İkinci El Ingenierbüro Maschinenbau Gmbh Bjm Rf-9L / H Satın Al (96.450)

Üretim yılı: 1998, durum: ikinci el, Teknik detaylar: Profil genişliği: 50 mm Çalışma yüksekliği: 950 mm Arayüz: RS 232 pin çıkışı Pencere profili işleme makinesi Plastik, alüminyum ve ahşap pencereler gibi malzemeler için sürekli bir süreçte. Malzemeler pnömatik bir taşıma ve sıkıştırma sistemi ile taşınır. Sistem iki iş istasyonu (makine), bir elektrik kontrol kabini, bir kontrol paneli ve taşıma ünitelerinden oluşmaktadır. Ayrıca taşıma sistemi vibratörlü bir stand, çip taşıma ünitesi ve onay yazıcılı stand. Fotoğraflarımız önce konumun, ardından da sistemin nakliyeye hazır halde satışa sunulduğu halinin fotoğraflarıdır. İş istasyonu no. 1 (makine 1): -Ø 400 x 4,5 mm testere bıçağı ile testere istasyonu -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (yatay) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu ikiz delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) Sıkıştırma kartuşlu -45° delme ünitesi (yukarı doğru) Çalışma istasyonu no. 2 (makine 2): -Vida bağlantıları için sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (titreşimli hazne) (dikey yukarı doğru) -11 diskli kesiciye sahip yatay freze mili -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey olarak aşağıya doğru) -Sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi (dikey yukarı) -Yatay sıkıştırma kartuşlu delme ünitesi 2 adetTaşıma üniteleri: motorlu -YxGxY: 5.650 x 2.400 x 1.000 mm Kdsdju Ibuwopfx Aafeu -iz genişliği 1.980 mm 2 taşıma ünitesi: motorlu -YxGxY: 2.150 x 2.750 x 1.050 mm -Ray genişliği 2.300 mm *

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2003, makine/araç numarası: 371, toplam uzunluk: 2.200 mm, toplam genişlik: 1.250 mm, toplam yükseklik: 2.150 mm, giriş voltajı: 400 V, güç: 10 kW (13,60 bg), giriş frekansı: 50 Hz, 1 adet Weber yüksek hızlı dilimleme makinesi; et, sosis ve peynir gibi çeşitli ürünlerin endüstriyel olarak dilimlenmesi için uygundur. Üretici: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Seri numarası: 371. Üretim tarihi: 2003. Bıçak: 460 mm çapında dairesel bıçak. Hız/çıkış: dakikada 600'e kadar dilim. Maksimum ürün uzunluğu: 1.200 mm. Ürün dilimleme kalınlığı: 0,1 mm ila 50 mm (ürüne bağlı olarak). Elektrik gereksinimleri: 400 V / 50 Hz / 3 faz. Güç: 10 kW. Hava (pnömatik) gereksinimleri: 10 bar. Kdedpfjzvx Dksx Aafou Genel boyutlar: 2200 mm uzunluk x 1250 mm genişlik x 2150 mm yükseklik.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2004, makine/araç numarası: 0-240-14-3077, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, güç: 18 kW (24,47 bg), giriş voltajı: 400 V, giriş akımı: 52 A, giriş frekansı: 50 Hz, giriş akımı türü: Klima, kesme yüksekliği (maks.): 125 mm, kesme genişliği (maks.): 4.300 mm, testere bıçağı çapı: 450 mm, yükseklik ayar tipi: elektrikli, testere dişli deliği: 60 mm, tahrik tipi: elektrikli, dönüş hızı (maks.): 4.500 dev/dak, dönme hızı (dk.): 3.800 dev/dak, toplam uzunluk: 10.216 mm, toplam genişlik: 7.470 mm, toplam yükseklik: 2.200 mm, toplam ağırlık: 15.000 kg, masa yüksekliği: 1.020 mm, Donanım: CE işareti, dozaj cihazı, testere bıçağı koruyucu, Satışa sunulan makine, premium üretici HOLZMA’nın yüksek performans serisi 510’a ait, endüstriyel profesyonel bir plaka ayırma (panel ebatlama) testeresidir. Ekipman Almanya üretimidir (“Made in Germany”) ve çoklu vardiyalı endüstriyel kullanımda büyük panel miktarlarının hassas ve çapaksız kesimi için özel olarak tasarlanmıştır. HPL donanımlı bu sistem, arka tarafından ağır yük kaldırma platformu üzerinden tam otomatik malzeme beslemesine sahiptir; böylece çevrim süreleri minimize edilip operatör ergonomisi maksimize edilir. Teknik Veriler (HPL 510/43/22/L/D/X) Üretici: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kesim uzunluğu (Kod 43): Maks. 4.300 mm Kaldırma platformu genişliği (Kod 22): Maks. 2.200 mm Testere bıçağı çıkıntısı: 125 mm Ana testere çapı: Maks. 450 mm Çalışma yüksekliği (masa yüksekliği): Yaklaşık 1.020 mm (nivolaj ayaklarıyla ayarlanabilir) Toplam yükseklik: Yaklaşık 2.100 – 2.200 mm (terminal yapılandırmasına bağlı olarak) Kontrol ve Kıskaç Donanımı Makine kontrolü: Kanıtlanmış, IPC tabanlı HOLZMA CADmatic 4 yüksek performans kontrol sistemiyle donatılmıştır. Grafik ekranlar üzerinden sezgisel kullanım, metin tabanlı hata teşhisi ve optimize edilmiş kesim süreci görselleştirmesi sunar. Malzeme kıskaçları: Programlı itici, standart olarak 9 adet dayanıklı, çift parmaklı HOLZMA kıskaç ile donatılmıştır; bu, malzemeye zarar vermeden yüksek hassasiyette paket sabitlemesi sağlar. Elektrik Bağlantı Değerleri & Enerji Çalışma gerilimi: 400 V (trifaze) Kdodozilz Njpfx Aafju Şebeke tipi: 3~ + N Frekans: 50 Hz Nominal akım: 52 A Gerekli sigorta: 63 A yavaş Kontrol voltajı: 24 V Donanım ve Fonksiyon Özellikleri Otomatik kesim yüksekliği kontrolü: Testere arabası, ana testere motoru (13,5 kW) ve çizici üniteyi (2,2 kW) otomatik olarak ölçülen paket yüksekliğine göre ayarlar. Akıllı baskı kirişi (pnomatik): Kesimler arasındaki boşta geçen zamanı ciddi şekilde azaltmak için değişken açılma yüksekliğine sahiptir. Ağır kaldırma platformu beslemesi (“L”): Arkadan, ağır panel istiflerinin sorunsuz taşınmasına yönelik sağlam 4 kolonlu besleme sistemi. Donanım paketleri (“D” & “X”): Optimize edilmiş malzeme akışı, hassas paket durdurma ve yüksek performanslı kesim döngüleri için genişletilmiş makine donanımı. Lojistik ve Satış Bilgileri Durum & Ambalaj: Makine profesyonelce sökülmüş ve tamamen yüklemeye hazır paketlenmiştir. Tüm hassas eksenler, lineer kızaklar ve kontrol bileşenlerinin üreticiye uygun şekilde emniyeti sağlanmıştır. Maliyetler: Yükleme ve nakliye maliyetleri satış fiyatına dahil değildir ve tamamen alıcıya aittir. Yerel vinç ve nakliye hizmetleri ile ilgili tavsiyeler bizden alınabilir. Teslim alma esnasında mümkün olan ölçüde yardımcı oluruz.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2023, çalışma saatleri: 28 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 2380029, toplam yükseklik: 2.600 mm, toplam genişlik: 1.500 mm, toplam uzunluk: 3.410 mm, toplam ağırlık: 4.200 kg, rotor çapı: 330 mm, giriş akımı türü: Klima, rotor uzunluğu: 800 mm, güç: 30 kW (40,79 bg), Function: The input material is drawn in by two slowly counter-rotating shafts (thus, dust and noise-free), onto which cutter discs are mounted. This process is monitored by an intelligent and innovative PLC control system. If the machine becomes overloaded or foreign objects are present in the cutting mechanism, the control system initiates a reverse operation. Due to the precise cutting gap of the cutter discs, the material is shredded with minimal energy consumption. The fitted scraper comb prevents the wrapping and lifting of the material being shredded. The width of the blades and the number of knife edges determine the output size of the material. Applications: This robust and heavy-duty machine, designed for long service life, can efficiently shred not only special waste, metal chips, electronic scrap, steel drums, and much more, but also containers of all types filled with liquids. all types of industrial waste, metal and plastic containers production waste, file folders, paper, cardboard electronic scrap, electrical cables, metal chips food, kitchen waste, organic waste, wood glass, plastics, various containers filled with liquids, etc. Kdodpoyw N Acofx Aafeu

