: 5.300 mm Derinlik: 2.630 mm Yükseklik: 2.860 mm Ağırlık: 8.000 kg GÜÇ KAYNAĞI: Ana akım: 460V - 60Hz - 3F+N+T Yardımcı voltaj: 24V DC Makinenin ana motoru: 4 kW Kurulu güç: 9 kW Teslimat kapsamı  2 istasyonlu konveyör bantlı triblok (durulayıcı, doldurucu ve kapatıcı) kendinden yapışkanlı etiketleme makinesi Lodpsvm U Dlsfx Aageaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2020, Genel bakış: Bu komple şişeleme hattı en son içki şişeleme için kullanılmış olup, T-mantar kapaklayıcı, konveyör bantlar, kasa dikme makinesi ve kapaklayıcı ile durulama-doldurma kombinasyonunu içerir. Hat, şişe hacmine ve ürüne bağlı olarak saatte maksimum 2.000 şişe çıktısı sağlar. Artan üretim hacimleri nedeniyle, satıcı yeni ve daha yüksek kapasiteli bir hat satın almıştır. Hattı iyi durumda göstermek için, satıcı hattı depoya kurmuştur. Teknik detaylar Çıkış: 2.000 şişe/saat Yükseklik ve genişlik ayarlanabilir olduğundan çeşitli şişe şekilleri mümkündür 0,5 l'den 3,0 l'ye kadar şişe hacimleri mümkündür Son kullanım yeri: İçkiler, diğer sıvılar için de kullanılabilir Teslimat kapsamı Proje AE PRORINS2000 Saatte 2.000 şişeye kadar hıza sahip doğrusal çalkalayıcı (2020) Proje AE PROFILL2000 10 elektrikle kontrol edilen dolum vanasına sahip doğrusal dolum makinesi (2021) T-mantarlar için Borelli kapatıcı Konveyör bantları Lantech C-300 Karton dikme makinesi (2021) Lantech CS-300 Karton kapatıcı (2021) Lsdpowqpkaofx Aageaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, Overview This complete glass bottling line was manufactured between 2010 and 2014 by several renowned European producers, including CIMEC (Italy). The main block—a CIMEC 16-16-1 rinsing, filling, and capping unit—was built in 2014 and operated in a natural mineral water bottling facility until July 2025. The line also includes auxiliary equipment such as a self-adhesive and wrap-around labeller, a DE filter, and a heat shrink tunnel for capsules, making it a fully operational and compact bottling solution for glass bottles with crown corks. All equipment remains installed, is in good condition, and can be inspected on site. Technical Data Years of construction: 2010-2014 Application: Water and other beverages Capacity: Lasdpfx Asyb Tkdjagea Approx. 2,000 bottles per hour (330 ml) Approx. 1,670 bottles per hour (500 ml) Bottle formats: 250 ml – 1,000 ml (includes 330 ml & 500 ml) Closure type: 26 mm crown cork Configuration (Monoblock): 16 rinsing heads 16 filling heads 1 crowning head Scope of supply - Rinser / Filler / Crowner Monoblock | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 configuration, 26 mm crown corks, 2,000 bph - Self-adhesive labeler | Canellitech | V500 | 2012 | Linear, up to 3,500 bph - Single-head wrap-around labeler | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | With conveyor belts - DE Filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Heat shrink tunnel for capsules | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC capsules

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, Genel Bakış Cam şişeler için bu komple dolum hattı bir bira fabrikasının parçasıdır ve taç kapaklı 330 ml cam şişelere bira doldurmak için kullanılır. Otomatik bir yeni cam itici, kendinden yapışkanlı bir etiketleme makinesi, bir dolum triblocku ve bir kutu paketleyiciden oluşmaktadır. Hattın tamamı İtalyan üretici Framax tarafından 2017 yılında kurulmuştur. Sistem halen çalışır durumdadır ve bizzat görülebilir. Tüm ekipman hala kuruludur ve üretim sırasında şahsen görülebilir. Teknik detaylar Üretim kapasitesi: 2.400 bph (0.33l'de) Son kullanılan formatlar: 0.33l Şişe çapı: 60mm, yükseklik ayarlanabilir 26mm taç mantar Ambalaj: 6x4 karton Teslimat kapsamı Otomatik yeni cam itici | Framax | DEPAL SS-3000 | 2017 Ara katmanların otomatik olarak çıkarılması Fotoseller Kendinden yapışkanlı etiketleyici | Framax | RLA-H06-S3-L3-D480 | 2016 3 etiket için 3 istasyon (ön, arka, boyun) Tarih / parti yazıcısı Karşı basınçlı doldurucu | Framax | modül bloğu RFCI-16/16/1-DPS/C | 2016 Nominal çıkış: 3.000 bph 16 durulama pozisyonu 16 doldurma pozisyonu Kapak beslemeli taç mantarlar için tek kafalı kapatma ünitesi Kalan oksijen içeriğini azaltmak için kapatmadan önce CO2 su püskürtme cihazı ile çift hava tahliyesi Otomatik kutu paketleyici | Framax | CP-0700-1T | 2017 Kutu kurucu ve paketleyici Kapak kapatma makinesi ile Konveyörler, soğutma, pompalar gibi aksesuarlar Laodpfx Aett Um Rjagsa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1999, Overview This complete filling line for hot and cold filling was manufactured between 1999 and 2017 by the German companies KHS and Krones. The line is designed for beverage production in glass and PET bottles and supports both hot and cold fill applications. It remained in operation until the end of 2025, is still installed on site and available immediately. The line can be inspected upon request. Technical Data Capacity: 12,000 – 36,000 bottles/hour (example: approx. 