Kullanılmış Gmp Rulo Lami̇natör satın al (3.133)

Durum: iyi (kullanılmış), GMP Surelam-Pro 500D Rulo Laminasyon Makinesi Üretime hazır, Bu yüksek kaliteli makine Kore’de üretilmiştir. Bledpfjzlgb Aex Ap Aek Açıklama: GMP SURELAM laminasyon makinesi, 500 mm çalışma genişliğine sahip profesyonel bir rulo laminasyon makinesidir. Bu laminatör, küçük matbaalar, reklam ajansları veya ofisler için idealdir. Cihaz, üst ve alt merdanelerin bağımsız ısıtma kontrolü sayesinde farklı malzemeleri lamine etme imkânı sunar. Elektronik laminasyon süreci kontrolü ile manuel ve otomatik olmak üzere iki çalışma modu, cihazla çalışmayı son derece kolay ve zevkli kılar; her zaman en yüksek kalitede laminasyon sağlar. Laminasyon makinesi, tek veya çift taraflı laminasyon seçenekleri sunar. Laminasyon poşeti dâhildir. Teknik Özellikler: – Maksimum laminasyon genişliği: 500 mm – Poşet kalınlığı: 25-500 mikron – Laminasyon hızı: 700 mm/dk – Baskı ayarı: Manuel – Sıcaklık kontrolü: Dijital – Güç kaynağı: 230 V – Güç: 3000 W

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2015, Laminasyon makinesi / Laminatör GMP Eurolam IDH 540IIYıl 2015 - Seri-No. CJ00340K Bedeq Sbp Rspfx Ap Ajlk Yaprak boyutu / Kağıt boyutu maks. 540x740mm Çalışma hızı / Laminasyon hızı maks. 30m/dak Kağıt kalınlığı / Alt Tabaka Kalınlığı 120-350g/㎡ Ön Silindir Çapı T: 163mm / G: 150mm Arka Silindir Çapı Laminasyon Sıcaklığı maks. 150 ℃ Güç Tüketimi 12kWMakine indüksiyonlu ısıtma, pnömatik silindir basıncı ve profesyonel PID sıcaklık kontrolü ile donatılmıştır. Skype Video ile Çevrimiçi Video Denetimi Ziyaretinizden çok memnun oluruz - daha fazla makine stokta Hemen Kullanılabilir - İncelenebilir Stokta Emskirchen / Nürnberg - Test edilebilir

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu teklifte kullanılmış bir "GMP Qtopic-380 Auto" laminasyon makinesi satın alacaksınız. Satış konusu: 1 x GMP Qtopic-380 Auto Makineyi isteklerinize göre yapılandırmak bir sorun teşkil etmez. Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin! Durumu: Bu teklifte yer alan ürün, kullanılmış bir cihazdır ve bazı durumlarda kullanım izleri (küçük çizikler veya sararmalar) gösterebilir. Cihazın işlevselliği test edilmiştir. Ambalajlama ve nakliye: Cihazı çalışma saatlerimiz içinde gelip inceleyebilirsiniz. Bunun için lütfen bir randevu ayarlayın! Bjdpfx Apozmtkme Aelk Denize dayanıklı ambalaj ve dünya çapında nakliye talebiniz üzerine sağlanabilir! Nakliye veya teslimattan önce, cihazın işlevselliği bir video ile kaydedilerek size sunulacaktır. Daha fazla bilgi için elbette doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Bu teklifte kullanılmış bir "GMP Eurolam III -540" laminasyon sistemi satın alacaksınız. Satış konusu: 1 adet GMP Eurolam III -540 Kompresör dahil Durumu: Bu teklif, kullanım izleri (küçük çizikler veya sararmalar) olabilecek kullanılmış bir cihazdır. Blodpfx Aszlxyksp Aok Cihazın fonksiyonelliği test edilmiştir. Paketleme ve gönderim: Cihazı çalışma saatlerimiz içinde gelip inceleyebilirsiniz. Lütfen bunun için bir randevu ayarlayın! Denize uygun paketleme ve dünya çapında gönderim talebiniz üzerine sağlanabilir! Gönderimden veya teslim almadan önce, cihazın fonksiyonelliği videoya kaydedilerek size sunulacaktır. Daha fazla bilgi için, elbette, doğrudan bizimle iletişime geçebilirsiniz.