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2012, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 11H82290, Defter Üretim Makinesi E.C.H. WILL GmbH / Alpha RF Modeli (2012'de üretildi) Önceden basılmış kapaklara sahip, bitmiş defterlerin üretimi için Teknik Veriler Mekanik kağıt şeridi hızı/dakika: maks. 300 m Çalışma strokları/dakika – kesme bölümü: maks. 60 4'lü üretimde – defter/saat: maks. 14.400 Bobin genişliği: maks. 960 mm / min. 580 mm Bobin çapı: maks. 1.200 mm Baskı uzunluğu (silindir çevresi): maks. 670 mm / min. 300 mm Kesme uzunluğu – enine kesici: min. 300 mm Defter üretimi için: maks. 500 mm Palet üretimi için: maks. 670 mm Ayarlama aralıkları: 5 mm Kdodpfxezq Av Tj Aafsu Kesme sayısı/dakika – enine kesici: maks. 1.000 Bitmiş ürün boyut aralığı (ciltsiz kenar x ciltli kenar): maks. 245 x 480 mm min. 145 x 145 mm Sayfa sayısı: min. 5 / maks. 50 Ürün kalınlığı (açılmamış): maks. 5 mm Ana Ekipman Bobinleme Üniteleri • 2 x şaftlı bobinleme ünitesi Çizgi Çizme Kulesi • Maksimum 4 çizgi mürekkep haznesi olan 1 x çizgi çizme kulesi Not: Çizgi çizme kulesi, aşağıdakilerden biri için donatılmıştır: • 1 bobinden 2 renkli çizgi çizme veya • 2 bobinden 1 renkli çizgi çizme Boyuna Delme Ünitesi (1 bobinli çalışma için) • 1 x boyuna delme ünitesi Enine Kesme Ünitesi • 1 x 1 bıçaklı enine kesme sistemi hızlı ve kolay bıçak değişimi ve ayarı sağlar Antistatik Sistem • Kağıt işleme için antistatik ekipman Sayfa Üst Üste Bindirme Cihazı • 1 x sayfa üst üste bindirme cihazı Sayfa Sayma ve Sıralama Ünitesi • Sayfa sayma ve sıralama sistemi Kapak Besleyiciler (1. / 2. / 3. / 4. Kapak Besleyici) • Önceden basılmış kapaklar için Will otomatik besleyici Yüksek Yığınlı Teslimat • Büyük boyutlu sayfa bölümlerini toplamak için, hat üzerinde çalışan yüksek yığınlı teslimat ünitesi Dikiş Ünitesi • Tel kalınlığı: No. 24–26 • 9 x dikiş başlığı Bölümlü Katlama Ünitesi • 1 x bölümlü katlama ünitesi Düz Sırtlı Presleme Ünitesi • 1 x düz sırtlı presleme ünitesi Kenar Kesme Makinesi • 1 x ön kenar kesme bıçağı • 3 x ayırma bıçağı • 2 x yan kenar kesme bıçağı Köşe Yuvarlama Cihazı • Bitmiş defterler için köşe yuvarlama ünitesi Kitap Döndürme Ünitesi • Eşit istifleme için kitap döndürme istasyonu Kitap Yığın Teslimatı • Kitap yığın teslimatı • Kitap çevirme ve başlık tasarımı karıştırma teslimat masası (sonradan takılan) Elektrikli Ekipman • Şalter dolaplarındaki elektronik bileşenler için uygun sıcaklığı koruma cihazı Pnömatik Ekipman • Makine çalışması için pnömatik sistem