33,000 bottles/hour at 500 ml) Formats: 250 ml – 1,000 ml Application: Hot and cold filling of beverages Container types: Glass bottles and PET bottles (hot fill) Filling temperature: 10 °C – 104 °C CO₂ capability: Yes Closures: Glass: 28 mm aluminium, 33 mm / 43 mm aluminium screw caps PET: 38 mm 3-start hot fill closure Labelling: Cold glue paper labels (sleeve labelling optionally available) Packaging: Full wrap cartons and tray packs (no shrink wrap packaging included) Scope of Delivery Depalletizer | Meypack | DL 71 | - | Low-level depalletizer with pallet conveyor and magazine Bottle Rinser | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, heat recovery system Filler | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 valves, 15-head aluminium screw capper, HMI renewed in 2015 Twist-off Capper | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Steam-heated, automatic cap feed Cooling Tunnel | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 cooling zones Bottle Dryer | Europool | - | 2007 | High-speed air dryer Labelling Machine | Krones | Starmatic | - | Cold glue labelling, Siemens S5 Wrap-Around Packer | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray and carton packaging, Nordson hot-melt glue Conveyors | KHS / Krones | - | - | Complete conveyor system Palletizer | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Pre-grouping, pallet formats Düsseldorf/Euro/Industrial Pallet Labeller | Logopack | - | - | Pallet labelling system Reverse Osmosis System | MWT | - | - | Capacity 800 l/h Lodpfjyx I Awjx Aageaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 1998, Overview This returnable glass bottling line consists mainly of equipment from KRONES alongside selected components from other established European manufacturers such as Hormes, RINK, and HEUFT. The line is designed for a nominal capacity of 33,000 bottles per hour and covers the key process steps from depalletizing to palletizing. The labeller will be supplied according to the buyer's specific requirements, enabling the plant concept to be tailored to the intended bottle and product range. The line is suitable for multi-use glass beverage applications. Based on the machines listed, the line is designed for crate handling, bottle washing preparation, empty bottle inspection, high-speed filling/capping, and repacking of returnable crates. For screw-cap bottles, the RINK machine can be installed upstream of the bottle washer; for crown cork bottles, an additional format set is required as per your notation. Technical Data Capacity: 33,000 bottles per hour Line type: Returnable glass bottling line Year of manufacture of main machines: mainly 1998 and newer Bottle type: Returnable glass bottles Closure types: Crown cork and screw cap Packaging: Beverage crates / returnable plastic crates Filling system: Isobaric filling block by KRONES Special notes: RINK KM 790/4K-3K QL: for screw cap bottles only For crown cork bottles, an appropriate format set is required Labelling machine: supplied to customer specification Scope of supply Depalletizer | Profipack | – | 2006 Decaser | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Crate washer | Hormes | Crate washer | 1992 Crate decapper | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Bottle washer | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Empty bottle inspector | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Filler block | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Labeller | Supplied as per customer requirements Crater | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palletizing system | Profipack | 2006 Pallet wrapper | Robopack | 2006 Pallet securing | Vertical strapping | 2006 Additional Information: Bottle formats: 0.25 l single bottle – Ø 57.5 × 215 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 61 × 236.5 / 238 mm 0.33 l Ale bottle – Ø 68.5 × 234.5 mm 0.5 l Ale bottle – Ø 68.5 × 270 mm 0.5 l Stoneware bottle – Ø 70.5 × 174 mm 0.5 l Bavaria bottle – Ø 70 × 260 mm 0.5 l NRW bottle – Ø 67 × 260 mm 0.5 l single bottle – Ø 82 × 295 mm 0.7 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 0.75 l GDB bottle – Ø 79 × 290 mm 1.0 l GDB bottle (lightweight) – Ø 84 × 305 mm 1.0 l AMG bottle – Ø 83.7 × 298 mm Crate formats: 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Ledpfeytvyfex Aagoaa