Üretim yılı: 2007, durum: mükemmel (kullanılmış), makine/araç numarası: T805L30030, Max. Laminasyon genişliği: 800 mm Blodpfx Aeh Nxy Usp Ajk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Giriş ortamı: AP suyu, çıkış ortamı: destilat, destilat çıkış sıcaklığı: yaklaşık 99°C, tank hacmi: 900l, ön ısıtıcı/buharlaştırıcı kolon sayısı: 3/4, destilat üretimi: 300l/saat, saf buhar üretimi: yaklaşık 70kg/saat, çalışma modları: destilat üretimi/saf buhar üretimi/WFI halka sistemi sterilizasyonu, kontrol: Siemens PLC S7-300. Distilasyon ünitesi, bir bütün tesisin parçası olarak tasarlanmış olup, kendi kontrol ve otomasyonuna sahiptir ve bağımsız olarak çalıştırılabilir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Bedoygmcdepfx Ap Aolk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Ortam: demineralize besi suyu (Aqua Purificata), maksimum depo çalışma basıncı: 5 bar, maksimum sıcaklık: 200°C, depo hacmi: 300 l, test basıncı: 8,68 bar, buhar kapasitesi: 300 kg/s. Buhar jeneratörü, bir bütün tesisin parçası olarak tasarlanmış olup, kendi kontrol ve otomasyon sistemine sahiptir ve bağımsız olarak da kullanılabilir. Dokümantasyon mevcuttur. Yerinde inceleme mümkündür. Bledpfx Aoygmb Tep Aek

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 2018, Yalıtımlı bir proses tankı mevcuttur. Minimum/maksimum sıcaklık: -10°C/143°C, Hacim: 2491 l, Çalışma basınç aralığı: -1 bar/3 bar, Test basıncı: 5,6 bar. Yerinde inceleme mümkündür. Bodjygmckspfx Ap Aolk

Üretim yılı: 2024, durum: ikinci el, Yakıt türü: Dizel Yeni: Evet Bljdpfxsy Aq Rxs Ap Aek