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 2020, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, giriş akımı türü: trifaze, garanti süresi: 6 aylar, giriş voltajı: 400 V, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Bu kullanılmış Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 şişe doldurma makinesini, durulama ünitesi ve RingBull Off kapaklama mekanizması ile birlikte, 2020 üretim yılına ait olarak satışa sunuyoruz. Üretici: Alfred Gruber GmbH Tip: ARFD 6/11 Şişe Doldurma Makinesi Üretim Yılı: 2020 Fabrika Numarası: 2020044 Sipariş Numarası: 5728 Performans: 1100 şişe/saat Şişe başına kapasite: 0,33 litre Nominal Akım: 16 A Nominal Voltaj: 3×400 V/N/PE Frekans: 50 Hz Kdedpszlymfjfx Aafju 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik şişe durulama ünitesi 2x6 püskürtme noktasına sahip, doğrusal elektro-pnömatik şişe durulama ünitesi, şişeler için uygundur. Silindir şeklinde şişeler için uygundur: Yükseklik: 170-300 mm Çap: ø 58-90 mm 1 adet, şişe durulama ünitesi için su filtreleme sistemi 1,0μ ve 0,45μ filtre, gövde ile birlikte 1 adet, IDM'li, 6 haneli otomatik şişe doldurma ve 5 litrelik teneke doldurma makinesi - Tam otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø90 mm, yükseklik 320 mm - Yarı otomatik doldurma işlemi - Kap maks. ø175 mm, yükseklik 350 mm - Saplı 2.0 litrelik sifon şişeler ve 5.0 litrelik parti tenekeler için yarı otomatik doldurma işlemi (her iki istasyondan yalnızca biri doldurulabilir) Performans: 1.100-1.200 şişe/saat (0,3 litrelik şişe) 1.000 şişe/saat (0,5 litrelik şişe) 700 şişe/saat (1,0 litrelik şişe) 1 adet, püskürtme tüneli Kap üzerindeki bira kalıntılarının temizlenmesi için 1 adet, döner tabla – giriş 1 adet, sisteme entegre edilmiş tam otomatik Ring Pull Off kapaklama mekanizması İsteğe bağlı olarak, ø26 çapında kron kapaklı modele dönüştürülebilir, sıralama kabı, ek ücret: 25.000 Euro (Ring Bull Off yerine) 1 adet, taşıma bantları Tam bakımı yapılmış ve servisi verilmiş, 6 ay garanti ve elektrikli bileşenler dahil.

Durum: yeni gibi (sergi parçası), Üretim yılı: 2023, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, yük kapasitesi: 800 kg, - Sabit makaslı kaldırma masası, tek makaslı - Çelik delikli ızgara plakası, Sistem 16 - Platform boyutu: 2000x1000x100mm - Delik aralığı: 50mm - Delik çapı: 16mm - Dönüş platformu, delikli plakaların altında 360 derece dönebilir. - Izgara sistemi, her biri 90 derece olmak üzere 4 durakta sabitlenebilir. - Kaldırma işlemi, 3 metre kabloya sahip el kumandası ile yukarı/aşağı yapılır. - Akülü hidrolik tahrik sistemi - Taşıma kapasitesi: 700 kg - Yapı yüksekliği: 670 +/- 60 mm - Kullanılabilir kaldırma yüksekliği: 700 mm - Maksimum yükseklik: 1370 +/- 60 mm - Ağırlık: yaklaşık 810 kg - 4 ayak plakalı sabit model. Kedpfxoxazzys Aafjdu

Durum: iyi (kullanılmış), Üretim yılı: 2000, Weber Montaj Masası / Birleştirme İstasyonu Kaliteli üretici WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH'nin sağlam endüstriyel montaj masası / birleştirme istasyonu. Kdjdpezni Rxsfx Aafsu Bu makine, son derece sağlam bir mekanik temel yapıya sahiptir ve üretim tesisleri, atölyeler veya bir modernizasyon projesi için mükemmel bir temel olarak idealdir. Teknik özellikler (tip etiketine göre): Üretici: WEBER Konstruktion Maschinenbau GmbH (Aschaffenburg) Tip: Montaj masası Makine numarası: BA 659 00 Üretim yılı: Elektrik bağlantı değeri: 380 V (CEE fişi mevcuttur) Pnömatik bağlantı değeri: 6 bar "Her şey tek elden: Projeniz için uygun bir finansman çözümü sunmaktan memnuniyet duyarız." Diğer yeni ve kullanılmış ürünleri mağazamızda bulabilirsiniz! Uluslararası nakliye ücretleri talep üzerine hesaplanır!