Durumu: kullanılmış, Etek'ten stretch blow molding makinesi ISBM Hattı = Enjeksiyon stretch blow kalıplama PET preform ham maddelerinden tek kullanımlık PET şişeler için stretch blow molding makinesi Dairesel indeksleme üretimi için stretch blow molding makinesi Üretici: ETEK / GF-Industries Tipi Supra 800 sv 1 Ljdpfxjkucxlj Aageaa Seri numarası: 22000225 Üretim yılı: 2012 Güç: 90 kW Şebeke bağlantısı: 400 Volt, 50 Hz Net ağırlık yaklaşık 6000 kg Yeni gibi durumda

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2003, Overview This complete bottling line for disposable glass bottles was manufactured in 2003 by several renowned European producers, primarily Sidel. The line is designed for high-performance beverage production with a capacity of up to 40,000 bottles per hour. It is in good condition and built for 24/7, three-shift operation. Technical Data Capacity: 40,000 bottles/h (at 0.25L) Bottle formats: 0.25L, 0.33L, 0.5L Packaging formats: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl Application: Beer, CSD, or other beverages in disposable glass bottles Hygienic design Automated format changeover Scope of supply Pallet conveyor (depalletizer) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Bulk depalletizer | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Pallet conveyor (palletizer) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Tray and/or carton palletizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Pallet shrink wrapper | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Pallet labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Crate erector | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA 4-pack conveyor and divider | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Crate inserter | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Carton packer | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Carton sealer | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Carton printer 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Carton printer 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series inkjet printer Checkweigher | Prisma | 2003 | 10D3 Full carton inspection | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Bottle conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Carton conveyors | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Crown cap feeding system | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Rinser | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Filler | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Crowner | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Fill level control | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Tunnel/bottle pasteurizer | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Bottle neck label coding | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Labeler | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Type 407 Bottle inspection & sorting | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Type 707 TapTone | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series Lajdpoyb Tucjfx Aagoa

Durumu: kullanılmış, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. The line is compatible with 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW disposable bottles. The plant consists of the following machines/components: Lsdpfx Aew Tmhajagjaa - New glass depalletizer Manufacturer: Steinle Fördertechnik - Beer warmer Manufacturer: Fischer - Bottle filler Manufacturer: Krones - Crown cork feeder with conveyor Manufacturer: Gassner - Bottle fill level inspection system Manufacturer: Metec - Labeller Manufacturer: Krones/Renner - Label inspection system Manufacturer: Miho - Bottle carrier erector Manufacturer: DOKU-Consult Output: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Euro, and 0.5 L NRW Layer patterns: 4x8 crate, 5 layers, on Euro pallet Operation / Control: predominantly Siemens S7 Configuration / Position: free-standing Equipment includes: new glass depalletizer; beer warmer; bottle filler; crown cork feeder with magnetic conveyor; bottle fill level inspection; labeller; label inspection; case packer; full crate inspection; palletizing unit.