Durum: mükemmel (kullanılmış), Şu anda Glendale'de stoklarımızda Folyo/Sleeking geri sarma makinesine sahip bu GMP QTopic 380 Laminasyon Makinesi bulunmaktadır. Küçük bir dijital implantın içinde olduğundan, bu laminatör çok az kullanılmıştır. Laminasyon makinesi mükemmel çalışma düzenindedir ve hava kompresörü ve folyo ünitesi içerir. Sıradan baskı işlerini 'olağanüstü' hale getirmek. GMP QTopic 380, belirli baskı bitirme gereksinimlerini karşılamak için geliştirilmiş ve titiz teknik standartlara göre üretilmiştir - tamamen kontrol edilebilir basınç ve ısı işlemleriyle, günümüzün dijital baskı çıktısıyla optimum sonuçlar sunmak üzere tasarlanmıştır. GMP QTopic 380, laminasyon ve/veya folyolama gerektiğinde harika bir bitirme elde etmek için gereken pnömatik basıncı sunar. Pnömatik basınç, Qtopic 380 standında bulunan entegre sessiz hava kompresörü tarafından sağlanır. Bu yarı otomatik sistem, otomatik sayfa ayırma özelliğine sahip elle beslemelidir. Dakikada 10 metreye kadar hızlarda çalışabilen QTopic 380, saatte 1300 SRA3'ün üzerinde laminasyon yapabilir. Benzersiz 'patlama ayırma' sistemiyle dönüş süreleri ve atıklar daha da azaltılır. Laminasyon filmi, sağlam işaretleme cihazı tarafından kenardan mikro deliklere açılır ve ardından pnömatik patlama silindiri ile ayrılır. Bu, lamine edilmiş tabakaları medyanın gerçek kenarından önce kolayca ayırır ve ölçüm, kesme, katlama veya giyotinleme için temiz ve kare veri kenarları bırakır. Kusursuz laminasyon. Ticari ve dijital yazıcılar için sınıfının lideri laminasyon. En son teknolojiyi entegre pnömatik basınçla birleştiren QTopic 380, standart sistemlere kıyasla üstün yapıştırma ve daha hızlı üretim süreleri sunar. Ayrıca, tamamen ayarlanabilir ısı ve basınç kombinasyonları, lito veya dijital baskılı medya ile daha geniş bir laminat yelpazesinin kullanılmasını sağlar. Muhteşem folyolama. Günümüzün o ekstra "vay canına" faktörüyle çarpıcı sonuçlar talep eden matbaacıları için GMP QTopic 380, sınıfının lideri laminasyondan daha fazlasını sunar. Metalik, renkli, desenli veya holografik tarzda folyolar, nokta veya sel işlemlerinde dijital olarak basılmış malzemelere eklenebilir. Bu dekoratif efekt, geleneksel olarak bu efektleri yaratmak için maliyetli özel kalıp üretimi gerektirirdi. Ancak QTopic anında ve uygun fiyatlı sonuçlar sunabilir - ve yükseltilmiş pnömatik basınçla, artık harika sonuçlar için daha da geniş bir medya seçeneği uygundur! Bledpfjwi T Tvsx Ap Ask Özellikler Üretici GMP Model QTopic 380 Yıl 2021 Durum Yenilenmiş Stok Numarası 114941 Laminasyon hızı 1,5 m ila 10 m/dak Kağıt ağırlığı 110-400 gsm Isınma süresi 5 dakika Laminasyon sıcaklığı 150°'ye kadar Sıcaklık kontrolü Dokunmatik ekran Hız kontrolü Dokunmatik ekran Silindir basıncı Pnömatik Film çekirdeği (mm / inç) 77 mm 3" Elektrik gereksinimleri 220/240 v 50/60 Hz Makine ağırlığı 187 kg Boyutlar U2010 mm x G710 mm x Y1475 - hepsi kullanımdayken