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2014, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, iyi durumda. Kapasite: Saate kadar 3000 ürün Kedpfxeylurkj Aafodu Ürün boyutları: Uzunluk: 160 - 400 mm, Yükseklik: 50 - 150 mm Güç tüketimi: 5 kW Hava basıncı: 6,0 bar Sevkiyata hazır

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 532 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. Kjdpfx Aez Agw Eeafodu - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 533 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım Kdsdpfsz Ag Rrox Aafeu - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Durum: incelemesiz (kullanılmış), Üretim yılı: 1995, süt paketlerini doldurmak için kullanılan üçgen paketleme makinesi 1000 paket/saat 0,25 L / 0,5 L / 1,0 L vidalı kapaksız paketler için Kjdohx D E Depfx Aafedu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 530 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v Kjdpjzz Rpcofx Aafodu

Üretim yılı: 2018, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: Gießbank 531 MAP40, Genel Veriler: - Duvara monte tuvaletler için tasarım - Düşük basınçlı döküm yöntemi, seviye kontrolü ile - Çok parçalı alçı kalıplar için uygun - Her bir ünite için 40 kalıp yuvası - Toplamda 160 kalıp yuvası Kedpfxoz Agv Uj Aafodu - Kalıp aralığı: 700 mm - Her biri 10 kalıptan oluşan modüler üniteler halinde çalışma - Her bir ünite için 10, 20, 30 veya 40 dolu kalıp ile çalışma imkanı - Her 10 kalıplık bölüm için farklı döküm süreleri mümkün Üretim Kapasitesi - Şu anda üretilen "birleştirilmiş" tuvalet modellerinde: Üst ve alt parçalar ayrı ayrı dökülür -> İki döküm parçası bir bütün tuvaleti oluşturur. Döküm döngüsü başına 160 döküm parçası -> Döküm döngüsü başına 80 bütün tuvalet. - Birleştirme gerektirmeyen modellerde: Bir kalıp yuvası bir ürüne karşılık gelir -> Döküm döngüsü başına en fazla 160 adet. - Ölçüler: Kurulum alanı yaklaşık olarak Uzunluk: 33.800 mm, Genişlik: 4.100 mm, Yükseklik: 4.300 mm. Yaklaşık 33.000 mm uzunluğunda tek sıralı taşıma bandı. Her bir ünite için dört adet kaldırma kirişi sistemi. Her bir kaldırma kirişi 10 kalıp için tasarlanmıştır. Her bir ünite için bir adet çıkarma arabası. - Döküm ve bulamaç sistemi: Bulamaç beslemesi DN 100, bulamaç geri dönüşü DN 100, pres hattı için 2 inç basınçlı hava bağlantısı, yüksek veya seviye tanklarından dolum, her bir ünite için iki seviye tankı, her bir seviye tankı için iki döküm hattı, fazla bulamaçın geri dönüşüm tankına geri gönderilmesi, bulamaç hatlarının su ve basınçlı hava ile yıkanması, her bir ünite için dört ayrı yıkama sistemi. - Kalıp montajı ve germe tekniği: Çelik temel çerçeve, dört adet elektro-mekanik halatlı vinç tahrikli kaldırma kirişi, halat kopması ve halat sarkması emniyeti, parçalanabilir dikey germe cihazları, hızlı gerdirme mandallı üst germe kirişleri, pnömatik germe hortumları. - Kalıptan çıkarma ve taşıma: Pnömatik çıkarma yardımı, kalıplar kelepçelenerek 90 derece eğilebilir, kalıp yarım parçaları manuel olarak ayrılır, yeşil parçanın ergonomik olarak taşıma bandına aktarılması, iki elle çalışan güvenlik kontrolü, farklı kalıp montajları için hızlı değişim sistemi, mevcut vakum kaldırma sistemi için taşıma yolu. - Basınçlı hava ve düşük basınçlı sistem: Her 10 kalıp için ayrı basınçlı hava dağıtımı, üç basınçlı hava devresi (üst germe kirişleri ve gözenekli kutular, dikey germe cihazları, yeşil parça ve kalıp ayrılması), basınç regülatörleri aracılığıyla ayrı basınç ayarı, germe devrelerinin basınç takibi, yetersiz germe basıncı durumunda akustik uyarı, kalıp içindeki yeşil parçayı sabitlemek ve yıkamadan sonra hortumları kurutmak için düşük basınçlı sistem. - Kurutma, havalandırma ve aydınlatma: Parçaları kurutmak için fanlar, çap yaklaşık 950 mm, tesisin kenarları boyunca LED aydınlatma şeritleri, aktif tesis bölümleri aydınlatma ile görsel olarak işaretlenebilir, alçı kalıpların eşit şekilde kurutulması günde iki döküm döngüsüne kadar destek sağlar. - Elektrik ve kontrol: İki ana şalt panosu, bir ana şalt panosu her biri 20 kalıp ve iki kaldırma kirişini kontrol eder, güvenlik açısından kritik hareketler için iki elle çalışma, seviye tanklarında ve kaldırma kirişlerinde ayrı kontrol kutuları. - Avantajları: 10'lu bölümler sayesinde yüksek üretim esnekliği, bir tesis içinde farklı ürünler veya döküm süreleri mümkün, kullanılmayan dönüşüm bileşenleri tesis üzerinde kalır, farklı tuvalet modelleri ve üretim konseptleri için uygundur, modüler yapı kısmi kullanım ve ayarlanmış üretim miktarlarını kolaylaştırır, döküm, yıkama, kurutma, kalıptan çıkarma v

Üretim yılı: 2025, durum: yeni, Kesme ünitesi Makine, 15 kW'lık bir elektrik bağlantısına sahiptir ve 85 cm'ye kadar çapta kütükleri kesebilir. Testere motoru 11 kW'lık bir motora sahiptir. Ölçüler: Toplam uzunluk: 6,5 m Genişlik: 2 m Yükseklik: 3,4 m Kdodpozxzdfsfx Aafju