Durumu: kullanılmış, Bira ve alkolsüz içecekler için cam şişe dolum hattı, 9000 şişe/saat dolum kapasitesine sahip. İçerik: - Boş şişe kontrol cihazı: Inex Tipi Optiscan 4s - Şişe dolum ve kapatma makinesi: Krones Tip 28/7, üretim yılı 1975, 28 dolum valfi ve 7 kapatma istasyonu ile - Vidalı kapak makinesi: Adelski, 4 kapak istasyonu ile - Etiketleme makinesi: Pirzer, üretim yılı 1979, gövde ve boyun etiketi için, 8 etiketleme istasyonu ile - Şişe taşıma. Makine bilgileri: Üretim yılları: 1975 - 1979. Kapasite: 9000 şişe/saat. Formatlar: 0,5 l Euro şişe; kapsül kapak; vida kapak; 20x0,5 l içecek kasası. Donanım: boş şişe kontrol cihazı; şişe dolum ve kapatma makinesi (28 dolum valfi ve 7 kapama istasyonu); vidalı kapak makinesi; etiketleme makinesi; şişe taşıma. Laodsw Tmt Ajpfx Aagoa

Durumu: kullanılmış, Yaklaşık 5.000 şişe/saat için şişe dolum hattı Makine (ekstra): üretim yılları 1990-2016 Lajdpfxew S Tqfj Aagsa Kapasite: 5.000 şişe/saat Formatlar: Euro şişe 0,5 L, Longneck 0,33 L, mandallı şişe 0,5 L Donanım: boş şişe kontrol cihazı (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8.000 şişe/saat), şişe dolum ve kapatma makinesi (Hormes), mandallı kapak kapatma makinesi (AMS, 1997, 15 kapatma istasyonu, 6.000 şişe/saat), etiketleme makinesi (Gernep, 2014, 9.000 şişe/saat), şişe taşıma bandı

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, 0,33 L tek kullanımlık Euro şişeler için dolum hattı Açıklama: Şişeler, şişe yükleme masasına elle yerleştirilir. Buradan konveyör bant aracılığıyla etiketleme makinesine geçerler ve burada etrafına kendinden yapışkanlı bir etiket uygulanır. Daha sonra, şişeler kombine durulama/doldurma/kapatma ünitesine ve alt akış şişe toplama masasına gider ve buradan şişeler manuel olarak kasalara veya diğer kaplara doldurulur. Makine (ek): cam şişe dolum Laedpfx Aswgi Dxjagja Nominal kapasite yaklaşık: 3750 şişe/saat Formatlar: 0,33 L Euro ve 0,33 L Vichy tek kullanımlık şişeler Koşu yönü: sol -> sağ Operasyon / Kontrol: Dolgu: Siemens ET 200 SP, Dokunmatik Panel Konum / Pozisyon: Bağımsız Ekipman: Şişe yükleme masası, Intrex etiketleme makinesi (model: Her yönüyle yapışkanlı etiketleme özelliğine sahip Intrex Set), Leibinger GmbH şişe çalkalayıcı/doldurucu (çalkalayıcı modeli: 12 BG, doldurucu modeli: Multima L (=uzun tüp doldurucu) kontrol: Siemens S7, 2019'da üretildi), şişe toplama masası, şişe taşıma

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with sparkling wine/champagne foil folding/smoothing in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feed Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule applicator Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 integrates recipe-driven automation to simplify changeovers and ensure reproducible quality. Automated movements and intelligent sensors support consistent capsule application and minimize operator intervention. - Automatic height adjustment of the machine via recipe parameters - Universal feed screw with automatic adaptation from stored recipes - Cap/cage detector in case of missing capsule - Capsule presence sensor with automatic machine stop - Exchangeable turret tool for quick change between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a stand-alone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and quick adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideal for integration with corkers, wire-hooding units, labelers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is ready for immediate use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design support consistent performance in continuous operation. Operating Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capsule application with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes. Ledpjy Ef T Hjfx Aagsaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, makine/araç numarası: CA76, Technical Specifications & Performance Data The Robino & Galandrino Fenix 2 is a specialized capsule applicator designed for precise cap application on bottles within a used bottling line environment. This unit was built with industrial packaging reliability in mind and integrates seamlessly into beverage production settings and upgrades of pre-owned filling plants. Manufactured by Robino & Galandrino, it leverages the brand's engineering expertise to deliver consistent, repeatable results when applying capsules. Manufacturer: Robino & Galandrino Model: Fenix 2 Year: 2014 Machine Category: Capsule Applicator Diagram/Code: FEX750 Power supply: 400 V, 3-phase Lajdpfx Aajyhbi Iegja Frequency: 50 Hz Nominal current: 6.5 A Typical application: Capsule application on bottles in beverage production lines Advanced Automation and Control Systems The Fenix 2 supports easy integration with modern line controls. Its 400 V three-phase, 50 Hz electrical system is standard in European filling plants, simplifying commissioning alongside PLC/HMI-controlled production lines. The machine is designed for operator efficiency and repeatability, supporting clearly indicated operational states, standardized interlocks, and controlled application parameters to help ensure consistent cap quality. Production Line Integration Capabilities This capsule applicator is intended for inline operation as part of an industrial packaging system. It effectively connects to upstream and downstream modules such as corking and capping stations, labeling machines, and conveyors. The machine's robust frame and standardized electrical architecture allow for integration into a used filling line or a mixed beverage production line. It is suitable for setups with glass bottles typically used in wine and premium beverage packaging. Machine Condition & Maintenance History As a pre-owned unit manufactured in 2014, the Fenix 2 provides a solid balance between modern engineering and proven field reliability. It is suited for facilities seeking dependable capsule performance within an established beverage production process or for upgrading existing used filling equipment. Typical maintenance routines include inspection of the capsule feed, head alignment checks, and wear part inspections to maintain application accuracy and throughput. Operating Performance and Versatility The Fenix series is renowned for its stability in capsule applications on bottles used in wine and premium beverage packaging. It is designed for precise placement and consistent shrinking/application characteristics, supporting the high-quality presentation standards required in beverage production. The machine is compatible with standardized conveyor solutions for glass containers and can adapt to various line layouts and speeds.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2015, HJ 73 | TEL KAPAK MAKİNASI ROBINO&GALANDRINO Yıl: 2015 Kapasite: 14.000 Şişe/Saat Çalışma Yönü: Saat yönünün tersine Başlık sayısı: 12 Uzun özerklikli besleme haznesi Lajdpfsywyc Tex Aagja Emniyet korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2014, HJ 79 | TEL KAPAK MAKİNASI ROBINO & GALANDRINO 12T MODEL: RECORD 14000 Yıl: 2014 Kapasite: 14.000 Şişe/saat Çalışma yönü: Saat yönünde 12 başlıklı Uzun süreli depolama otonomisi PLC Siemens S7-300 Emniyet korumaları Ledpfeywycaox Aagjaa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2017, BC 382 | ROBINO & GALANDRINO KAPSÜLLEME MAKİNESİ Model: tek aşamalı 2z 16 t + eolo 3/72 optik dc Ledpoywx Riofx Aagjaa Yıl: 2017 Kapasite: 17.000 Şişe/Saat Yön: Saat yönünde 4 adet döner tabla Bir adet 16 başlıklı PVC kapsül için Bir adet 24 başlıklı, kapsül/harman şampanya şişesi ortalaması için Bir adet 24 başlıklı, şampanya kapsüllerinin 4 katlanması için Bir adet 24 başlıklı, şampanya kapsüllerini düzeltmek için Çift uzun menzilli depolama Çift 4'lü kapsül dağıtıcısı Güvenlik korumaları