Durum: yeni, Üretim yılı: 2026, toplam genişlik: 750 mm, toplam uzunluk: 2.900 mm, toplam yükseklik: 1.160 mm, garanti süresi: 12 aylar, toplam ağırlık: 400 kg, Metal yağmur suyu iniş boruları üretimi için kompakt profil şekillendirme ekipmanı Bu taşınabilir profil şekillendirme makinesi, önceden boyanmış veya kaplanmış sac çelikten dikdörtgen metal iniş boruları ve yağmur suyu iniş boruları üretmek için tasarlanmıştır. Makine, düz bir metal şeridi aşamalı olarak, konut, ticari ve endüstriyel yağmur suyu tahliye sistemleri için uygun, bitmiş dikdörtgen bir profile dönüştürür. Bitmiş iniş borusunun boyutları ve geometrisi, müşterinin teknik gereksinimlerine göre üretilebilir. Profil şekillendirme ekipmanı, gerekli genişlik, yükseklik, köşe şekli, yüzey deseni, malzeme kalınlığı ve bağlantı tipi dikkate alınarak belirli bir dikdörtgen profil için tasarlanmıştır. Bu makine aşağıdaki üreticiler için uygundur: dikdörtgen metal iniş boruları; yağmur suyu iniş boruları; çatı tahliye sistemleri; oluk ve iniş borusu bileşenleri; çatı aksesuarları; cephe ve sac metal ürünleri; özel soğuk şekillendirilmiş metal profiller. Kompakt boyutu ve nispeten düşük ağırlığı, büyük, sabit bir profil şekillendirme hattına ihtiyaç duyulmayan küçük atölyeler, çatı şirketleri ve üretim tesisleri için uygundur. Özel profil boyutları Bitmiş profil, müşterinin çizimine, örneğine veya teknik özelliklerine göre üretilir. Bu nedenle makine, gerekli bitmiş ürün için yapılandırılmış özel bir dikdörtgen iniş borusu profil şekillendirme makinesi olarak tedarik edilir. Temel üretim süreci şöyledir: Çözücü → Profil şekillendirme sistemi → Manuel testere ile kesme Ana avantajları Kompakt ve taşınabilir yapı Gerekli iniş borusu boyutuna uygun özel ekipman Kaplanmış sac çelikten doğrudan üretim Önceden boyanmış ve galvanizli malzemeler için uygun Kontrollü malzeme deformasyonu ile aşamalı profil şekillendirme Düşük kurulu motor gücü Basit kullanım ve bakım Küçük partili ve düzenli üretim için uygun Bitmiş ürünler gerekli uzunluğa göre kesilebilir Satın alınan hazır iniş borularına olan bağımlılığın azaltılması Sınırlı üretim alanına sahip atölyeler için uygun Malzeme Blodpfx Apozrnxcj Ask Standart yapılandırma, yaklaşık 0,4–0,5 mm kalınlığında kaplanmış sac çelik için tasarlanmıştır. Anlaşmaya varılan yapılandırmaya bağlı olarak makine şunları işleyebilir: önceden boyanmış çelik; galvanizli çelik; polimer kaplı sac çelik; teknik onaydan sonra diğer ince sac metal malzemeleri. Profil şekillendirme ekipmanı tasarlanmadan önce kesin malzeme türü, çekme dayanımı, kalınlık ve kaplama belirtilmelidir. Teknik özellikler: Makine türü Taşınabilir profil şekillendirme makinesi Bitmiş ürün Dikdörtgen metal iniş borusu / iniş borusu Profil boyutları Müşteri özelliklerine göre Malzeme Kaplanmış sac çelik Malzeme kalınlığı Yaklaşık 0,4–0,5 mm Şekillendirme hızı Yaklaşık 3–8 m/dak Ana motor gücü 3 kW Şanzıman Dişli ve dişli çarklı tahrik Yardımcı şekillendirme elemanları Poliüretan tekerlekler Kesme sistemi Manuel dairesel testere Makine boyutları Yaklaşık 2860 × 730 × 1160 mm Makine ağırlığı Yaklaşık 400 kg Elektrik beslemesi 380 V, 50 Hz, 3 fazlı* Kompakt makine tasarımı Bu, aşağıdaki alanlar için uygun hale getirir: çatı ustaları; yağmur suyu sistemi üreticileri; sac metal atölyeleri; oluk ve iniş borusu üreticileri; yapı elemanı üreticileri; küçük ve orta ölçekli üretim tesisleri; özel çatı aksesuarları üreten şirketler. Teslimat kapsamı Ardından, gerekli ürün için özel bir profil şekillendirme takımı seti tasarlanacaktır.

Durum: ikinci el, Çalışma uzunluğu: 5.500mm sac kalınlığı: 13mm teknik özellikleri: * 3 RULO ÇALIŞMA * EN İYİ RULO ÇAPI Φ-500 * YAN ÇAPI Φ-300 (HER BİRİ) RULO * HİDROLİK SAHİPLERİ-SOL * HİDROLİK KALDIRMA KULESİ * HİDROLİK PREBENDING Blodj Dvliopfx Ap Aek

Durum: ikinci el, 8 İSTASYON teknik özellikleri: ROLLFORMER 8 İSTASYONLARI 400mm GENİŞLİK Bsdpfx Ao Dv I Ajp Ajlk

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), İTALYA'DA ÜRETİLMİŞ 5 TON TAKIM İLE KARE PROFİLLER ÜRETEN ROLLFORM MAKİNASI Bodofgl Aqjpfx Ap Aolk