Durum: onarım gereklidir (kullanılmış), Üretim yılı: 1985, Fonksiyonellik: sınırlı işlevsellik, makine/araç numarası: 11710519, iş mili deliği: 1.250 mm, mil motoru gücü: 56.000 W, iş mili hareket mesafesi: 1.000 mm, iş parçası ağırlığı (maks.): 1.600 kg, Donanım: dokümantasyon / kılavuz, Makine hakkında temel bilgiler Makine tipi: CNC dikey torna Üretici ve model: Schiess AG - Schiess Moweg GmbH; Tip 12DS100 Schiess Üretim yılı: 1985 Seri numarası: 11710519 Teknik durumu: Makine çalışır durumda; kullanılmış, onarıma ihtiyaç duymaktadır. Teknik parametreler Çalışma aralığı: Tabla boyutları - Palet Ç=1000 [mm], maks. torna yüksekliği Y=800 [mm], maks. torna çapı Ç=1250 [mm] Poyanın stroku S=1000 [mm]; ayarlanabilir travers kiriş - P=500 [mm] aralıklarla konumlandırma Tablanın taşıma kapasitesi: 1600 kg Kontrol sistemi tipi: Siemens - Sinumerik 840 D Ana tabla tahrik gücü - 56 kW; Maksimum devir hızı: 500 dev/dak Eksen konumlandırma doğruluğu: 0,02 [mm] - eksen ölçüm sistemi: optik cetveller Eksen ilerleme hızı - "hızlı": 6000 mm/dak Eksen ilerleme hızı - "çalışma": 0,1 - 2000 mm/dak Ksdpszvnbxjfx Aafsdu Kesme sıvısı - var - alet üzerinden Eksen sayısı: 2 eksenli torna Tahrik tipi: servo motorlar Ek ekipman Takım deposu: 12 pozisyon Malzeme besleme sistemi: palet deposu yanında yükleme istasyonu Paletleme sistemi - 2 paletlik depo; palet yükleme istasyonu; makine tablası - toplamda 2 palet Yonga taşıma sistemi - var Soğutma sistemi - kontrol paneli klima - var Kullanım kılavuzu - Polonya ve Almanca dillerinde basılı sürüm, Almanca dilde dijital sürüm

Üretim yılı: 2020, durum: ikinci el, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Theilen Maschinenbau'nun mobil nozul montaj cihazı, montaj çalışmaları sırasında nozul gruplarının kaldırılması ve konumlandırılması için tasarlanmıştır. Kaynaklı çerçeve yapısı, dört döner tekerleğe monte edilmiştir ve manuel hareket için yan tutma kollarına sahiptir. Üst çalışma kirişi, ortada monte edilmiş hidrolik bir kriko ile yükseltilir ve iki dikey kılavuz eleman tarafından yönlendirilir. Kiriş, ayarlanabilir destekler ve montaj pimleriyle donatılmıştır. Maksimum taşıma kapasitesi 200 kg'dır. Cihaz 2020 yılında üretilmiş ve CE işareti taşımaktadır. Güvenlik sembolleri, sıcak bir yüzey, baş üstündeki bir tehlike ve baş, el ve göz korumasının kullanılmasını göstermektedir. Üretici: Theilen Maschinenbau GmbH Tip: Nozul montaj cihazı Numara: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Üretim yılı: 2020 Maksimum taşıma kapasitesi: 200 kg Kaldırma mekanizması: Hidrolik kriko Yapı: Kaynaklı çerçeve yapısı Şasi: 4 döner tekerlek Kdjdpfx Aozw T Dusafju Kiriş kılavuzu: 2 dikey kılavuz elemanı Uygunluk işareti: CE

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2011, makine/araç numarası: K110175200, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Küçük parçaların ısıl işleminde kullanılır. Her çekmece bağımsız olarak doldurulabilir. 12 ay garanti, hemen teslim edilebilir, stok ürünüdür. -Nominal sıcaklık Tmax 150°C -Her biri 5 çekmeceli 2 fırın, tek tek satılmaz, çünkü ortak bir kontrol sistemi vardır! -Çekmeceler, teleskopik raylar aracılığıyla çekilebilir -Çekmeceler, hızlı açma/kapama mekanizması ile kilitlenir -Her fırın için kullanılabilir alan: Yükseklik 1200 mm x Genişlik 600 mm x Derinlik 1000 mm -Her fırın için çekmece alanı: Yükseklik 240 mm x Genişlik 120 mm x Derinlik 200 mm -Isı transferi, hareketli sıcak hava (konveksiyon) ile sağlanır -Hava akışı yataydır -Hava sirkülasyonu, radyal fan ile sağlanır -Sıcaklık kontrol cihazı Eurotherm 3508 -Tiristör anahtarı -Güvenlik sınırlayıcı JUMO -Her fırın için ısıtma gücü 17,4 KW -Belgeler, CE uygunluk beyanı Ksdpfo Aa Aivsx Aafjdu Depomuzda talep üzerine inceleme yapılabilir! Fırın, fırınlar, kurutma fırını, endüstriyel fırın, kurutma kabini, ısıtma fırını, ısıtma kabini, sirkülasyonlu fırın, çekmeceli kabin, çekmeceli fırın, ısıtma fırını, odalı hava fırını, tavlama fırını, sıcaklık ayarlı fırın, tavlama fırını.