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2010, makine/araç numarası: CA38, Technical Data & Performance Specifications The used capsule applicator Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is a high-precision rotary capsule machine designed for applying PVC capsules to sparkling wine formats. Engineered for reliable operation in demanding beverage production environments, this pre-owned unit combines high throughput with accurate capsule placement for a professional finish on glass bottles. Manufacturer / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Year of manufacture: 2010 Machine category: Capsule applicator (PVC capsules) Production speed: up to 7,000 bottles/hour (format dependent) No. of heads: 6-head rotary carousel for continuous operation Container type: Glass bottles Bottle format: 0.75 L (typical sparkling wine "Spumante" format) Product type focus: Designed for Spumante and sparkling wine-type products Safety: Equipped with safety features (protective enclosure and interlocked access) Condition: in storage, used Advanced Automation & Control Systems Purpose-built for reliable industrial packaging operation, the MONOSTADIO FT6 features automated processes to stabilize high-speed cycles and ensure capsule placement quality. The control system provides precise synchronization with upstream and downstream modules of a used filling line. Ledpfx Aasyhbzqogjaa Control panel for speed adjustment, fault diagnosis, and production counter Bottle presence and spacing sensors to prevent misfeeds and reduce downtime Automatic cycle control for uniform capsule distribution and finish Interlocked safety covers with emergency stop switches for safe intervention Electrical configuration suitable for modern beverage production environments (details on request) Integration Capabilities in Production Lines This capsule applicator integrates seamlessly into complete wine lines and is positioned after corking and wirehood (muselet/agraffe) application and before labelling. Mechanical and electrical interfaces ensure smooth communication with typical line components such as rinsing, filling, closing/corking, wirehood application, labelling, and packaging equipment. Compatible with upstream rinsing and filling and downstream labelling and cartoning Synchronizable with conveyor drives and starwheels for stable bottle handling Configured for 0.75 L glass bottles; additional format parts may be available to increase flexibility Can be part of mixed-material lines where other stations handle PET or aluminum containers Machine Condition & Maintenance History The unit is currently in storage and features the safety components described. As a used system sourced from a professional wine packaging environment, it provides a solid foundation for reliable operation in a pre-owned filling line. Visual inspection, documentation, and available spare parts on request...

Üretim yılı: 2007, Durumu: işlem için hazır (kullanılmış), Şarap endüstrisi için eksiksiz bir şişe doldurma, sterilizasyon, kapatma, etiketleme, kartonlama ve paletleme sistemi mevcuttur. Şişe doldurma kapasitesi: 4000 şişe/saat, şişe format setleri: 1l ve 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bugunder/0,5l/0,25l, sterilizatör kapasitesi: 4000 şişe/saat, kapsül kapasitesi: 8000 şişe/saat, etiketleme kapasitesi: 10000 şişe /saat, kapak kapasitesi: 10.000 şişe/saat, karton formatları: 12 ve 6 kutu/12 ve 6 kutu, paletleme kapasitesi: 1000 kutu/saat. Sistem bileşenleri: 1) Normpack Compact Form CF 670/980 karton katlama makinesi, yapım yılı: 2000, çıktı: yaklaşık 650 kutu/saat, 2) Stork VV-24 L.W. şişe doldurma makinesi, yapım yılı: 1977, 3) Silmo ST XII/110 v ozon daldırma banyosu sterilizatörü, Üretim yılı: 1983, şişe formatları: tüm yaygın şarap şişeleri, 