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI 9 İSTASYON Blsdpfxoymzxyo Ap Aok GENİŞLİK: 450 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1990, AĞIR HİZMET RULO ŞEKİLLENDİRME HATTI Bsdpfx Aoymzzujp Aolk 10 İSTASYON GENİŞLİK: 260 mm

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2001, AĞIR HİZMET TİPİ ROLLFORM HATTI 11 İSTASYON GENİŞLİK: 450 mm TAM REVİZYONLU Bledpfsy Rxzhsx Ap Ask

Durum: yenilenmiş (kullanılmış), HADDELEME HATTI Bledpfx Apjg Rkv Es Aok

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2005, 467, İKİNCİ EL Fortuna ekmek üretim hattı. TEKNİK ÖZELLİKLER: - Üretim yılı: 2005 - Güç kaynağı: 400V 50Hz - Ağırlık: 110g'a kadar - Kapasite: Yaklaşık 250kg/saat - Hazne kapasitesi: 12kg - Üretilebilen ekmek çeşitleri: Kaiser, challah, Poznań usulü, yuvarlak, uzun, dilimlenmiş Belirtilen fiyat, KDV hariç fiyattır. Ek ücretli seçenekler: Cihazın taşınması İNGİLİZCE, ALMANCA, FRANSIZCA, RUSÇA VE UKRAYNACA konuşuyoruz. Blsdpfxozragrs Ap Aek

Durum: yeni, Yeni teknoloji trapez çekme makinesi şu parçalardan oluşuyor; hidrolik rulo açma ve rulo yükleme arabası, 10 T polietilen koruyucu film kaplama ünitesi, metal sac hizalama ünitesi, metal RollForm üretme ünitesi, form tipine göre 18 ve 36 istasyon, sürekli boy uçar makas ünitesi, otomatik istifleme ve paketleme ünitesi, Siemens otomatik elektrik kontrol ünitesi. Tüm makinelerimiz CE işaretine sahiptir. Daha fazla bilgi ve teknik doküman için lütfen bizimle iletişime geçin. Bedpfsf Nqghex Ap Aslk

Durum: yeni, İstenilen ölçülerde kiremit görünümünde metal presli tam otomatik kiremit makineleri; detaylı bilgi ve teknik dökümanlar için lütfen bizimle iletişime geçiniz. Bjdpfx Apof Nqi Ie Aslk

Durum: işlem için hazır (kullanılmış), Üretim yılı: 1989, - İKİNCİ EL - ŞERİT HADDELEME MAKİNESİ Blodezqwf Nopfx Ap Ajk AŞAMALAR: 20 AĞIRLIK: 25000 Kg TOPLAM ÖLÇÜLER: 7300 x 2400 x 1500 mm NOT: PROFİL: GENİŞLİK 85 mm'DEN 670 mm'YE KADAR; UZUNLUK 2000 mm'DEN 5000 mm'YE KADAR; KALINLIK 0,6 mm'DEN 1,5 mm'YE KADAR (OTOMATİK); 5 ADET 4 AŞAMALI BAŞLIK; KABLO KANALI VE KABLO TAVASI KAPAKLARI ÜRETİMİ İÇİN ŞERİT HADDELEME HATTI; YÜKLEME/BOŞALTMA RULOLU KONVEYÖR SİSTEMİYLE DONATILMIŞTIR.