Durum: yeni, Üretim yılı: 2024, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, Aşağıdaki ana verileri içeren teknik açıklama: Yük kapasitesi 1000 kg statik hat yükü kullanışlı strok 810 mm toplam yükseklik 200 mm Toplam yükseklik 1010 mm Platform uzunluğu 1300 mm Platform genişliği 800 mm Ksdogqu A Topfx Aafsdu Malzeme pürüzsüz sac Kaldırma süresi tam faydalı strok için yaklaşık 16 sn. İndirme süresi yüke bağlı Elektrik bağlantısı 3 x 400 V/ 50 Hz + koruyucu toprak, 16 A CEE fiş ve 4 metre kablo ile Motor 0,75 kW Boyalı mavi-gri RAL 7031 Kaldırma masasına entegre edilmiş güç ünitesi yerleşimi Kontrol kutusu ölü adam kontrolü, 2 m kablo dahil Toplam ağırlık yaklaşık 160 kg Standart versiyon: Kaldırma masaları EN 1570 E ile uyumludur ve CE işareti ile işaretlenmiştir. Çelik parçalar temizlenir, pas önleyici boya ile astarlanır ve iki bileşenli poliüretan boya ile boyanır. Asansör masaları standart olarak her tarafta alüminyum güvenlik kapatma rayları ve onarım ve servis için montaj destekleri ile donatılmıştır. Kaldırma masalarımız 8 saat/gün tam yük ile yaklaşık 5 strok/saat için boyutlandırılmıştır. Daha yoğun operasyonlar için özel kaldırma masaları sunuyoruz. Garanti: Bir vardiyada normal çalışma için parçalar üzerinde 1 yıl, işçilik maliyetleri hariç.

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2015, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: PA12704, 110610702, PA12707, mobilite: mobil, Badeer fish sorting machine – complete documentation available in both Polish and English. The onboard computer runs on the MES - B'Logic software platform. It includes two modules – B'Logic Grading and the B'Logic label design program. The set includes: - CAB label printer - Feed hopper - Acceleration conveyor - Weighing unit - Sorting conveyor - PC computer The computer installed next to the label printer is touch-operated, while the main computer for configuring the product specifications being processed does not need to be located next to the machine. Specification: - 100 - 120 fish per minute Kdjdpfxoy Hiyao Aafsu - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Adjustable operating speed (as shown in the video) - Airborne noise level: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel grade: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 mm/s – 2.0 mm/s

Üretim yılı: 2024, durum: yeni gibi (sergi parçası), Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: F50, Satışa sunulan ürün, DIL Engineering GmbH tarafından üretilen FiberFlow F50 soğutma nozulu (üretim yılı 2024)'dur. Bu, yüksek nemli ekstrüzyon (HME) işleminde alternatif proteinlerin yapısını oluşturmak için özel olarak geliştirilmiş bir çözümdür. FiberFlow F50, özellikle araştırma ve geliştirme (Ar-Ge), ürün geliştirme ve pilot uygulamalar için tasarlanmıştır. Saat başına 50 kg'a kadar bir üretim kapasitesine sahip olması, onu alternatif proteinler alanında, örneğin bitkisel veya hibrit et ve balık alternatifleri için formüllerin ve süreçlerin geliştirilmesi ve optimize edilmesi için ideal kılar. Ekstrüde edilen ürünün hedeflenmiş şekilde soğutulması sayesinde, lifli ve et benzeri ürün yapıları elde edilebilir. Sistem, modüler bir yapıya sahiptir ve isteğe bağlı olarak bir veya iki segmentle yapılandırılabilir. Ayrıca, bir veya iki ayrı soğutma devresi mevcuttur; bu sayede hassas sıcaklık kontrolü sağlanır ve böylece tutarlı bir şekilde yüksek ürün kalitesi garanti edilir. Entegre ölçüm sistemlerinin kullanımı mümkündür ve sürekli süreç izleme ve optimizasyonuna olanak tanır. Özellikle hijyenik bir tasarıma önem verilmiştir, bu sayede sistem gıda endüstrisinin yüksek gereksinimlerini karşılar. İyi düşünülmüş tasarımı sayesinde temizlik kolay ve hızlı bir şekilde yapılabilir; bu da özellikle geliştirme süreçlerinde büyük bir avantaj sağlar. FiberFlow F50, çeşitli farklı ekstrüder tipleri ve üreticileriyle birlikte kullanılabilir. Gerekirse, mevcut ekstrüdere mekanik olarak bağlanması için özel bir adaptör üretilebilir (mevcut ekstrüdere bağlı olarak, özel olarak sunulur). Mevcut ekstrüzyon sisteminizle teknik uyumluluğu önceden değerlendirmekten memnuniyet duyarız. Kdedszr Hq Rjpfx Aafeu