4) Lye test cihazı Miho LC 2000, yapım yılı: 2003, 5) Kapsler Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, yapım yılı: 2002, 6) Mantar ve metal kapaklar için sayaçlı kapatma kontrolü Syscona Unicount, 7) Etiketleme makinesi Garnep Lebetta 4/3/18 1320, Yapım yılı: 2017, 2x dahil Islak tutkal üniteleri, 3x SK üniteleri, şişelerin kaba hizalanması için kamera sistemi ve ölçüler için domino lazer, 8) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski PP2004 Longcap, yapım yılı: 2007, 9) Otomatik kapak kapatma makinesi Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, yapım yılı: 1999, 10) Korker Bertolaso Delta, yapım yılı: 1977, 11) Normpack NCF-047 karton kapatma makinesi, yapım yılı: 2001, sıcak eritme cihazı dahil, 12) Paketleme makinesi Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, yapım yılı: 1992, 13) Palet yükleme makinesi Kettner Pressant Universal 1200, yapım yılı: 1992, 14) Weber Legi kutu etiketleme makinesi -Air 40XX, Üretim yılı: 2004, 15) Kurutucu Okema T3, üretim yılı: 1999, 16) Karton baskı makinesi Blum CompactLine 3.0, kafa sayısı: 8, baskı seçenekleri: her iki tarafta, 17) Ozon jeneratörü Silmo 40g, üretim yılı: 1983, 18) Cam kaldırma makinesi Schaberger, üretim yılı: 1977, yeni cam kafası dahil, 12 sandık başlığı ve şişe tablası. Belgeler mevcut. Yerinde ziyaret mümkündür. Lasdpfjvur Htsx Aagoa

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2016, 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için kullanılan makine Robino & Galandrino ZENITH, köpüklü şaraplar ve şampanya şişeleme sektöründeki belirli uygulamalar için yüksek hassasiyetli kapsülleme sağlar. Ayrıca, Robino & Galandrino, 2016 yılında optimum kapsülleme sonuçları elde etmek için gelişmiş teknolojiyi bir araya getirerek ZENITH Z 3-36 OTTICO modelini üretti. Robino & Galandrino ZENITH Kapsülleme Makinesinin Teknik Özellikleri Üretim hızı: Bu kapsülleme makinesi, tek kapsül merkezleme ile saatte 000 şişeye kadar (bph) işler. Ayrıca, hem şişeyi hem de kapsülü optik olarak hizalayan çift merkezleme modunda hızı 9.000 bph'ye düşürür. Kapsüller: Bu makine özellikle cam şişelere uygundur ve böylece şampanya ve köpüklü şarap üreticilerinin gereksinimlerini karşılar. Kapsülleme başlıkları: Makine, kapsülleri yüksek hızlarda bile eşit ve hassas bir şekilde dağıtan uygulama başlıklarına sahiptir. Kapsül tipi: Sistem, şampanya ve köpüklü şaraplar için kapsülleri destekler ve böylece şişe boynuna mükemmel bir şekilde oturmasını sağlar. Ayırt Edici Özellikler Optik merkezleme sistemi: Gelişmiş optik merkezleme sistemi, kapsül uygulaması sırasında milimetrik hassasiyet sağlar. Sonuç olarak, bu yetenek özellikle yüksek estetik ve işlevsel standartlara ulaşmak için kritik öneme sahiptir. Saat yönünün tersine dönüş: Makine saat yönünün tersine döner ve bu da önceden var olan üretim hatlarıyla sorunsuz entegrasyona olanak tanır. Genişletilmiş kapsül stoğu: Genişletilmiş stok kapasitesi, operasyonel özerkliği önemli ölçüde artırır ve kapsül yükleme için duruş süresini en aza indirir. Optimize edilmiş üretim: ZENITH Z 3-36 OTTICO modeli, çeşitli çalışma modları için esnek yapılandırması sayesinde tutarlı kaliteyi korurken üretkenliği en üst düzeye çıkarır. Güvenlik ve Elektrik Beslemesi Bu makine, operatörler için güvenli bir çalışma ortamı yaratarak sıkı güvenlik standartlarına uymaktadır. Ayrıca, 400 V güç kaynağı, 50 Hz frekans ve 18 A akım çekimi ile çalışır ve standart endüstriyel tesislerle istikrarlı performans ve uyumluluk sağlar. Ledpfx Aasvu A Etsgsaa Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH'in Güncel Durumu Makine depoda kalır. Sonuç olarak modüler tasarımı, farklı operasyonel ihtiyaçlara adaptasyonu basitleştirir. İdeal Uygulamalar Bu Kapsülleme makinesi Robino & Galandrino ZENITH, yüksek üretim hacimleri ve kusursuz kapsülleme kalitesi gerektiren üreticilere uygundur. Dahası, çok yönlülüğü hem yeni üretim hatlarında hem de mevcut tesislerde kullanıma olanak tanır ve uyumluluk ve üstün performans sağlar. 