Durum: ikinci el, Endüstriyel, İki Kolonlu Şerit Testere, Rulo Konveyör Sistemli, KALTENBACH KBS 920 DG, Kullanılmış Makine Blsdpfx Apszl Ugao Aek Üretici: KALTENBACH GmbH + Co. KG (Lörrach, Almanya) – Üstün kaliteli çelik işleme makinelerinde sektör lideri Tip: KBS 920 DG Üretim Yılı: 2002 (Makinenin yazılımı güncellenmiştir ve yaşına göre daha yeni bir PLC ve konveyör kontrol sistemi ile donatılmıştır) Durumu: Kullanılmış, mükemmel teknik durumda, tamamen çalışır durumda, eksiksiz bir kesme hattı Genel Boyutlar: (Tam konveyör ve makine düzenine göre) Teknik ve Çalışma Parametreleri: 90°'de kesme kapasitesi (Genişlik x Yükseklik): Maks. 920 x 500 mm (büyük HEA, HEB, IPE profiller için ideal) 60°'de kesme kapasitesi: 820 x 500 mm 45°'de kesme kapasitesi: 670 x 500 mm Köşe kesme aralığı: Her iki yönde sonsuz ayarlanabilir (NC kontrollü açı ayarı) Testere şerit boyutları: 7290 x 41 x 1,3 mm Şerit hızı: Sonsuz değişken (frekans kontrollü) Testere çerçevesi ilerlemesi: Hidrolik olarak kontrol edilen, sonsuz değişken ayar Malzeme sıkıştırma: Kesme sırasında titreşimsiz sıkıştırma sağlayan yatay ve dikey hidrolik mengene sistemi Kontrol sistemi: Yaşına göre modernize edilmiş, yükseltilmiş yazılım programı ve PLC kontrol sistemi Entegre Malzeme Taşıma Rulo Konveyör Sistemi: Besleme rulo konveyörü: 28 metre uzunluğunda, otomatik olarak testereye malzeme beslemesi yapar, eksiksiz uzunlamasına ve enine hareket (hammadde yüklemesi için yan zincir/rulo çapraz transfer üniteleri ile donatılmıştır) Boşaltma rulo konveyörü: 19 metre uzunluğunda, kesilmiş ürünlerin otomatik olarak boşaltılması, bitmiş parçaların yan tamponlaması ve sıralanması için eksiksiz uzunlamasına ve enine hareket

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Üretim yılı: 2010, The line was manufactured in 2010. Full modernization was carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, the flagship product from ZEMAN, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C-, Z-, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the roll-forming dies. As raw material, coils up to 750 mm wide and sheet steel with a thickness from 1.25 mm to 3 mm (grade S-390 and below) can be processed. The machine is designed for manufacturing parts up to 15 meters in length. The width of the specially hardened roll-forming dies can be infinitely adjusted via dedicated software. A fully integrated punching unit creates all types of fastener holes. The entire process operates continuously, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. To ensure high production efficiency, the line speed is dynamically optimized. The machine brakes and accelerates automatically, without the need for operator intervention. A decoiler with a maximum working load of 15 tonnes is mounted on a transport carriage and allows precise centering of the material strip before feeding into the straightening machine. The straightening machine, together with a camber straightening system, ensures sheet straightness and reduces camber in the strip fed to the conveyor. 2. Punching Section This section is fitted with five double 'flying' punching portals that can be equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for punching fastener holes. Combinations of these tools are also possible. 3. Pre-cut Shear A 'flying' shear is used for pre-cutting the holes for the finishing shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the width of the hole to be cut to the width of the strip. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll-forming machine. It can be exchanged with the module for Sigma profile production. For S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are inserted. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-off Saw The rotary cut-off saw fitted with hook blades separates the profile from the material strip. The holes generated by the pre-cut shear are utilized in this process. This is a 'flying' cut-off saw, so the strip does not stop during cutting. Depending on the profile required, a correspondingly aligned cutting cassette is used. Bljdpfsymampox Ap Aok 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually compiled into a bundle. The design allows for easy bundling of the package. The table is designed to handle profiles up to 15 meters in length and enables forklift or overhead crane access for picking up the package.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Soğuk haddelenmiş saclardan ofis ve depo dolap ön yüzlerinin soğuk haddelenmesi için merdaneli bir profil hattı. Merdane merkez mesafesi: 140 mm, Merdane çapı: 45 mm, Kama kanalı: 12 mm. Tesis, merdane setlerini 1500 mm'ye kadar açabilen bir elektrikli sisteme sahiptir. Tesis elektrikle çalışmaktadır. Bjdpfewxv H Dex Ap Aslk