Durum: mükemmel (kullanılmış), Üretim yılı: 2022, çalışma saatleri: 1.000 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: SN210551, toplam ağırlık: 14.000 kg, giriş akımı türü: Klima, giriş voltajı: 400 V, güç: 400 kW (543,85 bg), Donanım: Tip plakası mevcut, Bir MIXACO ısıtma/soğutma karıştırıcısı, tozlar, granüller ve bileşikler (örneğin, PVC kuru karışımları, WPC veya masterbatch'ler) için özel olarak geliştirilmiş, bir ısıtma karıştırıcısı ve ardından gelen bir soğutma karıştırıcısından oluşan kombine bir sistemdir. Teknik Veriler – Özet (ayrıntılar için belgelere bakın): Sıcak Karıştırıcı: • Hacim 3500 litre – Kullanılabilir hacim 2500 litre • Uç hızı 5-50 m/s • Duplex çelikten üretilmiştir – 1.4462 paslanmaz çelik Kodpfx Aajz Iww Refsdu • 400 kW FC kontrollü güç tahriki • 150 mbar mutlak değere kadar vakum. Soğuk Karıştırıcı: • Hacim 9000 litre – Kullanılabilir hacim 7650 litre • Uç hızı 3,5 – 7 m/s • 1.4541 paslanmaz çelikten üretilmiştir • 90 kW FC kontrollü güç tahriki Çalışma prensibi, fiziksel ve ekipman açısından iki ayrı süreç aşamasına ayrılır: 1. Isıtma karıştırma aşaması (ısıtma ve homojenleştirme) • Mekanik sürtünme: Isıtma karıştırıcısında, yüksek bir çevre hızıyla (yaklaşık 10–40 m/s) dönen modüler bir karıştırma aleti bulunur. Aşırı akış ve girdap oluşumu (karıştırma girdabı) sayesinde, karışımın parçacıkları yoğun bir şekilde birbirine sürtünür. • Isıtma: Bu mekanik sürtünme, gerekli ısı enerjisini doğrudan ürün içinde oluşturur, böylece malzeme hızlı ve eşit bir şekilde istenen hedef sıcaklığa (kısmen 100 °C'nin üzerine) ısıtılır. • Reçete bileşenlerinin eklenmesi: Aynı zamanda, katkı maddeleri, boyalar veya sıvılar gibi tüm reçete bileşenleri mükemmel bir şekilde homojen bir şekilde dağıtılır. Entegre bir emme sistemi ayrıca karışımın neminin giderilmesini sağlar. 2. Aktarım • Süreç programında tanımlanan hedef sıcaklık ulaşıldığında, ısıtma karıştırıcısında konturlu, ölü alan içermeyen bir çıkış açılır. • Sıcak, homojen karışım, artık madde içermeyen bir şekilde ve hızlı bir şekilde, hemen altında veya yanında bulunan soğutma karıştırıcısına aktarılır. Bu sayede ısıtma karıştırıcısı, bir sonraki partiye hemen hazır hale gelir. 3. Soğutma karıştırma aşaması (nazik bir şekilde soğutma) • Isı değişimi: Soğutma karıştırıcısında (dikey veya yatay olarak seçilebilir), sıcak malzeme soğutulmuş yüzeylerin üzerinden geçirilir. • Suyla soğutma: Çift cidarlı (taban ve yan duvarlar) bir soğutma suyu döngüsü, kuru karışımından verimli bir şekilde termal enerjiyi uzaklaştırır. • Aglomerasyonun önlenmesi: Yavaş, malzemeye zarar vermeyen bir karıştırma mekanizması, son depolama sıcaklığına ulaşılana kadar karışımı hareket halinde tutar. Bu, malzemenin silolara veya daha sonraki işleme aşamalarına aktarılmadan önce termal ısı ile oluşan topaklanmanın (sıkışmanın) önüne geçer. Özet, yapay zeka ile oluşturulmuştur. Cihazlar Hollanda'da çalışır halde incelenebilir. Satılacak sistem, UBQ'nun Ar-Ge merkezinde geliştirme çalışmaları için kullanılmıştır. Bu nedenle, düşük üretim saatleri düşünüldüğünde durumu çok iyidir. Ayrıca, kurulum için bir çelik konstrüksiyon da mevcuttur. Bu, fiyata dahil değildir. Bu konuda ilgi varsa, ayrı olarak müzakere edilebilir. Şu anda sistem Avrupa dışında bulunmaktadır. Doğrudan nakliyenin uygun olup olmadığını veya UBQ aracılığıyla Avrupa'ya ithalat yapılıp yapılmayacağını (bu durumda Avrupa içinde tersine vergilendirme ile satış mümkün olur) belirlememiz gerekiyor.

Durum: yeni gibi (kullanılmış), Üretim yılı: 2016, çalışma saatleri: 500 h, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, maksimum mil hızı: 24.000 dev/dak, Gravograph IS 6000 IQ – CNC Oyma Makinesi – Yaklaşık 500 Çalışma Saati Satışa sunulan, çok iyi durumda olan ve yalnızca yaklaşık 500 çalışma saatinde kullanılmış bir Gravograph IS 6000 IQ bulunmaktadır. Bu makine, tabelalar, etiketler ve kişiselleştirilmiş oyma işlemleri gibi oyma ve frezeleme işleri için uygundur. Makine Verileri: Üretici: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Üretim Yılı: 05/2016 Çalışma Saati: Yaklaşık 500 Durum: İkinci el, çok iyi durumda Ekipman GS8-GRAPHIC oyma yazılımı (dongle dahil) İş parçası sabitlemesi için T-yuvalı sağlam makine tablası Uygun taban Kablolu el kontrol ünitesi İşleme kafasında emme cihazı Püskürtme cihazı Kasım 2017 tarihli sipariş onayına göre IQ serisi için 750 W yüksek frekanslı mil seti Makine Aralık 2016'da satın alınmıştır. Özellikle mükemmel durumdaki ve yalnızca yaklaşık 500 çalışma saatinde kullanılmış olması dikkat çekicidir. Fiyat: Net 12.500 EUR Konum: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Kdedoz D Htgjpfx Aafou Teslimat: Hemen İlgilenirseniz, talebinizi bekliyoruz.