000 bph'ye kadar şampanya şişeleri için Kullanılmış kapsülleme makinesi Robino & Galandrino'yu seçmek, gelişmiş optik merkezleme teknolojisiyle donatılmış güvenilir, yüksek performanslı bir makineye erişimi garanti eder. Bu nedenle, yüksek talep gören üretim ortamları için önemli bir varlıktır.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2007, Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T Kullanılmış Daralan Kapsülleme Makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, yüksek performanslı şişeleme hatlarını optimize etmek için tasarlanmış daralan bir kapsülleme makinesidir. Aslında, bu model çeşitli boyut ve tipteki şişelere PVC daralan kapsüllerin hassas ve güvenilir bir şekilde uygulanmasını sağlayan gelişmiş bir teknik çözüm sunar. Bu makine, Ø55 ila 120 mm arasında değişen çaplara ve 220 ila 360 mm arasında değişen yüksekliklere sahip şişe formatlarını işler. Ana Teknik Özellikler Üreticiler, Monostadio Z9T model makineyi 2007 yılında üretti. 9 ısıtma başlığına sahip döner çok çanlı bir dağıtıcıya sahiptir. Sonuç olarak, bu yapılandırma düzgün ısı dağılımını sağlar ve kapsüllerin eşit şekilde daralmasını ve şişe boynuna mükemmel bir şekilde yapışmasını sağlar. Dahası, çok çanlı sistem kapsül işlemeyi optimize eder, duruş süresini en aza indirir ve kesintisiz sürekli üretimi sürdürür. Mühendisler, kapsülleme makinesinin mevcut şişeleme hatlarına entegrasyonunu optimize etmek için saat yönünde dönüşü tasarladılar. Bu şekilde, gerekli tesis değişikliklerini azaltır ve üretim sürecinin genel akışını iyileştirir. Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesinin üretim performansı Kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi Robino & Galandrino Monostadio Z9T, 15.000 bph üretim kapasitesine ulaşır. Bu nedenle, hassas kapsül uygulamasını garanti ederken yüksek üretim hacimleri gerektiren şirketler için ideal olduğunu kanıtlıyor. Kapsül Türleri ve Uyumlu Malzemeler Bu kapsülleme makinesi, standart PVC küçülebilir kapsüllerin kullanımını destekler ve gelişmiş bir dağıtım ve küçültme sistemine sahiptir. Makine, kapsülleri döner bir dağıtım mekanizması aracılığıyla şişe boynuna hassas bir şekilde yerleştirir ve ısıyla küçültme işlemini başlatmadan önce doğru yerleştirmeyi sağlar. Küçülebilir malzeme, kapağı güvenli bir şekilde kapatır ve ürünün estetik sunumunu geliştirir. Ayrıca, makine, kesinti süresini en aza indirirken sarf malzemelerinin yeniden doldurulmasını ve işlenmesini kolaylaştıran standart bir kapsül depolama sistemi içerir. Robino & Galandrino makinesinin operasyonel avantajları Bu kullanılmış küçülebilir kapsülleme makinesi, sağlam tasarımı ve gelişmiş ısıtma teknolojisi sayesinde operasyonel güvenilirlik sunar. Gerçekten de, 9 ısıtma başlığı hassas sıcaklık kontrolü sağlayarak aşırı ısınmayı veya düzensiz kapsül küçülmesini önler. Lodpfx Ajvxz Afsagsaa Ek olarak, döner dağıtım sistemi kapsülleri şişe boynuna mükemmel şekilde hizalar. Sonuç olarak, üretim israfını azaltır ve hattın genel verimliliğini artırır. Bu iyileştirme, küçük verimlilik iyileştirmelerinin bile önemli maliyet tasarruflarına dönüşebildiği büyük ölçekli operasyonlar için özellikle önemlidir. Bu makine ayrıca, kapsül uygulamasından önce şişe yüzeyini kurutma gibi önemli bir işlevi yerine getiren yerleşik bir kurutucuya sahiptir.

Durumu: kullanılmış, Üretim yılı: 2012, Kullanılmış Wirehooder Robino ve Galandrino 8 T 2012 8 kafalı Robino ve Galandrino tel başlık makinesi. Baş yüksekliği değişkendir. Kabloların uzun otonom yüklenmesi. Saat yönünün tersine dönüş. Lsdpfovguqlex Aagoaa 2 şişe formatı için ekipman. Makine 2021 yılına kadar kullanımdaydı. Yapım yılı 2012. Bu kullanılmış tel davlumbaz Robino mükemmel durumda ve satışa hazır.