Üretim yılı: 2011, durum: incelemesiz (kullanılmış), Isı geri kazanımlı, komple gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatı – üretim yılı 2011 Müşterimiz adına, yüksek kaliteli bir endüstriyel gaz arıtma ve katalitik oksidasyon tesisatını satışa sunuyoruz. Tesis, başlangıçta jeotermal bir uygulamadan elde edilen metan, hidrojen sülfür ve hidrokarbon içeren gaz akışlarının işlenmesi için planlanmış ve inşa edilmiştir. Tesis, şu anda tamamen monte edilmiş durumda bulunmaktadır ve randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir. Tesis, 2015 yılında çalışır durumda iken devre dışı bırakılmış ve daha sonra uzmanlar tarafından uygun şekilde duruma getirilmiştir. Medyayla temas eden tüm bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiştir. Devre dışı bırakılmasından bu yana tesis ne çalıştırılmış ne de düzenli olarak bakımı yapılmıştır. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Yeniden kullanıma geçmeden önce teknik bir inceleme ve gerekirse bazı bileşenlerin, özellikle kontrol ve otomasyon teknolojisinin modernize edilmesi gerekmektedir. Teknik Veriler Üretici: KOPF Holding GmbH (komple tesis) Model: Müşteriye özel, özel tasarım tesis Üretim yılı: 2011 Proses havası/egzoz gazı hacim akışı: 6.000 Nm³/h'ye kadar İlk tasarıma göre metan dönüşümü: %90 Brülör gücü: 250 kW Atık ısı kullanımı: yaklaşık 370 kW termal güce kadar Tesis kapsamı Vakumlu gaz giderme tesisatı Hidrojen sülfür emici Vakumlu kompresör tesisatı Su arıtma Katalitik oksidasyon tesisatı 750 °C'ye kadar katalitik reaktör İki kademeli ön filtreleme Paslanmaz çelik ana ısı eşanjörü Atık ısı kullanım ısı eşanjörü Gaz brülörü Frekans kontrollü ana fan Dräger gaz ölçüm teknolojisi Proses görselleştirmeli Siemens S7 kontrol sistemi Kapsamlı ölçüm, kontrol ve güvenlik teknolojisi Belgelendirme Tesis için kapsamlı orijinal belgeler mevcuttur; bunlar arasında şunlar yer almaktadır: Prosedür açıklaması Kurulum çizimleri Kdedjzr T Dkspfx Aafeu Boru hattı ve enstrümantasyon akış şemaları (R&I) İzometrik projeksiyonlar Teklif ve proje belgeleri Ex sertifikalarının ve basınçlı kap belgelerinin eksiksizliği şu anda kontrol edilmektedir. Durum Tesis tamamen monte edilmiş durumda 2015 yılında çalışır durumda devre dışı bırakılmış Medya ile temas eden bileşenler boşaltılmış ve temizlenmiş Devre dışı bırakılmasından bu yana çalıştırılmamış Mevcut durumda satış Randevu ile önceden planlanarak ziyaret edilebilir Tesis, özellikle gaz arıtma, metan oksidasyonu, VOC/egzoz gazı temizleme, biyogaz, çöp sahası gazı veya benzer endüstriyel prosesler için uygundur. Satış, müşteri adına yapılmaktadır. Teknik veriler, mevcut orijinal belgelere dayanarak en iyi bilgilere göre verilmektedir. Güncel bir fonksiyon testi yapılmamıştır. Hatalar, değişiklikler ve önceden satış mahfuzdur.

Durum: ikinci el, Üretim yılı: 1995, Fonksiyonellik: tamamen fonksiyonel, makine/araç numarası: 1235/1250P, kesme genişliği (maks.): 1.250 mm, çalışma genişliği: 1.250 mm, giriş akımı: 64 A, kağıt yüksekliği (min.): 1 mm, kağıt yüksekliği (maks.): 10 mm, etiket uzunluğu: 250 mm, çalışma uzunluğu: 1.235 mm, üretim kapasitesi: 300 birim/s, KASZERLAMA MAKİNESİ STOCK LM 1235/1250P | 1250 MM | ALMAN ÜRETİMİ Satılık Stock Maschinenbau GmbH Alman üretimi STOCK LM 1235/1250P kaszerlama makinesi. Makine, oluklu ve düz kartonların dekoratif kağıt, etiketler veya baskılı tabakalarla kaplanması (kaszerlenmesi) için tasarlanmıştır ve bu sayede estetik ambalajlar, promosyon kutuları ve teşhir materyalleri üretimine olanak tanır. Cihaz, otomatik yapıştırıcı sistemi, etiket konumlandırma sistemi ve yüksek malzeme birleşim kalitesi sağlayan pres silindiri ile donatılmıştır. Sağlam Alman yapısı, istikrarlı çalışma ve düşük işletme maliyetleri garanti eder. Başlıca avantajları: • 1250 mm çalışma genişliği • 1620 x 1210 mm’ye kadar XL tabaka kaszerleme imkanı • Kademesiz hız ayarı • Kademesiz pres masası hareket ayarı • Otomatik tutkal besleme ve dolum • Tutkal seviye sensörü • Kolay ve hızlı çalışma parametre ayarı • Merkezi yağlama sistemi • Pnömatik kavrama • Döngü sayacı • Güvenlik sistemi: Güvenlik barı ve iticiler Donanım: • Yarı otomatik etiket besleyici • Düz tabaka manuel yükleme masası • Oluklu karton veya kalıp manuel besleme • Otomatik tutkal beslemeli yapıştırıcı ünitesi • Etiket algılama ve kayıt sensörü • Karton konumlandırma ve yerleştirme sistemi • Pres silindiri • Hazır ürünlerin istiflenmesi için çıkış masası • Kalıp sabitleme için merkezi makine gövdesi Teknik bilgiler: • Üretici: Stock Maschinenbau GmbH (Almanya) • Model: LM 1235/1250P • Üretim yılı: 1995 • Maksimum çalışma genişliği: 1250 mm • Kaszerlenebilen tabaka boyutu: 1620 x 1210 mm’ye kadar (uzunluk neredeyse sınırsız) • Kaszerlenen malzeme kalınlığı: 0,8 - 10 mm • Performans: yaklaşık 300 çevrim/saat • Güç kaynağı: 380 V / 50 Hz • Güç: 18 kW • Besleme prizi: 64 A • Makine ölçüleri: 6720 x 1910 x 1580 mm Kdsdpfx Ajzd Dwlsafju Makine, verimli ve kanıtlanmış bir kaszer makinesi arayan firmalar için ekonomik bir çözüm sunar. Alman yapısı dayanıklılık, istikrarlı çalışma ve kolay kullanım sağlar.